Begagnad Tetra Therm Aseptisk Pastör - 2012 begagnade till salu (22 058)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: PST30, Begagnad Tetra Therm aseptisk pastöriseringsanläggning - 2012 Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna aseptiska pastöriserare erbjuder pålitlig höghastighetsbehandling vid hög temperatur för krävande dryckesproduktion. Maskinen är en del av Tetra Therm-serien och tillverkad i samarbete med Alfa Laval, och är konfigurerad för aseptisk drift med integrerad avluftning för att bevara känsliga produkters kvalitet. Som en begagnad enhet från industriella förpackningslinjer levererar denna maskin robust prestanda för en begagnad tappningslinje eller en fristående processcell. Maskintyp: Aseptisk pastöriserare (Flash) Tillverkare: Tetra Pak (konstruerad med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Produktionskapacitet: upp till 12 000 l/h (nuvarande inställning ca 6 000 l/h) Maximal processtemperatur (TS): 125 °C Maximalt tillåtet tryck (PS): 6,0 bar Provtryck (PT): 8,6 bar Processvolym: 162,0 l Vätskekategori: 2 Avluftare: Ingår CE-märkning: CE 0409 Datum för provtryckning: 2012-11-28 Avancerad automations- och styrteknik: Pastöriseraren är konstruerad för modern dryckesproduktion med stöd för automatisk temperaturkontroll och stabila hållförhållanden för HTST-processer. Den är kompatibel med vanliga PLC/HMI-system som används inom tappning och förpackning, vilket möjliggör receptstyrning, larmsystem och trender genom vanliga övervakningssystem för industrin. Säkerhetsinterlocks och CE-godkända skydd säkerställer tillförlitlig drift och operatörssäkerhet vid process och CIP. För integrationsbehov i produktionslinje: Enheten är utformad för inline-installation i dryckesproduktion eller tappningslinje och kan kopplas uppströms med berednings- och avluftningsmoduler samt nedströms med sterila tankar, fyllare eller homogenisatorer som är vanliga i industriella förpackningslinjer. Hög processflexibilitet gör denna maskin lämplig för olika juicerecept och andra stilla drycker, vilket hjälper fabriker att anpassa sig till säsongsvariationer eller private label-krav utan omfattande maskinändringar. Maskinens skick och underhållshistorik: Detta är en begagnad aseptisk pastöriserare tidigare använd för tomatjuice och andra stilla (ickekolsyrade) drycker. Maskinen levereras driftklar och är ett praktiskt val för producenter som söker beprövad utrustning med etablerade prestandaegenskaper för dryckesbearbetning. Driftprestanda och mångsidighet: Systemets aseptiska flash-process, temperaturtålighet på 125 °C och integrerad avluftning skyddar färg, arom och näringsämnen, samt minskar syrehalten för förbättrad hållbarhet. Kapacitetsintervallet – för närvarande inställt på cirka 6 000 l/h men kan nå upp till 12 000 l/h – passar både pilot- och medelstor dryckesproduktion. Denna konfiguration är mycket lämplig för juice och andra stilla drycker som kräver kontrollerad värmebehandling. Gjdpfx Absy Ef Sio Usuc Installationskrav och platsförberedelse: Pastöriseraren är normalt skiddmonterad för enkel installation...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Guedpfx Aewkux Nob Uoc Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 18 625 h, maskin-/fordonsnummer: LC598, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta Tetra Fino Aseptic-linje är en integrerad aseptisk förpackningslösning, utvecklad av Tetra Pak för flytande livsmedel. Kärnfyllningsmaskinen tillverkades 2006 och kompletteras av efterföljande förpackningsutrustning. Linjen är avsedd för industriell förpackning och dryckestillverkning och erbjuder pålitlig prestanda som begagnad utrustning, med hygienisk bearbetning och effektiv materialhantering. Produktionshastighet: upp till 3 600 förpackningar/timme Förpackningstyp: kartongbaserade aseptiska förpackningar (Tetra Fino Aseptic-familjen) Stödda volymer: 1,0 L Nuvarande huvudprodukt: mjölk Tillverkningsår kärnfyllare: 2006 Ytterligare modul: SOCO-systemenhet, tillverkningsår 2014 Tillbehör: vagn för förpackning med rullhållare, ABC-ventil, 1 m transportband av nät Avancerad automation och styrsystem Linjen inkluderar ett industriellt styrpulpet för central styrning av fyllning och efterföljande hantering. Den aseptiska fyllaren har automatiska processflöden för sterilisering, fyllning och försegling under kontrollerade förhållanden. Säkerhetskretsar för operatörer och maskinskydd bidrar till säker drift, medan standardiserad HMI-navigering underlättar receptval och formatbyte. Konstruktionen möjliggör snabba omstarter och hög tillgänglighet i krävande miljöer. Integration av produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för inline-drift och kopplar samman den aseptiska fyllaren med transportörer och ett SOCO System-förpackningsmodul. Linjen är förberedd för integration av vanliga kringutrustningar som produkutmatningssystem, kapsyl- eller sugrörsapplicering samt slutförpackning. Formatbyten möjliggör flera kartongvolymer från 0,2 L till 1,0 L, vilket ger mångsidighet för mjölk- och juiceproduktion. Transportlösningen säkerställer skonsamma produktövergångar och balanserad buffring mellan stationer. Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är i produktion och i överlag gott skick. Kontinuerlig drift med mjölk visar stabil prestanda och konsekvent uppfyllande av hygienkrav. Fyllaren från 2006 och efterföljande modul från 2014 underhålls för att bevara aseptisk integritet och förpackningskvalitet, vilket gör denna begagnade förpackningslinje till en stark kandidat för snabb återstart. Gjdpeyh E Apsfx Ab Usuc Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för flytande livsmedel stödjer linjen aseptisk förpackning av produkter som mjölk och juice i kuddlika Tetra Fino Aseptic-format. Huvudfördelar är lång hållbarhet vid rumstemperatur utan konserveringsmedel, flerskikts höghinderförpackning och hermetisk försegling. Layouten erbjuder pålitlig fyllningsnoggrannhet, varsam produkthantering och jämn kvalitet, lämplig för drycker med lång hållbarhet och stabil logistik. Installationskrav och platsförberedelse...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: PST29, Begagnad Tetra Pak fyrstegs pasteurisator Guodpfx Absyz R Hkj Uec Tekniska specifikationer & prestandadata Denna Tetra Pak-pasteurisator C6-SR är en robust, begagnad värmebehandlingsenhet konstruerad för att säkerställa pålitlig värmebehandling av flytande livsmedel och drycker. Utvecklad i samarbete med Alfa Laval Thermal AB levererar den jämn prestanda för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Den kompakta designen och hygieniska konstruktionen gör den till ett utmärkt val för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller förbättra processäkerheten med begagnad utrustning. Tillverkare: Tetra Pak (designad av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Tillverkningsår: 2001 Volym: 162,6 L Temperaturområde: -10 till 110°C Designtryck (g): 10,0 bar Provningstryck (g): 13,0 bar Värmebehandlingssteg: Fyrstegs Maskinkategori: Pasteurisator (flash-typ värmebehandling) Med sin fyrstegskonfiguration möjliggör C6-SR effektiv värmeåtervinning och stabila utgångstemperaturer, vilket uppfyller kraven vid uppgradering av befintliga fyllningslinjer samt för bredare produktionsflöden inom dryckesindustrin. Avancerade automations- och styrsystem Konstruerad för tillförlitlig och reproducerbar drift integreras denna pasteurisator enkelt i konventionella anläggningsstyrsystem. Typiska installationer inkluderar PLC/HMI-övervakning för temperaturkontroll, tryckövervakning samt säkerhetslås för att skydda produktintegritet och utrustning. Konfigurationen stöder processlarm och säkerhetsåtgärder för att upprätthålla konsekventa pasteuriseringsparametrar över flera skift. - Processtemperaturreglering med övervakade börvärden - Trycktåliga komponenter upp till 10,0 bar (provningstryck 13,0 bar) - Säkerhetslås och operatörsvarningar vid serviceläge - Anpassningsbara parametrar för produktskifte och rampstyrning Produktionslinjeintegration Tetra Pak C6-SR kan sömlöst integreras med både för- och efterliggande system inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kan kopplas till bufferttankar, produktmatningspumpar, hållningsrör samt efterföljande kyl- eller fyllningsprocesser. Dess kompakta, plattbaserade konstruktion bidrar till enklare installation och bättre serviceåtkomst. - Inline- eller skidintegrering i befintlig processutrustning - Lämplig för termisk behandling inför fyllning i PET- eller glassystem - Anpassningsbar för multiproduktanläggningar med relevant receptstyrning - CIP-kompatibel när den konfigureras med anläggningens CIP-system Maskinstatus och underhållshistorik Detta är en begagnad pasteurisator från 2001, redo för omedelbar industriell användning. Visuella indikatorer och servicedokumentation...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 43 373 h, maskin-/fordonsnummer: TP116, Begagnad förslutningsautomat – översikt Denna begagnade förslutningsautomat, tillverkad av Tetrapak, är konstruerad för högkapacitetsapplicering av plastskruvkapsyler på kartongförpackningar i industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Modellen Cap 30 Speed möjliggör effektiv förslutning med upp till 12 000 kapsyler/timme och är därmed ett pålitligt val för en begagnad fyllningslina där en jämn genomströmning och exakt placering av kapsyler är avgörande. Maskinen lämpar sig väl för integrering i moderna förpackningsanläggningar och kan användas som en del av en större begagnad tappningslinje för dryckestillverkning. Maskinen är konstruerad för noggrannhet och repeterbarhet och är kompatibel med Helicap 23-kapsyler, som ofta används vid förpackning av kartonger. Dess robusta konstruktion och beprövade Tetrapak-teknik säkerställer stabil prestanda för tillverkare som vill optimera effektiviteten i industriförpackningar utan att kompromissa med kvaliteten. Med möjligheten till provkörning erbjuder denna enhet driftsäkerhet och funktionsduglighet. Tekniska data och prestandaspecifikationer Tillverkare: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ benämning: Cap30 Speed Tillverkningsår: 2012 Kapacitet: upp till 12 000 kapsyler/timme Kapslingssystem: Helicap 23 (plastskruvkapsyl) Kapsylstorlek: 23 mm Godpfxsx H Tc Es Ab Uouc Behållartyp: Kartongförpackningar Avancerade automations- och styrsystem Cap 30 Speed är konstruerad för tillförlitlig, automatiserad drift inom krävande produktionsscheman. Typiska funktioner inkluderar ett intuitivt operatörsgränssnitt för snabb omställning och övervakning, integrerad säkerhetslogik samt precis aktivering för konsekvent kapsylpositionering. Maskinen är designad för hög tillgänglighet, stöder snabba formatbyten och konstant anpressning, vilket hjälper till att bibehålla produktkvaliteten och minimera stillestånd under långa produktionsskift. Integrering i produktionslinjer Denna förslutningsautomat kan effektivt integreras i såväl uppströms som nedströms utrustning i en begagnad fyllningslinje eller ett komplett förpackningssystem. Den kan konfigureras för inline-drift med transportörer och synkroniseringssignaler för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Kompatibilitet med Helicap 23 gör den lämplig för vanligt förekommande kartongformat och den är ett bra val för industriförpackningslinjer som kräver pålitlig kapacitet och minimala flaskhalsar. Maskinens yttermått och anslutningspunkter passar vanliga layoutkonfigurationer, och den kan användas som en fristående station eller som en del av en synkroniserad flerautomatlinje. Maskinstatus och underhållshistorik Applikatorn finns tillgänglig med möjlighet till maskinprovning, vilket bekräftar driftberedskap och funktionell prestanda. Som en begagnad lösning presenterar den ett kostnadseffektivt alternativ för verksamheter som söker pålitlig förslutningsfunktion med bevisad...

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 500 h, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT107, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta UHT-system med integrerad homogenisator är utformat för kontinuerlig ultrahögtemperaturbehandling inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Enheten tillhör kapacitetsklass 6.3T och lämpar sig för aseptisk fyllning efterföljande som en del av en begagnad tappningslinje, alternativt som ett fristående, begagnat processmodul. Systemet är konstruerat för höga steriliseringstemperaturer, vilket garanterar produktsäkerhet och förlängd hållbarhet vid okyld lagring i kombination med aseptisk hantering. Processtyp: Kontinuerlig indirekt UHT-behandling med integrerad homogenisering Kapacitetsklass: 6.3T Maximal procestemperatur: Upp till 144°C Konfiguration: UHT-modul med homogenisator Drift: Kontinuerlig bearbetning för hög anläggningstillgänglighet Gedpfsy Uc T Nex Ab Ujuc Design: Industriell, hygienisk konstruktion för dryck och mejeri Avancerad automation och styrsystem Systemet är förberett för moderna automationslösningar och stöder PLC/HMI-baserad drift med receptstyrd kontroll och övervakade processparametrar. Operatörsguide och säkerhetslåsningar säkerställer stabila temperaturprofiler och likvärdiga homogeniseringsresultat. - Automatisk temperaturreglering för uppvärmnings-, håll- och kylzoner - Receptbaserade börvärden för konsekventa produktbyten - Operatörs-HMI för realtime status, larm och trendvisning - Låsningar för säker drift och processäkerhet Integrering i produktionslinjer Denna bearbetningsenhet kan integreras före råvaruupptagning och efterföljande i aseptiska tankar, fyllningsmaskiner och förpackningsutrustning. Kan användas som fristående skidenhet eller integreras i en komplett dryckesproduktionslinje. - Inline- eller stand-alone-drift för flexibla layoutlösningar - Kompatibel med aseptiska tankar och fyllningsmaskiner - Stöd för multiproduktflöden (t.ex. mjölk och juice) med receptstyrning - Konstruerad för effektiva omställningar inom produktkategori Maskinstatus och underhållshistorik Utrustningen erbjuds som ett second-hand-system i befintligt skick (As-is) utan saknade delar. Med endast 150 driftstimmar är maskinen i mycket gott skick. Den senaste modellgenerationen säkerställer modern konstruktion, medan "As-is"-försäljningen möjliggör snabb driftsättning för anläggningar som söker beprövad teknik med korta leveranstider. Status: As-is (endast 150 drifttimmar) Komplett: Inga saknade delar Modellgeneration: Ny modell Prestanda och mångsidighet Kombinationen av UHT-behandling och integrerad homogenisator säkerställer mikrobiell stabilitet samt kontrollerad produkttextur. Systemet är därmed idealiskt för dryckesproduktion där lång hållbarhet och bibehållen sensorik krävs. Lämplig för processapplikationer med mjölk och juice.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningsmaskin Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Utformad för 1,0 L kartongformat integrerar linjen fyllning, förslutning, transportteknik, kartongering och krympförpackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinje för operatörer som söker driftsäkerhet och konstant prestanda. Huvudfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 drifttimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0 L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap-förslutningar) (7 709 drifttimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krymptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Ackumulationsbandsystem med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak Engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerade automations- och styrsystem Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processflöden och optimerat genomflöde. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och end-of-line-utrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetskretsar och CE-märkta skyddsanordningar stödjer säker drift. Snabba omställningar på förslutare och kartonger möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0 L-området. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatiserad applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i huvudmodulerna Smörjmedelsstödd transportdrift med Dicolube TP Möjligheter för produktionslinjeintegration Denna begagnade linje är designad som ett sammanhängande set av förpackningsmaskiner och erbjuder plug-and-produce-integration över fyllning, förslutning, transport, kartongering och krympning. Ackumulationsbandsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna och skyddar den uppströms aseptiska enheten samt den nedströms sekundärförpackningen. Konfigurationen är idealisk för producenter som vill standardisera på 1,0 L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till end-of-line-förpackning Transportackumulation för balanserat flöde och minskade driftstopp Guodpozc Impsfx Ab Usc Lämplig för dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0 L kartonger; enkla justeringar inom detta format Maskinens skick & underhållshistorik Anläggningen erbjuds i mycket gott skick och är omedelbart redo att tas i bruk, och utgör ett pålitligt begagnat förpackningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Gusdpozc Hqmefx Ab Ujc Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 5 983 h, maskin-/fordonsnummer: LC628, Begagnad Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna begagnade fyllningslinje baserad på ett A3/Flex aseptiskt kartongsystem levererar tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion och industriell förpackning. Optimerad för 1,0L fyrkantiga kartonger med HeliCap 27-lock och Cap30-kompatibilitet, integrerar linjen fyllning, lockapplikation och värmebehandling via en pastöriserare som uppgraderats med ett nytt automationssystem. Med låga drifttimmar är denna begagnade förpackningslinje ett attraktivt alternativ för kostnadseffektiv kapacitetsökning. Huvudsakligt system: A3/Flex aseptisk kartongförpackningsplattform Förpackningsformat: 1,0L fyrkantiga kartonger (A3F 1000SQ) Lock: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Drifttimmar: 5 983,5 h (indikativ mätaravläsning) Värmebehandling: Pastöriserare med nytt automationssystem Periferiutrustning: Fabriksny luftkompressor, 6–8 bar, dimensionerad för hela linjen Lockapplikation ingår: TCBP70-modul Linjestatus: Stopppad av strategiska skäl; återstartad intermittent sedan oktober; för närvarande pausad Avancerade automations- och styrsystem Pastöriseraren har uppgraderats med ett nytt automationssystem för förbättrad processtabilitet och användarvänlighet. A3/Flex-plattformen är konstruerad för högreproducerbar formning, fyllning och försegling av kartonger med automatisk lockapplikation. Säkerhetslås, nödstoppsanordningar och överskådliga användargränssnitt säkerställer tillförlitlig drift och snabb felavhjälpning. Gedoy N Aaxopfx Ab Usuc Automationsuppgradering: Ny automationslösning för pastörisering och konstant värmebehandling Styrning av lockapplikation: Precisionsapplicering för HeliCap 27 och Cap30 Formatbyten: Snabb växling mellan kompatibla lock och 1,0L fyrkantsformat Operatörssäkerhet: Skyddade åtkomster och nödstoppskretsar typiska för moderna förpackningsmaskiner Integrationskapacitet i produktionslinjer Systemet är utformat för inline-drift och integrerar formning/fyllning/försegling med nedströms värmebehandling och mediatillförsel. Den medföljande luftkompressorn försörjer pastöriseraren, A3/Flex-modulen och efterföljande utrustning vilket förenklar installationen och säkerställer stabil pneumatisk prestanda över hela produktionslinjen. Inline-konfiguration: A3/Flex med TCBP70-lockapplikator och pastöriserare Mediaintegration: Centraltryckluft (6–8 bar) för hela linjen Formatfokus: 1,0L fyrkantiga kartonger med flexibel locklösning (HeliCap 27, Cap30) Tillämpning: Industriell förpackning och dryckesproduktion i aseptisk kartong Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 36 909 h, maskin-/fordonsnummer: TP125, Begagnad Tetra Pak Cap30flex - Tillverkningsår 2014 Guodpfxezb Iklo Ab Usc Tekniska data och prestanda Tetra Pak Cap 30 Flex är en robust, begagnad förslutningsmaskin designad för industriell förpackning och dryckesproduktion på kartonglinjer. Maskinen är konfigurerad för HeliCap 26 Pro-kapsyler och optimerad för formatet Square 1000 och understöder pålitlig, kontinuerlig drift med hög kapacitet. Denna begagnade förslutningsmaskin erbjuder tillförlitlig prestanda för varje modern begagnad fyllnings- eller förpackningslinje som kräver exakt applicering av lock på 1,0 liters kartonger. Tillverkare: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapacitet: upp till 9 000 stycken/timme Locktyp: HeliCap 26 Pro Förpackningsformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Behållarmaterial: Kartong Standard: CE-märkt Användningsområde: Lockapplicering/förslutning av kartongförpackningar Avancerad automatisering och styrning Med en industriell automationsplattform säkerställer Cap 30 Flex exakt och reproducerbar förslutningskvalitet. Systemet är vanligtvis utrustat med PLC-baserad styrning och HMI för receptval och formatinställning. Koordinerade drivenheter erbjuder exakt positionering och momentreglering, medan integrerade sensorer möjliggör detektering av locknärvaro och hantering av driftstörningar. Snabbåtkomstskydd och guidat diagnossystem påskyndar rutininspektioner; sparade receptparametrar minskar operatörsfel vid formatbyte och bidrar till maximal tillgänglighet i dryckesproduktionen. Integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är konstruerad för sömlös integration med Tetra Pak kartongfyllare och standardtransportörer, och fungerar inline som en del av en komplett industriell förpackningslösning. Mekaniska och elektriska gränssnitt synkroniserar med fyllningsmaskiner längre uppströms samt inspektion, paketering och palletering längre nedströms. Lockmatare och -kanal är utformade för stabil, stoppfri inmatning av lock vid höga hastigheter, idealiskt för begagnade maskinkonfigurationer och uppgraderingar av befintliga fyllningslinjer. Maskinstatus och underhållshistorik Maskinen är för närvarande frånkopplad, vilket indikerar att den har tagits ur aktiv produktion och förberetts för flytt och återinstallation. Dess CE-märkning och det relativt unga tillverkningsåret ger förutsättningar för pålitlig drift vid standardinstallation, justering och validering i samband med igångsättning av begagnad fyllningsteknik. Prestanda och mångsidighet i drift Konfigurerad för HeliCap 26 Pro-lock på Square 1000-kartonger levererar Cap 30 Flex jämn applikationskvalitet enligt krävande standarder inom dryckesförpackningar. Exakt lockpositionering och säker applicering skyddar produktens integritet genom hela logistikkedjan. Den modulära konstruktionen underlättar flexibel layout och stödjer kontinuerlig drift i typiska högpresterande förpackningslinjer. Krav för installation och platsförberedelse Installationen kräver ett stabilt golv, tillräckligt med utrymme för serv...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: LC561, Begagnat UHT-mjölkförberedelserum Tetra Pak 6600 l/h Teknisk översikt av systemet Det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h erbjuder en komplett lösning för aseptisk beredning av UHT-mjölk, drickyoghurt, juicer och smaksatta drycker. Anläggningen är för närvarande lagrad och redo för återinstallation, och systemet levererar hög termisk och mikrobiell effektivitet. Dessutom möjliggör den modulära designen drift vid 2640 l/h, 3850 l/h och upp till 6600 l/h i full konfiguration, vilket gör att systemet enkelt anpassar sig till olika produktionskrav. Guodpowqxhhsfx Ab Ujc Homogeniseringssektion Kärnan i det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h är en Tetra Pak-homogenisator, modell Tetra Alex, som säkerställer effektiv reduktion av fettkulornas storlek och en jämn produkttextur. Den stabiliserar därmed komplexa emulsioner såsom smaksatt mjölk eller drickyoghurt och förhindrar fas-separation under lagring. Viktigt är att denna homogenisator inte är aseptisk och är placerad före UHT-steriliseringsprocessen, vilket eliminerar all mikrobiell belastning som kan introduceras vid homogenisering. Dessutom stödjer homogenisatorn höga arbetstryck och underlättar underhåll. Den robusta konstruktionen säkerställer också långsiktig driftsäkerhet. Integrerat avgassystem Systemet är utrustat med en Deraerator (2005) från Tetra Pak med hjälppump och tank. Denna komponent tar specifikt bort upplöst syre och oönskade gaser ur produkten före värmebehandling. Detta förbättrar produktens stabilitet och minskar oxidation. Den vertikala konstruktionen möjliggör effektiv gasavskiljning och minimerar produktförluster, samtidigt som den garanterar ett kontinuerligt flöde till nästa processsteg. Högpresterande UHT-modul Termisk sterilisering sker med hjälp av en rörtvärmeväxlare från Tetra Pak, modell Tetra Therm Aseptic. Denna enhet steriliserar produkter genom indirekt värmeöverföring samtidigt som de organoleptiska egenskaperna bevaras. Modulen är utrustad med en hållspole för att upprätthålla temperaturen över en definierad tid och därmed uppfylla livsmedelssäkerhetskrav och säkerställa mikrobiell säkerhet. Den modulära designen medger också enkel integrering i befintliga produktionslinjer. Elektrisk styrning och automation Linjen är utrustad med elektrisk styrpanel, Siemens PLC och operatörspaneler som möjliggör exakt styrning av varje processsteg. Systemet innehåller utförliga elscheman, Festo pneumatventiler och Danfoss-frekvensomriktare för dynamisk styrning av pumpar och värmeväxlare. Detta möjliggör automatiserad, kontinuerlig bearbetning samt optimering av CIP-cykler, minimering av driftsstopp och ökad spårbarhet. Framför allt ger systemet tillförlitlig prestanda under varierande driftsförhållanden. Slutsats Sammanfattningsvis erbjuder det begagnade UHT-mjölkförberedelserummet Tetra Pak 6600 l/h ett komplett och högpresterande system för beredning av UHT-mjölk och drycker. Med högkvalitativa komponenter och skalbar design är denna linje en idealisk lösning för modern livsmedelsproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje 9000 bph – 2008 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt anpassad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar och idealisk för andrahandsmarknaden inom industri, förpackning och dryckesproduktion. Den är designad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig högkapacitetsförpackning av mjölk- och juiceprodukter med jämn kvalitet och hög tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Förpackningstyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tillverkningsår fyllare: 2009 Godpoy Rrirjfx Ab Ujuc Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (YOM 2019) Packmaskin: TCBP 32 kartongpackare (YOM 2012) Periferi: Transportlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för lång hållbarhet) Rapporterade drifttimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Tilläggskomponent: Bonino mekanisk matare (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerade automations- & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad styrning av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen koordinerar start/stopp, varvtalsanpassning och felhantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för in-line-kodning utan kapacitetsförlust. Låsanordningar och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller den hygieniska integriteten i dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad varvtalsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Personskyddsutrustning och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabb, repeterbar omställning Integrationsförmåga i produktionslinjer Som en komplett förpackningslinje kan denna lösning sömlöst integreras från aseptisk fyllning till sekundärförpackning. Transportbanden är utformade för varsam kartonghantering och säkerställer stabil tillförsel till packaren. Plattformen är optimerad för mjölk- och juiceapplikationer och ger konsekvent förslutning, Dream Cap-applicering och kartongpackning för distribution. - Inline-drift genom fyllare, förslutare, skrivare, transportörer och packare - Kartonghantering anpassad till 0,33 L Prisma geometrin - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Nedströms boxpackning genom TCBP 32 Maskinens skick & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och, enligt uppgift, är den i ett servat skick. Drifttimmarna indikerar normal industriell användning som är typisk för begagnade fyllningslinjer. Den ang...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Godpfx Aoyvilzob Ujuc Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 274 h, maskin-/fordonsnummer: R86, Begagnad Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin är utformad för högproduktiv dryckestillverkning och industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av Tetra Pak, är A3 Flex-plattformen välkänd för sin tillförlitlighet och konsekventa aseptiska prestanda. I 600V-utförande och konfigurerad för TBA 500 Slim-formatet, erbjuder maskinen pålitlig kapacitet för begagnade anläggningar och sömlös integration i befintliga fyllningslinjer. Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfiguration: 600V, TBA 500 Slim Tillverkningsår: 2021 Drifttimmar: 274 h Produktionshastighet: upp till 8 000 förpackningar per timme Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Behållartyp: Aseptisk kartong Ritningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllningsmaskin Avancerade automations- och styrsystem A3 Flex-plattformen har integrerad automation för stabil aseptisk drift och enkel hantering. HMI-panelens realtidsräknare ger processöversikt; profiler såsom TBA_500_Slim möjliggör formatspecifika parametrar för optimerad drift. Styrsystemet baseras på PLC med receptbaserade inställningar och guidning, för att säkerställa processstabilitet. - Användarvänligt HMI med räkneverk och produktionsövervakning - Recept- och profilhantering för TBA 500 Slim-formatet - PLC-baserad styrning, diagnostik och larm - Säkerhetslåsning och skyddade åtkomster i kritiska områden - Optimerad för enkla formatbyten inom konfigurerad kapacitet Integrering i produktionslinjer Maskinen kan integreras i kompletta förpackningslinjer och även arbeta som en fristående enhet. Den är särskilt lämpad för dryckesproduktion med aseptisk kartonghantering, och kan kombineras med både uppströms förpackningsmaterialshantering och nedströms transportörer samt slutförpackningsutrustning. - In-line eller fristående drift ger flexibla layoutmöjligheter - Gränssnitt för inkoppling av uppströms förpackningshantering och steriliseringssystem - Kompatibel med nedströms transportörer, kartongresare och palleteringslösningar - Konfigurerad för 0,5L Slim-kartonger; andra format kan stödjas med tillhörande kit Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är begagnad men driftsklar. Med endast 274 drifttimmar och tillverkad 2021 är slitage minimalt för dess åldersklass. Visuella räkneverk bekräftar dokumenterad drifttid. Maskinen är förberedd för snabb återdrifttagning i professionella dryckesförpackningsmiljöer. - Årsmodell 2021, låga drifttimmar (274 h) - Begagnad anläggning, redo för drift Gedpfoy Icpwjx Ab Ueuc - Kommersiell aseptisk konstruktion...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Gusdpfx Abeyvpt Es Ujc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: LC562, Begagnad UHT-mjölkberedningslinje Tetra Pak 4 000 l/h Kapacitet och produktmångsidighet Den begagnade UHT-mjölkberedningslinjen Tetra Pak 4 000 l/h erbjuder optimerad aseptisk värmebehandling för mejeri- och dryckesapplikationer. Utrustningen arbetar med variabla flöden från 2 000 till 4 000 liter per timme och är därmed lämplig för standardmjölk, smaksatt mjölk, drickyoghurt och kondenserad mjölk. Genom justering av processprogram kan även fruktjuicer, nektarer och läskedrycker bearbetas. Denna flexibilitet gör anläggningen idealisk för drift med flera olika produkter. Utrustningen finns för närvarande på lager och är därför redo för flytt och installation i en ny produktionsanläggning. Gedpfoyhbudjx Ab Ueuc Aseptisk inline-homogenisering Den begagnade UHT-mjölkberedningslinjen Tetra Pak 4 000 l/h är utrustad med en aseptisk homogenisator från Tetra Pak, modell Tetra Alex, tillverkningsår 2006. Denna enhet, som är placerad efter förvärmningen, arbetar under sterila förhållanden för att bryta ned fettkulor och säkerställa en jämn fördelning av fasta och flytande faser. Därigenom bibehålls emulsionens stabilitet i smaksatta mjölk- och yoghurtdrycker. Det aseptiska inline-konceptet minimerar även kontamineringsrisken efter värmebehandlingen. Systemet säkerställer därmed produktens fysikaliska och kemiska konsistens även i de efterföljande stegen. Den robusta konstruktionen underlättar också rengöring och rutinunderhåll. CIP-system (Clean-in-Place) Linjen är utrustad med ett CIP-system från Gemak, levererat 2009, bestående av fyra separata tankar: salpetersyra, natriumhydroxid, hetvatten och sköljvatten. Systemet desinficerar automatiskt alla produktberörda ytor under styrda parametrar och garanterar därvid efterlevnad av hygienstandarder genom flera rengöringsfaser. CIP-systemet hanterar också återvinning av lösningar samt optimering av vattenförbrukningen i alla rengöringscykler. Detta minimerar driftstoppen och möjliggör kontinuerlig produktion. Framför allt skyddar det också produktintegriteten mellan produktionscyklerna. Värmebehandling och hålltid Steriliseringen sker via en hållrörsenhet från Tetra Pak (tillverkad 2006), som håller produkten vid måltidens temperatur den nödvändiga tiden. I kombination med en rörvärmeväxlare möjliggör enheten en indirekt och jämn värmebehandling. Systemet säkerställer exakta hålltider och optimal mikrobiell reduktion. Samtidigt bibehåller utrustningen produktens sensoriska egenskaper genom jämn värmeöverföring. Sammantaget erbjuder den begagnade UHT-mjölkberedningslinjen Tetra Pak 4 000 l/h pålitlig bearbetning för både mejeriprodukter och växtbaserade applikationer. Avgasning och steril lagring Systemet inkluderar en avtgasare från Tetra Pak, årsmodell 2006, som avlägsnar löst syre och oönskade gaser före UHT-processen. Detta förbättrar produktens hållbarhet och minskar oxidativ nedbrytning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem Guodpfxsx H Thuj Ab Usc A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: AT88, Begagnad Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenhet, kapacitet 12 000 l/h. Den begagnade Tetra Pak steriliserings- och homogeniseringsenheten med en kapacitet på 12 000 liter per timme behandlar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer höga säkerhets- och kvalitetsstandarder i industriell produktion. Eftersom maskinen kombinerar ett UHT-steriliseringssystem (ultrahög temperatur) med en högtryckshomogenisator, erbjuder den optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Designen möjliggör dessutom enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper Denna enhet arbetar med en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid värmebehandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna maskin år 2008, vilket garanterar en balans mellan beprövad tillförlitlighet och avancerad teknik. Den robusta konstruktionen säkerställer dessutom lång hållbarhet och minskar behovet av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator Denna UHT-anläggning använder höga temperaturer för att uppnå mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem upprätthålls sterilisationstemperaturen mellan 95°C och 138°C beroende på produktkrav. Operatören kan även justera uppehållstiden på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala faser och 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör exakt kontroll över den termiska processen. För att optimera värmeutbytet reglerar systemet genomströmningen av varmvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket säkerställer en jämn sterilisation. Utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad nedkylning innan vidare bearbetning. Ytterligare en fördel är att designen möjliggör sömlös integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-In-Place) och aseptiska fyllningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt garantera hygien- och kvalitetskrav. Godpfov Di Itex Ab Uouc Tetra Pak Alex 30-homogenisator Tetra Pak Alex 30-homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och minskar effektivt partikelstorleken samt förbättrar produktstabiliteten. Med en bearbetningskapacitet mellan 6 000 och 14 000 l/h är den idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet hos UHT-behandlade flytande produkter. Systemet är utrustat med konventiler och kolvar av rostfritt stål eller helkeramik, vilket garanterar lång livslängd och slitstyrka. Profil- och V-formade tätningar ger effektiv tätning och minimerar underhållsbehovet. Homogeniseringsprocessen sker i två steg för maximal effektivitet: det första steget hanterar 42% av det totala trycket, medan det andra steget står för resterande 58%. Båda stegen styrs elektroniskt via VDC-signaler för optimal precision, vilket ger jämn och hög produktkvalitet. Dessutom drivs maskinen av en ABB ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Gedpfeymdqfox Ab Ujuc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Guedswga Iuopfx Ab Uoc Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Gsdpfeyhcivsx Ab Uouc GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Gedpfx Abjyhbygj Usuc Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT89, Begagnad Tetra Pak Helix-ackumulator 44 meter årsmodell 2018. Gedpfxoyhbxpe Ab Uouc Den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn på 44 meter från år 2018 samlar och hanterar effektivt produktionsflödet i aseptiska förpackningslinjer. Tetra Pak tillverkade denna modell, benämnd ACHX10-0400-44, år 2018 för hantering av tegelstensformade kartongförpackningar. Tekniska och funktionella egenskaper För det första samlar den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn 44 meter från 2018 behållare med ett spiralformat system som sträcker sig 44 meter. Dess huvudfunktion är att utjämna hastighetsskillnader mellan uppströms- och nedströmsmaskiner, vilket optimerar produktionsflödet och förhindrar driftsstopp. Vidare erbjuder modellen ACHX10-0400-44 hög tillfällig lagringskapacitet och säkerställer ett kontinuerligt flöde av behållare utan att påverka deras strukturella integritet. Den spiralfomade arkitekturen optimerar även det tillgängliga utrymmet och minskar fotavtrycket jämfört med andra linjära ackumuleringssystem. Tack vare denna konfiguration erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn från 2018 hög driftseffektivitet med lägre utrymmesbehov, vilket särskilt lämpar sig för linjer med komplexa layouter. Material och kompatibilitet Ackumulatorn hanterar tegelstensformade kartongbehållare varsamt, vilket förhindrar deformationer eller skador på förpackningarna. Vidare är konstruktionen utförd i korrosionsbeständiga och lättdesinficerade material som uppfyller livsmedelsindustrins krav. Transportband och interna komponenter minimerar friktionen och säkerställer smidig förflyttning av behållarna. Integration med produktionslinjen Det är viktigt att den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn lätt kan integreras i befintliga förpackningslinjer, särskilt tack vare kompatibiliteten med Tetra Pak:s fyllnings- och förslutningsmaskiner. Det avancerade elektroniska styrsystemet synkroniseras med produktionen och justerar ackumulerings- och frisläppningshastigheten dynamiskt efter driftskraven. På så sätt optimeras produktionsflödeshanteringen och risken för flaskhalsar eller fördröjningar i linjen minskas avsevärt. Driftsfördelar Genom att använda begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorer kan tillverkare kraftigt förbättra produktionseffektiviteten. Den minimerar maskinstopp och optimerar fabrikens totala prestanda. Dessutom förenklar den kompakta och modulära designen installation och underhåll, vilket sänker driftskostnaderna. Tetra Pak:s högkvalitativa konstruktion garanterar systemets pålitlighet, med fokus på robusthet och lång livslängd. Slutsats om denna Tetra Pak-ackumulator Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn en avancerad lösning för produktionsflödeshantering i aseptiska förpackningslinjer, tack vare sin lagringskapacitet, drifteffektivitet och materialval.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT92, Begagnad flasktork Matrix år 2012 12000 flaskor/tim Den begagnade flasktorken Matrix, tillverkningsår 2012, 12000 flaskor/tim, erbjuder en linjär torklösning för flaskor i höghastighetslinjer för fyllning. Den italienska tillverkaren Matrix producerade denna modell 2012 och benämnde den Dryer 1 neck. Systemet använder en riktad luftström för att effektivt torka halsområdet på varje flaska. Den kan hantera upp till 12 000 flaskor per timme och integreras sömlöst i automatiserade fyllningsanläggningar. Mekanisk konfiguration och driftsegenskaper Detta linjära system för flaskorna genom en enda inmatningspunkt, vilket säkerställer exakt flödeskontroll och jämn positionering under torkprocessen. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim är utrustad med sex torkhuvuden som riktar luftflödet specifikt mot flaskhalsen. Detta ger en mycket effektiv torkning innan etikettering eller sekundärförpackning. Guodpfx Abeyhbwlj Uoc Dessutom kan maskinen bearbeta alla flaskformat utan mekanisk omställning. Operatören kan därför snabbt byta format och förblir flexibel för olika produktionskrav. Den konsekventa placeringen av torkhuvudena säkerställer jämna resultat oavsett flasks storlek och form. Den modulära konstruktionen möjliggör snabb rengöring och inspektion med minimala stillestånd. Underhållspersonal får åtkomst till interna komponenter utan att demontera intilliggande enheter. Mått, elektrisk anslutning och energiförbrukning Maskinen är 1000 mm lång, 1000 mm djup och 2000 mm hög. Dessa kompakta mått gör det enkelt för tekniker att installera torken även i standardiserade tappmiljöer. Det kompakta fotavtrycket förhindrar även störningar av andra maskiner före eller efter torken. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim drivs med 400 V, 50 Hz och förbrukar 5,5 kW. Dessa specifikationer är typiska för europeisk industriutrustning, vilket möjliggör direkt anslutning utan behov av extra strömtransformering eller infrastrukturförändringar. Maskinen kombinerar hög kapacitet med relativt låg energiförbrukning. Den robusta ramen garanterar mekanisk stabilitet vid kontinuerlig drift och stödjer därmed oavbruten produktion i krävande miljöer. Säkerhetssystem, integration och driftstatus Matrix har utrustat enheten med omfattande säkerhetssystem enligt gällande bestämmelser vid tillverkningstillfället. Detta inkluderar nödstoppsknappar och skyddskåpor som båda garanterar operatörens säkerhet både under normal drift och underhåll. Dessutom minskar dessa skyddsåtgärder risken för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 28 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP117, Tekniska data & prestanda Den begagnade Tetra Cap Applicator TCA45 är en robust, enhuvud förslutningsapplikator från Tetra Pak®, utformad för tillförlitlig drift i dryckesproduktion och för sömlös integration i en begagnad fyllningslinje. Speciellt utvecklad för kontinuerlig industriell förpackning, erbjuder den jämn prestanda med exakt applicering av förslutningen efter fyllning och före packning. Gujdpeyhblvsfx Ab Uoc Tillverkare: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Tillverkningsår: 2004 Märkprestanda: upp till 7.500 bricks/timme Antal huvuden: 1 Förslutningstyp: OEM-kod 4 (enligt tillverkarspecifikation) Riktning: OEM-kod 0 (enligt tillverkarspecifikation) Kategori: Förslutningsmaskin / Förslutningsapplicator Position: nedströms om Tetra Pak fyllning, uppströms om slutförpackningen Behållarkompatibilitet: Tetra Pak-bricks med motsvarande formatsatser Typiska produkter: vatten, juice, öl, vin och andra icke-kolsyrade drycker Dokumentation: Bruksanvisningar tillgängliga Säkerhet: Integrerade skyddsanordningar finns Avancerat automations- & styrsystem TCA45 är byggd kring en industriell PLC med användarvänlig HMI och möjliggör stabil, reproducerbar förslutningsapplicering. Receptbaserade inställningar stöder formatåterkallande, och processlarm hjälper operatören upprätthålla konstant prestanda. Vridmomentstyrning, förslutningsnärvarokontroll och felanalys bidrar till förslutningskvalitet och minimerar omarbete vid höghastighetsproduktion. PLC/HMI-styrning för enkel drift och övervakning Automatisk felfunktion med guidat felsökningsflöde Integrerade I/O för synkronisering med uppströms fyllning och nedströms packning El: anpassad till vanliga industriella strömförsörjningar (detaljer i manualen) Maskinskydd med låsta åtkomstdörrar och nödstoppsknappar Linjeintegrationskapacitet Denna förslutningsapplicator lämpar sig väl för second-hand eller nytillverkade begagnade fyllningslinjeprojekt. Den kopplas effektivt ihop med in-/utmatningsbanor, paketorienterare, fyllare och etiketterare och ger jämnt linjeflöde samt minimerade driftstopp. Kompatibel med Tetra Pak-fyllare. Klar för kommunikation med linjestyrning och buffertsystem Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande under service och inspekteras samt underhålls för att säkerställa kärnfunktioner och säkerhetssystem. Slitagedelar granskas och justeras vid behov för att säkerställa förväntad prestanda upp till 7.500 bricks/timme. OEM-manualer finns tillgängliga som stöd för uppstart, drift och förebyggande underhållsplaner. Prestanda & mångsidighet Optimerad för konstant och högkvalitativ förslutningsapplicering stödjer TCA45 ett brett urval av dryckesformat som är vanliga inom industriell paketering. Med lämpliga formatsatser kan den...