Hk Refrigeration Refrigeration Plant begagnade till salu (15 546)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning, särskilt konstruerad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Denna anläggning levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm partikelstorlekar tack vare den avancerade VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologin, utvecklad med innovativa ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transport och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av stenar med varierande hårdhet såsom granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten upp till 40 mm storlek efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen erbjuder en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, förutom material mindre än 5 mm. Det hydrauliska stödsystemet, korta monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur ger maximal användarvänlighet. Dessutom garanteras lång livslängd och pålitlig drift tack vare elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. Tekniska specifikationer för V-80 mobil vertikalaxelkross: Produktionskapacitet: 150–200 t/h Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + Vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elverksbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Mått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska ben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Dedpfoxpxdksx Aprjck Hos CONSTMACH erbjuder vi våra kunder maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar i krossnings- och sorteringsprocesser. V-80-modellen ger flexibilitet och enkel drift på fältet tack vare sin höga kapacitet och mobila utformning. Det kompakta chassit gör att den enkelt transporteras med en traktorenhet, vilket möjliggör snabba förflyttningar mellan olika byggarbetsplatser. Dessutom garanteras oavbruten produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrning och valfri integrering av dieselelverk. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med driftsäkerhet och prestanda i sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment av produkter anpassade efter kundens behov. Vårt produktutbud omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandproduktionsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktionsteknik och kundorienterade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter förblir förstavalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-60 betongfabriken är en utmärkt lösning för mellanstora och långsiktiga leveransbetongprojekt. Anläggningen är utrustad med ett helautomatiskt styrsystem och erbjuder hög effektivitet samt kontinuerlig produktionskapacitet. Dess flexibilitet att producera alla typer av betong gör att den enkelt kan anpassas till olika projektkrav. Med tålig stålkonstruktion, CE-godkänd produktion och låga underhållsbehov är detta en modell som proffs litar på. Stationary-60 kan konfigureras med pan-, enkelaxlad, dubbelaxlad eller planetarieblandare beroende på projektets förutsättningar. Den kan användas tillsammans med cementsilor med kapaciteter från 50 till 500 ton, och cementfyllning sker enkelt tack vare den integrerade sprängbunkern. Modellen kan dessutom anpassas efter klimatförhållanden och säkerställer därmed effektiv betongproduktion, med värmesystem för kalla områden och kylsystem för varma klimat. Förmatningssystem för ballast eliminerar behovet av ramper, vilket ger flexibilitet på arbetsplatsen. På begränsade ytor underlättar hinktransportsystem installationen. TEKNISKA SPECIFIKATIONER FÖR STATIONÄR 60 FAST BETONGBLANDNINGSANLÄGGNING Produktionskapacitet: 60 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Elverkbehov: 200 kVA Blandaralternativ: Pan, Enkelaxlad, Dubbelaxlad, Planetarie Arbetsytans behov: 700 m² Balastlagerbunker: 4 x 20 m³ Ballastvågbunker: 1,5 m³ Ballasttransportband: 800 x 22 000 mm Blöt betongvolym i blandare: 1 m³ Cementvågbunker: 600 kg Vattenvågsbehållare: 300 liter Tillsatsvågsbehållare: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativ från 50 till 500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja Stationary 60 betongfabrik? CONSTMACH FIXED 60 är en betongfabrik som utmärker sig i branschen både vad gäller prestanda och hållbarhet. Den säkerställer obruten produktion med långlivade komponenter, hög produktionskvalitet och ett avancerat automationssystem. Anpassningsbarhet till olika klimatförhållanden, energieffektivitet och modulär uppbyggnad ger en mycket god avkastning på investeringen. CONSTMACHs starka tekniska support, breda reservdelsnätverk och internationella produktionserfarenhet gör Stationary-60 till mer än bara en anläggning – den är en långsiktig affärspartner. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och ekonomisk betongfabrik är CONSTMACH Stationary-60 rätt val för dig. Dcodpfx Asxpf Dqoprok Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenbrytarmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högsta kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke, både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandare med tvåaxlig mixer Kapacitet: 100 m³/tim nykomprimerad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardvärde, kan ändras beroende på utrustning) Spänning/frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen är vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SERVICE. Över 1000 installerade anläggningar i mer än 90 länder världen över. * HÖGEFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT Dedpfjwkq Rhex Aprjck * MINIMAL INFRASTRUKTURINVESTERING * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kapacitet komprimerad betong: 100 m³/h Kompressorkapacitet: 950 l/min Silo för ballast: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Mixertyp: Tvåaxlig (2 m³), kapacitet 3000/2000 liter Mixertransportband: 1000 mm × 13000 mm Vågar: Ballast / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, väggmaterial: rostfritt stål, Utrustning: kylaggregat, TILL SALU: PRODUKTIONSREAKTORER, UPPHÄMTNINGSTANKAR, STYRSKÅP MED DRIVNING, PLATTFORMAR OCH UTRUSTNING AV HÖG KVALITET I ROSTFRITT STÅL, LÄMPLIGA FÖR FRAMSTÄLLNING AV FLERA OLIKA KEMIKALIER (FRÄMST SYNTETISKA FÖRTJOCKNINGSMEDEL, POLYMERER, M.M.). SAMTLIGA MASKINER ÄR DRIFTSKLARA OCH UPPFYLLER INDUSTRIKRAVEN. Konsulttjänster för produktion av förtjockningsmedel kan erbjudas vid förfrågan. Det finns möjlighet att producera akrylförtjockningsmedel, bindemedel, alkydhartser och kompletta recept kan tillhandahållas. Maskinerna kan säljas som helhet eller individuellt. Anläggningen lämpas för kemisk produktion inom textil, livsmedel, kosmetik, bygg och övriga industrier. 1. REAKTOR - 17 tons kapacitet - Mycket lite använd - 316 rostfritt stål (10–12 mm gods och botten) - 37 kW explosionsskyddad motor med växellåda - Elskåp (med Delta-frekvensomformare) - Yttre mantel för uppvärmning/kyla - Uppvärms för närvarande med termisk olja, kyls med chiller - Utrustad med load cell, kalibrerad för exakt vägning - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade - Kommer med plattform 2. REAKTOR - 22,5 tons kapacitet - 304 rostfritt stål / 8 mm gods, 10 mm botten - Helt oanvänd - 22 kW motor med växellåda - Elskåp (med Delta-frekvensomformare) - Yttre mantel och jacka för uppvärmning/kyla - Utrustad med load cell, kalibrerad för exakt vägning - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade - Kommer med plattform Djdpfxsy Aggpo Aprock 3. UPPHÄMTNINGS-/MATNINGSTANK - 10 tons kapacitet, 304 stål - Helt oanvänd - 8 mm botten, 6 mm gods - Fullhöjd spanskydd för enkel nivåkontroll - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade *Kan konverteras till mixer/omrörare vid tillägg av motor och axel 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (TURRAX) - Fabrikat: IKA - ATEX-godkänd - 17 L/timme - 30 kW/10 bar Obs: Systemen är framtagna för tillverkning av förtjockningsmedel som används i flera olika branscher (tryck, m.m.). Varenda detalj är noggrant planerad och färdigställd med material och komponenter av högsta kvalitet av branschkunniga. Val av motorer, plåttjocklek, frekvensomriktare etc. är premiumval och garanterar problemfri drift för köparen. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 250 kW (339,91 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: mörkröd, Tillverkningsår: 2026, GNR 03 Mobil Kalkstens-kross- och sorteringsanläggning har en kapacitet på 250 / 350 ton per timme (TPH). Dodpfownqfgex Aprock Den kan enkelt krossa stenar med olika hårdhet. Uppfyller internationella fraktstandarder. Installation och idrifttagning utförs på kort tid. Lokal personal utbildas i drift och övervakning. Livslång support för reservdelar erbjuds. TILLVAL - By-pass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Dammavskiljningssystem - Frekvensomriktarsystem används istället för mjukstartare - Kontrollhytt med luftkonditionering Kontakta oss för andra krossanläggningar och skräddarsydda lösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stationär betongblandaranläggning PROMAX S130-TWN (130m³/h) Typ: Stationär betongblandaranläggning med tvångsblandare (dubbla axlar) Kapacitet: 130 m³/timme färskpressad betong Blandarkapacitet: 4500/3000 l (3 m³ pressbetong) Centralsmörjningssystem: ILC (Tillverkat i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Djdpeflz Idefx Aprsck Annan utrustning och tillbehör: Italienska fabrikat Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar 24/7 service. Export av över 1000 betongblandaranläggningar till mer än 90 länder. * HÖG EFFEKTIVITET OCH PARALLELL PRODUKTION * ENKELT UNDERHÅLL * LÄMPAD FÖR DRIFT UNDER KRÄVANDE FÖRHÅLLANDEN * KAN PRODUCERA RCC-BETONG

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvikt: 65 000 kg, däcksstorlek: 6*2, däckens skick: 100 procent, drifttillstånd: 100 procent, kedjans skick: 100 procent, axelkonfiguration: 3 axlar, emissionsklass: Euro 3, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: V9638J96, Utrustning: fyrhjulsdrift, färddator, hydraulik, Sand- och grusproduktionsanläggning | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment En sand- och grusproduktionsanläggning är ett integrerat system utformat för att producera högkvalitativa byggaggregat, inklusive sand, grus, krossat stenmaterial och konstgjord sand. MINGYUAN erbjuder kompletta lösningar för krossning och siktning av aggregat till stenbrott, gruvdrift, bygg- och infrastrukturprojekt med effektiv materialhantering och konstant produktion. Allmän beskrivning MINGYUAN:s sand- och grusproduktionslinje kombinerar avancerad utrustning för krossning, siktning, tvättning och transport för att förädla råmaterial som kalksten, granit, basalt, älvsten och kvarts till olika storlekar av byggsand och grusaggregat. Anläggningen omfattar vanligtvis käftkrossar, slagkrossar, konkrossar, vibrationssiktar, sandtvättar, bandtransportörer och dammuppsamlare och utgör därmed ett komplett och automatiserat produktionssystem. Teknologin används brett inom vägbyggen, betongfabriker, byggmaterialproduktion och vattenkraftsprojekt. Dodpfx Apsq Nia Iereck Kapacitetsintervall: 30–1000 ton per timme (anpassningsbart) Inmatningsstorlek: ≤800 mm beroende på krosstyp Utmatningsstorlek: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Huvudutrustning: käftkross (PE/PEX-serien), konkross, slagkross, VSI-sandmaskin, vibratormatare, vibrationssikt, sandtvättmaskin, bandtransportör och styrsystem Drivning: El- eller dieseldrift finns tillgängligt Automatisering: PLC-styrning med realtidsövervakning och justerbar utmatningsfördelning MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levererar kompletta produktionslösningar för sand och grus med driftsäkerhet, konkurrenskraftiga priser och professionell eftermarknadsservice till globala kunder inom gruv- och anläggningssektorn samt cementindustrin. 2. Krossning och siktning: - Uttagna råmaterial behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken och separera materialet i olika fraktioner. - Krossar bryter ner stora stenblock till mindre bitar och siktsystem sorterar materialet utifrån storlek. 3. Tvättning: - Tvättning används för att avlägsna föroreningar som lera, slam och damm från råmaterialet, vilket är särskilt viktigt för byggsand och grus. 4. Gradering och sortering: - Efter tvättning kan materialet graderas och sorteras för att delas upp i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och upplag: - Förädlade material lagras ofta i upplag inför vidare användning. Funktionella lagringsytor krävs för att hantera olika aggregatkvaliteter. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för att flytta material mellan produktionsstegen. För distribution av slutprodukten används metoder som lastbilstransport eller bandtransportörer. Sökord: Sandproduktionslinje, grusproduktionsanläggning, krossningsanläggning, stenknusare, sandmaskin, sandtvätt, vibrationssikt, käftkross, konkross, slagkross, VSI-kross, stenbrottsutrustning, gruvmaskineri, byggaggregat, konstgjord sand, krossat stenmaterial, älvgrus, kalkstenskross, basaltkross, granitkross, sandtvättsanläggning, siktstation, transportbandsystem, MINGYUAN sandanläggning, utrustning för aggregatförädling, stenkrosslinje, sand- och grustvätteri, högeffektiv kross, miljövänlig sandanläggning, tillverkare av produktionslinjer för aggregat.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. Dcodpeq Nw Uqofx Aprek 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): Dodpoq Nxp Sofx Apreck - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Dcodpeq H Shcsfx Aprsk Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: Dcsdpfxeq Nyuvj Aprok - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Dsdpsvlwqljfx Apreck Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. Dcsdpfxjq Ngb Ds Aprok 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandningsanläggning med dubbelaxlad mixer (TWIN SHAFT MIXER) Kapacitet: 100 m³/tim färsk, kompakterad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ kompakterad betong) Total motoreffekt: 143 kW – standardvärde, kan ändras beroende på utrustning Spänning/Frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen sker på vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SUPPORT. Export av över 1 000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder världen över. * MYCKET EFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUCTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKARBETEN * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kompakterad betongkapacitet: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Mixertyp: Dubbelaxlad (TWIN SHAFT), 2 m³, 3000/2000 liter kapacitet Blandartransportband: 1000 mm × 13 000 mm Dsdpfx Apowhybdorsck Vågar: Aggregat / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 326 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: A20221005, matare längd X-axel: 5 500 mm, matningslängd Y-axel: 1 300 mm, matningslängd Z-axel: 100 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, arbetsbredd: 1 300 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Auktion av en helautomatisk beläggningsanläggning bestående av följande komponenter: Dsdpozlxilefx Aprsck VEN SPRAY SMART sprutanläggning VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT med dammskyddshuv VEN MOVE TRANSFER med torkzon Luftintagsenhet HC12 Anläggningen installerades 2022 och har endast varit i drift i cirka 1 år (326 driftstimmar för pistolstyrningen). TEKNISKA DETALJER VEN SPRAY SMART sprutanläggning (tillverkningsår: 2019) Matningshastighet: 1,5–4,0 m/min Arbetshastighet: 2,0 m/min Arbetshöjd: 920 ± 20 mm Arbetsbredd: 1 300 mm Min. arbetsstyckesstorlek: 300 x 100 x 10 mm Max. arbetsstyckesstorlek: 3 600 x 1 200 x 50 mm Beläggningsmaterial: vattenbaserade lacker, lösningsmedelsbaserade lacker Sprutprocess: Air, Airmix, Airless 326 driftstimmar VEN MOVE TRANSFER 180° (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 6 000 mm Bredd: ca 8 078 mm Hastighet: 3,2 m/min Max. belastning: 20 kg/m 766 driftstimmar 3x VEN TRANS BELT transportband (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 5 635 mm Ytterbredd: ca 1 511 mm Arbetsbredd: ca 1 300 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m 766 driftstimmar VEN TRANS BELT med dammskyddshuv (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 3 800 mm Arbetsbredd: ca 1 300 mm Arbetshöjd: 920 ± 20 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER med torkzon (tillverkningsår: 2022) Längd: ca 6 000 mm Bredd: ca 8 078 mm Transporthastighet: 3,0 m/min Max. belastning: 20 kg/m Tillverkare av torkzon: Adolph & Co GmbH Min. avluftsflöde: 1 200 m³/h Driftstimmar (enligt bild) Transportband: 766 h Ventilation: 1 620 h Pistolstyrning: 326 h UTRUSTNING Helt automatisk beläggningsprocess Flerlagersbeläggning, programmerbar Automatisk styrning av hela beläggningsprocessen 6 fritt programmerbara lackierpistoler Lämplig för vatten- och lösningsmedelsbaserade lacker Lämplig för automatiserade beläggningsprocesser i industriell miljö

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, tankkapacitet: 73 l, användbar tankkapacitet: 50 l, total längd: 1 200 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 000 mm, Processanläggning för tillverkning av krämer, salvor och suppositoriemassa Utförande för skummande produkter TEKNISKA DETALJER Användbar volym: 50 liter Dcsdpezrfbbefx Aprok Total volym: 73 liter Minsta fyllningsvolym: 10 liter Homogeniserare Modell: Brienz RF 112 M-2 Effekt: 4 kW Varvtal: max. 2 850 varv/min Blandare/skrapa Växel: SEW FAF 37 Varvtal: max. 28 varv/min MASKINDETALJER Utrymmesbehov: 1 200 × 1 500 × 2 000 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, temperatur: −75 °C, total längd: 1 300 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 2 000 mm, användbar tankkapacitet: 100 l, Anläggningen har demonterats och tagits ur drift på ett fackmannamässigt sätt av tillverkaren. Plåtarna har packats ihop. TEKNISKA DETALJER Dcedpozrfa Dofx Aprok Volym för iskondensator: 100 l Kapacitet för iskondensator: 12 kg Effekt för iskondensator: 8 g/24 timmar Temperatur för iskondensator: −75 °C MASKINDETALJER Mått Utrymmesbehov för frystorkningsanläggning: 1 300 × 1 300 × 2 000 mm Utrymmesbehov för tilläggskomponent: 1 800 × 600 × 2 000 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Komplett skruvfabrik till salu – 8 produktionslinjer för trä-, metriska och tumskruvar En fullt utrustad skruvfabrik med totalt 8 produktionslinjer för tillverkning av träskruvar, metriska skruvar samt tumskruvar är till salu. Anläggningen omfattar alla maskiner för industriell serieproduktion – från formning och gängtillverkning till efterbearbetning. Dsdpoztfvujfx Aprsck Dessutom finns ett stort lager av reservdelar och tillbehör, vilket möjliggör en långsiktig drift av produktionslinjerna. Maskiner och anläggningar Gängvalsmaskiner 1 × Charng Guey CGR510 4 × Hilgeland kallvalsmaskiner (tillverkningsår 1987–1992) 1 × Hilgeland (tillverkningsår 1959) 2 × EWM (tillverkningsår 1986 / 1989) 1 × Malmedi kallvalsmaskin 1 × Hilgeland Ronsdorf Spetsmaskiner 6 × ME10 spetsmaskiner 2 × ME12 spetsmaskiner Pressar / flerstegspressar 3 × Sacma 31 (tillverkningsår 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (tillverkningsår 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × 5-stegspress Jern Yao JBF-17B5SL Avgradningsmaskiner 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrifuger 10 × centrifuger Ytterligare fördelar Komplett lösning för industriell skruvproduktion Produktion av trä-, metriska och tumskruvar Stort lager av reservdelar Idealisk för företag som vill utöka sin produktion eller ta över en komplett skruvfabrik Fler bilder finns tillgängliga

Skick: bra (begagnad), Köldkompressor, kylmaskin, kylkompressor, kylaggregat, kylförgasare, förgasare, motorförgasare, skivförgasare, skivförgasare, kylaggregat, hermetisk kompressor Dedpfx Aoyk Tg Djprjck -Tillverkare: Copeland, kompressor, köldkompressor, typ ZR11M3-TWD-561 -Spänning: 380-420V / 50 Hz -Tekniska data: se foto, typskylt -Antal: 2 st kompressorer finns -Pris: per styck -Mått: 380/330/H550 mm -Vikt: 91 kg/st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 6 m/min, arbetsbredd: 1 300 mm, total längd: 4 885 mm, total höjd: 2 400 mm, total bredd: 3 780 mm, typ av ingående ström: trefas, arbets höjd: 900 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, energiförbrukning: 17 kWh, garantitid: 12 månader, DIMENSIONER FÖR LACKERADE KOMPONENTER Linjen säkerställer goda kvalitetsresultat under alla driftsförhållanden, förutsatt att komponenter med felaktiga parametrar elimineras redan från början, till exempel: • Böjda, förvrängda komponenter • Komponenter med avlossningar som ändå inte skulle vara lämpliga för användning, inte ens efter lackering. • Maximal längd: 2500 mm • Minimal längd: 350 mm • Maximal bredd: 1300 mm • Minimal bredd: 50 mm • Maximal tjocklek: 60 mm • Minimal tjocklek: 5 mm • Maximal genomslagsdjup: 10 mm • Genomsnittstemperatur: 15–35 °C • Minimal temperatur: -5 °C • Relativ luftfuktighet: % • Arbetshastighet: 2 [2–3] m/min • Arbetshöjd: 900 mm MATERIAL • Trä och träbaserade material Dcsdpfozq Axzjx Aprsk PRODUKT FÖR YTBEHANDLING • Möbler • Trädgårdsmöbler FORM • Formade komponenter TYPER AV LACK • Lösningsmedelsbaserade lacker • Vattenbaserade lacker YTBEHANDLING • Transparent • Matt (< 25) • Pigmenterad • Halvmatt (30–40) MITO B2: SPRAYLACKERINGSAUTOMAT MITO B2 Spraylackeringsautomat med 2 armar, ett torrluftfiltreringssystem och ett transportband. Maskinen är utformad för kontinuerlig lackering av olika typer av profilerade paneler. Sprutlackering i kontinuerligt läge på alla typer av plattor. Inget lackdimma på undersidan av plattorna tack vare transportbandet på 1650 mm. Robust konstruktion. Utmärkt åtkomst till insidan genom glasade områden, serviceutrymmen och utdragbara delar. Komponenterna transporteras via ett transportsystem med ett CFB-band med tätningskant, drivet av en motor med frekvensomriktare. Bandets utsida är placerad utanför kabinen för att möjliggöra uppsamling av ångor. Axeln drivs av en borstlös motor och ett tandrem, kullager. Garanterar bästa möjliga parameter för rörelse, acceleration och retardation, vilket ger maximal lackeringskvalitet. Nytt och patenterat PLENUM (patenterat luftdiffusionssystem). Tack vare flödesstudier är det möjligt att bättre hantera lacken (spara lack), förbättra maskinens rengöring och förbättra kvaliteten på appliceringen. Unik hantering av komponenttransport med exakt varvtalsreglering förhindrar nedsmutsning av den nedre delen av arbetskomponenterna vid acceleration/retardation. Elskåp för styrning, placerat vid maskinens ingång på servicesidan, med elinstallation och anslutningskanal till maskinen. Brett, starkt och effektivt dubbelzonssystem med filtersektion. Flödet regleras via en frekvensomriktare. Tankar med stöd för Columbus-filter Utsugningsfläkt som är brandsäker, ATEX kat. 2G. Rengöringssystem för bandet och lackåtervinningssystem av typen HCD. Perfekt rengöring av bandet, maximal mängd återvunnen lack säkerställs av det patenterade systemet från Cefla och CFB-bandet med tätningskanter. Motor för rengöringssystemet med inverter 1,50 kW. System med enkel åtkomst, komponenter som kan tas bort från framsidan, ergonomisk layout. Färg- och produktbyte på några sekunder (tillsammans med ett reservset). 2 motsatta armar med fasta fästen för 4 sprutpistoler, manuell höjdjustering. Utrustning för sprutlackering (pumpar, sprutpistoler) och tillbehör ingår inte i erbjudandet. 2 lackmatningskretsar med recirkulation och lackfilter. Tillbehör i rostfritt stål.

Skick: begagnad, miltal: 258 000 km, effekt: 235 kW (319,51 hk), första registrering: 04/2015, bränsletyp: diesel, totalvikt: 18 000 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, färg: vit, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, lastutrymmets längd: 8 000 mm, lastutrymmets bredd: 2 490 mm, lastutrymmeshöjd: 2 500 mm, Tillverkningsår: 2015, Utrustning: ABS, luftkonditionering, Tillverkare: Iveco Modell: EuroCargo 180E32 4x2 Schmitz / Thermo King T-1200R Spectrum Årsmodell: 2015 Djdpfx Apsvpbqkjreck Skick: Bra Chassinummer: ZCFA61TN002635622 Ref.nr.: 957736 Registreringsdatum: 24.04.2015 Hk: 320 Km: 258000 Växellåda: Automat Euroklass: 6 Dieseltank: 1 Tankvolym: 400 L AC: ? Hyttp typ: Euro Cargo Radio: ? Skivbromsar: ? ABS: ? Motorbroms: ? Däckdimension: 315/70R22.5 - 315/70R22.5 Mönsterdjup kvar: 70% - 50% Framfjädring: Parabel Bakfjädring: Luft Totalvikt: 18 000 kg Tjänstevikt: 10 730 kg Lastkapacitet: 7 270 kg Invändig längd: 8 000 mm Invändig bredd: 2 490 mm Invändig höjd: 2 500 mm Bakgavellyft, fabrikat: Palfinger MBB C 2500 SD Lyftkapacitet: 2 500 kg Fjärrkontroll: ? Kylaggregat, fabrikat: Thermo King T-1200R Spectrum Kylaggregat, årsmodell: 2015 Motortimmar: 12 619 h El-timmar: 0 h Dubbeltemperatur: ?

Skick: bra (begagnad), Köldkompressor, köldmaskin, kylkompressor, köldaggregat, kylkompressor, kompressor, motoriserad kompressor, kylmaskin, kylaggregat -Tillverkare: Dorin, köldkompressor, komplett köldaggregat -Typ: UA - K470CS-01 -Effekt: 3,48 kW / 1450 varv/min -Volymflöde: 23,37 m³/h Dcedpfxjif Hunj Aprek -Max. driftstryck: 30,5 bar -Antal: 2 stycken finns tillgängliga -Pris: per styck -Totala mått: 1900/1000/H940 mm -Vikt: 304 kg/st

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Längd 5000 mm Bredd 100 mm Höjd 2800 mm Tillverkningsår 2011 Range + Heine Foerdertechnik med Reiter elektrostatisk sprutteknik. Dedpfx Apsy Ty E Hjreck Fullt automatisk industriell lack- och ytbehandlingslinje för träfönster, fönsterkarmar, dörrar och träelement. Maskinen är fullt funktionell och säljs på uppdrag av kund. Besiktning möjlig. ----- Teknisk tillverkarens beskrivning (sammanfattning): Pos. 1 Förderteknik: Power + Free cirkelförderare, frekvensstyrda motorer, buffert, stoppstationer, traverser, stålkonstruktion enligt ritning. Pos. 2 Behandlingsanläggning: flowcomat II-P för grundmålning/förbehandling. Pos. 3 Sprutteknik: Reiter elektrostatisk sprututrustning MAE 7-059 med automatiska sprutenheter. Pos. 4 Lyftteknik: Mekaniska lyftanordningar MH2T, lyfthöjd ca 3 200 mm. Pos. 5 Materialförsörjning: Högtrycksfärgsförsörjning, isolerad materialförsörjning, färgväxling, ringledning, spolvätskeförsörjning. Pos. 6 Styrsystem: Siemens S7-300 för förderteknik samt Reiter-styrning med detektering av arbetsstycke och högspänningsförsörjning. Pos. 7 Dokumentation (kan fås mot extra kostnad): Range + Heine orderbekräftelse, ritning, Reiter orderbekräftelse och tekniska beskrivningar finns tillgängliga. ----- Tekniska nyckeltal: Arbetsstycken: Träfönster, fönsterkarmar, dörrar Arbetsstyckslängd: upp till ca 5 000 mm Arbetsstyckshöjd: upp till ca 2 800 mm Kapacitet: ca 60 fönsterenheter per skift Lacksystem: vattenbaserade system / låg VOC-halt Styrsystem: Siemens S7-300 Elektrostatik: 100 kV / 1 mA ----- Pris för ovanstående maskin på förfrågan! ----- Pris exklusive transport. Demontering, nedmontering, förpackning, lastning samt all transport utförs i sin helhet av kunden och ingår inte i försäljningen respektive är inte en del av säljarens åtagande. Ytterligare tekniska data och information finns i PDF-bilagan! ----- (tekniska uppgifter enligt tillverkaren – utan garanti!) Alla angivna priser är netto. Moms tillkommer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, miltal: 409 922 km, effekt: 248 kW (337,19 hk), första registrering: 03/2011, bränsletyp: diesel, tomvikt: 13 950 kg, maximal lastvikt: 13 050 kg, totalvikt: 27 000 kg, däcksstorlek: 315/80R22.5, axelkonfiguration: 6x2, bränsle: diesel, färg: blå, förarhytt: dagskåp, växeltyp: automatisk, fjädring: luft, antal säten: 2, total längd: 11 900 mm, total bredd: 2 600 mm, total höjd: 3 850 mm, lastutrymmesvolym: 1 084 m³, lastutrymmets längd: 9 820 mm, lastutrymmets bredd: 2 470 mm, lastutrymmeshöjd: 2 410 mm, Tillverkningsår: 2011, Utrustning: ABS, AdBlue, centrallås, differentialspärr, dimljus, elektrisk fönsterhiss, elstyrd spegel, extra strålkastare, full servicehistorik, färddator, krockkudde, luftkonditionering, parkeringsvärmare, partikelfilter, servostyrning, Modell: VOLVO FM330 6x2 FRIGOBLOCK Multizon Styr- och lyftaxel EURO5 Första registrering: 2011-03-07 Miltal: 409 922 km (original) Motoreffekt: 248 kW (330 hk) Slagvolym: 10 837 cm³ Kylanläggning: FRIGOBLOCK Tyskland Typ: FK 25 SL Årsmodell: 2011 Flöde: 44,1/22,1 m³/h Köldmedium: 8,5 kg Köldmedium: R410A Max tryck: 42 bar M.O.P.: 4 bar, -20°C Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V Strömförbrukning: 24 A Extra separata batterier (Totalt 4 batterier) 4 kylaggregat i kylskåpet Invändig belysning i skåpet 2 yttre Frigoblock styrpaneler Växelströms-/generatorströmsomkopplare Zepro bakgavellyft med fjärrkontroll och 2 extra manöverdon Lyftkapacitet: 2 500 kg Klimatanläggning 2 luftfjädrade, fullt justerbara stolar Elhissar Elektriskt justerbara ytterbackspeglar Farthållarbegränsare Solskydd Dimljus Helljus Varningslampa Förvaringslåda VDO-färdskrivare Arbetsbelysning fram och bak TCS Miljöklass: EURO 5 Dcodpfsztfhdex Aprok AdBlue Axelformel: 6x2 Differentialspärr Axelavstånd axel 1–2: Axelavstånd axel 2–3: Däckstorlek axel 1 (fram): 315/80R22.5 Däckstorlek axel 2 (bak): 315/80R22.5 Däckstorlek axel 3 (bak): 315/80R22.5 Luftfjädring Styrande axel + lyftaxel Tjänstevikt: 13 950 kg Nyttolast: 13 050 kg Totalvikt: 27 000 kg Fordonsmått (L x H x B): 1 190 cm x 385 cm x 260 cm Skåpmått (yttre eller inre, L x H x B): 982 cm x 241 cm x 247 cm Nytt besiktning och avgasprov mot tillägg enligt överenskommelse! Du är välkommen att kontakta oss för mer information och bilder via WhatsApp, Telegram, Viber och Signal. Deutsch (Tyska): Wir sprechen Deutsch und Englisch, aber Sie können uns gerne in Ihrer Sprache eine Nachricht schicken! English (Engelska): We speak German and English, but feel free to send us a message in your language! Español (Spanska): Hablamos alemán e inglés, pero no dude en enviarnos un mensaje en su idioma. Português (Portugisiska): Falamos alemão e inglês, mas fique à vontade para nos enviar uma mensagem no seu idioma! Français (Franska): Nous parlons allemand et anglais, mais n'hésitez pas à nous envoyer un message dans votre langue ! Italiano (Italienska): Parliamo tedesco e inglese, ma non esitate a inviarci un messaggio nella vostra lingua! Русский (Ryska): Мы говорим на немецком и английском, но вы можете написать нам сообщение на своем языке! Inbyte möjlig! Priset är netto! Vi kan leverera ditt fordon direkt till hamnen i Hamburg, Kiel, Bremerhaven/Cuxhaven, Lübeck i Tyskland eller Antwerpen/Belgien samt Amsterdam. Vi kan skeppa fordonet till dig över hela världen! Exportregistreringsskyltar på begäran! Vi hjälper till med export, original dataverifiering för nationell homologering, leverantörsdeklaration, utförande av exportdokument och tullskyltar vid behov. Visning och provkörning är möjlig när som helst, även på helger, efter telefonsamtal! Ansvarsfriskrivning: Köparen ska själv kontrollera fordonets skick, mått och utrustning. Alla uppgifter är utan garanti. Ändringar, mellanförsäljning och fel förbehålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, miltal: 501 516 km, effekt: 248 kW (337,19 hk), första registrering: 06/2010, bränsletyp: diesel, tomvikt: 14 000 kg, maximal lastvikt: 13 000 kg, totalvikt: 27 000 kg, däcksstorlek: 315/80R22.5, axelkonfiguration: 6x2, hjulbas: 6 000 mm, nästa besiktning (TÜV): 11/2026, bränsle: diesel, bromsar: retarder, färg: blå, förarhytt: dagskåp, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 5, fjädring: luft, lastutrymmesvolym: 58 m³, lastutrymmets längd: 9 800 mm, lastutrymmets bredd: 2 450 mm, lastutrymmeshöjd: 2 480 mm, Tillverkningsår: 2010, driftsvikt: 27 000 kg, Utrustning: ABS, AdBlue, bakgavellyft, centrallås, differentialspärr, dimljus, extra strålkastare, farthållare, färddator, hydraulik, krockkudde, luftkonditionering, låg ljudnivå, parkeringsvärmare, partikelfilter, retarder, servostyrning, släpvagnskoppling, spoiler, sätvärmare, Modell: Volvo FM330 6x2 FRIGOBLOCK Multizon Styr- och lyftaxel Förstaregistrering: 09.07.2009 Mätarställning: 501 516 km (original) Motor: 248 kW (337 hk) Slagvolym: 10.837 l Kylanläggning: FRIGOBLOCK Tyskland Typ: FK 25 SL Årsmodell: 2010 Slagvolym: 44,1/22,1 l Mängd köldmedium: 8,5 kg Köldmedium: R410A Max tryck: 42 bar M.O.P.: 4 bar, -20°C Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Styrspänning: 24 V Strömförbrukning: 24 A Kilerem 1: XPA1630 Lw Kilerem 2: SPZ 1420 Lw Delbara fack med reglerbara temperaturzoner: Vänster fack bredd: 840 cm Mittenfack bredd: 755 cm Höger fack bredd: 835 cm 4 separata batterier (totalt 4 st) 4 kylenheter i kylskåpet Invändig belysning i kylskåp 2 externa Frigoblock-systemkontroller Brytare för nät/reservkraft Djdpfx Apeztfg Hsreck Zepro bakgavellyft med fjärrkontroll och 2 extra manöverdon Lyftkapacitet: 2 500 kg Klimatanläggning 2 luftfjädrade, fullt justerbara stolar Elhissar Elektriskt justerbara ytterbackspeglar Farthållare Solskydd Dimljus Helljus Varningsljus Stuvfack VDO mätartavla Arbetsbelysning fram och bak TCS Utsläppsklass: EURO 5 Axelkonfiguration: 6x2 Differentialspärr Axelavstånd axel 1 till 2: 6 000 mm Axelavstånd axel 2 till 3: 1 400 mm Däckdimensioner axel 1 (fram): 315/80R22.5 Däckdimensioner axel 2 (bak): 315/80R22.5 Däckdimensioner axel 3 (bak): 315/80R22.5 Luftfjädring Styrande axel + lyftaxel Tjänstevikt: 14 000 kg Nyttolast: 13 000 kg Max axelbelastning: 16 000 kg Totalvikt: 27 000 kg Fordonets totala mått (ungefär LxBxH): 12,15 m x 2,6 m x 3,95 m Kylskåp invändiga mått (ca LxBxH): 9,8 m x 2,48 m x 2,40 m Nytt besiktning och avgastest möjlig enligt överenskommelse mot tillägg! För mer information och bilder, vänligen kontakta oss via WhatsApp. Vi tar gärna inbyte! Leverans kan ordnas vid behov! Priset är exkl. moms! Vi kan leverera fordonet direkt till hamnar i Hamburg, Kiel, Bremerhaven/Cuxhaven, Lübeck (Tyskland) eller Antwerpen (Belgien) samt Amsterdam. Vi kan ordna världsomfattande shipping! Exportskyltar på begäran! Vi hjälper till med export, original datacertifikat för nationell homologering, leverantörsdeklaration, utförseldokument samt framställning av tullskyltar vid behov. Visning och provkörning när som helst efter telefonkontakt, även på helger! Ansvarsfriskrivning: Köparen är skyldig att själv kontrollera skick, mått och utrustning på fordonet. All information ges utan garanti. Ändringar, mellanförsäljning och fel förbehålles.