Begagnad Tetra Pak A3 Compact Flex 250 Ml Prisma Edge, 9 600 Flaskor/Timme begagnade till salu (64 922)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 30107-34551, produktionskapacitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKA DETALJER Värmekälla: Ånga Maximal temperatur: 125 °C Kapacitet: 6 000 – 12 000 liter/timme MASKINENS DETALJER Maximalt tryck: 6 bar UTRUSTNING Integrerad avluftare Nwsdezia D Ejpfx Akysk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-linje för burkfyllning av öl, 6000 burkar per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, konstruerad kring en kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (monoblock), är utformad för en effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Optimerad för kolsyrat öl, levererar den pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobariskt fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett bra värde med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4°CCO₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar per timme vid 0,33 l; 5 500 burkar per timme vid 0,44 lFörpackningstyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDburkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 förseglingshuvuden)Pallpress – pallstorlekar: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Avlastningshöjd för depalliserare: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmSköljtunnel – längd: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI vid de viktigaste stationernaAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI-enheter för en smidig drift och reproducerbara formatbyten. Elektriska och pneumatiska system är utformade för pålitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrningsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 vid depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" pekskärm vid etiketteringsmaskinen; Siemens pekskärm och PLC vid monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för förslutningsrotation; frekvensomriktare vid viktiga drivenheterAutomatisk höjdjustering: Borstlös, receptbaserad burkformatväxling via HMI-enhetenSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv detektering av lock, röntgensensor för fyllnadsnivå (min/max), fotocella för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med låsning, trådnätsskydd, nödstoppsanordningar, IP55-klassat rostfritt stålhölje vid bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; dold CO₂-injektion och skumbrytare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrerbarhet i produktionslinjenSom ett sammanhängande paket av förpackningsmaskiner är denna begagnade fyllningslinje utformad för att stödja inline-drift från depallistering till fyllning... Njdpszmgccjfx Akyswk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: M305, Begagnad rotationsfyllare-kapsyleringsmonoblock 24/8 för PET- och HDPE-flaskor – översikt Denna begagnade rotationsmonoblock kombinerar en volymetrisk kolvfyllare med 24 ventiler och en pick-and-place-spindelkapsylerare med 8 huvuden, utvecklad för PET- och HDPE-flaskor upp till 1 l. Maskinen är utformad för industriella förpackningsmiljöer och är en robust komponent för begagnade fyllningslinjer som hanterar trycklösa produkter som rengöringsmedel och flytande tvål. Utrustningen har en lackerad stomme av järn, paneler i rostfritt stål och ett heltäckande skyddshölje med säkerhetsanordningar för driftsäker prestanda vid höga kapaciteter. CE-märkning och komplett dokumentation underlättar integrationen i dryckesproduktion samt hushålls- och kroppsvårdslinjer där icke-isobar och icke-aseptisk fyllning krävs. Tekniska specifikationer & prestandadata Konfiguration: Rotationsfyllare-kapsylerare-monoblock (24/8) Förpackningsmaterial: PET, HDPE Produkttyper: Flytande tvättmedel, flytande tvål (lämplig för icke-kolsyrade, icke-aseptiska applikationer) Fyllningsteknik: Volymetrisk kolvfyllning Antal fyllventiler: 24 Muntyp: Rörliga munstycken Max fyllvolym: upp till 1 l Kapsyler: Pneumatisk spindelkapsylerare med 8 huvuden Locktyp: Plastskruvlock (en lockstorlek f.n. bearbetad) Maskinrotation: Medurs Nominell kapacitet: upp till 5 000 flaskor/timme (beroende på produkt, flaska och lock) Isobar: Nej (trycklös fyllning) Aseptisk: Nej Integrerad sköljare: Ingår ej Fyllningssektion Skruv för flaskinmatning Central produkttank med magnetnivåvakter 24 pneumatiska cylindrar, övre- och underplattor Innerplattor med rostfritt stål/Viton-tätning Individuell ventilöppning/-stängning per station Kapsyleringssektion 8 pneumatikhäften med spindelkapsylering Pick-and-place locköverföring Vibrationsmagasin för lock (en lockstorlek) Lockbägare och lockränna (en lockstorlek) Automatisk lockmatare Mekaniskt & strukturellt Stomme: Lackerat järn Nodpfx Aoyhb R Sskyjwk Utvändiga paneler: Rostfritt stål Skyddshölje: Stängt med dörrar och säkerhetsfunktioner Avancerade automations- och styrsystem Pneumatiskt manöverbord för fyllare och kapsylerare Elskåp med CE-godkända komponenter Kopplingsschema ingår för optimerad idrifttagning Magnetisk nivåkontroll i produkttanken för stabil fyllning Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock integreras sömlöst i begagnade fyllningslinjer för industriell förpackning och dryckesproduktion av stillastående, trycklösa vätskor. Karusellrotation medurs, flaskinmatningsskruv och lockhanteringssystem möjliggör enkel anslutning till uppströms transportörer, depalletiserare, skölj...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nwodpfx Akszkhtqoyjk Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...

Tillverkningsår: 1997, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tetra Laval spiral frys, typ: SVR 400/13.75-100-159, 380 V, 3 fas, 50 Hz, 17 plan, rostfri nätband, bandbredd: 460 mm, inmatningshöjd: 1030 mm, utmatningshöjd: 2700 mm, totala mått: 5850 mm x 2650 mm x 3350 mm. Inkluderar evaporator, kylkompressorer och Goedhardt takkondensor, typ: KOAL-76L/3-6P, nummer: 97-3958-010, tillverkningsår 1997, 3 fläktar, mått: 1200 mm x 5500 mm x 1900 mm. Nodjy Tl S Sopfx Akyewk

Tillverkningsår: 2020, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Hög prestanda Njdpjiiywzjfx Akyowk Bandsliputrustning höjdjusterbar 0-90° Maximal användbar planslipyta Bandjustering med finjustering Längdanslag för materialstyrning Perfekt balanserad och vibrationssvag Anslutning för dammutsug på båda sidor Ø 50 mm Motorskyddsbrytare med underspänningsutlösare Fast anslag 1 slipsband standard (brunt), kornstorlek 80 1 slipskiva 250 x 40 x 51 mm, kornstorlek 80 Gnistskydd Anslutningskabel med CEE-kontakt Underrede med integrerad utsug och broms Andra modeller finns även tillgängliga direkt från lager! Fråga om aktuell lagerstatus.

Tillverkningsår: 2003, skick: färdig att användas (begagnad), Sex Arburg formsprutningsmaskiner finns tillgängliga. 1) Arburg 320C 600-250, tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 83 365 h, låskraft: 600 kN, skruvdiameter: 30 mm, skottvikt: 97 g, max injektionstryck: 2 470 bar, skottvolym: 106 cm³, centrering: 125 mm/125 mm, max öppningsväg: 550 mm, plattavstånd: 550 mm, plattmått X/Y: 446 mm/446 mm, stagavstånd: 320 mm/320 mm, kärndragare: 2, tempereringsenheter: 6, maskinstorlek X/Y: ca 4 000 mm/2 300 mm. Multilift-hanteringsenhet ingår. 2) Arburg 420C 1000-250, tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 90 769 h, låskraft: 1 000 kN, skruvdiameter: 30 mm, skottvikt: 97 g, max injektionstryck: 2 470 bar, skottvolym: 106 cm³, centrering: 125 mm/125 mm, max öppningsväg: 750 mm, plattavstånd: 750 mm, plattmått X/Y: 570 mm/570 mm, stagavstånd: 420 mm/420 mm, kärndragare: 2, maskinstorlek X/Y: ca 4 700 mm/2 350 mm. Multilift-hanteringsenhet ingår. 4) Arburg 320C 300-100, tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 78 784 h, låskraft: 300 kN, skruvdiameter: 20 mm, skottvikt: 28 g, max injektionstryck: 2 500 bar, skottvolym: 31 cm³, centrering: 125 mm/110 mm, max öppningsväg: 350 mm, plattavstånd: 350 mm, plattmått X/Y: 446 mm/446 mm, stagavstånd: 320 mm/320 mm, kärndragare: 1, tempereringsenheter: 6. 5) Arburg 220C 250-60, tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 86 595 h, låskraft: 250 kN, skruvdiameter: 22 mm, skottvikt: 27 g, max injektionstryck: 2 340 bar, skottvolym: 30 cm³, centrering: 110 mm/110 mm, max öppningsväg: 425 mm, plattavstånd: 425 mm, plattmått X/Y: 400 mm/400 mm, stagavstånd: 221 mm/221 mm, kärndragare: 1, tempereringsenheter: 6. 6) Arburg 270C 300-100, tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 59 885 h, låskraft: 300 kN, skruvdiameter: 20 mm, skottvikt: 28 g, max injektionstryck: 2 500 bar, skottvolym: 31 cm³, centrering: 110 mm/110 mm, max öppningsväg: 550 mm, plattavstånd: 550 mm, plattmått X/Y: 446 mm/446 mm, stagavstånd: 270 mm/270 mm, kärndragare: 2, tempereringsenheter: 6, maskinstorlek X/Y: ca 3 750 mm/2 400 mm. Multilift-hanteringsenhet ingår. Njdpfxstyyn Ho Akyewk 7) Arburg 220S 250-60, tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 57 504 h, låskraft: 250 kN, skruvdiameter: 18 mm/22 mm, skottvikt: 18 g/27 g, max injektionstryck: 2 500 bar/2 340 bar, skottvolym: 20 cm³/30 cm³, centrering: 110 mm/110 mm, max öppningsväg: 425 mm, plattavstånd: 425 mm, plattmått X/Y: 400 mm/400 mm, stagavstånd: 221 mm/221 mm, kärndragare: 1, tempereringsenheter: 6, maskinstorlek X/Y: ca 3 300 mm/1 100 mm. Dokumentation finns. Inspektion på plats är möjlig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 INJEKTIONSMASKINER i drift. Nwodpfxsy Iydxj Akyok

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2009, CNC Såg MODELL ML 250 Nwjdpfjt I U T Ssx Akyjk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: LC445, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade kompletta fyllningsanläggningen från Krones, tillverkningsår 2015, är utformad för hög effektivitet inom dryckesproduktion. Anläggningen har kapacitet att bearbeta upp till 48 000 flaskor per timme och är särskilt lämpad för medelstora till storskaliga produktionsbehov. Produktionshastighet: 48 000 flaskor per timme Kompatibla flaskstorlekar: 0,38 L, 0,55 L Behållartyp: PET Halsformat: 30/25 Maskinkomponenter: 12 delar Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsanläggning är utrustad med avancerade automationsfunktioner och ett användarvänligt kontrollpanel som säkerställer hög precision vid fyllning, etikettering och förslutning. Anläggningen har integrerade säkerhetsfunktioner som uppfyller strikta industriella förpackningsstandarder, vilket gör den till en pålitlig lösning för operatören. Elektriska system och automationsteknologi garanterar smidiga processer och optimal säkerhet och effektivitet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Fyllningsanläggningen är konstruerad med fokus på flexibilitet och kan sömlöst integreras i befintliga produktionsmiljöer för förbättrad total effektivitet. Snabba formatbyten möjliggör enkel anpassning för olika flaskstorlekar och -typer, vilket säkerställer kontinuerlig produktion med minimala driftstopp. Systemet stödjer flexibel produktion av flera olika stilla drycker och produkter, vilket ökar dess mångsidighet i dryckesindustrin. Nodpfovlwpusx Akyjwk Maskinstatus och underhållshistorik Denna fyllningsanläggning är I DRIFTSKLART SKICK, noggrant underhållen för att säkerställa högsta prestanda. Fullständig dokumentation och manualer medföljer för att möjliggöra en smidig övergång till drift. Tillförlitlighet och driftsberedskap gör den till ett utmärkt val för köpare som söker begagnade maskiner med beprövad prestanda. Driftprestanda och mångsidighet Anläggningen är effektiv vid hantering av olika stilla drycker, där PET-flaskor är det primära materialet. Mångsidigheten omfattar två huvudstorlekar på flaskor och garanterar precision och kvalitet för olika produkttyper. Förmågan att bearbeta både 0,38 L och 0,55 L flaskor med konstant prestanda gör maskinen särskilt värdefull för producenter som vill utöka sitt sortiment inom stilla drycker. Installationskrav och förberedelser av plats Lämpligt utrymme och rätt infrastruktur är avgörande för korrekt installation av denna övergripande fyllningsanläggning. Korrekt förberedelse av platsen säkerställer optimal prestanda och följer industristandarder för yteffektivitet och försörjningsstöd. Rådgivning rekommenderas för att klargöra specifika utrymmes- och driftskrav. Säkerhetsstandarder och certifiering I linje med...

Tillverkningsår: 2018, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Låg vibrationsnivå, underhållsfri motor Sidostängda skyddskåpor Stabila, justerbara arbetsstycksunderlag Hög säkerhetskomfort genom justerbara gnistskydd Lämplig för slipning, gradning och skärpning av verktyg av alla slag, metallprofiler etc. Motorskyddsbrytare och underspänningsutlösare Nodsiiyuqopfx Akyjwk Gnistskydd/ögonskydd på båda sidor Anslutningskabel med CEE-kontakt 16 A En grov och en fin slipskiva ingår Maskinstativ, nödstoppsknapp, broms och utsug Andra modeller finns även tillgängliga från lager! Fråga om aktuellt lagersaldo.

Skick: mycket bra (begagnad), Tetra Pak Spiraflo är en robust och specialiserad lösning för värmebehandling av trögflytande produkter och produkter som innehåller partiklar, vilket säkerställer en jämn och mycket hygienisk behandling. Tetra Pak-rörvärmeväxlaren är en rörvärmeväxlare för värmebehandling av livsmedelsprodukter i en produktionslinje. Användningsområden: Livsmedelsprodukter med hög och låg viskositet, med eller utan partiklar, samt produkter med fibrer eller massa. Egenskaper: - Flytande skyddssystem. - Modulär design. - Skyddspaneler för värmeväxlaren. - Värmeåtervinning från produkt till produkt. - Långa flytande rör. - Konstruktionstryck (rör): 40 bar Njdpfx Ajzm U Nqokyewk - Provtryck (rör): 64 bar - Volym (rör): 336 L.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. Nwsdpfx Akovgud Ssyjk - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Numerisk styrsystem POWER CONTROL PC 22 Maskin lämplig för första och andra genomgången av skivan Motoriserad mobil skulderöppning via CNC, mm 3000 Maximal skivhöjd mm 60 PVC-ABS kanttjocklek mm 3 Matningshastighet m/min 40 Matningshastighet med rundningsaggregat m/min 20 Motoriserad gummitryckrem Stödskena med infällbar tapp (avstånd mellan tappar mm 500) Kapdel bestående av: Antihäftgrupp Tidsstyrd automatisk flissticks-skyddsenhet Dubbel klyvenhet Fri plats för utvidgning av varje grupp Limaggregat med försmältningsstation och limgryta Automatisk efterjustering av kanttryckrullar Kantmagasin med två platser Kapningsenhet med två motorer Överlappskärsenhet FK-rundningsgrupp Kantskrape-enhet Nodopp Tkfjpfx Akyswk Limskrapegrupp Borstgrupp Antihäftgrupp

Skick: begagnad, helt i rostfritt stål spårvidd 600 mm 2 motorer "JVM GmbH & Co.KG", typ JV 156-250 Nodpfx Aozvbyzskyewk gallers öppning: diameter 14-22 mm effekt: 2 x 0,95 kW mått: ca 2.700 x 1.400 x 1.000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, totalvikt: 750 kg, maximal lastvikt: 700 kg, Utrustning: belysning, Yttermått: 240x400x240H Beskrivning standardutförande: • Isolering tak/vägg PU – 40 mm Njdpfepxnpajx Akyjwk • Sandwichpaneler (standard RAL 7016) + träpanel • Ramfärg – (standard RAL 7016) • Golv – laminat • 1x ytterdörr 90x200 • 1x fönster (vipp- och vridbart & fast) • LED-belysning (inomhus/utomhus) • Elcentral med skyddsbrytare • Elanslutning 32 A inkl. uttag • Vikt – 750 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, BATTENFELD PE/PP RÖRHUVUD PO 250 / 600 SI Typ: PO 250/600 SI. Silkorg Tillverkningsår: 1999 Användning: PE-rör, PP-rör Nodjvy It Tepfx Akyewk Max diameter: 250 mm Kapacitet: 600 kg/h Lite använd Skick: Mycket bra, behöver rengöras Med co-extruder Extrudex EN 25 tillverkad 2007 För färgstripor Utrustningen är min egendom Plats: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Skick: begagnad, miltal: 383 895 km, effekt: 95 kW (129,16 hk), första registrering: 07/2012, bränsletyp: diesel, nästa besiktning (TÜV): 08/2028, färg: vit, växeltyp: mekanisk, emissionsklass: Euro 5, antal säten: 9, Utrustning: ABS, centrallås, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), immobilisersystem, luftkonditionering, partikelfilter, * 7 900 € netto * Mercedes-Benz Sprinter 313 Cdi L2H2 Flex-i-Trans, 9 sittplatser, rullstolslyft, klimatanläggning, Euro 5 * Sittplatser (8+1) * Flex-i-Trans * 6 växlar * Radio/CD * Förarairbag * USB * Elhissar * Centralås * Klimatanläggning med automatisk temperaturreglering * Start/stopp-system * Däcktrycksövervakning * ABS * ESP * Rullstolslyft, 400 kg * Axelavstånd 367 cm * Tjänstevikt 2584 kg * Lastkapacitet 916 kg * Totalvikt 3500 kg * Registrerad som personbil * Fordonsnummer 38 ÖPPETTIDER Måndag–fredag, 09:00–17:00 (efter överenskommelse...) KONTAKTINFORMATION Telefon: Nwedpfxozvurkj Akyjk WhatsApp E-post: Vi kan ordna med transport- och tullskyltar (exportnummer). Med reservation för fel, stavfel och försäljning under tiden. Tekniska specifikationer och utrustningsdetaljer måste kontrolleras separat. Enligt avtalet är fordonets skick endast det som inspekteras på plats vid köptillfället och som skriftligen bekräftas. Vänligen boka tid...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: M313, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna MESAL-fyllmonoblock är en tri-block-konfiguration som integrerar sköljning, fyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform. Den är utformad för hantering av PET-flaskor och för stilla drycker som juice och te, och erbjuder tillförlitlig prestanda samt jämn produktkvalitet för industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Med helautomatisk drift, viktbaserad (gravimetrisk) fyllning och en robust roterande karusellkonstruktion lämpar sig enheten idealiskt för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller utökning av kapaciteten på en secondhand-produktionsanläggning med modern automatisering. Tillverkare: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: upp till 18 000 flaskor/timme Konfiguration: Sköljare/fyllare/förslutare tri-block Fyllventiler: 60 Sköljgripare: 50 Förslutningshuvuden: 15 Behållartyp: PET Grundformat: 0,38 L (380 ml) Halsdimension: 38 mm Fyllningsprincip: Viktbaserad (gravimetrisk) fyllning Driftsätt: Automatisk Elanslutning: 400 V, 60 Hz Styrsystem: Omron PLC/HMI Vikt ca: 8 000 kg Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med ett Omron PLC-baserat styrsystem och en touch-HMI för effektiv drift, diagnosfunktioner och formatväxling. Den automatiserade flaskstyrningen genom sköljare, fyllare och förslutare säkerställer smidig överföring mellan rundtallrikarna med synkroniserad rörelse och receptstyrda inställningar för att minimera omställningstider. De elektriska specifikationerna är anpassade för industriella miljöer och integrerade säkerhetslås möjliggör skyddad åtkomst under drift. Omron PLC med modulär I/O och tydliga statusindikeringar Touchscreen HMI för parameterhantering och larm Helautomatisk drift med synkroniserade rundtallrikar Anpassad för stabil, viktbaserad fyllningsnoggrannhet Elanslutning: 400 V, 60 Hz Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna fyllmonoblock kan sömlöst integreras i kompletta produktionslinjer för drycker. In- och utmatning är designade för PET-flasktransportörer, med mellantransportörer mellan sköljare, fyllare och förslutare för att säkerställa kontinuerligt materialflöde. Plattformen passar utmärkt för industriella förpackningslinjer som behöver effektiv sköljning, exakt fyllning och tillförlitlig förslutning på kompakt yta. Inline-integration med standardflasktransportörer Sköljare/fyllare/förslutare tri-blocklayout för reducerad golvyta Lämplig för stilla drycker: juice och te Utformad för PET-flaskor med 38 mm hals Grundformat 0,38 L; andra format tillgängliga med utbytbara delar Nwsdpfxeyhbgaj Akyjk Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen befinner sig ...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 76 550 h, klämkraft: 600 kN, skruvdimension: 35 mm, avstånd mellan pelarna: 320 mm, slagvolym: 144 cm³, insprutningstryck: 1 820 stång, insprutningsvikt: 132 g, minsta formhöjd: 200 mm, Arburg 320C-600-250 formsprutningsmaskin Möjlighet till vertikal drift Nummer: 238 Tillgänglighet: i lager Tillverkningsår: 2008 Tillverkare: Arburg Skruvdiameter [mm]: 35 Sprutvikt [g]: 132 Insprutningstryck [bar]: 1820 Stavavstånd [mm]: 320×320 Plattstorlek [mm]: 446 x 446 Min. formhöjd [mm]: 200 Styrsystem: Selogica Språk: Tyska Installerad effekt [kW]: 23,9 Drifttimmar [h]: 76 550 Vikt [kg]: 2 330 Mått [mm]: 3500×1500 Nwjdowwknajpfx Akyok Matningstratt: NEJ Robotsystem: Ja Kärntråd: 1x

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, transportbandets längd: 15 000 mm, produktionskapacitet: 6 000 enhet/t, Till salu står en komplett fyllningslinje från tillverkaren Tetrapak, bestående av följande komponenter: TBA 8 fyllningslinje (tillverkningsår: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (tillverkningsår: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (tillverkningsår: 2002) Inkjet-skrivare EBS 6500 ca 15 m transportband med motorer och bromsar Reservdelar En lista över de medföljande reservdelarna finns i det bifogade dokumentet. TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 6 000 enheter/timme Transportbandets längd: ca 15 meter MASKINDETALJER Drifttimmar fyllningslinje: 85 286 h Drifttimmar kapselapplikator: 36 416 h Njdpfx Akszh H Stjyswk Drifttimmar kartongpackare: 38 626 h UTRUSTNING Tetrapak TBA 8 fyllare utan Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skrivare EBS 6500 Underhållet av maskinen har under de senaste åren uteslutande utförts av Tetrapak.

Skick: färdig att användas (begagnad), TETRA PAK KOMPLETT FYLLNINGSANLÄGGNING, INKLUDERAR: - TBA/8-1000 SLIM FYLLARE, VERSION 120, ÅRSMODELL 2009, 27.000 DRIFTSTIMMAR - CAP30 HELICAP23 100V KORKAPPLICATOR - TCBP70 WRAP AROUND-PACKER, V110 MED RENOVERAD EL.LÅDA - EASY RIDE ACKUMULATOR Njdpfxjxz Eztj Akyewk - TRANSPORTÖRSSYSTEM UTMÄRKT SKICK, FORTFARANDE I DRIFT

Skick: nästan som ny (begagnad), Nettovikt: 410 kg Hjuldiameter: 600 mm Motoreffekt: 2,2 kW Diameter utsugsanslutning: 100 mm Bordlutningsintervall: 0–20° 715 varv/min Nödstoppsvamp CE-märkning Nwedpey Skx Ujfx Akyok Tillverkningsår: 2001

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Antal spindlar: 5 st. Arbetsbredd: 230 mm Hyvelhöjd: 120 mm Planhyvelbänkslängd: 2500 mm Matningsmotor: 4 kW Matningshastighet: 5-30 m/min. Styrning: Minnesfunktion Weinig Powermat 600 Compact ----- Maskinen är rengjord och fullständigt genomgången. Kort sammanfattning: ----- - 5 spindlar - Kraftfulla motorer - Vänster och övre spindel CNC-styrda för bredd och höjd Utförlig beskrivning: ----- Tekniska data: Arbetsbredd: 20-230 mm Arbetshöjd: 10-120 mm Antal spindlar: 5 1. Spindel – under ----- Motor med broms: 7,5 kW Spindeldiameter: 40 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktygskrets: 125–145 mm Verktygskrets för falsfräs: 130–160 mm Axial justeringsväg: 5 mm Falsanordning MarathonCoating för bordsinsats framför första undre verktygsupptagning Elektronisk digitalindikator för radiell justering 2. Spindel – höger ----- Motor med broms: 11,0 kW Gemensam motor med vänster verktygsupptagning Spindeldiameter: 40 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktygskrets 40 mm under bordsnivå: 93–200 mm Verktygskrets 55 mm under bordsnivå: 93–180 mm Verktygskrets för raka skärhuvuden max: 163 mm Max. profilfräsdjup: 35 mm Axial justeringsväg: 55 mm 3. Spindel – vänster ----- Motor med broms: Gemensam med 2:a spindeln Spindeldiameter: 40 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktygskrets 40 mm under bordsnivå: 93–200 mm Verktygskrets 55 mm under bordsnivå: 93–180 mm Verktygskrets för raka skärhuvuden max: 163 mm Max. profilfräsdjup: 35 mm Axial justeringsväg: 55 mm Spindel radiellt CNC-styrd 4. Spindel – ovan ----- Motor med broms: 11,0 kW Spindeldiameter: 40 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktygskrets: 93–200 mm Verktygskrets för raka skärhuvuden max: 180 mm Max. profilfräsdjup: 35 mm Axial justeringsväg: 40 mm Spindel radiellt CNC-styrd Njdowzmu Rspfx Akyswk Delad trycksko framför övre verktygsupptagning, inställbar efter verktygskrets och svängbar bort från verktyg, fjäderbelastad. Trycksko framför och avledare efter övre spindel med elektroniska digitalindikatorer, integrerad i minnesfunktionen eller PowerCom. 5. Spindel – under ----- Motor med broms: 7,5 kW Spindeldiameter: 40 mm Varvtal: 6 000 varv/min Verktygskrets: 93–200 mm Max. profilfräsdjup: 15 mm Axial justeringsväg: 35 mm Matningssystem ----- Elektronisk matning, steglöst reglerbar med broms: 4 kW, 5–30 m/min Inmatningsvals framför första undre verktyg pneumatiskt styrd upp/ner Durofer-spetstandade valsar med djupbegränsare, självrensande Axial justeringsväg för matningsvalsar i förhållande till vänster verktygsupptagning: 35 mm Maskinelektrik ----- Driftspänning: 400 V (spänningsområde 380–420 volt), 50 Hz. Alla spindlar IE2-utförande Elektrisk utförande enligt DIN VDE 0113, elektrisk utrustning för industrimaskiner EN60204, IEC-204-1. Ytterligare el-föreskrifter ej inkluderade. Maskin...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Nwsdpfx Ajvgvwmjkyek Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.