Durwen Gaffel För Flera Pallar begagnade till salu (23 079)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Ledpexligusfx Aizohl Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Lhodpfx Aisxivgcszjl Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lhodpjfwcu Usfx Aizel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri Ledpfx Aeq Igyvjizjhl - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. Lodpfxjq Ngafj Aizshl - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Lhodpfx Aeq Nw Uqjizjl 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv Lsdpfevn D I Njx Aizshl - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Lsdjq Nf U Eepfx Aizshl Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 600 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0-250-77-3262, 1. GRUNDMASKIN - Stabil ramkonstruktion av stål - 2 arbetsstyckesklämmor med integrerat stoppsystem - Separat justering av klämmorna via kuggstångsdrift i X-riktningen - Digitala AC-servomotorer - Klämmornas position i förhållande till arbetsstycket styrs via program - Justering av klämmorna mellan de olika bearbetningsstegen i bearbetningsområdet är möjlig. - Automatisk mätning av arbetsstyckets tjocklek och längd med hjälp av klämmorna och stoppsystemet - Blåsmunstycke för säker borttagning av rester från klämmorna 1.1 NEDRE BEARBETNINGSBORD - Stabil gjuten aluminiumkonstruktion - Integrerat tredelat bord med valbar luftkudde - Lateralt stoppsystem Lodpfxez Df Txs Aizshl - Justering av axlarna i Y- och Z-riktningen - Kullagrad spindel (Z-riktningen) och kuggstångsdrift (Y-riktningen) - Digitala AC-servomotorer - Lämplig för montering av olika konfigurationer 1.2 ÖVRE BEARBETNINGSBORD - Stabil gjuten aluminiumkonstruktion - Integrerad tredelad tryckbalk med valbar luftkudde - Justering av axlarna i Y- och Z-riktningen - Kullagrad spindel (Z-riktningen) och kuggstångsdrift (Y-riktningen) - Digitala AC-servomotorer - Lämplig för montering av olika konfigurationer 1.3 ARBETSTYCKESDIMENSIONER arbetsstyckets längd: min. 200 mm arbetsstyckets längd: max. 2500 mm arbetsstyckets bredd: min. 70 mm arbetsstyckets bredd: max. 1000 mm - med begränsningar vid bearbetning: 1300 mm arbetsstyckets tjocklek: min. 8 mm (2 x 4 mm) arbetsstyckets tjocklek: max. 80 mm (2 x 40 mm) arbetsstyckesstapling: max. 2 stycken - samma arbetsstyckesdimensioner Obs: - Arbetsstycken måste ha en rak kant vid referenskanten - Max. kurvtolerans: +/- 0,5 mm för ett arbetsstycke med längd = 2000 mm - Förhållandet mellan arbetsstyckets längd och bredd bör vara >=1. Den längsta kanten på arbetsstycket ska placeras på maskinen. - Vridna arbetsstycken (>= 0,3 mm) leder till högre bearbetningstoleranser och ökat slitage på arbetsstyckesborden - På grund av spånor kan stapling av arbetsstycken inte garanteras vid fräsning. - Extern rengöring eller utsug rekommenderas i utmatningsområdet. - För genomgående hål i dubbla detaljer beror borrkvaliteten på arbetsstyckesmaterialet och verktyget, liksom på matningshastigheten och rotationshastigheten på borrspindeln. Detta kan dock eventuellt minska effektiviteten. 1.4 ARBETSTYCKESMATNINGSOMRÅDE - Bord med luftkudde i stabil ramkonstruktion - Yta av Hornit-skiva - Integrerad fläkt 1.5 ARBETSTYCKESUTMATNINGSOMRÅDE - Tvärgående bandtransportör i stabil ramkonstruktion - 8 transportband, frekvensstyrd drift - 8 elektropneumatiskt styrda urkopplingsanordningar 2. CE-SÄKERHETS- OCH SKYDDSANORDNINGAR - Skyddsräcken i lateralt och bakre område - Säkerhetsmattor i matningsområdet 3. MILJÖFÖRHÅLLANDEN - Föreskriven omgivningstemperatur: +5 grader upp till +40°C (vid omgivningstemperatur >35°C eller luftfuktighet >65% rekommenderas en kylaggregat för elskåpet) 4. ENERGISPARLÄGE - ecoPlus-knapp för att starta standby-läge. Knappen kan aktiveras under bearbetning. Detta kommer att ha följande effekter efter att programmet har avslutats: - Primär effekt till driftenheterna stängs av

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8071 TEKNISKA DATA - Antal spindlar: 21 st - Avstånd mellan yttersta spindlarna: 640 mm - Spindelavstånd: 32 mm - Pneumatiska spännanordningar: 2 st - Bordets mått: 900 x 350 mm - Höjd till bordets yta: 900 mm - Slaglängd för matningscylindern (justering av borrdjup): 50 mm - Borrhastighet, pneumatiskt justerbar - Borrvinkel, manuellt justerbar - Huvudmotor: 1,5 kW - Sidostöd: 400 mm - Lufttrycksbehov: 6-8 bar - Diameter på utsugningsanslutning: 60 mm - Mått (längd/bredd/höjd): 1000 x 860 x 1270 mm - Vikt: 267 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Italien – För 21 spindlar – snabbfästen för borrfästen Lhedszuk Aiopfx Aizol – Borrar vertikalt, horisontellt och i vinkel – Obehandlad – Använd borrpress, mycket gott skick Netto pris: 6900 PLN Netto pris: 1643 EUR, beroende på en växelkurs på 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större valutakursförändringar)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, – robust konstruktion TEKNISKA DATA: – max. kapbredd: 3050 mm – min. kapbredd: 450 mm – max. kaphöjd: 125 mm – klingdiameter – tre kapaggregat Lodpfxew Nau Sj Aizshl – varje kapaggregat justerbart individuellt: 500 mm – motoreffekt: 3 x 4 kW – matarmotor: 1,5 kW – två matningshastigheter – materialpress – magasin för lastning av plankor – transportmått (l/b/h): 620 / 200 / 120 cm – vikt: ~ 800 kg

Skick: ny, KATALOGNUMMER M0252 PRODUKTEGENSKAPER Huvudsakliga egenskaper: - Enhuvudsborrmaskin för borrning i intervallet 0 - 90° - Borrhuvudets vinkel justerbar pneumatiskt - Möjlighet till sidanslag med noggrannhet upp till 0,1 mm - Låsningsarmar möjliggör snabb positionering av paneler utan extra inställning - Spindlar anpassade för snabbkopplingar - Patenterade pneumatiska materialspännare - Arbetsbord i MDF - Snabb och exakt justering - Precisionsborrning - Italiensk tillverkning Standardutrustning: - 2 aluminiumlinjaler på 1,5 m (höger och vänster) med fyra stopp - 5 snabbkopplingar - Trälåda som skyddar maskinen under transport FÖRDELAR - Borrning vertikalt/horisontellt/vinklat - Multifunktionell spindel - Ny maskin - CE-certifikat - Robust - Professionell TEKNISKA DATA Lhjdpszr I Hysfx Aizjl - Antal spindlar: 23 - Avstånd mellan första och sista borret: 704 mm - Avstånd mellan spindlarnas centrum: 32 mm - Max bearbetningsstyckets storlek: 950x3000 mm - Max materialtjocklek: 60 mm - Max borrdjup: 65 mm - Antal pneumatiska spännare: 2 - Arbetstryck: 6-7 bar - Luftförbrukning: 10 l/cykel - Motoreffekt: 1,5 kW - Ljudnivå: 76,1 dB - Varvtal: 2800 varv/min - Totala mått: 1235/950/1310 mm - Vikt: 310 kg Nettopris: 19 500 PLN Nettopris: 4 650 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,15 PLN/EUR (vid större valutaförändringar kan priset justeras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER: 7946 Tekniska specifikationer: - bandbredd: 300 mm - arbetsvalsbredd: 300 mm - max skivdiameter: 350 mm - håldiameter på skiva: 70 mm - max såghöjd: 120 mm - bordbredd med förlängning: 1030 mm - bordslängd: 1840 mm – ovanifrån: - kastskydd (barriär som förhindrar materialets återgång), 2 rader - glidrulle, metall, tryckande - kastskydd - glidrulle, metall, tryckande - axel med sågblad - 2 släta glidande metallrullar – underifrån: - styrskena - kastskydd - band - laser - centralbandssmörjning Lsdpfx Aszr U Hteizjhl - steglös matningshastighetsreglering - matningsmotor 1,1 kW - huvudmotor 18,5 kW - suganslutningsdiameter: 200 mm - totala mått (l/b/h): 1900x1800x1600 mm - vikt: 1770 kg Styrkor: – tillverkad i Italien – med laser – ej ommålad – mycket gott skick – begagnad flersåg Nettopris: 55 900 PLN Nettopris: 13 300 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större valutafluktuationer kan priset ändras)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6059 TEKNISKA DATA - antal horisontella spindlar: 2×20 st - antal vertikala spindlar: 1×20 st - avstånd mellan yttersta spindlar: 610 mm - avstånd mellan spindlar: 32 mm - slaglängd matningscylinder: 60 mm - max bearbetningslängd: 3400 mm - justering av horisontella spindlar upp/ner, fram/bak - justering av vertikala spindlar höger/vänster - möjlighet att arbeta på varje borraggregat separat - höger–vänster borr, monterade med gänga (skruvas fast) - 3 pneumatiska spännen Lhedezr U Dlspfx Aizsl - motoreffekt: 4×1,85 kW - luftbehov: 6–8 bar - mått längd/bredd/höjd: 4600×1180×2200 mm - vikt cirka 1500 kg Nettopris: 12 900 PLN Nettopris: 3 070 euro enligt växelkurs 4,2 euro (Priser kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Knappt använd. Mycket gott skick. Antal spindlar: 23. Avstånd mellan spindlarna: 32 mm. Maximalt avstånd mellan de yttersta spindlarna: 704 mm. Maximalt borrningsdjup: 65 mm. 2 cylindrar. Lhedpfez Dhc Asx Aizsl FINNS PÅ LAGER. Vi levererar över hela Europa.

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 Lsdpewduudefx Aizehl 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: ny, Semi-automatisk spikmaskin för produktion av kompletta pallar i två steg. Hur fungerar det? Block och medar matas manuellt in i det vänstra fixturen. Maskinen spikar automatiskt ihop delarna. De färdiga benen flyttas för hand till den högra fixturen, där toppbrädor placeras manuellt ovanpå benen och spikas ihop automatiskt. Båda fixturerna arbetar parallellt. Maskinen startas med ett knapptryck och de färdiga pallarna skjuts ut manuellt på baksidan av maskinen. Mychrome erbjuder flera tillvalsmaskiner som enkelt kan dockas till befintliga maskiner för att bygga en längre linje där fler moment automatiseras. Möjlighet att ändra utformning och pallstorlek kvarstår även med tillvalsmaskiner. Pallstorlek: Min/max längd på toppbräda & ben: 600 mm - 1 600 mm Min/max bredd på toppbräda: 600 mm - 1 300 mm Specifikationer: Operatörer | 2 Längd | 3,5 m Höjd | 3,6 m Effekt | 14 kW, 3x400 V+N Pneumatiksystem | 7 bar torkad tryckluft: 300L/min Behöver fyllas och kontrolleras | Behållare för smörjolja Maskinkapacitet | 500 pallar/8 h Standardutrustning: 1 kanal för ben 1 kanal för pallmontage 1 utbytbar pallmatris Lodpfxjl Awy Do Aizehl 1 ställbar benmatris Operatorpanel för produktionsstyrning Program för lagring av spikpositioner Spiksystem | Hydraulisk bomsbikning, 3 spiklådor, 30 spikhammare

Skick: ny, Fullautomatiserad in-line-maskin för stabil och exakt stapling av pallar. PSR är användarvänlig och enkel att justera för olika pallstorlekar. Maskinen staplar pallar säkert och precist i staplar, färdiga för lastning eller lagring. PSR används vid slutet av en produktionslinje. Så här fungerar den: PSR lyfter upp stapeln med två lyftarmar och en kedjekonveyor matar in en ny pall eller botten under stapeln. Inställningarna för pallstorlekarna justeras enkelt med ett knapptryck. Mychrome har flera tilläggsmaskiner som enkelt kan anslutas till befintliga maskiner för att bygga ut produktionslinjen och automatisera fler steg. Möjlighet att justera design och pallstorlek kvarstår även med tilläggsutrustning. Pall-/bottenstorlek: Min/max längd: 600 mm – 1 600 mm Min/max bredd: 600 mm – 1 600 mm Specifikationer: Operatörer | 0 Lodpowduv Isfx Aizehl Längd | 3,3 m Bredd | 2,5 m exklusive servicestege Höjd | 2,3 m Effekt | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar torkad tryckluft: 200 l/min Maskinkapacitet | 4 pallar eller bottnar/min Standardutrustning | Motoriserade justeringar

Skick: ny, KATALOGNUMMER M0261 TEKNISKA DATA Antal spindlar: 21 Avstånd mellan första och sista borret: 640 mm Avstånd mellan spindelcentra: 32 mm Max storlek på arbetsstycke: 50 x 915 x 3000 mm Max borrdjup: 65 mm Lhjdszw Dwrspfx Aizel Antal pneumatiska pressar: 2 Arbetsbordets höjd: 860 mm Max presshöjd över bordet: 70 mm Arbetstryck: 6–7 bar Luftförbrukning: 10 l/cykel Motoreffekt: 1,5 kW Ljudnivå: 76,1 dB Varvtal: 2800 rpm Mått (L/B/H): 1030/1030/1285 mm Vikt: 275 kg PRODUKTEGENSKAPER Maskinens huvudfunktioner: - Enhuvudet borrmaskin för borrning i intervallet 0–90° - Pneumatiskt justerbar borrhuvudvinkel - Gjutjärnsanhåll - Spindlar med snabbkoppling - Patenterade pneumatiska materialklämmor - Gjutjärnsbord - Snabb och exakt inställning - Precisionsborrning - Tillverkad i Italien Standardutrustning: - 2 aluminiumlinjaler på 1,5 m (höger och vänster) med två stopp - 5 snabbkopplingar - Trälåda för maskinskydd under transport FÖRDELAR - Borrning vertikalt/horisontellt/vinklat - Fleraxlig borrning - Ny maskin - CE-certifierad - Robust konstruktion - Professionell utrustning Nettopris: 13 800 PLN Nettopris: 3 330 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,15 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset ändras) - Vi skickar maskiner till hela landet - Möjlighet till inbyte av annan maskin Angivna priser är netto. Nettopris angivet för internationella transaktioner, EU-kunder med EU VAT-nummer. Bekräfta tillgänglighet och aktuell prissättning innan beställning av ny produkt.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 1 551 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 830 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 2 365 mm, gaffellängd: 1 200 mm, drivtyp: Elektro, Höglyftande staplare Lastcentrum: 600 Masthöjd: Duplex Lodpfxou D Rufe Aizshl Skick: Driftsklar och fullt fungerande Tekniskt skick: Bra Batterispänning: 24V Batterityp: PzS Batteri tillverkningsår: 2019

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 1 110 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 250 mm, fri lyfthöjd: 76 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: simplex, byggnadshöjd: 2 170 mm, gaffellängd: 1 150 mm, tomvikt: 1 200 kg, total längd: 760 mm, drivtyp: Elektro, konstruktionsbredd: 770 mm, Höglyftande staplare Lastcentrum: 600 Masttyp: Standard Lodpfx Aijt Expfjzohl Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: Polyuretan Framdäck skick: 100% Bakdäck typ: Polyuretan Bakdäck skick: 100% Batteri Volt: 24V Batteri Ah: 225Ah Batteri tillverkningsår: 2024 Beskrivning: Fabriksrenoverad begagnad enhet från Toyota inklusive ny inspektion och ny besiktning enligt FEM (f.d. UVV). Impulsstyrning, CE-certifikat,

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 780 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 250 mm, fri lyfthöjd: 76 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: simplex, byggnadshöjd: 2 170 mm, gaffellängd: 1 150 mm, tomvikt: 1 200 kg, total längd: 760 mm, drivtyp: Elektro, konstruktionsbredd: 770 mm, Höglyftande staplare Lastcentrum: 600 Masttyp: Standard Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: Polyuretan Framdäck skick: 100% Lhjdpjvlmdnefx Aizjl Bakdäck typ: Polyuretan Bakdäck skick: 100% Batteri Volt: 24V Batteri Ah: 225Ah Batteri tillverkningsår: 2024 Beskrivning: Fabriksrenoverad begagnad enhet från Toyota inklusive ny inspektion och ny besiktning enligt FEM (f.d. UVV). Impulsstyrning, CE-certifikat,

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 930 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 3 250 mm, fri lyfthöjd: 76 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: simplex, byggnadshöjd: 2 170 mm, gaffellängd: 1 150 mm, tomvikt: 1 200 kg, total längd: 760 mm, drivtyp: Elektro, konstruktionsbredd: 770 mm, Höglyftande staplare Lhjdpfx Aievlmdhszol Lastcentrum: 600 Masttyp: Standard Tekniskt skick: mycket bra Framdäck typ: Polyuretan Framdäck skick: 100% Bakdäck typ: Polyuretan Bakdäck skick: 100% Batteri Volt: 24V Batteri Ah: 225Ah Batteri tillverkningsår: 2024 Beskrivning: Fabriksrenoverad begagnad enhet från Toyota inklusive ny inspektion och ny besiktning enligt FEM (f.d. UVV). Impulsstyrning, CE-certifikat,

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Fullständigt komplett Utmärkt skick Lhedsuzv E Rjpfx Aizjl Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS Lhjdpfoya I Sgex Aizsl