Pietroberto S.r.l. Degdelare begagnade till salu (1 026)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 500 h, maskin-/fordonsnummer: M335, Begagnad SIG Filler Combibloc 26 500 BPH - Tillverkningsår 2020 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmonoblock är utvecklad för högpresterande dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av SIG Combibloc, kombinerar den robust aseptisk teknik med moderna uppgraderingar för ökad kapacitet. Denna begagnade högpresterande enhet kan sömlöst integreras i en befintlig fyllningslinje eller förpackningslinje och möjliggör snabba formatbyten samt konsekvent produktkvalitet. --- | Linje | Volym | Hastighet | Utrustningsbeskrivning | Tillverkningsår | |-----|-----|-----|-----|----- | | SIG-A HMR | ~14 500 | 65ML, 125ML, 200ML | 26 500 | H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 | 2022 | | | | | COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 | 2020 | | | | | FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG | 2024 | | | | | STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT | 2024 | Tillverkare: SIG Combibloc Maskintyp: Aseptiskt kartongfyllningsmonoblock Huvudtillverkningsår: 2020 Produktionskapacitet: upp till 26 500 enheter/timme Stödda format: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartongformat Behållartyper: Utvecklad för kartonghantering Aseptisk teknik: H2O2 steriliseringssystem (driftsatt 2022) Uppgraderingar: Filler speed-up conversion kit och stepper motor conversion kit (installerat 2024) Driftstimmar: cirka 14 500 Driftsläge: Linjär monoblock-konfiguration Pgsdey Uc Tvspfx Ab Isl Avancerad automation & styrsystem Monoblocken integrerar avancerade automationsfunktioner för att stabilisera prestanda vid högre hastigheter och minimera operatörsingrepp. Speed-up conversion kit och stepper motor-uppgraderingen från 2024 förbättrar doseringsnoggrannhet och acceleration, stödjer mjuka starter och kortare cykeltider. Integrerade styrsystem möjliggör receptbaserade formatbyten, felsökning och transparens i produktionsdata. Säkerhetslås och tydliga HMI-promptar bidrar till förutsägbar tillgänglighet och förenklad drift. Linjeintegreringskapacitet Konstruerad för flexibel integration i en komplett förpackningslinje, kan denna aseptiska filler köras i linje med kartongformare, toppapplikationsutrustning, transportörer och utrustning för linjens slut. Den är idealisk för moderniseringsprojekt eller utvidgning av en befintlig begagnad fyllnings- eller förpackningslinje. Formatväxlingar täcker vanliga single-serve- och mindre multi-serve-kartonger, för effektiv SKU-rotation utan omfattande mekaniska omställningar. Den linjära konstruktionen möjliggör smidig anslutning till för- och efterföljande förpackningsmaskiner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC561, Begagnat UHT-mjölkförberedelserum Tetra Pak 6600 l/h Teknisk översikt av systemet Det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h erbjuder en komplett lösning för aseptisk beredning av UHT-mjölk, drickyoghurt, juicer och smaksatta drycker. Anläggningen är för närvarande lagrad och redo för återinstallation, och systemet levererar hög termisk och mikrobiell effektivitet. Dessutom möjliggör den modulära designen drift vid 2640 l/h, 3850 l/h och upp till 6600 l/h i full konfiguration, vilket gör att systemet enkelt anpassar sig till olika produktionskrav. Homogeniseringssektion Kärnan i det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h är en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som säkerställer effektiv reduktion av fettkulornas storlek och en jämn produkttextur. Den stabiliserar därmed komplexa emulsioner såsom smaksatt mjölk eller drickyoghurt och förhindrar fas-separation under lagring. Viktigt är att denna homogenisator inte är aseptisk och är placerad före UHT-steriliseringsprocessen, vilket eliminerar all mikrobiell belastning som kan introduceras vid homogenisering. Dessutom stödjer homogenisatorn höga arbetstryck och underlättar underhåll. Den robusta konstruktionen säkerställer också långsiktig driftsäkerhet. Integrerat avgassystem Systemet är utrustat med en Deraerator (2005) från Tetra Pak med hjälppump och tank. Denna komponent tar specifikt bort upplöst syre och oönskade gaser ur produkten före värmebehandling. Detta förbättrar produktens stabilitet och minskar oxidation. Den vertikala konstruktionen möjliggör effektiv gasavskiljning och minimerar produktförluster, samtidigt som den garanterar ett kontinuerligt flöde till nästa processsteg. Högpresterande UHT-modul Pgodpfx Abjwqxhho Isl Termisk sterilisering sker med hjälp av en rörtvärmeväxlare från Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denna enhet steriliserar produkter genom indirekt värmeöverföring samtidigt som de organoleptiska egenskaperna bevaras. Modulen är utrustad med en hållspole för att upprätthålla temperaturen över en definierad tid och därmed uppfylla livsmedelssäkerhetskrav och säkerställa mikrobiell säkerhet. Den modulära designen medger också enkel integrering i befintliga produktionslinjer. Elektrisk styrning och automation Linjen är utrustad med elektrisk styrpanel, Siemens PLC och operatörspaneler som möjliggör exakt styrning av varje processsteg. Systemet innehåller utförliga elscheman, Festo pneumatventiler och Danfoss-frekvensomriktare för dynamisk styrning av pumpar och värmeväxlare. Detta möjliggör automatiserad, kontinuerlig bearbetning samt optimering av CIP-cykler, minimering av driftsstopp och ökad spårbarhet. Framför allt ger systemet tillförlitlig prestanda under varierande driftsförhållanden. Slutsats Sammanfattningsvis erbjuder det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h ett komplett och högpresterande system för beredning av UHT-mjölk och drycker. Med högkvalitativa komponenter och skalbar design är denna linje en idealisk lösning för modern livsmedelsproduktion.

Skick: begagnad, Kompakt självrengörande industriellt filtersystem för utsugning och filtrering av torra damm- och rökpartiklar i kontinuerlig drift. Lämplig för industriella applikationer såsom slipning, blästring, svetsning, lasergravyr och maskinbearbetning. Begagnat skick. Tillverkare: HFILTRATION S.r.l. Modell: PC MINI Maskintyp: Patronfilteranläggning för industrin Skick: Begagnad Filtertyp: Självrengörande patronfilter Användningsområde: Filtrering av torrt damm Filterrengöring: Pulse-jet tryckluftsrengöring Pgodpey Sbrxofx Ab Iol Filtereffektivitet: Under 5 mg/Nm³ Patronsystem: BGIA-certifierad filterpatron Patronhöjd: 600 mm Dammuppsamlingsbehållare: 15 liter Tryckluftsanslutning: 3/4" F GAS Nödvändigt tryckluftstryck: 5 till 6 bar Maximalt tryckluftstryck: 6 bar Tryckluftsförbrukning: ca 40 Nm³/h Elutförande: Med fläkt och motorskyddsbrytare Motorskydd: Magnettermiskt skydd Spänning: 400 V ±10 % Elektrisk skyddsklass: Minst IP54 Driftstemperatur: -10 °C till +40 °C HEPA-filter: valbart H13 eller H14 Användningsområden: Slipning, blästring, rengöring, svetsrök, lasergravyr, maskinbearbetning CE-märkning: Tillgänglig Maskindirektiv: 2006/42/EG EMC-direktiv: 2014/30/EU Lågspänningsdirektiv: 2014/35/EU

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Begagnad delare WP HATON PARTA U2012 Universell degdelare Parta U2012 för alla typer av deg, såsom: vetedeg, vete-blandad deg, rågdeg, hård deg (t.ex. pizzadeg) och mjuk deg (bagettedeg). Tekniska data: Viktintervall för degstycken: 110-1250 g, Kapacitet fast/variabel: 1020 - 3260/900 – 2816 st/h, Max. mått (längd x bredd x höjd): 1390 x 1080 x 1620 mm, Anslutning: 230/400 V, 3 fas, 50 Hz, 2.8 kVA. Två kolvar. Fördelar: Lämplig för nästan alla degsorter, Stort viktintervall: 110-2800 g, Hög vägprecision, Skonsam degbearbetning, Tillval: viktintervall upp till 900 g vid användning av 25 mm mellanlägg, Optimal möjlighet att anpassa till degblandarens storlek, Lätt att rengöra, Flera inställningsmöjligheter, Pedpfexgpzbox Ab Iegl Optimalt degläge på utmatningsbandet för vidare bearbetning.

Tillverkningsår: 2016, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9300000000044570, BONGARD PANEOTRAD degdelare. Degdelaren är som ny. Endast använd som demonstrationsmodell vid visningar. PANEOTRAD är en unik och patenterad process för uppdelning och formning av degbitar. Den ersätter tre maskiner (delare, rundrivare och vilskåp) och återger traditionell manuell formning. Tack vare tre formmatriser kan upp till sex olika former skapas genom att enkelt kombinera utstansningar. Med PANEOTRAD kan du garantera hög och jämn kvalitet på dina bakverk, både salta och söta, oavsett degtyp: traditionell, multigrain, brioche, munkar, mördeg m.m. Fördelar: * Enastående brödkvalitet * Tidsbesparing i produktionsprocessen Pjdpfjyk Tmwox Ab Iegl * "Just in time"-produktion * Brett urval av former: - 30 tillgängliga formar - Över 60 möjliga utformningar * Enkel och ergonomisk användning * Förbättrad arbetsmiljö * Kompakt design – passar även de minsta bagerierna * Lätt att rengöra * Minskar spridningen av mjöldamm avsevärt

Skick: begagnad, drifttimmar: 35 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC581, Begagnad komplett CSD-burklinje – 14 000 burkar/timme – Översikt Denna begagnade, kompletta burkfyllningslinje för kolsyrade läskedrycker (CSD) är utformad för produktion och industriell förpackning av kolsyrade drycker och når upp till 14 000 burkar per timme i 250 ml-format. Linjens kärna är en Ortmann Herbst isobarisk burkfyllare med 45 ventiler, kombinerad med en Ferrum 706 burkförslutare med 6 huvuden (burkbotten storlek 200). Linjens omfattning inkluderar depalletisering, burktvätt, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, inline-kontroll, märkning, sekundärförpackning, palletering och hantering i slutet av linjen vilket ger en nyckelfärdig begagnad fyllningslinjelösning. Tekniska specifikationer och prestandadata Kärnmonoblock: Fyllare–Förslutare Pgedoyhbpzepfx Ab Ijl Fyllare: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (tillverkningsår: 1980) Förslutare: Ferrum 706, 6 huvuden (tillverkningsår: 1982) Produkttyp: kolsyrade läskedrycker (CSD) Nominell kapacitet: 14 000 burkar/timme à 250 ml Burkbotten: Typ 200 (industriell storlek 200) Monoblockkonfiguration: Integrerad fyllare–förslutare-enhet för att minimera syreupptag (DO) Format & kapacitet Primärt burkformat: 250 ml Linjens hastighet: upp till 14 000 burkar/timme (beroende på format och produkt) Ingår i processutrustningen Kaeser kompressoranläggning med booster och två tryckluftsbehållare (tillv.år 2010, idrifttagning 2011) CIP-anläggning med tre tankar (tillv.år 2011) Sirupsrum med kylsystem (tillv.år 2011) Nagema mixer (tillv.år 1992) Fem färdigvarutankar, vardera 10 000 liter, stål med livsmedelsklassad beläggning Dryckesfilter (tillv.år 2011) Frezart burk-depalletizer (tillv.år 2009, idrifttagning 2011) Två burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml (tillv.år 2011) Hermis tunnelpastör (tillv.år 2015) Stratec nivåkontroll för burkar (tillv.år 2000) Victor burkmärkare / kodare (tillv.år 2020) Kisters förpackningsmaskin (tillv.år 1993) Keber palleterare (tillv.år 1997) Sita sträckfilmslindare (tillv.år 2011) Komplett transportsystem för samtliga maskiner + två burkackumulatortallrikar (tillv.år 2011) Termokrympp-etikettlinje för blanka burkar (tillv.år 2015) Avancerade automations- och styrsystem Inline-kvalitetskontroll: Stratec nivåkontroll för burkar för kontinuerlig övervakning och utsortering av ej godkända enheter Produktmärkning: Victor industriprinter för datum-/batchkodning CIP-funktion: Tre-tanks CIP-system möjliggör hygieniska rengöringscykler för fyllare och produktvägar Integrerad transport- och ackumulationsteknik: Transportörer med två roterande ackumulatortallrikar ger jämnt flöde och buffertkapacitet för maximal drifttid Detaljerad eldokumentation och styrsystemdokumentation finns tillgänglig på begäran. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Förområde Depalletisering av tomma burkar (Frezart) och överföring till tvättmaskinen Två parallella burktvättmaskiner, anpassade för 250 ml-format ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 1 234 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ABC123, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2025, total längd: 4 000 mm, total bredd: 2 000 mm, total höjd: 2 000 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, totalvikt: 15 000 kg, styrskåpets bredd: 6 000 mm, styrskåpets längd: 400 mm, styrskåpets höjd: 800 mm, Till salu: Professionell Diosna DSP 300 AF industriell degblandare, tillverkad i Tyskland och i utmärkt arbetsskick. Detta är en högkapacitetsblandare som är avsedd för industribagerier och storskalig degproduktion. Blandaren finns i Rumänien, Arad län, Pâncota, hos Nicola SABB Bakery, där den kan ses i drift. Fler upplysningar lämnas via telefon eller WhatsApp. Videor på blandaren i drift kan skickas på begäran. Huvudfunktioner: • Blandningskapacitet: upp till ca 300 kg deg / 180–190 kg mjöl • Typ: Dubbelspiralblandare med 6 utbytbara blandningsskålar • Digitalt kontrollpanel med programhantering • Två blandningshastigheter: långsam och snabb • Tillverkad i Tyskland (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Mycket tyst och stabil, utrustad med säkerhetslockssensor och automatstopp • Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / trefas • Total effekt: 49 kW • Tillverkningsår: 2009 Tekniskt skick: Fullt fungerande och används för bröd- och bageriproduktion. Har ägts och drivits av vårt bageri sedan ny (2009). Pjdpfsx Ta U Uox Ab Isgl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica linje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje är uppbyggd kring en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Designad för flexibel hantering av blandade förpackningar, kan linjen köra både flaskformade och runda flaskor av glas samt PET. Linjen når upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme, beroende på format) och är försedd med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksida. Utrustningen täcker alla viktiga förpackningssteg, från avpalletering till kartongresning, -packning och -förslutning, komplett med integrerad tryck- och inspektionsteknik.Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/min (formatberoende)Fyllsystem: vakuumfyllningFlaskformat: Kompatibel med 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L flaskorBehållare: För hantering av PET- och glasflaskor; flaskformade och rundaMonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning)Etikettering: Våtlim, fram- och baksidesapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Fyllnadsnivåkontroll (Logilevel plus)End-of-line: Kartongpackare, kartongförslutare, märkutrustning, spiraltransportörerElanslutning: 415 V / 50 Hz primärt (med 240 V / 50 Hz där anges)Nyckelmodeller/-år: 1994–2022 över delsystemFörbättrad automations- & styrteknikLinjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för pålitlig dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocken ger synkroniserad sköljning, fyllning och förslutning samt central formatstyrning. Logilevel plus-inspektionssystemet ger automatisk nivåkontroll för att säkra produktkvaliteten. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation arbetar sammankopplat för ett jämnt, kontinuerligt flöde längs hela produktionslinjen. Elsystemet är standardiserat till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket gör integration i industriella elnät enkel. Operatörsåtkomst och omställningspunkter är utformade för snabba formatbyten.IntegrerbarhetDenna begagnade förpackningslinje möjliggör helt integrerad in-line-drift från avpalletering av flaskor till hantering av färdiga kartonger. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och klarar flera små flaskformat från 0,1 L till 0,5 L. Integrerade transportörer kopplar samman varje modul, medan kartongresare, packare, förslutare och märkningsutrustning säkerställer komplett förpackning i slutet av linjen. Våtlimsetiketteraren hanterar tvåsidiga (fram/baksida) applikationer för att möta varumärkeskrav. Spiraltransportörer möjliggör höjdövergångar och kompakta layoutlösningar.Maskinstatus & underhållshistorikDenna begagnade fyllningslinje omfattar komponenter tillverkade mellan 1994 och 2022, med Pjdpfx Aey Szcwsb Ijgl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaspecifikationer Denna Krones Contiform S8 kombiblåsningsenhet är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones förslutare, och erbjuder tillförlitlig prestanda för modern dryckestillverkning. Maskinen är utformad för hantering av PET-flaskor och stödjer vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt rundbordsplattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som en fristående Combi-station erbjuder den robust konstruktion och jämn prestanda för industriella förpackningsanläggningar. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones-förslutare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Behållarmaterial: PET Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L och 1,5L flaskor Maximal behållarhöjd: 350 mm Antal formkaviteter: 8 Arbetstryck: 40 bar Körningsriktning: Medurs Platsmått (ca): Längd 13 022 mm, bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in-/utmatningsgripare; 220 hylsor för preformhantering Avancerade automations- & styrsystem För tillförlitlig drift har denna blåsformningsmaskin en användarvänlig yta och modern styrningsarkitektur som förenklar omställningar, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer repeterbarhet mellan olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automation: Rotations-combi-integration med synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsfunktion för stabil kapacitet Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsbara åtkomstpunkter till servicelägen Integrering i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös förformshantering uppströms samt nedströms fyllnings- och förslutningsprocesser, minimerar platsbehov och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stödjer transportband, inspektion samt nedströms förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad Combi (blås–fyll–förslut) med roterande synkronisering Formatomfång: 0,5L till 1,5L PET-flaskor Tillämpning: Idealisk för vattenfyllning inom industriella förpacknings- och produktionslinjer Pgsdpjy Szb Tefx Ab Isl Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har genomgått översyn och är garanterat redo för omedelbar drift, med tillgängliga lämpliga reservdelar. Den kombinerar tillförlitligheten av renoverade anläggningar med det värde man förväntar sig från begagnad fyllningsteknik. Skick: Renoverad, garanterad och driftsklar Garanti:

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glaslinje för sprit, 12 000 flaskor/timme – formade och koniska flaskor Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade tappningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork sköljare–fyllare–kapsylerare-monoblock med vakuumfyllning och kompletteras av en våtlimsetiketterare för fram-, bak- och halsetiketter. Det är en industriell förpackningslösning i andra hand, utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasflaskor. Linjetyp: Komplett glasflasktappningslinje Produktionskapacitet: 200 flaskor/min (ca 12 000 flaskor/timme) Flaskformer: Runda, formade, koniska Format: Anpassad för 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskformat Behållare: För glasflaskor Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals Elanslutning: 415 V / 50 Hz (huvudmaskiner); vissa delar 240 V / 50 Hz Huvudutrustning och modellreferenser: - Depalletizer: Osmeka VAE (1996) - Sköljare–Fyllare–Kapsylerare-monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketterare: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Banvändare (laner): Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) Pjdpfsy Szb Hjx Ab Isgl - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson smältlimsystem (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen är integrerad med automatiserad flaskhantering, synkroniserad transport och samordnade styrsystem för depalletisering, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för konsekvent fyllnadsnivå i glasflaskor. Våtlimsetiketteraren applicerar fram-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Ytterligare utrustning som Nordson smältlimsystem på kartongresaren och Logiweight-kontrollvågen bidrar till tillförlitlig, datadriven kvalitetskontroll och förpackningssäkerhet. Elkonfigurationen är standardiserad till 415 V / 50 Hz för huvudenheter och 240 V / 50 Hz för kontrollvåg. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tappningslinje är designad för sömlös inline-drift och inkluderar laner för flödesstyrning samt spiraltransportörer för vertikal transport, vilket optimerar footprint och bibehåller kapaciteten. Formatbyten täcker 0,35–1,14 L glasflaskor i runda, formade och koniska utföranden. Systemet är integrerat från depalletisering till kartongresning, packning, förslutning och viktinspektion, och levererar en komplett industriell förpackningslösning för dryckesproduktion. Maskinskick & underhållshistorik Dessa begagnade förpackningsmaskiner består av komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022, vilket återspeglar en väl underhållen och successivt uppdaterad linje. Levereras som en komplett begagnad linje, redo för återstart inom dryckesproduktion. Komponenternas ålder varierar, med Stork-monoblocken från 1996 och vissa slutenhetsmaskiner producerade så sent som 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme - tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett burktappningssystem från andra hand, uppbyggt kring en KHS burkfyllare och integrerad med kvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionshastighet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burkförslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fillnivådetektor Sköljare: AV-C500 burkluftpustare Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR avmatningsbandtransportör med PC Försörjning/periferi: Transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: Aluminiumburkar Dokumentation: Manualer i pappersform ingår Pgsdjy Szbyjpfx Ab Iel Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har separata styrenheter för transportörer och märkning, vilket möjliggör koordinerad start/stopp-logik och varsam produkthantering. KHS Innofill Can C fyllaren har en modern automationsarkitektur med linjevänlig integration, receptadministration och synkroniserade drivsystem för konstant fyllning och förslutning. Säkerhetslås och skyddsanordningar finns på viktiga stationer för att skydda operatörer och säkerställa processäkerhet. Integrationskapacitet för produktionslinjen Denna förpackningslinje erbjuder en helintegrerad lösning från depalletisering till kartongpackning, vilket möjliggör ett smidigt flöde av burkar genom sköljning, fyllning, förslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR möjliggör balanserad buffring och stabila övergångar, vilket hjälper till att upprätthålla utmatningen vid nominell kapacitet. Konfigurationen är lämpad för många dryckestyper och kan justeras till olika aluminiumburkstorlekar med lämpliga omställningssatser och styrningar. Maskinstatus & underhållshistorik Som en begagnad fyllningslinje inkluderar kärnutrustningen en KHS Innofill Can C-fyllare och en Ferrum FC03-förslutare från 2018. Inventarielistan visar ett komplett, enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform, vilket underlättar idrifttagning, underhåll och reservdelshantering. Linjen presenteras i fungerande skick och är klar för drift, förutsatt sedvanlig platsförberedelse och medieanslutningar. Driftprestanda & mångsidighet Utformad för mycket effektiv burkhantering har linjen en SKA Fabricating-depalletizer för automatisk inmatning, en...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Camam MO/..A/30X Oscillerande dubbelsidig lutningsbar stämphackmaskin 6 dubbla horisontella spindlar Pgodpfx Ajy U Eitjb Iel dubbel arbetsbänk 3 olika oscillationsstorlekar (eller borrstorlekar)

Skick: helrenoverad (begagnad), Nedre och övre borrmaskin, tiltbart utförande, för sitsar till stolar av typen Old America eller liknande produkter nr. 4 oberoende nedre grupper, tiltbart utförande nr. 2 övre vertikala svängande grupper Pgedpfeytr Edox Ab Isl

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ABT 1/2000-8, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 4 200 kg, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, 2-tons/timmes bandtorksystem (modell ABT 1/2000-8) är en industriell torkanläggning tillverkad av ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turkiet). Den är konstruerad för kontinuerlig torkning av granulära eller partikelformiga material såsom djurfoder, spannmål, sädesslag, foderråvaror, jordbruksprodukter och liknande bulkvaror. Systemet är avsett för inomhusdrift på en enda produktionslinje, 24 timmar per dygn, vid omgivningstemperaturer på 5–35 °C och relativ luftfuktighet mellan 60–80 %, på havsnivå. Maskinen är utformad för att sänka fuktinnehållet från 28 % till 12 %, med en materialmatning på 2 000 kg/h, vilket innebär en avdunstning av 364 kg vatten per timme och en torr utmatning på 1 636 kg/h. Den kräver ett värmebehov på 364 000 kcal/h, typiskt levererat via förbränningsgas, med en torktemperatur på 50–60 °C. Total elektrisk förbrukning är 37 kW, installerad effekt är 46,2 kW, ansluten till 400 V / 3-fas / 50 Hz, och beräknad nominell ström är cirka 78,5 A. Ljudnivån är under 85 dB(A) på 1 meters avstånd. Nödvändigt installationsutrymme är 4 m (bredd) × 10 m (längd) × 4 m (höjd). Bandtorken har en torkyta på 16 m², bandbredd på 2 000 mm och längd på 8 000 mm. Den använder ett enkelpass-polyesterband. Både övre och undre kapslingar är tillverkade av galvaniserat stål med stenullsisolering på uppvärmda ytor. Inspektionsluckor och instrumentuttag finns på båda sidor för enkel åtkomst och övervakning. Systemet inkluderar en spridar-enhet för jämn materialmatning, en brännkammare (400 000 kcal/h, kolstål) samt uppsättning cirkulations- och avgasfläktar (galvaniserat stål, direktdrift, frekvensstyrning). Flera motorer (totalt 46,2 kW) driver inmatning, blandning, torkning, ventilation och värmeväxlingsutrustning. Pgjdpfxoyb Rpds Ab Iol Styrning sker via ett golvstående MCC- och PLC-skåp (IP55, 600×4000×2200 mm) med Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA-pekskärm (TP1900), Profinet-kommunikation samt ABB/Danfoss frekvensomriktare. Alla signal- och kraftkablar samt galvaniserade kabelstegar ingår, likaså galvaniserade stålkonstruktioner för uppställning. Systemet är avsett för industriell storskalig torkning inom livsmedels-, foder-, jordbruks- och processindustri, och erbjuder stabil drift, låg ljudnivå och automatiserad styrning. Bandtorken är byggd för långvarig användning med galvaniserad stålkonstruktion, god tillgänglighet för underhåll och möjlighet till montage och igångkörning på plats av ASOS-ingenjörer. Leveranstiden är normalt 10–12 månader från förskottsbetalning och utrustningen levereras med ett års garanti mot material- och tillverkningsfel.

Skick: begagnad, Nr 3 ritbord med utsug (2 galvaniserade och 1 grön) Podpfx Abey Ud T Ds Iegl

Skick: begagnad, Våg med maximal kapacitet 6 ton, minimum 40 kg, mått 610 x 110 cm, höjd 90 cm. Pgedpfjy Ud Tdsx Ab Ijl

Skick: begagnad, Borrmaskin för dörrar, med 8 borrhuvudgrupper på höger sida och 4 borrhuvudgrupper med borrhuvuden på vänster sida, begagnad Podoy Ud Syepfx Ab Ijgl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Målningsanläggning bestående av: Psdpsy Ud R Ajfx Ab Iegl - Målningsrobot av märket CMA, modell Roby 5 Ex G, begagnad, testad - Cirkulär torrfilterkabin, komplett med utsugsfläktar, vattenskrubber, extern rökgasfläkt för lösningsmedelslager, våg och diverse tillbehör - elskåp, bruks- och underhållsmanualer, elscheman, etc.

Skick: begagnad, Slipmaskin för elektroniska komponenter, av märket Promac, komplett med ljudisolerad kabin, begagnad. Maskinen är idealisk för grovslipning med kornstorlek från 6 till 50 (hyvling) av element på fyra sidor (se tekniska specifikationer i bilderna). Pgodpfx Absy Ud Rvs Isl

Skick: begagnad, Slipmaskin för svarvat trä av märket Oma, modell Cosbo 120, serienummer 071178, begagnad. Pgodpfx Aoy Ud Tweb Iel

Skick: begagnad, Lager av maskiner för bearbetning av läder Pedpfx Abjy Ud Tko Isgl

Skick: begagnad, Målningslinje bestående av kedja, skenor och dragmotor, ungefärlig längd 300 m. Begagnad Psdpfx Aey Ud S Tjb Iogl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Varmvattenaggregat av märket Uniconfort med kapacitet på 540 000 kcal/h Pgjdpfx Aoy Ud Stsb Ijl Kcal/h: 540 000

Skick: begagnad, Binks B8 Högtrycksmålning pumpar BINKS B8 pumpenhet tillverkas av BINKS, ett företag känt för sina sprutpistoler och tillbehör sedan 1890. Binks produkter används inom en mängd olika branscher världen över, från fordonsindustrin till industrilackeringslösningar. BINKS B8 pumpenhet är mångsidig och lämplig för ett brett användningsområde inom både industri och fordonssektorn. Nytt pris: Pgodpfsy Ud Smjx Ab Ijl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT CNC-bearbetningscenter med 3 axlar Tekniska specifikationer finns på sista bilden Maskintimmar: 45 343 Timmar i automatisk drift (arbete): 27 267 Podoy Ud Sgepfx Ab Iogl