Cirkulär Snickerisåg begagnade till salu (163)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 22377608, klippbredd (max.): 1 500 mm, insättningshöjd: 500 mm, bordshöjd: 800 mm, kaplängd (max): 1 500 mm, stapelhöjd: 1 500 mm, totalvikt: 3 000 kg, typ av ingående ström: trefas, fram bordlängd: 1 500 mm, total bredd: 1 850 mm, total höjd: 2 200 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, total längd: 4 000 mm, bordbredd: 1 500 mm, klipphöjd (max.): 10 mm, arbets höjd: 1 000 mm, bordlängd: 1 500 mm, lyfthöjd: 1 500 mm, lastkapacitet: 2 000 kg, höjdkrav: 2 500 mm, platskrav längd: 4 000 mm, krävd bredd: 3 000 mm, skärhastighet: 600 mm/min, Rotary Simplex-skärmaskin, bestående av två dragvalsar som pressas med fjädrar, tryckreglering sker via skruv driven av handratt. Skärgrupp nr 1 består av ett fast blad och ett roterande blad; skäringreppet justeras med hjälp av justerskruvar och klämskruvar. Cirkulära knivgrupper för skärning och längsgående trimning. Drivgrupp med tvångssmörjning. Drivkomponenterna placerade på utsidans bas. Motorer med justerbar hastighet. Tvärgående och längsgående mått på pappersarket: från 500 mm till 1500 mm. Maxhastighet 50/60 m/min. En upprullningsgrupp med stöd- och bromsgrupper lämpade för samtidig upprullning. En huvuddrift med DC-motor av lämplig effekt, komplett med remskiva och rem för rörelseöverföring. Dodozd Exqspfx Aczeci

Tillverkningsår: 2018, skick: färdig att användas (begagnad), - BEGAGNAD - FIBERLASERSKÄRMASKIN FÖR RÖR Dcedpfx Aew D S Rvjczei SNABBMATNING X-Y-Z: 95–100 m/min MINSTA CIRKULÄRA TVÄRSNITT: ø20 mm STÖRSTA CIRKULÄRA TVÄRSNITT: ø230 mm STÖRSTA FYRKANTIGA TVÄRSNITT: 160x160 mm STÖRSTA REKTANGULÄRA TVÄRSNITT: 20x170 mm LASERKÄLLA: MAXPHOTONICS, 2000 W STYRENHET: BODOR OBS: MAXIMAL LASTLÄNGD 6500 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Högflexibelt vertikalt bearbetningscenter för fräsning, borrning och skärning. BREMA-patent för bearbetning. Tack vare den vertikala orienteringen är denna maskinserie den mest flexibla och produktiva maskinen på en mycket hög kvalitetsnivå. Dessutom möjliggör det automatiska återlopps-/roteringssystemet för panelen fullautomatisk drift. Dcjdpol Ikzgefx Aczji Det är möjligt att bearbeta alla 6 sidor av panelen i en höjd av upp till 1300 mm. Arbetsmått: * Längd 300 - 2500 mm * Höjd 60 - 1300 mm * Tjocklek 10 - 80 mm * Maxvikt 50 kg Maskinens programmerings- och styrsystem med PC - TPA Albatros-programvara. Programredigeraren med ett avancerat programvarugränssnitt möjliggör enkel och intuitiv programmering av maskinen och erbjuder dessutom: * Linjär, cirkulär och spiralinterpolering * Dubbel nollpunkt * Spegelprogramhantering * Optimerare för revolververktygsdiameter * Optimerare för fristående spindeldiameter * DXF-filkonvertering (geometrisk konvertering) * Import av arbetslistor i ASCII-format * Särskild nyckel för programmering från kontoret * Streckkodsläsare för arbetsordrar * 17-tums LCD-monitor * Professionellt operativsystem Windows 7 Panelinföring och hantering via motoriserad vertikaltransport med rullar och gummibelagda pressare för att fixera panelen under bearbetning, med motoriserad matta på 2000 mm längd, elektroniskt justerbar hastighet med frekvensomvandlare. Fotocellerna och NC-programmet garanterar införing av en eller flera paneler i följd med selektorval. System för avläsning av panelhöjd via en oberoende axel som kan läsa av höjden innan panelen matas in i maskinen. Avläsningstolerans +/- 0,15 mm. Om toleransen överskrids erhåller operatören ett meddelande och maskinen stoppar processen. System för avläsning av paneltjocklek med mekanisk givare. Horisontellt skruvstycke – M.O.-axel för identifiering av arbetsstyckets tjocklek via programmet. Vertikalt skruvstycke – M.V.-axel för identifiering av arbetsstyckets höjd via programmet. Kedja – X-axel – patenterat dubbelsnittssystem med laserfotoceller som kan läsa referens-nollpunkten innan arbete påbörjas. Dubbelsnittet möjliggör bearbetning på undersidan av panelen och därmed möjlighet att bearbeta alla 6 sidor. Borstlösa motorer med programmerbar varvtalsreglering via NC. Borraggregat med oberoende spindlar 7 + 17 x 32 mm. 24 oberoende spindlar med 32 mm delning, fördelade: * 7 spindlar längs X-axeln * 17 spindlar längs Y-axeln Drivenhet med höghastighetsmotor som möjliggör ändring av spindelrotation upp till 7000 v/min. Borstlös motor möjliggör styrning av borrdjup och matningshastighet. Övre revolverspindelgrupp med 10 positioner och NC-styrt verktygsbyte. 11 kW-motor med direkt överföring av kraft till verktyget, upp till 18.000 v/min. Revolverrotationen styrs av en axel med borstlös motor, vilket möjliggör...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 50 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 900 mm, arbetsstyckets längd (max.): 2 600 mm, borrdjup: 25 mm, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Arbetsstyckets mått Längd min: 200 mm Längd max: 2 600 mm Höjd min: 35 mm Höjd max: 900 mm Tjocklek min: 8 mm Tjocklek max: 60 mm Maximal panelvikt: 50 kg Längd med förlängning: max 3 200 mm Borrhuvudenhet BH17 Vertikala chuckar: 10 Horisontella dubbelchuckar: 3 Cirkulär sågbladsdiameter: 120 mm Max. arbetdjup: 25 mm Sågbladstjocklek: 4 mm Dcodpfow Hqrkex Aczoi Riktning: Högerrotation Elektrisk spindel Effekt vid varvtal 12 000–15 000 rpm (S1): 5,5 kW Varvtalsområde: 1 000–24 000 rpm Riktning: Högerrotation UTRUSTNING BSolid Programvara – 3D CAD-CAM designprogram (simulering och hantering av processer för bearbetnings- och borrcentrum, möjlighet att välja tillvalsfunktioner för utökad funktionalitet enligt produktionskrav) Notering: Demontering och lastning kan erbjudas av en Biesse servicepartner för 2 000 €.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Wellpapplådetillverkningsmaskin är en maskin konstruerad för produktion av kartonglådor. Boxmaker är mycket enkel att använda och justera. Den kännetecknas av mycket snabb och precis drift samt möjligheten till mycket enkel maskininställning. Tekniska detaljer: - Arbetsbredd: 2400 mm Dcodpfswt S Dzex Aczsi - Stor pekskärm 15" - Alla inställningar för lådtillverkning styrs via pekskärmen - Alla inställningar sker automatiskt och samtidigt, 1 minut inställningstid - Kapacitet: ca 800 lådor per timme - Minsta arkstorlek (BxL): 200 x 400 mm (minsta låda 100 x 100 x 100 mm) - Största arkstorlek (BxL): 2400 mm x obegränsad - Bordsmatning - Segmenterade slitsknivar: 600 mm (200 + 4x100 mm) - Slitsbredd: 8 mm - 4 bigninghjul - 3 cirkulära knivar för längsgående kapning - Tvärkapning - Flerkapning - Limningsenhet (kallim från Robatech) - VPN-anslutning - Förprogrammerade FEFCO-stilar (mer än 40 FEFCO-koder) - Självdesign-alternativ - Uppmatarbord - Spänning: 3x380V - Installerad effekt: 10,85 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: ZCV50, ZCV 50 CIRKULÄR VIBRATIONSMASKIN * Nettovolym 50 liter (Kapacitet från 20 liter till 1250 liter tillgänglig på begäran) * Mycket slitstark P.U.-beläggning (90 Shore) Dsdjw Dp Ekjpfx Aczjci MOTOR: * Högpresterande trefasmotor * 0,34 kW, 1500 varv/min * Motorn är underhållsfri och kräver ingen smörjning STYRENHET: * Huvudströmbrytare och nödstopp * Timer samt drifttidmätare * Elskåp med omkopplare för höger/vänster motorrotation * CE-säkerhetsstandard LACKERING: * Färg: RAL 5011 & RAL 7036 * Epoxifärg används för att garantera lång livslängd på lacken.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 370 mm, total bredd: 1 370 mm, total höjd: 1 020 mm, totalvikt: 360 kg, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, nominell effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), arbetsstyckets bredd (max): 240 mm, arbetsstyckets längd (max.): 240 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, nödstopp, ZDV-serien – Cirkulära torkmaskiner För torkning efter gradning och polering Majsgranulat används Finns i olika volymer mellan 125 l och 1650 l Utrustad med separeringssystem – resistansuppvärmd Torkar alla typer av metall- och icke-metallmaterial Lämplig för automationssystem Tillvalstillbehör finns Torkmaskiner används för att torka våta ytor på detaljer efter processen i ytbearbetningsmaskiner där gradning, polering m.m. utförs. Samtidigt hjälper torkmaskiner till att förhindra korrosion på detaljerna. Torkmaskiner använder majskolvar som medium. De heta majskolvarna absorberar vatten från ytorna under processen. Maskinerna har ett värmesystem med elektrisk resistans. Tack vare värmesystemet ökar torkhastigheten och det sparar både tid och energi. Maskinen har ett materialinmatningsställe för enkel överföring av våta detaljer och en utmatningsslid för smidig borttagning av torra detaljer. Under torkprocessen förs detaljer och majskolvar vidare på rampen i skålen mot den självtömmande utvägen. Det räcker att aktivera sliden för att ta ut de torkade delarna. Tack vare det ergonomiskt utformade chassit och fjädringen kan personalen arbeta effektivt. Ökad motståndskraft mot vibrationer, robust och förstärkt bärande konstruktion samt justerbara isolatorer för flexibel vibrationsdämpning är några av maskinchassits unika designfunktioner. Elskåp med CE-certifikat, utformade enligt EU-standard, används. Huvudströmbrytare och nödstopp ingår. Driftstid och tidsur är standardutrustning. Trefasanslutning krävs. Kan integreras med automationssystem via PLC-programvara. Dammsugarfunktion finns som tillval. Dcsdpfsl Sm N Tsx Aczoi Torkmaskinernas mått är anpassade för att integreras med föregående processers ytbearbetningsmaskiner, vilket innebär att detaljer från första processen kan föras vidare direkt till torkmaskinens inmatningspunkt automatiskt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: ZCVS125, total bredd: 870 mm, total höjd: 950 mm, totalvikt: 185 kg, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, nominell effekt: 1,13 kW (1,54 hk), effekt: 1,13 kW (1,54 hk), arbetsstyckets bredd (max): 150 mm, arbetsstyckets längd (max.): 150 mm, ZCVS 125 CIRKULÄR TYP AV VIBRATIONSMASKIN * Nettovolym 125 liter * Mycket slitstark polyuretanbeläggning (90 Shore) * Doseringspump ingår * Utbytbar ventil för avloppsvattenutlopp Dsdpfxjh Agr Hs Aczjci * Separatordiameter enligt önskemål MOTOR: * Högpresterande trefasmotor * 1,1 kW 1500 rpm (italiensk OLI) * Motorn är underhållsfri och behöver ingen smörjning STYRSKÅP: * Huvudströmbrytare och nödstopp * Timer samt timräknare för arbetstimmar * Manöverpanel med omkopplare för motorns höger/vänstergång * Uppfyller CE-säkerhetsstandard LACKERING: * Färg enligt RAL 5011 & RAL 7036 * Epoxifärg används för att säkerställa lång livslängd på lacken

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Storskaliga svetsrobotssystem Höghastighets, multi-axligt automatiserat svetsningssystem. KBWELD HDC är ett konsolliknande linjärdrivet system med robust konstruktion och precisionsskenor. Systemet uppnår hög hastighet och noggrannhet tack vare digitalt servostyrda motorer. KBWELD HDC6 har ett brett användningsområde – komplexa, ribbade balkar med lutning, paneler, plattor, ribbade sektioner; för raka och cirkulära svetsfogar, olika byggelement, maskininkapslingar och mycket mer. Antal axlar (interpolerande) – 6 Axeltyp – 3 linjära och 3 roterande för svetspistol Motortyp – AC, servosynkrona motorer Rörelseprincip – Kuggstång och kugghjul på linjära axlar, cykloidväxlar med hög precision på roterande axlar Longitudinell slaglängd (längs skena) – enligt önskemål Tvärgående slaglängd – Y-axel – 2000–4000 mm Vertikal slaglängd – 1500–2500 mm Rotationsområde kring Z-axel +/- 360° Svetsbrännartiltning +/- 90° Hastighetsområde linjära axlar 0–30 000 mm/min Hastighetsområde roterande axlar 0–120°/s Positioneringsnoggrannhet +/-0,3 mm/m Djdjh Imyaepfx Aczjci Repeterbarhet +/-0,1 mm Matningsspänning 3-fas, 380V +/-10%, 50Hz Nominell förbrukning 3,5 kW PROCESSHANTERING • Bibliotek med inställningar inklusive alla parametrar • Svetsningshastighet, strömkällans parametrar • Möjlighet att ändra svetsläge under pågående svetsning • Bågstartsfördröjning • Rörelsefördröjning vid bågslut för kraterfyllning • Separat kontroll av bågtider och kalltrådsmatning vid TIG-process • Pendelfunktion med frekvens- och amplitudjustering • Fogletningsfunktion med touch-sensor via tråd, gasmunstycke eller annan sensor • Fögspårning genom bågström och pendelrörelse ▲ SVETSUTRUSTNINGSALTERNATIV: 450A KEMPPI A7 – PULSERAD MIG/MAG SVETSNING - Full robotstyrning av samtliga svettsparametrar Nätanslutningsspänning 3~ 50/60 Hz 400 V, -15 …+20 % Strömförsörjning (max) 32 A Strömförsörjning (effektiv) 25 A Säkring (trög) 35 A Tomgångsspänning (topp) U0 = 80 V–98 V Öppenkrets-spänning (medel) 85 V–103 V Arbetstemperatur -20…+40 °C Skyddsklass IP23S Verkningsgrad (100 % driftcykel) 87 % Effektfaktor vid max ström 0.88 ELLER ▲ TANDEM (DUBBELTRÅD) MIG/MAG UTRUSTNING 2 x 450A KEMPPI A7 – Fullständig robotstyrning ▲ ROBOTPERIFERIUTRUSTNING: Servopositioner med 1 axel – lastkapacitet på begäran, 500–6000 kg Servopositioner med 2 axlar – lastkapacitet på begäran, 250–2000 kg BESKRIVNING KBSPOS500 Lastkapacitet 500 kg Antal axlar 1 Motortyp AC, servo Max vridmoment 860 Nm Max lasttröghet 100 kgm² Max hastighet 70°/sek Flänsdiameter 400 mm BESKRIVNING 2-axlig servopositioner KBS2AxPos 500 Antal axlar 2 Motortyp AC, servo Lastkapacitet 500 kg Max vridmoment axel 1 1700 Nm Max lasttröghet axel 1 400 kgm² Max hastighet axel 1 30°/sek Max vridmoment axel 2 860 Nm Max lasttröghet axel 2 100 kgm² Max hastighet axel 2 70°/sek Flänsdiameter 400 mm ▲ INSTALLATION OCH UTBILDNING INGÅR Ungefärlig installations- och utbildningstid – 10 dagar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Kartonghylstillverkningsmaskin för toalettpappersrullar Specifikationer • Kartongbanans bredd: 60 - 76 mm • Produktionshastighet: 35 - 40 m/min Dcsdoit N Rvopfx Aczji • Hylsans innerdiameter: 40 mm - 80 mm • Antal lager: 2, 3, 4 lager (fler som tillval) • Kaplängd: 600-2900 mm Egenskaper • Möjlighet till limning med antingen varm- eller kall-lim. • Utbytbara spindlar/mandreller (för olika hylsstorlekar). • Krosskärning med två eller tre cirkulära knivar med synkroniserad rörelse. • Variabel hastighet – elektroniskt styrd (trefas).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Uppfyller CE-standarder • Halvautomatisk CNC-maskin utformad för att rengöra grader på PVC-fönster, bågar, dörrkarmar och andra profiler svetsade i 90 graders vinkel. Dcsdpsrbf R Tsfx Aczsi • Självständig rengöring av profilens under-, över- och ytterytor • Pekskärmspanel • Enkel minnesfunktion • Enkel justering av bearbetningshastighet av användaren • Möjlighet att enkelt skriva rengöringsprogram för profilen tack vare särskilt program • NC-styrsystem med PLC-enhet • Joystick för användarkontroll av Y- och Z-axlar • Möjlighet till enkel programskapande och precisa inställningar • Genomsnittlig bearbetningstid per hörn är 5–8 sekunder • Möjlighet att rengöra 400–500 ramar under 8 timmars genomsnittlig drift • Obegränsat minnesutrymme för programuppladdning • Daglig och månatlig produktionsrapport via displaypanel • Maskinen är utrustad med 2 servomotorer och 1 Hertz-motor • Ø200 mm diamantsåg • Kan utföra vinkel- och radiebearbetningar på alla PVC-profiler samt har cirkulär interpolationsrörelse • Framställningsbord med borstar förhindrar repor på profilerna och möjliggör smidig transport

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): Dsdsq Nywxspfx Aczsci - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M22-0012, dornlängd: 1 800 mm, dornstorlek: 1 500 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total bredd: 1 800 mm, rulldiameter: 1 500 mm, totalvikt: 3 000 kg, produktbredd (max.): 1 800 mm, inspänning: 480 V, Allmänna funktioner Den enkla axelslitter/omrullaren använder oberoende pressar för exakt och säker omrullning. Avrullare En axellös avrullare möjliggör upprullning av rullar på golvnivå och rotation i två riktningar. Pneumatisk-mekaniska chuckar låser fast rullarna. Rullar och inriktning Aluminiumrullar ökar hållbarheten och minskar vikten. En automatisk bansstyrning centrerar moderullen med hjälp av kantsensorer. Spännings- och skärkontroll AC-motorer, lastceller och diametervärden styr avrullningsspänningen. Klippgruppen med saxprincip har 14 cirkulära knivar med pneumatisk upphängning och snabbväxlad motknivsaxel. Böjda rullar och sugmunstycken hanterar separation av snitt och borttagning av spill. Omlindningspressar och hållning Stålpressar med molybdänbeläggning ger lång livslängd. Motoriserade ändstycken möjliggör automatisk placering av rullarna. Omlindningskontroll Dcedpfjy Ufgrox Aczji En tryckrulle i stål — pneumatstyrd med proportionell ventil — ställer in trycket. Omlindningsmoment styrs via operatörspanel. En pneumatisk klämma och två AC-motorer balanserar spänningen. Utrullning och säkerhetssystem En hydraulisk skyffel och utmatningsdon underlättar utrullningen av rullar. Området skyddas av ett säkerhetsstängsel. Styr- och automationssystem AC-motorer och vektordrifter (SIEMENS) med egen programvara hanterar diameterberäkning och momentkontroll. Alla funktioner styrs via en touchpanel med PLC-kommunikation.