Press För Pajer begagnade till salu (22 517)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) Djdoq Nf U Eepfx Aptsck - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Dcsdpfjq Nw Uqjx Aptjk 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. Dodpfxjq Ngafo Aptsck - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Dcsdpfxsvn D I No Aptek Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips Djdpfjq Igyvex Aptjck C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: 117591299, Funktionalitet: helt fungerande, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! Dedpfxoznmdvs Apteck TEKNISKA DETALJER MASKINDETALJER Vikt: 17 600 kg Längd utan tillbehör: 2,55 m Längd med tillbehör: 3,70 m Bredd utan tillbehör: 0,9 m Bredd med tillbehör: 1,25 m Höjd utan tillbehör: 4,15 m Höjd med tillbehör: 4,30 m Nätspänning: 415 V AC Frekvens: 50 Hz Hydraulolja: AGIP OSO 46 Termisk olja: AGIP ALARIA 3 UTRUSTNING CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: 157090207, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 180 t, slaglängd: 325 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Presskraft: 180 ton Max. hydrauliskt tryck: 600 bar Cylinderdrag: 325 mm Öppning: 325 mm MASKINDETALJER Djdpfxjznmb Io Aptock Styrsystem: Elektroniskt styrsystem med manöverpanel/CNC Spänning: 400 V / 50 Hz Utförande: Industriutförande UTRUSTNING Sluten säkerhetskabin Hydrauliskt pressystem Värmeplåtspress Formpress

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 660 t, totalvikt: 28 000 kg, värmekapacitet: 31 kW (42,15 hk), plåtlängd: 1 900 mm, plattbredd: 1 600 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Presskraft: 660 ton Pressplattans mått: 1 900 × 1 600 mm Värmeeffekt: 31 kW MASKINDETALJER Elektriska data Driftsspänning: 400 V Styrsspänning: 220 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3 + MP + PE Märkström: 160 A Ansluten effekt: 108 kW Maskinvikt: ca 28 000 kg Typ: Undersidesvärmd press / Formpress Djdpfxoznmbzo Aptock UTRUSTNING Värmda pressplattor Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: 2.102.061, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 135 t, slaglängd: 210 mm, strupdjup: 410 mm, kontrollermodell: Cybelec CybTouch 8W, arbetsbredd: 3 100 mm, TEKNISKA DETALJER Presskraft: 135 ton Maximal arbetsbredd: 3 100 mm Stolpavstånd: 2 500 mm Utskjutning: 410 mm Djup på bakre anslag: 750 mm Maximal slaglängd: 210 mm Antal axlar: 4 (Y1, Y2, X, R) MASKINDETALJER Styrsystem: Cybelec CybTouch 8W Dcsdpszrmu Njfx Aptek Effekt: 11 kW Typ av verktygshållare: Europeisk standard Stämplhållare: Standard Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 720 × 2 300 × 2 750 mm Transportvikt: 7 700 kg Transportförpackningar: 1 UTRUSTNING Verktyg CE-märkning Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 70 t, bordbredd: 495 mm, bordlängd: 650 mm, TEKNISKA DETALJER Presskraft: 70 ton Slaglängd, min: 10 mm Slaglängd, max: 90 mm Bordslängd: 650 mm Bordsbredd: 495 mm Dodpfx Apozrmm Sstjck Stativbredd: 400 mm MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 650 x 1 600 x 3 350 mm Vikt (utan last): 9 000 kg Transportförpackningar: 4 st UTRUSTNING Dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, En begagnad brikettpress C.F. Nielsen BP 5000 i mycket bra skick Dodpfxewiw Rxo Aptsck

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 10 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3284, Standardversion av RUF Lignum R2 med utmatningskanaler, elmotor 22 kW, brikettstorlek 150x60 mm, kapacitet upp till 500 kg/h Dcsdpfx Aeyyl Srjptsk

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7737 Dodpozrnvzjfx Apteck TEKNISKA DATA - Presskraft: hydraulisk - Briketts form: rund - Brikettdiameter: 70 mm - Behållardiameter: 1000 mm - Kapacitet: cirka 70 kg/h - Automatisk maskindrift - Motor: 5,5 kW - Mått (l/b/h): 1800x1150x1540 mm - Vikt: 900 kg FÖRDELAR – Italiensk tillverkning – Begagnad brikettpress – DTR-dokumentation – Mycket gott skick Nettopris: 34 900 PLN Nettopris: 8 300 EUR beroende på en kurs om 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursvariationer)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 12 h, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 60 000 mm, ingångsström: 250 A, tryckluftsanslutning: 6,2 stång, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, 1. Materialmatingbord med kedjedriven transportör. Justerbar höjd min 0,8 m, max 1,4 m och elektrisk drift, 3 kW, längd 4 m. 2. Stor valskross med dubbla skär, diameter 1,8 m, djup 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anslutningspunkt med lås för matning av bulkvaror till kvarn. 4. Hammarslunsturbin, 380 V, 35 kW. 5. Mixer för krossat råmaterial med justerbar matningslucka, volym 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Stor horisontell granuleringsmaskin med automatisk smörjsystem och programmerbar rotorautomatsmörjning. Extra kylning av granuleringsringar och finstoftutsug. Max kapacitet 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Litet mobilt transportband, bredd 38 cm, längd 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Stort transportband med huvudventil, bredd 38 cm, längd 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletskylare med cyklon för finstoftuppsamling och huvudventil. Max kapacitet 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Siktningsbord/vibrationsbord med uppsamlare och skruvmatning, 380 V, 1,5 kW. 11. Lång trumsikt med siktduk, längd 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportband med matning till förpackning, längd 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG-förpackningsenhet med kalibrerad våg, tolerans +/- 5g per 1 ton. Dcjdpfx Apow U Ugmjtek 14. Skruvtransportör för matning till automatisk påsmaskin, längd 5 m, diameter 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatisk påsförpackningsmaskin med sömnad och PVC-försegling. Automatisk etiketteringsbana ingår. Max kapacitet 4,2 T/h inkl. kompressor. 16. Ny halv-elektrisk pallvagn 3T.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7732 TEKNISKA DATA - Presstryck: hydraulisk - Brikettens form: rund - Brikettens diameter: 70 mm - Behållarens diameter: 1200 mm - Kapacitet: cirka 70 kg/h - Automatisk maskindrift - Motor: 7,5 kW - Max arbetstryck: 150 bar - Utsugsanslutning: 90 mm - Diameter öppning för filterpåse: 500 mm - Max påshöjd: 900 mm - Mått L/B/H: 1950x1400x2700 mm - Vikt: 1130 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Italien – Möjlighet till direkt anslutning av spånsug – Begagnad brikettpress – DTR-dokumentation – Mycket gott skick Dcodpfx Ajzhvaaeptok Nettopris: 29 900 PLN Nettopris: 7 120 EUR beroende på kurs (4,2 EUR) (Priser kan ändras vid stora kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7993 TEKNISKA DATA - lastytor: 2 - sidotryck, manuellt justerbara: 2x4 st - vertikala pneumatiska tryck: 2x4 st Dodpfx Apszh H Egetock - max längd på limmade element: 2500 mm - max höjd på limmade element: 1330 mm - max tjocklek på limmade element: 110 mm - styrskenor för limning av tunna element - mått L/B/H: 3000x1350x2000 mm - vikt: 900 kg FÖRDELAR – två arbetsfält – limlängd 2500 mm – pneumatiska cylindrar – styrskenor för limning av tunna element – omålad – mobil – på hjul – begagnad press, mycket gott skick Pris exkl. moms: 13 900 PLN Pris exkl. moms: 3 300 EUR Pris exkl. moms beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursvariationer kan priset komma att ändras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Professionell hydraulisk CNC-bockpress AMADA HFE M2 170-3 till salu Maskinen är i fullt fungerande skick och har alltid underhållits av Amadas serviceavdelning. Den kan inspekteras och testas på plats. Maskinen säljs utan verktyg. Vi kan erbjuda nya verktyg enligt dina behov. Grundläggande information Tillverkare: AMADA Modell: HFE M2 170-3 Tillverkningsdatum: 2015-06 Dcjdpfx Aezrw Aksptsk Bockkraft: 170 T (1700 kN) Arbetslängd: 3000 mm Maximal bocklängd: 3340 mm Drifttimmar: 16 615,07 Tekniska parametrar Avstånd mellan stolpar: 2700 mm Slaglängd: 200 mm Djup (till sidobalken): 420 mm Frammatningshastighet: 100 mm/s Arbetshastighet: 10 mm/s Returhastighet: 100 mm/s Elförbrukning: 18 kW Maskinens mått Längd: 4470 mm Bredd: 2625 mm Höjd: 3140 mm Vikt: 12400 kg Utrustning och tillbehör Styrsystem: Amada pekskärm Fäste för övre verktyg: Amada manuellt fäste Bakre stöd: X, R – automatiskt. Z1, Z2, Z3, Z4 – mekaniskt. Laserskydd: CE – AKAS automatisk laser Om du har ytterligare frågor, svarar vi gärna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Professionell elektrisk CNC-bockpress AMADA HFE M2 100-3 till salu Mycket tystgående tack vare eldrift. Maskinen är i fullt fungerande skick och har alltid underhållits av Amadas serviceavdelning. Den kan inspekteras och testas. Maskinen säljs utan verktyg. Vi kan erbjuda nya verktyg, anpassade efter dina behov. Grundläggande information Tillverkare: AMADA Modell: HFE M2 100-3 Tillverkningsdatum: 2015-06 Bockkraft: 100 T (1000 kN) Arbetslängd: 3000 mm Maximal bocklängd: 3340 mm Tekniska parametrar Avstånd mellan stolpar: 2705 mm Slaglängd: 200 mm Djup (till sidobalken): 420 mm Frammatningshastighet: 100 mm/s Arbetshastighet: 10 mm/s Returhastighet: 100 mm/s Elförbrukning: 10,5 kW Maskinens dimensioner Längd: 4385 mm Bredd: 2430 mm Höjd: 2680 mm Vikt: 6700 kg Utrustning och tillbehör Dodpszrwc Dofx Aptock Styrsystem: Amada pekskärm Fäste för övre verktyg: Amada manuellt fäste Bakre stöd: X, R automatisk. Z1, Z2, Z3, Z4 mekanisk. Laserskydd: CE – AKAS automatisk laser Om du har fler frågor, tveka inte att kontakta oss.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: okontrollerad, Begagnad pelletspress OGM 1,5 med 75 kW huvudmotor. Kapacitet för trä cirka 1 ton/timme. Ingår många reservdelar: - Ny ringmatris 6 mm för trä: Salmatec-märke (pris från tillverkaren 2700 EUR per styck). Dedpjx R Suzefx Aptjck - Nya lager för vals, 10 st. - Nya valsmantlar, 10 st. - Andra reservdelar: huvudaxel, plattor för valsar.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7828 TEKNISKA DATA - maxbredd på arbetsstycket 200 mm - maxhöjd på arbetsstycket 180 mm - 2 slipaggregat: - ovan: metallvals + slipskiva + metallvals - nedan: metallvals + slipskiva + metallvals - ovan: Dcodpfx Apezp N Erstek - 2 tryckrullar, gummi, drivande - slipaggregat - 2 tryckrullar, gummi, drivande - nedan: - slipaggregat - på sidan: styrlist - elektriskt justerad sliphöjd 0,37 kW - 6 olika matningshastigheter + höger/vänster 2,25; 4,5; 9; 12,5; 18; 25 m/min - matningsmotor 0,75 kW - huvudmotorer 2 x 4 kW - diameter på utsugsanslutningar 80 mm - totala mått (längd/bredd/höjd) 1500x740x1600 mm - vikt 560 kg FÖRDELAR - tillverkad i Tyskland - 2 aggregat - ej lackerad - DTR-dokumentation - begagnad slipmaskin, mycket bra skick Netto pris: 10 900 PLN Netto pris: 2 600 EUR beroende på växelkursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större växlingsförändringar)

Tillverkningsår: 2006, skick: mycket bra (begagnad), - enstegs-vibropress MASA R9001XL, tillverkningsår 2006 - matningssystem till staplingshiss - staplingshiss - multifordonsvagn Liftmobil II - avstaplingshiss - mognadslager (hyllor) för 4200 pallar - centreringsenhet - matningssystem för gripare Djdpfjylg D Ejx Aptjck - packningsgripare - rengöringsborste - palloljning - palletrotator - pallmagasin för 20 st. - returlinje till vibropress - rullbanetransportör för färdiga pallar - folieringsmaskin Leng Pac - påläggning av toppfilm Leng Pac - hydraulstation - container med elstyrning - Atlas Copco-kompressor - produktionspallar 1200x1100 – ca 4000 st. - planetmixer Haarup 4500 - mixerstruktur - matningsho med vinsch - cementvåg 1900 kg kapacitet - vattenvåg 1500 l kapacitet - matningsband till vibropress - cementmatare - automatisk styrning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Funktionalitet: helt fungerande, Låsenhet Värmeeffekt för värmeplatta: 0,48 kW per 1 värmestav / 0,9 kW per 8 värmestavar Låskraft: 1 000 kN Kolvslag: ca 250 mm; Låscylinder: ca 260 mm Dedpfx Aoztdcaoptjck Kolvdia 1: 240 mm (huvudcylinder) Låskraft, snabbgång: ca 2 x 500 kN Återgångskraft: ca 2 x 600 kN Kolvdia 2: 35 mm (låscylinder) Mått värmeplattor: 550 x 600 mm Maskinens mått Längd: 2600 mm Bredd: 2100 mm Höjd: 2100 mm Vikt (uppskattad): ca 5 t

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Mått: 2650 x 2100 x 2100 mm Stängkraft: 635 kN Arbetstryck: 206 bar Kolvens diameter: Ø200 mm Slaglängd: 140 mm Fri höjd: 150/180 mm Värmeplattans mått: 250 x 300 mm Max vikt för värmeplattorna: 70 kg Oljebehållare: 100 l Märkeffekt: 19,66 kW Värmeeffekt: 9,6 kW Vakuummotoreffekt: 2,6 kW Ljusridå, avstånd till verktygsområde: 270 mm Vakuumkåpans slaglängd: 140 mm Vulkaniseringspressen från tillverkaren PAN STONE, typ S-V-65-2RT-PCD, har använts av ett välrenommerat tyskt företag inom tätningsteknik och elektromobilitet. Detta företag är känt för sin höga kvalitet och innovation inom tillverkningsprocesser för tätningar. Maskinen var en del av en produktionslinje för tillverkning av högpresterande tätningar som används inom flera olika industrisektorer. Den har alltid blivit professionellt underhållen och reparerad, vilket förklarar dess mycket goda skick. Denna press erbjuder dig möjligheten att investera i beprövad teknik som har varit i bruk hos ett ledande företag i Tyskland. Dcjdpfx Apeztdbpotjk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Stängkraft: 4900 kN Drifttryck: 206 bar Värmeplatta mått: 700 x 700 mm Kolvdiameter: 558,8 mm Slaglängd: 250 mm Ljusöppning: 300 mm Max. vikt på värmeplattorna: 560 kg Oljetank: 1100 L Märkeffekt: 82 kW Uppvärmningseffekt: 56 kW Effekt vakuummotor: 4,0 kW Ljusbommare, avstånd till verktygsområde: 810 mm Slaglängd vakuumkåpa: 200 mm Maskindimensioner: 3975 x 2935 x 2555 mm Utrustad med traversbana (enkelbana) med tre kättingtelfrar Tillverkare: STAHL Tillverkningsår: 2011 Lyftkapacitet: 3 x 400 kg Dcsdpfxjztda So Aptek Traversbanans längd: ca 3500 mm Rullvagn Lyftkapacitet: 400 kg Lyfthöjd: 3 m Lyfthastighet, huvudlyft: 4 m/min Lyfthastighet, finlyft: 1 m/min Vulkaniserpressen av fabrikat PAN STONE har använts av ett välrenommerat tyskt företag inom tätningsteknik. Företaget är känt för sin höga kvalitet och innovation inom tätningstillverkning. Maskinen har kontinuerligt underhållits professionellt och är i gott skick.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Låsenhet: Presskraft: 7 000 kN Driftstryck: 250 bar Specifikt press-tryck: 610 N/cm² Antal däck: 2 Inbyggnadshöjd vid 75 mm värmeplatta & 20 mm isolerplatta: ca 2x 190 mm Kolvhöjd: ca 400 mm Kolvdia 1: 543 mm Låskraft, snabbgång: ca 2 x 85 kN Returkraft: ca 2 x 47 kN Kolvdia 2: 60/40 mm Slaglängd: 400 mm Vikt, uppskattad: ca 16 ton Hydraulik: Tryckinställning: 40 - 300 bar Flödesreglering: 0 - 99 % Flödeskapacitet l/min (högt tryck): 45 vid 300 bar Motoreffekt: 22 kW Behållarens mått (LxBxH): 1000 x 770 x 535 mm Dcjdpjztda Esfx Aptjk Låshastigheter: Snabbgång: ca 40 - 50 mm/s Långsamt stängning: ca 0 - 20 mm/s Pressgång: ca 0 - 3 mm/s Långsamt öppning: ca 0 - 20 mm/s Öppning, snabbgång: ca 0 - 60 mm/s