Rittal Fristående Styrskåp Rittal begagnade till salu (2 002)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, "Rengöring på plats"-rengöringssystem, bestående av följande komponenter: - 400 l rostfritt ståltank som hydrostatisk kretsbehållare - 7,5 kW frammatningspump (Packo) för att pumpa 25 m3/h mot 4,1 bar - 4,0 kW returpump (Packo) för att pumpa 25 m3/h mot 2,0 bar - rörbuntvärmeväxlare (Weinbrenner) för att värma upp ett volymflöde på 25 m3/h från 55 °C till 75 °C med 790 kW - 4-facks kemikaliedosering (ProMinent) för alkali, syra, desinfektionsmedel och tillsats - temperaturmätning - ledningsförmågemätning (E+H) - induktiv flödesmätare (E+H) - styrskåp med pekskärm Hnsdpjztwu Aofx Aa Ujt - diverse rörledningar, ventiler Maskin (tillbehör): Rengöringssystem för rengöring av trycktankkällare Volym kretsbehållare: 400 l Längd: 2,5 m Bredd: 3,0 m Höjd: 2,9 m Manövrering/styrning: Simatic S7 Material: produktdelande ytor av rostfritt stål Placering: på rostfritt stålram med fötter Utrustning: kretsbehållare; 2 x centrifugalpump; rörbuntvärmeväxlare; 4-facks kemikaliedosering; styrskåp med pekskärm; flödesmätning; ledningsförmågemätning; temperaturmätning; diverse rörledningar, ventiler

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, stående trycktank med mantelkyldning och diverse anslutningar. Maskin (tillägg): stående, kylbar tank av rostfritt stål Volym: 6681 l Maximalt tryck: 3 bar Bredd: ca 1,9 m Höjd: ca 3,2 m Manövrering/styrning: manuell Material: rostfritt stål Placering: fristående Grundläggande konstruktion: stående cylindrisk tank med koniska bottnar, rörfötter med kupolformade ändar Hedpfx Aajzty Sqs Uent Utrustning: svängbart inspektionslucka i locket, steglåshållare, 2 kylzoner med temperaturreglering, sidomatning, central bottenutlopp med avstängningsklaff.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: okontrollerad, nominell värmeeffekt: 120 kW (163,15 hk), Mawera-värmepanna i demonterat skick med styrskåp och materialmatningssystem, placerat under silosutloppet, inklusive alla ventiler och rör. Dessutom finns en ny, ännu inte installerad, materialtransportspiral för brännkammaren. Betalning kontant vid avhämtning från företagets område – gaffeltruck finns tillgänglig – eventuellt kan även enskilda delar säljas separat. Vi ser fram emot ditt intresse. Hjdpfx Aasztz Dne Uent

Skick: begagnad, komplett i rostfritt stål lämplig för uppvärmning med termisk olja bandlängd 4 000 mm spårvidd 600 mm steglös hastighet smutsborttransport filter mekanisk lyftanordning yttre mått (L x B x H): ± 6 000 x 2 200 x 2 200 mm med oljecirkulationspump Fullständig mekanisk renovering: nytt silfilter för intern oljefiltrering nya lager, kedjor, tätningar, glidbussningar, kugghjul, … Hnodpfxszxq Duo Aa Uot motorer/växellådor: fullständigt renoverade eller utbytta oljebad: fullständigt nyisolerat nya grillband, standardmått för snacks (beroende på produkt och enligt kundens önskemål) alla slitagedelar byts ut eller fullständigt renoveras allmän rengöring, renovering och kontroll av konstruktionen Fullständig elektrisk renovering + uppgradering av styrskåp och styrning: alla elektriska komponenter och kablar byts ut OEM TST PLC-styrning eller konventionell knappstyrning med Jumo PID-temperaturregler nya elektriska kopplingsscheman (el-ritning) nya sensorer kodning av komponenter och kablar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: KALLFASS Hnsdpfx Aajxnzlhs Uet Modell: UNIVERSA 500, årgång 2010 Modell: KRYMPTUNNEL COMPACT 650 SO, årgång 2010 SPECIFIKATIONER KALLFASS UNIVERSA 500 – Helautomatisk sidoförslutare Tvärgående förslutningsskena, längd: 500 mm Produktgenomgångshöjd: upp till 200 mm Elanslutning: 208 – 480 Volt Film, mittvikt film: 12 – 80 μm Transporthastighet: 10 – 35 meter/minut Förpackningskapacitet, max: 85 cykler/minut Teknisk data Compact 650 SO Tunnelöppning bredd: 650 mm Tunnelöppning höjd, ställbar: 100 – 400 mm Längd uppvärmd tunnelhuv: 1100 mm Luftflödesreglering med patenterat ringsystem: standard Underhållsfritt plastnätband: standard Steglöst inställbar transporhastighet, frekvensstyrd: ca 10 – 35 m/min. Tunnelblåsarens kapacitet steglöst reglerbar, frekvensstyrd: standard Energibesparande 2-stegs värme med specialisolering i tunnelhuv: standard Temperaturkontroll med elektronisk termostat: omkopplingsnoggrannhet +/- 0,2° C Slitstark och kontaktlös temperaturreglering: standard Säkerhetsanordning enligt EC-direktiv maskiner EN 60204: gränsvärmeskydd: standard Arbetshöjd, justerbar: 800 – 900 mm Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, med skyddsjord Installerad värmeeffekt, 2-stegs: 9,0 + 4,5 kW Märkeffekt: 14,5 kVA Märkström vid 400 V: 21,0 ampere Total ansluten last: max 37,0 ampere (inkl. ytterligare trefas matning) Placering av styrskåp och operatörssida: vänster sida i arbetsriktning

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 45129, FISA ultraljudsrengningsanläggning 3 VST 1200/P-INSON+Z1, tillverkningsår 2016 Tillverkare: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Typ: Special 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Tillverkningsår: 2016 Serienummer: 45129 Inre mått på tankarna: ca 1 600 × 600 × 1 250 mm Maximal formvikt: 2 200 kg Beskrivning Härmed erbjuds en industriell FISA ultraljudsrengningsanläggning för rengöring och underhåll av stora formsprutnings-, tryckgjutnings- och andra formar samt tunga komponenter. Anläggningen består av tre stationer placerade efter varandra för ultraljudsrengöring, kallspolning samt torkning och konservering. Konstruktionen är avsedd för arbetsstycken eller formar med en vikt på upp till 2 200 kg. Rengöringsstationen VST 1200 är utformad som en ljudisolerad INSON-version. Den har ett pneumatiskt manövrerat fällbart lock, automatisk vattentillförsel, säkerhetsnivåbrytare, ångavsug med fläktar och en justerbar tidsstyrning. Ultraljud genereras via två FISA USM 28/R-generatorer och fyra MAGNASONIC-transduktorer FB 550 PLAN. Efter rengöringsstationen följer en kallspolningsstation VST 1200 samt en tork- och konserveringsstation VST 1200/P med tillval D. Konserveringsstationen har också ett pneumatiskt manövrerat fällbart lock, en ångavsug och ett inspektionsglas för vätskekontroll. För att blåsa ut de rengjorda formarna finns det ovanför konserveringsbehållaren en drän- och utblåsningsstation med sidodörrar, stänkskydd, avsug och flexibel slang. Leveransomfång - Rengöringsstation VST 1200 - Kallspolningsstation VST 1200 - Tork- och konserveringsstation VST 1200/P - två ultraljudsgeneratorer USM 28/R - fyra MAGNASONIC-transduktorer FB 550 PLAN - pneumatiskt manövrerade fällbara lock - ångavsug inklusive fläktar - drän- och utblåsningsstation - rostfritt stål-uppsamlingstråg under hela anläggningen - två specialformhållarstänger för en total belastning på 2,2 ton - sänkningsställ VST 350 INOX med två insatsbottnar - optisk larmanordning - återstående tidvisning - veckotimer - servicegång med trappor och skyddsräcke - styrskåp och manöverpanel - befintlig teknisk dokumentation Tekniska data - användbara inre mått: ca 1 600 × 600 × 1 250 mm - maximal arbetsstycksbelastning: 2 200 kg - antal processstationer: tre - ljudtrycksnivå enligt mätprotokoll: 78 dB(A) - utförande: rostfritt stål - CE-försäkran om överensstämmelse finns - första inspektion och utbildning år 2016 dokumenterad - uppsamlingstråg: ca 6 500 × 1 800 mm - installationsyta inklusive servicegång och manöverbereich enligt ritning Skick Begagnad industriell anläggning. På bilderna visas anläggningen fullständigt monterad och ansluten. En lyckad överföring och utbildning dokumenterades år 2016. Det aktuella funktionsskicket, tankarnas täthet, ultraljudsgeneratorernas prestanda samt funktionen hos värme, pumpar, pneumatik, avsug och styrning bör kontrolleras på nytt före försäljning eller vid en inspektion. Hnodpfx Aszx Eftea Ust Inspektion och funktionsprov möjligt efter överenskommelse. Försäljning i befintligt skick och leveransomfång enligt bilder och dokumentation. Demontering, lastning och transport måste avtalas i förväg på grund av storlek och vikt.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Tryck 36 ton Böjlängd 1020 mm Avstånd mellan stativen 932 mm Utskjutning 150 mm Slaglängd 120 mm Användbart installationsutrymme 295 mm Y-axelns arbets hastighet 10/25 mm/s Y-axelns snabbförflyttning 220 mm/s Arbetshöjd 1150 mm Maskinvikt, ca. 2 600 kg Utrymmesbehov, ca. 1805 x 1330 x 2380 mm TruBend 7036 Cell Edition Standardutrustning: TruBend 7036 Cell Edition: - Elektromekanisk direktdrift (momentmotor) - Bakre anslagssystem med 6 axlar och anslagssensorer - Positionerbara Wila-verktygshållare - Klimatanläggning för styrskåp BendMaster: - Stabil grundstomme och manipulator - Bärförmåga 15 kg, maximalt plattvikt 3 kg - Golvgående system, svetsad konstruktion med stabil styrskena - Förflyttningsväg 3215 mm - Grippkoppling på BendMaster - Elektriska drivmotorer - Tånggripp med backar Hnodpfezwla Usx Aa Ujt LoadMaster Bend: - Hanteringssystem - Multipel sugkopp - Dubbelplåtsdetektering och -separering - Överföringssystem - Systempall Säkerhet: - Skyddscell med vridbara skjutdörrar Styrsystem: - PC-styrning med 19" pekskärm - Mobil manöverpanel - Nätverksanslutning - Fjärrövervakning via internet

Skick: begagnad, totalvikt: 700 kg, Jagura 04SP verktygsslipmaskin monterad på ett underrede, med manöverpanel (nödstopp och knappsats), digital avläsning DRO-201 och kylsystem. Tekniska data: - Digital avläsning: DRO-201 - Manöverpanel med nödstopp och knappsats Hnjdozzndqopfx Aa Uet - Utförande: fristående maskin på underrede - Kylsystem finns - Vikt: ca 700 kg Maskinen säljs i befintligt skick (begagnad, från konkurs, Apeldoorn, Nederländerna). Demontering, lastning och transport bekostas av köparen; köparen ansvarar själv för verktyg, lyft-/lastutrustning och förpackning. Visning kan ordnas efter överenskommelse.

Skick: begagnad, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, Y-axelns rörelse: 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, total höjd: 2 250 mm, total bredd: 1 500 mm, total längd: 1 500 mm, bordlängd: 580 mm, inspänning: 380 V, AEG-Elotherm Elbomat 222s zinkgnistmaskin, utrustad med Elopuls-generator, Eroplan-styrning, separat styrskåp och ELESTA Visulesta II-manöverenhet. Komplett maskin med arbetsbord och dokumentation. Tekniska data: - Bordets mått: 580 x 310 mm - Max. bordets lastkapacitet: ca 400 kg - Förflyttning X/Y: 300/200 mm Hjdpfx Aaszzmgqe Ujnt - Z-slag: 200 mm - Tankens mått: 750 x 530 x 400 mm - Generator: AEG-Elotherm Elopuls - Styrning: Eroplan - Manöverenhet: ELESTA Visulesta II - Anslutning: 380 V - Mått: ca 150 x 150 x 225 cm Medföljer: originaldokumentation från AEG-Elotherm / Elbomat. Maskinen säljs i det skick den befinner sig (begagnad, från konkurs, Apeldoorn, Nederländerna). Demontering, lastning och transport bekostas av köparen; köparen ansvarar själv för verktyg, lyft-/lastutrustning och förpackning. Visning är möjlig efter överenskommelse.

Skick: ny, Till salu: Professionellt tryckstegringssystem Lowara (ITT Industries – tillverkat i Italien). Ny, oanvänd utrustning. Systemet har installerats men har inte varit i regelbunden drift. Komplett tryckstegringsanläggning utrustad med två pumpar, integrerat styrsystem och TEKNOSPEED frekvensomriktare. Tekniska data: Tryckstegringsenhet: GTKS20 Kod: 100001601 Tillverkningsår: 2003 Pumpar (2 stycken): Modell: TKS2HM7ZT SW1 Effekt P2: 0,75 kW per pump Ingångseffekt P1: 1,07 kW Spänning: 230 V / 1~ Frekvens: 50/60 Hz Strömförbrukning: 4,9 A Skyddsklass: IP55 Styrenhet: Styrskåp QPKTS20/11 230 V 18 A IP55 Hsdpovil Iasfx Aa Usnt Automatisk pumpväxling. Med integrerad TEKNOSPEED hastighetsregulator. Skick: Nytt – lagerskick. Inga spår av normalt bruk synliga. Mindre lagringsspår kan förekomma. Fullt funktionell. Användningsområden: • Tryckstegringssystem • Industri och handel • Byggnadsteknik • Vattenförsörjning Leveransomfattning: Komplett enhet enligt bild.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO2, Begagnad Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska homogenisator är konstruerad för högtryckshomogenisering av produkter inom dryckes- och livsmedelsbearbetning. Tillverkaren Tetra Pak är välkänd för pålitlig prestanda och hygienisk design i TA25-serien. Den erbjudna enheten motsvarar TA25-konfigurationen i en identifierad 6.3T-variant och har ett tryckklassificerat arbetsområde på 250 BAR. Maskinen är CE-märkt och byggd för tillämpningar där aseptisk procesintegritet krävs. Ett förberedelse- och uppgraderingspaket för aseptisk drift ingår, vilket säkerställer att maskinen är färdigställd för sterila produktionsflöden i industriell förpackning och dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfiguration: 6.3T Tryckklass: 250 BAR Tillverkningsår: 2012 Godkännande: CE-märkt Maskintyp: Aseptisk högtryckshomogenisator Omfattning: Förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisator Avancerade automations- och styrsystem TA25-plattformen är designad för driftsäker processtyrning med exakt tryckreglering och jämn homogeniseringsprestanda. Maskinen har integrerade operatörskontroller för uppstart, setpunktshantering och säkerhetslås. Den aseptiska konfigurationen möjliggör kontrollerad produkthantering och säkerställer konsistent kvalitet och reproducerbarhet i produktionsserier. Kontrollgränssnittet är optimerat för snabba parameterjusteringar och rutinmässiga arbetsmoment, vilket bidrar till minskad stilleståndstid och ökad linjeffektivitet, särskilt i begagnade tappningslinjer. Integrationsmöjligheter för produktionslinje Homogenisatorn kan enkelt integreras i processlinjer uppströms om fyllare inom dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Den lämpar sig för online-drift med pastöriserings-, steriliserings- och CIP-system och kan anpassas för såväl fristående som helt integrerade installationer. Det aseptiska uppgraderingspaketet säkerställer kompatibilitet med aseptiska tankar, ventiler och nedströms aseptisk fyllningsutrustning för PET- eller glasförpackningar i tappningsanläggningar. Den kompakta konstruktionen och servicepunkterna möjliggör smidig installation i befintliga begagnade linjeuppställningar. Maskinens skick & underhållshistorik Enheten erbjuds som en begagnad maskin, klar för drift. Inkluderingen av förberedelse- och uppgradering till aseptisk homogenisatorkonfiguration möjliggör snabb driftsättning och uppfyller hygienkraven för produktion. Regelbundet underhåll av denna modell inkluderar typiskt kontroll av tätningar, pump- och ventilinspektion, tryckkalibrering samt verifiering av aseptisk barriär. Driftprestanda & mångsidighet TA25-serien är känd för stabilt tryck och effektiv partikelstorleksreduktion, vilket bidrar till produktsäkerhet, konsistens och hållbarhet vid dryckestillverkning. Den aseptiska designen ger möjlighet till långa körperioder med minimerad kontaminationsrisk, vilket gör modellen särskilt lämpad för högbelastade industriella förpackningslinjer. Med en tryckklass på 250 BAR möjliggörs effektiv homogenisering över ett brett produktområde... Hnodpfx Aaszd Ulyj Uet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 66 000 h, maskin-/fordonsnummer: PR23, Begagnad NEGRI BOSSI 800T formsprutningsmaskin – Tillverkningsår 2010 Hedsziyy Tspfx Aa Uent Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Negri Bossi VECTOR 800T formsprutningsmaskin erbjuder hög produktivitet för stora plastdetaljer och förpackningskomponenter. Som en industriell maskin i andrahand från 2010 kombinerar den en robust mekanisk konstruktion med generöst tilltagen verktygsrymd och kraftfulla formsprutningsegenskaper – idealisk för tunga tillämpningar samt för stöd av förproduktion inom industriell förpackning och tillbehör för dryckestillverkning. Tillverkare: Negri Bossi Modellserie / kod: VECTOR 8000H8400 (V800-beteckning) Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: 66 000 Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 5 160 cm³ Skottvikt: 4 700 g Formsprutningstryck: 1 620 bar Utsprutningsslag: 350 mm Stolpavstånd (H x B): 950 x 1 100 mm Plattmått (H x B): 1 400 x 1 550 mm Öppningsslag: 1 080 mm Verktygshöjd (min–max): 400–1 100 mm Kärndragarkretsar: 4 (2+2) Luftkretsar: 4 Robotschnitt: Ja Maskinmått (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvikt: 38 750 kg Avancerad automatisering & styrsystem VECTOR-plattformen är utvecklad för driftsäker automatisering och processäkerhet. Enheten är utrustad med robotschnitt för sömlös cellintegration och har flera kärndragare för komplexa verktygsapplikationer. Möjlighet till elektriskt driven skruv ger exakt doseringskontroll och energieffektiv smältning. - Integrerat robotsnitt för automatiserad uttagning och in-mold-applikationer - 4 kärndragarkretsar (2+2) för avancerade verktygsfunktioner - 4 pneumatikkretsar för specialverktygsbehov - Möjlighet till elektrisk skruvdrift för exakt dosering och repeternoggrannhet Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna formsprutningsmaskin kan användas som en fristående cell eller integreras i bredare industriella förpackningsflöden. Den lämpar sig utmärkt för produktion av stora eller flerkavitetsdetaljer till förpackningssystem och möjliggör förproduktion av komponenter till begagnade fyllningslinjer eller miljöer för dryckestillverkning. - In-line eller fristående drift med anpassad robotinterface - Lämplig för komplexa verktyg och flerkavitetsformar - Kompatibel med automatiska transportörer, hantering och kvalitetsstationer - Möjliggör formatbyte via verktygs-/formbyten och kärndragarkonfiguration Maskintillstånd & underhållshistorik Denna begagnade Negri Bossi formsprutningsmaskin från 2010 har 66 000 drifttimmar. Fungerande skick och klar för användning på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 69 500 h, maskin-/fordonsnummer: PR26, Begagnad NEGRI BOSSI 700T formsprutningsmaskin - Tillverkningsår 2009 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Negri Bossi formsprutningsmaskin levererar högpresterande produktion i låskraftsklassen 700 ton – perfekt för tillverkning av tekniska plastdetaljer och PET-preforms. Dessa applikationer används ofta för att mata begagnade fyllningslinjer och industriella förpackningsprocesser. Tillverkningsår 2009, maskinen kombinerar robust italiensk ingenjörskonst med en flexibel formsprutenhet och avancerad styrning för krävande driftmiljöer inom dryckesproduktionens leveranskedjor. Tillverkare: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 69 500 Låskraftsklass: 700 ton Skruvdiameter: 110 mm Skottvolym: 4 750 cm³ Skottvikt: 4 320 g Maximalt insprutningstryck: 1 670 bar Kärndrivningar: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkretsar: 4 Utskjutsrörelse: 350 mm Öppningsväg: 1 000 mm Formhöjd (min–max): 400–1 000 mm Stavavstånd (H × B): 900 × 1 000 mm Plattans mått (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmått (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vikt: 30 000 kg Tillval: Elektrisk doseringsmotor Styrsystem: DIMIEL Avancerad automatisering & styrning Maskinen är utrustad med styrsystemet DIMIEL, vilket medger överskådlig HMI för snabb uppställning, övervakning och processoptimering. Kärnfunktionsdrivningar (2 + 2) samt flera luftkretsar är programmerbara för att stödja komplexa verktyg och automatiserade processflöden. Den integrerade robotgränssnittet möjliggör sömlös integration av hanteringsrobotar för detaljplockning, inläggning eller efterföljande paketering, vilket ökar OEE och minskar variationer i cykeltid. Maskinen har säkerhetslås, skyddade åtkomstområden samt central styrning – allt för att hjälpa operatörer att upprätthålla en stabil, reproducerbar process med snabba parameterändringar och recepthantering. Hedpfxjziyzds Aa Uent Produktionslinjeintegration Tack vare robotgränssnitt och flexibel I/O kan denna formsprutningsmaskin smidigt integreras i produktionsceller för plast, vilka föder arbetsflöden inom dryckespaketering och industriell förpackning. Maskinen kan arbeta både inline eller fristående och kombineras väl med granulatorktorkare, transportörer, tempereringsutrustning och kvalitetskontrollsystem. För PET-preformapplikationer kan den placeras före sträckblåsmaskiner som tillverkar PET-flaskor för begagnade fyllningslinjer och begagnade förpackningsmaskiner. Maskinstatus och servicehistorik Detta aggregat är en begagnad maskin med 69 500 drifttimmar. Den levereras funktionsduglig och driftklar, vilket gör den lämplig för företag som vill öka sin kapacitet eller komplettera befintliga processer.

Skick: mycket bra (begagnad), miltal: 628 894 km, effekt: 368 kW (500,34 hk), första registrering: 04/2021, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 315/70R22.5, axelkonfiguration: 4x2, hjulbas: 3 750 mm, bränsle: diesel, bromsar: retarder, färg: grön, förarhytt: sovhytt, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 6, fjädring: stål-luft, total längd: 5 960 mm, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 3 720 mm, tillåten axelbelastning (axel 1): 7 500 kg, tillåten axellast (axel 2): 11 500 kg, Tillverkningsår: 2021, Utrustning: ABS, AdBlue, EBS (Elektroniskt bromssystem), antisladdsystem, centrallås, differentialspärr, dimljus, elektrisk fönsterhiss, farthållare, krockkudde, kylskåp, luftkonditionering, parkeringsvärmare, partikelfilter, retarder, servostyrning, släpvagnskoppling, spoiler, = Ytterligare alternativ och utrustning = - Alarmsystem - Aluminiumbränsletank - Bladfjädring - Takspoiler - Helljus - Farthållare - Klimatanläggning Hnodpjzv D I Ijfx Aa Uot - Lättmetallfälgar - Luftfjädring - Tryckluftshorn - Partikelfilter - Radio/CD-spelare - Sovhytt - Sidoskirts - Solskydd - Stabilitetskontroll - Parkeringsvärmare - Stötfångare i karossfärg - Kompressor - Automatisk förvärmning - Kraftuttag (PTO) - Centralsmörjning = Anmärkningar = SCANIA R500 NGS Kompressor Retarder 628894 km 2021 Smart Tacho 2 Alcoas Däcktrycksövervakning Centralsmörjning Fristående klimatanläggning Parkeringsklimatanläggning Stolsvärme/-kyla Kylskåp Klimatanläggning ACC (Adaptiv farthållare) Farthållare Automatväxellåda Euro6-D 4X2 Tysk lastbil Chassinummer: YS2R4X20005616595 Video av lastbil (YouTube): EXPORTTJÄNSTER ————— • Österrikiskt transitregistreringsnummer inkl. försäkring i 21 dagar • Transport till valfri hamn i Nederländerna och Belgien • Lastbilstransport med trailer Priserna för exporttjänster är exklusive erbjudandepriset. Kontakta oss gärna för mer information. Inga rättigheter kan härledas från felaktiga uppgifter i annonsen. GEERTS Trucks & Trailers strävar alltid efter att säkerställa all information. = Ytterligare information = Teknisk information Antal cylindrar: 6 Slagvolym: 12 742 cc Växellåda Växellåda: 12, automat Axelkonfiguration Däckdimension: 315/70R22.5 Axelmärke: MICHELIN Bromsar: Skivbromsar Framaxel: LM-fälgar; Max axelbelastning: 7 500 kg; Styrbar; Däckmönster vänster: 70%; Däckmönster höger: 70%; Fjädring: Bladfjädring Bakaxel: Dubbelmonterade; Differentialspärr; LM-fälgar; Max axelbelastning: 11 500 kg; Däckmönster vänster inre: 80%; Däckmönster vänster yttre: 80%; Däckmönster höger inre: 80%; Däckmönster höger yttre: 80%; Enkel reduktion; Fjädring: Luftfjädring Vikter Tjänstevikt: 7 773 kg Lastkapacitet: 11 227 kg Totalvikt: 19 000 kg Skick Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Ytterligare information Kontakta Olivier Geerts eller Edwin Geerts för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Hnedpfx Ajx E Tbfea Uet Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad... Hjdpex H Tc Eefx Aa Uent

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Hodpfx Aozndr Rea Uent Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: R94, Begagnad Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim-fyllningsmaskin Tekniska data och prestanda Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är en begagnad Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurerad för 200 ml Slim-formatet. Den har genomgått en inspektion i verkstaden, fullständigt testats och genomgått en totalrenovering 2026 för att säkerställa pålitlig prestanda i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den är idealisk för att uppgradera en begagnad fyllningslinje eller som en fristående aseptisk förpackningsenhet och kan sömlöst integreras i efterföljande system för kompletta lösningar i slutet av produktionslinjen. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintyp: Aseptisk kartongfyllningsmaskin Tillverkningsår: Cirka 1996 Drifttimmar: Cirka 26 000 Format/Volym: 200 ml Slim Renovering: Totalrenovering slutförd 2026 Allmänt skick: Inspekterad i verkstaden, fullständigt testad, gott driftsskick Inkluderade linjekomponenter: Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21; Brickförpackare Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valfritt för omslagsförpackning); Brickkrympförpackare Tetra Pak TTS 51; Cirka 30 m transportsystem med 4 x 90°-kurvor och 2 x kedjspännare. Avancerad automatisering och styrsystem Denna fyllningsmaskin är konstruerad för konstant aseptisk prestanda och har en integrerad styrfilosofi, vilket är typiskt för Tetra Pak-system. Den ger effektiv start, stabil genomströmning och förenklad formatjustering för 200 ml Slim-linjen. Central styrning via HMI förenklar processerna och underlättar guidade omställningar och diagnoser. Maskinen har testats fullständigt under verkstadsförhållanden; live online-testkörningar finns tillgängliga för att verifiera automationsreaktioner och processtabilitet med vattenfyllda förpackningar. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns överallt i produktionscellen för att skydda operatörer under drift och underhåll. Hsdozrgqwjpfx Aa Uent Möjligheter för linjeintegration TBA 19 V10 kan användas som en fristående aseptisk fyllare eller som en del av en komplett begagnad fyllningslinje för dryckesproduktion. Det medföljande transportsystemet – cirka 30 meter med fyra 90°-kurvor och två kedjspännare – säkerställer smidiga övergångar till efterföljande förpackningsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brickförpackaren är kompatibel/valfri för omslagsförpackningsapplikationer, medan TTS 51-brickkrympförpackaren erbjuder flexibla alternativ för sekundärförpackningar. Maskintyp/Kategori Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (cirka) Sugrörsapplikator Tetra Pak TSA 21

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA24, Använd ROBINO & GALANDRINO-maskin för applicering av trådkapslar, modell Record 10-2. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska maskin för applicering av trådkapslar är en kompakt och högpresterande maskin, utformad för mousserande viner och exklusiva drycker. Den är konstruerad för pålitlig drift på glasflaskor och ger exakt positionering och vridning av trådkapseln för en konsekvent och säker applicering av kapseln vid industriell hastighet. Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådkapslar (trådkapsel-/kapselapplikator) Modell: Record 10/2 Hsdpfxszmpzue Aa Usnt Tillverkningsår: 1994 Renovering: Översyn gjord 2017 Produktionshastighet: 10 000 flaskor/timme Behållarmaterial: Glasflaskor Inmatningsriktning: Medurs Magasin för trådkapslar: Hög kapacitet, lång driftstid Stöd för olika typer av trådkapslar: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avancerad automation och styrsystem. Denna maskin är konstruerad för stabil och repeterbar drift och har automatisk inmatning och konsekvent momentkontroll för att skydda korkens integritet och säkerställa fast åtdragning av trådkapseln. Det stora magasinet minskar behovet av manuell påfyllning, vilket förbättrar driftstiden på en begagnad flasklinje eller en integrerad, begagnad förpackningscell. Användarvänliga kontroller underlättar snabb installation och processövervakning för effektiv dryckesproduktion. Automatisk inmatning av trådkapslar med justering och kontrollerad vridning. Magasin med hög kapacitet för att förlänga driftstiden mellan påfyllningar. Operatörskontroller för hastighet och formatparametrar. Standardiserade säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar. Integreringsmöjligheter för produktionslinjer. Denna maskin kan integreras sömlöst efter en korkningsmaskin på glasflasklinjer. Den kan fungera som en fristående modul eller som en del av en synkroniserad industriell förpackningslinje med uppströms- och nedströms transportörer, buffertsystem och inspektionssystem. Användning i linje eller som fristående enhet med transportörsanslutningar. Konstruerad för hantering av glasflaskor vid produktion av mousserande drycker. Sats för formatändringar, stöd för olika typer av trådkapslar enligt ovan. Lämplig för integration i kompletta flask- och dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Enheten tillverkades 1994 och genomgick en renovering 2017, vilket säkerställer förnyad pålitlighet för viktiga komponenter och justeringssystem. Den är i gott skick och redo för drift, vilket gör den idealisk för anläggningar som söker robust, begagnad flaskutrustning med beprövad prestanda. Funktionell prestanda och mångsidighet. Maskinen är optimerad för applicering av kapslar på mousserande drycker och hanterar ett brett utbud av trådkapseldesigner utan att kompromissa med appliceringskvaliteten. Dess höga prestanda stödjer kommersiella produktionsvolymer, medan magasinkapaciteten bidrar till att upprätthålla kontinuerlig drift och minimera avbrott vid formatändringar. Konsekvent placering och vridkontroll för säker förslutning. Bred kompatibilitet med exklusiva trådkapseldesigner för olika varumärkesestetik.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Hodpfxozrgrhs Aa Uont Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Hedpfey Ef Tyox Aa Usnt Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Hnedpsy Epktofx Aa Uot Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Hnedpfsy Uvhmox Aa Uot Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, maskin-/fordonsnummer: GA23, Använd maskin för applicering av trådband – ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska maskin för applicering av trådband är utformad för att pålitligt applicera trådband på flaskor och säkerställer jämn åtdragning och exakt placering vid hastigheter som passar för medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Modellen REKORD 10/2 från Robino & Galandrino kombinerar ett roterande hanteringssystem med ett magasin för lång driftstid och påfyllning nära golvnivå för att minimera stilleståndstiden vid kontinuerlig drift. Denna begagnade enhet är ett värdefullt tillskott till alla begagnade fyllningslinjer med fokus på premiumprodukter och effektivitet inom industriell förpackning. Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Tillverkningsår: 1994 Maskintyp: Automatisk maskin för applicering av trådband (trådbandsapplikator) Produktionshastighet: upp till 6 000 flaskor/timme Konfiguration: 10 plattor Applikation av trådband: Muselet/trådbandsapplikation Magasin: Lång driftstid, hög kapacitet Påfyllning: Påfyllning av trådband nära golvnivå för kontinuerlig påfyllning Kompatibilitet med flaskformat: 1,5 l Avancerad automatisering och styrsystem Plattformen REKORD 10/2 är utformad för pålitlig, automatiserad prestanda med användarvänlig hantering. Magasinet för lång driftstid och påfyllningen nära golvnivå förenklar påfyllningen, minskar antalet stopp och förbättrar den totala utrustningseffektiviteten (OEE). Vanliga säkerhetsspärrar och skyddsanordningar skyddar operatörerna och möjliggör samtidigt effektiv åtkomst för inställningar och rengöring. Automatisk matning och applicering av trådband Användarvänlig styrning och statusindikering Säkerhetskåpor med låsta åtkomstpunkter Snabb påfyllning via magasin nära golvnivå Möjligheter till linjeintegration Denna maskin för applicering av trådband kan sömlöst integreras i befintliga fyllningslayouter, placerad efter korkning och före märkning eller inspektion. Den stöder inline-drift med synkroniserade transportörer eller kan fungera som en fristående station med lämplig in- och utmatningsstyrning. Hedpfezcf I Dex Aa Ujnt Inline- eller autonom drift Kompatibel med korkmaskiner uppströms och märkning/inspektion nedströms Formatbearbetning för 1,5-litersflaskor; ytterligare format kan konstrueras Lämplig för integration i mer omfattande dryckes- och förpackningslinjer Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade maskin för applicering av trådband levereras i fungerande skick och är driftsklar, vilket erbjuder en praktisk lösning för producenter som söker pålitlig fyllningsteknik med kontrollerad investering. Driftsstatus: Driftsklar Begagnad utrustning från välrenommerad ingenjörskompetens Driftprestanda och mångsidighet REKORD 10/2 är utformad för att säkerställa jämn applicering av trådband med en hastighet på upp till 3 000 flaskor.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Tappningsprocess och huvudmaskiner Hodpfxsw Imp Ho Aa Ujnt I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.