Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine A begagnade till salu (110 904)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Vår toppmoderna automatiska tubfyllningsmaskin är en mångsidig allroundlösning, utvecklad för att optimalt stötta företag med de högsta kvalitetskraven. Tack vare maskinens högkvalitativa konstruktion och breda användningsområde erbjuder den en intuitiv användarupplevelse som effektivt och pålitligt optimerar era tubfyllningsprocesser. Kraftfulla drivsystem tillsammans med det användarvänliga färgpekskärmsstyrsystemet möjliggör maximal flexibilitet vid format- och produktbyten samt förenklar tubfyllningen avsevärt. Maskinen är utrustad med lagringsplatser för snabb och reproducerbar inställning av alla relevanta maskinparametrar. Om ni vill optimera er tubfyllning genom stark produktionskapacitet i kombination med hög kvalitet, är vi på Impuls Packaging er idealiska partner. Systemöversikt Parameter: Elförsörjning: AC 220V / 50Hz eller 110V / 60Hz Effekt: 4 kW Fyllningsintervall: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml Njdpfx Ajyq Hgkjlhswl ● 30–300 ml (anpassningsbart) Tubdiameter: 10–50 mm (anpassningsbart) Tublängd: 30–250 mm (anpassningsbart) Tråktrumsvolym: 50 L Fyllningsnoggrannhet: ±1% Kapacitet: 40–60 tuber/minut Maskinstorlek: 2050 × 900 × 1900 mm Nettovikt: 850 kg

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 151 000/69, Vi erbjuder denna begagnade längssvetsmaskin från Weil Engineering, modell Flexmaster 400 WIG, tillverkad år 2007. Nsdpfxszxqb Hj Alhswl Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 9 000 mm, Limningscell med ABB-robot IRB 4600-60/2.05 Nsdpfx Alezz Agmohowl Inkluderat i limningscellen: Robot (vikt 425 kg, nyttolast 60 kg, tillverkningsår 2020) 7:e axeln + stålkonstruktion (till skillnad från bilderna har axeln och stålkonstruktionen förlängts till cirka 9 m) Limningsaggregat Skyddsräcken m.m. Ej inkluderat: Rullportar Spännanordning (denna kan köpas separat) Detaljritningar kan erhållas på begäran.

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 23467, Effekt: 25/35 kVA, styrning SIEMENS Simatic HMI, bestående av: 1 tippanordning för spåntransportvagnar, ELIAS ENGINEERING, lastkapacitet: 500 kg, 1 skrotkvarn ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 förrengöring ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 efterrengöring ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 lagringstank ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 spånfördelningsanordning ELIAS ENGINEERING TTS 600, lastkapacitet: 150 kg, med skensystem, styrning och stålhölje. Nwsdpfezqy R Uox Alhsl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, Linearvåg: Skonsam och exakt fyllningsteknologi Vår linearvåg är den optimala lösningen för enkel och exakt dosering samt fyllning av produkter. Den kombinerar hög noggrannhet med en varsam hanteringsprocess. Tack vare den minimala fallhöjden undviks produktskador effektivt, vilket säkerställer kvaliteten på ditt gods, även för känsliga produkter. Flexibel och effektiv funktion Kärnan i vår teknologi är en enkel men mycket effektiv princip: Produkterna transporteras via linjära transportband eller vibrationsränna och doseras målinriktat i vägbehållare. Egenskaper: - Enkel hantering och rengöring - Bekväm styrning via färgpekskärm - Minnesfunktion för olika väg-recept - Exakta vägresultat tack vare trestegsvägning: grov-, mellan- och finvägning, var och en individuellt programmerbar - Verktygsfri formatväxling - Intuitiv design möjliggör snabb omställning och enkel rengöring - Skonsam mot produkten – låg fallhöjd skyddar även ömtåliga och bräckliga produkter - Mångsidig: flexibel användning både inom livsmedels- och non-food-områden - Noggrann dosering ger en jämn produktkvalitet - Robust och hygienisk: Delar i rostfritt stål 304, lätt att rengöra - Kompakt konstruktion och lång livslängd sparar plats och minskar underhållsbehovet Med vår linearvåg får du en pålitlig, exakt och hygienisk lösning som gör dina produktionsprocesser effektivare. Teknisk data - Vägningsområde: 20 g till 2000 g - Noggrannhet: upp till 0,5 g beroende på produkt - 4,5 liters vägbehållare - Maxhastighet: 30 vägningar/minut (2-huvudsvåg) - Material: Rostfritt stål 304 - Anslutning: 220V / 50Hz / 6A Upptäck fler vägningsteknologier från Impuls Packaging: - Linearvågar (1-huvud, 2-huvud, 4-huvud inkl. blandningssystem för blandning av 2–4 produkter) - Flerhuvudsvågar med 10 till 32 huvuden och blandningssystem för upp till 8 produkter (styrning direkt på systemet eller fjärrstyrning via nätanslutning, möjlighet till live-kamera) - Multipack-system med upp till 36 huvuden och upp till 8 samtidiga utmatningar - System för klibbiga produkter, frysta varor och köttprodukter Nodpowymlyefx Alhswl - Specialvågar för stavliknande produkter (t.ex. salta pinnar) inkl. produktorientering - Vägningsteknologier för stora produkter som sallader - Finvägningssystem med noggrannhet upp till 0,1 gram - Skruvfyllare (1- eller 2-stegs vägning) och pulverfyllning (noggrannhet 0,3 %–1 %, inkl. automatisk omkalibrering i kombination med ett vägssystem) - och mycket mer.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 300 mm, rörelseavstånd Z-axel: 700 mm, total höjd: 2 800 mm, total längd: 1 350 mm, total bredd: 1 260 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 300 kg, bordbredd: 450 mm, totalvikt: 2 300 kg, typ av ingående ström: trefas, bordlängd: 888 mm, borrdjup: 500 mm, Teknisk utrustning Nedovppw Sjpfx Alhjwl - Fyrvägs styrväxlare - 32-positions elektrodbrytare - Förberedd för rotations-/svängaxel - Hög kvalitet på drivaxlar och guider - Integrerade kylaggregat för elektronik och extern anslutningsmöjlighet för dielektrikumkylning - Hög gnistprestanda tack vare MOSET-generator - Finfilter för arbete med små rördiametrar EROSIX-STYRNING - Snabb avsökning - Enkel programmering för komplexa 5-axliga bearbetningar - Omfattande mätcykler - Programöverföring och lagring via TCP/IP-gränssnitt - Hög användarkomfort

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En flerskallig våg är ett mycket precist vägningssystem som väger produkter på flera vågceller samtidigt. Den optimala kombinationen beräknas automatiskt, vilket säkerställer att målvikten uppnås med minimal avvikelse. Flerskalliga vågar är särskilt lämpliga för lösa produkter. I kombination med en vertikal förpackningsmaskin ger de en kontinuerlig och automatiserad förpackningsprocess. Flerskalliga vågar minskar produktförluster genom exakta viktkombinationer och möjliggör högre cykeltider, särskilt för dyra eller känsliga produkter. På bilden visas ett exempel på en 10-skallig precisionsvåg, där de delar som kommer i kontakt med produkten har uppgraderats till rostfritt stål 316 och andra uppgraderingar har gjorts. Nedpfxjw Ekh No Alhswl Egenskaper: - Finns med 10–36 skalor - Automatisk frekvensreglering av vibrationen för en jämn och precis produktfördelning - Automatisk nollställning under drift ger bättre noggrannhet - Självdiagnostik och larm i ett popup-fönster, enkel felsökning - Vid högre vikter kan man välja mellan enkel- och flerskalsutmatning - Mjukvarustyrd sidoutmatning för produkter som inte uppfyller kraven, vilket minskar förbrukningen av folie och produkt - Visning i realtid av de individuella amplituderna för exakt övervakning och styrning av varje vibrator - Visning i realtid av de individuella viktmätningarna - Centraliserad styrning av vågcellernas inmatning ersätter fotosensorn - Tvångsmässig utmatning för frysta produkter förhindrar att de smälter om de inte väljs ut - Vågceller från HBM - Minne för program baserat på parameterinställningar - Mot en extra kostnad kan vågen levereras som ett vattentätt system Tekniska data: - Max. hastighet: 60 vägningar per minut (vpm) - Vikt: 430 kg - Vägområde: 10–5000 g - Noggrannhet: +/- 1,0–1,5 g - Trattkapacitet: 1,3 L, 2,5 L, 4 L och 5 L - Kontrollpanel: 7" pekskärm - Drivsystem: Stegmotor - Nivåkontroll: Vågcell - Yta: valfritt rostfritt stål, ytbehandlat, teflon (ändringar möjliga på begäran) - Material: Rostfritt stål 304 - Anslutning: 220 V / 50 Hz

Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 7 700 h, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 12090, Detta är en återvinnings extruder med sidomatning för material (flingor, granulat etc.). Systemet levereras med ett elskåp och ett dubbelt vakuumsystem. Pelletteringssystemet saknas i slutet av skruven – ingår inte i leveransen. Cylindern slutar vid flänsen. Extrudern levereras utan skruv. Frekvensomriktaren för huvudmotorn byttes ut mot en ny enhet för 3 år sedan. Installeradeffekt: ca 474 kW Kylvattenbehov: ca 190 l/min Färskvattenförbrukning: ca 110 l/h Matningssystem: • Diameter på matningsskruven: 200 mm • Drivning för matningsskruven: 45 kW, frekvensstyrd • Trattkapacitet netto: 7 m³/250 ft³ • Växelmotor: 3 × 3 kW • 2 inspektionsglas i tratten • 2 nivåindikatorer Extruder: • Diameter på extruderskruven: 145 mm • L/D-förhållande: 24 • Värmeeffekt: 50 kW • Extruder-drivningsenhet: 280 kW Vakuum 1: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 11 kW • Vakuumkapacitet: 225 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Vakuum 2: • Skruvlängd: 16 L/D • Värmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum­pump: 7,5 kW • Vakuumkapacitet: 190 m³/h • Vakuumtryck: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: Bimetall-extrudercylinder • Förstärkningslager, 1,8–2,0 mm tjockt • Hårdhet: 63–65 HRC Installationsförutsättningar: • Spänning: 3 × 400 Volt • Tillåten variation max.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz, tillåten variation max.: +4 % – 4 % • Skyddsåtgärd: Flerfaldig jordning • Omgivningstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfuktighet max.: 90 % • Höjd över havet för installationsplatsen: 0 – 1000 m Nwsdpfxeznz Eze Alhjl Maskinen har använts i ett forsknings- och utvecklingscenter i Israel. Eftersom företaget nu har en produktion i Europa kommer forsknings- och utvecklingscentret att stängas. Maskinerna kommer att transporteras till Europa på ägarens bekostnad och kan levereras vid en hamn eller vid produktionsanläggningen i Europa, EXW. Detaljerna för en optimal transport ska fastställas. Maskinpriset inkluderar inte emballage.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2080092, Begagnad CNC-horisontell 5-axlig dubbelspindel- och dubbelbordbearbetningscenter Tillverkare: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Tillverkningsår: 2011 Maskinnummer: 2080092 Vikt: ca 16 000 kg Tekniska data: - CNC-horisontellt bearbetningscenter - 5-axlig utförande - Dubbelspindel Nwsdpfx Asz E Ddfjlhjl - Dubbelbord - Slaglängder: - X-axel: 600 mm - Y-axel: 600 mm - Z-axel: 510 mm - Snabbmatning: upp till 45 m/min - Verktygsfäste: HSK-A63 - Spindelhastighet: upp till 17 500 varv/min Utrustning: Maskin med standardtillbehör. Tillgänglighet: Snabb tillgänglighet.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Nodpfx Alsz Agw Eshswl - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Nwsdpfxoz Ag Rrs Alhol - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Nwjdpfxszz Rpco Alhol - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Nsdpfxez Agv Ue Alhowl - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA12704, 110610702, PA12707, rörlighet: mobil, Fisk-sorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentation på polska och engelska ingår. Omborddatorn körs på MES-programmet B'Logic. Den innehåller två moduler – B'Logic Grading och designprogramvaran för etiketter B'Logic. I paketet ingår: - CAB-etikettskrivare - Inmatningstratt - Accelerationstransportör - Vågmaskin - Sorteringsband - PC-dator Nsdpfx Ajy Hiyaelhswl Datorn som är placerad vid maskinen intill etikettskrivaren är en pekdator, medan huvuddatorn för inställning av produktspecifikationer (för aktuell produkt) inte behöver vara placerad vid maskinen Specifikation: - 100–120 fiskar per minut - Max fiskstorlek: Längd – 350 mm, Bredd: 220 mm - Driftshastighet justerbar av användaren (se videon) - Ljudnivå: < 70 dB Maskinmått: Sorteringsdel: Höjd: 1,3 m, Längd: 4,417 m, Bredd: 1,050 m Bandbredd: 60,8 cm (S 800 sömlöst band) Effektförbrukning: 0,37 kW Stålkvalitet: AISI 304 Motor: Snäckväxel Inmatningstratt: Höjd: 1,87 m, Längd: 3,66 m, Bredd: 1,5 m Bandbredd: 45,6 cm Motor: Trumtyp Effektförbrukning: 0,37 kW Dynamisk våg: Bandbredd: 250/350 mm Produktens vikt: upp till 1 kg (kan kalibreras) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Rörkapningsanläggning med optisk laseravläsning FZH Vario Flex är en helautomatisk rörkapningsanläggning. Den är speciellt utformad för precis och tillförlitlig kapning av rostfria stålrör (t.ex. för bränsle-, broms-, klimatanläggnings- eller hydraulledningar). Anläggningen är utrustad med en optisk laseravläsning. Via kontrollpanelen kan man välja om kapningen ska ske mekaniskt (t.ex. på baksidan av en mutter) eller helt automatiskt genom att avläsa en laseretikett som applicerats på röret. Tack vare det integrerade, roterande trebackschapet och en mikrosprayenhet (minimal smörjning) sker bearbetningen på ett mycket verktygsvänligt sätt. Rören förblir nästan helt torra och fria från grov smuts. Hela processen, från inmatning via spänning, kapning och utmatning, sker i hög grad automatiserat och i en materialbesparande cykel. Fullt integrerat etiketterings- och spårbarhetssystem: Anläggningen är anpassad för moderna kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / Automotive). Efter kapningsprocessen genereras, tilldelas och skrivs ett streckkodsetikett ut automatiskt för fullständig spårbarhet av komponenter (spårning och systembokföring är direkt integrerat). Genom två separata utmatningsstationer för lådor (baksidan har slussar med skjutdörrar) växlar anläggningen automatiskt till den andra stationen när lådan är full. Utmatningen av de färdiga KLT-lådorna sker parallellt med huvuddriften utan maskinstopp. Tekniska data och kapacitet Maximal rörlängd (inmatning): 1 000 mm Materialspecifikation: Optimerad för rostfria stålrör (även med förmonterade muttrar eller flänsar) Sensorer och positionering: Optiska sensorer för automatisk avläsning av laseretiketter på arbetsstycket Inmatningssystem: Automatiskt trummagasin / vertikal skivinmatning (för manuell eller automatisk påfyllning) Längdjustering: Manuellt via ett mekaniskt handhjul, steglöst justerbart för olika rörlängder Kapningsmetod: Skärande sågning / Roterande kapningshuvud med trebackschuck och skärmekanik (upp till 600 varv/min) Nwjdpfezw Ukcox Alhel Kylsmörjsystem: Integrerad mikrosprayenhet (MMS) för minimal smörjning Styrsystem: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skärm, tangentbord och mus Inställningsläge: Mobil Siemens Teach-In-terminal för manuell axelkonfiguration och positionering Integrerat etiketterings- och streckkodsskrivarsystem Kapsling: Aluminiumprofilsystem med säkerhets-makrolonskivor Logistik / Utmatning Integrerad lådutmatningsstation 2 separata utmatningsstationer för lådor, med utmatning från baksidan via skyddade slussystem med skjutdörrar Lämplig för standardiserade KLT-behållare (600x400 mm och 400x300 mm) Tillverkare: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Tillverkningsår: 2017 Material: Rostfritt stål Kapningshuvud: Vario flex Särskilda egenskaper: Rör med muttrar Diameter: Ø 6-76 mm Utgångslängd: L = 150-1 000 mm Kapning baserad på laseretikett Väggtjocklek: 1 till 1,3 mm Skick: Anläggningen är i ett utmärkt och rent skick, både visuellt och mekaniskt. ”Allt från ett ställe: Vi erbjuder gärna en lämplig bankfinansiering för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på begäran!

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Njdjzizkyepfx Alhswl Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 39 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MZ-7321/19 / 11024, total höjd: 2 198 mm, total bredd: 1 648 mm, total längd: 3 500 mm, totalvikt: 3 500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorns bredd: 850 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, varvtal (max): 100 varv/min, effekt: 30 kW (40,79 hk), Nästan ny enaxlig kvarn / krossanläggning med lätta bruksspår. Använd endast för teständamål. Rotorns axel är försedd med ytlig pansar. Kassettteknik för rotorknivar 34 x 34 mm. Elmotor 30 kW, totalt installerad effekt 37 kW, hydraulisk effekt 3,75 kW, 400 V, 3-fas. Nya rotorknivar och statorknivar som reservdelar medföljer. Bruksanvisning på tyska. Statorns knivar är tredelade och justerbara. Tratten är låsbar, perforerad plåt 40 mm. Maskinen kan visas i drift. Ingen garanti efter köp. Fri lastning från fabrik – Raesfeld. Detaljbilder finns på begäran. Mellanförsäljning förbehålles. Priserna är nettopriser. Nwodpfx Aey E S S Aslhol

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i gott skick. Kapacitet: upp till 3000 produkter/tim Produktmått: längd: 160 - 400 mm, höjd: 50 - 150 mm Effektbehov: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar för leverans Njdpfx Aloylurkohewl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Maskin finns med eller utan kamerasystem. Ny integrerad spindel. Nwodpfx Aex Hyd Njlhsl

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weber monteringsbord/sammanfogningstation Robust industriellt monteringsbord/sammanfogningstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt bas för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Nodpfxjzni Rxe Alhowl Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: 08/2000 Anslutningsvärde el: 380 V (CEE-kontakt finns) Anslutningsvärde pneumatik: 6 bar ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Erbjudandet gäller en begagnad produktionslinje för bullar, modell G2000, med en delar- och rundningsmaskin Mini Rex Futura från 2009. Den är avsedd för produktion av följande typer av bullar: • Runda bullar med märkning: kaiserbröd, korinthbröd, korsformade bullar Njdpfsy And Nox Alhjwl • Avlånga bullar utan märkning • Hot-dog-bullar Produktbeskrivning: • Fullt automatisk och kompakt produktionslinje för bullar • Baserad på delar- och rundningsmaskinen Mini Rex Futura från 2009, som är roterande • Fungerar i två rader • Manuell borttagning av produkterna från transportbandet • Märkningsstation med lätt utbytbara verktyg; inkluderar följande märkningshuvuden: kaiserbröd, korinthbröd, korsformade bullar • Integrerad enhet för att forma och platta ut bullarna • Viktområde: - För märkta bullar med en degbitvikt från 25 g till 75 g – kapacitet: från 1 800 st/h till 2 640 st/h, - För omärkta bullar med en degbitvikt från 80 g till 125 g – kapacitet: från 1 800 st/h till 3 960 st/h. • Jäsningstid: ca 6 minuter vid en kapacitet på 2 000 st/h • Deg: vete, fullkorn, jästdeg, munkdeg. • Kan användas av en person De bifogade bilderna visar dess aktuella, verkliga skick. Om du är intresserad av priset och vill ha fler bilder, vänligen kontakta oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2808, total höjd: 2 400 mm, total längd: 3 300 mm, total bredd: 2 200 mm, matare längd X-axel: 450 mm, matningslängd Y-axel: 250 mm, matningslängd Z-axel: 350 mm, totalvikt: 7 000 kg, rörelseavstånd X-axel: 450 mm, Y-axelns rörelse: 250 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, CNC-slipcenter för utvändig, invändig och profilschning med tre linjära axlar och svängbart sliphuvud. Modulärt konfigurerbart för olika slipuppgifter, med automatiserade avdressningscykler, modern styrning, verktygshantering samt tillval för mätsystem och kringutrustning såsom kylmedelshantering och utsug. Nwsdpfx Aoxuichjlhel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: K00629, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 2 h, effekt: 3 kW (4,08 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, klipphöjd (max.): 320 mm, klippbredd (max.): 320 mm, styrtyp: PLC-styrd, total höjd: 2 100 mm, total längd: 2 600 mm, total bredd: 2 000 mm, Utrustning: CE-märkning, belysning, dokumentation / manual, Med bandsågautomaten SA 320 ZA erbjuder sågmaskinstillverkaren Bauer GmbH en kraftfull och helautomatisk såglösning för krävande serietillverkningar. Den robusta konstruktionen med kolumnstyrning garanterar högsta skärprecision, lång livslängd och pålitlig drift – även vid skiftarbete. Nwjdjzqdtyspfx Alhol Oavsett om det gäller stålhandel, metallkonstruktion, maskinteknik eller legotillverkning – SA 320 ZA imponerar med sin höga produktivitet, enkla användning och långvariga kvalitet.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Föremålet för erbjudandet är den kompakta delnings- och rundrivningsmaskinen Mini Rex Futura, som kännetecknas av hög kapacitet samt ett brett viktintervall med bibehållen hög degbearbetningskvalitet. MASKINBESKRIVNING Delnings- och rundrivningsmaskin Mini Rex Futura från 2011. Manuell inmatning av deg i tratten Dubbelradigt arbete Nwedpfey Angqjx Alhsl Manuell avplockning av produkter från avläggningsbandet Kapacitet: 33 cykler/min; 3 960 st/h Viktintervall: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrollpanel Deg: vete, graham, jästdeg, munkar Enmansdrift Maskinens mått (h x l x b): 1 800 x 1 770 x 650 mm Tillgänglighet: översyn färdig, maskinen är klar för avhämtning. Skriv till oss för att få en prisoffert och mer information.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, S&F svängsiktmaskin | Siktmaskin typ ASM-200 begagnad (kontrollerad) med kontrollerade lager (flänslager) och kontrollerade korsleder Fabrikat: S&F GmbH Typ: ASM-200 Tillverkningsår: 2017 Sållkapacitet: ca 20 t/h (för träpellets, beroende på material) Fraktioner: 2 Sållyta: 2,0 m² per sållmaskstorlek Sålldäck: 1 st Maskstorlek på sållen: - 1. sålldäck: Perforerad plåtsil, D = 5 mm Drivmotor: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x B x H: 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Utförande: ECO Line Maskinvikt: ca 1.300 kg Maskinfärg: RAL 3000 eldröd inkl. Modulsilo typ M-300 / 45°, begagnad L x B = 3.000 x 3.000 mm Totalhöjd: ca 4.400 mm Utloppshöjd: ca 1.750 mm Njdpfx Ajy Aa Ugslhowl Volym: ca 4,06 resp. 9,35 m³ Max. bulkdensitet: ca 900 kg/m³ Artikelnummer: 406.4345 inkl. förlängningsfötter L = 1.100 mm inkl. trattförhöjning och skjutspjäll Lämplig bland annat för siktning av följande bulkvaror: - Träflis - Spån och sågspån - Biomassa - Träpellets - Träkol - Returträ - Bark Svängsikt | Flissikt | Svängsiktmaskin | Plansikt | Svängsikt | Rullsikt | Siktmaskin för flis | Siktmaskin för kraftvärmeverk (BHKW)