Passerini Po45 Vridbord För Svetsning,Vridbord,Positionerare begagnade till salu (13 547)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Nodpfjxligujx Akyjwk Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Nwjdpfxefwcu Ue Akyjk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Nodpfoq Nf U Ejx Akyswk Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet. Njdpfx Ajq Nw Uqjkyjwk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Njdpfsq Ngafsx Akyjwk Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Nwedpovn D I Nofx Akyjk Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri Nwsdpfjq Igyvox Akyjk - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Till försäljning erbjuds en Cloos Romat 350 inklusive Cloos arbetsstyckespositioneringsenhet WPEK-DP-KP-10 kN -HD. - Elektrisk effekt, ROMAT 350 = 22,5 kVA - Modellserie = ROT. II - G Nwsdpfx Ajzwfmujkyek

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Nwsdpfxjzvnf Dj Akyjk Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Nwjdpfjzvgkrjx Akyok

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande köper du ett begagnat tillbehörsalternativ "Canon POD Deck Lite XL-A1". Föremål för försäljning: Nwjdpfx Akev R Tx Noysk 1 x Canon POD Deck Lite XL-A1: För diverse Canon imagePRESS-modeller Skick: Detta erbjudande avser en begagnad enhet, som kan uppvisa bruksspår (mindre repor eller missfärgning). Enheten har funktionstestats. Ett testutskrift visas på bilden. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Sjöduglig förpackning och världsomspännande frakt möjlig på förfrågan! Funktionstest dokumenteras på video före leverans eller upphämtning. För mer information är du självklart välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, I detta erbjudande köper du ett begagnat skärsystem "Fotoba FHS42 PW". Försäljningsobjekt: 1 x Fotoba FHS42 PW, lämplig för: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin som kan uppvisa tecken på användning, såsom mindre repor eller gulningar. Förpackning och frakt: Nodpsqmm D Sefx Akyewk Du är välkommen att inspektera maskinen under våra öppettider. Boka gärna ett besök i förväg! Sjöduglig förpackning och global frakt kan ordnas på förfrågan! För mer information är du naturligtvis välkommen att kontakta oss direkt.

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Nwsdpfozurzajx Akyjk Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Tillverkningsår: 1989, skick: bra (begagnad), Vi erbjuder en driftsklar svetsrotationsbord från APS. Nwedscl Ttvopfx Akysk Modell 1000 E Tillverkningsår 1989 Maskinnummer H1-008 Varvtalsområde 0,3–1 varv/min 64 mm ihålig axel Kan svängas åt vänster och höger, cirka 135° Utrymmesbehov cirka 1700 x 1700 mm Vikt 750 kg

Skick: begagnad, Teknisk data: Tryckbredd: 600 mm Färger: 4 Kammarrakel-enheter: 3 Användning: inline med påstillverkningsmaskin Skick: begagnad Nedpfxexxmz No Akyjwk

Skick: begagnad, Tryckbredd: 600 mm Färger: 4 Kammar-rakelenheter: 3 Skick: begagnad Egenskaper: • Tillverkad av Windmöller & Hölscher (W&H) • Designad för inline-användning med påstillverkningsutrustning • 3 kammare med rakelblad för exakt färgöverföring • Kompakt, robust konstruktion för enkel integrering • Idealisk för eftermontering eller tillägg av inline-tryckfunktion Nwjdpfxsxpirrj Akyek

Skick: ny, Borddiameter 500 mm Bordbelastning 300 kg horisontellt Bordbelastning 150 kg vertikalt Svängområde 0–90,0 grader Varvtal 0,2–2,5 varv/min Borrdiameter 90,0 mm Bordhöjd ca 650 mm Motor 230 volt Maskinvikt ca 90,0 kg Mått L-B-H 385 x 340 x 375 mm Utrustning: - Bordet kan vinklas och låsas i en vinkel från 0° till 90° Nedpfxexabl Ss Akyswk - Manuell vinkling - Start/stopp via en fotpedal som inte är beroende av plats - Rotationsriktning kan väljas (höger/vänster) - Rotationshastighet kan justeras - Styrning av svetsmaskinen via kontrollenheten - 350 ampere jordanslutning Leveransomfattning: - Kontrollenhet (integrerad) - Fotpedal MASKINENS HUS SKA VARA DIREKT ANSLUTET TILL JORDLEDNINGEN! VARNING!! Vertikal belastning endast 150 kg.

Skick: ny, Bordsdiameter 300 mm Bordbelastning 100 kg horisontellt Svängområde 0–90,0 grader Varvtal 0,2–2,0 varv/min Varvtal 1,2–12,0 varv/min Borrdiameter 20,0 mm Total effektbehov 230 volt Maskinvikt ca 50,0 kg Utrymmesbehov ca 480 x 325 x 470 mm Utrustning: - Precisionsdrivenhet med roterande bord, monterad på ett stabilt stativ. - Höger- och vänstergående rotation - 2 varvtalsområden, steglöst - Svängområde från 0° till 90°. Manuell tiltning. Nsdpfx Aexaatnekyswk - Likströmsmotor med snäckväxel, steglöst justerbar. - Diameter 300 mm. Yta kromad för skydd mot stänk från svetsning. - Enhetens kontrollpanel är lätt att förstå och använda. - Start/stopp via fotpedal oberoende av plats. - Justering av varvtal och rotationsriktning sker på maskinen. - HF-skyddad. Leveransomfång: - Styrsystem (integrerat) - Fotpedal

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Nwedpfeztn Tiex Akyok Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Översikt Denna PET-tappningsanläggning tillverkades mellan 1996 och 2019 av flera europeiska tillverkare. Anläggningen är utformad för kolsyrade drycker som läsk och är även lämplig för vatten med eller utan CO₂. Med en produktionskapacitet på 14 000 flaskor per timme erbjuder den en komplett lösning från flaskblåsning till palltering. Denna anläggning är i gott skick och fullt funktionell. Tekniska data - Kapacitet: 14 000 flaskor per timme - Tappningsprodukt: kolsyrat vatten och läsk - Förpackningsformat: krympplast utan bricka - Pall: Europall (1 200 x 800 mm) Nsdjyb Tuijpfx Akyswk - Skick: gott tekniskt skick, fortfarande i drift Leveransomfattning Blåsmaskin | Sidel | SBO10 | 2010 Tillförsel av preform | Sidel | 2010 Lufttransportör | Sidel-Alsim | 1999 Skölj-/tappnings-/förslutningsmaskin | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandare | Sidel-Alsim | 1999 Flasktork | ACI | 2015 Krympplastmaskin | Acmi | 2019 Applikator för bärhandtag | SMI-Pack | 2002 Flask- och bricktransportörer | Sidel-Alsim | 1999 Palleringsmaskin | Alsim | 1996 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #1 | 2009 Pallsträckningsmaskin | PM Pragometal #2 | 2009

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 400 kg, Vi säljer direkt. Förberedelsebord (Make-Ready Table) för Bobst 106 E/ER Vi presenterar ett erbjudande om försäljning av ett professionellt bord för förberedelse och justering av stansverktyg, samt en rengöringssektion utanför stansmaskinen. Utrustningen gör det möjligt att minska maskinens förberedelsetid (make-ready) med upp till 30–40 %. Tekniska data och specifikation: Kompatibilitet: BOBST 106 E / ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria-serien) Arbetsformat: Max. arkstorlek 1060 x 760 mm. Referenssystem: Fullständig kompatibilitet med Centerline II-systemet (snabb och exakt centrering av verktyg) Konstruktion: Stabil, stålram med ergonomisk arbetsyta och hyllor för tillbehör / ramar Inkluderat i utrustningen: Referenslister och millimetergraderingar System för fastspänning Nwedpfxszuwazo Akyjk Ytterligare tillbehör – extra ramar (utan verktyg som visas på bilderna, t.ex. stift och teleskop) Tekniskt skick: Skick: Idealiskt, 100 % funktionellt, låsmekanismer fungerar smidigt. Utrustningens plats: Dąbrówka / Poznań, Polen Logistik och leverans Leveransvillkor: EXW (personlig avhämtning av köparen) / Möjlighet till transport på köparens bekostnad. Tillgänglighet: Omedelbar (bordet är förpackat och redo för lastning).

Tillverkningsår: 2015, skick: begagnad, Inspänningseffekt 12,5 KVA Effektfaktor 0,95 Njdpfezq Hknsx Akyowk Märkeffekt 10 kW Utgångsström 560 A eff Utgångsspänning 1500 V eff Enligt vår bedömning är maskinen i nästintill nyskick och kan besiktigas under drift efter överenskommelse. - Inkl. diverse tillbehör Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast om detta anges i extrainformationen. Med reservation för ändringar och eventuella fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning!

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Nodpfxjzu Etps Akyswk

Skick: bra (begagnad), miltal: 312 086 km, effekt: 345 kW (469,07 hk), första registrering: 05/2024, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 385/55 R22,5, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 3 800 mm, bränsle: diesel, färg: vit, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, antal växlar: 12, emissionsklass: Euro 6, fjädring: annan, tillåten axelbelastning (axel 1): 7 500 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, Tillverkningsår: 2024, Utrustning: USB-port, andra bränsletank, centrallås, elektrisk fönsterhiss, elstyrd spegel, farthållare, kylskåp, luftkonditionering, parkeringsvärmare, spoiler, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - 2 sängar - Adaptiv farthållare - ADR - Luftflödessystem - Aluminiumbränsletank - Takspoiler - FCW (Forward Collision Warning) - Fjärrstyrd centrallåsning - Hastighetsbegränsare - LDWS (Lane Departure Warning System) - LED-belysning Nedpfszkfwasx Akyjwk - Lättmetallfälgar - Radio - Backkamera - Sovhytt - Sidokjol - Solskydd - Standklimatanläggning - VEB = Anmärkningar = ADR-godkänd Turbo Compound / I-Save Adaptiv farthållare Backkamera Kylskåp Farthållare Standklimatanläggning Värmare Klimatanläggning Nytt färdskrivare LED-belysning LDWS FCW VEB VDS = Ytterligare information = Allmän information Hytt: XL Registreringsnummer: BD-311-V Teknisk information Antal cylindrar: 6 Motorvolym: 12 777 cm³ Tjänstevikt: 8 175 kg Totalvikt: 8 175 kg Axelkonfiguration Axelmärke: Anders Bromsar: Skivbromsar Framaxel: Däckdimension: 385/55 R22,5; Max axellast: 7500 kg; Styrbar; Däckmönster, vänster: 50 %; Däckmönster, höger: 50 %; Fjädring: Parabelbladfjäder Bakaxel: Däckdimension: 315/70 R22,5; Dubbeldäck; Max axellast: 11 500 kg; Däckmönster, vänster, inner: 80 %; Däckmönster, vänster, ytter: 80 %; Däckmönster, höger, inner: 80 %; Däckmönster, höger, ytter: 80 %; Fjädring: Luftfjädring Interiör Interiör: grå Produktsäkerhet Tillverkare: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 08/2016, fjädring: luft, däcksstorlek: 435/50R 19.5, färg: annan, Tillverkningsår: 2016, Utrustning: ABS, = Fler alternativ och tillbehör = - Luftfjädring - Skivbromsar = Ytterligare information = Däckstorlek: 435/50R 19.5 Nwsdpfxezwg Adj Akysk Axelmärke: BPW Axel 1: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Axel 2: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Axel 3: Däckmönster vänster: 30 %; Däckmönster höger: 30 % Tjänstevikt: 6 106 kg Lastkapacitet: 32 894 kg Totalvikt: 39 000 kg