Fryma Co-Ball Kulkvarn begagnade till salu (29 685)

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, Tillverkare: Fryma Modell: MSM-18 År: 1990 Blodpfxsx R Dd Ij Akpjg Typ: Kulslipverk av typen Co-Ball Användningsområde: Finmalning av suspensioner och högviskösa produkter. Malkammarens volym: 1,1 liter Intern övertryck: 2,5 bar Mantlingskammare: 2 bar Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 20–80 l/h beroende på produkt. Exempel: - Livsmedel: chokladöverdrag/fyllningar - Kosmetika: läppstift, pigmentpastor - Farmaceutiska: tillsatser - Kemiska: beläggningar för pigment, färger och keramik.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 5 612 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 48 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 020 mm, fyllöppningens längd: 1 250 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 550 kg, total höjd: 2 800 mm, totalvikt: 12 000 kg, transporthöjd: 2 800 mm, oljetankkapacitet: 300 l, effekt: 30 kW (40,79 hk), volymflöde: 332 m³/h, Tekniska data för pressen: Tillverkare: HSM GmbH + Co. KG Modell: VK 4812 Tillverkningsår: 2014 drifttimmar: 5 612 timmar (status augusti 2025) Presskraft huvudpress: 48 t Specifik presskraft: 58,2 N/cm² Bljdpfx Aevtpq Hjkpsg Mått inmatningsschakt: 1 250 x 1 020 mm Teoretisk cykeltid: 11,2 sek. Teoretisk kapacitet: 332 m³/timme Balmått: 1 100 x 750 x 600 till 1 200 mm Drivmotoreffekt: 30 kW Total anslutningseffekt: 32 kW Märkström: 59 A Bindning: 4-faldig horisontell, helautomatisk Kapacitet vid lös vikt: - 20 kg/m³ upp till 6 t/timme (beroende på material) - 50 kg/m³ upp till 13 t/timme (beroende på material) Balevikter upp till 550 kg (beroende på material) PLC-styrning: Siemens SIMATIC S7-200 Operatörspanel: Siemens HMI Touch Panel Hydraultank volym: 300 l Oljekvalitet: HVI 46 Maskinens mått med balbana: 10 046 x 4 387 x 2 705 mm (L x B x H) Transportmått press: 8 500 x 2 500 x 2 750 mm (L x B x H) Maskinvikt (press): ca 12 t Leveransomfattning: Ballpress HSM VK 4812, utan hydraulolja, utan matarteknik Två trådspolsboxar för 8 st 40 kg trådspolar, utan tråd Banutskjut (balbana) Maskindokumentation på tyska Anmärkningar: Pressen är utrustad med oljekylare och potentialfria kontakter för extern styrning. Manövrering sker på elskåpet till vänster i pressriktningen, nålenheten sitter till höger och kan fällas bakåt för transport. Pressen har delrenoverats och testats i vår verkstad, se bilder och vår funktionsvideo. Dokumentationen (bruksanvisning, CE-förklaring, el-/hydraulikscheman) finns på tyska. Besiktning möjlig efter överenskommelse. Vi tar inget ansvar för tekniska uppgifter eller eventuella felaktigheter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Bedeq Nf U Eepfx Akpelg Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Balluff BTLONLH BTL7-G110-M0200-B-S32 Micropulse positionsgivare, serienummer enligt foto, oanvänd i originalförpackning, 100% funktionsduglig, leveransomfattning enligt bilderna. Bledji D T Elepfx Akpeg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 9,7 kW (13,19 hk), Tekniska data för kartongrivare (2-axlad shredder): Tillverkare: Presto GmbH & Co. KG Modell: PZA Tillverkningsår: 2007 Bedpfx Akeu Tha Ispolg Genomströmningsvolym: 130 m³/timme Varvtal: 37/9 1/min Motoreffekt: 7,5 / 2,2 kW Elanslutning: 32 A Invändiga mått shredder: 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x B x H) Yttermått shredder utan huva: 2.308 x 1.320 x 685 mm (L x B x H) Maskinvikt: 0,45 t Användningsområde: Kartongrivaren av modell PZA användes i ett nederländskt logistikcenter för att förkrossa lösa, uppställda kartonger från returavdelningen innan de pressades till balar. Kartongerna placerades manuellt på inmatningsbandet, transporterades direkt via ett glidbandstransportör till rivaren och revs där sönder. De förkrossade kartongerna transporterades därefter hundratals meter till balpressen där de pressades. Leveransomfattning: 1 st Presto kartongrivare (2-axlad shredder) modell PZA Kommentarer: Kartongrivaren var en viktig del av avfallslinjen och har underhållits väl för att säkerställa hög tillgänglighet i returavdelningen. Maskinen är i bra skick och omedelbart driftklar. Pris anges per styck ex works vårt lager i Siddeburen, Nederländerna. Dokumentation (bruksanvisning, CE-försäkran, el-/hydraulschema) finns komplett. Visning möjlig efter överenskommelse. Vi tar inget ansvar för tekniska uppgifter eller eventuella fel.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 3 641 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 36 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 080 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 90 m³/h, Tekniska data för pressen: Tillverkare: Presto GmbH & Co. KG Modell: CC 36 M Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: 3 641 timmar Presskraft huvudpress: 36 t Specifik presskraft: 467 N/cm² Matningsschakt mått: 1 080 x 1 100 mm (L x B) Cykeltid: 34 sekunder Fyllnadsvolym per presscykel: 0,85 m³ Teoretisk kapacitet: 90 m³/timme Kapacitet under driftsförhållanden med ett material med bulkdensitet 35 kg/m³: ca 51 m³/timme Balkmått: 1 100 x 750 mm (B x H), längd variabel Drivkraft: 15 kW Bindning: fyrfaldig vertikal, halvautomatisk, med polyestergarn Kapacitet vid bulkdensitet: 35 kg/m³: 1,8 t/timme 60 kg/m³: 2,5 t/timme Bedpfx Asu Thh Eekpelg 100 kg/m³: 3,1 t/timme Transportmått (endast press): 4 200 x 1 640 x 2 200 mm (L x B x H) Maskinvikt press: ca 4 t Anmärkningar: Pressen har kontrollerats för funktion på vår verkstad, därefter lagerförts och finns därför tillgänglig omgående. Maskindokumentation (bruksanvisning, CE, el- och hydraulschema) finns tillgänglig. Visning är möjlig enligt överenskommelse. Vi ansvarar ej för tekniska uppgifter eller eventuella fel.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 22 029 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 80 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 000 mm, fyllöppningens längd: 1 400 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 750 mm, balvikt: 600 kg, totalvikt: 16 000 kg, effekt: 45 kW (61,18 hk), år för senaste översyn: 2025, Teknisk data press: Tillverkare: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Tyskland Typ: AVOS 1410-45/80 Tillverkningsår: 2009 Drifttimmar: 22 029 timmar, status december 2025 Presskraft: 80 kN Specifik presskraft: 103,9 N/cm² Fyllningsschaktets mått: 1 400 x 1 000 mm Teoretisk cykeltid: 12 sekunder Teoretisk genomströmningskapacitet: 300 m³/timme Balmått: 1 100 x 750 mm (B x H), längden är variabel Motoreffekt: 45 kW Anslutningseffekt, totalt: 75 kW Bindning: 4-faldig vertikal, helautomatisk Genomströmningskapacitet vid en bulkdensitet av 30 kg/m³: ca 6,0 t/timme bulkdensitet av 50 kg/m³: ca 10,5 t/timme bulkdensitet av 100 kg/m³: ca 17,5 t/timme Balkvikt vid en ballängd av ca 1,2 m upp till 600 kg, beroende på material PLC-styrning: Siemens S7-300 Kontrollpanel: pulsotronic Pressens mått, monterad: 8 610 x 2 400 x 3 835 mm (L x B x H) Transportvikt press: 16 t Specialutrustning: Slitstarkt golv av HARDOX-stål Speciell pressram för komprimering av "svår" material och lösa bulkvaror med liten kornstorlek Manöverskåp med klimatanläggning Maskinfötter höjda med 200 mm Kommentar: Maskinen har servats och delrenoverats i vår verkstad. Följande arbeten är utförda och delar har ersatts: • Demontering av pressramen, isärtagning i enskilda delar, rengöring av mekaniken, utbyte av följande plasthyllor och slitskenor: o Plasthyllskenor vänster/höger under pressramen o Plasthyllskenor vänster/höger ovanför pressramen o Plast huvudslitplatta (stödskena) centrerad under pressramen • Stålstyrskener vänster/höger upptill i ramen har bytts ut • Byte av hela bottenplattan, fyrdelad, av slitstarkt HARDOX-stål • Nya trådinsatskenor svetsade och slipade i pressens botten • Utbyte av motkniven, tvådelad, i ramen • Inställning av knivspalt till ca 2,5 mm • Demontering av bindnings- och tvinningenhet, isärtagning i enskilda delar, rengöring av mekaniken, utbyte av alla spårkullager och axialkullager i tvinnaaxlarna, trådkniv rengjord och justerad, kedjor smorda och spända • Bärrulle framför tvinnaaxlarna är utbytt • Alla hydraulslangar utbytta • Oljefilter och luftfilter utbytta • Huvudh hydraulcylinder kontrollerad för täthet • Hydrauloljan är endast ett år gammal, har kemiskt analyserats och är fortfarande i gott skick och har därför inte bytts utan kan användas vidare • Utförande av allmänna servicearbeten Avslutningsvis har pressen testkörts i både manuellt och automatiskt läge. Se video för funktionstest av maskinen. Blsdpfxjx A U Nce Akpeg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 90 kW (122,37 hk), Tillverkningsår: 2026, Plastfilmspress-torkar är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Efter tvättprocessen behåller de tvättade filmerna normalt upp till 30 % fukt. Hög luftfuktighet påverkar effektiviteten och kapaciteten i den efterföljande extruderings- och pelleteringsprocessen negativt. En plastfilms-press-tork är därmed nödvändig för att avvattna den tvättade filmen, öka densiteten hos återvunnen plastfilm och fiber, höja kapaciteten i extruderingssteget samt förfina kvaliteten på de färdiga plastpelletsen. Även vattenpolerad plastfilm som bearbetats genom en centrifugtork innehåller oftast över 10 % fukt, vilket märkbart minskar extruderns produktivitet och pelletskvalitet. Den senaste utvecklingen inom torknings- och återvinningsprocesser för film är plastfilms-press-torkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum: det pressade materialet innehåller maximalt 3 %, och ofta endast 1 %, kvarvarande fukt. Dessa torkar är betydligt billigare i drift än varmluftstorkar, samtidigt som de ger ett bättre resultat, eftersom utmatningsmaterialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjen med över 40 % vätska till ett tätt, fritt flödande agglomerat. I detta skick behövs ingen skärkompaktorextruder, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudrar för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsbranschen. Sortimentet omfattar fyra modeller med produktionskapacitet från 250 kg per timme upp till 1200 kg per timme. Bodjwg Sd Uopfx Akpolg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett plaståtervinningslinje för film- och fibermaterial från Taiwans ledande tillverkare av plaståtervinningsmaskiner. GENIUS Machinery Co har över 30 års erfarenhet av produktion av återvinningsextrudrar. Extrudern kan matas utan storleksreduktion eller rivning. Material i balad, lös eller rullad form kan matas in. Linjen kan levereras komplett med bandtransportör, skärkompaktor, huvudextruder, filtreringssystem (flera typer för att passa era behov), varmskärande pelleteringshuvud, centrifugal pelletstork, vibrerande sikt och pelletsilo. Ytterligare kringutrustning kan erbjudas. En tvåstegs 'Cascade'-version finns tillgänglig för tungt tryckta filmer eller mycket smutsiga filmer som kräver dubbel filtrering. Alternativa kapaciteter från 100 kg/tim upp till 1200 kg/tim kan erbjudas. Fullständig försäljning, support och utbildning erbjuds i Storbritannien och Europa för dessa mycket moderna och ekonomiska maskiner. Bodpfx Aowg R Rtokpjlg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilmskruvtorkar / Agglomeratorer är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Tvättade filmer behåller normalt upp till 40 % fukt efter tvättprocessen. Hög fukthalt påverkar effektiviteten och produktionen i den efterföljande extrudering- och pelleteringsprocessen negativt. Det är därför nödvändigt att använda en plastfilmskruvtork/ agglomerator för att avvattna den tvättade filmen och öka densiteten på återvunnen film och fibermaterial. Detta ökar även kapaciteten i extruderingsprocessen och förbättrar kvaliteten på de slutliga plastpelletsen. Bljdpjwg Sgcsfx Akpeg Plastfilm som tvättats med vatten och bearbetats i en centrifug fortfarande innehåller över 10 % restfukt, vilket skulle vara oekonomiskt att agglomerera i en konventionell batch-agglomerator. Genom att reducera fukthalten så avsevärt förbättras både extruderns produktivitet och pelletskvaliteten avsevärt. Den senaste utvecklingen inom torkning och simultan agglomerering av tvättad plastfilm är plastfilmskruvtorkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum – det utpressade materialet innehåller då maximalt 3 %, och oftast endast 1 %, restfukt. Driftkostnaden är betydligt lägre än vid varm- luftstorkning där materialet ännu är i lätt flakform, och resultatet är bättre eftersom det utgående materialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjer där fukthalten vid inmatning kan vara +40 %, till ett tätt, lättflödande agglomerat. I detta tillstånd behövs inget extra klippkompaktorextruder, vilket sparar ytterligare energi, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudern för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsmarknaden. Serien finns i fyra modeller med kapacitet från 250 kg/timme upp till 1 200 kg/timme.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, Tekniska data: Bsdpfx Akjy It Uqspolg Typ: CPCD50-XC11H Lyftkapacitet: 5 000 kg (500 mm lastcentrum) Drift: Diesel Motor: Xinchai-motor, Steg V, 60 kW/2 200 rpm Lyftstativ: Duplex, tvådelat Lyfthöjd: 3 000 mm (maximal gaffelhöjd) Frilyft: 150 mm (oförändrad byggnadshöjd) Maskinbredd: 1 510 mm Maskinhöjd (med tiltrams): 2 350 mm Gafflar: 1 par, 1 520 x 150 x 50 mm Gångbredd (AST): 4 960 mm Tiltningsvinkel: 6° framåt / 12° bakåt Däck: Massiva däck SE, fram: 300-15-18PR, bak: 7.00-12-12PR Styrning: Bakhjulsstyrd, hydraulisk styrning Bromssystem: Självjusterande hydrauliska trumbromsar / mekanisk parkeringsbroms Växellåda: Automatisk, hydrodynamisk Körhastighet: Med last 23 km/h, utan last 24 km/h Hydraulik: 4/4 styrventil Belysning: Full-LED belysning (två arbetsstrålkastare fram och bak, blinkers, broms- och backljus) Batteri: Underhållsfritt startbatteri Utrustning: Tuta, blinkers, backspegel, elektrisk backväxel, fjädrad förarstol med säkerhetsbälte för ökad komfort och säkerhet Säkerhetsutrustning: Stabiliseringsstag, handtag, rattspinnare, automatisk startspärr Ytterligare utrustning: Hydraulisk gaffelställare, sidoförskjutning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015,

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk förpackningsmaskin för toalettpapper och kökshanddukar Maskinen har använts mindre än 10 timmar. Efter inköp genomfördes endast ett par testrundor innan den förvarades i ett torrt lager för framtida bruk. Sedan dess har den inte varit i bruk. Det kan finnas några mindre böjningar på maskinen eftersom den har flyttats ett par gånger. Bljdpjuyhf Hjfx Akpsg Specifikation El: 220V 50Hz Förpackning: Toalettpapper 2/4/6/8/10 rullar per förpackning med handtag, handdukspapper 2/4 rullar per förpackning med handtag Förpackning i film, överdragning med svetsfog på baksidan. Den använder OPP-film, max rullbredd 30 cm och tjocklek 0,03 - 0,10 enligt specifikation. Ingen information om andra material – dessa har ej testats. För installation och konfigurering av maskinen behöver du kontakta tillverkaren. Maskinen kan visas, kopplas in och köras i automatiskt eller manuellt läge. Bruksanvisning finns, samt endast tillverkarens videor.

Skick: okontrollerad (begagnad), Sortiment – pneumatiska spännare, cylindrar från Tünkers, DE-STA-CO m.fl. Ca 50 stycken med rikligt tillbehör och reservdelar ----- Artikelns skick: Varan härstammar från ett avvecklat reservdelslager. Ej kontrollerad av oss. Bledpfxey Akq Eo Akpjg Internt nummer: 484

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, DEN EKONOMISKA BOCKMASKINEN FÖR SNÄVA BÖJRADIER: Bockmaskinen med fristående bockhuvud kan enkelt byggas om till höger- och vänsterbockning för komplexa geometrier. De snabbväxlade bockverktygen möjliggör snabb omställning till andra rördimensioner. Ett hastigt hydrauliksystem för minimering av cykeltider är en viktig faktor vid serieproduktion. Klämsystemets tryck kan optimeras för perfekt rörfastspänning. PLC-styrningen (kan utökas fritt via USB-minne) med datalagring och den senaste X2X-gränssnittet kan spara i princip obegränsat antal program för bockvinkel, längd och vridvinkel, för upp till 50 bocksteg i en och samma rörlängd. För övervakning av rekylvärden finns en fritt programmerbar databas för upp till 200 material. Maskinen har två driftslägen: I ”Enkel bockning” visas automatiskt längd och vridning mellan bågarna. I ”Kontrollerad bockning” matas data in i förväg och en kontinuerlig faktisk/värdesjämförelse sker under processen. Detta utesluter felpositionering inom toleransfönstret och minimerar därmed användarrelaterade fel. Generella felmeddelanden visas i klartext på den stora skärmen. Dorns återdragning är programmerbar och kan automatiskt dras tillbaka vid uppnådd bockvinkel. Den kompakta drivningsenheten med löstagbar dorhållare är fördelaktig både vid montering på plats och vid specialkonstruktioner med mycket långa rörladdningar, och finns även som stationär variant med verktygs- och dornstavsorganisatör. Ett prisvärt alternativ till helstyrda CNC-maskiner. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Hydraulikrördragning • Rörinstallationsarbete • Anläggningsbyggnad, t.ex. kemiindustrin • Metallbyggnad • Prototyptillverkning • Tekniska data: • Böjkapacitet Ø 6 till 50 x 4 mm beroende på material • Böjradie min/max: 10 mm/140 mm • Minsta böjradie: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Multifunktionsmaskinstyrning, vinkelinställning (0,1°) • Dorhållarlängder 1500/3000/4500/6000 mm (speciallängd på förfrågan) • Maximal 180º böjresultat • Vikt 800-900 kg (beroende på utförande) • Ergonomisk styrning via säkerhetsfotpedal TILLVALSUTRUSTNING: • Automatisk dornglidmedelstillsats (minimimängd) • Pneumatiskt eller hydrauliskt snabblåsande chuck • Längd- och vridpositionering via automatisk bromsfunktion eller manuellt via stopp och fotpedal • Automatisk längd- och vridpositionering med servomotorer • Pneumatiskt rotationsstopp • Rörberäkningsprogramvara • Laserövervakning för verktygsspänning • 10-tums pekskärm med integrerad rörberäkning • Böjradie upp till 250 mm • Dataöverföring via kabel (LAN), trådlöst (WLAN) eller USB VÅR SERVICE PÅ PLATS HOS DIG: Bljdpfx Ajng Exajkpog • Välkommen till testproduktion i vårt demonstrationsrum • Rådgivnings- och informationsmöte på plats hos dig • Rådgiving och operativ leasing/finansering via JUTEC • Inbyte av din nuvarande maskin • Serviceavtal och underhåll hos dig på plats

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DEN EKONOMISKA BOCKMASKINEN FÖR SMÅ BÖJRADIER: Bockmaskinen med fristående bockhuvud kan enkelt byggas om för höger- och vänsterbockning vid komplicerade geometrier. De utbytbara bockverktygen möjliggör snabb omställning till andra rördimensioner. Ett snabbt hydraulsystem förkortar ställtiderna och är en viktig faktor för serieproduktion. Spänningen för rörklämningen kan optimeras. PLC-styrningen (utbyggbar via USB-minne) med datalagring och senaste X2X-gränssnitt kan lagra nästan obegränsat antal program för bockvinkel, längdmått och vridningsvinkel för upp till 50 bockcykler per rörlängd. För att övervaka rekylvärden finns en fritt programmerbar databas för upp till 200 material. Maskinen har två arbetslägen: I "enkel bockning" visas automatisk längd och vridning för bågarna relativt varandra. I "kontrollerad bockning" sparas data i förväg och ett kontinuerligt jämförelse mellan börvärde och faktisk värde sker under bockprocessen. Därigenom utesluts felpositionering inom toleransfönstret och användarberoende felminimeras. Generella felmeddelanden visas med fulltext på den stora skärmen. Dornens retraktion är programmerbar och kan automatiskt återföras när bockvinkeln har uppnåtts. Den kompakta drivmodulen med löstagbar dorhållare ger fördelar vid montering på arbetsplats likväl som vid specialkonstruktioner med mycket stora rörmatningar och finns även som stationär version med verktygs- och dorhållarsystem. Ett prisvärt alternativ till fullstyrda CNC-maskiner. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Hydraulikrördragning • Rörledningstillverkning • Anläggningsbyggnation, t.ex. kemiindustrin • Metallkonstruktion • Prototyptillverkning Blodpfendn Agox Akpsg • Tekniska data: • Böjkapacitet Ø 6 till 50 x 4 mm beroende på material • Min./max. böjningsradie: 10 mm/140 mm • Minsta böjradie: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) • Multifunktionsmaskinstyrning för bockvinkelinställning (0,1°) • Dorhållarlängd 1500/3000/4500/6000 mm (specialutförande även längre) • Max 180º böjresultat • Vikt 600–700 kg (beroende på utförande) • Ergonomisk manövrering via säkerhetsfotpedal TILLVALSUTRUSTNING: • Automatisk dor-smörjning (minimimängd) • Pneumatiskt eller hydrauliskt snabbchuck • Positionering av längd och vridning via automatisk broms eller manuella anslag med fotpedal • Halvautomatisk positionering av längd och vridning via servomotorer • Pneumatisk roterande anslag • Rörberäkningsprogramvara • Laserstödd verktygsövervakning för kontroll av verktygsspänning • 10-tums pekskärm med integrerad rörberäkning • Böjradie upp till 250 mm • Dataöverföring via kabel (LAN), trådlöst (WLAN) eller USB VÅR SERVICE: • Testproduktion i vårt demonstrationsrum • Rådgivningsmöte på plats hos er • Rådgivning och hantering av leasing-/finansieringsköp genom JUTEC • Inbyte av nuvarande maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, PROFILBOCKNINGSTILLSATS PB20 Det optimala tillägget för rörbockning på modellerna 3000 och 6000 är profilbockningstillsatsen PB20. Enheten kan enkelt och snabbt monteras på bockaxeln utan verktyg. Arbetsstycket spänns fast på roterande bordet med klämanordningen och dras runt bockverktyget. Med detta system kan benlängden som ska bockas mätas exakt i kombination med längdanslag och bockningen kan upprepas med hög precision. TEKNISKA DATA: • Bockkapacitet stål 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Många standardverktyg tillgängliga • Specialverktyg möjliga • Skarpkantverktyg med bockradie R2 eller 5 mm • Rundverktyg R 10 till 25 mm för bockningar upp till max 260° (tillval) VÅR SERVICE: Blodsnh R Ekjpfx Akpeg • Välkommen till demoproduktion i vårt hus i demorum • Rådgivnings- och informationsmöte hos er på plats • Rådgivning och genomförande av leasing/finansieringsköp via företaget JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal och underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DEN MOBILA BOCKMASKINEN MED HÖG KAPACITET: Den kompakta, mobila konstruktionen möjliggör exakt och repeterbar bockning både stationärt och direkt på installationsplatsen, för rördiametrar upp till 35 mm, CU 42 mm. En kraftfull trefasmotor och ett precisionsväxellåda ger stark drivning. Motorns varvtal anpassas automatiskt, vilket resulterar i snabbare återgång och kortare cykeltider. Genom positionsavkänning direkt på bockaxeln uppnås optimal bockningsprecision och mycket hög repeterbarhet. Inställning av bockningsvinkeln i steg om 0,5° sker enkelt och snabbt via tryckknappar. Den stora LCD-displayen visar vinklarna tydligt. Upp till tre bockningsvinklar kan sparas, vilket möjliggör rationell bockning av rör med olika bockresultat. För transport kan den kompakta enheten med tillbehör förvaras säkert och städat i stabila transportväskor. Principen "stående rör och roterande verktyg" ger låg platsåtgång vid bockning. För tunnväggiga rör används glidkängor som säkerställer veckfri bockning samt minimal deformation på t.ex. rostfria stål- och kopparrör. Med profilbockningsinsats PB20 kan platt-, fyrkants- och rundjärn enkelt bockas. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Hydraulikrördragning • Prototypframställning • VVS- och värmeinstallationer Tekniska data: • Bockkapacitet Ø 6–35 mm, CU Ø 42 mm beroende på material • Min/max bockningsradie: 36 mm/150 mm Bodjnfvx Njpfx Akpslg • Exakt digital inställning av bockningsvinkel i steg om 0,5° • Max 180º bockresultat; för specialapplikationer möjlig kontinuerlig drift • Sexkantsaxel 40 mm för snabb verktygsbyte • Säkerhetsfotpedal med nödstopp • 230 V enfasanslutning • Vikt 29 kg • Frekvensomvandlare och trefasmotor • 3 bockningsvinklar kan sparas TILLVAL: • Glidkängfäste • Dubbelrullupptagning • Profilbockare PB20 – för bockning av platt- och fyrkantsjärn upp till max 80 x 8 mm, rundjärn upp till max 20 mm • Trefots underrede • Maskinväska • Verktygsväska • Småbockningsenhet KBV • Särskilt verktyg efter beskrivning VÅR SERVICE: • Välkommen till testproduktion i vårt demorum • Rådgivnings- och informationssamtal hos er på plats • Rådgivning och hantering av leasing/finansieringsköp via JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1018, DEN KRAFTFULLA BOCKMASKINEN FÖR EXTREMA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: Den kompakta bockmaskinen möjliggör exakt och repeterbar bockning upp till en ytterdiameter på 100 mm både stationärt och direkt på monteringsplatsen. Transport kan ske med pallgaffeltruck eller med de valbara hjulen. En kraftfull trefas elmotor samt en precisionsväxellåda säkerställer en kraftfull drift. Maskinen imponerar med sin kompakta och smala konstruktion samt det mycket fria arbetsområdet för bockning. Genom positionsavkänning direkt på bockaxeln uppnås optimal bockningsnoggrannhet. Inställning av bockvinkeln görs enkelt och snabbt via ett komfortabelt och menybaserat användargränssnitt på 14 språk med pekskärmsstyrning, vilket garanterar ännu mer intuitiv hantering. För mer komplexa bockuppgifter kan 100 bockprogram sparas, där varje program kan innehålla en vinkelsekvens med upp till 8 böjar per geometri. Med multifunktionsstyrningen kan bockhastigheten för fram- och återgång ställas in variabelt, och en parameterstyrd överbockningsfunktion kompenserar materialets återfjädring. Bodsndk N Aspfx Akpslg Med hjälp av de fyra materialkaraktäristikkurvorna bockas materialet automatiskt till den nödvändiga bockningsvinkeln för ett exakt bockresultat. Principen ”stående rör, roterande verktyg” ger låg platsåtgång vid bockning. Vid tunnväggiga rör används glidskor för att uppnå veckfria resultat och možnost för böjning med minsta deformation av exempelvis rostfritt stål och kopparrör. Med profilbockningsadaptern PB20 kan platt-, fyrkant- och rundjärn enkelt bockas. Med småbockningsenheten KBV som påsats är även mycket små bockradier möjliga. POTENTIELLA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Anläggningsbyggnation • Hydraulikrörledning • Meanderbockning • Prototyptillverkning • VVS- och värmeinstallationer • Skeppsbygge TEKNISKA DATA 10000: Bockkapacitet: upp till 100 x 5 mm, 55 mm massivt material Trefas 400 V • Bockradie upp till 500 mm • Multifunktionsmaskinstyrning bockvinkelinställning (0,1°) • Maximal bockningsvinkel 240° • Säkerhetsfotpedal med nödstopp • Vikt 600 kg VALFRI UTRUSTNING: • Adapter för verktyg från modellserierna 3000/6000 med bockradie från 45 mm, inkl. sexkantaxel 40 mm • Profilbockningsmodul PB20 – för bockning av platt- och fyrkantjärn upp till max 100 x 10 mm, rundjärn upp till max 20 mm • Småbockningsenhet KBV • Specialverktyg efter specifikation • Programvaruanpassningar för specialuppgifter VÅR SERVICE: • Välkommen till testproduktion hos oss i demo-rummet • Rådgivnings- och informationsmöte på plats hos er • Rådgivning och hantering av leasing/finansieringsköp via JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1018, DORNBÖJARE MED HANDSPÄNNING Denna dornbockmaskin med manuell excenter-snabbspänning för rörfixering möjliggör rationell bockning. Den kompakta drivenheten med avtagbar dorngivare erbjuder fördelar vid användning på monteringsplatsen. Genom positionsavkänning direkt på bockaxeln uppnås optimal bockningsprecision. Bockvinkeln ställs enkelt och snabbt in via en bekväm touchskärmsstyrning med menybaserat användargränssnitt. Komfortstyrningen gör det möjligt att välja mellan två hastigheter samt en parameterstyrd överbockningsfunktion för att kompensera materialets fjädring. Bockförloppet förkortas avsevärt tack vare automatisk "frigång" i bågens slut. För mer komplexa bockuppgifter kan bockprogram sparas med upp till 50 bockar per geometri. Ett i princip obegränsat antal program kan lagras på styrningen eller USB-minne samt 200 materialtyper. Utbytbara bockverktyg möjliggör snabb omställning till andra rördimensioner. För svåra geometrier kan bockriktningen på maskinen enkelt ändras till höger- eller vänsterbockning. Den öppna bockenheten gör det t.ex. möjligt att bocka räckesramar med endast en svetsfog. Den valbara beräkningsmjukvaran på PC beräknar tillklippningslängden för hela geometrin samt matarväg, vrid- och bockningsvinkel för varje båge. Dorntillbakadragningen är programmerbar och kan dras tillbaka automatiskt när en viss bockvinkel uppnås. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Anläggningskonstruktion, t.ex. kemi • Hydraulikrördragning • Prototyptillverkning • Rörledningsbyggnation TEKNISKA DATA: • Bockkapacitet Ø 6 till 50 mm • Min/max bockradie: 10 mm/140 mm • Bockradie 2 x D • Multifunktions-maskinstyrning, bockvinkelinställning (0,1°) • Dorngivarlängder 1500/3000/4500/6000 mm (längre på specialbeställning) • Max 180º bockresultat • Vikt 300-500 kg (beroende på utförande) Tillval: • Automatisk dornsmörjning (minimimängd) • Digital längd- och vridmätning (upplösning 0,1) Bedjnfvy Uspfx Akpolg • Fjärrstyrning av alla funktioner på körvagnen (rotations- och längdanslag) • Bockradie upp till 250 mm • PC-program för rörberäkning VÅR SERVICE: • Välkommen för provkörning i vårt demorum • Rådgivnings- och informationsmöte hos er på plats • Rådgivning samt leasing-/finansieringsköp genom JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DEN EXAKTA 3-RULLSBOCKMASKINEN Vid utvecklingen av den kompakta och mobila horisontella bockmaskinen har fokus tydligt legat på produktion av måttriktiga spiraler, såsom handledare för spiraltrappor. Detta anses vara den högsta disciplinen, då två faktorer som påverkar varandra (radie och stigning) måste kombineras i en bockning till en exakt geometri. Samspelet mellan rörberäkning på datorn, genomförandet på bockmaskinen samt kontroll med mätinstrument och slutlig korrigering av bockningsvärdena säkerställer en perfekt passande bockning. Med några få, enkla inmatningar i det PC-baserade rörberäkningsprogrammet ger den lokala skrivaren utskrifter som stöder beräkningen av alla nödvändiga bocknings- och korrigeringsdata för maskinens arbete. Ett nytt, kraftfullt drivkoncept möjliggör steglös inställning av bockningshastigheten och kräver endast ett 230 V (växelströmsanslutning). Här kan man välja mellan härdade ståldelar eller ytskonsamma hårdplastverktyg. För att säkerställa optimalt matning även vid snäva bockradier är alla tre bockaxlar drivna. Drivkonceptet bevisar sitt värde även vid daglig hård drift i plan miljö och vid bockning av rör och profiler. Kunder till bocksystemen 4800, 5000 och 6000 har möjlighet att köpa valsbockenheten utan drivning. Valsbockenheten med beteckningen RB43 kan anpassas till bocksystemen 4800, 5000 och 6000 via bockaxeln. Maskinerna fungerar då som driveneheter. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Handledare/undergur för spiraltrappor • Stora rör- och profilbågar • Allmän metallkonstruktion TEKNISKA DATA: • Bockningskapacitet Ø 10 till 60 mm • Minsta bockningsradie: 300 mm vid Ø 42,4 mm • Bockningsriktning höger och vänster • Digital bockningsinställning för radie och stigning • Säkerhetsfotpedal med nödstoppsfunktion • Underhållsfri, robust trefas-motor • Byggplatssäker 230 V-anslutning • Vikt 280 kg TILLVALSUTRUSTNING: • Stödvals – för stabilisering • Lyftvals – för kontrollerad stigning • MGR – Mätinstrument för att fastställa korrekt radie • MGV – Mätinstrument för att avgöra korrekt stigning baserat på vridning • MPW – PC-baserat beräkningsprogram för exakta bockningsvärden Blsdpfx Asng A R Sjkpsg • RB4303 – Universalbockningsverktyg för profiler upp till 60 mm höjd • Verktyg för specialprofiler VÅR SERVICE PÅ PLATS FÖR DIG: • Välkommen för testproduktion i vårt demorum • Rådgivning/informationssamtal hos er på plats • Rådgivning och hantering av leasing-/finansieringsköp • Serviceavtal, underhåll hos er på plats

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DEN EKONOMISKA DORNBÖJMASKINEN FÖR SNÄVA BÖJNINGSRADIER För rördimensioner från 20 till 90 mm erbjuder detta böjsystem lösningar för komplexa geometrier med standardradier på 2xD. Beroende på materialkvalitet och förhållandet mellan väggtjocklek och diameter kan även radier på 1,5xD upprepas i serieproduktion. Med ett verktygshöjd på 120 mm finns det dessutom gott om möjligheter för specialprofiler. Den ytterst precisa och kraftfulla elektriska drivenheten till böjaxeln samt den stabila och styva konstruktionen av dorndrager och böjarm bidrar också till det önskade böjresultatet. De utbytbara böjverktygen möjliggör snabb omställning till andra rördimensioner. Klämtrycket för rörfastspänningen är optimalt justerbart. SPS-styrningen (fritt expanderbar via USB-sticka) med datalagring och senaste X2X-gränssnittet kan hantera nästan obegränsat antal program för böjvinklar, längdmått och vridningsvinklar för upp till 50 böjcykler per rörlängd. För att övervaka återfjädringsvärden finns en fritt programmerbar databas för upp till 200 material. Styrningen har två driftlägen: I 'Enkel böjning' visas automatiskt längd och vridning mellan bågar. I läget 'Kontrollerad böjning' lagras data i förväg, och under böjningen görs en permanent jämförelse mellan mål- och faktavärde. Finns även med pneumatisk rotationsanslag eller med växelstödd längd- och vridpositionering. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Anläggningskonstruktion, t.ex. kemi • Hydraulikrördragning • Metallbearbetning • Prototyptillverkning • Rörledningskonstruktion TEKNISKA DATA: Böjkapacitet 7000: Ø 20 till 70 x 5 mm Böjkapacitet 9000: Ø 20 till 90 x 5 mm beroende på material • Böjningsradie min/max: 40 mm/250 mm • Minsta böjningsradie: 1,5 x Ø (standard 2 x Ø) Bsdpfx Akonh R Sujpjlg • Multifunktionsmaskinstyrning för böjvinkelinställning (0,1°) • Dorndragerlängder 3000/4500/6000 mm • Maximal 180º böjresultat • Vikt 1600-3200 kg (beroende på utförande) • Ergonomisk styrning via säkerhetsfotpedal TILLVALSUTRUSTNING: • Automatisk dornglidningssmörjning (minimimängd) • Pneumatiskt eller hydrauliskt snabbchuckfäste • Större böjningsradie upp till 300 mm • Positionering av längd och vridning via automatisk bromsfunktion eller manuella anslag via fotpedal • Halvautomatisk positionering av längd och vridning via servomotorer • Automatisk verktygsretraktion • Rörberäkningsprogramvara • 10-tums touchskärm med integrerad rörberäkning • Dataöverföring via kabel (LAN), trådlöst (WLAN) eller USB VÅR SERVICE: • Välkommen till testproduktion i vårt demorum • Konsultation och informationssamtal på plats hos er • Rådgivning och hantering som leasing/finansieringsköp via företaget JUTEC • Inbyte av befintlig maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, DEN PRAKTISKA MANUELLA BÖJNINGSANORDNINGEN: Den kompakta, mobila konstruktionen möjliggör exakt och upprepningsbar bockning i skruvstycke. Driften sker via ett inskruvningsbart handtag. En låsbar inställningsring säkerställer upprepningsbar bockning. Utbytet av de instickbara verktygen är mycket enkelt. Principen ”stående rör och roterande verktyg” gör att bockning kan utföras med minimalt platsbehov. För veckfri bockning av tunnväggiga rör används glidskor för att skapa böjar med minsta möjliga deformation av t.ex. rostfria stål- och kopparrör. Den valbara versionen med sexkantsfäste gör det möjligt att använda böjsystemen 3000 och 6000 för drivkraft, utöver användning i skruvstycke. KBV placeras då helt enkelt på maskinens bockaxel. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Hydraulikrördragning • Prototyptillverkning • VVS- och värmeinstallationer TEKNISKA DATA: • Böjkapacitet Ø 6 till 18 mm • Manuell bockvinkelbegränsning • Max 180º bockningsresultat TILLVALSUTRUSTNING: • KBV med sexkantsfäste för bockning på modell 3000 eller 6000 • Maskinväska • Längdstopp Bledpfx Aksng Amkjpog VÅR SERVICE PÅ PLATS HOS ER: • Välkommen till testproduktion i vårt demorum • Rådgivnings- och informationsmöte hos er • Rådgivning och hantering av leasing/finansieringsköp via JUTEC • Inbyte av nuvarande maskin • Serviceavtal, underhåll på plats hos er

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 1018, DEN KRAFTFULLA BOCKMASKINEN FÖR VERKSTAD OCH MONTERING Den kompakta och mobila bockmaskinen möjliggör exakt och reproducerbar bockning upp till en ytterdiameter på 60 mm, både stationärt och direkt på installationsplatsen. En kraftfull trefasmotor samt ett precisionsväxel ger en stark drivning. Genom en positionsavkänning direkt på bockaxeln uppnås optimal bockningsnoggrannhet. Inställningen av bockningsvinkeln sker enkelt och snabbt via ett användarvänligt touchskärmsgränssnitt, vilket säkerställer en mycket intuitiv användning. För mer komplexa böjuppgifter kan upp till 100 bockningsprogram sparas, vart och ett med en vinkelsekvens för upp till 8 segment per geometri. Med multifunktionsstyrningen kan bockningshastigheten för för- och returdrift justeras variabelt och en parametrerbar överbockningsfunktion för att kompensera materialets återfjädring finns tillgänglig. Med hjälp av fyra materialkurvor bockas materialet automatiskt över till den önskade bockningsvinkeln, vilket ger ett exakt resultat. Principen ”stående rör och roterande verktyg” ger ett minimalt platsbehov vid bockning. Vid tunna rör används glidskor för veckfri bockning och för att minimera deformationer vid böjning av exempelvis rostfria stål- och kopparrör. Med profilbockinstatsen PB20 kan platt-, fyrkant- och rundjärn enkelt bockas. Med småbocksanordningen KBV som tillval är även mycket små bockningsradier möjliga. MÖJLIGA ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: • Anläggningsbyggnation • Hydraulikrörinstallation • Meanderbockning • Prototyptillverkning • VVS- och värmeinstallation TEKNISKA DATA: Bockningskapacitet 6000SB: Ø 6 till 50 x 4 mm enfas 230 V Bockningskapacitet 6000D: Ø 6 till 60 x 4 mm Bockningskapacitet 6000DS: Ø 6 till 60 x 5 mm trefas 400 V Bockningskapacitet 6000D: Ø 6 till 60 x 4 mm trefas 400 V • Bockningsradie min/max: 36 mm/280 mm • Stora bockningsradier upp till 500 mm (tillval) • Multifunktionsmaskinstyrning, bockningsvinkelinställning (0,1°) • Maximal bockningsvinkel 240° • Sexkantsaxel 40 mm för snabb verktygsbyte • Säkerhetsfotpedal med nödstopp • Vikt 110 kg TILLVALSUTRUSTNING: • Profilbock PB20 – för bockning av platt- och fyrkantjärn upp till max. 100 x 10 mm, rundjärn upp till max. 20 mm • Rullbock RB43 – RB43 monteras på bockaxelns sexkantsaxel. Vid växling till oändlig bockning fungerar bocksystemet som drivningsenhet. • Småbocksanordning KBV • Specialverktyg enligt kundens specifikation VÅR SERVICE PÅ PLATS: Bedpfx Akong Ax Sspjlg • Välkommen till testproduktion i vårt visningsrum • Rådgivningssamtal på plats hos er • Rådgivning och hantering av leasing-/finansieringsköp • Inbyte av din befintliga maskin • Serviceavtal och underhåll på plats hos er

Skick: begagnad, Begagnad Fryma Koruma modell VME-120/C vakuumprocesskärl i rostfritt stål. - Tillverkare: Fryma Koruma - Modell: VME-120/C Kärl: - Kapacitet kärl: 25 - 120 liter - Kärl klassat för: -1 bar vid 150°C - Mantelkapacitet: 25 liter - Mantel klassad för: 3 bar vid 150°C Blandare: - Skrap-/blandningssystem: hastighet 17/34 varv/min, driven av 2,0/2,4 kW motor - Homogeniseringssystem med diameter 230 mm: hastighet 300 - 1450 varv/min, driven av 15 kW motor Bedpfsykpdfex Akpolg Ingår: - vakuumpump - styrpanel - hydraulaggregat för lyft av blandningsenheter Specifikationer: Effekt: 19 kW Vakuum (J/N): J Kapacitet: 120 Mantel (J/N): J