Api Tube Mill 355X15Mm (A3801) Api Tube Mill 355X15Mm (A3801) begagnade till salu (11 866)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Hodpfx Ajv Hcwtenvou Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: begagnad, Komplett svetsad rörproduktionslinje OTO MILLS 168.7 Med utrustning från ledande tillverkare: OTO MILLS-linje, EUROLLS-verktyg, THERMATOOL-svets, MAIR-packare, BLISSENBACH intern gradavlägsnare m.m. Komplett rörlinje 168.7 med: 1. Inmatningslinje OTO MILLS 2. Formnings- och kalibreringssystem OTO MILLS 168.7 3. Kapningssystem OTO MILLS Hodpfx Asxv Aacsnvsu 4. Elektriska och elektroniska komponenter 5. Hydrauliksystem 6. Kompletta uppsättningar verktyg och reservdelar EUROLLS 7. Högfrekvenssvets THERMATOOL CFI500 kW 8. Online virvelströmskontroll FOERSTER 9. Avfasningsenhet COTIMPI | Längd 6–12 m 10. Hydrostatiskt testaggregat COTIMPI 280 bar 11. Offline virvelströmskontroll FOERSTER: Huvudbänk med drivenhet; Testutrustning 12. Automatisk packare MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Inre gradavlägsnare BLISSENBACH – Inre rördiameter: 45–165 mm Rördiameter: 60,3–168,2 mm Fyrkantprofiler: 50x50–140x140 mm Rektangulära profiler: 60x40–160x100 mm Godstjocklek: 2,0–7,1 mm Rörets längd: 3–12 m Hastighet: 90 m/min Inmatningslinje: OTO MILLS Formnings- och kalibreringssystem: OTO MILLS 168.7 Kapnings- och utmatningssystem: OTO MILLS Kompletta verktygs- och reservdelssatser: EUROLLS Högfrekvenssvets: THERMATOOL 500 kW Virvelströmskontroll online: FOERSTER Avfasningsenhet: COTIMPI 6–12 m Hydrostatiskt testaggregat: COTIMPI 280 Virvelströmskontroll offline: FOERSTER Automatisk packare: MAIR Intern gradavlägsnare: BLISSENBACH | Rör med invändig diameter från 45 till 165 mm.

Skick: begagnad, SVETSRÖRPRODUKTIONSLINJE OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 är en linje för produktion av svetsade rör, känd för sin robusta mekaniska konstruktion och integrationen av högkvalitativa industriella komponenter. Detta gör den till en pålitlig, kontinuerlig och högkvalitativ industriell produktionslinje. Teknisk specifikation · Tillverkare: OTO MILLS · Rördiameter: 88,9 - 219 mm · Fyrkant: 90x90 - 200x200 mm · Rektangel: 20x60 - 250x150 mm · Godstjocklek: 2,5 - 10 mm · Hastighet: Max. 80 m/min · Coilvikt: Max. 16 ton · Rörlängd: 6 - 12 m Leveransomfattning - Inmatningslinje - Formnings- och kalibreringssektion OTO 219.10 - Klippsektion och utmatningsbord - Elektriska och elektroniska komponenter - Hydrauliksystem - Verktyg - Termisk HF-svetsmaskin Thermatool CFI 600 kW - Dubbelt sömglödgningssystem (500 kW x 2) – Thermatool - Induktivt virvelströmsystem (Eddy current) online – Foerster - Halvautomatisk förpackningsmaskin - Invändigt svetsavgradningssystem – Alpha Metall Rördiameter: 88,9 - 219 mm Fyrkant: 90x90 - 200x200 mm Rektangel: 20x60 - 250x150 mm Hodjym Dbdspfx Anvsu Coilvikt: Max. 16 ton Rörlängd: 6 - 12 m Hastighet: Max. 80 m/min Godstjocklek: 2,5 - 10 mm.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hjdpsy Iyw Ssfx Anveu

Skick: begagnad, Högfrekvent rörlinje LT76, tillverkad av OLMA (ITALIEN) och TLM (SPANIEN) Tillverkare: - Rörlinje: OLMA (Italien) / TLM (Spanien) - Högfrekvenssvetsmaskin: GH ELIN (Spanien) - Zink-sprutningsenhet: METALLISATION Inkluderar verktyg för: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm samt turkiska huvuden för fyrkantiga och rektangulära former Rundrörsdiameter: 20 - 76 mm Fyrkantig rördiameter: 20×20 – 60×60 mm Rektangulär rördiameter: 20×10 – 100×20 mm Rörtjocklek: 0,9 - 2,5 mm Rörlängd: 4 - 8 m Hastighet: Upp till 40 m/min Hedpfx Anjyl Ukaevou

Tillverkningsår: 2026, skick: helrenoverad (begagnad), Svetsad rörlinje VAI 89.5(6) med universell formningsutrustning CTA SOM NY Specifikationer: - Tillverkare: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Rördiameter (rund): 33,7 – 88,9 mm - Rördiameter (fyrkant): 30x30 – 70x70 mm - Rördiameter (rektangulär): 40x20 – 100x40 mm - Tjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) - Hastighet: 100 m/min Komplett linje med: - Dubbel, expanderbar mandrel med PEELER OTO AD408 SD - Inmatningslinje med avrullare, motoriserad pinch-roll, förjusteringsanordning och sidostyrningsrullar - Automatisk spets-till-svans-svetsmaskin för skarvning av band - Mellanstöd för bandstyrning - Avdelning för initial formning - Universell formningsutrustning CTA VAI CTA90 - Slutjustering - Svetsning - Dubbel kyltunnel - Kalibrering - Kalibreringsstöd utanför linjen Hodsy Uhxkspfx Anvju - Turkiska huvuden - Motoriserad utmatningsrullbana Leveransomfång: 1. Dubbel, expanderbar mandrel med PEELER OTO AD408 SD - Bandbredd: 500 mm - Hydraulisk expansion - Övre/undre skyddsrulle - 8 ton/arm - Pneumatisk broms, servostyrd 2. Bandavrullare - Avrullare 3. Bandstyrning 4. Initial formning - 2 motoriserade stöd - Gjutna, monolitiska ramar - Hydraulisk kompensering för tjocklek eller snabbjustering - Axelns diameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Total installerad effekt: 106 kW 5. Formning - Avdelning för universell formning CTA VAI CTA90 6. Slutjustering - 2 motoriserade FP-ramar med snabbväxling på ett bord - Gjutna, monolitiska ramar - Hydraulisk kompensering för tjocklek och snabbjustering - Axelns diameter: 89 mm - Mekanisk indikator SIKO - Total installerad effekt: 106 kW 7. Svetsning - Konfiguration med 4 rullar - Förstärkt svetshuvud med sid- och justering uppåt 8. Dubbel kyltunnel - 2 x 4000 mm med stöd via V-rullar 9. Kalibrering - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med ramar för snabbväxling - Övre och undre indikatorer från SIKO 10. Kalibreringsramar utanför linjen - 4 motoriserade kalibreringslådor - Total installerad effekt: 260 kW - Med ramar för snabbväxling - Övre och undre indikatorer från SIKO 11. Turkiskt huvudsektion - 3 turkiska huvuden - Förstärkta växlingsplattor 12. Kompletterande rullset Rördiameter (rund): 33,7 - 88,9 mm Rördiameter (fyrkant): 30x30 - 70x70 mm Rördiameter (rektangulär): 40x20 - 100x40 mm Tjocklek: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm med S235J2) Hastighet: 100 m/min

Tillverkningsår: 2002, skick: begagnad, MTM 70/C rostfri rörproduktionslinje för Ø 76 x 4 mm Denna högeffektiva MTM 70/C-linje är särskilt utformad för tillverkning av svetsade rostfria stålrör med utmärkt formnings- och svetskvalitet. Utrustad med ett kraftfullt TRUMPF lasersvetsningssystem garanterar linjen tillförlitlig och effektiv produktion för ett brett urval av applikationer för rostfria rör. Huvudsakliga tekniska specifikationer Tillverkare: MTM SpA Modell: MTM 70/C Rördiameterområde: 18 – 76 mm Godstjockleksområde: 1 – 4 mm Svetsning: TRUMPF TWL60 – 12 000 W lasersvets Max. linjehastighet: 25 m/min Produktionshastighet: - Upp till 20 m/min vid 1 mm godstjocklek - Upp till 6 m/min vid 4 mm godstjocklek Leveransomfattning Komplett linje inklusive: - Motoriserad enkel utvecklare (x2) - Inställningsrullar för bandmatning - Bandfogsenhet med tryckrulle och riktverk - Accumulator för band med in- och utmatningsrullar - Dragreglersystem - Kantbearbetningsenhet - Rörformningsmaskin (formning – lasersvetsning – kalibrering) - Flygande enkling knivavskärare Hodpfsy Uhx Rjx Anvsu - Utmatningstransportörer och rörutmatningssystem - Ändpolering av rör - Automatiskt rörpackningssystem i fyrkantiga paket - Utmatningstransportör för paket - Verktygssatser tillgängliga för: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH-kylaggregat (Tyskland) - Komplett elektriskt, pneumatiskt och hydrauliskt system Fördelar med denna rostfria rörlinje ✓ Idealisk för produktion av precisionsrör i rostfritt stål ✓ Högkvalitativ laserteknik för svetsning ✓ Robust europeisk konstruktion tillverkad av MTM ✓ Komplett lösning för automatiserad paketering ✓ Brett dimensionsområde för produktion ✓ Lämplig för industriella, fordons-, bygg- och processindustrin Maskinen är tillgänglig om den inte är såld. Inspektion möjlig efter överenskommelse. Rördiameterområde: 18 – 76 mm Godstjockleksområde: 1 – 4 mm Max. linjehastighet: 25 m/min Svetsning: TRUMPF TWL60 lasersvets – 12.000 W Tillgängliga verktygssatser: för 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Arbetsriktning: Vänster till höger Elanslutning: 380/50 V/Hz

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 560 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 700 mm, totalvikt: 400 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, Apex-kvarn för finfördelning Kapacitet > 100 kg/h (motorn är större än Schuttes) Hsdpfx Ansz D Tbwevsu Rostfritt stål Enkel konstruktion Kompakt storlek Begagnad maskin Sikstorlekar: 2 mm + en mycket liten sikt (kommer vi att uppnå önskad partikelstorlek?)

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Guzzetti rörprofilslinje 76–200 mm med ett omfattande verktygspaket och automatisk staplare är en optimal lösning för din rörtillverkningsverksamhet. Denna linje möjliggör produktion av ett brett spektrum av runda och fyrkantiga rör på ett mycket enkelt och automatiserat sätt. Linjen är utrustad med all nödvändig maskinutrustning för att göra produktionsprocessen så bekväm och effektiv som möjligt. Maskinen kan köpas "i befintligt skick" eller så kan vi erbjuda renovering och uppgradering. Vi erbjuder även transport- och installationstjänster. Om du inleder samarbete med oss kommer du inte att ångra dig! Fabrikat: Guzzetti (Italien) Årsmodell: 2008 Automatisk staplare: MAIR / Italien Rördimensioner: D76–D200 Materialtjocklek: 2–6 mm (inklusive rostfritt stål) Styrsystem: PLC – Siemens, samtliga frekvensomriktare och servodrifter Svetsaggregat: Thermomachine / Italien Denna linje är dessutom utrustad med: – Dubbla developsutrustningar – Manuell svetstation för bandändar – Horisontell ackumulator – 10 stationers formningsmaskin Materialtjocklek justeras automatiskt efter elektroniska indikatorer, inte manuellt – Svetsaggregat: Thermomachine / Italien – Kylsystem – System för automatisk kontroll av rörsektionernas dimensioner – 4 kalibreringsstationer + 4 TH (mekaniskt reglerbara efter behov) – Flygande kapenhet med två växelmotorer: en för varmskärning och en för kallskärning – Automatisk staplare MAIR. Maximal rörlängd: 12 m Buntar för runda rör kan vara hexagonala eller oktogonala, och för fyrkantiga rör anpassas till dimensionerna. Verktyg medföljer maskinen: – Runda rör: Ø76,1 – 1 uppsättning Ø88,9 – 1 uppsättning Ø95 – 1 uppsättning Ø101,6 – 1 uppsättning Ø108 – 1 uppsättning Ø114,3 – 1 uppsättning Ø125 – 1 uppsättning Hedpfx Anji D D Efevju Ø133 – 1 uppsättning Ø150 – 1 uppsättning Ø159 – 1 uppsättning Ø188 – 1 uppsättning – Fyrkantiga rör: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, RAPID GK6090-KU – granulator för plast, 75 kW Hsdpoz Hmptjfx Anvju Industriell knivgranulator tillverkad av RAPID GRANULATOR AB, Sverige, år 2006. Utrustad med en huvudmotor på 75 kW och en V-formad rotor med fem rader roterande knivar placerade i en V-konfiguration. Tekniska specifikationer: Tillverkare: RAPID GRANULATOR AB Modell: GK6090-KU Tillverkningsår: 2006 Serienummer: 81725.001 Huvudmotoreffekt: 75 kW Rotordiameter: 600 mm Rotorbredd: 900 mm Skärsystem: V-form Roterande knivar: 5 rader placerade i en V-konfiguration Strömförsörjning: 400 V, trefas, 50 Hz CE-märkning + inkluderar fläkt

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, tillverkare av laser­källor: Rofin, laseffekt: 200 W, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 2 300 mm, total bredd: 770 mm, total höjd: 1 800 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, StarCut Tube Hsdpfozt A H Rox Anvou Precisions-CNC-skärning för rör och plana delar Precisionsskärning för rör och plana material Från kateterstammar till stent, hypotuber och mer En extremt stabil skärplattform – SL-modellen använder en bas av mineralgjutning – ger en konturskärningsnoggrannhet som är bättre än ±5 µm. Maskinen tillverkades 2012 men har aldrig använts i produktion. Den har endast kontrollerats för att säkerställa att allt fungerar korrekt. Vikt (kg) 1000 Längd (m) 2,3 Höjd (m) 1,8 Djup (m) 0,77 Övriga mått Pall ingår inte i måtten Vi hjälper till med leverans till valfri plats. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick. Maskinen kan inspekteras och testas i Polen på följande adress: 33-350 Piwniczna Zdrój - Polen

Tillverkningsår: 2004, skick: mycket bra (begagnad), Muhle Rapid 1528, 2,2 kW, matningsöppning 38 x 42 cm, höjd 173 cm, 12 knivar, 2 siktplåtar, tillverkningsår 2002, 2004. Hedpfsyzmw Eex Anvou

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är oanvänd! TEKNISKA DETALJER Rotor: Öppen rotor Kvarn: 650 mm × 550 mm Användningsområde: För krossning av t.ex. klumpar MASKINDETALJER Effekt: 22 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 42,5 A Varvtal: 1 470 varv/min Kapslingsklass: IP55 Hedpfezr Hziox Anvju Isolationsklass: F Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Vikt: ca 190 kg UTRUSTNING Styrsystem Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Reservdelar kan levereras mot en extra kostnad.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Styrsystem: Fagor Hsdpfx Aevpl I Tjnvju Utrustad med: - Kylvätskesystem - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Skick: begagnad, 10’–0” x 84” HARDINGE-KONISKA KULKVARNOR KVARNENS SPECIFIKATIONER Modell: 10’–0” x 84” HCBM Totala mått: 3050 mm i diameter x 5185 mm lång. Installeradeffekt: 400 kW Absorberad effekt: 320 kW Kvarnhastighet: 20 varv per minut Beklädnad: Kromjärngjutna beklädningsplåtar Hedpfxozvgdle Anvju Kvarnmaterial: Stålkulor (30 ton krävs) Drivsystem: Mantelkugg och liten kugg, växellåda och glidrings-/slipringsmotor Trunnionslager: Kvarn nr 1 – Cooper-delade rullager Kvarn nr 2 – Lager av vitmetall Kvarnarna användes av British Chrome & Chemicals Ltd (senare Elementis Chromium) vid deras anläggning i Cleveland, Storbritannien, för att bearbeta krommal till en finkornighet där 99 % passerar 45 µm. Den första kvarnen, med lagren av vitmetall, installerades omkring 1970. Den andra kvarnen, med Cooper-delade rullager, installerades 1980. Denna kvarn erbjuds med ett nytt set Cooper-trunnionslager. Båda kvarnarna var i drift fram till att anläggningen stängdes 2009 och har därefter förvarats. Utrustningen erbjuds i befintligt skick, utan någon garanti, vare sig uttrycklig eller underförstådd. PPDS kan erbjuda kompletta renoveringstjänster. Besiktning kan göras i våra lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (nära East Midlands, Birmingham och Manchester flygplatser). Powder Process Design Services Ltd har levererat utrustning och system till industrin för bearbetning av mineraler i över 20 år. Vi är specialiserade på design och leverans av system för mineralbearbetning med en kombination av ny och renoverad begagnad utrustning. Med nästan 40 års erfarenhet strävar vi efter att leverera projekt som uppfyller och till och med överträffar förväntningarna. Vi har nöjda kunder över hela världen, inklusive i USA, Sydamerika, Nya Zeeland, Sydafrika, Mellanöstern samt Storbritannien och Irland. Vänligen kolla in våra andra annonser och prenumerera på vår lagerlista.

Skick: begagnad, HARDINGE Konisk kulkvarn Hedpfx Aozvgvnsnvju Kulkvarn med en diameter på 1,83 meter och en längd på 0,91 meter, avsedd för torrslipning av industriella mineraler. Kvarnen är utrustad med inlägg av manganstål för användning med kulor av stål som slipmaterial. Glidlagringar av vitmetall på lagringstrummorna. 90 kW motor installerad (kan eventuellt reduceras till 75 kW). Kvarnen har en mellanaxeldrift, men kan ombyggas till en växellådsdrift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Hsdpfx Anoq Nf Uwsvou 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1960, Omedelbart tillgänglig på plats: Bordsborrmaskin Scharmann Typ FB 125 b Tillverkningsår 1960 Komplett renovering 2020 Spindel 125 mm Metriskt 80/ SK 50 fäste Pinolslaget 800 mm Bord 1600 x 1200 mm Bordets tvärgående rörelse 2000 mm Inbyggnadshöjd, spindel/bord 1400 mm Bordets längsgående förflyttning 2500 mm Spindelns varvtal 5–740 varv/min, 7,5–1100 varv/min Vid bearbetning med Wohlhaupter: 5–74 varv/min Hedpfoz Hu Drex Anvou 3-axlig Heidenhain digitaldisplay Vertikalhuvud Stort Wohlhaupter svarvhuvud Många andra tillbehör Vikt 21 ton Pris 7 500 euro, exklusive moms, på plats.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1986, Omedelbart tillgänglig på plats: Hodpfx Anez Huzweveu Helautomatisk fräsmaskin, Busch Typ NF 8/32 Tillverkningsår 1986 Spårbredd upp till 32 mm Bearbetningslängd upp till 6100 mm Automatisk materialmatning Automatisk inmatning Drivmotor 5,5 kW Tillbehör: Stödplatta Fästanordningar, fräsar Kylmedelsanläggning Digital display Vikt 4 ton Pris: 2 500 euro plus moms, exklusive transport från plats.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Hedpsvzx Auefx Anvju Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1970, Omedelbart tillgänglig efter konkurs: Universalfresmaskin SHW med rotationshuvud, vertikalt huvud och horisontell fräsanordning. Typ UF 1 Tillverkningsår 1970 Bord 700 x 310 mm Slaglängd X/Y/Z 550/340/420 mm Spindelkona SK 40 Spindelhastigheter 46 – 2200 varv/min Pinolslaglängd 80 mm Hodpfsz Hu A Isx Anveu Rotationshuvudets slaglängd 200 m Matningar 12 – 254 mm/min Vikt 2 ton SK 40-konor Hydraulisk skruvstäd Vikt 2 ton Pris 1 750 euro, exklusive moms, avhämtning på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 60766, API Radian R20 Laser Tracker – Professionellt 3D-mätsystem Till salu: ett professionellt API Radian R20 laserbaserat spårnings- och 3D-mätsystem, använt inom industri, kvalitetskontroll, automation, robotik och industriell mätteknik. Enheten är fullt fungerande, redo för användning och kommer från ett forsknings- och utvecklingsföretags utrustning. Trackern har använts under industriella förhållanden enligt dess syfte. Hjdpfxjzila So Anvou Tekniska data Tillverkare: API – Automated Precision Inc. Modell: Radian R20 Serienummer: 60766 Tillverkningsår: 2016 Mäträckvidd: 20 m Teknik: 3D Laser Tracker Uppsättningen inkluderar API Radian R20 Laser Tracker Kontroll-/styrningsenhet SMR-reflektor Stativ Transportväska för trackern Transportväskor för tillbehör Kablar och utrustning enligt bilderna Tekniskt skick Enheten kommer från ett FoU-laboratorium. Tekniskt och visuellt skick enligt produktbilderna. Utrustningen genomgår teknisk kontroll före försäljning. Handelsinformation Produkten säljs med funktionsgaranti. Vid frågor eller för mer information, vänligen kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm Hedjx Hkd Hspfx Anvou - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1989, Omedelbart tillgänglig på plats: Verktygsfräsmaskin MAHO Typ MH 500 M Tillverkningsår 1989 Heidenhain digital display Bord 800 x 360 mm SK 40 Spindelvarvtal 63 – 4000 varv/min Hodpfx Ansz Hu Anevju Pinolslaglängd 50 mm Slaglängder X/Y/Z 500/380/350 mm Motor 3 kW Matningshastigheter 10 – 1000 mm/min Kylmedelsanläggning Vikt 1600 kg Tillbehör: Hydraulisk skruvstäd Pris: 2 500 euro plus moms, avhämtning på plats.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm Hsdpoq Nf U Ejfx Anvou - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.