Infastaub Infa-Micron Kassettfilter Begagnat begagnade till salu (21 148)

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC534, Begagnad isobar fyllningslinje för mousserande vin, 3000 fl/h Den isobara fyllningslinjen för mousserande och pärlande vin producerar 3000 flaskor per timme och hanterar 1,5-liters flaskor samt ett brett utbud av flaskformat. Linjen är driftsäker och kan inspekteras före avställning i slutet av april. Varje maskin i linjen är utrustad med säkerhetsanordningar, och vissa tekniska manualer finns fortfarande tillgängliga. Flaskformaten inkluderar Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile och Borgognotta Alta. Säljaren levererar även formatbytesdelar tillsammans med linjen. Transportband säkerställer dessutom ett sömlöst och kontinuerligt flöde mellan maskinerna och optimerar produktionsprocessen. Huvudmaskiner – beskrivning: Depalleterare TMG VEGA 60 (2008) I denna begagnade fyllningslinje tar depalleteraren via sitt integrerade PLC och elektroniska skyddsanordningar automatiskt flaskor från pallar. Systemet har även ett mellanläggsmagasin och ett automatiskt system för att ta bort mellanlägg och överdrag inom samma cykel, vilket ger hög effektivitet. Flasksköljmaskin AVE RAI 12 (1999) Sköljmaskinen rengör flaskornas insida genom sitt PLC-system. Den avlägsnar effektivt partiklar och potentiella orenheter, vilket förbereder flaskorna optimalt inför fyllning och bidrar till hög produktkvalitet. Ozondosator Ozondosatorn desinficerar flaskorna före fyllning genom att generera ozon, ett kraftfullt oxidationsmedel. Gasen eliminerar bakterier, jästsvampar och mikroorganismer utan att lämna några kemiska restprodukter och säkerställer därmed en hög hygiennivå. Isobar fyllningsmaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobara fyllningsmaskinen fyller flaskor via 24 fyllningsventiler under kontrollerat inre tryck. Den hanterar både stilla och mousserande viner och bevarar deras stabilitet och kvalitet. Kapsyleringsmaskin AROL (1997) Enkhuvud kapsyleringsmaskinen applicerar både plana och champignonkorkar, vilket ger en lufttät förslutning som bevarar vinets aromer och egenskaper över tid. Kapsyleringsmaskin KOMPASS (2007) Denna kapsyleringsmaskin monterar skruvkapsyler (BVS, Stelvin) exakt på flaskorna. Maskinen är anpassad för flera flaskformat och säkerställer säkra förslutningar för olika vintyper. Musseletappare ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Musseletapparen applicerar automatiskt trådkorgar med hjälp av 10 tallrikar och ett storkapacitetsmagasin. Maskinen laddar korgarna från golvet, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott. Flaskuppvärmningstunnel COMTEC (2017) Uppvärmningstunneln stabiliserar flaskornas temperatur efter fyllning genom att duscha dem med varmt vatten. Detta reducerar termisk chock och förhindrar potentiella flaskskador. Torktunnel CAMES TNN1 (2001) Godpovxz Alefx Aprebt Torktunneln blåser effektivt luft över flaskorna och torkar dem grundligt före nästa produktionssteg. Således är flaskorna...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: PX15, Begagnad förblandningsmaskin PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h Den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h, tillverkad av PARMATEC år 1998, ger en kraftfull blandning av drycker. Denna maskin blandar vatten, sirap och CO₂ exakt för att skapa en slutprodukt med utmärkt stabilitet. Dessutom är den, tack vare sin modulära konstruktion och avancerade processkontroll, idealisk för medelstora och stora produktionslinjer. Tekniska egenskaper Modell: Drinkmix 12 000 l/h Tillverkare: PARMATEC Tillverkningsår: 1998 Bearbetningskapacitet: 12 000 liter per timme Huvudkomponenter: Grundstrukturen ger stöd och säkerställer maskinens stabilitet. Vattentanken lagrar vatten för blandning. Gedpov Ai Hyofx Aprobt Sirapstanken rymmer sirap för blandning med vatten. Cirkulationspumpen förflyttar produkten kontinuerligt genom processlinjen. Kolsyre- och blandningsenheten injicerar CO₂ och säkerställer fullständig homogenisering. Lagringstanken stabiliserar den blandade produkten före påfyllning. Desinfektionspumpen förflyttar desinfektionslösningen effektivt. Kontrollpanelen innehåller alla drift- och övervakningskontroller. Arbetscykel för den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix Den begagnade förblandningsmaskinen PARMATEC Drinkmix 12 000 l/h följer en strukturerad process i fyra steg, vilket garanterar en exakt dosering och noggrann blandning av ingredienserna. Avluftning Först avlägsnar systemet syre från vattnet för att underlätta kolsyrehalten. En exakt mängd CO₂ injiceras innan vattnet leds till huvudtanken. Dessutom skapar ett speciellt utformat munstycke en "regneffekt" som förbättrar syreavskiljningen. Detta säkerställer att systemet är optimalt förberett för nästa steg. Dosering Därefter passerar det avluftade vattnet och sirapen mikrometriska ventiler som reglerar deras flöde med exceptionell precision. Dessutom visar maskinen dessa flödesmängder på speciella, graderade indikatorer, så att operatören kan övervaka processen i realtid. I detta steg säkerställs att den slutliga förblandningen exakt uppfyller dryckens specifikationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Gedpfx Aswga Iusprsbt Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: R88, Begagnad COBERT fyllningsmaskin för vin Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Cobert SUPREMA är en isobar övertrycksfyllare konstruerad för exakt mottrycksfyllning av vin. Med 24 fyllningsventiler uppnår den jämna vätskenivåer och bevarar kolsyra samt kvalitet i både stilla och mousserande produkter. Maskinens konstruktion är anpassad för industriella förpackningsmiljöer där noggrannhet, hygien och repeterbarhet är avgörande för dryckesproduktion. Tillverkare: Cobert Modell: SUPREMA Årsmodell: 1985 Kapacitet: 3000 flaskor/tim (BPH) Maskintyp: Isobar fyllningsmaskin Fyllteknik: Isobarisk (mottryck) Antal fyllningsventiler: 24 Produkter: Stilla vin, halvmousserande vin, mousserande vin Behållare: Glasflaskor Linjekontext: Lämplig för integration i en begagnad tappningslinje och andrahandsproduktionsmiljöer för dryck Avancerad automation och styrsystem Det isobara systemet trycksätter varje flaska före fyllning, vilket möjliggör kontrollerad produktöverföring och stabil fyllning även för kolsyrade viner. Ventilsekvensering säkerställer tillförlitlig start/stop samt tryckutjämning, vilket skyddar produktens kvalitet. Maskinen har standardiserad operatörsstyrning för inställning och övervakning, helt i linje med etablerade rutiner inom tappning för säker och repeterbar drift. Integrering i produktionslinjen SUPREMA är designad för sömlös integrering i kompletta tappningslinjer och fungerar effektivt tillsammans med uppströms flasksköljare samt nedströms korknings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den hanterar standardiserade vinflaskor och halsdimensioner som ofta används inom dryckesindustrin. Maskinen kan användas inline eller som fristående fyllare med separat in- och utmatningsbanor. Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 1985 och utmärker sig genom robust Cobert-teknik för långvarig drift i begagnade tappningsapplikationer. Förebyggande underhåll omfattar rengöring och sanering av produktberörda delar, regelbunden inspektion av tätningar och packningar i isobara ventiler, kontroll av tryckinställningar samt kalibrering av fyllnivåer för att säkerställa jämn prestanda. Gedpfxezcf I Rs Aprobt Driftsäkerhet och mångsidighet Den isobara principen möjliggör varsam hantering av mousserande och halvmousserande viner genom att matcha flaskans interna tryck, vilket minimerar skumbildning och bevarar löst CO2. För stilla viner stödjer styrd fyllcykel stabilt flöde och jämna nivåer. Med 24 ventiler kombineras hög kapacitet med skonsam produkthantering, vilket gör SUPREMA till ett mångsidigt val för vinproducenter som vill uppgradera eller utöka sin tappningslinje med beprövad fyllteknologi. Installationskrav och platsförberedelse Installation sker enligt industristandard för tappningsutrustning: stabilt och plant golv för korrekt inriktning, tillgång för service och rengöring samt nödvändiga anslutningar för el, tryckluft till aktuatorer och processvatten för sanitet. Ytterligare teknisk dokumentation och installationsanvisningar tillhandahålls vid leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Gbjdpfxjzc Impo Apret Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Gjdszkhtqspfx Aprobt Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Godpfx Apezktdberebt Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: SO126, Begagnad HDPE-extruderblåslinjemaskin för 10 L – ca 300 bph – Översikt Begagnad Uniloy Milacron HSM10/D extruderblåsformningsmaskin framtagen för tillverkning av HDPE-behållare upp till 10 liter. Utrustad med enkel parisonhuvud och robust låsenhet, är denna EBM-enhet idealisk för industriella förpacknings- och dryckestillverkningshjälpsanläggningar (t.ex. vattenkannor, matoljor) och kan integreras i en begagnad fyllningslinje. Dokumentation och bruksanvisningar finns tillgängliga. Referensnummer: SO126. Tekniska specifikationer & prestandadata Huvuddata Tillverkare/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Tillverkningsår: 2000 Gbsdpjyhbt Hsfx Apret Teknologi: Extruderblåsformning (EBM), enkel parison Material: HDPE Antal kaviteter: 1 Max behållarvolym: 10 l Indikativ kapacitet: upp till ca 300 bph vid 10 l (beroende på applikation) Bruksanvisningar: ingår Referensnummer: SO126 Extruder Skruvdiameter: 100 mm; L/D 24 Skruvvarvtal HDPE: 0–70 rpm Plastifieringskapacitet (HDPE): ca 300 kg/h Huvudextrudermotor: 89 kW Antal uppvärmningszoner: 6; cylinderuppvärmning: 31,4 kW Motorkyleffekt: 0,58 kW; cylinderkyleffekt: 1 kW Parisonhuvud Typ: PE 1/200, enkel parison Max munstyckesdiameter: 200 mm Huvuduppvärmning: 14,2 kW Parisonväggtjocklekskontroll: hydraulisk (väggtjockleksprogrammering) Lås- & blåsenhet Låskraft: 200 kN Max formstorlek: 650 × 500 mm (H) Formtjocklek: 2 × 150 mm Formöppningsslag: 300 mm Horisontell vagnslag: 660 mm Blåspinnslag: 240 ± 5 mm Blåspintryck vid 50 bar: 320 kg Elektriskt Installerad effekt: 156 kW (genomsnittlig förbrukning ca 104 kW) Matning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulsystem Oljetankvolym: 400 l Pumpflöde (1470 rpm): 123 l/min Maxtryck (huvudkrets): 190 bar Huvudhydraulmotor: 37 kW; oljekylmotor: 1,5 kW Pneumatik Arbetstryck (allmänt): 6–8 bar; luftförbrukning: 2000–2500 Nl/min Efterkylningsstryck: 6–8 bar; luftförbrukning: 1000–1500 Nl/min Kylvatten Formkrets: 8–12 °C; flöde 15 m³/h Extruder- & hydrauloljekylning: 10–24 °C; flöde 4 m³/h Mått & vikter Cirka maskinmått (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blåsenhetsvikt: 7600 kg; extrudergruppsvikt: 6400 kg Ljudnivå vid operatörsplats: < 85 dB(A) Avancerad automatisering & styrsystem Hydraulisk väggtjockleksprogrammering för exakt parisonkontroll, förbättrad viktfördelning och ökad bärförmåga vid 10 liters behållare. Uniloy egen styr- och kontrollprogramvara (versionskod finns i manualerna) med operatörspanel för börvärdeshantering och diagnostik. Integrerad temperaturkontroll för de sex extruderzonerna och det uppvärmda huvudet för stabil bearbetning vid upp till 300 °C omvandlingstemperatur. Låsta skydd och nödstoppsbrytare för säker drift. Kapacitet för integration i produktionslinje

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022. Gedpfx Apoyhbzdjrsbt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Begagnad Acma roterande fyllmonoblock med triggerfunktion – tekniska data och prestandavärden. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterande fyllare (gravitation/lätt undertryck) och 8-huvuds förslutningstorn för 28 mm plastskruvkapslar. Nominell kapacitet: 5 000 flaskor/timme. Konstruerad för rengöringsmedel i glas- eller PET-behållare i formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Denna begagnade roterande fyllmaskin erbjuder kompakt och synkroniserad fyllning och förslutning i ett och samma karusell. Tillverkare: Acma. Modell: RC15/6-200. Tillverkningsår: 2003. Maskinkoncept: Roterande fyllmonoblock med integrerad förslutare och kapseldosering. Kategori: Fyllmonoblock. Hastighet: 5 000 flaskor/timme. Produkttyper: Rengöringsmedel. Behållartyper: Glas, PET. Format: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Fyllare: 15 rörliga munstycken; gravitation/lätt undertryck. Förslutare: 8 huvuden; kapselstorlek 28 mm; öppning 28 mm; kapseltyp: plastskruvkapsel. Överensstämmelse: CE-märkt. Förbättrad automatisering och styrning. RC15/6-200 kombinerar en synkroniserad roterande fyllare och förslutare med automatisk kapseldosering/-matning. Formatdelar möjliggör snabb omställning mellan 0,5 liter och 1,0 liter. Driftkontrollen koordinerar tornets timing och åtdragningsmoment för en stabil genomströmning. Denna monoblock minimerar antalet manuella moment samtidigt som fyllningsprecisionen och förslutningskvaliteten bibehålls. Synkroniserad roterande fyllare/-förslutare med integrerad kapseldosering. Snabbt utbytbara formatdelar för flera flaskstorlekar. Kontrollerat vridmoment och reproducerbar fyllningsprecision. CE-konform kapsling och säkerhetslogik. Möjligheter för linjeintegration. Konstruerad för inline-positionering med förkopplad flaskmatning och efterföljande enheter. Rena gränssnitt till in- och utmatningsband, etikettering och förpackning. För triggerapplikationer kan förslutningsflödet vid behov kopplas till en efterföljande triggerförslutare. Inline-drift med för- och efterföljande transportband. Kompatibel med skruvkapselsystem och efterföljande triggerförslutare. Formatutbud: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter. Lämplig för integration i befintliga eller nya linjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Erbjuds i driftsklart skick. Denna begagnade roterande fyllmaskin presenteras som en funktionsduglig anläggning; standardförfaranden för integration och driftsättning rekommenderas. Original CE-märkning finns. Begagnad, funktionsduglig anläggning. Driftsklart skick. Original CE-märkning. Driftprestanda och mångsidighet. Gbjdpfx Apjymdpzorot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Gsdpfxoymdqfj Aprebt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: LC617, Begagnad KRONES glasfyllningslinje - 18 000 flaskor/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta glasfyllningslinje för spritdrycker är en högpresterande, begagnad fyllningslinje, uppbyggd med förstklassiga OEM-komponenter. Med en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme levererar linjen ett tillförlitligt flöde för medelstor till storskalig dryckesproduktion och industriell förpackning. Linjen hanterar vanliga spritformat med hög precision och är helt integrerad från avpallning till etikettering och slutlig paketering.Produktionstakt: 18 000 flaskor per timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L flaskorBehållartyper: Avsedd för glasflaskorViktiga OEM-leverantörer: Krones (huvudlinje), Zalkin (kapsylering), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHuvudmoduler och modeller: Krones Sensometic-fyllare, Krones Variojet-sköljare, Zalkin T9/360-kapsylerare (x3), Krones Prontomodul-etiketterare, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartongresare (x2), Krones Variocol H-120 kartongförslutare, Garvens E40-DMS kontrollvågar (x2), Videojet 3330 laserkodare (x2)Byggår (huvudsakligen): 2004 för huvudlinje, med uppgraderad etikettering och kodning under 2015 och 2016Linjens omfattning: Fullständigt integrerad från avpallning, sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion, kodning, förpackning, kartongresning och förslutning samt transportteknikAvancerad automation & styrsystemLinjen är utrustad med omfattande automation i alla stationer för att säkerställa stabil, synkron drift vid 18 000 flaskor per timme. Zalkins kontinuerliga flerhuvud-kapsylerare ger enhetlig påsättning av kapsyler. In-line-inspektion och vägning möjliggör kvalitetskontroll i realtid och automatisk bortsortering. Lasermärkning och kartongtryck är sömlöst integrerade för spårbarhet och regelefterlevnad inom dryckesproduktion.Integrerade styrsystem för koordinerade maskinprocesser och formatbytenIn-line-inspektion (nivå/visuell) och kontrollvågar med automatisk utsorteringLaserkodare för höghastighets, permanent märkning på glasbehållareSlutstationsautomation inkl. autopacking, kartongresning och förslutningIntegrationsförmåga i produktionslinjenSom ett sluten, begagnat förpackningssystem erbjuder linjen en helt integrerad och tillförlitlig hantering av glasflaskor. Den är lämpad för spritfyllning och erbjuder formatflexibilitet för de vanligaste storlekarna 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Transportsystemet omfattar nivåer för flaskor, förpackningar och pallar för effektivt materialflöde och buffring.Kontinuerlig drift från avpallare till etiketterare och slutstationFormatflexibilitet för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 LKomplett transportsystem för flaskor, förpackningar och pallarKompatibel med ytterligare in- och utgående utrustning efter behov Gbedpfx Apjyzz Hhjrot

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Gbsdpfsyz R E Tex Aprot Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Gbodpfx Apsy Ef T Hjrjt Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO137, Använd Sidel Combiblock för PET 18000 BPH Tekniska data och prestandavärden Sidel Combiblock är en synkroniserad blås-, fyll- och förslutningsmaskin (monoblock) som är utformad för högeffektiv, pålitlig och högkvalitativ behållarproduktion i begagnade tapplinjer och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad 2002, kombinerar detta integrerade system en roterande PET-sträckblåsmaskin, en högprecisions gravitationsfyllare och en robust förslutningsmaskin i en platsbesparande konstruktion. Blåsningsstationen har 16 formar för kontinuerlig drift och är utrustad med ett luftåtervinningssystem för att förbättra energieffektiviteten. Fyllzonen innehåller en trycksatt renrumskabin med filter, medan förslutningssystemet hanterar avancerade förslutningsprofiler med integrerad säkerhetsförsegling. Observera att inga formar ingår och att ingen kylmaskin levereras med maskinen. Tillverkare: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (blåsmaskin) + Sidel ALSIM (fyllare) + Arol (förslutningsmaskin) Tillverkningsår: 2002 Maskintyp: Synkroniserad Combiblock (blås-, fyll- och förslutningsmaskin) Gsdozccgdepfx Aprjbt Behållarmaterial: PET Antal formar för blåsmaskinen: 16 (formar ingår inte) Typ av blåsmaskin: Roterande Halsutförande: Alaska Luftåtervinningssystem: Ingår Kylmaskin: Ingår inte Fyllventiler: 63 mekaniska ventiler Typ av fyllning: Gravitationsfyllning Rotationsriktning: Moturs Hygieniskt skydd: Trycksatt kabin med luftfilter Förslutningshuvuden: 12 huvuden Förslutningstillförselsystem: Pick & Place-system Förslutningar: Plastförslutningar med förborrad funktion (GRAVITY och HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g – ritning finns tillgänglig) Maskinens skick: Komplett renoverad i slutet av 2024 Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna roterande plattform ger jämna, kontinuerliga rörelser för stabila värme-, blås- och fyllcykler. Det isobariska gravitationsfyllsystemet använder 63 mekaniska ventiler för en turbulent fri fyllning, medan den integrerade, trycksatta kabinen med luftfilter säkerställer en ren miljö för produktion av känsliga drycker. Integrerade maskinstyrningar förenklar omställningar och övervakning, medan luftåtervinningssystemet förbättrar hållbarheten och minskar förbrukningen av tryckluft. Snabba justeringar för Alaska-halsutförandet och det specialiserade Arol Pick-and-Place-förslutningstillförselsystemet minskar stilleståndstiderna i industriella förpackningsapplikationer med flera format. Möjligheter för integration i produktionslinjen Combi-systemet är utformat för sömlös integration i en komplett dryckesproduktionslinje. Genom att kombinera Sidel SBO 16-blåsmaskinen, ALSIM-gravitationsfyllaren med 63 ventiler och Arol-förslutningsmaskinen med 12 huvuden i en enda maskin elimineras behovet av mellanliggande transportörer, vilket minskar golvytan och slitage på behållarna. Den kan effektivt kopplas till efterföljande förpackningsteknik och kan användas inline med huvudtransportörer, inspektionssystem och etiketteringsmaskiner. Maskinen är idealisk för hantering av PET-flaskor och kan användas beroende på...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET192, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Kosme TOP 2 HM 16 720 är en höghastighetsetiketteringsmaskin för smältlim, utformad för pålitlig prestanda inom dryckesproduktion och industriell förpackningsteknik. Den är optimerad för PET-behållare och kan användas för krävande applikationer i en befintlig tapplinje, samtidigt som den säkerställer hög etiketteringsnoggrannhet vid höga hastigheter. Tillverkare: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Tillverkningsår: 2012 Format: Runda PET-flaskor, 74 mm i diameter (kan användas med både runda och fyrkantiga flaskor). Användningsområde: Etikettering med smältlim för PET-behållare Produktionshastighet: upp till 20 000 flaskor per timme (beroende på format) Etiketteringsstationer: 1 Antal plattor: 16 Huvudjustering: finns tillgänglig Optiskt centreringssystem: ingår Behållartyper: PET (huvudkonfiguration) Mått: B 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Gjdevguc Iopfx Aprobt Vikt: 2500 kg El: 400 V, 50 Hz, 9 kW Skick: lagerförd (begagnad maskin) Dokumentation: manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna Kosme-etiketteringsmaskin är utformad för en jämn och reproducerbar drift och har en exakt applicering av smältlim för cylindriska PET-flaskor, samt justerbara parametrar för att underlätta formatbyten för vanliga dryckesformat. Maskinen har standardiserade säkerhetsfunktioner och ett centralt användargränssnitt för övervakning av viktiga parametrar under etiketteringen. Smältlimssystem för stark och ren vidhäftning vid hög hastighet Styrfunktioner för formatinställningar och produktionsövervakning Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz, 9 kW, anslutningseffekt Integrerade skyddsanordningar för att skydda operatörerna och säkerställa tillgängligheten Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna enhet kan enkelt integreras i en komplett, begagnad tapplinje med förberedande skölj- och fyllsystem, samt efterföljande förslutnings-, inspektions- och förpackningsanläggningar. Standardanslutningar och kommunikationssignaler underlättar synkroniseringen med transportörer, buffertbord och kvalitetskontrollutrustning. Kompatibel med vanliga komponenter i dryckeslinjer: sköljning, fyllning, förslutning, transport och inspektion. Stöd för formatbyten genom huvudjustering och plattkonfiguration. Lämplig för användning med flera produktvarianter (SKU) inom PET-flaskfamiljer. Kan användas i dryckesproduktionsmiljöer för vatten, juice, öl, vin med mera. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen förvaras för närvarande i ett lager och erbjuds som en begagnad maskin. Den erbjuder en solid grund för snabb driftsättning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Gbedpfsy Icpqox Aprot Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Tillverkningsår: 2017, skick: begagnad, tomvikt: 28 kg, Märke: Hilti Modell: TE 3000-AVR Tillverkningsår: 2017 Vikt: 28 kg Slagenergi: 85 Joule Skick: Begagnad, i gott skick och fullt funktionell Pris: 1250 €, exklusive moms Flera exemplar finns i lager. Godpfxozx Ihds Aprjbt

Skick: begagnad, Maskinbeteckning: Begagnad filterpress Tillverkare: Netzsch Typ: 800/80 Tillverkningsår: 1998 Plåtformat: 800 x 800 mm Antal plåtar: 81 Gedpfxjzy Hyue Aprjbt Pressens volym: ca 1200 liter Filteryta: ca 88 m2 Filtertryck: 15 bar Filterkaktjocklek: 30 mm Dränering: Sluten Plåttransport: Manuell Plåtmaterial: Polypropen Konstruktionstyp: Press med sidostativ Anläggning för tvätt av filterduk: Ja Filterdukar: Nej Vikt (tom): ca 7000 kg Teknisk dokumentation: Ja Tillbehör: Ett kontrollskåp, ett hydraulsystem, en ljusbarriär, en anläggning för tvätt av filterduk, högtryckspump. Skick: Begagnad Pris: På förfrågan

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, tomvikt: 5 kg, Tillverkningsår: 2021. Vikt: 4,7 kg. Skick: gott skick. 230 volt, inklusive väska, borrning och mejsling. Flera enheter i lager. Pris: 200 euro, exklusive moms. Godpozxvh Ejfx Aprobt

Skick: begagnad, Modell: DRV250. Inkluderar väska, laddare och två 18-voltsbatterier. Bra skick. Flera exemplar finns i lager. Pris: 350 € exklusive moms. Gbedpfx Ajzxvhxjpret

Skick: begagnad, Begagnad Molteni modell MPME700SV-TDS vakuummixer i rostfritt stål med trippelverkande blandning. Tillverkare: Molteni. Material: Rostfritt stål. Kapacitet: Blandningskärl ca 700 liter. Bladtyp: (1) höghastighetsdispergerare driven av en 48 kW-motor, (1) höghastighetsdispergerare driven av en 36,5 kW-motor samt (1) förankrande omrörare driven av en 18,5 kW Exd-motor. Ingår även: Hydrauliskt manövrerad lyft och sänkning. För information om utförda renoveringsarbeten, kontakta en medlem av vårt säljteam. Gjdpfx Apozvykxorebt

Skick: begagnad, Sving över bädd 400 mm Sving över släde 350 mm Avstånd mellan dubbar 610 mm Max längdrörelse 560 mm Max tvärrörelse 40+120 mm Spindelvarvtal 40–4000 varv/min Spindelhål 52 mm Revolver med 12 stationer Styrsystem: Fanuc 6T Utrustad med: Gbedsxg Nd Ajpfx Aprjt Se bilder

Skick: begagnad, Formatcirkelsåg CMA2000 S315 2,5 m, som ny, standardutrustning, 4 hk, 2500 mm såglängd, ca 400 kg Prisändringar förbehålles, fel och tryckfel förbehålles. Gbjdewzziiopfx Aprjt

Skick: begagnad, Hyvelmaskin Rojek 410, gott skick, årsmodell 1997, standardutrustning, 3,4 kW S1, 400 kg Prisändringar förbehålles, med reservation för felaktigheter, tryck- och skrivfel. Gbjdpfx Apewzzg Usrot