Begagnade Beregeringsslang En Sproeiers begagnade till salu (33 250)

Skick: mycket bra (begagnad), - Fyra dimensioner (LxBxH): 2800x3310x2660 mm - 3 däck - 3 nivåer - Däckbredd: 700 mm - Däckdjup: 2220 mm - Frontbredd: 2120 mm - Bakningsyta: 13,99 m² - Produktionskapacitet: * 140 limpor à 400 g * 196 baguetter à 250 g * 1343 croissanter - Huvas mått: 200 mm - Effekt: 52 kW Njdpfx Afswxmpiotolh - Spänning: 400 V - Vikt: 5600 kg - Med saxlastare/hiss - Renoverad utrustning: Utrustningen förbereds på beställning; överlämnings- och returdatum bestäms då (vänligen begär pris efter renovering).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 140 000 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Maskinbeteckning: Begagnat kraftvärmeverk Tillverkare: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Tillverkningsår: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortyp: LSA 44.27/4 Nodpfxswyax To Aftolh Generator effekt: 132 kVA Bränsletyp: Rötgas Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Drivmotor: MAN E0836 E302, 6 cylindrar, 56 kW Mått: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Tomvikt: 2 200 kg Teknisk dokumentation: Ja Kommentar: Motorn byttes 2013 Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Utrustning: Grävarm Nlodpfxopa Rraj Afteh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: LU21C0001, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, ingångsfrekvens: 50 Hz, ingångsström: 40 A, Helt ny, aldrig använd Versa PUR-smältare för applicering av PUR-lim. Denna enhet är fortfarande i originalförpackningen. Nljdpsz Sqppjfx Afteh Enheten kommer från en fabrik som har stängt ner här i Norge. Den är redo att skickas. Kontakta mig för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Nledpfx Asvxz Axjftsh Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Nlodpfx Afjvgufvetjh Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 2 000 h, maskin-/fordonsnummer: PST17, Begagnad pasteuriseringsmaskin, märke PG, fullständigt renoverad Begagnad pasteuriseringsmaskin, fullständigt renoverad, för glas- eller burkar, märke PG, helt i rostfritt stål med ett kvadratiskt rostfritt stålband, inklusive 4 tankar för vattenåtervinning med tillhörande pumpar. Pasteuriseringsmaskin till salu med in- och utmatningsband, fläkt för torkning av glas eller kartonger vid utmatningen, ångregleringsenhet, mantelrörsvärmeväxlare, olika röranslutningar och all tillhörande utrustning för drift. Pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning är fullständigt renoverad. Pasteuriseringsmaskinen består av två sektioner, vardera 9500 mm. Totala mått på den begagnade pasteuriseringsmaskinen PG: Total längd 19,00 m Användbar längd på bandet, axel till axel: 18,60 m Användbar netto bredd 2,50 m. Nedpfxovguhwo Aftelh Total bredd på maskinkroppen 2,70 m Total bredd inklusive tankar 3,30 m Total användbar yta på den fullständigt renoverade begagnade pasteuriseringsmaskinen, kvadratmeter: 46 Egenskaper per sektion: Steriliseringslängd: mm 8600 Förkylningslängd: mm 2500 Längd för varmvattenkylning: mm 5000 Kyllängd: mm 1900 Inmatningsband, enkelspårig, bredd: mm 150 Längd: mm 3800 Utmatningsband med 4 spår, bredd: mm 350 Längd på pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning: mm 3500 Tjänster för pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning: Vid behov erbjuder vi även tjänsten att installera om maskinen i er anläggning. På begäran skapar vi ett individuellt offer, men först efter att vi mottagit all nödvändig information. På begäran kan vi anpassa kontrollpanelen och göra ändringar i maskinens PLC. Detta tjänar till att anpassa funktionaliteten hos den begagnade pasteuriseringsmaskinen som erbjuds till försäljning. På begäran erbjuder vi även emballeringstjänster om varan ska skickas utomlands och transporteras med skepp. En av våra tekniker står till ert förfogande och tar fram ett skräddarsytt projekt för ert företag. Vi har många lösningar tillgängliga för denna pasteuriseringsmaskin som erbjuds till försäljning. Kontakta oss via de telefonnummer som anges på webbplatsen för mer information och för att få en offert för en av våra begagnade fyllningsmaskiner. Ytterligare information: För denna pasteuriseringsmaskin som erbjuds till försäljning måste elskåpet byggas, det saknas på denna maskin. Elskåpet tillverkas enligt kundens specifikationer och kraven för pasteuriseringsområdena anpassas till produktionsbehoven. Hastigheten vid en diameter på 65 är cirka 18 000 stycken per timme, avsett för cylindriska behållare. Denna begagnade tunnelpasteuriseringsmaskin är idealisk för både glasburkar med tomatkonserver och för burkar av plåt och aluminium. Både fruktjuicer och läsk samt tomatpuré kan pasteuriseras. Den begagnade tunnelpasteuriseringsmaskinen har redan renoverats och är redo för köp och leverans till slutkunden; vi tar hand om alla frågor relaterade till lastning på lastbil eller container, vilket ingår i priset.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Nlodpfeziyzdjx Aftoh Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Nsdpfozcf I Djx Aftolh Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Nlodpfx Afjzdipuetjh Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning... Nljdozd Ucxopfx Aftjh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Nsdpfx Aszd Ufteftelh

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet Nledpfjzd Ulyjx Aftjh TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Nedpfxjyvilzo Aftolh Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Nledpfx Aoy Ef Ttsftsh Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Nljdpfx Asy Ef Tyjftsh Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Nlsdpfx Afjy Epktotsh Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC623, Begagnad termoformnings-, fyllnings- och förpackningslinje för vatten – 11 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en komplett lösning för fyllning och förpackning av bägare, särskilt anpassad för vatten. Kärnan i systemet är TR-ALP 10 form-fill-seal-maskinen som termoformar, fyller, förseglar och stansar PET-bägare med hög effektivitet. Med ett 5x2-format (10 kaviter per cykel) och en arbetshastighet på 17–20 cykler/minut uppnår systemet upp till 12 000 bägare/timme och är idealisk för begagnade industriförpackningslinjer som söker pålitlig prestanda. Den integrerade end-of-line-utrustningen omfattar robotkartonmaskin, kartongresare, kartongförslutare och transportörer för smidig efterföljande hantering. Produktionshastighet: upp till 12 000 bägare/timme (typiskt 10 200–12 000 bägare/timme) Cykelfrekvens: 17–20 cykler/min Nsdpfx Afoy Icp Dstslh Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviter per cykel) Stansningsstorlek: 71 x 71 mm Stödda bägareformat: 100 ml och 200 ml Grundmaterial: PET-film, 500–700 mikron Lockmaterial: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL värmeförslutningsbar, avdragbar Produktberörda delar: Rostfritt stål AISI 316 Maximal filmbrädd: 390 mm (undre film), 375 mm (övre film) Rullens diameter: nedre 800 mm, övre 300 mm Vikt huvudmaskin: ca 2 500 kg Kartongförslutare modell: GEM F470 Kartongresare modell: F2000 Avancerade automations- & styrsystem Linjen har robust automation för konstant bägareformning, exakt dosering och pålitlig förslutning. TR-ALP 10 använder ett tidsstyrt gravimetriskt doseringssystem med 10 styrventiler för jämna fyllnivåer. Den elektriska arkitekturen är industriklassad med tydliga skyddsklasser och säkerhetslås. Strömförsörjning: 3 x 380 V AC Installerad effekt: 25 kW Strömstyrka: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetriskt, 10 ventiler Fyllningstemperatur: 15–25 °C Säkerhetsutrustning: integrerade nödbrytare och säkerhetskretsar (industrikomponenter) Integration i produktionslinjer Utformad för sömlösa industriella förpackningsprocesser kopplar linjen samman bägaretillverkning med end-of-line-kartonghantering. En vakuum pick-and-place robotkartonmaskin hanterar flera bägarestorlekar, med förpackningsrecept för 100 ml och 200 ml format. Automatisk kartongresning, förslutning och tre transportbanor möjliggör inline- eller moduldrift i olika layouter. End-of-line: robotkartonmaskin, kartongresare F2000, kartongförslutare GEM F470, transportörer

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, maskin-/fordonsnummer: R58, Tillverkningsår 1991 Lämplig för fyllning av mousserande viner och pärlande viner Inlopp till vänster Fullständigt renoverad i alla delar med originala Bertolaso reservdelar (dokumenterbart) Nlodpfx Asvguv Uoftoh Flaskstorlekar 85, 88, 90, 112 Styrpanel enligt CE-standarder Bruks- och underhållsmanual samt reservdelskatalog tillgänglig Produktionshastighet 9 000 flaskor/timme med sekt Produktionshastighet 7 000 flaskor/timme med spumante

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Nedpjvgu Tyefx Aftslh Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP109, Begagnad kapsylmaskin AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T, med en kapacitet på upp till 7000 flaskor per timme, erbjuder hög effektivitet och mångsidighet för tappningsindustrin. Den är särskilt utformad för medelstora till snabba produktionslinjer och garanterar konsekventa och pålitliga resultat. Maskinen är anpassad för Stelvin Lux-skruvkapsyler och använder sex kapsyleringshuvuden för att säkerställa exakt och jämn drift i varje tappningscykel. Dess design maximerar produktionshastigheten och möjliggör hantering av upp till 7000 flaskor per timme. Denna prestanda hjälper företag att öka driftseffektiviteten och säkra en jämn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-kapsyler Systemet stöder aluminiumskruvkapsyler av typen Stelvin Lux i storleken 30×60 mm. Dessa kapsyler garanterar en lufttät försegling, bevarar produktens integritet och förlänger hållbarheten. Producenter inom vin- och dryckesindustrin väljer ofta detta format tack vare dess tillförlitlighet. Maskinen roterar medurs, vilket matchar standardlayouten för tappningslinjer och minskar behovet av kostsamma modifieringar. Den kompakta konstruktionen gör den enkel att integrera i befintliga produktionsmiljöer, även där utrymmet är begränsat. Säkerhetsfunktioner och användarvänligt underhåll Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme ökar säkerheten genom avancerade skyddsanordningar. Dessa system skyddar operatören mot potentiella risker, minskar olyckor och förbättrar arbetsmiljön. Dessutom medger säkerhetsmekanismerna snabb åtkomst till maskinen, vilket förenklar underhåll och säkerställer att industristandarder uppfylls. Tekniska manualer från Stelvin Lux innehåller tydliga instruktioner för installation, underhåll och felsökning. Dessa anvisningar gör det möjligt för operatörer att snabbt lösa problem, minimera stillestånd och upprätthålla produktivitet. Tack vare den modulära designen kan tekniker snabbt byta ut komponenter, förenkla underhåll och minska reparationskostnaderna. Nodpfsvgvabex Aftjlh Nuvarande skick och elektriska krav Maskinen för Stelvin Lux står för närvarande på lager och är redo för omedelbar installation i en ny produktionslinje. Den drivs med 400 V, har en effekt på 3 kW och en frekvens på 50 Hz. Användare bör kontrollera dessa specifikationer för att säkerställa kompatibilitet med sina befintliga elsystem. Dessutom bidrar maskinens låga energiförbrukning till att sänka driftskostnaderna utan att kompromissa med prestandan. Robust prestanda och hållbarhet Maskinen står emot krävande produktionsmiljöer tack vare sin robusta konstruktion. Särskilt de sex kapsyleringshuvudena garanterar jämn kvalitet i varje arbetscykel och upprätthåller höga produktionsstandarder. Företag litar på denna maskin för att nå ambitiösa produktionsmål och samtidigt bevara produktens integritet. Dess precision och effektivitet gör den till en värdefull resurs i alla tappningsanläggningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Nledpfxox H Tc Es Afteh Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Nsdsx H Thuepfx Aftjlh Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Nlodpjydc Ttjfx Aftsh Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner Nedpow Imp Hsfx Aftelh I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.