Thom Spout Inserting Machine For Pre-Mad Si-900 begagnade till salu (81 696)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 50 mm/s, backhastighet: 180 mm/s, bordlängd: 3 200 mm, total längd: 3 915 mm, total bredd: 1 605 mm, total höjd: 2 655 mm, totalvikt: 8 000 kg, böjkraft (max.): 1 000 t, Böjningsvinkel (max.): 90 °, garantitid: 24 månader, arbets höjd: 450 mm, Hel-elektrisk servobockningsmaskin Nominell kraft (kN): 1000 Slaglängd, slajder (mm): 200 Gapdjup (mm): 360 Fodpfx Apsv Hchleropk X-axelns rörelse (mm): 600 R-axelns rörelse (mm): 200 Z-axelns rörelse (mm): 2500 🔹 Smart CNC-system – SL100-P med avancerade algoritmer och 12-tums pekskärm för intuitiv styrning. 🔹 Högprecisionskonstruktion – Finite element-analys (FEA), anlöpt och helbearbetad för långsiktig stabilitet och noggrannhet. 🔹 4-axlig intelligent anslag – AC-servodrivet, hög hastighet och automatisk kollisionsundvikelse. 🔹 Precisionskompensationssystem – Justerbara bombéringslister och finjusteringsmekanism för optimal bockningsnoggrannhet. 🔹 Kraftfull och hållbar drift – Högeffektiv servomotor, kraftiga kulskruvar och tättslutande skydd för lång livslängd. 🔹 Fullständigt sluten styrslingskontroll – Y1/Y2 magnetisk skalåterkoppling, positionsnoggrannhet ±5 μm. 🔹 Optimerat elsystem – Sluten elbox, effektiv värmeavledning och organiserad kabeldragning för pålitlighet och enkel service. 🔹 Importerade precisionskomponenter – Kulskruvar och linjärstyrningar säkerställer noggrannhet utan slagkompensation. 🔹 Hög precision, stabilitet och smart automation – konstruerad för professionell plåtbockning!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 000 mm, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 100 mm, plåttjocklek stål (max.): 100 mm, max. plåttjocklek aluminium: 100 mm, kopparplåttjocklek (max.): 100 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 100 mm, total längd: 2 230 mm, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 2 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, totalvikt: 2 200 kg, arbets höjd: 100 mm, inspänning: 400 V, garantitid: 12 månader, bordlängd: 2 000 mm, bordbredd: 1 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 100 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetshastighet: 33 mm/s, bordshöjd: 1 010 mm, slipskivans diameter: 150 mm, slipbredd: 1 000 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, ingångsström: 39 A, antal spindlar: 9, genomfartsbredd: 1 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, Polsk Gradningsmaskin – Direkt från Tillverkaren Fpsdpewztn Djfx Aprek Vi är stolta över att kunna presentera våra högkvalitativa gradningsmaskiner, tillverkade i Polen av Madora Sp. z o.o., ett pålitligt och erfaret företag specialiserat på metall- och träbearbetningsmaskiner. Med decennier av expertis och innovation är Madora känd för att leverera hållbara, effektiva och användarvänliga lösningar, anpassade för industrikunders behov över hela Europa. Våra maskiner är konstruerade för precision, prestanda och långsiktig driftsäkerhet – allt till konkurrenskraftiga priser. GP 1000 2Z är en exceptionell mångsidig gradningsmaskin för rengöring av plåt efter olika skärprocesser. Gradningsmaskinen GP 1000 2Z är utrustad med två "Z"-typ oscillerande och roterande enheter. Vad innebär detta i praktiken? Det innebär att maskinen kan utföra två operationer samtidigt: den möjliggör inte bara avlägsnande av slagg efter plasmaskärning utan även gradning och avfasning av kanter efter laserskärning. Det breda arbetsområdet för bearbetningstjocklekar och -bredder upp till 1 000 mm gör det möjligt att bearbeta både små och stora arbetsstycken. Med rätt verktyg är maskinen även lämplig för tung avfasning av kanter och oxidborttagning. Gradningsmaskinen GP 1000 2Z är utrustad med en TFT-pekskärmspanel som gör det möjligt för operatören att fullt ut och kontinuerligt styra bearbetningsparametrar, såsom arbetsstyckets höjd, matningshastighet och verktygets rotationshastighet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 000 mm, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 100 mm, plåttjocklek stål (max.): 100 mm, max. plåttjocklek aluminium: 100 mm, kopparplåttjocklek (max.): 100 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 100 mm, total längd: 2 230 mm, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 2 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, totalvikt: 3 580 kg, arbets höjd: 100 mm, inspänning: 400 V, garantitid: 12 månader, bordlängd: 3 470 mm, bordbredd: 1 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 100 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetshastighet: 33 mm/s, bordshöjd: 1 010 mm, slipskivans diameter: 150 mm, slipbredd: 1 000 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, ingångsström: 71 A, antal spindlar: 9, genomfartsbredd: 1 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, Polsk gradmaskin – Direkt från tillverkare Fjdpfx Apswzttgeropk Vi är stolta över att presentera våra högkvalitativa gradmaskiner, tillverkade i Polen av Madora Sp. z o.o., ett välrenommerat och erfaret företag specialiserat på metall- och träbearbetningsmaskiner. Med decenniers expertis och innovation är Madora känd för att leverera hållbara, effektiva och användarvänliga lösningar anpassade efter industrikunders behov över hela Europa. Våra maskiner är utformade för precision, prestanda och långsiktig driftsäkerhet – allt till konkurrenskraftiga priser. GP1000-4Z är en exceptionell, mångsidig gradmaskin för rengöring av plåt efter olika skärprocesser. Maskinen är utrustad med hela fyra "Z"-typ bearbetningsenheter, vilket gör den mycket flexibel och kapabel. Vad innebär detta i praktiken? Det innebär att maskinen kan utföra upp till fyra operationer samtidigt: du kan inte bara avlägsna slagg efter plasmaskärning, utan även gradning och kantavrundning av arbetsstycken efter laserskärning – allt i ett enda moment. Det breda intervallet av bearbetningstjocklek och arbetsbredd på upp till 1 000 mm möjliggör bearbetning av både små och stora arbetsstycken. Med rätt verktyg är maskinen även lämpad för kraftig kantavrundning och borttagning av oxidskikt. Gradmaskinen GP 1000 4Z är utrustad med en TFT-pekskärm som gör det möjligt för operatören att komplett och kontinuerligt styra parametrar såsom arbetsstyckets höjd, matningshastighet och verktygsvarvtal. Varje bearbetningsenhet kan styras individuellt, vilket gör det möjligt för operatören att välja vilka operationer som ska utföras vid ett och samma pass.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 600 mm, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 100 mm, plåttjocklek stål (max.): 100 mm, max. plåttjocklek aluminium: 100 mm, kopparplåttjocklek (max.): 100 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 100 mm, total längd: 1 500 mm, total bredd: 1 100 mm, total höjd: 1 700 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, totalvikt: 680 kg, arbets höjd: 100 mm, inspänning: 400 V, garantitid: 12 månader, bordlängd: 1 300 mm, bordbredd: 600 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 100 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets bredd (max): 600 mm, arbetshastighet: 33 mm/s, bordshöjd: 1 010 mm, slipskivans diameter: 150 mm, slipbredd: 600 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, ingångsström: 20 A, genomfartsbredd: 600 mm, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, Polsk gradmaskin – Direkt från tillverkaren Vi är stolta över att presentera våra högkvalitativa gradmaskiner, tillverkade i Polen av Madora Sp. z o.o., ett pålitligt och erfaret företag specialiserat på metall- och träbearbetningsmaskiner. Med decennier av expertis och innovation är Madora känd för att leverera hållbara, effektiva och användarvänliga lösningar anpassade efter industrikunders behov över hela Europa. Våra maskiner är konstruerade för precision, prestanda och långsiktig driftsäkerhet – allt till konkurrenskraftiga priser. Den minsta i MADORA-sortimentet, GP 600 2Z, är en mångsidig gradmaskin för rengöring av plåt efter olika skärprocesser. Maskinen är utrustad med två ”Z”-bearbetningsenheter och kännetecknas av utmärkt flexibilitet och bearbetningskapacitet. Gradmaskinen kan utföra två operationer samtidigt: den tar inte bara bort slagg efter plasmaskärning, utan gör det även möjligt att grada eller avrunda kanterna på arbetsstycken efter laserskärning – allt i ett och samma arbetsmoment. Bearbetningsområdet med tjocklekar och bredder upp till 600 mm möjliggör bearbetning av små och medelstora arbetsstycken. Med rätt verktyg är maskinen även lämpad för kraftig kantavrundning och oxidborttagning. GP 600 2Z-gradmaskinen är utrustad med ett elektriskt numeriskt panel som ger operatören full och kontinuerlig kontroll över bearbetningsparametrar såsom arbetsstyckets höjd, matningshastighet och verktygets rotationshastighet. Varje enhet kan styras individuellt, vilket gör det möjligt för operatören att bestämma vilka bearbetningsprocesser som ska utföras vid ett och samma genomlopp. Fjdpfx Apowzu A Nerepk

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 000 mm, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 70 mm, plåttjocklek stål (max.): 70 mm, max. plåttjocklek aluminium: 70 mm, kopparplåttjocklek (max.): 70 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 70 mm, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 600 mm, total höjd: 2 250 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, totalvikt: 3 200 kg, arbets höjd: 70 mm, inspänning: 400 V, garantitid: 12 månader, bordlängd: 3 560 mm, bordbredd: 1 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 70 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetshastighet: 33 mm/s, bordshöjd: 1 010 mm, slipskivans diameter: 150 mm, slipbredd: 1 000 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, ingångsström: 75 A, genomfartsbredd: 1 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, Polsk Gradmaskin – Direkt från Tillverkaren Vi är stolta över att presentera våra högkvalitativa gradmaskiner, tillverkade i Polen av Madora Sp. z o.o., ett pålitligt och erfaret företag med specialisering på metall- och träbearbetningsmaskiner. Med decennier av expertis och innovation är Madora känd för att leverera hållbara, effektiva och användarvänliga lösningar, skräddarsydda för industrikunders behov över hela Europa. Våra maskiner är utformade för precision, prestanda och långsiktig driftsäkerhet – allt till konkurrenskraftiga priser. Fjdpfx Apjwzv U Herjpk GL 1000 PZZR är en mångsidig gradmaskin utrustad med fyra bearbetningsenheter för att uppnå högsta kvalitet på arbetsstyckena. Den första slipbandsenheten och de två oscillerande och roterande "Z"-enheterna möjliggör ytavjämning samt både normal och tung gradning i det inledande skedet. Den avslutande roterande enheten används för att slutföra arbetsstyckets kanter genom kraftig rundning av hörn. Enheternas uppställning ger maskinen mycket flexibel användning efter bearbetningsprocesser såsom plasmaskärning, laserskärning etc. Slipbandets syfte är att avlägsna överskottsmaterial vid gradnings- eller slipningsprocesser. Det är en optimal lösning när så kallade "slaggkanter" och materialbränningar uppstår, exempelvis efter laserskärning. Slipbandsenheten ger möjlighet att använda olika typer av sandpapper för specifika applikationer, ändamål och resultat. Den roterande enheten, också använd i GL1000 PZZR, lämpar sig utmärkt för kraftig rundning av kanter med möjlighet att nå en R2-profil på höga arbetsstycken.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 11 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, planeringsbredd: 500 mm, total längd på hyvlarbord: 2 950 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 300 mm, totalvikt: 1 460 kg, total längd: 2 950 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, MADORA Sp. z o.o. är en polsk tillverkare av industrimaskiner, specialiserad på träbearbetnings- och metallbearbetningsutrustning. Sedan 2013 har vi levererat pålitliga, högkvalitativa maskiner utformade för både små verkstäder och storskaliga produktionsanläggningar. Alla våra maskiner är konstruerade och tillverkade i Polen, vilket garanterar europeisk kvalitet, hållbarhet och prestanda. Oavsett om du vill utöka dina träbearbetningsmöjligheter eller modernisera din verkstad är våra lösningar byggda för att möta professionella förväntningar samtidigt som de är användarvänliga och kostnadseffektiva. D500 planhyvel används för den inledande bearbetningen av trädetaljer genom att exakt jämna ut dess yta. D500-planhyveln har utvecklats med de mest krävande kunderna i åtanke. Trots sin betydande storlek kännetecknas maskinen av ett stabilt chassi och modern design, vilket är ett kännetecken för MADORAs produkter. En av de viktigaste parametrarna för D500 är längden på dess bord – 2 950 mm – vilket gör att den kan bearbeta även mycket långa arbetsstycken med hög precision. MADORA D500 är ett idealiskt val för både små snickeriverkstäder och mycket stora fabriker. Tack vare användningen av transmission tillsammans med justeringsratt är det mycket enklare och smidigare att kontrollera tjockleken på det hyvlade lagret. Ett ställbart skydd över hyvelaxeln säkerställer högsta möjliga användarsäkerhet samtidigt som komforten under maskindriften bibehålls. Fodpfewzwvfex Apropk Tack vare det enkla systemet för bordjustering på utmatningsbordet kan operatören smidigt justera bordet för att framställa konkava och konvexa ytor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 123 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, planeringsbredd: 630 mm, total längd på hyvlarbord: 2 900 mm, totalvikt: 2 890 kg, arbetsstyckets bredd (max): 630 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 75 mm, antal hyvlarblad: 15, arbetshastighet: 333 mm/s, planvalsdiameter: 122 mm, bordlängd: 2 900 mm, bordbredd: 630 mm, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, MADORA Sp. z o.o. är en polsk tillverkare av industrimaskiner, specialiserad på träbearbetnings- och metallbearbetningsutrustning. Sedan 2013 har vi levererat pålitliga, högkvalitativa maskiner designade för både små verkstäder och storskaliga produktionsanläggningar. Alla våra maskiner konstrueras och tillverkas i Polen, vilket garanterar europeisk kvalitet, hållbarhet och prestanda. Oavsett om du vill utöka dina möjligheter inom träbearbetning eller modernisera din verkstad är våra lösningar utformade för att möta professionella krav men samtidigt vara användarvänliga och kostnadseffektiva. DYRA 630 är en multifunktionell kombinationsmaskin för att utföra tre bearbetningsprocesser i ett enda arbetsmoment. Dess mångsidighet och flerfunktionella användning möjliggörs av dess tre bearbetningszoner: Fjdpfx Ajwz D Stopropk - Hyvelzon - Tjockleksfräszon - Flerbladig sågzonen

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? Fpedjxqf Urepfx Aprsk CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, miltal: 256 188 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), första registrering: 05/2017, bränsletyp: diesel, totalvikt: 3 500 kg, axelkonfiguration: 2 axlar, hjulbas: 3 750 mm, färg: svart, växeltyp: mekanisk, antal säten: 6, lastutrymmets längd: 2 430 mm, lastutrymmets bredd: 1 750 mm, lastutrymmeshöjd: 1 900 mm, Utrustning: ABS, antisladdsystem, centrallås, dimljus, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), farthållare, färddator, immobilisersystem, krockkudde, lastbilsregistrering, luftkonditionering, parkeringssensorer, partikelfilter, servostyrning, skjutdörr, släpvagnskoppling, Särskild utrustning: Airbag passagerarsidan Dragkrok: fast kulkoppling Släpvagnsvikt: 2 800 kg Trailerstabiliseringssystem (TSA) Kaross/bygge: Skåp dubbelhytt Lastutrymmesbelysning LED Metallic-lackering Siktpaket 1 Ytterbackspeglar elektriskt infällbara Ytterbackspeglar elektriskt justerbara och uppvärmda ----- Övrig utrustning: Tredje bromsljus Förvaringsfack i hyttens innertak Airbag förarsidan Drivspinnreglering (ASR) Drivtyp: Framhjulsdrift Audiosystem: Radio/CD-spelare med multifunktionsdisplay Ytterbackspeglar elektriskt justerbara och uppvärmda Blinkers integrerad i ytterbackspegel Golvbeläggning: Gummi i last-/passagerarutrymme (fulltäckande) Borddator Innertak i passagerarutrymmet Varvräknare Fsdpfxexb Dmbs Aprjpk Elektronisk bromskraftsfördelning (EBD) Elektronisk differentialspärr (EDS) Förarstöd: Start-/backhjälp Förarstöd: Nödbromsassistent Elhissar Generator 165 A Farthållare 6-växlad växellåda Handtag B-stolpe Bakdörrar utan glas (öppningsvinkel 180 grader) Värmare med recirkulation Kaross/bygge: Högvolymskåp Karossvariant: Mellanhögt tak Klimatanläggning Kylargrill i silver Lastutrymmesavskiljare bakom andra sätesraden Ställbar ratt (höjd/längd) Strålkastarinställning Lastbilsregistrering Motor 2,0 L - 96 kW TDCi KAT Dimljus Parkeringssensorer fram och bak Produktionsplats: Otosan Hjulbas 3750 mm Hjulsidor Partikelfilter (diesel) Miljöklass Euro 6 Skjutdörr höger sida last-/passagerarutrymme Breda sidolister (sidoskydd) Sätspaket 13: förarsäte (4-vägs justerbart) - dubbelt passagerarsäte (textil) Förarsäte med svankstöd Framarmstöd Delvis lackerad stötfångare LED-varselljus Trend Baktill integrerat insteg Tonade rutor Halvhög beklädnad i last-/passagerarutrymme Startspärr Fjärrstyrt centrallås ----- Detta erbjudande riktar sig till företagare, egenföretagare och kommersiella intressenter, såsom bilhandlare eller återförsäljare som driver egen verksamhet. ----- Uppgifterna ovan är icke-bindande beskrivningar utan garanterade egenskaper. Säljaren ansvarar inte för inmatningsfel, databehandlingsfel eller misstag. Ändringar och mellanförsäljning förbehålls.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: dbr Fördertechnik * Typ: Horisontell ellips Fpodpfoywmw Rex Aprok * Yta: 5000 x 1600 mm – 2,5 däck * Drivning: 18,5 kW elmotor.

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: dbr Fördertechnik Fpsdpfx Ajywmw Deprok * Typ: horisontell ellips * Yta: 6000 x 1800 mm – 2 däck * Drift: 18,5 kW elmotor.

Tillverkningsår: 1990, skick: färdig att användas (begagnad), Arbetsbredd: 900 mm, längd: 2600 mm, bredd: 2600 mm, höjd: 2000 mm, vikt: 1,8 ton, driftstimmar: 5866 h. Utrustad med våtsug. Dokumentation och serviceprotokoll finns tillgängliga. Visning på plats är möjlig. Fpsdpfsuzlg Djx Aprsk

Skick: begagnad, Tekniska data: Fsdoyv Atrjpfx Aprepk Maximal dimension på det limmade elementet: 1600 x 3000 mm 3 vertikala pressar 2 horisontella pressar Hydrauliska pressar Strömförsörjning: 400 V Motoreffekt: 1,5 kW Varvtal på motor: 1450 varv/min Totala mått: Längd: 1200 mm Bredd: 3500 mm Höjd: 2500 mm

Tillverkningsår: 2018, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Vi erbjuder här en så gott som ny maskin för limning av askar, inklusive en hörnlimmaskin samt många högkvalitativa verktyg. Askformat: Minsta: 80x65x10 mm Största: 430x350x120 mm Fedog U Irwjpfx Aprspk Mer information och pris ges vid personlig kontakt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, - Skärkraft: 900 ton - Kapacitet: upp till 25 ton per timme - Sidokompressionskraft: 2 x 120 ton - Klämkraft: 160 ton Fsdpfx Ajgv Aa Ijprepk - Motor: 220 kW - Maskinvikt: 78 000 kg - PLC-styrd - Fjärrkontroll tillgänglig - Justerbar utmatningslängd

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) utmärker sig bland stenkrossmaskiner tack vare sin höga krosseffektivitet och utmärkta produktion av kubiskt material. Utvecklade av CONSTMACH används dessa sandtillverkningsmaskiner i tertiärt krossteg för att ge material från sekundärkrossar en kubisk form samt för att producera en hög andel finkornigt material. Systemet ger överlägsen prestanda vid bearbetning av alla typer av mineraler och malmer, samt hårda bergarter såsom basalt och granit. Högkvalitativ sand produceras från material med en maximal inmatningsstorlek på 45 mm. Vertikalaxlade slagkrossar gör det enkelt att uppnå önskad produktstorlek för olika materialtyper tack vare sitt variabla rotorvarvtal. Produktionen är flexibel tack vare högt reduktionsförhållande, stor matarknivå och fyra olika krosskammare. Dessutom säkerställer hjulskor och slagplattor i högkrom, samt robusta lager, lång livslängd och låga underhållskostnader. Systemet har ett oberoende smörjsystem och möjlighet till snabb byten av slagplattor, vilket maximerar driftstiden. Tekniska specifikationer – verticalaxlad slagkross Modell: VSI-700-CR Maximal matningsstorlek: 35 mm Vikt: 6 500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorhastighet: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximal matningsstorlek: 40 mm Vikt: 12 000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorhastighet: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximal matningsstorlek: 45 mm Vikt: 14 500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 200–250 t/h Fpedpfjxp Saxex Aprek Modell: VSI-1000-OR Maximal matningsstorlek: 90 mm Vikt: 15 000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorhastighet: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Varför välja CONSTMACH vertikalaxlade slagkrossar? CONSTMACH är ett globalt föredraget varumärke inom tillverkning av stenkrossar och sandtillverkningsmaskiner tack vare sin ingenjörskvalitet. Våra vertikalaxlade slagkrossar ger hög prestanda, låga driftkostnader och lång livslängd. Modellerna kan anpassas efter varje anläggnings produktionsbehov och erbjuder lätt underhåll och hög effektivitet. CONSTMACH är det självklara valet för företag som söker kvalitet, tillförlitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrierna med ett brett produktsortiment. Vårt utbud omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativt produktionstänk och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling Fpjdpfx Aeq Nf U Eeprjk - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Fpedpfxjq Nw Uqj Aprsk I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Fodpoq Ngafjfx Aprspk Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 22 kW (29,91 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 315 t, slaglängd: 800 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, bordbredd: 1 160 mm, bordlängd: 1 260 mm, bordshöjd: 600 mm, ramplattans bredd: 1 160 mm, tryckplattans längd: 1 260 mm, avståndstabell till kolv: 1 250 mm, avstånd mellan pelarna: 1 160 mm, indragande kraft: 30 t, oljetankkapacitet: 510 l, total längd: 2 000 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 3 500 mm, totalvikt: 13 000 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, YQ32-315T Hydraulpress Denna serie pressar är allmänt användbara hydraulpressar, som används inom maskintillverkning, fordonsindustri, motorer, elapparater, lätt industri och andra branscher. De är lämpade för metallbearbetningsprocesser såsom dragning, bockning, flänsning, kallpressning och stansning. Maskinerna kan också användas för riktning, presspassning samt formsprutning av pulverprodukter, slipmedel, plastprodukter och isoleringsmaterial. Arbetstryck, presshastighet och slaglängd kan justeras inom det specificerade parameterområdet utifrån processkrav. Utrustad med en egen kraftenhet och elstyrsystem använder pressen centraliserad tryckknappsmanövrering och har tre driftlägen: manuell, halvautomatisk och automatisk. Den erbjuder två presslägen: tryckstyrd och slaglängdsstyrd. Arbetssekvens: Motorstart → Huvudcylinderns kolv snabb nedgång utan belastning → Låghastighetspressning → Tryckhållning (hålltid justerbar) → Tryckavlastning → Sledens retur → Arbetsstopp → Totalstopp. Fpodpoy Uiyvofx Aprsk Huvudmaskin Huvudramen har en vertikal trebalkars fyrpelarstruktur, bestående av en övre balk, en släde och en underbalk som förbinds med fyra pelare och dras ihop med muttrar till en sluten, styv ram. Alla större konstruktionsdelar tillverkas av svetsade stålplåtar med CO₂-gasskyddssvetsning. Efter svetsning utsätts hela ramen för vibrationsspänningsavlastning för att eliminera interna restspänningar. Nyckelkomponenter bearbetas på avancerad utrustning såsom portalfräsar, stora golvstående borr- och fräsmaskiner samt stora precisionssvarvar vilket säkerställer maskinens höga totala noggrannhet. Huvudramen är förspänd med hydraulmuttrar. Släden är ansluten till huvudcylinderns kolvstång och rör sig upp/ner längs pelarna. T-spår finns på undersidan av släden och ovansidan av det rörliga arbetsbordet för fastspänning av formar. Pelarna är tillverkade av högkvalitativt 45 kolstål med hårdkromad yta; pelarnas styrbussningar är av kompositmaterial för utmärkt slitstyrka och självs smörjande egenskaper.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 140 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 60 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordshöjd: 850 mm, strupdjup: 500 mm, ramplattans bredd: 50 mm, tryckplattans längd: 3 200 mm, avståndstabell till kolv: 460 mm, avstånd mellan pelarna: 2 700 mm, indragande kraft: 10 t, oljetankkapacitet: 230 l, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 750 mm, totalvikt: 7 300 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Detta verktygsmaskin är konstruerad och tillverkad med den senaste teknologin, vilket säkerställer dess styrka, styvhet och säkerhetsprestanda. Den har en helsvetsad stomme av högkvalitativt stålplåt med en tung och högstyv ram. Maskinens yta är lackerad med importerad rostskyddsgrund och täckfärg, vilket permanent håller utrustningen i gott skick. Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, övre släde, bakre anslagsystem, släde och synkront styrsystem, verktyg, hydraulsystem, styrsystem och andra komponenter. Fpjdpfey Uc Nkex Aprjk Produktdetaljer Ramdelssektion Maskinen har en ramtyp konstruktion som består av arbetsbordsvertikalplåtar, vänster och höger sidoplåtar samt förbindningsbalkar. Stommen är helsvetsad i stålplåt och kännetecknas av hög styvhet, stor hållfasthet och utmärkt motstånd mot vridningsdeformation. Interna spänningar elimineras genom processer som kulblästring av ytan, vilket garanterar långsiktig stabilitet för hela maskinens noggrannhet. Vid bockning är deformationen av övre släde och arbetsbord minimal, vilket garanterar mycket god rakhet och vinkellikalhet på arbetsstyckena. Verktyg och spännanordning Verktygen består av över- och underverktyg med hög precision, förstklassig kvalitet och lång livslängd. Öververktyget monteras på slädeblocket och är säkrat med en precis snabblossande spännanordning. Underverktyget har dubbel-V koncentrisk design för snabb och smidig verktygsbyte, vilket effektivt minskar operatörens arbetsbelastning och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten. Deformationskompensationsanordning för ramen En linjärgivare är installerad på varje sida av maskinen för att mäta och återrapportera det exakta avståndet mellan slädeblocket och nedre arbetsbordet. Givarna är anslutna till arbetsbordet via C-ramar, vilket effektivt eliminerar inverkan av ramdeformation på slädeblockets position. Positionsdata återkopplas till CNC-systemet, som sedan styr de hydrauliska proportionella servoventilerna för att säkerställa exakt synkronisering av de två cylindrarna. Bakre anslagsystem Utrustad med det senaste, Belgien-designade bakre anslaget för exceptionell precision och stabilitet. Drivs av servomotorer och kulskruvar och ger hög hastighet samt utmärkt positioneringsnoggrannhet. Den unika dubbla linjärstyrningsstrukturen säkerställer utmärkt repetitionsnoggrannhet över tid. Flerstegspositionering utökar arbetsområdet och ger mycket god investeringsavkastning. Modulär design möjliggör axelkonfiguration från enkel X-axel till fleralternativa fleraxelalternativ. Mekanisk kompensationsanordning Ett integrerat mekaniskt kompensationskilblock med motordrift används för exakt justering. Systemet finjusterar automatiskt arbetsbordets inriktning och kompenserar för deformation orsakad av bockningskrafter. Detta säkerställer konsekvent precision längs hela arbetsstyckets längd. Det ger pålitlig, repeterbar justering, eliminerar behovet av manuell korrigering och förbättrar bockningsnoggrannheten avsevärt.

Skick: bra (begagnad), Curt Beier B500 ryggpress för bokbinderi Tillverkad i Tyskland. Perfekt skick. Fpjdpfxeztn T Ne Aprjk Stadig konstruktion i gjutjärn, kraftigt tryck garanterar exakt arbete. Käköppning 44 cm Vikt 40 kg

Skick: bra (begagnad), Emil Kahle boktryckpress, plansch Tillverkad i Tyskland av Emil Kahle Maschinenfabrik, Leipzig Reudnitz En imponerande utställningsmaskin att placera i företagets entré eller lobby. Manuellt tillagd kolv. Fpsdpfx Asztn R Usprjk Fotpedalsstyrd. Ställ med monterad form medföljer. Ställstorlek ca 365×255 mm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1406, total bredd: 2 500 mm, total längd: 2 710 mm, total höjd: 3 000 mm, totalvikt: 10 000 kg, maximal lastvikt: 330 kg, lastutrymmesvolym: 3,3 m³, luftryck: 7 stång, Tonello 330 HS – industriell tvätt- och färgningsmaskin för textilier Stor kapacitet, 3300 liter – industriell maskin för våtbehandling av textilier med B&R-pekskärmskontroll Tonello 330 HS är en industriell tvätt- och våtbehandlingsmaskin med stor kapacitet, tillverkad av Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italien), det ledande varumärket inom teknologi för efterbehandling av textilier. 330-modellen (trumma på 3300 liter) används för industriell tvätt, färgning, mjukgöring, blekning och behandling med sten- eller enzymeffekter på denim och andra textilier i produktionsskala. Denna enhet (MASI:s interna referens "Pesumasin No 3") användes i professionell efterbehandling av denim fram till fabriken stängdes. Maskinens stomme är från år 2000 och det kompletta elektriska styrsystemet byggdes om år 2014 med en ny Tonello / B&R-panel. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Tonello S.r.l. (Italien) • Modell: G1 330 HS • Serienummer: 1407 • År: maskin 2000 / elektriskt styrsystem ombyggt 2014 • Trumvolym: 3300 L • Strömförsörjning: 380–400 V, 3-fas + jord, 50 Hz • Inkopplad effekt: 27 kW (maskinskylt) / 14 kW (2014 kontrollskylt) • Lufttryck: 7 bar · Max ångtryck: 3 bar · Hydrauliskt tryck: 10 bar • Vikt: 10 000 kg • Matningskabel: 25 mm² • Tillverkningsland: Italien Viktiga funktioner • Stor trumma i rostfritt stål, 3300 liter, för våtbehandling av textilier i stor skala • B&R Power Panel 300 – pekskärm (ombyggd 2014) med programmerbara cykler • Yaskawa Varispeed 616G5 – frekvensstyrd trumdrift • Mettler Toledo – vägningskontroller och Siemens Sitrans – flödesmätare • Automatiskt system för dosering av kemikalier • Anslutningar för ånga, vatten, luft och hydraulik • Frontmatad lucka med inspektionsglas Inkluderar • Tonello 330 HS – tvättmaskin med trumma i rostfritt stål • B&R – pekskärmskontrollskåp och knappkonsol • Yaskawa – frekvensomriktare och PLC-styrskåp • System för dosering av kemikalier, pumpar och instrumentering Användningsområden • Industriell tvätt av denim och andra textilier • Färgning och överfärgning av textilier • Mjukgöring, blekning och behandling med sten- eller enzymeffekter • Våtbehandling av textilier i stor skala Skick • Fungerar – huvudmaskinen är i funktionsdugligt skick (enligt fabriksregister) • Videoinspelning gjord 2026-03-19 • Användes tidigare i professionell efterbehandling av denim (MASI "Pesumasin No 2") • Maskin från 2000 med elektriskt styrsystem ombyggt 2014 • Normalt slitage / damm från en våtbehandlingsmiljö • Kan inspekteras i fungerande skick före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning och transport. Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, där den står, utan garanti. Fpodpfezmvgwjx Aprjk Del av MASI Jeans-fabrikens avveckling. Del av Tonellos industriella tvätterilinje (kan köpas separat eller som en komplett linje).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1407, total bredd: 2 500 mm, total längd: 2 710 mm, total höjd: 3 000 mm, totalvikt: 10 000 kg, maximal lastvikt: 330 kg, lastutrymmesvolym: 3,3 m³, luftryck: 7 stång, Tonello 330 HS, industriell tvätt- och färgningsmaskin för textilier (ombyggd 2014) Industriell maskin för blötbearbetning av textilier med stor kapacitet, 3300 liter, med B&R-pekskärmsstyrning. Tonello 330 HS är en industriell tvätt- och blötbearbetningsmaskin med stor kapacitet, tillverkad av Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italien), ett ledande varumärke inom textilförädlingsteknik. 330-modellen (trumma på 3300 liter) hanterar industriell tvätt, färgning, mjukgöring, blekning och stenvätt-/enzymbehandling av denim och andra textilier i produktionsskala. Denna enhet (MASI:s interna referens "Pesumasin No 3") användes i professionell denimförädling fram till att fabriken stängdes. Maskinens stomme är från år 2000 och det kompletta elektriska styrsystemet byggdes om år 2014 med en ny Tonello/B&R-panel. Tekniska specifikationer • Tillverkare: Tonello S.r.l. (Italien) • Modell: G1 330 HS • Serienummer: 1407 • År: maskin 2000 / elektriskt styrsystem ombyggt 2014 • Trumvolym: 3300 L • Strömförsörjning: 380–400 V, 3-fas + jord, 50 Hz • Installeradeffekt: 27 kW (maskinens märkplatta) / 14 kW (2014 års styrsystem) • Lufttryck: 7 bar · Maximalt ångtryck: 3 bar · Hydrauliskt tryck: 10 bar • Vikt: 10 000 kg • Strömkabel: 25 mm² • Tillverkningsland: Italien Viktiga funktioner • Stor trumma i rostfritt stål, 3300 liter, för blötbearbetning av textilier i stor skala • B&R Power Panel 300-pekskärm (ombyggd 2014) med programmerbara cykler • Yaskawa Varispeed 616G5, frekvensstyrd trumdrift • Mettler Toledo-vågkontroller och Siemens Sitrans-flödesmätare • Automatiskt system för dosering av kemikalier • Anslutningar för ånga, vatten, luft och hydraulik • Frontlastande dörr med inspektionsglas Inkluderar • Tonello 330 HS-tvättmaskin med trumma i rostfritt stål • B&R-pekskärmsstyrskåp och tryckknappspanel • Yaskawa-frekvensomriktare och PLC-elcentral • System för dosering av kemikalier, pumpar och instrumentering Användningsområden • Industriell tvätt av denim och andra textilier • Färgning och efterfärgning av textilier • Mjukgöring, blekning och behandling med enzymer och stenvätt • Blötbearbetning av textilier i stor volym Skick • Fungerar – huvudmaskinen är i drift (enligt fabrikens dokumentation) Fpjdpfx Apezmt S Dorok • Användes tidigare i professionell denimförädling (MASI "Pesumasin No 3") • Maskin från 2000 med elektriskt styrsystem ombyggt 2014 • Normalt slitage/smuts från en miljö för blötbearbetning • Kan inspekteras i fungerande skick före demontering Plats Valga, Estland Demontering och transport Köparen ansvarar för demontering, lastning, transport och alla relaterade kostnader. Professionell hantering krävs (tung industriell maskin, ca 10 ton). Försäljningsvillkor Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti. Del av MASI Jeans-fabrikens avveckling. Del av Tonellos industriella tvätterilinje (kan köpas separat eller som en komplett linje).