Beckhoff M2510 begagnade till salu (180)

Tillverkningsår: 2025, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Drag- / universalprovningsmaskin med provkraft på 1200 kN, utmärkt WINDOWS-programvara (fritt programmerbara provningssekvenser), över 600 färdiga provningsresultat. GALDABINI: globalt >30 000 levererade maskiner / Tyskland >1 000 Viktigt meddelande före köp av begagnade universal-/dragprovningsmaskiner: WIN XP / WIN 7 är ”föråldrade”, dessa dyrt inköpta maskiner ”måste” moderniseras (elektronik, programvara för WIN10/11, DC-skivrotormotor + motorregulator). Den totala kostnaden för köp, transport, ombyggnad, idrifttagning och efterbättring kan resultera i en dyr återvändsgränd. Och ett år senare havererar växellådan, som inte längre går att få tag på (... ?). Ny GALDABINI universalprovningsmaskin med 2 års garanti, BECKHOFF-elektronik / förstklassig provningsprogramvara är ofta billigare, uppfyller ALLA standarder och är mångsidigt lämplig för: * Dragprov, tryckprov, böjprov, cykliska tester * Borstlös AC-motor, digital motorregulator, BOSCH-REXROTH kulskruvar * Kraftgivare från 1/100 fel 0,5 % | 1/500 fel 1 % * osv. Maskinpriset UTAN spänningsanordning – måste väljas beroende på din provningsuppgift. Inkluderat i priset: - Maskin fullt funktionsduglig med 2 års garanti Psdpfodb Ndcex Ag Njpu - Kraftnoggrannhet: 12 till 1200 kN (

Skick: begagnad, Försäljningen sker på grund av en konkurs. Anläggningen togs i drift 2021 och har varit i bruk endast ca 3 år. Fabrikat: Randek (Sverige) Tillverkningsår: 2021 1. Såg Typ: SPL 728 X04 Styrning: Beckhoff, pekskärm Psdpfxexqpqkj Ag Nopu Språk: se bilder Gervinklar: 0°–360° Geringssnitt: 90°–28° Max materialtjocklek: 250 mm Sågklingediameter: 700 mm Effekt: 7,5 kW 2. Matningsenhet med staplingsfunktion, höger Typ: UV130F2X05 Längd: 13 m Lyftbord: 4 000 kg 3. Avtagningsenhet med staplingsfunktion, vänster Typ: IH106F1X01 Längd: 10,60 m Lyftbord: 5 500 kg 4. Etikettskrivare Fabrikat: ZEBRA Totalmått för anläggningen ca: Längd 24 m x bredd 3 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Pedpfou Nmi Njx Ag Nopu Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3 – 140 mm (valfritt ø 210 mm) Pjdewhi Srjpfx Ag Nopu Arbetsstyckets diameter: ø 3 – 310 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1 – 60 mm (valfritt ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålvinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000 – 45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slppmönster) Slipprocess: Halvautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgänglig Halvautomatisk slipkon-dressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug och filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskin m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikronprecision (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och förkortade produktionsprocesser för efterföljande bearbetning (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Rätt slipade centrumhål får ett korsslipat slppmönster. Detta säkerställer oljeretention när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikroskopiskt oljeskikt. Oljeskiktet motverkar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Användarvänlig CNC-styrpanel: Enkel hantering och programinspelning med Beckhoff-panel och servo-rörelse i Z-axeln. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer via Beckhoff-panelen. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhål-slipmaskiner är konstruerade för högprecision inom cylindrisk slipning i flyg-, fordons- och industriell maskinbearbetning. Serien är även idealisk för återställning av detaljer deformerade efter härdning samt för att sänka kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse styrs av servomotor i CNC-utförande. Arbetsstycket lastas, lossas och kläms manuellt. Inställningar görs via CNC-panelen och slipningen startas med startknappen. Inga ytterligare manuella inställningar eller kontroller krävs under själva slipningen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 varv/min Slipkonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrot. Slagframföring +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipad yta) Slipprocess: Semiautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgängligt Semiautomatisk konrondressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug & filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, Flygindustri, Fordon, Maskinteknik m.fl. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikron (< 1 µm) precision tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Podpfx Aogb Ec Hsg Nepu Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Få lägre produktionskostnad och hög produktivitet tack vare snabb slipprocess och kortare genomloppstider vid efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-tekniken med korrekt behandlade centrumhål och korsslipad slipyta. Den korsslipade ytan behåller oljan när arbetsstycket spänns mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket bildar ett mikro-oljelager. Mikro-oljelagret förhindrar oönskad “torrkörning” under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel hantering och programinspelning via Beckhoff-panel och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Helt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga driftskostnader tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är utformade för högprecisionsslipning inom flyg, fordon och maskinteknik. Serien är även optimal för att återställa delar med formförändring efter värmebehandling eller reducera kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse sker servoelektriskt i CNC-utförande. Arbetsstycket laddas och spänns manuellt. Inställningar görs via CNC-panel och slipning startas med startknapp. Inga andra manuella justeringar eller kontroller krävs under slipningen. Kontakta oss för mer information.