Komplette Lackieranlage Complete Painting Line begagnade till salu (27 639)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: belysning, Kraven på moderna lackeringsanläggningar och torkrum har ökat avsevärt. Nya färgsystem såsom vattenbaserade lacker, polyuretanhartser och epoxifärger kräver avancerade systemlösningar. Arbetsstyckets transport spelar en nyckelroll. Våra ingenjörer erbjuder skräddarsydd rådgivning. Oavsett om det gäller torravskiljning av färgdimma, vattentvätt, luftbefuktning eller torkning – vi har lösningar för varje behov. Komponenter i en modern lackeringsanläggning: Lackeringskabin: Anläggningens hjärta, utrustad med avancerade luftfiltersystem och ventilation för dammfri lackering. Luftberedning: Förser sprutkabinen kontinuerligt med filtrerad luft för optimal miljö. Utsugningssystem: Avlägsnar overspray och flyktiga organiska föreningar (VOC) för att säkra luftkvaliteten. Tork- och härdugn: Efter lackeringen förs detaljerna in i ugnen för att säkerställa en hållbar och högkvalitativ yta. Transportsystem: Det automatiserade transportsystemet flyttar arbetsstycken effektivt från sprutområde till ugn. Manöverpanel: Anläggningens kontrollcenter för styrning av allt från temperatur till transportbandshastighet. Belysning: Energieffektiv LED-belysning ger optimal sikt och minskar energiförbrukningen. Varför välja våra lackeringsanläggningar? Kvalitet: Våra anläggningar är noggrant utvecklade och garanterar högsta effektivitet och prestanda. Säkerheten först: Effektiva utsug, brandskyddsanordningar och brandsäkra material ger en trygg arbetsmiljö. Anpassning: Vi erbjuder skräddarsydda lösningar för era specifika behov. Pjdpfxjun R Ufs Alhjrb Underhållsvänlighet: Våra kabiner är enkla att underhålla, tillverkade av slitstarka och lättstädade material. Utmärkt support: Teknisk support för installation och underhåll, så att er anläggning alltid fungerar optimalt. Miljöansvar: Energieffektiva system och miljövänlig teknik för en ren och hållbar ytbehandling. Komplettlösningar för lackeringsanläggningar: Transportsystem: Automatiserade transportsystem för lackerings- och blästringshallar med korsningar och växlar för delar upp till 2000 kg. Enkla filterbyten: Lackanläggningar med takutsug och lättutbytbara filterelement. Uppvärmning och torklösningar: Mångsidiga torklösningar: olje- eller gasuppvärmning, värmeåtervinning, samt aktivt kolfilter för höga lösningsmedelshalter. Integrerat färgförsörjningssystem: Airless-pumpar för färgförsörjningen i hela lackeringskabinen. Våra komplettlösningar innehåller allt du behöver för en effektiv och säker lackeringsprocess. Låt våra experter ge dig råd för att optimera din individuella lackeringsanläggning!

Skick: mycket bra (begagnad), KOMPLETT (FYRA SIDOR) FLEXIBEL FORMAT- OCH KANTANLÄGGNINGSLINJE med automatisk transportör och PC53 linjestyrning. Med HÖGPRESTERANDE PAKET (matningshastighet upp till 60 m/min) Linjen består av följande maskiner: 206026A) Inmatningsstation (dubbel-sidig) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modell TBH 501/D/25/12 206026B) 1:a, ensidig format- och kantanläggningsmaskin (vänster) "HOMAG" Modell KFL 612/16/A3 206026C) 2:a, ensidig format- och kantanläggningsmaskin (höger) "HOMAG" KFR 612/18/A3 206026D) Driven rullbanor "HOMAG" Modell TRL 100/35/12 206026E) Driven kurvtransportör 90° "HOMAG" Modell TRL 100/35/12 206026F) Högpresterande vinkelöverföring (90°) "HOMAG" Modell TWR 320/30/12 206026G) Dubbel-sidig format- och kantanläggningsmaskin "HOMAG" Modell KFR 526/9/A3/30 206026H) Vridstation "HOMAG" Modell TDR 510/30/12 Predezwlabopfx Alhsb 206026I) Urtagningsstation (dubbel-sidig) "BARGSTEDT (HOMAG)" Modell TSH 501/D/25/12

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC277, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen för läskedrycker med en kapacitet på 6 000 flaskor per timme, tillverkad av BAT, Kosme och M.A.S, erbjuder effektiva förpackningslösningar för produktion av läskedrycker. Med en produktionshastighet på 6 000 flaskor per timme är denna begagnade förpackningslinje idealisk för medelstora företag som vill förbättra sina industriella förpackningsprocesser. Flaskformat: 0,06 l och 0,10 l Behållartyper: PET Produktionsår: 2004 Nuvarande status: Lagerförd Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna kompletta förpackningslinje har avancerade styrsystem som säkerställer en smidig drift. Automatiseringen möjliggör en exakt styrning av fyll-, etiketterings- och förslutningsprocesserna, vilket ökar den totala effektiviteten i dryckesproduktionen. Utrustad med viktiga säkerhetsfunktioner kan operatörerna förvänta sig smidig och säker drift. Podpovguyasfx Alhsrb Manualer finns tillgängliga för att underlätta en enkel installation och felsökning, vilket ger ytterligare trygghet för driftsberedskapen. De elektriska specifikationerna säkerställer kompatibilitet med standardindustriella strömförsörjningar och integreras sömlöst i befintliga system. Integration av produktionslinjen Denna förpackningslinje har designats med flexibilitet i åtanke och möjliggör smidig integration med annan produktionsutrustning för att optimera hela dryckesproduktionsprocessen. Den stöder formatbyten, vilket möjliggör snabba anpassningar mellan olika flaskstorlekar. Denna funktion säkerställer flexibilitet för flera produkter och tar hänsyn till olika förpackningsbehov. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande och väntar på att användas i din produktionslinje. Även om det är en begagnad förpackningslinje har den en gedigen driftshistorik och bedöms vara lämplig för långvarig användning med lämpligt underhåll. Regelbundna underhållsloggar säkerställer dess driftsberedskap och tillförlitlighet efter installationen. Driftprestanda och mångsidighet Designen av denna kompletta förpackningslinje stöder en mängd olika produkttyper, vilket gör den till ett mångsidigt komplement till din produktionsanläggning. Även om den främst är utformad för läskedrycker, gör dess anpassningsbara egenskaper det möjligt att hantera liknande dryckesprodukter med minimal anpassning. Dess förmåga att hantera PET-behållare förstärker dess anpassningsförmåga i industriella förpackningsscenarier. Installationskrav och platsförberedelse Effektiv installation är nyckeln till optimal prestanda för varje förpackningslinje. Den begagnade, isobariska PET-komplettlinjen kräver ett speciellt utrymme för att rymma dess konfiguration. Den är utrustad för att integreras sömlöst med anläggningens försörjningsnät, vilket minimerar driftstopp under integrationen. Säkerhetsstandarder och överensstämmelsecertifiering Säkerhet...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Podpoyhbmtofx Alherb Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar Psdpfx Aezgtpvjlhorb - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, drifttimmar: 1 800 h, Begagnad tappningslinje för champagne, mousserande vin och stilla vin 4000 flaskor/tim Produktkompatibilitet och fyllningsteknik Denna tappningslinje hanterar stilla vin, mousserande vin och champagne med hög effektivitet. Den är specifikt avsedd för glasflaskor och använder ett isobarisk fyllsystem, vilket säkerställer exakt kontroll vid fyllning av trycksatta vätskor såsom mousserande produkter. Därmed kan vinproducenter som tillverkar olika vintyper med varierande fysikaliska och kemiska egenskaper lita på linjen för en konsekvent och flexibel drift. Med andra ord klarar systemet olika produktkrav utan att kompromissa med produktionskvaliteten. Kapacitet per flaskstorlek Beroende på flaskformat levererar linjen olika produktionskapacitet. Den hanterar både 0,20 l och 0,375 l flaskor med en produktion på 4 500 flaskor per timme. För 0,75 l flaskor gäller 4 000 flaskor per timme, och för 1,5 l flaskor 2 000 flaskor per timme. Detta produktionsintervall lämpar sig för medelstora vinanläggningar som kräver flexibilitet i kombination med industriell prestanda. Driftsättning, gångtid och omedelbar tillgänglighet Linjen installerades av tekniker 2022. Sedan dess har den varit i drift 1 800 timmar och producerat cirka 2 400 000 flaskor. Utrustningen är fortsatt i produktion, vilket innebär att den är i gott skick. Omedelbar tillgänglighet ger även fördel för vinproducenter med behov av snabb driftsättning. Därmed kan köpare integrera anläggningen utan längre stilleståndstider. Primär tappningsenhet: Depalletisering, sköljning, fyllning och förslutning Processen inleds med en Duetti Packaging depalletizer, modell M, som automatiskt matar tomflaskor in i systemet. Därefter utför GAI-monoblock, modell 4033RES-HP-A01, sköljning, fyllning och förslutning i en integrerad enhet. Den tvåstegs sköljaren (vatten + gas) har 16 gripdon för rengöring av flaskorna. En högtrycks elektro-pneumatisk fyllare med 24 ventiler sköter den isobariska tappningen. Den roterande förslutaren med tre huvuden applicerar raka naturkorkar, champagnekorkar, plastkapsyler och aluminiumskruvkapsyler. Monoblocket har även multiformatsskruvar, motoriserad justering av flaskledare, dummyflaskor för intern sköljning samt en magnetventilssats för byte mellan gas och rengöringsvätska. Helhetslösningen ger hög precision, minimala omställningstider och utmärkt flaskhantering. CIP och kvalitetskontroll: Rengörings- och inspektionssystem För att upprätthålla hygien utför WIN&TECH CIP-enhet, modell Win&Guard C 23.05, automatisk rengöring via ång-värmeväxlare och ett trestegs filtersystem över två separata kretslopp. Systemet medger sanering av interna komponenter mellan körningar utan demontering. Samtidigt övervakar CMP inspektionsenhet, modell CV-MUF108, kvaliteten fortlöpande genom kontinuerlig kontroll. Prodpfx Ajwgw Dgelheb

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Predpsyhbhqsfx Alhsb Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: mycket bra (begagnad), Innehåll av en fabrik uppsatt för att producera frukostflingor som granola. Maskinparken inkluderar nöt- och frömixer, AC Horn/Telford rostugn, kyltorn, öppen tumbler och tvättmaskin, flerhuvad våg och påsmaskin, samt Bradman Lake automatisk kartongmaskin med automatisk matning. Predpfxoyzbkts Alheb

Skick: bra (begagnad), Komplett linje för automatisk lökrensning, bestående av: - Lökrensningsmaskin, tillverkad av M&P Engineering, modell MP 16584. Denna stora lökrensningsmaskin från M&P Engineering tar bort toppen, botten och skalet från lökar med en diameter på 45–115 mm. Den använder sig av självjusterande, rörliga knivsystem som kan justeras upp till 25 mm för varje inställning. Därefter skär maskinen löken horisontellt från toppen till botten, och skärdjupet bestäms av lökens kvalitet och sort. Slutligen avlägsnar maskinen skalet med hjälp av tryckluft, vilket resulterar i en slutprodukt med optimalt utseende. Podpfx Ajzzpu Djlhsrb - Dolav-tipp - Höjdtransportör - Rullbord - Lökrensningsmaskin/Löktvätt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Arbetsstycke och prestanda Panelmått: • Längd 1.200–1.400 mm • Bredd 195 mm • Tjocklek 5–12 mm Linjeprestanda (urval): • Flersågmatning: 2–48 m/min • Paketbildning: max 100 delar/min • Förpackning: upp till 12 paket/min • Pallettering: upp till 12 cykler/min Matning & Kapning 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalladdare Vakuumportal för matning av råplattor (fast kant höger) • Arbetsstyckevikt upp till 100 kg • Kapacitet upp till 5 cykler/min • Pallretur + ljusridåskydd 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S pallmagasin Tillförsel av tompallar för matning • Kapacitet ca. 12 pallar • Stapelhöjd max 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 dekorjusteringsstation Justering av plattor för vidarebearbetning enligt dekor 4. Flersåg K34/G/2200 Längdkapning med kantbearbetning • Matning 2–48 m/min • Kapningshöjd upp till 58 mm • Huvudmotor 22 kW • 9 sågblad + 2 kantfräsar 5. Borstaggregat (efter längdkapning) Hästhårsborste, arbetsbredd 2.200 mm, med utsug 6. BARGSTEDT tvärkapstation HPp11 Tvärsnitt i genomgående drift med tryckbalk • Kapbredd 2.200 mm • Pneumatiska övre tryckrullar Separering & Överföring 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 separeringsstation Fackväxlare (2×8 fack) för upplösning av flerbandsförband • Transporthastighet 10–50 m/min 8. BARGSTEDT 90° vinkelöverföring (TW) 90° överföring med bandtransportörer, matning upp till 130 m/min För överföring till profileringslinje Profilbearbetning (ljudinkapslad) 9. HOMAG FR 20/08/10/S längsprofilering Dubbelsidig formatbearbetning • 6 aggregat per sida • 6,6 kW per aggregat • Verktygsdiameter upp till 200 mm • Fogfärgapplicering + torkning 10. HOMAG FL 20/08/15/S tvärprofilering Dubbelsidig gavelbearbetning • 6 aggregat per sida • identisk effektfördelning • integrerad kantförsegling 11. Sonolit ljudskyddskabin Inslutning av båda HOMAG-profilerare • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Efterbearbetning 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 torrvändare Arbetsstyckesvändning i genomgående drift Pedoywxrajpfx Alherb • upp till 100 cykler/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstaggregat Finslipad rengöring på båda sidor med utsug Paketering 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 paketbildstation Automatisk paketbildning med sortering 1:a/2:a sortering • Paneler 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakethöjd upp till 80 mm • Kapacitet 100 delar/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartongeringsstation Vikning och tillhandahållande av kartonger inför förpackning • Kapacitet upp till 12 paket/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 pappersläggare Automatisk påläggning av skyddspapper • garanterat upp till 10 paket/min 17. Märkningsstation Automatisk paketeringsmärkning (formatområde enligt förpackningsdata) Förpackning 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krympanläggning Fullautomatisk folieinpackning med krymptunnel • Anslutningseffekt 36–40 kW • Kapacitet upp till 12 paket/min • Foliebredd upp till 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransportör TFB20/017/04 med luftdusch Kylsträcka efter krymptunnel Pallettering 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 tvärstaplingsanläggning för paket Automatisk stapling på pallar • Paket upp till 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max 12 cykler/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S svängarmstaplare Lageruppbyggnad på pall lager för lager med vakuumlyft • upp till 6 cykler/min • Paketvikt upp till 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 pallmagasin Automatisk tillförsel av tompallar för slutpallettering

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Pjdpfx Aow Imp Hslhsrb Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Tjänst - Upprättande av offert för pulverlackeringsanläggning från Romer. direkt från tillverkaren Pedpfxofnk H Ss Alhsrb romer-deutschland Tillverkare av pulverlackeringsanläggningar och industriugnar, anläggningsbyggnation Leveranstid ca 10 till 16 veckor Fraktkostnader tillkommer och måste beräknas separat.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Prsdsziyyyepfx Alhob Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) Predpsyk E Srefx Alhob - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Tillverkningsår: 1999, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Till följd av produktionsstopp säljs en komplett granuleringslinje för plastmaterial, bestående av påfyllningstratt, inmatningsskruv, en 105 mm enkelskruvsextruder med matningsskruv, doseringsenhet, avgasningsbrunn, vakuumpump, lådfilter med hydraulaggregat, rostfri kylränna, stråktork, Buhler-granulator, Avitech vibrerande sikt, fläkt, cyklon och big bag-upphängning. Skruv och cylinder renoverades 2021 (faktura finns). Styrpanel renoverad, komplett elskåp. Skruven har en universell profil som möjliggör återgranulering av främst PE, PP, PS, ABS och PA. Pedpfx Aleu E E Ezjherb

Skick: begagnad, drifttimmar: 11 000 h, Begagnad tappningslinje SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor/timme Den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor per timme erbjuder en komplett lösning för tappning av stilla vatten i PET-flaskor. Linjen hanterar flaskor i storlekarna 0,50 liter, 0,75 liter och 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för dryckesproducenter. Den begagnade SIDEL-tappningslinjen har en nominell kapacitet på 14 400 flaskor per timme och är därmed idealisk för produktionsmiljöer med medelhög till hög volym. Tekniska team kan därför integrera detta system i befintliga anläggningar eller installera det som en fristående enhet för att uppnå jämn och hög genomströmning. Huvudenhet i den begagnade SIDEL-linjen: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denna begagnade SIDEL-tappningslinje ingår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 från 2006, som kombinerar sträckblåsning, fyllning och kapsylering i en integrerad enhet. Först formar SBO 8-sträckblåsaren PET-flaskor från preformer med hjälp av 8 blåsformar och hanterar samtliga tre flaskstorlekar. Därefter använder fyllaren COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 40 volymetriska fyllningsventiler för precis dosering och minimerar spill under produktionen. Eftersom systemet arbetar med volymetrisk fyllning uppnås konsekvent noggrannhet, särskilt för lågviskösa produkter såsom stilla vatten. Kapsyleringsenheten applicerar sedan kapsyler med 8 huvuden på flaskor med halsdiameter mellan 25 och 30 mm. Operatörer kan snabbt byta format och säkerställa kompatibilitet med standardiserade kapsyler. Sekundärförpackning: CERMEX brickpackare i SIDEL-tappningslinjen Efter fyllnings- och kapsyleringsprocessen ordnar och packar CERMEX-brickpackaren från 2007 flaskorna i fördefinierade brickkonfigurationer. Maskinen bildar följande buntar: - 1,5-liters flaskor i 2×3-konfiguration - 0,75-liters flaskor i 4×3-konfiguration - 0,50-liters flaskor i 4×3-konfiguration Enheten säkerställer konsekvent sekundärförpackning och stödjer efterföljande palletering. Maskinen upprätthåller därmed enhetlighet mellan batcher och eliminerar variationer vid manuell packning, vilket kraftigt ökar linjeffektiviteten. Tryckluftsförsörjning: Hög- och lågtryckskompressorer Linan inkluderar två kompressorer för att stödja sträckblåsningen och kylsystemen. SIAD TEMPO 2-högtryckskompressorn levererar 1 500 m³/h och försörjer SBO 8-sträckblåsaren med tryckluft. BAC F-100-lågtryckskompressorn från Baltimore Aircoil, tillverkad 2006, används för evaporativ kylning. Dessa kompressorer skapar optimala förhållanden för både produktkvalitet och maskinprestanda. Predpfov U Ni Sex Alhjb Flasktransport: SIDEL transportörer SIDEL-transportörerna, installerade 2006, överför flaskorna smidigt och effektivt mellan stationerna. Transportörerna synkroniserar flödet mellan modulerna och förhindrar ackumulering eller stopp i produktionslinjen.

Skick: mycket bra (begagnad), Gnocchi-linjen består av följande utrustning: - Kokgryta GLASS (Tyskland), typ PRO-3, tippbar med en kapacitet på 500 L, med omrörning, vakuum och kylning Prjdefwmt Ujpfx Alhsb - Lyftstolpe för 200 L degtråg, för matning av deg till formningsmaskinen - Formningsmaskin SANDORE (Italien), typ NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmentmatningsband, typ Z, matar produkten till vibrationskanal, bredd: 400 cm, höjd: 200 cm, torkar och rensar produkten (vibrationssiktar, blåsaggregat) - Vibrationskanal SARP (Italien), typ STR 4107, effekt 4,7 kW - Avfall- och vattenseparator SARP (Italien), modell FILTRO, med vakuumsugning från vibrationskanalen, effekt 2,2 kW - Matningstransportör till flerhuvudvåg, typ Z, höjd 500 cm - Plattform för våg med trappa, mått: 500 cm x 500 cm, pelarhöjd 220 cm - 10-huvudsvåg BVBA (Belgien), typ 01AAH/WS - Förpackningsmaskin TIROMAT BL-150 (Italien), typ ETI 422N, linjär vakuumförpackare, två formstorlekar - Segmentbandtransportör för färdig produkt till kartonglager, spiraltransportör som lyfter paket till 260 cm höjd + rak sektion, längd 20 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC593, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade fyllningssystem är en komplett, begagnad farmaceutisk förpackningslösning, konstruerad för fyllning och paketering av glasflaskor för infusionsapplikationer. Linjen är för närvarande i drift och stöder flera doseringsformat med integrerad rengöring, fyllning, förslutning, crimpring, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering och pallhantering. För steril hantering används renat vatten (PW), vatten för injektioner (WFI) och steril tryckluft i kritiska sektioner. Produktionskapacitet: 3500 flaskor per timme Stödda flaskvolymer: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Behållartyp: Glasflaskor (infusions-/IV-typ) Linjekonfiguration: Depalletiserare, flasktvätt (PW/WFI och steril lufttorkning), fyllare, vakuumsteg, flaskförslutare, aluminium-crimper, brickladdare, autoklav, brickuttagare, 2 x manuella inspektionsstationer, etiketteringsmaskin, kartoneringsmaskin, kartongförslutare, pallhanterare Sterilisering: Autoklav från SBM Driftstatus: I drift Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har integrerad hantering och synkroniserade transportörer för att säkerställa ett jämnt flöde genom tvätt, fyllning, förslutning och slutförpackning. Manuella visuell-inspektionsstationer är placerade nedströms från steriliseringen för att garantera produktkvaliteten. Formatväxling är möjlig för flera flaskstorlekar från 0,2L till 0,5L, vilket möjliggör effektiva batchbyten. Standardiserad farmaceutisk praxis, såsom steril lufttorkning och separation av rena medier, stödjer kontrollerade processer. Elektriska parametrar och PLC/HMI-specifikationer är linjeberoende och kan anpassas till den lokala anläggningsinfrastrukturen. Integreringsegenskaper för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje arbetar systemet i sekvens från depalletiserare till pallhanterare. De uppströms sektionerna förbereder glasbehållarna och rengör dem, de mellersta modulerna utför precis fyllning och säker förslutning med crimpning, och den nedströms delen utför sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, förslutning och pallhantering. Linjen erbjuder flerformatsflexibilitet för glasflaskor 0,2L, 0,25L, 0,4L och 0,5L och kan integreras i anläggningsspecifika kvalitetssystem och spårbarhetsrutiner. Transportörer och ackumuleringszoner är konfigurerade för att balansera cykeltiderna i varje processsteg. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är för närvarande i drift, vilket indikerar kontinuerlig funktion och välskött skick. Rengöring med PW/WFI och steril lufttorkning bekräftar en disciplinerad hygienisk rutin, anpassad för farmaceutiska processer. Regelbunden drift av alla stationer—från depalletiserare till pallhanterare—visar på en sammanhängande, produktionsfärdig tillgång som kan tas i bruk omedelbart efter anpassning till platsen. Pjdpfx Aloydpa Tehsrb Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för glasflaskor och sterila vätskeprodukter kombinerar linjen...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Prodpfx Aljuq Sb Sjhob

Skick: färdig att användas (begagnad), Tvättlinje för plastfilm med extruder Finns tillgänglig i Irland. Predpfxezylxis Alhjb Kan vid behov visas i drift. Tank för separation av material genom sänkning/flytning Centrifugaltvätt Torktumlare Extruder Granulator Kvarn Allt som krävs för tvätt och återvinning av plastmaterial 1 ton per timme

Skick: begagnad, drifttimmar: 54 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC597, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tappningslinje är konstruerad för pålitlig dryckesproduktion samt nedströms industriell förpackning, med en kapacitet på upp till 8 000 flaskor per timme (bph). Konfigurationen integrerar ett MBF fyllmonoblock (2002), bestående av sköljmaskin, fyllare och förslutare – särskilt utformat för plan korkförslutning (i nivå). Linjen omfattar även en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapslings- och krympmaskin, följt av APE Impianti kartonghantering och KOSME etiketteringsteknik. Denna utrustning erbjuder robust prestanda för begagnade system och flexibel formatstyrning, typiskt för glas- och PET-flaskor. Podeyh E Hujpfx Alherb Produktionshastighet: 8 000 flaskor per timme Fyllmonoblock: MBF (tillverkningsår 2002) – sköljare, fyllare, förslutare Förslutningssystem: rak korkförslutning (i nivå) Kapsling/Krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (tillv. 2002) Kompatibla format: Typiskt packmönster i låda är 12 x 0,75 L; ytterligare format hanterbara med omställningssatser Behållare: Utformad för flaskhantering; konfigurering lämplig för glas (cylindriska behållare) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kallim) och KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (självhäftande) Etiketteringsmöjligheter: Front-, bak- och halsbandsetikett (collarino)-applicering Förpackningsmoduler: APE FORMA 2000 (kartongresare), APE INCA 2010 (kartongpackare), APE INSER 2001 (avskiljareinsats) El (MBF monoblock): 380 V, 50 Hz; installerad effekt 17 kW El (etiketterare): 400 V, 50 Hz; installerad effekt 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftförbrukning 200 Nl/1’ Vikter: 9 000 kg (MBF monoblock), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Standard: CE-märkta komponenter Avancerade automations- och styrsystem Linjen använder modulär automation över fyll-, etiketterings- och kartongstationerna för stabil flödeshastighet. MBF-monoblocket och Robino & Galandrino POKER Z arbetar synkroniserat för att säkerställa exakta fyllnivåer, hermetisk rak korkförslutning och professionell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsutrustningen är konfigurerad för komplexa utrustningskrav och tillåter synkroniserad applicering av fram-, bak- och halsbandsetiketter. Användarvänliga styrsystem på varje modul möjliggör snabb driftsättning och formatbyte. APE Impianti förpackningsmoduler erbjuder synkroniserade rörelseprocesser och låsbara skyddssystem för efterföljande processer. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna produktionslinje är designad för att fungera in-line med transportörer och buffertzoner för att uppnå målet om 8 000 bph. MBF-fyllkärnan...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett Tetra Pak-linje TBA 21-1000 Slim, inkluderar: Prsdpfx Aljycwvajhjb 1. TBA/21 1000 Slim fyllare, V050, tillverkningsår 2003, 52.000 drifttimmar 2. CAP30 kapsylapplicator för Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartongackumulator 4. TCBP70 wrap around-packare 5. Transportsystem 6. Transportörsystem Linjen är i mycket gott skick, fortfarande i produktion till april. Kan säljas utan CAP30-applicatorn.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09075101981004, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, total längd: 28 000 mm, år för senaste översyn: 2024, styrspänning: 380 V, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, Utrustning: dubbelsidig, Ett träbearbetningsföretag i Lettland erbjuder en komplett Weinig GreCon Combipact fingerskarvslinje till försäljning. Maskinen har endast haft två ägare, båda välkända företag i Lettland. Vi har själva använt maskinen under de senaste 8 åren. Prjdpfxez Armlo Alhob Anledningen till försäljningen är nyligen inköpt ny Weinig-utrustning. Maskinen är i fullt fungerande skick och förvaras för närvarande i uppvärmda lokaler, redo för nästa ägare. Maskinen har endast gått i enskift. Maskinen har även möjlighet att göra möbelfingerskarvning. Maskinen kan besiktigas och demonstreras i drift på vår anläggning. Regelbunden service och underhåll har utförts under hela maskinens livslängd för att säkerställa maximal produktivitet och lönsamhet. Reservdelar har regelbundet beställts från den officiella Weinig-återförsäljaren i Lettland. Maskinen finns tillgänglig för besiktning och provkörning i Kuldīga, Lettland. All original dokumentation från Weinig finns tillgänglig. Ett antal reservdelar till maskinen finns också. Vi säljer även en Weinig Dimter Opticut optimeringslinje som köptes tillsammans med denna maskin. Se vår separata annons för mer information. För vidare information, vänligen kontakta oss via telefon eller e-post så lämnar jag all teknisk information, samt kan ta fram ytterligare bilder och video.

Skick: begagnad, *består av:* Prsdozx Dl Sjpfx Alheb - Depaletteringsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2000, 15 000 flaskor/timme, - Sköljmaskin med luft, Alwid, tillverkningsår 1999, 7 500 flaskor/timme, - Fyllningsmaskin med förslutningsanordning, Fimer/Arol, tillverkningsår 2006, 8 000 flaskor/timme. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, tillverkningsår 2001, 8 000 flaskor/timme. - Kartongöppnare, KETTNER, tillverkningsår 2001, 20 kartonger/minut. - Förpackningsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2001, 7 000 flaskor/timme. *Detaljer:* - Styrsystem Siemens S7 - Flera olika formatinställningar finns tillgängliga, - För glasflaskor från 0,35 l till 1,0 l med ROPP-förslutning på 30 mm och 31,5 mm - Årlig service utförd av Krones-tekniker - Mycket gott skick

Skick: helrenoverad (begagnad), Linje för bearbetning av kött för att producera en grovkorning korvblandning / hamburgarblandning / djurfoder. Ett tempererat, fryst köttblock matas in i en skärmaskin (Guillotine). Köttet matas uppåt till en köttkvarn (Giraffe Feeder). Köttkvarnen producerar grovhackat, flagigt kött. Pedpezl Tb Nefx Alhorb Ett lutande transportband för det hackade köttet genom en perforerad plåt med hål mellan 10 mm och 16 mm. Det hackade köttet överförs via transportbandet till en blandare/kvarn. Tillsätt kryddor/vatten etc. för att slutföra receptet. Blanda i blandaren/kvarnen i 3 till 5 minuter. Det hackade köttet pressas ut genom en perforerad plåt med hål mellan 5 mm och 8 mm och hamnar i en behållare. Ruhle skärmaskin (Guillotine) Scansteel köttmatare (Giraffe Feeder) Laska WW 130 2 köttkvarn med korsmatningssystem Lutande transportband Thompson 4000 blandare/kvarn Produkten är nu redo för nästa steg: vakuumpåfyllningsmaskin / brickläggningsmaskin / hamburgarformare etc.