Aseptisk multitubvärmeväxlare

Tetra Pak SPIRAFLO

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett Tetra Pak-linje TBA 21-1000 Slim, inkluderar: 1. TBA/21 1000 Slim fyllare, V050, tillverkningsår 2003, 52.000 drifttimmar 2. CAP30 kapsylapplicator för Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartongackumulator 4. TCBP70 wrap around-packare 5. Transportsystem Credpfx Ageycwvajmsg 6. Transportörsystem Linjen är i mycket gott skick, fortfarande i produktion till april. Kan säljas utan CAP30-applicatorn.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Crsdpsydn A Hefx Agmog Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Crsdpfsy Tt H Dox Agmog Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Våra bandpressar är utrustade med två stora pressvalsar som förlänger pressprocessen och därmed säkerställer en särskilt skonsam saftutvinning. Resultatet är en klar, skumfri juice av hög kvalitet. Den pneumatiska bandspänningen och den automatiska bandregleringen garanterar konstant hög kvalitet under hela pressförloppet. Bandpressen är utrustad med automatisk borsttvätt, vilket gör att en högtryckstvätt inte är nödvändig. Bandet rengörs med hjälp av sex speciellt utvecklade vattenmunstycken. För rengöringen krävs endast en kompressor med 8 bar arbetstryck och en ½"-vattenanslutning. Tack vare dessa speciella munstycken minskas vattenförbrukningen, vilket leder till sänkta driftskostnader. Den öppna designen gör det möjligt med snabb och enkel rengöring, som kan slutföras på bara några minuter. Teknisk information • Nominell kapacitet: 950 kg/h • Effektbehov: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål • Tryckluftsbehov: 50 l/h 6 bar • IP65 elektriskt styrskåp • Juiceutbyte: Upp till 75 % • Fullautomatiserad och steglös reglering av bandhastighet • Användarvänlig • Enkel att rengöra • Maskinfötter med hjul Mått: Längd: 2230 mm Bredd: 1450 mm Höjd: 1250 mm Höjd mottagning: 1240 mm Höjd pomaceutkast: 500 mm Csdpfx Asv Sq S Nogmerg Höjd juiceutlopp: 370 mm Vikt: 540 kg Tillval: Juiceuppsamlingskar ISW 100 Automatisk juiceavtappning

Tillverkningsår: 1977, skick: begagnad, Tillverkare: Angelus Crsdpfx Agsiauldomjg Typ: automatisk fyrhuvad roterande burkförslutningsmaskin (första operationen) Modell: 40P Serienummer: 96831077 Tillverkningsår: 1977 Ram: lackerat mjukt stål Mått: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: upp till 12 000 burkar per timme Elanslutning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Egenskaper: skivmatning rem-/remhjulsstyrd varvtalsreglering maskinen är utrustad med lockmagasin Verktygsuppsättning: burkstorlek 99 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Bläckstråleskrivare för ram-bockningsautomat Längd: 800 mm Bredd: 1000 mm Cjdehzgtuspfx Agmsrg Höjd: 1900 mm Vikt: ca 100 kg

Tillverkningsår: 2012, skick: mycket bra (begagnad), Alfa Laval centrifugalpump Typ LKH 85/240, 25,0 kW, Rostfritt stål. Begagnad! Bra skick! Inlopp: 6" - Utlopp: 6" Credpfx Ashck S Ejgmjg

Skick: bra (begagnad), Toyo Jidoki påsförpackningsmaskin med vakuumalternativ. Har kommit från en större brittisk livsmedelsfabrik men har inte använts på minst fem år. Cedpfjuf A Idjx Agmorg

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Yttermått: Diameter Ø 3600 mm, total höjd 11000 mm. Cylinderhöjd: 10 200 mm. Vertikala rostfria ståltankar, nyare använda Crjdpfxeicgn To Agmeg Koniskt botten med 4" utlopp. Koniskt toppstycke med ventilation. Manlucka på framsidan av botten. AISI 304 eller AISI 316 Kan levereras med 1-2 sidomonterade omrörare. Kan levereras med ny isolering färdigställd med tillvalspaneler.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov... Credpfxewga Iuo Agmsg