Tandem Press Line *Ny* begagnade till salu (34 222)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Línea completa etiquetas, KOMPLETT LINJE FÖR DIGITAL ETIKETTUTSKRIFT OCH EFTERBEHANDLING Lodpfx Acsy Uddve Nshk Linjen inkluderar: • BizPress 13R Digital LED-toner etikettprinter med hög upplösning, fyrfärg CMYK. Idealisk för korta till medellånga serier och variabeldata. • SMAG E-CUT S330 Professionellt efterbehandlings- och konverteringssystem för etiketter med laminering, semi-roterande stansning, längsskärning och upprullning. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Inspektions-, skär- och efterbehandlingssystem för professionell etikettproduktion. Komplett linje färdigställd för professionell produktion av självhäftande etiketter. Perfekt för: - Etikettillverkare - Tryckerier - Industriell produktion - Korta och medellånga serier - Variabeldata och personifiering Maskinerna är i mycket gott bruksskick och kan visas i drift. Plats: Spanien För mer information, videor eller ytterligare bilder, vänligen kontakta.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 600 mm, total längd: 75 000 mm, total bredd: 17 000 mm, Teknisk information: Lhsdpfxsyv Hzgo Ac Nek Cefla målnings-/finishlinje med rullbeläggningsmaskiner för ytbehandling av paneler * Maximal arbetsbredd: 1650 mm * Automatiskt inmatningssystem med integrerad robot * Linjens mått: 75 x 17 m * Linjekonfiguration: * 3 x Cefla Smartclean 32-B borsttvättmaskiner * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullbeläggnings-/målningsmaskiner * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishmaskin * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-härdningstunnlar (1 UV-lampa vardera) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-härdningstunnel (3 UV-lampor) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-härdningstunnel (2 UV-lampor) * Cefla TR500 motoriserad transportbana * Cefla automatisk panelvändare * Costa toppslipmaskin med 1 vals och 1 finish-pad * Automatiskt inmatningssystem med 2 x ABB-robotar

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. Ledpfxoq N U Duo Ac Nshk ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. Ledeq Nywxopfx Ac Nehk En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning. Lhodpeq Nxrxsfx Ac Njk

Skick: begagnad, Slittlinje SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lbs (A3791) är en perfekt lösning för longitudinell klippning av coil till band med en maximal godstjocklek på 0,375” och maximal coilbredd på 60”. För kallvalsat och varmvalsat stål Bandbredd: 18–60" 2-växlad växellåda, 200–500 FPM Tjocklek: 0,032”–0,375” Komplett linje med följande komponenter: Lhjdpfx Aotiy Ntsc Nsk L-typ matarbil Max coilvikt: 40 000 lbs Avhasplare: Innerdiameter coil: 23–30,5” Ytterdiameter coil: max 72” Max coilvikt: 40 000 lbs Skjutbart fundament Hydraulisk expansion Peeler och pressrulle 5-vals coilbrytare Justerbara kantstyrningar vid inmatning Klipp, inmatning Slittaggregat: 10” axlar 40 hk motor 2 avfallsupprullare Upprullare: Ytterdiameter coil: max 72” Innerdiameter coil: 24" 150 hk DC-motor 3-armad utmatningskarusell 40 000 lbs per arm Motoriserad vridning Komplett linje med knivar, gummiringar och distanser Styrsystem, hydraulsystem och el

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, rulldiameter: 830 mm, Demonteringen är planerad till vecka 35. Fram till dess kan köparen besöka anläggningen under drift i Litauen. Fullt automatisk kantlimningslinje med följande maskiner: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tillverkningsår 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tillverkningsår 2016) Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tillverkningsår 2013) Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tillverkningsår 2016) TEKNISKA DETALJER Kantlimningsmaskiner HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 12–22 mm: min. 60 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckebredd utan kant vid arbetsstyckestjocklek 23–60 mm: min. 100 mm (beroende på arbetsstyckets längd) Arbetsstyckesöverskott: 30 mm Arbetsstyckestjocklek: 12–60 mm Kanthöjd: max. arbetsstyckestjocklek + 4 mm Kantmaterial på rulle: 0,3–3 mm Kanthöjd PVC: max. 135 mm Kanthöjd fanér: max. 100 mm Rulldiameter: max. 830 mm Inmatningsbord HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rulldiameter: 54 mm Rullavstånd: ca 60 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: 120–3 000 mm Transportsystem – tvärgående transportör HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rulldiameter: 64 mm Rullavstånd: 110 mm Plåtlängd: 240–2 500 mm Plåtbredd: min. 240 mm Lhsdpfxsztazfe Ac Nok Plåttjocklek: 8–60 mm Plåtvikt: max. 80 kg UTRUSTNING Fri yta – fog- och skärenhet på båda kantlimningsmaskinerna Limdel A3-bas på båda kantlimningsmaskinerna Fri yta – bearbetningsenheter på båda kantlimningsmaskinerna Slutbearbetningsenhet FA11 på HOMAG PROFI KAL330 Slutbearbetningsenhet FA21 på HOMAG PROFI KAL370 Fast sidostopp till vänster på inmatningsbordet Transportrullar på inmatningsbordet Sidotransportör på inmatningsbordet Elektropneumatiskt styrd tvärgående skyddsanordning på inmatningsbordet Manuellt justerbar inloppsskyddsanordning via räknare Sats för smådelar Integrerat luftkuddabord Fast sidostopp till vänster vid in- och utlopp på transportsystemets tvärgående transportör Inloppsrullbana med transportband och tvärgående transport Styrd tvärgående transportör vid inlopp Utloppsrullbana Styrd tvärgående transportör vid utlopp Elektropneumatiskt styrd stoppskyddsanordning Sidotransportband Manuellt justerbart plåtsöverskott

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA DETALJER Briketteringsmaskin Diameter på briketteringsvalsar: 800 mm Arbetsbredd på briketteringsvalsar: 900 mm Varvtal för briketteringsvalsar: 8 varv/min Antal arbetsvalsar: 4 st Blandare Lsdpfxszr Efaj Ac Nehk Diameter på trumma: 1 500 mm Antal blandarblad: 4 st Varvtal för blandare: 17,8 varv/min Skruvtransportör Längd: 4 000 mm Bredd: 850 mm Varvtal för skruvaxel: 36,6 varv/min MASKINDETALJER Lämpliga material: stenkolsbriketter, brunkolsbriketter, trä, bulkmaterial Utförande: bärande konstruktion inklusive grundkåpa för briketteringsaggregat, blandare och skruvtransportör UTRUSTNING Siktskrubandstransportör för separation av fina partiklar och icke-briketterat material Enaxlig skovelblandare Driven skruvtransportör 4 extra höljen för förberedelse av ytterligare formar

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, presskraft: 220 t, totalvikt: 12 620 kg, kontrollermodell: Delem DA-66T, arbetsbredd: 3 050 mm, antal axlar: 6, Kantskärmaskinen kan inte justeras eftersom X- och R-axlarna är blockerade. Det är en maskin som ska repareras eller som är avsedd för ett visst projekt. TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 6 Axlar: Y1 + Y2 + X + R + Z1 + Z2 Presskraft: 220 ton Maximal arbetsbredd: 3 050 mm Stativavstånd: 2 500 mm Bombieringssystem: CNC-styrt Lodpfx Aszuw Ewoc Njhk Stämplhållare: hydraulisk Verktygshållartyp: WILA-standard MASKINDETALJER Styrning: CNC Styrsystem: Delem DA-66T Effekt: 22 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 750 x 1 900 x 2 900 mm Vikt: 12 620 kg Transportförpackningar: 1 UTRUSTNING Verktyg

Skick: mycket bra (begagnad), 6000 x 900 mm. Pneumatisk. 2 maskiner. Pris per styck. Kontakta oss för mer information. Ljdpfjzv Rqcex Ac Nshk Transport i hela Europa kan ordnas.

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 Lodjwduudopfx Ac Njhk 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: ny, Pressblockmataren är en tillförlitlig maskin som lämpar sig för avlastning av kompositpallklossar vid tillverkning av pallben. PBF kan samtidigt avlasta från två pallar med kompositpallklossar till ett eller två transportband. Liksom övriga portalrobotar är PBF användarvänlig och har samma typ av gränssnitt som övrig utrustning från Mychrome. Mellanläggsarket tas bort automatiskt och placeras i ett avfalls-/spillkärl. Maskinspecifikation: Standardutförande Operatörer: 0 Längd: 5 m Bredd: 2,5 m Höjd: 3 m Effekt: 10 kW, 3x400 V+N Pneumatik: 7 bar torrtrycksluft, 100 l/min Att fyllas/kontrolleras: Behållare för smörjolja Maskinkapacitet: 36 klossar per minut (en typ av klossar) Standardutrustning: Lodpfx Aowduuwec Njhk - 1 portalrobot med operatörspanel - 1 vakuumgripdon

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weinig High Mech E6 inmatning + A5 utmatning + staplare 1. Weinig paket inmatningsrullbana. 2. Weinig paketvändare. 3. Weinig liggande kedjedrivna tvärtransportör med enkelbrädamatning. 4. Weinig sorteringsenhet för avslag med rullbanor. 5. Weinig EM814 hyvel inmatning med liggande kedjematning. 6. Weinig utmatningsacceleratorbandtransportör, 3 meter. 7. Rullbana med tvärgående kedjeutskjutare. 8. Weinig buffertbandtransportör för tvärtransport. 9. Weinig liggande kedjestaplare med saxlyft och rullbana. Lodpfezv S D Rjx Ac Nshk 10. Weinig paket utmatningsrullbanor. Kan även erbjudas med extra Weinig buntningssystem vid behov.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 130 t, Utrustning: CE-märkning, TILL SALU: Amada HFE 130-3 L CNC Hydraulisk Kantpress Amada HFE 130-3 L – Kraftig CNC-kantpress, 130 ton Vi erbjuder en begagnad Amada HFE 130-3 L CNC hydraulisk kantpress i [bra / fullt funktionsdugligt] skick. En välbyggd maskin från Amada Europe, idealisk för krävande bockningsapplikationer inom plåtbearbetning. Viktiga specifikationer: ParameterVärdePresskraft1 300 kN (ca 130 ton) Max slaglängd 350 mm Lsdpfoy Hf Tvjx Ac Nshk Maskindetaljer: Tillverkningsår: 2001 Skick: Bra! Verktyg ingår Varför köpa denna maskin? Amada HFE 130-3 L är en robust och exakt hydraulisk kantpress, konstruerad för industriell produktion i hög volym. Med 130 tons presskraft och generös slaglängd på 350 mm klarar denna maskin ett brett spektrum av krävande bockningsarbeten med utmärkt repeterbarhet. Amadas välkända byggkvalitet garanterar lång livslängd och minimala underhållskrav.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Roterande/karrusellpress för trälimning HESS, 6 meter Tillverkningsår: 1995 Pressen är i drift och i gott tekniskt skick. Pressens inmatning • Limapplicerande maskin med 2 valsar Tekniska data för HESS limrotor • 4 arbetsområden, vardera 6.200 x 1.000 x 150 mm • 4 pressavdelningar • 8 glidande tryckbalkar • 2 pneumatiska tryckcylindrar per tryckbalk • 21 hydrauliska kolvar uppifrån • Presskraft per cylinder: 35.000 N / 3.500 kg • Max total presskraft vid 120 bar: max. 73,5 ton per pressyta Maskinens mått • Total längd, rotor: 11.100 mm • Djup: 3.050 mm • Höjd: 3.350 mm • Vikt: 13.500 kg Lhedpfjy Rzk Sex Ac Nsk

Skick: begagnad, SPE Renergi – torktumlare för låg temperatur. Renergi-torktumlaren används för att torka sågspån och andra material för produktion av biobränslen. Torktumlaren kan torka sågspån, bark eller träflis från en fukthalt på cirka 50 % till en nivå på ungefär 10 %. Denna torktumlare för låg temperatur använder varmt (eller hett) vatten med en rekommenderad temperatur på 65 °C och högre. Maximal vattentemperatur – 110 °C. Säkerhet för strömförsörjningen: Torktumlaren får endast anslutas till 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz med en separat skyddsjordledare. Data för strömförsörjningen: • Spänning 400 V AC, trefas • Rekommenderade säkringar i matarledningen: maximalt 3x630 A • Typisk effektförbrukning: 200 kW Torktumlarens dimensioner är ungefär 17,4 x 5,7 meter, med en höjd på 10,7 meter. Det golvyta som krävs är ungefär 21,4 x 8,0 meter. Takhöjden måste vara minst 15 meter (eller 4 meter ovanför toppen av luftintaget). Lufttillförsel: minst 24 kg gas/s färsk luft krävs för drift av maskinen. Detta motsvarar 20 nm3/s, eller 72 000 nm3/h. Luftflöde: max 200 liter/min Lufttryck: min 4,5 bar, rekommenderat 6,0–8,0 bar Vattentillförsel: tillförsel av varmvatten, med ett flöde på 32 dm3/s. Vattentryck: min 1,5 bar, max 6,0 bar Driftstemperaturområde: • Inkommande lufttemperatur: -20 °C till 50 °C • Relativ luftfuktighet: 0 % till 60 % Råmaterial/medium: • Relativ luftfuktighet: 45 % till 55 % (viktprocent) • Önskad relativ luftfuktighet: 8 % till 15 % i det torkade materialet Kapacitet: • Den dubbelcelliga torktumlaren, som är 4 meter bred, kan vanligtvis hantera 2400 kg material med en fukthalt på 55 % (viktprocent) per laddning. • Torktumlaren kan torka 6000 kg råmaterial, med en vattenhalt på 55 % till 10 %, på ungefär en timme. SRE:s torktumlare är konstruerad i enlighet med europeiska direktiv. Utrustningen är utformad för att uppfylla de väsentliga kraven i: • Maskindirektivet 2006/42/EG • LVD 2006/95/EG • EMC 2004/108/EG Torktumlaren är placerad i Straupe församling, Cēsis distrikt, LV-4152, Lettland. Den kan besiktigas under arbetsdagar, 08:00 till 17:00, efter överenskommelse om tid. Torktumlaren är redan demonterad. Alla elscheman, manual och bruksanvisning finns tillgängliga. Lhjdpfx Aszvq Rcjc Nek På begäran kan vi tillhandahålla en kontaktperson som har en liknande torktumlare i drift för konsultation. Pris: 35 000 EUR (moms ingår inte).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070826, Utrustning: CE-märkning, NY utrustning för att mata upptinade fiskråvaror till blancheringsområdet. Utrustning för blanchering av fiskråvaror – möjliggör mekaniserad eller manuell transport av fiskråvaror (ordnade i ett eller flera lager) till värmebehandlingsområdet. · Tillhandahåller vätska för värmebehandling (blanchering) av fiskråvaror (en blandning av vatten, saltvatten, vatten och ättika) eller i en ångmiljö. · Hastigheten på blancheringsbandet är justerbar. · Blancheringstemperaturen är justerbar (50–100 °C) och kan hållas konstant. · Isolering för att minska värmeförlusten i blancheringsområdet. · Säkerställer kontinuerlig tillförsel av värmebehandlade fiskråvaror till förpackningsområdet. · Tillhandahåller vatten- eller ånganslutningar samt möjlighet att tömma ut spillvätska eller kondensat samt blancheringsvätska direkt i avloppssystemet. Blancheringskapacitet: 600 kg per timme (om du behöver mer, ange det, men skicka oss ritningen över produktionsanläggningen). Utrustning för att dosera fiskråvaror i burkar och förpacka burkar – utrustning (burkmatare för Hansa-burkar), som möjliggör sekventiell matning av burkar till doseringsområdet för råvaror. Hastighet: min. 75 upp till 90 burkar/min. · Utrustning som möjliggör halvautomatisk dosering av blancherade fiskråvaror i burkar: manuell placering av råvaror i portionsområdet, mekaniserad portionering och mekaniserad dosering av fiskportionen i en låda. Linjens driftshastighet måste matcha burkmatarens driftshastighet. Tillåten avvikelse: +- 4 gram. Utrustning för att samla upp fyllda burkar, vilket möjliggör ackumulering av minst 2 minuters förpackningskapacitet, min. 150 burkar. · Utrustning som möjliggör kontinuerlig vägning av burkar med möjlighet att leda bort burkar som ligger under den tillåtna avvikelsen från den angivna vikten till ett justeringsband, och säkerställer att burkarna återförs till flödet efter justeringen. · Utrustningen är lätt att underhålla och är hygienisk. · Antal anställda som ansvarar för underhållet av utrustningen: 4 anställda. Automatisk styrningsenhet – möjliggör automatisk styrning av utrustningen och justering av utrustningens driftshastighet. Tekniskt underhåll och driftsäkerhet: Vi erbjuder expertunderhåll, felsökning och tillgång till reservdelar för att förhindra oplanerade driftstopp och säkerställa att dina produktionslinjer fungerar smidigt. Utrustning: Du kan skicka separata delar vid behov. 1. Filéband – 1 st. 2. Blancheringsband – 1 st. (Blancheringsområde: 10 m) 3. Filédoseringsmaskin – 1 st. 4. Kontrollvåg – 2 st. 5. Burkmatare – 2 st. 6. Roterande bord – 1 st. 7. Transportband – 8 st. Total längd: 24 m. Ljdov Dftxspfx Ac Njhk Användningsområden: Linjen är utformad för blancherade fiskfiléer. Automatisk fyllning av blancherade fiskfiléer i "Hansa"-burkar och viktkontroll med vidare transport till burkförslutningsmaskinen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu rundvirkessorteringslinje från Nurminen. 40 fickor, skanner Finnos Fusion CU-2 med röntgen ominstallerades 2022. Hastighet 100 m/min. Maximal stocklängd inmatning: 6,1 m, minimal stocklängd inmatning: 2,4 m, maximal stockdiameter: 550 mm. Stockhantering med stationär kran, tvärlastningsmatare, antal tvärtransportkedjor: 6, längd på lasttvärtransportör: 34,198 m. Separering av stockar. Stockmätning i linje. Sorteringslinjens längd: 140 m. Utkastare i sorteringslinjen: Ja, antal utkastare: 40. Sorteringsboxar av betong och stål, boxantal: 40, maximal boxlängd: 7 m, maximal boxbredd: 2,5 m, maximal boxhöjd: 1,2 m. Steglös matning. Sortering efter kvalitet, diameter, längd. Platsbehov längd: 180 m, platsbehov bredd: 30 m. Ljdjxgt U Eopfx Ac Nohk

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Renholmen grönsorteringslinje med 45 sorteringsfickor, ströläggare med automatisk ströhantering och Finnscan + OT-laite, hastighet 100 m/min, helautomatiserad linje med en operatör för ströhantering, automationssystem från 2019. Max arbetsstyckslängd: 6 100 mm. Max sorteringshastighet: 130–150 st/min. Max kapacitet: 260 000 m3/år. Lhodexg Rgxepfx Ac Njk

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel - Slängdlängd: 180–850 mm - Slängdbredd: 30–75 mm - Slängdtjocklek: 10–45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 4 klingor medföljer 5 spindlar: Vänster sida: - 1) vertikal övre 2,2 kW - 2) horisontell undre 2,2 kW Höger sida: - 1) vertikal undre 2,2 kW - 2) vertikal övre 2,2 kW - 3) horisontell undre 2,2 kW - Justerbara spindlar upp/ned, höger/vänster - 2 st materialklämmor - Steglös matningshastighet 0–10 m/min - Central smörjning via oljepump - Pumptmotor 2,2 kW - Utsugsanslutning diameter 5x100 mm - Mått L/B/H: 1900x2230x1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvel - Bredd på material: 35–130 mm - Tjocklek på material: 10–60 mm - Minimum arbetslängd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) nedre 5,5 kW - 2) högra 5,5 kW - 3) vänstra 5,5 kW - 4) övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - Övre och undre spindel diameter: 40 mm - Höger och vänster spindel diameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 - Central kedjesmörjning via oljepump - Utsugsanslutning diameter 4x120 mm - Mått L/B/H: 3200x1370x1830 mm DBCA – Ändhyvelmatning - Max matningshastighet: 40 m/min - Max slängdbredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totala mått L/B/H: 2320x600x1150 mm DBGA – Data för stavmatning - Stavlängd: 200–600 mm - Stavbredd: 30–120 mm - Stavtjocklek: 10–40 mm - Steglös justering av matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått L/B/H: 1500x500x980 mm Lodpfxozkt Rzo Ac Nohk - Total vikt ca 4900 kg Nettopris: 63900 PLN Nettopris: 15200 EUR (enligt kurs 4,2 EUR) (Priset kan ändras vid större valutasvängningar) * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp, men är inte auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används uteslutande för identifieringsändamål. Vi säljer endast varor som tidigare släppts ut på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsrelationer med tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognr 6763 TEKNISKA DATA - Kolvdrivna cylindrar: 5 st - 3 övre - 2 sidocylindrar - max längd på limmade element: 3100 mm - max höjd på limmade element: 2100 mm - motoreffekt ca 2 kW - övre cylindrar hydrauliska - sidocylindrar hydrauliska Lhodpfxszulxls Ac Nek - mått (l/b/h): 3750/1000/2700 mm - vikt ca 800 kg FÖRDELAR – mycket gott skick – begagnad press – ej ommålad – avsedd för professionell användning Nettopris: 13.900 PLN Nettopris: 3.300 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursvariationer kan priset justeras)

Skick: bra (begagnad), timmerhanteringslinje med 35 fack, 2D-skanner Lhjdpfozulcdex Ac Nsk

Skick: bra (begagnad), Sorteringslinje för torrvaror, 22 fack. Lhodpfxezuk T Ue Ac Nsk

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: V040173, Funktionalitet: helt fungerande, Amada CNC-styrd kantpress Modell HFP 100-3 År 2004 Kapacitet: 3000 mm x 100 ton Styrsystem: 7 axlar (Y1 – Y2 – X1 – X2 – Z1 – Z2 – R) Öververktyg: 30 grader Underverktyg: V 12 – 30 grader I utmärkt skick. Ljdpfezv R D Njx Ac Nehk

Skick: bra (begagnad), Grön sorteringslinje, 55 fickor, Timmer, FinScan (BoardMaster). Lhodjzuc U Repfx Ac Nek