Cascade Pantograf begagnade till salu (182)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, CNC-ARBETSLINJE FÖR DÖRRKARMAR, består av: 1 HORIZONTELL MATARBANA, MOTORISERAD, mod. 0190 T.C Lastmagasin med horisontella, tvärgående band och motoriserade rullar med variabel hastighet. Djdpfx Asygcmfjprewa 1 packningsinsättningsenhet i ett horisontellt spår, bestående av: 2 motoriserade hållare för packningsrullar, 1 insättningsenhet med tryckrulle 1 avskärningsenhet placerad nära stångens ände. 1 kapnings-/borrmaskin för färdigkapning, modell 01TFRD SPECIAL, med referens till det övre stycket. Lämplig för kapning, borrning, fräsning och anubering av dörrkarmar. MASKINKONSTRUKTION: ARBETSPLAN av tung stålkonstruktion, bestående av en fast vänstersida och en rörlig högersida. Elektroniskt styrd av en positioneringsenhet, med totalt 6 arbetsstationer: 2 på högersidan, 2 på vänstersidan och 2 på den övre bron. NR 1 CENTRAL MOTORISERAD SHUTTLE med CNC-styrning för fräsning av karmenändar. NR 1 HORISONTELL RADIAL KAPSTATION, 0-45°, snabb lutning med omkopplare, med 2 grupper, en på höger sida och en på vänster. En motor per sida, komplett med tidsstyrt matningssystem för att undvika dubbla kappositioner. Sågmotor: 5 hk, 3000 rpm, frekvensomriktare. Sågklingans håldiameter: 30 mm. Sågklingans diameter: 370 mm. Justerbara utsugshuvar och skydd. NR 1 HORISONTELL HUVUDBORRSTATION 0-45°, snabb vertikal lutning med omkopplare, med 2 grupper, en till höger och en till vänster – 2 hk motor – 3000 rpm – 7-borrhuvud med 32 mm centrumavstånd Självständigt valbara spindlar Grupperna löper på styrskenor för ökad hastighet och precision, med möjlighet till längd- och höjdjustering NR 1 ÖVRE VERTIKAL PANTOGRAFERINGSSTATION placerad på en tvärgående bro med 1 motor för motplåtsfräsning, 2 hk 12000/18000 rpm, med vertikal, horisontell och djupgående (x-y-z) bearbetning, CNC-styrd på precisionslinjärskenor med cirkulerande kulvagnar – collethållarfäste. NR 1 HORISONTELL ANUBA-BORRNINGSTATION med 1 motoriserad enhet, CNC-positionerad och helt integrerad med pantografen, bestående av en borrningsenhet, en specialanpassad Anuba-insticksmodul och en specialanpassad Anuba-matare, kapacitet ca 35 st (beroende på Anubas diameter). 1 LINJESTYRENHETSDATOR Med möjlighet till dataimport (CVS eller ASCII) via MMC (Minneskort). OBS! Importerade data används för att positionera maskinen och utföra de olika processerna på arbetslistan. Dimensioner för arbetsstycken: Minsta längd: 580 mm (45° innervinkel ram) Maximal längd: 3000 mm (45° yttervinkel ram) Minsta tjocklek: 30 mm Maximal tjocklek: 60 mm Minsta bredd: 75 mm Maximal bredd: 300 mm

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1990, drifttimmar: 11 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1531, filmbredd: 700 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total bredd: 700 mm, total längd: 3 500 mm, total höjd: 3 500 mm, inspänning: 400 V, vakuumpumpens effekt: 3 000 W, tryckluftsanslutning: 6 stång, arbetsbredd: 700 mm, pumpkapacitet: 100 l/min, minsta formhöjd: 300 mm, styrskåpets bredd: 1 000 mm, drifttemperatur: 650 °C, Thermoformningsmaskin UA 100 1 g, årsmodell 1990, i gott fungerande skick. Maximala arkmått: 1000x700x10 mm Övre uppvärmning: 3 stycken pilotstrålsändare, undre uppvärmning: 1 styck pilotstrålsändare Motordriven inställning av motformens höjd Snabbspänning av övre och undre ram Snabbspänning av verktyg på undre bordet Snabbspänning av verktyg på övre bordet Kontroll av nedre filmens böjning Blåsning med fotoelektrisk cell Intensitet för blåsning och formsläpp kan sparas – kaskadkopplade pneumatiska ventiler BUSCH vakuumpump 100 m³/h Dsdst Iracspfx Aprewa Maskinen har stannat och lagrats efter att den ersatts av en ny ILLIG UA 4 g automatisk maskin Pris gäller för maskinen demonterad och lastad på din lastbil Möjlighet att driftsätta maskinen om du vill komma och se den

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Numerisk styrning BH 660 med BIESSE BSolid-programvara bEdge-modul för kantbandshantering bSolid-ytdesign Sophia – IoT-anslutning Kontroll från kontoret Arbetsområde i X-axeln 3228 mm Arbetsområde i Y-axeln 1580 mm Arbetsområde i Z-axeln 200 mm med sugkoppar H74 mm Arbetsområde i Z-axeln 245 mm med sugkoppar H29 mm Nr. 8 justerbara ATS-panelstödlinjaler Installation av pneumatisk fastspänning uppdelad i två Y-zoner Nr. 6 pneumatiska bakkelitstavar för upplyftning av skivan Nr. 3 justerbara sugkoppar för linjalen Uppspänningsassistent för sugkoppar Nr. 1 elektrisk spindel (pantograf) med 4 axlar, automatisk verktygsväxling, 13 kW motor (17,4 hk), kylning med vätska, HSK-koninfattning, 20 000 varv/min Automatisk verktygsväxling med 16 positioner på X-axeln på släden De oberoende Tesa-borrspindlarna BH17 är ordnade enligt följande: Nr. 5 oberoende spindlar för vertikal borrning i "X"-riktning Nr. 5 oberoende spindlar för vertikal borrning i "Y"-riktning Nr. 4 spindlar för horisontell borrning i "X"-riktning Nr. 2 spindlar för horisontell borrning i "Y"-riktning Nr. 1 sågblad integrerat i borrhuvudet, diameter 120 mm (användbar skärning 25 mm) Dodpfx Apsugpwnjrswa GU60L-limenhet för EVA-lim med försmältare – kanttrycksystem med dubbla gummerade valsar för ekrar Maximal innerdiameter 30 mm och sensor för kantanslutning – 500 ml limbehållare monterad på limvalsen – kantuppvärmningslampa Kantuppvärmningssystem – kantmatningssystem – kantskärningssystem – möjlighet till manuell kantmatning Plastkanttjocklek från 0,4 till 3 mm Träkanttjocklek från 0,4 till 2 mm Laminatkanttjocklek från 0,4 till 1,2 mm Maximal kantbredd 65 mm Arbetsstyckstjocklek från 10 till 60 mm Minsta bearbetningsbara innerradie med kantbearbetning: 30 mm Maximal yttre radie för kant, proportionell mot tjocklek och styvhet: * 10 mm med kant upp till 1 mm tjock * 20 mm med kant 2 mm tjock * 30 mm med kant 3 mm tjock Minsta mått på kantad skiva: 300 x 300 mm Minsta innerdiameter för kant: 350 mm med plastkant mindre än 1 mm tjock och skivtjocklek max 18 mm Kantmagasin med 2 positioner i skyddskåpan för kantband med maximal tjocklek 65 mm Färdigmedelsrengöringsstation med automatisk fördelning av särskilda rengöringsvätskor samt rengöringscykel Nr. 1 aggregat för avrundning av kanter Nr. 1 kombiaggregat EF60A trimmer/skrapa Skyddsstaket runt maskinen Spåntransport med motordriven bandtransportör Vätskekylsystem Automatiskt smörjsystem Nr. 1 vakuumpump med 250 m³/h TEKNISKA DATA MÅSTE BEKRÄFTAS

Skick: nästan som ny (begagnad), Ferlo statisk autoklav baserar sitt sterilisationssystem på värme- och kyloverföring med hjälp av ett vattenkaskadsystem. Denna autoklav är lämplig för produkter som inte kräver någon rörelse under steriliseringsprocessen. Vattnet leds med en pump genom en värmeväxlare av rostfritt stål för indirekt uppvärmning. Uppvärmning och kylning av vattnet, som används i alla processcykler, sker i värmeväxlaren med hjälp av ånga eller kallt vatten. PRODUKTER: KONSERVERADE GRÖNSAKER, PASTA, FÖRKOKTA LIVSMEDEL, JUICER OCH DRYCKER, KÖTTPRODUKTER, PASTEJER, KONSERVERAD FRUKT, FISK. Egenskaper: Diameter: 1380 mm. Dubbel dörr. Dwjdpfx Apoyz Tt Tsrja Korg: 0,98x0,98x0,93 m Värmeväxlare. Automatiserad lastning och lossning. Drift med kaskadsystem. Kontrollpanel. Ventiler. Avstånd mellan styrskenor: 0,77 m.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, VG1E-VN MANUELL SNABB FÄRGBYTE PULVERLACKERINGSSYSTEM Pulverlackeringssystemet är utformat för applikationer med frekventa färgbyten under arbetsdagen. Utrustningen är placerad på ett stativ med hjul för enkel hantering. Pulverlacket sugs direkt från pulverlådan, vilket möjliggör snabba färgbyten. Pulverlådan placeras på ett vibrerande bord, sugröret fluidiserar pulvret i lådan så att effektiv blandning sker, och pulvret transporteras homogent till pistolen via en injektor monterad på sugröret. TEKNISKA DATA Matningsspänning: 220V 50Hz Luftbehov: 350 l/min Ingångstryck: 6 bar Vibrationsmotor: 220V 25W Bruttovikt: 55 kg VG4 STYRENHET OCH MANUELL PULVERLACKPISTOL Den manuella VM-pulverlackpistolen är helt demonterbar. Ergonomisk pistoldesign säkerställer god ergonomi och belastar inte operatören vid användning. Högspänningskaskaden har lång livslängd, tät konstruktion skyddar mot damm och minimerar risker. Välutformad munstycksdel och nozzle säkerställer utmärkt polarisering och homogen beläggning av ytor vid applicering. Den elektroniska touchpanelen på pistolens baksida ger smidig användning under drift. Styrenheten är digital med exakta inställningar via touchpanel. TEKNISKA DATA Pistoltyp: Corona-system Dwedpfxovv N Tyo Aprea Polarisering: Negativ Kaskad ingångsspänning: 0–10,5 V DC Utgångsspänning: 100 kV Utgångsström: 0–150 μA Pulverflöde (3,5 bar): 500 g/min Skyddsklass: IP54 Kabellängd: 5 m Pulverslanglängd: 5 m Pistolens vikt (brutto): 450 g Arbetstemperatur: -20 till +50 °C Munstycke: Plansprutande eller Ø16-20-24 mm deflektor

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 3 700 mm, svetskraft (max.): 2 200 kVA, Tråddiameter (max.): 25 mm, typ av ingående ström: trefas, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Svetstrådmaskin för armeringsnät Beskrivning EVG högpresterande svetstrådlinje - Typ QC76/144-ZL/PV · Max. nätsbredd: 3 700 mm (svetsbredd: 3 600 mm) · Nätlängd: 1 500 mm – 12 000 mm · Tråddiameter: Linjetråd (6–25 mm) / Kors-tråd (6–16 mm) · Max. arbetshastighet: 90 tvärtrådar/minut · Linjetrådsavstånd: 75 mm – 1 000 mm (Steglöst programmerbart) · Kors-trådsavstånd: 50 mm – 2 000 mm (Steglöst programmerbart) · Antal linjetrådar: Max. 33 st · Indatamaterial: Förkapad och rätad linje- och kors-tråd (kallformad/varmvalsad) · Effektbehov: 2 200 kVA (drivkraft: 120 kW) Viktiga egenskaper · Mångsidighet: Optimerad för ekonomisk produktion av specialnät och projektorienterad armering, även vid små serier. · Precision: Steglöst programmerbara avstånd för både linje- och kors-trådar möjliggör kundanpassade nätdesigner. · Robusthet: Klarar svetsning av tråd med stor diameter (upp till 25 mm), lämpad för konstruktions- och industriapplikationer. · Automatisering: Avancerat kaskadsvetssystem (automatiskt) för effektiv hantering av flera diametrar. 2. EVG DRE16 Trådrätningsmaskin Beskrivning EVG DRE16 snabbgående trådrätnings- och kapmaskin · Tråddiameter: 8 mm – 16 mm · Max. matningshastighet: 160 m/min · Max. trådstyrka ($Rp0,2): 600 N/mm² · Drivkraft: 85 kW · Strömförsörjning: 380 V, 60 Hz, 3-fas · Färg: RAL 7001 (Grå) / RAL 3011 (Röd) · Standard: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Viktiga egenskaper · Hög produktivitet: Ger mycket hög rätnings- och kapacitet på upp till 160 m/min, vilket säkerställer hög genomströmning till efterföljande svetstrådlinjer. · Materialkompatibilitet: Speciellt utformad för högresistenta trådar upp till 600 N/mm². · Tillförlitlighet: Byggd med EVGs erkända precision och ingenjörskvalitet för jämn rätningsprestanda och lång hållbarhet. Dodpfxsy Aig So Aprjwa * Maskinen kan besiktigas i produktion.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Dwodpeq Nfuzofx Aprsa Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.