Citizen Machinery Begagnad Citizen L520 Med Fmb, Tillverkningsår 1999, Intnr231636 begagnade till salu (91 311)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 140 000 h, Maskinbeteckning: Begagnad kombinerad värme- och kraftanläggning (BHKW) Tillverkare: Köhler / Ziegler Typ: SY 53 GSM Tillverkningsår: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortyp: LSA44.2S7/4 Generator kW: 132 kVA Turbo: Nej Bränsletyp: Reningsgas Elektrisk effekt: 53 kW (för parallell drift med elnätet, får inte överbelastas) Termisk effekt: 87 kW (värme för uppvärmning, dimensionerad för 90/70 °C) Energiinsats / bränsleeffekt: 158 kW Tolerans: ± 5 % för värmeeffekt och energiinsats Trefas: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Pjdpewyaxgsfx Alhjgt Drivmotor: MAN E0836 E302, 6 cylindrar, 56 kW Hög totalverkningsgrad: Samtidig produktion av el och värme ger en totalverkningsgrad på över 88 %. Kompakt ramkonstruktion: Alla huvudkomponenter (motor, generator, värmeväxlare) är förmonterade på en vridstyv basram, vilket minimerar installationsarbetet på plats. Mått: L 3 600 x B 950 x H 1 750 mm Tomvikt: 2 200 kg Teknisk dokumentation: Ja Anmärkning: Motorn byttes ut 2013 Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 82 h, tomvikt: 175 kg, Vikt: 175 kg Tillverkningsår: 2019 Drifttimmar: 82 Skick: Bra skick Podjzzf A Depfx Alhsgt Pris: 900 € + moms

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: R95, Begagnad TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim-fyllningsmaskin – applicerare för sugrör – transportörTekniska specifikationer och prestandadataDenna Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Maskinen, som tillverkades 2009, är utrustad med en TSA21-applicherare för sugrör och en transportör och erbjuder en integrerad lösning för att fylla smala kartongförpackningar, applicera sugrör och transportera de färdiga förpackningarna till efterföljande hanteringssystem.Tillverkare: Tetra PakModell: TBA19 030V 125 SlimTillverkningsår: 2009Registrerade drifttimmar: 5000+Inkluderad utrustning: TSA21-applicherare för sugrör och transportörCE-märkningAvancerade automatiserings- och styrsystemFyllningsmaskinen är utformad för kontinuerlig industriell drift och samordnar kartonghantering, aseptisk fyllning och förpackningsutmatning. Den inkluderade Tetra Straw Applicator 21 stöder automatisk applicering av sugrör på kompatibla kartongförpackningar. Denna konfiguration bidrar till en mer integrerad förpackningsprocess genom att minska den manuella hanteringen mellan fyllnings- och sugrörsappliceringsstegen.För driftsättning och produktionsplanering bör styrgränssnitten, elförsörjningen, medieanslutningarna och driftfunktionerna kontrolleras utifrån den installerade maskinkonfigurationen. Åtkomst till maskinen och tillhörande transportör bör planeras så att säker drift, inspektioner och rutinmässigt underhåll är möjligt.Möjligheter till integration i produktionslinjerDenna begagnade fyllningsmaskin kan utgöra det centrala fyllningssteget i en aseptisk kartongförpackningslinje. Den inkluderade transportören möjliggör produktöverföring från fyllningsmaskinens område till efterföljande buffert-, sekundärförpacknings- eller kodningssystem. Den integrerade appliceraren för sugrör gör systemet lämpligt för linjer som använder kartongförpackningar med externt applicerade sugrör.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårFyllningsmaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim2009Övrig utrustningTetra Pak TSA21-applicherare för sugrör2006Övrig utrustningTransportörMaskiner av denna typ integreras vanligtvis med uppströms produktberednings- och aseptiska matningssystem, medan nedströms utrustning kan omfatta förpackningsbuffert, kodning, krympförpackning eller kartongförpackning. Pjdezvl Trjpfx Alhsgt

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, använd peristaltisk pump, tillverkare: Delasco Paris, modell: PCM JZ 237, tillverkningsår 2004. Denna pump finns i vårt lager i Oradea och är monterad på ett stativ av rostfritt stål. Tekniska data. JZ237-modellen erbjuder följande standardprestandaparametrar: Pumpmodell: Lågtrycks peristaltisk pump / pump för slurry Maximal flödeshastighet: 300 till 600 liter per timme eller 7,6 m3/timme Maximalt tryck: 1,5 bar Motor, 400 V, med en effekt på 1,5 kW, direktdriven elmotor monterad på en stålbas. Bifogat finner du bilderna. Denna pump användes för att pumpa vätska (mjölk och andra vätskor) till ett mejeri. Pumpen säljs inklusive slangar. Pris 2 690 euro + moms, prissättningen kan diskuteras, FCA: Oradea/Rumänien Med reservation för fel, ändringar och slutförsäljning. Pgodjz D U Ulepfx Alhot Med reservation för fel, ändringar och tidigare försäljning. Vi förbehåller oss rätten till fel och ändringar samt försäljning. Vi talar engelska./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim română

Skick: mycket bra (begagnad), Plåtsåg HOLZ-HER 1254 – begagnad – svetsad ram med extremt hög styvhet, stabil låsning av sågvagnen upptill och nedtill, utdragbar klyvkil för utskärningar, manöverpanel i ögonhöjd, digital display på längdanslaget, digital display för horisontellt snitt, lyftvalsbaserat transportsystem, extra längdanslag nedtill, Super-Cut försågsverktyg med hårdmetallskär, försågsanordning med omvänd rotationsriktning, justerbart stöd för kantsågning, dammsugningsanordning TRK, dammtät ----- Tekniska data ----- Snittlängd: 4 300 mm, Pgodpez Dt Nnjfx Alhet Snitthöjd: 2 200 mm, Kanthöjd: 2 100 mm, Snittdjup: 60 mm, Sågbladets diameter: 250 mm, Motor: 4 kW, Dammsugningsanslutningens diameter: 120 / 100 mm, Utrymmesbehov (L x B x H): 5 400 x 2 900 x 1 600 mm, Vikt: 800 kg Kvalitetsinformation: - Anliggningslister förnyade/överses - Sågaxel nyrenoverad - komplett grundinspektion - komplett grundrengöring - elsystemet kontrollerat - omedelbart driftsklart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC405, Använd maskin för att fylla matolja, kapacitet upp till 1800 flaskor per timme Inledning Denna maskin för att fylla matolja, med en kapacitet på upp till 1800 flaskor per timme, representerar en avancerad teknisk lösning inom fyllningssektorn. Detta system från varumärket Almanah Alman erbjuder den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för moderna produktionsbehov. Prestanda och mått Med en produktionskapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-förpackningar utmärker sig denna maskin genom sin höga produktivitet. Maskinens totala längd är 6,3 meter, vilket är ett viktigt värde att beakta vid planeringen av installationsutrymmet i lagret. Specifikationer för fyllningsmaskinen i den använda maskinen för att fylla matolja Hjärtat i maskinen är fyllningsmaskinen med 18 ventiler, som fungerar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod garanterar en snabb och effektiv produktfördelning och bevarar matoljans integritet och kvalitet. Förslutnings- och etiketteringsmaskin Förslutningsmaskinen är utrustad med 6 huvuden och hanterar plastförslutningar, vilket säkerställer en säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteringsmaskinen applicerar pappersetiketter med flytande lim, vilket ger ett rent och professionellt utseende på produkten i den använda maskinen för att fylla matolja. Installerade effekt för den använda maskinen för att fylla matolja Psdpfxjvguagj Alhjgt Maskinen kräver en installerad effekt på 3 kW, vilket är en aspekt som bör beaktas vid optimering av energiförbrukningen och hållbarheten i produktionsprocessen. Detta kännetecken understryker energieffektiviteten hos den använda maskinen för att fylla matolja i en industriell miljö. Slutsats Den använda maskinen för att fylla matolja, med en kapacitet på upp till 1800 flaskor per timme från Almanah Alman, utgör en idealisk teknisk lösning för företag som söker effektivitet och tillförlitlighet inom fyllningsområdet. Med sin höga produktionskapacitet och avancerade tekniska specifikationer uppfyller denna maskin de mest krävande behoven hos tillverkare av matolja.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: M221, Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 Begagnad fyllmonoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Maskin lämplig för hantering av refermenterat öl i flaskor. Maskin lämplig för hantering av Steinie-flaska 0,33 l flaskor Höjd 174 mm — Diameter 70 mm Sammansättning: • Elvira LP Series fyllare med 7 fyllningsventiler • Kapsylförslutare enkhuvud Mod. "Eagle/C" Max. kapacitet: 500/1000 flaskor per timme med 330 cc flaskor och produkt utan skum. Kapaciteten kan variera beroende på typ av produkt som ska fyllas. Strömförsörjning: 380V trefas + N — 50Hz • Styrpanelens placering: Höger • Panelmärkningens språk: Italienska Arbetsbänk: 1000 + -50 • Flaskmatning och uttag: Höger Pgodpfsvgukrsx Alhot Flaskmått: • Höjd: från 174 till 310 mm • Diameter: 58 till 110 mm • Halsdiameter: från 16 mm (invändigt) till 30 mm (utvändigt) • Nivåskillnad i flaskan: från 40 till 75 mm • Halshöjd: H. Nivå + 30 mm Den begagnade fyllmonoblocken Alfatek Easy Compact kan endast lossas med en lämplig gaffeltruck och gafflar med en längd på minst 1 400 mm. Säkerhetsanordningar enligt CE-standard; YTTERLIGARE TILLBEHÖR INGÅR I PRISET: CE-certifierade säkerhetsanordningar; Utrustning för 1 cylindriskt flaskformat; Inställningshuvud, återföringshuvud, flaskmottagningsbord.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Podevguzqjpfx Alhsgt Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: SV03, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade automatiska avkapslaren Krones med 10 huvuden, modell 360-10-113, är ett utmärkt val för dina industriella förpackningsbehov. Tillverkad 1998, är denna robusta avkapslingsmaskin konstruerad för att effektivt betjäna högkapacitetsfyllningslinjer. Med en produktionskapacitet på 20 000 flaskor per timme uppfyller den kraven för storskalig dryckesproduktion. Maskinen är särskilt utformad för glasbehållare och erbjuder precision och tillförlitlighet vid hantering av olika typer av flaskade produkter, inklusive vatten, juice, öl och vin. Antal huvuden: 10 Elektriska krav: 400V, 50Hz, 8,25A Skick: På lager Manualer: Tillgängliga Psdsvgu D Ejpfx Alhegt Avancerad automatisering och styrsystem Kärnan i denna begagnade fyllningslinje utgörs av ett avancerat styrsystem som säkerställer exakt drift. Automationsgraden är avsedd att optimera produktionsprocesser och möjliggör smidiga övergångar mellan olika dryckestyper. Maskinens manöverpanel har användarvänliga gränssnitt som möjliggör enkel drift samtidigt som höga krav på säkerhet och effektivitet uppfylls. Integrerade säkerhetsfunktioner ser till att maskinen uppfyller moderna produktionssäkerhetsprotokoll. Denna avkapslare arbetar med 400V och en elektrisk ström på 8,25A, vilket ger kraftfull och effektiv drift. Integrering i produktionslinje Krones avkapslingsmaskin integreras sömlöst med andra industriella förpackningssystem, vilket gör den till en mångsidig tillgång i varje produktionslinje. Dess förmåga att snabbt hantera formatändringar gör den kompatibel med annan utrustning som fyllnings-, etiketterings- och kapslingsmaskiner. Maskinen är utformad för att stödja flera produktformat och hanterar enkelt en mängd olika dryckestyper och behållarformer. Maskinens skick och underhållshistorik Krones-avkapslaren finns för närvarande på lager och är redo att användas igen. Trots att den är begagnad är maskinen i utmärkt skick, med en omfattande underhållshistorik som dokumenterar dess driftsäkerhet. Regelbunden service har hållit maskinens drift på optimal nivå och garanterar såväl lång livslängd som driftseffektivitet vid återinsättning i produktion. Driftprestanda och mångsidighet Maskinen utmärker sig genom sin driftsprestanda och erbjuder mångsidighet för att möta olika produktioners behov. Den är kompatibel med en stor variation av produkt- och dryckestyper, vilket gör den idealisk för företag med diversifierade dryckesproduktioner. Dess förmåga att hantera olika behållarmaterial, framför allt glas, ger flexibilitet och underlättar byten mellan olika produktionslinjer, vilket säkerställer oavbruten produktion. Installationskrav och platsförberedelse Korrekt installation och förberedelse av platsen är avgörande för att säkra max...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Använd sterilisator + homogenisator, Tetra Pak, 12 000 l/h. Denna begagnade Tetra Pak-sterilisator och -homogenisator med en kapacitet på 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedel genom termisk behandling och homogenisering och säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom den kombinerar ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator ger den optimal bearbetning för olika tillämpningar inom livsmedel och drycker. Dessutom möjliggör dess design enkel integration i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper: Detta system har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och erbjuder både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och minskning av partikelstorleken. Tetra Pak, ett ledande varumärke inom livsmedelstillverkningsteknik, tillverkade denna enhet år 2008, vilket säkerställer en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad ingenjörskonst. Dessutom garanterar systemets robusta konstruktion långvarig hållbarhet och minskar behovet av underhåll. Steritube UHT-sterilisator: Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanläggning använder höga temperaturer för att säkerställa den mikrobiologiska stabiliteten hos flytande produkter. Eftersom den har ett kontrollerat värmesystem upprätthåller den sterilisationstemperaturen mellan 95 °C och 138 °C, beroende på produktionskraven. Operatörer kan dessutom justera hålltiden i flera steg, mellan 5, 10 och 15 sekunder för tidiga faser och 30, 45 och 60 sekunder för senare faser, vilket möjliggör en exakt termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av varmt vatten mellan 10 500 och 32 000 l/h och säkerställer därmed en jämn sterilisering. Enheten bibehåller följaktligen en inloppstemperatur på 5 °C och en utloppstemperatur mellan 85 °C och 95 °C, vilket möjliggör en kontrollerad kylning före ytterligare bearbetning. En annan viktig fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) och aseptiska förpackningslinjer. Alex 30-homogenisator: Tetra Paks Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken och förbättrar produktens stabilitet. Eftersom den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att öka konsistensen och kvaliteten hos UHT-behandlade flytande produkter. Podpfxsv Di Ito Alhjgt Dessutom har systemet koniska ventiler och kolvar tillverkade av rostfritt stål eller massiv keramik, vilket säkerställer hållbarhet och slitstyrka. Den innehåller också ribbade och V-formade tätningar som säkerställer effektiv tätning och minskar underhållsbehovet. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg säkerställer systemet maximal effektivitet. Det första steget tillämpar 42 % av trycket, medan det andra steget tar hand om de återstående 58 %, och båda styrs elektroniskt via VDC-signaler. Dessutom driver en ABB M3BP315SMB 4-motor enheten med 132 kW, som fungerar vid 380 V och 50 Hz och garanterar tillförlitlighet och hög prestanda. Samtidigt övervakar en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen för att förhindra potentiella fel.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET223, Begagnad etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h Allmän konfiguration och driftprestanda Den begagnade etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 upp till 8000 flaskor/h erbjuder kraftfull inline-etikettering för glasbehållare och kan på begäran även hantera PET eller andra förpackningsmaterial. Denna helrenoverade etiketteringsmaskin säkerställer tillförlitlig och exakt drift i industriella miljöer där jämn etiketteringskvalitet krävs. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 uppnår specifikt hastigheter upp till 8000 behållare per timme, beroende på provbekräftelse från kunden. Driftriktning och funktionsuppbyggnad Maskinen arbetar medurs, där behållarna matas in från vänster och avlägsnas till höger när de är riktade mot transportbandet. Denna konfiguration stödjer därför integrationen i de flesta standardfyllningslinjer som används i moderna produktionsanläggningar. Operatörer kan dessutom enkelt anpassa layouten efter befintliga föregående och efterföljande maskiner. Etiketteringssystem och rullhantering Den begagnade AXTRA 720-H9SA4-maskinen upp till 8000 flaskor/h är utrustad med tre nonstop-etiketteringsstationer för 400 mm rullar och en standardstation för 300 mm rullar. Varje station har också sensorer som exakt känner av ogenomskinliga etiketter, vilket säkerställer en exakt placering även med material med låg transparens. Resultatet är en jämn etiketteringskvalitet över flera format. Maskinen kan hantera behållare med en diameter från 45 till 115 mm och en höjd på 180 till 330 mm. Finmekanik och integrerade inställningar Maskinen använder elektromekaniska plattor för att uppnå hög precision under drift. Den är dessutom utrustad med ett elektriskt vertikalt justeringssystem för den övre karusellen, vilket gör det möjligt för operatören att snabbt byta format med minimala stillestånd. Denna automatisering förbättrar faktiskt produktiviteten och minskar manuella ingrepp. Systemet har även ett förinstallerat optiskt centreringssystem som ser till att etiketten placeras exakt på behållare med tryckta referensmärken. Maskinen upprätthåller därmed hög visuell konsistens vid etikettappliceringen. Dessutom stödjer maskinen kontinuerlig produktion med 9 aktiva plattor vilket säkerställer konstant kapacitet och minimerar avbrott. Kompatibla material och möjligheter till omkonfiguration Pgsdpfew Az Diex Alhjt Maskinen etiketterar för närvarande glasbehållare, men vårt team kan modifiera den på begäran för att även hantera PET eller andra material. Systemet kan dessutom anpassas för olika behållarformer och etikettvarianter enligt dina behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Psdpfx Aljydpa Tehegt Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: FA58, Tekniska data & prestandauppgifter Denna automatiska krympförpackare är konstruerad för tillförlitlig buntning och krympinpackning i krävande dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TECMI levererar modellen BP802ARV 380R jämn genomströmning och robust konstruktion, lämplig för integrering i befintliga tappningslinjer. Tillverkare: TECMI Modell: BP802ARV 380R Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 8 000–12 000 bpm Format: PET 0,38 L flaskor, 24-packbuntar Behållartyper: PET-flaskor Mått (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Vikt: 1 400 kg Eldata: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-fas+PE Avancerade automations- och styrsystem Avsedd för helautomatisk drift förenklar TECMI BP802ARV 380R paketbildning och krympning med minimalt operatörsingrepp. Maskinen har noggrann filmstyrning, jämn försegling och stabil tunnelprestanda för konsekvent förpackningskvalitet även under långa skift. Det elektriska systemet är anpassat för industriell 440 V, 60 Hz försörjning med optimerad energiförbrukning på 27,25 kW. Säkerhetsgodkända komponenter och överskådliga operatörspaneler säkerställer driftsäkerhet och enkel hantering enligt moderna produktionsstandarder. Pgodpfjyhbh Dex Alhst Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Denna krympförpackare kan enkelt integreras som fristående maskin eller inline med uppströms och nedströms utrustning såsom transportörer, fyllare, etiketteringsmaskiner och backhanteringssystem. Den lämpar sig för dryckeslinjer med PET-flaskor och återkommande formatbyten för multipack-applikationer. Maskinlayouten erbjuder standardiserade transportöranslutningar för effektiv in- och utmatning och möjliggör flexibel installation i befintliga förpackningsceller vid uppgradering av gamla anläggningar. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och utgör ett utmärkt tillfälle för verksamheter som söker en begagnad krympförpackare i driftfärdigt skick. Tillverkningsår (2013) och industriell design ger en stabil grund för tillförlitlig drift efter sedvanliga installations- och igångkörningskontroller. Driftprestanda & flexibilitet Optimerad för buntning av PET-flaskor i 24-pack, levererar BP802ARV 380R pålitlig genomströmning inom intervallet 8 000–12 000 bpm och stödjer höga produktionsvolymer inom dryckesindustrin. Krympugnen säkerställer stabil temperaturkontroll för täta och visuellt jämna förpackningar. Konstruktionen stödjer vanliga applikationer inom dryckesbranschen där robust folieförsegling och stabila buntar är avgörande för nedströms pallhantering och logistik. Installationskrav & platsförberedelse Planera uppställningsytan utifrån maskinens mått (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Säkerställ 3-fas 440 V, 60 Hz strömförsörjning med lämpliga skydd för industriell drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: LC591, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllningslinje är utformad för dryckesproduktion med PET- och glasflaskor. Optimerad för vatten och kolsyrade läskedrycker, kombinerar den tillförlitlig fyllning, etikettering och slutförpackning med robusta försörjnings- och processanläggningar. Linjen integrerar komponenter från välrenommerade tillverkare för att säkerställa konsekvent kvalitet och driftsäkerhet i industriella förpackningsmiljöer. Produktionshastighet: upp till 8 000 flaskor per timme Kompatibla flaskformat: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behållare: PET- och glasflaskor Huvudfyllare/Kapsylerare/Sköljare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllhuvuden, 3–5 kapsyleringshuvuden Sträckblåsmaskin: Easy Blow 4L (4 200 fb/h nominellt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (film/OPP) och Gernep Soluta 10-640 3SK (papper), upp till 10 000 fb/h Förpackning & Bärhandtagsapplicering: SMI LSK 30 T Ergon krympförpackare, SMI Pack HA-25 SX bärhandtagsapplicator Palletlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleterare; Atlanta Mytho-A sträckfilmsomslutare; ytterligare manuell omlindare Process- & försörjningsanläggningar: GEA HTF 3000PIN/19 pastöriseringsstation; GEA CIP-anläggning; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylaggregat; Therminus ångpanna (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 och N 502-G Booster) Inspektion & Märkning: FT System för kontroll av fyllnadsvolym/lås/etikett; Hitachi UX skrivare Avancerade automations- & styrsystem Linjen har modern automation och kvalitetssäkring för stabil drift och reproducerbar produktkvalitet. En PLC-styrd arkitektur koordinerar sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering och förpackning, medan inline-inspektion och märkning säkerställer regelefterlevnad och spårbarhet. PLC/HMI: PLC installerad för central styrning och recepturhantering Inspektion: FT System för fyllnadsvolym, närvaro/position av kapsyl och etikettkontroll Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 16 A referens (komponentnivå) Märkning: Hitachi UX bläckstråleskrivare för datum- och batchmärkning Formatbyte: Utformad för flera flaskformat för PET och glas Säkerhet: Standard kapslingsskydd och nödstopp vid stationerna Pgjdjyhbibepfx Alhjt Produktionslinjens integrationsförmåga Linjen är konstruerad för flexibel dryckestillverkning och integrerar upstream hantering av preform och sträckblåsning med nedströms transport, etikettering och förpackning. Vetromeccanica lufttransportörer och linjebanor säkerställer skonsam flasktransport och buffring. Upstream: Preformtransportör och tråg, Easy Blow 4L sträckblåsmaskin Transportörer: Vetromeccanica Eolo luft- och linjetransportsystem Formatflexibilitet: 0,33 L till 2,0 L för PET och glas End-of-line: Krympförpackning, bärhandtagsapplicering, palletering...

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT92, Begagnad flasktork Matrix år 2012 12000 flaskor/tim Den begagnade flasktorken Matrix, tillverkningsår 2012, 12000 flaskor/tim, erbjuder en linjär torklösning för flaskor i höghastighetslinjer för fyllning. Den italienska tillverkaren Matrix producerade denna modell 2012 och benämnde den Dryer 1 neck. Systemet använder en riktad luftström för att effektivt torka halsområdet på varje flaska. Den kan hantera upp till 12 000 flaskor per timme och integreras sömlöst i automatiserade fyllningsanläggningar. Mekanisk konfiguration och driftsegenskaper Detta linjära system för flaskorna genom en enda inmatningspunkt, vilket säkerställer exakt flödeskontroll och jämn positionering under torkprocessen. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim är utrustad med sex torkhuvuden som riktar luftflödet specifikt mot flaskhalsen. Detta ger en mycket effektiv torkning innan etikettering eller sekundärförpackning. Dessutom kan maskinen bearbeta alla flaskformat utan mekanisk omställning. Operatören kan därför snabbt byta format och förblir flexibel för olika produktionskrav. Den konsekventa placeringen av torkhuvudena säkerställer jämna resultat oavsett flasks storlek och form. Den modulära konstruktionen möjliggör snabb rengöring och inspektion med minimala stillestånd. Underhållspersonal får åtkomst till interna komponenter utan att demontera intilliggande enheter. Mått, elektrisk anslutning och energiförbrukning Maskinen är 1000 mm lång, 1000 mm djup och 2000 mm hög. Dessa kompakta mått gör det enkelt för tekniker att installera torken även i standardiserade tappmiljöer. Det kompakta fotavtrycket förhindrar även störningar av andra maskiner före eller efter torken. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim drivs med 400 V, 50 Hz och förbrukar 5,5 kW. Dessa specifikationer är typiska för europeisk industriutrustning, vilket möjliggör direkt anslutning utan behov av extra strömtransformering eller infrastrukturförändringar. Maskinen kombinerar hög kapacitet med relativt låg energiförbrukning. Pgsdpfsyhbwlsx Alhst Den robusta ramen garanterar mekanisk stabilitet vid kontinuerlig drift och stödjer därmed oavbruten produktion i krävande miljöer. Säkerhetssystem, integration och driftstatus Matrix har utrustat enheten med omfattande säkerhetssystem enligt gällande bestämmelser vid tillverkningstillfället. Detta inkluderar nödstoppsknappar och skyddskåpor som båda garanterar operatörens säkerhet både under normal drift och underhåll. Dessutom minskar dessa skyddsåtgärder risken för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur. Pgsdpoyhbwrefx Alhjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Pedpoyhbygsfx Alhogt Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Pgsdpfoyh E Avox Alhot Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Pgsdpfxeyk E Srj Alhjt Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Pgodpfx Aloyvpt Eshjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Pedoyz R H Djpfx Alhogt Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Använd FISCHER komplett pasteuriserings- och kylsystem, monterat på en ram Tekniska specifikationer och prestandadata Detta rammonterade plattvärmeväxlar-pasteuriseringssystem är utformat för termisk bearbetning med hög genomströmning samt integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Tillverkat av FISCHER engineering och monterat på en ram av rostfritt stål, erbjuder det snabb driftsättning och pålitlig prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxlar-pasteuriserare (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18C Genomströmning: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektions plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionstryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Ram av högkvalitativt rostfritt stål och produktberörande komponenter av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (kylning 30,0 kW; värmning 32,0 kW; köldmedium R407C) Avancerade automatiserings- och styrsystem Pasteuriseraren har ett centraliserat automatiseringssystem för exakta termiska profiler och reproducerbar produktkvalitet över tid. Styrskåp: Centralt styrskåp av rostfritt stål med PLC och pekskärms-HMI Instrumentering: Manometrar, flödesreglering och temperaturgivare för reglering i ett slutet system Processanalys: Inline-kvalitetsövervakning för övervakning i realtid av viktiga produktparametrar CIP-automatisering: Pneumatiska ventilöar och styrsystem för orkestrering av automatiska rengöringscykler Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för sömlös integrering före fyllning, och denna begagnade termiska enhet kan enkelt anslutas till befintliga anslutningar och kombineras med en begagnad fyllningslinje eller nya produktionslayouter. Inline/fristående: Kan användas som ett fristående pasteuriserings- och kylsystem eller inline i en komplett förpackningsmaskinlinje. Formatflexibilitet: Lämplig för olika flytande produkter före fyllning i PET-, glas- eller andra behållare. Snabb anslutning: Rörledningar och anslutningar på ramen underlättar snabb driftsättning och formatbyte. Maskinens skick och underhållshistorik Professionellt underhållen och i driftsklart skick, vilket möjliggör omedelbar installation och snabb produktionsstart för dryckes- eller livsmedelsbearbetningsanläggningar. Status: Klar för omedelbar drift Pgjdpfxjy Ai Hlj Alhot Underhåll: Väl underhållna, industriellt lämpade komponenter konstruerade för kontinuerlig drift. Driftprestanda och mångsidighet Idealisk för högkvalitativ termisk behandling med effektiv energiåtervinning, vilket säkerställer en konsekvent pasteurisering samtidigt som sensoriska egenskaper bevaras. Användningsområden: Mjölkpasteurisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: ET235, Begagnad sleeve-etiketteringsmaskin 4000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataULISSE 4000 är en automatisk sleeve-etiketteringsmaskin från Scaligera, utformad för att applicera krympfilm av hög kvalitet på cylindriska behållare. Tillverkad år 2021, är denna begagnade maskin avsedd för integration i en begagnad påfyllningslinje och industriella förpackningsmiljöer inom dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål AISI 304, Omron-automatisering och det exakta skärsystemet garanterar repeterbar och exakt sleeve-positionering före värmekrympningen.Tillverkare: ScaligeraModell: ULISSE 4000Tillverkningsår: 2021Format: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (burk)Maskintyp: Automatisk sleeve-applikator (etiketteringsmaskin)Installerad elektrisk effekt (applikator): 3 kWTryckluftsförbrukning (applikator): 80 Nl/minStyrsystem: PLC Omron med 7-tums färgpekskärm HMISkärsystem: 1 roterande knivhuvud, registerstyrtMaterial: Ram och skyddskåpor i rostfritt stål AISI 304; komponenter i eloxerat aluminium och krompläterat stålInklusive transportör: Scaligera K325, ca 7,5 m total längd, kedja 82,5 mm, frekvensregleradKrymptunnel (ingår): Scaligera TVP3SE, 3 oberoende ångsektioner, 6 injektorceller, elektronisk temperaturreglering, frekvensreglerad utsug, installerad elektrisk effekt: 11 kW, minsta ångtryck: 5 barRoterande bord (ingår): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kWElektrisk ångpanna (ingår): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW värmeelement, 380 V 50 Hz, ångproduktion ca 100 kg/h, vattentank i rostfritt stål ca 80 L, pannvolym ca 60 LSäkerhet: CE-märkta, låsbara skyddskåpor och säkerhetsanordningarFörbättrad automatisering och styrsystemULISSE 4000 integrerar avancerad automatisering för att optimera applikationsnoggrannhet och driftsäkerhet. Den externa upprullaren med mekanisk styrfunktion säkerställer stabil filmspänning. Motoriserade matarvalsar för in sleeven med hög hastighet, med automatisk öppning och justering. Filmlängden regleras fotoelektriskt och synkroniseras med produktdetekteringen för exakt registerskärning. Manövreringen sker via en 7-tums färgpekskärm HMI med Omron PLC-styrning, inklusive receptadministration och snabb parameterjustering.Automatisk sleeve-matning och registerstyrt skärMotoriserade valsar med automatisk öppning och regleringLjusbarriärer för att reglera filmlängden, detektering av saknade produkter vid inloppet och stoppdetektering vid utloppetMikrometriska justeringsrattar med räknare för repeterbara inställningarLåsbara säkerhetsdörrar och CE-märkta säkerhetsanordningarIntegrationsmöjligheter... Pgsdpjy Ef Tmsfx Alhot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Pgodjy Szcwspfx Alhjt Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Pgsdpfx Ajy Uduujlhot Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..