Pet-Påfyllningslinje begagnade till salu (872)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 287 h, lastkapacitet: 8 000 kg, lyfthöjd: 5 430 mm, fri lyfthöjd: 1 700 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: triplex, byggnadshöjd: 3 080 mm, gaffelbordets bredd: 2 380 mm, gaffellängd: 2 500 mm, tomvikt: 13 215 kg, total längd: 4 100 mm, drivtyp: Diesel, konstruktionsbredd: 2 210 mm, Dieseltruck Lastcentrum: 900 Gaffelbredd: 180 mm Gaffeltjocklek: 70 mm Masttyp: Triplex Skick: Omedelbart driftklar och fullt fungerande Tekniskt skick: mycket bra Rodpozrqpqsfx Ah Iscf Framdäck typ: Superelastisk Framdäck storlek: 8.25-15 Bakdäck typ: Superelastisk Bakdäck storlek: 8.25-15 Beskrivning: Förutom denna Clark-modell har vi cirka 200 tunga truckar, kompakttruckar, gaffeltruckar och sidlastare i vårt lager i Hamburg och Gdansk. Besök gärna vår hemsida – sago-online. Leasing och finansiering till förmånliga villkor kan alltid erbjudas. Vi köper också gärna in din begagnade maskin, även utan att du behöver köpa ett fordon hos oss. Vår ägare Herr Peter Sawitzki ger dig gärna utförlig rådgivning om denna C80D900. P.S.: Vår truckmästarverkstad är specialiserad på reparation, underhåll, översyn och specialbyggnation av gaffeltruckar från 8 ton. Vi kan även sälja din truck i kommission hos oss. Sidoförskjutning, gaffelställ med gaffelspridning, Värmare, helhytt, fullfrilyft,

Skick: ny, ROLLMAT – Rullstansmaskin Huvudegenskaper: - Snabb inställning – redo för produktion av kartonger på några sekunder - 150 tons stanskraft för olika material - Kompatibel med konventionella stansverktyg av trä - Mitsubishi PLC-styrning med tre driftslägen: enkel-, dubbel- och automatisk överföring - Hög flexibilitet – bearbetar wellpapp, fiberplattor, plaster, skumplast och mer - Robust och pålitlig – byggd enligt Zemat TG:s höga standarder - Manuell, halvautomatisk och automatisk drift - Säkerhetsfunktioner – automatisk stopp, skyddsdörrar och akustiska larm Användningsområden: - Förpackningar: Stansade lådor, insatser, blisterförpackningar - Material: Wellpapp, solid kartong, plaster (PVC, PP, PET, PE, HDPE) - Skumplast: Olika densiteter upp till en tjocklek av 100 mm - Andra industrier: Läder, nonwovens, kontorsmaterial Ytterligare egenskaper: - Bordbredder 800–2500 mm - Automatisk stopp efter överföring på båda borden - Programmerbar cykelstyrning för ökad effektivitet - Mycket slitstark, polymerbelagd övervals - Valfria bordförlängningar tillgängliga - Specialanpassade maskiner och verktyg på förfrågan Rodpfowvidqjx Ah Iocf CE/UL-certifierad – Uppfyller industristandarder

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna SMI SK 450 T är en krympfilmsförpackningsmaskin för PET-flaskor, tillverkad av SMI (Italien) år 2009. Den grupperar flaskorna i förpackningar, sveper in dem i krympfilm och krymper filmen i den integrerade värmetunneln – med en kapacitet på upp till 45 förpackningar per minut. Den hanterar 0,5-litersflaskor i 3x3-format, 0,75-litersflaskor i 2x3-format och 1,5-litersflaskor i 2x3-format. Förpackningsområdet är helt omslutet av en skyddsanordning med fönster, och maskinen styrs via en pekskärm som är monterad på maskinens hölje. Den används som en krympfilmsförpackningsmaskin i en PET-tappningslinje för mineralvatten och läskedrycker och är fortfarande på plats och ansluten till elnätet, vilket innebär att den kan inspekteras under produktionsdrift. Rjdpfxszuc Nzs Ah Iscf Observera att enheten för att forma brickor inte längre är tillgänglig, trots att det visas på bilderna och i videorna. Denna enhet har tagits bort och är inte längre installerad i maskinen eller anläggningen. Tekniska data - Tillverkare: SMI (Italien) - Modell: SK 450 T - Tillverkningsår: 2009 - Maskintyp: Krympfilmsförpackningsmaskin för PET-flaskor med integrerad värmetunnel - Kapacitet: upp till 45 förpackningar/minut - Förpackningsformat: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Plats: Tyskland Utrustning - Integrerad krymptunnel (värmuån) - Enhet för filmförpackning med filmrullshållare - Maskinintegrerad pekskärm - Komplett skyddskåpa med fönster Skick Maskinen är väl underhållen och har årligen genomgått en omfattande översyn av tillverkaren. Den är fortfarande installerad, ansluten till elnätet och i regelbunden produktionsdrift, vilket innebär att den kan inspekteras på plats. Tillgänglighet Maskinen kommer att vara i drift fram till den 30 september 2026. Demontering och lastning på köparens lastbilar sker mellan den 7 och 10 oktober 2026 och kan utföras av säljaren. Maskinen befinner sig i Tyskland.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, Tekniskt erbjudande – Gallus EM 410 S Tillverkare: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modell: Gallus EM 410 S År: 1997 Incoterm: FCA FGT Skickbedömning: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Varför den här maskinen är intressant Gallus EM 410 S är en av de mest framgångsrika servostyrda UV-flexografiska tryckpressarna som någonsin har tillverkats för etikettindustrin med smalt material. Tack vare dess modulära konstruktion, höga produktionshastighet och omfattande inline-bearbetningsutrustning är den perfekt lämpad för självhäftande etiketter, flexibla förpackningar, filmer och etiketter av hög kvalitet. Maskinen levereras komplett med tryckcylindrar, rastervalsar och magnetcylindrar och erbjuder ett utmärkt tillfälle att starta produktionen omedelbart samtidigt som investeringen i verktyg minimeras. _____ Teknisk specifikation • 8 UV-flexografiska tryckenheter • Banbredd: 410 mm • Maximal tryckbredd: 410 mm • Mekanisk hastighet: Upp till 150 m/min • Tryckomfång: Cirka 254–648 mm (beroende på cylindrar) • UV-flexotryck (fram och bak) • Servostyrd teknik • Elförsörjning: 400 V / 50–60 Hz / 3-fas / 80 A Materialhantering • Avrullare för rullar upp till 800–1 000 mm • Maximal avrullningsdiameter: 1 000–1 250 mm • Dubbel upprullare • Maximal upprullningsdiameter: 800–1 250 mm • Automatisk elektronisk banstyrning (E&L eller motsvarande) Rcsdpfx Aheznwhro Ief Torkning och efterbehandling • IST Metz UV-torksystem • Corona-behandling • Teknek banrengöringssystem • Vändsystem • 2 roterande stansstationer med GapMaster • Inline-lamineringsenhet Kvalitetskontroll • SES SensoTec registerkontrollsystem • Registerprecision: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel defektdetekteringssystem Tryckbara material • Papper • PE-filmer • PP-filmer • PET-filmer • Självhäftande material • Lätt kartong _____ Medföljande utrustning • Komplett set med tryckcylindrar • Komplett set med rastervalsar • Magnetcylindrar • Automatisk banstyrning • Vändsystem • Corona-behandlare • Teknek banrengörare • 2 × roterande stansstationer med GapMaster • Inline-laminering • IST Metz multikälligt UV-system • Dubbel upprullare • Registerkontroll • Defektdetekteringssystem _____ De största fördelarna • Beprövad Gallus servostyrd teknik • Hög produktionshastighet upp till 150 m/min • Komplett inline-bearbetningskonfiguration • Omfattande verktygspaket ingår • Modulär plattform som är kompatibel med Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Klar för omedelbar produktion med minimal ytterligare investering _____ Maskinen kan inspekteras under drift. Om du behöver ytterligare information, fler fotografier eller vill ordna en inspektion, tveka inte att kontakta oss. Vi ser fram emot att höra från dig.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Banhöjd: 2000 mm Rsdpfewvv Hfex Ah Iecf Skärbredd: 300–1700 mm Djc Arf Rjwvv Hfjcfoku Maximal av-rullningsdiameter: 800 mm Max. upprullningsdiameter: 600 mm Skärmetod: rakblad Upprullningsaxlar: dubbla upprullningsaxlar Maximal mekanisk hastighet: 400 m/min AC-servomotor med spänningsreglering Banhållning Materialtyper: BOPP, PET, PE, laminerad film, film, papper

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 14 kW (19,03 hk), temperatur: 90 °C, total längd: 1 500 mm, total höjd: 2 450 mm, totalvikt: 790 kg, aktueringstyp: elektrisk, BDX-F2000-tork- och blandarenheten är en högkapacitetsmaskin för industriellt bruk, utformad för samtidig torkning och blandning av plastgranulat före bearbetning. Genom att kombinera effektiv varmluftstorkning med kontinuerlig omrörning av materialet säkerställer systemet enhetlig fuktavlägsning och konsekvent materialkvalitet under hela processen. Tekniska specifikationer • Modell: BDX-F2000 • Behållarkapacitet: 1800 L • Värmeeffekt: 18 kW • Motor för blandarskruv: 3 kW Rsdpozvxc Hjfx Ah Iecf • Fläkteffekt: 0,55 kW • Genomströmning: 500–1000 kg/h (beroende på material) • Mått: 2450 × 1500 mm • Vikt: 790 kg • Material: Rostfritt stål (AISI) Modell: BDX-F1000 • Behållarkapacitet: 900 L • Värmeeffekt: 14 kW • Motor för blandarskruv: 3 kW • Fläkteffekt: 0,55 kW • Genomströmning: 300–500 kg/h (beroende på material) • Mått: 2300 × 1100 mm • Vikt: 690 kg • Material: Rostfritt stål (AISI) Effektiv torkning och blandning BDX-serien kombinerar två viktiga processer i en och samma maskin: • Varmluftstorkning för effektiv fuktavlägsning • Kontinuerlig blandning med skruv för jämn temperaturfördelning Det integrerade blandningssystemet cirkulerar kontinuerligt materialet inuti behållaren, vilket förhindrar lokal överhettning och säkerställer att varje granulat får samma torkningsförhållanden. Detta resulterar i snabbare, mer konsekvent torkning och förbättrad bearbetningsstabilitet. Behållaren är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål. Användningsområden BDX-serien är lämplig för torkning och blandning av: • PE (LDPE & HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (nylon) • PC • Tekniska plaster • Nytt material • Återvunnet plastgranulat • Masterbatch-blandningar Den är idealisk för extrudering, formsprutning, blåsprutning, blandning och återvinningsprocesser.

Skick: ny, SIEMENS 6SE7033-7EG60 FREKVENSRÄGULATOR – 200 kW Ny och oanvänd Siemens-frekvensregulator i chassiformat, ursprungligen från reservdelslagret hos en PET-tillverkningsanläggning. TEKNISKA DATA Tillverkare: Siemens Modell: 6SE7033-7EG60 Utrustningstyp: Frekvensregulator / variabel frekvensomriktare (VFD) Märkeffekt: 200 kW Rcjdpszvlqqjfx Ah Ief Märkström: 407 A Konstruktion: Chassiformat Skick: Ny och oanvänd Ursprung: Överskottslager med reservdelar från en PET-tillverkningsanläggning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Rsdeyz R H Dopfx Ah Iocf Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Begagnade tappningslinjer för matolja, 6000 flaskor/tim Allmän konfiguration av tappningslinjen Den begagnade tappningslinjen för matolja på 6000 flaskor/tim hanterar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell kapacitet på 6000 flaskor per timme. Linjen består av utrustning från flera tillverkare, integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och hög driftsäkerhet vid fyllning, etikettering, paketering och pallhantering. Operatörerna stängde ned hela systemet på rätt sätt i december 2022. Maskinerna är nu nedmonterade och lagrade under lämpliga förhållanden, vilket innebär att linjen är omedelbart tillgänglig för omlokalisering och återanvändning. Sammantaget är detta en kompakt men komplett lösning för mellanstora produktionsvolymer. Flaskproduktion: KOSME sträckblåsningsmaskiner Linjen inkluderar två sträckblåsningsmaskiner från KOSME, modell KSB3000, årsmodell 2001. Varje enhet hanterar en preformlåda med ett automatiskt transportsystem fram till blåsningsenheten, vilket möjliggör flaskproduktion på plats. På så vis minskas logistikkostnader och plastmaterialhantering effektiviseras. Dessutom ger den dubbla maskinkonfigurationen högre produktionssäkerhet och minimerar driftstopp. Kylsystem: MTA kylaggregat och lufttransportörer Ett MTA kylaggregat, modell TAE 051, årsmodell 2000, kyler formarna i blåsningsmaskinerna. Dessutom överför KOSME:s lufttransportörer, modell L2000, årsmodell 1999, tillverkade i AISI 304 rostfritt stål, de färdigblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocket. Systemet har elskåp med integrerade PLC-system och inbyggda luftfilter, vilket säkerställer effektiv luftflödeskontroll och kontinuerlig luftkvalitet. Tekniskt innebär detta långsiktig driftsäkerhet och hygieniska förhållanden. Fyllningsmonoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Rcodpfowlt Dgex Ah Ijf ICS fyllningsmonoblock, modell RVP-12/ZS-3N, årsmodell 1995, utgör kärnan i tappningslinjen för 6000 flaskor per timme. Maskinen doserar matolja med hög precision och säkerställer produktintegritet och jämn fyllnadsvolym. Systemet synkroniseras även med både föregående och efterföljande produktionsenheter, vilket möjliggör stabil drift även vid varierande belastning. Konstruktionen är dessutom servicevänlig och möjliggör enkel reservdelshantering. Etiketteringsmaskin: ICS med kallimma En ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, årsmodell 1995, applicerar pappersetiketter med kallimma. Maskinen ger säker vidhäftning på PET-flaskor och är anpassad för 1-litersformatet som används i hela linjen. Tekniken är vanligt förekommande vid paketering av matolja och enheten integreras effektivt i produktionslayouten. Sammantaget erbjuds en kostnadseffektiv lösning utan att tumma på kapacitet. Intern hantering och paketering ICS transportband, installerade 1995, kopplar samman samtliga nyckelstationer. Därefter går linjen vidare till paketeringsfasen.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Rcodpfx Ahjwukuze Isf Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO127, Blåsformsautomat Contiform – Översikt Denna begagnade Krones Contiform S8 blåsformsautomat är designad för hög effektivitet vid produktion av PET-flaskor i moderna dryckes- och industriförpackningsanläggningar. Med rotationskonfiguration och robust mekanisk design uppnår den upp till 13.000 flaskor per timme och stödjer skalbara kapaciteter för medel- och högkapacitetslinjer. Maskinen är optimerad för PET-behållare och lämpar sig för olika miljöer inom dryckesproduktion, inklusive vatten, öl, vin, sprit, mjölk, olja och kolsyrade läskedrycker. Krones ingenjörskonst garanterar utmärkt tillförlitlighet, jämn flaskkvalitet och smidiga omställningar. Som flexibel komponent för en begagnad tappningslinje eller som fristående blåsmaskin levererar detta begagnade system exakt hantering av preforms, stabil uppvärmning och effektiv blåskapacitet. Maskinen har Alaska-gänga, 8-kavitetskonfiguration och arbetar medurs, vilket gör den till ett beprövat val för dryckesproduktion och industriella förpackningar där drifttid och repeterbarhet är avgörande. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 Tillverkningsår: 2004 Konfiguration: Roterande Maxhastighet: 13.000 flaskor/tim Behållarmaterial: PET Nuvarande flaskstorlek: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gäng-/halsprofil: Alaska Max behållarhöjd: 350 mm Antal gripare (in-/utmatning): 6 Antal mandriller: 180 Arbetsriktning: Medurs Arbetsplanhöjd: 1470 mm Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Driftström: 331 A Arbetstryck: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Avancerade automations- och styrsystem Rcedsx H Tf Tepfx Ah Ijf Contiform S8 är utrustad med Siemens PLC för robust automation och processkontroll, kompletterat med Krones HMI för intuitiv drift och snabb diagnostik. Styrarkitekturen hanterar stabila preform-uppvärmningsprofiler, exakta blåscykler och tillförlitlig hantering av PET-preforms och flaskor. Säkerhetslåsningar och operatörsskydd är integrerade i skydds- och åtkomstpunkterna för att säkerställa konsekvent produktion med minimala driftstopp. Möjligheter till linjeintegration Blåsformsautomaten kan användas som fristående enhet eller sömlöst integreras i en komplett begagnad tappningslinje. Den kan effektivt anslutas till förmatad preformsmatning och efterföljande lufttransportsystem, sköljmaskiner, fyllare och etiketteringsmaskiner. Formatbyten strömlinjeformas kring 8-kavitets rotationsplattform och Alaska-halsprofilen ger kompatibilitet med en mängd olika kapsyler och fyllningsmonoblock genom hela dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad krympfilmsmaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flaskor/tim Den begagnade krympfilmsmaskinen OCME VEGA S 60-2-F är en högpresterande och tillförlitlig förpackningslösning, idealisk för inslagning av flaskor, burkar eller andra behållare med krympfilm. Maskinen är konstruerad för högkapacitetslinjer och kan nå upp till 48 000 flaskor per timme, vilket gör den lämplig för storskalig produktion med bibehållen precision och effektivitet. Huvudegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maxhastighet: Upp till 48 000 flaskor/timme - Konfiguration: Drivs med 2 banor för optimerad kapacitet - Stödda format: Flera buntkonfigurationer såsom 3×2, 4×3 och 6×4; kompatibel med PET-flaskor, glasflaskor eller burkar - Förpackningsmaterial: Krympfilm, med eller utan brickstöd OCME VEGA S 60-2-F är designad för att hantera olika format och ger därmed flexibilitet för olika förpackningsbehov. Med sin dubbelbaniga utformning maximerar maskinen produktionseffektiviteten och säkerställer jämn kapacitet även vid intensiv drift. Fördelar med OCME VEGA S 60-2-F Rcsdpfx Asvgu Dxeh Ijf - Hög produktivitet: Tack vare dubbelbanig design är maskinen anpassad för högvolymmiljöer inom t.ex. dryckes- eller livsmedelsindustrin. - Formatflexibilitet: Hanterar smidigt olika förpackningskonfigurationer, oavsett om det gäller multipack för detaljhandel eller storförpackningar. - Energieffektivitet: Optimerade värmesystem minskar energiförbrukningen utan att kompromissa på förpackningshastighet och tillförlitlighet. - Robust och pålitlig: Industriklassade komponenter garanterar lång drift även i krävande produktionsmiljöer. - Enkel service: Lättåtkomliga komponenter ger snabb och enkel service samt minimala driftstopp, vilket bidrar till ökad produktivitet. Användningsområden OCME VEGA S 60-2-F är mångsidig och lämpar sig för en rad tillämpningar, exempelvis: - PET- eller glasflaskor: Förpackning av vatten, läsk, öl och oljor. - Burkar: Anpassad för dryckes- och livsmedelsburkar. - Andra behållare: Hanterar olika plast-, glas- eller kompositbehållare för både livsmedel och icke-livsmedel. Möjligheten att snabbt växla mellan format och konfigurationer gör maskinen flexibel för föränderliga produktionskrav. Oavsett om du paketerar små butiksenheter eller större multipack, garanterar denna maskin flexibel drift utan att kompromissa med effektivitet. Varför välja en begagnad OCME VEGA S 60-2-F? Att investera i en begagnad krympfilmsmaskin som OCME VEGA S 60-2-F ger företag möjlighet att erhålla förstklassig förpackningsutrustning till en bråkdel av priset för en ny maskin. Varje enhet genomgår noggrann inspektion, provkörning och service för att säkerställa full funktion och driftsberedskap inför leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. Rcodpeyhcivsfx Ah Ief SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M337, Använd RAVECCO MORAVEC 12-12-1C påfyllningsmonoblock, begagnad, för vatten. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade påfyllningsmonoblock från Raveco Moravec kombinerar spolning, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, utformad för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för glasflaskor och är ett pålitligt val för en begagnad påfyllningsanläggning med flexibla förslutsalternativ och enkel integration. Tillverkare: Raveco Moravec Modell: 12-12-1C monoblock Hastighet: 2 500 flaskor per timme Rcodpfxsy Uvhms Ah Ief Konfiguration: 12 spolgrepp, 12 påfyllningsventiler, 1 förslutningshuvud Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: Kompatibel med 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l och 1,0 l flaskor Flaskhals: Lång hals Förslutningar: Kronkapsyler Tillverkningsår: 2009–2011 Maskintyp: Monoblock-spol-, påfyllnings- och förslutsmaskin Avancerad automatisering och styrning Maskinen använder en Moravec-styrplattform med manuell drift och erbjuder därmed enkel och pålitlig kontroll för operatörerna. De centrala funktionerna, spolning, påfyllning och förslutning, är synkroniserade inom monoblocken för att säkerställa enhetlig flaskhantering och exakta processtider. Operatöråtkomsten är utformad för snabba ingrepp och grundläggande parameterjusteringar och underlättar pålitliga omställningar mellan olika typer av förslutningar. Moravec-styrsystem med manuell drift Synkroniserad monoblock-cykel för spol-, påfyllnings- och förslutningssekvens Användarvänliga kontroller för formatjusteringar Standard-nödstopp och låsta skyddshöljen, typiskt för industriella förpackningsmaskiner Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna påfyllningsmonoblock är konfigurerad för en rak transportör och möjliggör smidig integration i en begagnad påfyllningslinje eller drift som en fristående modul. Den kan hantera en mängd olika glasflaskstorlekar och stöder snabba omställningar mellan olika format och förslutningar, vilket gör den lämplig för flexibla dryckesproduktionsmiljöer. Rak integration i raka transportörslayouter Fristående eller inline-drift i en större påfyllningsteknik Formatflexibilitet från 0,33 l till 1,0 l glasflaskor Omställningsbar för kronkapsyler Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är för närvarande i intermittent drift och användes under den senaste perioden cirka 25 timmar per vecka, med resterande tid i standby-läge. Den har underhållits regelbundet under det senaste året. Tester är tillgängliga, inklusive tomgångskörning och produktionstest, för att verifiera driftsförmågan innan integration i en begagnad produktionslinje. Driftstatus: Intermittent drift Tillgänglighet för testning: Tomgångskörning och produktionstest möjligt Underhållsstatus: Regelbundet underhåll under den senaste perioden.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: HO1, Begagnad Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniska specifikationer & prestandadata Denna industriella homogenisator är konstruerad för högtrycksprocesser och säker partikelstorleksreduktion inom dryckes- och livsmedelsapplikationer. Tillverkad av Tetra Pak, TA200-plattformen är känd för stabil drift, hygienisk design och robusta komponenter, anpassade för kontinuerlig drift i produktion. Enheten är specificerad för ett maxtryck på 250 bar, vilket motsvarar vanliga krav vid bearbetning av mjölkprodukter, juicer och andra drycker före fyllning och förpackning på en begagnad tappningslinje eller andrahandssystem för industriell paketering. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TA200 Tryckklassning: Upp till 250 bar (enligt typplåt) Designsyfte: Högtryckshomogenisering för dryckesproduktion CE-märkning: Ja Aseptisk kapacitet: Inkluderar förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella paketeringslinjer Avancerad automation & styrsystem TA200-plattformen från Tetra Pak är designad för att integreras med moderna automationsmiljöer inom dryckesproduktion. Typiska gränssnitt möjliggör synkronisering uppströms och nedströms med process- och tappningsutrustning. Användarvänliga reglage och tydlig statusindikering bidrar till upprepningsbara resultat och minimerar stillestånd. Rcjdpjzd Ul Tofx Ah Isf - Integrationsklara styrgränssnitt för linjeautomation - Processövervakning av tryck- och flödesstabilitet - Optimerad för homogenisering med konstant tryck - Säkerhetsbrytare enligt industristandard Produktionslinjeintegration Homogenisatorn är lämplig att installera före fyllare och övrig tappningsutrustning på en begagnad tappningslinje eller i en andrahandssanläggning för drycktillverkning. Aseptisk förberedelse gör det möjligt att integrera i hygieniska och ultrarena processdelar där produktskydd och hållbarhet är prioriterade. - Kompatibel för fristående eller inline-drift - Kan kopplas till mixrar, pastörisatorer och fyllare i industriella paketeringslinjer - Flexibel placering före fyllning av PET- eller glasbehållare - Lämplig för flera dryckesprodukter Maskinskick & underhållshistorik Enheten erbjuds till försäljning inklusive förberedelse/uppgradering till aseptisk homogenisering och är förberedd för snabb driftsättning i dryckesproduktion. Standardunderhåll kan utföras enligt Tetra Paks riktlinjer för att säkerställa drift och tillförlitlighet. - Erbjuds kommersiellt som begagnad industriell utrustning - Driftklar, förutsatt standardinstallation och driftsättning Operativ prestanda & mångsidighet Högtryckshomogenisering förbättrar stabilitet, munkänsla och produktenhetlighet samt möjliggör efterföljande tappning i PET och glas. TA200-plattformen används i stor utsträckning inom dryckesproduktion där konsistens och kvalitetskontroll är avgörande. - Stabil partikelstorleksreduktion vid definierade inställningar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Redpfx Ajv Ng Uhsh Iocf Format och produktivitet Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Ny PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme Systemöversikt: Rsdpfxsvgt U As Ah Iocf Modellen ”Unibloc 50 50 10” från UBL SRL är ett integrerat flaskfyllningssystem, konstruerat för en maximal kapacitet på 15 000 flaskor/timme (BPH). Systemets uppbyggnad kombinerar tre huvudfunktioner – sköljning, fyllning och förslutning – i ett gemensamt monoblock. Rotationssköljare i det nya fyllningsmonoblocket för CSD: Sköljningssektionen har 50 sköljhuvuden, utformade för PET-flaskor. Konstruktionen möjliggör effektiv och snabb rengöring, vilket är avgörande för att upprätthålla hygienkraven. Mottrycksfyllning: Fyllningsmodulen är försedd med 50 isobarventiler för enhetlig och exakt fyllning. Isobarfyllningssystemet är särskilt fördelaktigt för kolsyrade drycker såsom läsk och mineralvatten, då CO₂-förlusten minimeras under fyllningsprocessen. Skruvkorksförslutning: Förslutningsdelen har 10 roterande huvuden för applicering av plastskruvkapsyler. Mekanismen möjliggör pålitlig och jämn förslutning medurs för ökad effektivitet. Styrning och automation: Monoblocket är utrustat med ett PLC/HMI-styrsystem från Schneider för exakt och användarvänlig processkontroll. Ett elektroniskt BPM-räknare samt flödesgivare vid in- och utlopp förbättrar drifttillförlitligheten ytterligare. Konfiguration och anpassningsbarhet: Systemet är standardutrustat för 500 ml PET-flaskor, men konstruktionen medger omställning för olika flaskstorlekar. Denna flexibilitet är avgörande för företag som arbetar med flera produkter och behållarformat. Säkerhet och konstruktion: Monoblocket har ett skyddshölje i rostfritt stål för att säkra operatörens arbetsmiljö och uppfylla gällande säkerhetsföreskrifter. Teknisk slutsats: "Nytt PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme" är ett avancerat tekniskt system, designat för maximal effektivitet vid fyllning av drycker i PET-flaskor. Dess tekniska egenskaper – allt från produktionskapacitet till automationslösningar – gör den till ett ovärderligt verktyg för företag som söker hög precision, driftsäkerhet och flexibilitet i sin flaskhantering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 150 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AMW200SM56T4002J, Mikrovågs-upptiningsapparat för snabb och spillfri upptining av frusna kött-, fågel- och fiskblock m.m. Utrustad med kammare för cyklisk drift (fyllning – upptining – urtagning). Rsdpfxex D Aqdj Ah Iecf Idealisk för upptining av frusna block inom några minuter (temperaturändring från -20 °C till -4/-2 °C). Blocken förblir tillräckligt kylda för vidare bearbetning (t.ex. sönderdelning). Upptiningstiden från -20 °C till -2 °C kan variera beroende på blockens tjocklek. Effekt: 10 kW Spänning: 3 x 400 V, 50/60 Hz Enkelbelastning: upp till 55 kg (t.ex. 2 block à 600 x 400 x 200 mm) Upptiningstid: 4–15 minuter (beroende på önskat tillstånd efter upptining) Mikrovågsfrekvens: 915 MHz Vattentryck: 4 bar Vattenförbrukning: 12 l/min vid en temperatur på 18–22 °C Luftförbrukning: 20 liter/minut Lufttryck: 6 bar Ytterligare information kan fås på begäran.

Skick: begagnad, Vakuumfyllare Handtmann VF 610 Handtmann VF 610 är den idealiska lösningen för exakt fyllning, portionsindelning och förslutning av livsmedel. Dessa fyllningsmaskiner används i stor utsträckning i olika industrier, inklusive bagerier, charkuterier, färdigmat, snacks, sallader, ost, frukt och grönsaker, processade köttprodukter, fisk, veganska och vegetariska produkter, barnmat och djurfoder. Fyllarna är robust konstruerade och uppfyller de strängaste standarderna och kraven som gäller inom den moderna livsmedelsindustrin. Tack vare den intuitiva pekskärmsstyrningen kan olika program enkelt ställas in. Redpfx Ahjzwlwge Ijcf Fyllaren kan utrustas med olika tillbehör, inklusive förslutningsmaskiner, formningsmaskiner och membraner. Denna fyllningsmaskin är helt tillverkad av rostfritt stål. Tekniska specifikationer: - Produktionskapacitet: 3 000 kg/timme - Funktioner: fyllning, portionsindelning, förslutning - Portionsstorlek: 5 g – 100 000 g - Antal portioner: upp till 450 portioner/min - Fyllningstryck: 50 bar - Behållarkapacitet: 40 L / 100 L - Integrerat vakuumsystem: Busch 16 m³/h - Utrustad med: förslutningsmekanism (34-5) - Spänning: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Effekt: 3,5 kW - Tillverkningsår: 2005 - Vikt: 480 kg - Maskinens mått (B x D x H): 1 070 x 950 x 1 750 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Tray-packern tillverkades 2015 av den italienska tillverkaren Atlanta. Maskinen är i gott skick, redan professionellt demonterad och lagrad. Tekniska detaljer Kapacitet: 15 tråg per minut Specifikationer: För närvarande enkelspårig inmatning Komplett sats med nya delar för tvåspårig inmatning ingår Lämplig för kartongtjocklek: 2 till 5 mm Locken stängs underifrån Nuvarande konfiguration: för PET-flaskor 0,25L & 0,50L 4 förpackningar/tråg i 3x4 för 0,25L-flaskor 4 förpackningar/tråg i 2x3 för 0,50L-flaskor, i neutrala eller tryckta kartonger Maskinstyrning: Siemens S7 Touchscreen Maskinen är utrustad med in- och utmatningsbanor Rsdpforkgzkox Ah Iscf

Skick: begagnad, Micro-skärare Inotec I 225CD 110D Rjdpfszwvxhox Ah Iscf Denna Inotec-mikroskärare är en mycket mångsidig maskin som används flitigt inom korv- och djurfoderindustrin. Denna inline-skärare bearbetar stora produktmängder i hög hastighet och producerar en homogen massa samtidigt som den effektivt blandar ingredienserna. Inställningarna kan justeras från grovskärning till fin emulgering. Skäraren är utrustad med en stor påfyllningstratt som är placerad på en bekväm arbetshöjd. Detta gör det enkelt att mata in produkten i maskinen, eventuellt direkt från en skärkvarn. Emulgeringsenheten är lämplig för inline-installation. Skärsatsen kan enkelt installeras och tas bort. Skärsatsen slits minimalt, vilket säkerställer en lång livslängd. Temperatursensorer hjälper till att bibehålla en jämn produktkvalitet. Det intuitiva kontrollpanelen gör det enkelt att konfigurera program. Maskinen är mobil och kan flyttas vid behov. Tekniska specifikationer: Produktionskapacitet: 6 000–15 000 kg/timme (beroende på produkt) Trattkapacitet: 200 l Skärskivans diameter: 225 mm Trattens påfyllningshöjd: 890 mm Spänning: 400 V (3 + N, 50 Hz) Effekt: 127 kW Vikt: 1 000 kg Tillverkningsår: 2009 Maskinens mått (B x D x H): 1 200 x 2 250 x 1 300 mm

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), En flasktvätt GM Gera finns tillgänglig. Genomströmningskapacitet för 1-liters PET-flaskor: 13 000 flaskor/h, flaskceller: 3 240 st, celler per korglinje: 18, celldelning: 110 mm, kedjedelning: 169 mm, total behandlingstid: ca 15 min, total neddoppningstid: ca 7,5 min, höljesmaterial: rostfritt stål (SST). Anläggningsmått X/Y/Z: ca 8 900 mm / 4 200 mm / 3 350 mm, vikt: ca 23 650 kg, drifttimmar (09.2025): ca 14 300 h. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Tillgänglig troligen från och med mitten av mars 2026. Rodpexfbczjfx Ah Iocf

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, En horisontell flow-wrap-förpackningsmaskin (HFFS) erbjuds. Materialtyper: värmeförslutningsbara filmer (BOPP, PET/PE, Alu/PE), kallförslutningsfilmer, max. film­bredd: 500 mm, max. rull­diameter: 350 mm, kärna: 75 mm, produktmått X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, produktionskapacitet: 120-150 påsar/min. Visning möjlig efter överenskommelse. Rjdpfx Aey Ax Uleh Iocf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Rcedpfxezwu Uuo Ah Ief Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Oscillerande autoklav SURDRY 6 – Industriell sterilisering Oscillerande autoklav SURDRY med kapacitet för 6 korgar, utformad för sterilisering och termisk behandling av livsmedelsprodukter som förpackas i industriella batchprocesser. Utrustningen har ett system som ger en oscillerande rörelse åt lasten under den termiska cykeln, vilket gör det möjligt att hålla förpackningarna i en kontrollerad rörelse under vissa faser av processen. Denna teknik är särskilt intressant för produkter där omrörning kan främja värmeöverföringen och minska processtiderna, beroende på produkt, format och recept. Dess konfiguration med 6 korgar ger hög bearbetningskapacitet för industriella produktionsanläggningar med kontinuerlig drift. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SURDRY - Typ: Industriell oscillerande autoklav - Kapacitet: 6 korgar - Användningsområde: sterilisering / pasteurisering - System för oscillerande rörelse av lasten - Termisk batchbehandling - Horisontellt kammare - Industriell konstruktion i rostfritt stål - Stor främre lucka - Säkerhetslåssystem - Motoriserad drift av oscillationssystemet - Kontroll av cykelparametrar - Integrerat system för rörledningar och ventiler - Designad för industriell produktion - Kan integreras i automatiska steriliseringslinjer PROCESS Den oscillerande autoklaven SURDRY med 6 korgar är utformad för att utföra kontrollerade termiska behandlingar på förpackade produkter. De lastade korgarna placeras i kammaren, och när den är stängd utförs den programmerade cykeln genom olika faser av uppvärmning, termisk underhåll och kylning. Under behandlingen gör systemet det möjligt att applicera en kontrollerad oscillerande rörelse på lasten. Beroende på produkten kan denna omrörning förbättra den interna cirkulationen och främja en snabbare och mer homogen värmeöverföring. Kan integreras med: Automatiska system för lastning och lossning Korgtransportörer Lastare och lossare för korgar System för korgöverföring Utrustning för beredning av procesvatten Redpjx Tiliefx Ah Iecf Automatiska steriliseringslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrier, tillverkare av färdigrätter, såser, vegetabiliska produkter, köttprodukter, djurfoder och andra livsmedelsindustrier som kräver industriella processer för pasteurisering eller sterilisering. Beroende på konfiguration och process kan den användas med burkar, glasburkar, brickor, påsar och andra förpackningar som är lämpliga för termisk behandling i autoklav. Kombinationen av SURDRY-teknik, oscillationssystem och kapacitet för 6 korgar ger en särskilt intressant lösning för industriella steriliseringsanläggningar med hög kapacitet. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, fler fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.