Iks Industrielle Kühlsysteme Gmbh Kylsystem begagnade till salu (73 689)

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder detta mycket välbevarade kylsystem från IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, tillverkningsår 2016. Anläggningen har fungerat problemfritt fram till avställning i 05_2025 och har servats regelbundet. Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon. Itsdpfxsyx Hb Ej Aidjl På grund av anläggningens storlek och komplexitet erbjuds den endast till försäljning efter föregående besiktning.

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 300 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: I100, Florapower, ett industriellt system för kontinuerlig bearbetning med en skruvpress, tillverkat i Tyskland och driftsatt i oktober 2021. Maskinen har sammanlagt färre än 300 driftstimmar och är i mycket gott, fullt fungerande skick. Systemet konfigurerades ursprungligen för kontinuerlig, lösningsmedelsfri mekanisk bearbetning av torkade hampablommor och produktion av hampa-/CBD-olja. Utöver hampabearbetning kan Florapowers skruvpressteknik även användas för mekanisk bearbetning och kallpressning av ett brett utbud av torra oljehaltiga frön och andra lämpliga råmaterial. Den exakta kapaciteten och processparametrarna beror på råmaterialet, skruvens konfiguration och det önskade slutprodukten. Systemets funktioner: Automatisk inmatning och dosering av råmaterial Industriell, kontinuerlig skruvpressteknik PLC / pekskärmsstyrd processkontroll Justerbara driftsparametrar Processkomponenter i rostfritt stål Kontinuerlig mekanisk pressning Koncept för lösningsmedelsfri bearbetning Tillverkare: Florapower GmbH, Tyskland År: 2021 Driftsatt: Oktober 2021 Driftstimmar: färre än 300 timmar Skick: mycket gott / fullt fungerande Iedpfx Aozz Nvzsidstl Ursprungligt inköpspris för maskinen: ca 96 000 EUR exklusive installation och transport Totalt ursprungligt investeringsbelopp: ca 110 000 EUR Plats: Slovenien, Europeiska unionen Begärt pris: 85 000 EUR – prissättningen är förhandlingsbar Maskinen kan inspekteras och demonstreras i driftskick efter överenskommelse. Detaljerade fotografier, driftvideor och ytterligare teknisk dokumentation finns tillgängliga för seriösa köpare. Demontering, lastning och internationell transport kan avtalas separat med köparen. Anledning till försäljningen: förändring av produktionsinriktning.

Tillverkningsår: 2024, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: F50, En FiberFlow F50-kylmunstycke (tillverkningsår 2024) från DIL Engineering GmbH är till salu. Detta är en specialutvecklad lösning för att strukturera alternativa proteiner vid högfuktighetssträngsprutning (HME). FiberFlow F50 är speciellt utformad för forsknings- och utvecklingsapplikationer (FoU), produktutveckling samt pilotstudier. Med en kapacitet på upp till 50 kg/timme är den idealisk för utveckling och optimering av recept och processer inom området alternativa proteiner, till exempel för växtbaserade eller hybridprodukter som ersätter kött och fisk. Genom att kyla det strängsprutade materialet på ett kontrollerat sätt kan fibrösa och köttliknande produktstrukturer skapas. Systemet är modulärt uppbyggt och kan konfigureras med ett eller två segment, beroende på behov. Dessutom finns ett eller två separata kylsystem tillgängliga, vilket säkerställer en exakt temperaturkontroll och därmed en konsekvent hög produktkvalitet. Integration av inline-mätsystem är möjlig och möjliggör kontinuerlig processövervakning och optimering. Ijdpfxjzr Hq Re Aidotl Särskild vikt har lagts vid en hygienisk design, vilket innebär att anläggningen uppfyller de höga kraven inom livsmedelsindustrin. Tack vare den genomtänkta konstruktionen är rengöringen enkel och snabb, vilket är en stor fördel, särskilt i utvecklingsverksamheten. FiberFlow F50 kan kombineras med ett stort antal olika typer av strängsprutor och från olika tillverkare. Vid behov kan en kundspecifik adapter tillverkas för den mekaniska anslutningen till respektive strängspruta (erbjuds individuellt beroende på den befintliga strängsprutan). Vi undersöker gärna den tekniska kompatibiliteten med er befintliga strängsprutningsanläggning i förväg.

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: K 0122, Utrustning: CE-märkning, Jag säljer en industriell maskin, K. Schulten KS AluKap 350-3, avsedd för tillverkning av rulljalusier med pansar. Maskinen har använts i 10 år. Tekniska data: - Tillverkare: K. Schulten GmbH & Co. KG – Tyskland - Modell: KS AluKap 350-3 - Tillverkningsår: 2011 Ijdpfx Aiezxcn Eodjtl - Maskinnummer: K 0122 - Maximal bredd på pansaret: 3500 mm - Minimal bredd på pansaret: 500 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luftförbrukning: ca 250 l/min - Tryck i pneumatiskt system: 8 bar - Vikt: ca 900 kg - CE-märkning Skick: begagnad, i fungerande skick. Orsak till försäljning: ersättning med en nyare modell Maskinen kommer att vara tillgänglig för avhämtning om cirka 3 veckor. Du kan komma och se hur maskinen fungerar. Pris: 20 000 EUR netto.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1985, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 11710519, spindelgenomgång: 1 250 mm, spindelmotorstyrka: 56 000 W, spindelresans längd: 1 000 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 1 600 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Grundläggande information om maskinen Maskintyp: Vertikal CNC-svarv Tillverkare och modell: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Tillverkningsår: 1985 Serienummer: 11710519 Tekniskt skick: Maskinen är funktionell; använd, kräver reparation Tekniska parametrar Iedpfx Aezvnbxjidjtl Arbetsområde: Bordets dimensioner - Palett D=1000 [mm], max. svarvhöjd H=800 [mm], max. svarvdiameter D=1250 [mm] Spindelvandring S=1000 [mm]; justerbar tvärslid - positionering med P=500 [mm] Bordets lastkapacitet: 1600 kg Styrsystem: Siemens - Sinumerik 840 D Effekt för huvuddriften - 56 kW; Max. rotationshastighet: 500 varv/min Positionsnoggrannhet för axlarna: 0,02 [mm] - axelmätningssystem: optiska linjaler Axelns förflyttningshastighet - "snabb": 6000 mm/min Axelns förflyttningshastighet - "arbete": 0,1 - 2000 mm/min Skärvätska - ja - genom verktyget Antal axlar: 2-axlig svarv Drivsystem: servomotorer Extra utrustning Verktygsmagasin: 12 positioner Materialmatningssystem: laststation vid palettmagasinet Paletteringssystem - magasin för 2 paletter; palettlaststation; maskinbord - totalt 2 paletter Spåntransportör - ja Kylsystem - klimatanläggning för styrskåpet - ja Bruksanvisning - pappersversion på polska och tyska, digital version på tyska

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 är en industriell radialfläkt som är konstruerad för att generera ett högt totalt tryck i processanläggningar. Enheten består av ett spiralhus, en impeller som är monterad på en separat lagrad axel, en elektrisk motor och en gemensam stålram med vibrationsdämpande fästen. KXE-konstruktionen är lämplig för att transportera luft och processgaser i system som kräver höga flöden och tryck. Denna enhet tillverkades 2020 för ett nominellt volymflöde på 500 m³/min och ett totalt tryck på 2500 daPa. Vid driftspunkten levererar den 602,4 m³/min vid 1862 daPa och 3033 varv/min. Axeln är lagrad med två 6318-lager som smörjs med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Tillverkare: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produkttyp: industriell radialfläkt Serienummer: 376292 Tillverkningsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Mätkategori: C Verkningsgradsklass: N61 Målverkningsgrad: 64,5 Nominell inloppstemperatur: 20°C Inloppstemperatur vid driftspunkt: 40°C Nominell inloppsmediedensitet: 1,205 kg/m³ Inloppsmediedensitet vid driftspunkt: 0,93 kg/m³ Nominellt volymflöde: 500 m³/min Volymflöde vid driftspunkt: 602,4 m³/min Nominellt totalt tryck: 2500 daPa Totalt tryck vid driftspunkt: 1862 daPa Optimal verkningsgrad: 76,3 % Nominell axeleffekt: 256,57 kW Axeleffekt vid driftspunkt: 231,1 kW Nominellt varvtal: 2980 varv/min Varvtal vid driftspunkt: 3033 varv/min Maximalt varvtal: 3159 varv/min Maximal mediumtemperatur: 80°C Lager på drivsidan: 6318 Lager på icke-drivsidan: 6318 Itodpfx Aszw Ucxsidol Smörjmedel: Shell Gadus S2 V100 2 Inledande omsmörjningsintervall: 2460 driftstimmar Efterföljande omsmörjningsintervall: varje 2460 driftstimmar Fettmängd per lager: 132 g Överensstämmelsemärkning: CE

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 är en industriell radialfläkt som är konstruerad för att generera ett högt totaltryck i processanläggningar. Enheten består av ett spiralhus, ett fläkthjul monterat på en separat stödd axel, en kopplad elektrisk motor och en gemensam stålbasram med vibrationsdämpande fästen. KXE-konstruktionen är lämplig för att transportera luft och processgaser i system som kräver höga flöden och tryck. Denna enhet tillverkades 2020 för ett nominellt volymflöde på 500 m³/min och ett totaltryck på 2500 daPa. Vid driftpunkten levererar den 602,4 m³/min vid 1862 daPa och 3033 rpm. Axeln stöds av två 6318-lager som smörjs med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Tillverkare: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Itjdpezw Ug Rofx Aidel Typ: KXE 250-050030-00 Produkttyp: industriell radialfläkt Serienummer: 376295 Tillverkningsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Mätkategori: C Energieffektivitetsklass: N61 Målvärde för energieffektivitetsklass: 64,5 Nominell inloppstemperatur: 20°C Inloppstemperatur vid driftpunkt: 40°C Nominell densitet för inloppsmedium: 1,205 kg/m³ Densitet för inloppsmedium vid driftpunkt: 0,93 kg/m³ Nominellt volymflöde: 500 m³/min Volymflöde vid driftpunkt: 602,4 m³/min Nominellt totaltryck: 2500 daPa Totaltryck vid driftpunkt: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominell axeleffekt: 256,57 kW Axeleffekt vid driftpunkt: 231,1 kW Nominellt varvtal: 2980 rpm Varvtal vid driftpunkt: 3033 rpm Maximalt varvtal: 3159 rpm Maximal temperatur för medium: 80°C Lager på drivsidan: 6318 Lager på icke-drivsidan: 6318 Smörjmedel: Shell Gadus S2 V100 2 Initialt smörjintervall: 2460 driftstimmar Efterföljande smörjintervall: var 2460 driftstimmar Fettmängd per lager: 132 g Överensstämmelsemarkering: CE

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Ny maskin Vertikal spårmaskin VADARI GmbH, TYP SRM 2027-60 KN – även 90 KN eller 120 KN möjligt! SPÅRMASKINER TILLVERKADE I TYSKLAND. Obs: Maskinen kan även erbjudas och tillverkas i en variant med en dragkraft på 90 KN (9 ton) eller 120 KN (12 ton). ==> Information för tillverkningsföretag eller återförsäljare med egen tillverkning: Itsdeuqbnhjpfx Aidjl Eventuellt kan ritningar, rättigheter, reservdelar, kund- och intressentdata, planerings- och tillverkningsdokumentation (även planer för en variant med 9 tons dragkraft) för spårmaskinen köpas från oss. Kontakta oss om du är intresserad. ==> De nya maskinerna tillverkas enligt beställning. Snabb tillverkning och leverans är möjligt. ==> För närvarande finns reservdelar som spindlar och spindelmutter för Wolff SRM och VADARI SRM spårmaskiner tillgängliga för omedelbar leverans. Kostnadseffektiv och extremt robust vertikal spårmaskin för långvarig användning. Spårverktyg (även specialstift för invändig tandning etc.) och tillbehör finns att tillgå. Vänligen begär separat offert. I vår spårmaskin kan alla spårverktyg och spårhållare från andra tillverkare fortsätta användas! Fullständig tillverkning och montering sker i vår fabrik i Tyskland. Dessutom erbjuder vi även reservdelar för Wolff- och VADARI-SRM-spårmaskiner (spindlar, spindelmutter, motorer, kugghjul och alla andra nödvändiga komponenter – inklusive el). Vertikal spårmaskin, modell SRM 2027 – NY MASKIN: 60 KN-variant: Användningsområdet är huvudsakligen för tillverkning av kilspårsspår från 3–28 mm (men även större) och profiler med liknande dimensioner. Den kompakta maskinen, som tar upp lite utrymme, kan därför användas framgångsrikt i små, medelstora och stora företag. Det låga priset gör att det är värt att investera i maskinen även vid små serier och enstaka tillverkningar. Drivningen sker via en växellådsbromsmotor med polomkopplingsfunktion. Den underhållsfria dubbelspindeldrivningen säkerställer en jämn drift och en central dragpunkt samt konstant skärkraft. Det fria verktygsbordet gör att även stora arbetsstycken kan placeras utan hinder. I de flesta fall behöver de arbetsstycken som ska spåras inte spännas fast. Slaglängden justeras med hjälp av justerbara ändlägesbrytare med slaglängdsbegränsning. Vid korta nav/arbetsstycken kan flera arbetsstycken placeras ovanpå varandra. Spårstift, styrhylsor och reservdelar finns på begäran. Tekniska data: Dragkraft: 60 KN vid 3 m/min, 40 KN vid 6 m/min. Spårhastighet: 3 m/min + 6 m/min. (Valfritt: steglös hastighetsjustering (från 0 m/min till 6 m/min är möjligt med utökad elektronik) Returhastighet: 6 m/min. Slaglängd: 1050 mm Spårverktygslängd: 1200 mm Arbetsstyckesdiameter: valfri Arbetsbord: 450 x 350 mm Borddiameter: 140 mm Vikt: ca 510 kg Yta: 750 x 570 mm Totalhöjd: 1510 mm Drivningsprestanda: 3,7 / 4,4 kW Elektrisk utrustning: 400 / 230 volt 50 Hz Styrsspänning: 230 volt Driftspänning: 400 volt 50 Hz Lackering: Exteriör RAL 7035/7036/7016, interiör RAL 3000 Säkerhetsdörr: Standardutrustning Kylsystem: Standardutrustning Maskinen uppfyller gällande maskindirektiv och har CE-märkningen.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, IBD Wickeltechnik:s industriella upprullningsaxel är konstruerad för att stödja och på ett kontrollerat sätt rulla ut rullar av banmaterial. Den består av en upprullningsaxel som är monterad på KL.S-seriens fotmonterade säkerhetsfästen, en CX.250.4-pneumatisk enkelbroms och forcerad kylning från en 24 V DC-fläkt. Säkerhetsfästena möjliggör snabb montering och demontering av axeln, samtidigt som den låsta låsmekanismen håller axeln på plats under drift. Bromsen använder fyra pneumatiska bromsok, en 250 mm självkylande gjutjärnsskiva och en modulär design som gör det möjligt att styra bromsmomentet genom lufttryck. Enheten är monterad på en justerbar, hjulförsedd ståltransportram. Tillverkare: IBD Wickeltechnik GmbH Enhetstyp: industriell upprullningsaxel med pneumatisk broms Modell för säkerhetsfäste: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Säkerhetsfästeserien: KL.S Konfiguration för säkerhetsfäste: fotmonterad Itjdpfx Aijzw Uilsdsl Maximal axel- och rullvikt: 1800 kg Maximalt bromsmoment för säkerhetsfäste: 380 Nm Storlek på fyrkantig axeltapp: 30–40 mm Storlek på triangulär axeltapp: 36 mm Bromsmodell: CX.250.04.28.0/V.24 Bromstyp: pneumatisk, enkelbromsskiva, luftkyld Antal bromsok: 4 Bromsskivans diameter: 250 mm Skivans material: gjutjärn Minsta bromsmoment: 6 Nm vid 0,2 bar Maximalt bromsmoment: 640 Nm vid 6 bar Maximalt tillåtet bromshastighet: 2500 varv/min Fläktspänning: 24 V DC Serienummer för säkerhetsfäste: 6800.37879.1/47.18 Serienummer för broms: 6800.37879.12/47.18

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Ijdpfx Aijzzw Ulodjtl Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, HECK DVAS 180 kylaggregat, 180 kW Professionellt, industriellt kylaggregat från premiumtillverkaren HECK Kältetechnik GmbH. Aggregatet är i mycket gott skick med tanke på dess ålder och har använts på ett tillförlitligt sätt fram till nyligen. Tack vare det moderna köldmediet R513A är aggregatet framtidssäkert och uppfyller aktuella miljö- och effektivitetskrav. Tekniska data (enligt typskylten): Tillverkare: HECK Kältetechnik GmbH Itsdpfezrlzzsx Aidsl Modell/Typ: DVAS 180 Maskinnummer: T-19307 Tillverkningsår: 2019 Köldmedium: R513A (Maximal fyllnadsvikt: 98 kg) Driftspänning: 400 V / 50 Hz Driftström: 85,4 A (Maximal driftström: 141 A) Maximalt driftstryck: ND 19 bar / HD 28 bar CE-certifierat: Ja (nummer 0036) Prestandadata och användningsområden Kylkapacitet: 180 kW – idealiskt för effektiv kylning av stora hallar eller kommersiella ytor. Värmekapacitet: 290 kW – mycket effektiv luftuppvärmning genom smart utnyttjande av kylvärmen. Avfuktningskapacitet: ca 100 liter per timme – perfekt för exakt fuktkontroll. Användningsområden: Tack vare denna kombination av prestandadata är aggregatet utmärkt för industriella produktionshallar, stora lagerhallar, logistikcenter eller för krävande processkylning och kommersiell luftavfuktning. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en passande bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader enligt överenskommelse!

Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, optiskt inspektionssystem med fiberoptik och olika endoskop, se bifogade bilder. Itjdpfsz Dicqox Aidjl

Tillverkningsår: 2021, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komponent 1: ATM-800 P, avrullningsanordning med tangential upphängning (2 stycken) Robust avrullningsanordning för kontrollerad avrullning av koppartrådspolar. • Max. spoldiameter: 800 mm • Max. spolbredd: 300 mm • Upptagningshål: Ø52 / Ø56 mm • Max. spolvikt: 300 kg • Bromskraft: 100–2000 N • Brommoment: 3–800 Nm • Max. hastighet: cirka 5 varv/min • PLC-styrning med momentgivare Komponent 2: HBK-40-S, automatisk lindningsmaskin Professionell automatisk lindningsmaskin för isolering av spolar och ledare. • Servostyrd lindningshuvud • Operatörterminal och display • Integrerad X-axelsstyrning Itodpfxoz Ap R Io Aidsl • Elektrisk hysteresbroms • Automatisk överlappningskontroll via givare • Lämplig för olika isoleringsmaterial

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna som ny Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 styrsystem, tillverkningsår 2021. Tillverkare: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Tillverkningsår: 2021 Skick: som ny Kategori-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Styrsystem Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon. Itsdpez Dg Drsfx Aidol

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. Itedoz Agw Ejpfx Aidjl - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. Itodpfx Aijz Ag Rredel - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Itjdjz Agv Ujpfx Aidol - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, (1) Industriell, flerstegs tvätt-/rengöringsanläggning för komponenter, (1) matarrullar (Ullmann Fördertechnik GmbH), ett antal transportkorgar av trådnät, (1) teknisk manual, (1) centrifug/oljeavskiljningsenhet (modell SMR100-BO-2) Tekniska detaljer: Ijdpfx Aiozwf Tbsdetl Data Industriell, flerstegs tvätt-/rengöringsanläggning för komponenter: totala mått cirka 9020 x 2610 x 3390 mm, maximal lastvikt cirka 100 kg, total värmeeffekt och motorkraft cirka 67,4 kW, spänning 400V 50Hz Data Centrifug/oljeavskiljare (modell SMR100-BO-2): maskinnummer 993 019 010, tillverkningsår 2001, huvudmotor 5,5 kW

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 6 123 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20-22-004, Som ny, knappt använd Ijdpfx Aieziaqfedstl

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Iedpszz Rpcjfx Aidjtl Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Isdpfx Aszqucfsidetl Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2021, mätningsområde X-axel: 500 mm, mätningsområde Y-axel: 500 mm, mätningsområde Z-axel: 300 mm, Utrustning: belysning, dokumentation / manual, AIM koordinatmätcentra är de tekniska efterföljarna till de över hela världen använda Mahr multisensoriska koordinatmätmaskinerna. Itjdpfog Ewk Rex Aidol Tekniska data: Mätområde: 500 x 500 x 300 mm Dimensioner: 1520 x 1040 x 2040 mm Vikt: ca. 1 200 kg Max. arbetsstycksvikt: på glasplattan ca. 40 kg Noggrannhet: U1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L = mätlängd i mm) Högre noggrannhet tillgänglig på förfrågan Förflyttningshastighet: 200 mm/s Acceleration: 400 mm/s² Mätskalans upplösning: 0,0001 mm Multisensor-enhet (MSH) – optisk, taktil, laser -Inkl. högprecisions USB-kamera med 2-stegs zoom och telecentrisk strålväg -Inkl. PTL01 TTL-punktlaser, högprecis, telecentriskt införd -Inkl. Renishaw TP200 integrerat taktilt probesystem, kan utökas vid behov -Inkl. Quad-Light LED Power ringbelysning, programmerbart toppbelysning -Inkl. LED Power genomlysning -Inkl. Nikon precisionsobjektiv 5x (tillval: 3x, 10x, 20x, 50x) C-mount-teknik -Inkl. kalibreringsstandard med fabrikskalibreringsintyg, bestående av glasplatta 'cirkel', kalibreringskula och referensring -Modern PT200 CNC-styrsystem i industriell kapsling -PCI-bussystem för snabb intern datatransfer i realtid -Utdragbart 19''-kontrollrack för optimal åtkomst vid service -Modulärt styrkoncept med möjlighet till framtida utbyggnad och uppgradering -Serviceoptimerad styrkonstruktion för snabb åtkomst och korta servicetider -Integrerad 64-bit bredbandsbussteknik med datatransfer i realtid -4-kanals förberedelse för online-temperaturkompensering "on board" -Aktiv säkerhetsteknik för drivsystem, ljushantering och sensorer -Online-fjärranslutning för fjärrunderhåll och systemkontroll online -LS-säkringsbrytare för snabb felsökning vid service -Firmwareanpassning för volymetrisk 3D-felkompensation Inkluderar den kraftfulla programvaran OptiCheck3D 5.0 Idrifttagning, utbildning och uppstartsassistans (programmering) kan bokas som specialpaket!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Itodpfx Aozz Agmoidol Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Itjdpfx Aiezizkyjdel Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Isdjzluymepfx Aidotl Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.