Begagnad Aseptisk Gea-Linje 48 000 Flaskor/Timme – Tillverkningsår 2020 (Driftsdata) begagnade till salu (64 692)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Använd sterilisator + homogenisator, Tetra Pak, 12 000 l/h. Denna begagnade Tetra Pak-sterilisator och -homogenisator med en kapacitet på 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedel genom termisk behandling och homogenisering och säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom den kombinerar ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator ger den optimal bearbetning för olika tillämpningar inom livsmedel och drycker. Dessutom möjliggör dess design enkel integration i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Nsdsv Di Itjpfx Alhedb Allmänna egenskaper: Detta system har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och erbjuder både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och minskning av partikelstorleken. Tetra Pak, ett ledande varumärke inom livsmedelstillverkningsteknik, tillverkade denna enhet år 2008, vilket säkerställer en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad ingenjörskonst. Dessutom garanterar systemets robusta konstruktion långvarig hållbarhet och minskar behovet av underhåll. Steritube UHT-sterilisator: Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanläggning använder höga temperaturer för att säkerställa den mikrobiologiska stabiliteten hos flytande produkter. Eftersom den har ett kontrollerat värmesystem upprätthåller den sterilisationstemperaturen mellan 95 °C och 138 °C, beroende på produktionskraven. Operatörer kan dessutom justera hålltiden i flera steg, mellan 5, 10 och 15 sekunder för tidiga faser och 30, 45 och 60 sekunder för senare faser, vilket möjliggör en exakt termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av varmt vatten mellan 10 500 och 32 000 l/h och säkerställer därmed en jämn sterilisering. Enheten bibehåller följaktligen en inloppstemperatur på 5 °C och en utloppstemperatur mellan 85 °C och 95 °C, vilket möjliggör en kontrollerad kylning före ytterligare bearbetning. En annan viktig fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) och aseptiska förpackningslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Paks Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken och förbättrar produktens stabilitet. Eftersom den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att öka konsistensen och kvaliteten hos UHT-behandlade flytande produkter. Dessutom har systemet koniska ventiler och kolvar tillverkade av rostfritt stål eller massiv keramik, vilket säkerställer hållbarhet och slitstyrka. Den innehåller också ribbade och V-formade tätningar som säkerställer effektiv tätning och minskar underhållsbehovet. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg säkerställer systemet maximal effektivitet. Det första steget tillämpar 42 % av trycket, medan det andra steget tar hand om de återstående 58 %, och båda styrs elektroniskt via VDC-signaler. Dessutom driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som fungerar vid 380 V och 50 Hz och garanterar tillförlitlighet och hög prestanda. Samtidigt övervakar en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen för att förhindra potentiella fel.

Skick: begagnad, Maskin: Pump med en kapacitet på upp till 10 000 liter/timme. Nsdez Abhrspfx Alhodb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, ÖVERSIKT Denna Permeare ADA 600-1000 jonbytaranläggning, tillverkad 2020, är konstruerad för behandling av livsmedelsklassade vätskor, särskilt vin och must. Systemet används för vinsyrastabilisering av rött och vitt vin samt must genom jonbytarharts-teknik. Anläggningen är en kompakt, rammonterad behandlingsenhet med fyra vertikala hartskolonner, rörledning i rostfritt stål, ett doserpumpsystem samt ett integrerat styrskåp. Systemet arbetar med två hartskolonner i växelvis drift, där en kolonn är i produktion medan den andra regenereras. Processen styrs via PLC och övervakas med hjälp av en Siemens SIMATIC touch-panel samt en Mettler Toledo M200-analysregulator. Anläggningens metalldelar är tillverkade i rostfritt stål AISI 316, medan plastdetaljerna är specificerade för användning inom livsmedelsindustrin. Hartsmängden är 120 liter. Den maximala kolonnflödeshastigheten anges till cirka 40 hl/h. Maskinen levereras komplett med dokumentation som inkluderar bruksanvisning, process- och instrumentdiagram (P&ID) samt elektriska kopplingsscheman. TEKNISKA DATA - Tillverkare: Permeare S.r.l. - Tillverkningsort: Milano, Italien - Maskintyp: Jonbytaranläggning / avhärdningsanläggning - Modell: ADA 600-1000 - Tillverkningsår: 2020 - Användningsområde: Jonbytarbehandling / vinsyrastabilisering av vin och must - Funktionsprincip: Jonbytarhartsbehandling med växelvis drift av hartskolonner Njdpfx Aezh T R Ajlhsdb - Hartsmängd: 120 l - Hartstyp: Typ A - Hartsleveransform: OH- - Maximal kolonnflödeshastighet: ca 40 hl/h - Flödeshastighet per kolonn: 4–10 BV/h - Doserpump: Skidmonterad doserpump för kemikalier/regenereringsmedel - Maximal drifttryck, processida: 10 bar vid 38 °C - Maximal konstruktionsdrifttryck: 10 bar - Maximal vätskeingångstryck: 5 bar - Drifttemperaturområde: 0 – 40 °C - Förvaringstemperaturområde: +5 – +50 °C - Material, metalldelar: Rostfritt stål AISI 316 - Material, plastdelar: Livsmedelsklassat material - Skidkonstruktion: Öppen ramkonstruktion av rostfritt stål - Strömförsörjning: 230 VAC - Frekvens: 50 Hz - Märkeffekt: 1 kW - Märkström: 4,2 A - Styrning: PLC-styrd enhet - Kontrollpanel: Siemens SIMATIC Panel Touch - Analyskontroll: Mettler Toledo M200 - Skick: Begagnad, installerad / komplett industriell skidmonterad processanläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Nodpfx Aeziyzdolhedb Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick... Ndjdpfoyvilzex Alhob

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, Linde H35D duplo450 gaffeljusterare med sidoförskjutning, 8 000 timmar, 2008, DIESEL. Video kan skickas via Whatsapp. Vi har ett kontinuerligt lager, se vår webbplats. Priserna är exklusive moms och gäller för avhämtning i Nuland. Van de Wert Trading B.V. har ett varierande lager av maskiner, lastbilar, släpvagnar och tillbehör. Alla våra leveranser sker till handelspriser och i befintligt skick, utan garantier (se våra allmänna villkor). Du är välkommen att boka en tid för visning och/eller provkörning. Ring gärna i förväg, eftersom vi inte alltid är på plats. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Nedpez Da Tajfx Alhjdb 5391 LR Nuland

Skick: bra (begagnad), Pumpen är klar för drift. Kapacitet: 160 m³/h. Nodpsycx Hgsfx Alhedb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Ndsdpfx Alezktdbohjb Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Ndedpfeyz R E Tsx Alhsb Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Genox 1 000 kg/h tvättlinje för hårda plaster är utformad för hårda plaster med väggtjocklek från 1 till 25 mm, såsom HDPE/PP-flaskor, behållare etc. Systemet inkluderar förstrimlare, friktionsbrickor, flyt-sjunk-separationstank, granulator och torksystem för att producera rena och torra plastgranulat samt ett centralt, intelligent HMI-styrsystem. Detta är vårt standardsystem men kan anpassas efter specifika kundkrav. Enskilda komponenter från våra system kan köpas separat och integreras i befintliga kundlösningar. Vänligen kontakta oss för att diskutera ert projekt eller för att boka ett platsbesök. Ndodpfsz Ai Tvex Alhob

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Den erbjudna påsfyllningsanläggningen har utformats av ett schweiziskt företag och levererades 2018. Huvudtillverkaren är Linapack. Anläggningen har endast använts för säsongsproduktion (2 månader per år), vilket innebär mycket låga drifttimmar. Eftersom försäljningssiffrorna inte längre ökar har säljaren beslutat att avveckla produktionen och sälja anläggningen. Utrustningen är fortfarande monterad och kan besiktigas. Det är möjligt att bearbeta olika påsformat och utföra varmfyllning upp till 85°C. Nuvarande ägare har använt den för cocktails, men den är även lämplig för olika andra icke-kolsyrade drycker. Tekniska detaljer - Kapacitet: - 50 påsar/timme, beroende på volym - 750–900 l/h - Påsmått: - Bredd: 80–180 mm - Höjd: 100–300 mm - Fyllningstemperatur: 71–85 °C - Siemens PLC Linjen består av: - 1 000 l bufferttank - Omrörare - Flödesmätare - Nivåmätare - Rengöringssprutboll - Integrerad i pastöriseringskontrollen - Korttidspastör Crossmayr PAS-900 - Kapacitet: 750–1 000 l/h - Ånguppvärmd - Fullautomatiserad - Automatisk rengöring med: - Hetvatten - Ånga - Syra - Lut - Med rörvärmeväxlare - Automatisk påsfyllare Linapack LFS-1000 Duplex - Med Siemens PLC - Sjustationssystem - Motoriserat magasin med pick-and-place-system för påsmatning - Påsöppning med vakuumgripare - Fyllenhet med flödesmätare och temperatursensor; automatisk utkastning vid för låg temperatur - Försegling av påsar - Avkylning av förseglingen - Tömning av påsen Ndedpfevptt Rsx Alhob - Kontrollvåg - Kyl- och torkanläggning för påsar - Kylning i vattenbad - UV-lampor för desinficering - Torkning via fläkt, fem munstycken - Transportband och uppsamlingsbord

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Nästan nyskick. Köpt 2021 och använd endast några månader innan fabriken gick i konkurs. Stor besparing jämfört med nypriset. Ndedpjx Hazuofx Alheb

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: FR Jungheinrich, Tillverkningsår: 2020, lastkapacitet: 1 000 kg, lyfthöjd: 6 200 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: teleskopisk, byggnadshöjd: 2 600 mm, gaffellängd: 1 200 mm, däckens skick: 95 procent, Utrustning: belysning, huvudskydd, sidoförskjutning, Jungheinrich EFG 550 Elektrisk motviktstruck 450h Årsmodell 2020 Lyft 6200mm Driftstyp: El Lyftkapacitet: 1 000 kg Tillverkningsår: 2020 Drifttimmar: 485 – kan variera, maskinen är fortfarande i bruk Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Ndjdpfx Aopq Id Relhjb Lyftmast: ej specificerad typ / lyfthöjd 6 200 mm Bygghöjd: 2 600 mm Frilyft: 1 800 mm Gaffelvagn / Sidoförskjutning Gaffellängd: 1 200 mm Inkl. laddare Mycket gott skick Avhämtning endast efter överenskommelse i 79111 Freiburg Leverans med speditör möjlig, vänligen uppge postnummer vid förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad anläggning för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Ndodpfxjw Ahg Rs Alhsb Mottagning och första lagring av mjölk Den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, inleds med en mjölkmottagningsenhet, bestående av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Till en början leder operatörerna råmjölk in i tankarna, där den hålls kyld. Detta säkerställer termisk stabilitet före bearbetningen. Dessutom minimerar denna anordning bakteriehalten och möjliggör samtidigt en kontinuerlig överföring till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Därefter används en plattvärmeväxlare med ett uppehållsutrymme och hjälpsystem i pasteuriseringsprocessen, och alla har en kapacitet på 2 000 liter per timme. Pasteuriseraren värmer upp mjölken snabbt och håller den på en förutbestämd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn – med en kapacitet på 3 000 l/h – fettseparationen. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn med 1 000 l/h fettglobulerna, vilket ökar emulgeringsstabiliteten och förhindrar att grädden stiger upp. Fermentering och koagulering Efter den termiska behandlingen går mjölken vidare till fermenteringen. Här använder operatörerna en isolerad dubbelmantlad fermenteringskärl med en kapacitet på 1 000 liter och en planetblandare. Detta säkerställer en enhetlig bakteriell aktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt därmed inleder en 1 000-liters koaguleringskärl, utrustad med en planetblandare, koaguleringsprocessen. Båda kärlen säkerställer en optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Ostbearbetning och avrinning Efter koaguleringen fortsätter den begagnade anläggningen för bearbetning av mindre mejeriprodukter, 2000 l/h, med ostbearbetningen. Systemet omfattar en 500-liters tank med avrinningssil och två bord för att rinna av osten. Detta möjliggör effektiv bearbetning av stora volymer ostmassa. Dessutom underlättar dessa komponenter separationen av vasslen samtidigt som hygienföreskrifterna följs. Dessutom underlättar designen rengöring och förhindrar korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integrerar linjen halvautomatiska och automatiska lösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pasteuriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtfyllaren automatiskt bägare med 75 mm och 95 mm diameter med upp till 1 800 enheter per timme. Under tiden applicerar den roterande etiketteringsmaskinen från ETICAP (2004) både främre och bakre etiketter på cylindriska bägare. Viktigt: Maskinen säkerställer en konsekvent inriktning och vidhäftning. Datummarkering, temperaturkontroll och slutlig förpackning Därutöver märker en Videojet 1220-kodare (2019) varje produkt med utgångsdatum via ett transportband. Längre ner bearbetar en vakuumförpackningsmaskin grädde- och ostportioner. De termiska anläggningarna omfattar en fastbränslekedel på 115–150 kW (2014) med två pumpar. Samtidigt upprätthåller en kylvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregatenhet (2018) en konstant temperatur längs hela linjen. Laboratorium och tillbehör Förutom bearbetningsmodulerna...

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Använd homogenisator Tetra Pak 4.3 T, aseptisk, begagnadTekniska specifikationer och prestandadataDenna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksbehandling och pålitlig partikelstorleksminskning i dryckes- och livsmedelstillämpningar. Tillverkad av Tetra Pak är TA200-plattformen känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter som är lämpliga för kontinuerlig drift. Denna enhet är klassad för 250 bar och uppfyller vanliga krav för bearbetning av mjölk, juice och drycker före påfyllning och förpackning i en begagnad påfyllningslinje eller ett begagnat industriellt förpackningssystem.Tillverkare: Tetra PakModell: TA200Tryckklassning: upp till 250 bar (enligt typskylten)Konstruktionsändamål: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktionCE-märkning: FöreliggerAseptisk förmåga: Inkluderar förberedelse/uppgradering för aseptisk homogeniseringAnvändningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjerAvancerad automatisering och styrsystemTA200-plattformen från Tetra Pak är konstruerad för integration i moderna automationsarkitekturer för dryckesproduktion. Typiska gränssnitt stöder synkronisering med uppströms och nedströms process- och påfyllningsutrustning. Användarvänliga styrningar och tydliga statusindikeringar bidrar till att säkerställa reproducerbara resultat och minska driftstopp.Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomatiseringProcessövervakning för tryck- och flödesstabilitetKonstruerad för konstant homogeniseringsprestanda vid inställt tryckSäkerhetsspärrar enligt industristandardMöjligheter för integration i produktionslinjerDenna homogenisator är lämplig för installation före fyllare och annan påfyllningsteknik i en begagnad påfyllningslinje eller ett begagnat dryckesproduktionssystem. Förberedelsen för aseptisk uppgradering underlättar integration i hygieniska och ultrarena processegment, där produktskydd och hållbarhet har hög prioritet.Kompatibel med fristående eller inline-driftGränssnitt till blandare, pasteuriseringsmaskiner och fyllare i industriella förpackningslinjerFlexibel placering före påfyllning i PET- eller glasbehållareLämplig för flermodellproduktionsflöden inom dryckestillverkningMaskinens skick och underhållshistorikEnheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering för aseptisk homogenisering. Den är optimerad för snabb driftsättning i dryckesproduktionsmiljöer. Rutinmässiga underhållsrutiner kan tillämpas enligt Tetra Paks riktlinjer för att bibehålla prestanda och tillförlitlighet.Kommersiellt erbjudande som ett begagnat industriobjektDriftsklar efter standardinstallation och driftsättningDriftprestanda och mångsidighetHögtryckshomogenisering förbättrar stabiliteten. Nodpszd Ul Tsfx Alhedb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Nedpfx Aljzwu Unohodb

Skick: begagnad, Begagnad PSV vertikal rostfri reaktor, ca 4 000 liters arbetande volym och totalt ca 6 300 liter (beroende på produkt). Enheten har svetsade välvda topp- och bottenlock. Dimensioner: cirka 1 800 mm i diameter och 2 450 mm rak sida. Invändig tryckklass: 6 bar/fullvakuum vid 130°C. Utvändig rostfri spiraljacka för tryck 9 bar/fullvakuum vid 185°C. Reaktorn har utvändigt rostfritt stål hölje. Utrustad med toppmonterad, tvåstegs, fyrbladig blandare (pitchade blad) av rostfritt stål, driven av motor/växellåda. Fyra interna baffles (strömningsbrytare) av rostfritt stål är väggmonterade i kärlet. Specifikationer: Kapacitet: 4 000 L Material: Rostfritt stål Invändigt tryck: 6 bar Nodpozdfb Hofx Alhsdb Invändig temperatur: 130°C Jackatryck: 9 bar Diameter: 1 800 mm Rak sida: 2 450 mm Locktyp: Svetsade välvda topp och botten Fästen: 4 st lugs

Skick: begagnad, Använd vätgasanläggning konstruerad för att producera vätgas och kolmonoxid av hög renhet från naturgas. Tillverkad av Air Liquide och togs i drift första gången 2015, stängdes ner i augusti 2024. Ndjdpfx Aey Ryrbelhob Produktionskapacitet: - Vätgas: 60 000 Nm3/timme med en renhet på 99,99 %. - Kolmonoxid: 14 500 Nm3/timme med en renhet på cirka 99 %. (Den faktiska renheten beror på kvoten kväve i naturgasråvaran.) - Överhettat ångutsläpp, 40 bar. HyCO-anläggningen består av följande (5) huvuddelar: - Syntesgasproduktion/ångreformering och ångproduktion - Gaskylning - Enhet för CO2-borttagning/CO2-rening - Gastorkning och kryogen separation - Trycksvängningsadsorption (PSA) Dessutom ingår: delsystem för tillförsel av driftsresurser, avgasningssystem, processtyrning och säkerhetsavstängningssystem.

Skick: mycket bra (begagnad), Aseptisk isoterm tank BIO-INOX 18 000 L – Rostfritt stål Aseptisk BIO-INOX-tank med en volym på 18 000 liter, försedd med dubbelbotten och termisk isolering, utformad för mellanlagring och bevarande av flytande och halvflytande livsmedelsprodukter under kontrollerade, hygieniska förhållanden. Dess vertikala konstruktion med stor kapacitet och utförande i rostfritt stål gör att den kan integreras i industriella anläggningar för aseptisk bearbetning, och fungera som en lagringstank eller buffert mellan olika steg i den termiska behandlingen och påfyllningsprocessen. Den isotermiska designen bidrar till att begränsa temperatursvängningar i produkten under dess vistelse i tanken, medan den aseptiska konstruktionen är utformad för processer där det är nödvändigt att bevara de hygieniska förhållandena för den tidigare behandlade produkten. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: BIO-INOX - Typ: Aseptisk isoterm tank - Kapacitet: 18 000 liter - Vertikal konstruktion - Dubbelbotten - Konstruerad i rostfritt stål - Isotermisk / termiskt isolerad design - Förberedd för aseptisk lagring - Stor lagringskapacitet - Hygieniska produktanslutningar Ndedpfjzxccvox Alhob - Stödben i rostfritt stål - Utformad för kontinuerliga industriella processer - Lämplig som bufferttank / mellanlagring - Kan integreras i aseptiska bearbetnings- och påfyllningslinjer - Hygienisk konstruktion för livsmedelsindustrin ANVÄNDNING BIO-INOX-tanken på 18 000 L är utformad för att ta emot och tillfälligt lagra bearbetad produkt och bibehålla den under kontrollerade förhållanden innan den överförs till nästa produktionssteg. Den kan användas som en aseptisk bufferttank mellan en steriliseringsanordning och en påfyllningsmaskin, vilket ger kapacitet för ackumulering och hjälper till att delvis separera de olika stegen i en processlinje. Den kan integreras med: Aseptiska steriliseringsanordningar UHT-system Värmeväxlare Hygieniska pumpar Homogeniseringsmaskiner CIP-system Aseptiska rör- och ventilsystem Aseptiska påfyllningsmaskiner Kompletta bearbetningslinjer APPLIKATIONER Särskilt lämplig för juice- och dryckesindustrin, bearbetning av frukt, tomater, puréer, fruktkött, koncentrat, såser och andra flytande eller pumpbara livsmedelsprodukter som kräver mellanlagring inom en aseptisk process. Dess kapacitet på 18 000 liter, konstruktion i rostfritt stål och isotermiska design ger en lösning med stor kapacitet för industriella anläggningar för aseptisk bearbetning och lagring. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, bilder eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, tomvikt: 28 kg, Märke: Hilti Njdpfx Aozx Ihdjlhedb Modell: TE 3000-AVR Tillverkningsår: 2017 Vikt: 28 kg Slagenergi: 85 Joule Skick: Begagnad, i gott skick och fullt funktionell Pris: 1250 €, exklusive moms Flera exemplar finns i lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Sällan till salu – GEA Comas Tartomatic 1000 i mycket fint skick. Maskinen har använts sparsamt. Levereras med många tillbehör enligt bilderna. Nedpfx Asvd Elnslhedb

Tillverkningsår: 2001, skick: mycket bra (begagnad), KOMPLETT TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE-LINJE, INKLUDERAR: - TBA21/1000 FYLLMASKIN V50, 15 000 DRIFTSTIMMAR, - APPLICATOR TCA88, - WRAP AROUND PACKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS ACKUMULATOR - TRANSPORTÖRER. UTMÄRKT SKICK Ndedpfx Alefc I H Dohsb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Njdpfx Aeygh I Uslhsdb Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: begagnad, Använd reaktor/hydreringskärl från Vale Engineering Services med en arbetsvolym på cirka 12 000 liter (totalvolym 13 110 liter) i vertikal utförande, tillverkat av rostfritt stål 316L. Enhetens mått är cirka 1 750 mm i diameter och 5 000 mm i höjd (mätt från kant till kant). Enheten har svetsade, välvda topp- och bottenpartier. Det maximala trycket inuti är 18 bar/fullt vakuum vid -10 till 180 °C. Det externa mantelröret är tillverkat av rostfritt stål 304L och är dimensionerat för ett tryck på 11 bar vid -10 till 180 °C. Enheten har en öppning upptill och är utrustad med en 316L-agitator med fyra våningar och sex blad, driven av en 15 kW elmotor med 1465 varv per minut och 50 Hz, samt en mekanisk tätning och en utväxlingsväxel. Enheten är monterad på fyra stödbyglar på sidan. Specifikationer: Volym: 12 000 liter Typ av rostfritt stål: 316L (för delar i kontakt med mediet) Internt tryck: 18 bar Intern temperatur: -10 till 180 °C Manteltryck: 11 bar Diameter: 1 750 mm Ndsdpfx Aszun D Dolhob Höjd: 5 000 mm Typ av topp- och bottenpartier: Välvda Stöd: 4 stödbyglar

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT108, Begagnad COMTEC värmtunnel – Tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna COMTEC flaskvärmetunnel är utvecklad för att stabilisera flasktemperaturen omedelbart efter fyllning genom att duscha förpackningarna med varmt vatten. Genom att minska termiska chocker bidrar den till att säkerställa produktintegritet och behållarkvalitet inom ett brett spektrum av dryckesapplikationer. Tillverkad 2017 och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Enheten kan integreras i en befintlig fyllningslinje eller användas som en fristående temperaturkonditioneringsmodul. Tillverkare: COMTEC Tillverkningsår: 2017 Modell: 4MQ Processfunktion: Flaskuppvärmning genom varmvatten-spray (regn/dusch) efter fyllning Huvudsyfte: Temperaturstabilisering för att minska termisk chock och förhindra flaskskador Förpackningskompatibilitet: Utformad för PET- och glasflaskor Användningssteg: Efter fyllare, före etikettering/förpackning Driftstyp: Inline-kontinuerlig tunnel med varmvatten-cirkulation och sprutdistribution Avancerad automatisering & styrsystem Tunneln använder kontrollerad distribution av varmt vatten för att säkerställa jämn vätnings- och konstant temperaturkonditionering. Industriella standardstyrningar ger operatörerna möjlighet att hantera processparametrar, övervaka sprutprestanda och säkerställa synkronisering med uppströms och nedströms utrustning. Integrerade skydds- och låsfunktioner stödjer stabil drift i moderna fyllningsanläggningar. Centraliserad operatörskontroll för processhantering Konstant sprutbild för jämn vätsning av flaskytan Utformad för integration i linje-PLC/HMI-arkitektur Operatörsskydd via standardiserade industriella säkerhetslås Linjintegrationsmöjligheter Utformad för sömlös integration i befintliga produktionslinjer – tunneln kan enkelt anslutas till transportörer samt synkroniseras med fyllare, sköljstationer, etiketterings- och förpackningsteknik. Dess placering efter fyllaren gör den lämplig för ett brett formatspann och olika produktionshastigheter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Inline- eller fristående drift Kompatibel med vanliga flasktransportörer och ackumuleringssystem Ndedpfozc Hqgex Alheb Stöder multiformatdrift, typisk vid uppgraderingar av begagnade fylllinjer Maskintillstånd & underhållshistorik Denna COMTEC-tunnel från 2017 erbjuds som en begagnad, fungerande lösning och är redo för drift i en modern förpackningslinje. Dess varmvatten-duschprocess bidrar till ökad tillförlitlighet i flaskhanteringen och ger en praktisk förbättring av kvalitet och kapacitet. Driftsstatus: Klar för användning Kommersiell användning: Lämplig för in...