Llc Evolutioner Dura Fence Metal Machine Mpf-1 Auto begagnade till salu (118 699)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Lsdsuzv Tzspfx Ag Tohn Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Ljdem Twnlepfx Ag Tjhn Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Lodpfx Aotp H Erjg Tshn Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet. Ljdjn Hqmmepfx Ag Tshn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt. Ljdpfx Agsrklxvj Tohn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Lhedpfx Agewwip Aj Tsn Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord Lhodpfx Agsztx Eps Ten fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NY snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 är konstruerad och tillverkad av vårt företag som en av de ledande utrustningarna för produktion av metalltakpaneler. Denna maskin tillverkar stående fals-takpaneler med självlåsande förslutning på sidorna (snap lock). Huvudfördelen med detta låssystem är enkel installation: för att sammanfoga två paneler behöver du bara lägga den undre delen under den övre och pressa ihop dem – du hör ett distinkt klickljud när de låses. Därav det självlåsande namnet. Jämfört med traditionella fals-takpaneler med mekanisk låsning som kräver speciella verktyg eller utrustning, är snap lock-paneler betydligt enklare att montera och kräver inga extra, kostsamma verktyg. För infästning av panelerna i takkonstruktionen används vanliga självborrande skruvar. Profilmaskinen gör särskilda fästhål på ena sidan av panelerna för detta ändamål. Denna enkla produktdesign hjälper till att spara kostnader och förenklar montageprocessen, och du slipper köpa clips som krävs vid traditionell falsning. Stående fals-tak med snap lock är alltså lättare att installera, kräver inte högutbildad personal och minskar behovet av extra maskininköp. Total panelhöjd – 31 mm Maskiner för panelhöjd 26 mm kan beställas. Maskinen har 10 par formvalsar. En av valssatserna har särskilda stansningspartier som gör fästningshål i panelerna för den efterföljande monteringen. Skärverktygen är tillverkade av verktygsstål, med härdning och polering för lång livslängd. Maximal plåtbredd: 700 mm, minsta bredd: 250 mm. Lhedpfx Ageiuz T Ij Tjn Snap lock takpanelprofileringsmaskin SL-1 har enkel breddjustering – det enda som krävs är att vrida ett reglage för att ställa om mellan olika panelbredder. Obegränsad rullningslängd. Rullningshastighet (m/min): ca 7 Som tillval finns: - tvärskärkniv; - längdmätare; - formvalsar för paneler med rillor. Efter kundens önskemål kan snap lock-maskinen utrustas med automatiseringssystem och elektrisk sax för kapning av paneler. Standardutrustningen för självlåsande profilmaskin SL-1 inkluderar skyddskåpor för att förhindra att främmande föremål hamnar i maskinens arbetsdelar. Snap lock-maskinen kan arbeta med flera olika metaller: galvaniserat stål, koppar, aluminium, färgbelagd plåt m.m.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Ledoxghngspfx Ag Tohn Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Lhodpfx Ajztwx Uog Ten Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell kantpress och segmentbock SM 1270x2 mm är en maskin för bockning av olika plåtelement med en maximal arbetsbredd på 1270 mm och en maximal plåttjocklek på 2 mm. Vanligtvis används bockmaskiner för tillverkning av bland annat takkonstruktioner, ventilationsdetaljer och dräneringssystem. Tack vare sina speciella segmenterade balkar kan SM 1270 dessutom bocka lådor och fasadkassetter, förutom standarddetaljer. Den segmenterade balken består av delar i olika längder, så att du enkelt kan anpassa den efter önskad bockningslängd och bocka lådor och kassetter på samtliga fyra sidor. Lodpfx Asf Eywwjg Tohn Vi tillverkar följande modeller av manuella kant- och segmentbockar: - Manuell kant- och segmentbock SM 1270 x 2 mm - Manuell kant- och segmentbock SM 1550 x 1,8 mm - Manuell kant- och segmentbock SM 2020 x 1,2 mm De manuella kant- och segmentbockarna har som standard två segmenterade balkar: övre balk och rotationsbalk. Den övre balken har en vinkel på 135 grader, vilket gör det möjligt att bocka detaljer i upp till 135 graders vinkel. Standardutrustning för manuell kant- och segmentbock SM inkluderar: - Manuell kant- och segmentbock - Vinkelmätningsenhet - Fyrpositions vinkelstopp - Två segment med sidoutskärningar för inåtgående kassettbockning. Tillval: - Tredje segmenterad balk - Härdning av segment (i standardutförande är segmenten utan härdning, men vid bearbetning av plåt tjockare än 1 mm rekommenderas härdning för ökad styvhet och längre livslängd) - Ändrad höjd på övre segment (från 30 till 45 mm), vilket möjliggör bockning av kassetter med upp till 45 mm höjd istället för 30 mm - Tvärskärande kniv för kapning av plåt före bockning. Max plåttjocklek för kapning: 0,8 mm - Multifunktionellt avlastningsbord för ställbar längdstopp i olika delar av maskinen, vilket effektiviserar produktionen av serier med samma format. Mått: 1600 x 820 x 1200 mm Vikt: 350 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fönsterbläck rullformningsmaskin PO-1 möjliggör produktion av "fönsterbleck"-profiler genom att rulla plåten genom formningsvalsar. Ett fönsterbleck är en komponent som används i stor utsträckning inom byggnation vid installation av fönster. Traditionellt bockas fönsterblecket steg för steg med en manuell bockmaskin. Detta är en billigare men mer tidskrävande process. Plåten måste förmärkas inför varje bockningsmoment. Varje bockning utförs sedan med en manuell bockmaskin. Operatören måste ställa in rätt mått efter markeringarna, fixera plåten med maskinens fastspänningsmekanism och därefter utföra bockningen. Längden på fönsterblecket begränsas av den maximala arbetslängden för bockmaskinen. Därför är varje manuell bockning tidsödande och tillverkningsprocessen blir kostsam och ineffektiv. För att effektivisera produktionen erbjuder vi fönsterbläck rullformningsmaskinen PO-1. Denna maskin formar fönsterbleckets profil på båda sidor samtidigt i en enda operation. Rullningshastigheten är 10 m/min. Maskinen är utrustad med 7 par formningsvalsar. Minsta bredd för fönsterbleck vid samtidig rullning av båda sidor är 120 mm och största bredd är 610 mm. Ljdpfslwt Adsx Ag Tjhn För att ändra bredd på fönsterblecket används enkelt justerhandtaget, vilket gör det mycket smidigt att ställa om maskinen för olika bleckbredder. Själva justeringen är alltså inte tidskrävande. Det är även möjligt att rulla fönsterbläcket i två steg i maskinen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Klyv- och längdklippmaskin används för längsgående klippning av plåtar med en maximal tjocklek på 1 mm, aluminiumkompositpaneler, papper och polykarbonat tack vare speciella skärknivar som är monterade på valsarna i maskinen. Klyv- och längdklippmaskin SM 1250x8 gör det möjligt att klyva materialet i åtta remsor. Valsarnas diameter är 56 mm. Vi producerar olika typer av längdklippmaskiner för plåt: -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x4 (för kapning i 3-4 remsor) -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x8 (för kapning i 6-10 remsor) -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x12, SM 1250x20 (för kapning i 12-20 remsor) Operatören kan enkelt justera remsornas bredd och antal tack vare speciella ställskruvar på knivarna. Det är möjligt att klyva plåt direkt från avhasplaren med vår längdklippmaskin. Maskinen kan utrustas med tvärskärskniv. Konstruktionen har en stabil och robust ram som motverkar deformationer vid klippning och säkerställer hög kvalitet vid uppdelning av plåten i åtta remsor. Klippkapaciteten är cirka 10 meter per minut. Maskinen är eldriven och kräver därför varken tryckluft eller oljesystem för drift. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och driftspänningen är 380 V. Maskinen kan användas i miljöer med temperaturer från -10 till +45 grader Celsius. Vårt företag har tillverkat denna typ av längdklippmaskiner (slitters) sedan 2008 och har mångårig erfarenhet, vilket garanterar effektiva lösningar för ditt företag. Lhsdef Epzgepfx Ag Tsn För mer information om pris och leveransvänliga lösningar, kontakta oss gärna – vi bistår gärna med all nödvändig information. Mått: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vikt: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsmaskin F3 för dubbel stående fals används för att producera dubbel stående falslås på takpaneler, vilka används vid montage av falsade tak. Denna typ av taklösning är populär då det är omöjligt för vatten att tränga in under de slutna falspanelerna tack vare låsets specialform. Panelernas utformning gör att de täcker varandra där de möts och efter montage på taket sluts de med manuella eller elektriska falsningsverktyg för dubbel fals. En stor fördel med denna falsmaskin är den enkla och snabba breddjusteringen av takpanelerna, vilket möjliggörs via en justerskruv på maskinens ena sida. Operatören kan därmed snabbt anpassa panelbredden vilket effektiviserar produktionen och frigör arbetstid. Dubbel falsmaskin F3 lämpar sig för tillverkning av falsade paneler i olika metaller (galvaniserat stål, kopparbelagt stål, zink, titan m.fl.). Maskinen är utrustad med sex valspar som formar panelernas karaktäristiska profil. Maskinen kan levereras för användning med antingen 220V eller 380V elanslutning. Till maskinen kan följande tillbehör beställas: - Extra valspar för att skapa rillor i panelerna - Extra valspar för paneler med stor böjningsradie - Klippkniv - Plåtrullare - Manuellt falsverktyg - Elektriskt falsverktyg Ljdpjhz Twwofx Ag Tehn - Längdklippmaskin för plåt Tack vare sin låga vikt och kompakta format är falsmaskinen enkel att använda direkt på byggarbetsplatsen, vilket sparar kostnader för transport och lagerhantering av färdiga paneler. Vi har tillverkat denna falsmaskin sedan 2005 och har lång erfarenhet av branschen och kan erbjuda en professionell och tillförlitlig lösning för ditt företag. Kontakta oss för mer information om pris, leveranstid och transportmöjligheter – vi svarar gärna på alla era frågor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Lsdpfxjzrt Ivj Ag Tjhn Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: begagnad, Automatisk maskin för svetsning av armeringsnät MCC001 Denna maskin är konstruerad för svetsning av armeringsnät av stål från förkapade armeringsstänger som uppfyller standarden EN 10080. Tekniska data: Armeringsstångens diameter: 4 mm, 5 mm, 6 mm Antal längsgående stänger: 2 – 12 Längd på längsgående stänger: 200 mm – 3000 mm Minsta avstånd mellan längsgående stänger: 100 mm Avstånd mellan tvärstänger: 10 mm – 999 mm Längd på tvärstänger: 100 mm – 1250 mm Nätets förflyttningshastighet: 0,1 m/s – 1 m/s Presskraft: 60 kg – 190 kg Produktivitet: 1 cykel/min El: Matningsspänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Anslutningstyp: TN-C Effektbehov: 100 kVA Högsta motoreffekt: 0,8 kW Svetstransformatorns effekt: 35 kVA Pneumatik: Arbetsmedium: Tryckluft Arbetstryck: 6 bar Lodpfx Agsymcpye Tehn Luftförbrukning: 250 l/min Kylning: Kyltyp: Vattenkylning Cirkulationstyp: Tvingad cirkulation Max. inkommande kylvätsketemperatur: 35 °C Kylvätskeförbrukning: 60 l/min

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stående fals takpanelmaskin F3-39 (1,5 tum) Stående fals takpanelmaskin F3-39 kompletterar logiskt vårt sortiment av maskiner för produktion av dubbla stående fals-takpaneler. I Europa är det vanligast med en låshöjd på 25 eller 27 mm, men utanför Europa – särskilt i delar av Amerika och Kanada – är takplåt med 39 mm låshöjd också populärt. Det är därför vårt företag har valt att börja tillverka utrustning för detta ändamål, för att utöka vår försäljningsgeografi och kunna erbjuda våra produkter till fler kunder som kan behöva det. Metalltaksplåtsmaskin F3-39 har extra valsar för clip-relief-profilering, som ingår som standard i maskinens leverans. Clip-relief är en liten bockning nära panelens lås, vilket möjliggör dold montering av klämmor under panelen. Stående fals-maskin F3-39 är utrustad med åtta par huvudvalsar för att skapa låsprofilen samt ett nionde stativ för att tillverka clip-relief-delen. Valsarna och maskinens chassi är kraftigare jämfört med standardversionen (takpanelmaskin F3). Dessutom är valsarna av större diameter för att tillverka den 39 mm (1,5 tum) höga låsprofilen. Trots dessa uppgraderingar är stående fals takpanelmaskin F3-39 portabel och kan tas direkt till byggarbetsplatsen, vilket gör den lämplig att använda på plats för takinstallation. Det ger kunden möjlighet att minska både skador på panelerna och transportkostnaderna. Vi kan tillhandahålla en ritning på den panelprofil som kan tillverkas med vår F3-39-maskin. Takpanelmaskin F3-39 kan tillverka paneler både med och utan clip-relief, beroende på kundens önskemål. Maskinen kan bearbeta såväl lackerade som olackerade material och är lämplig för stålcoil, koppar, aluminium, zink etc. Det är möjligt att justera mellanrummet mellan valsarna beroende på materialtjockleken som används. Stående fals takpanelmaskin har ett lättjusterat system för att ändra panelbredden – operatören behöver bara vrida på justeringsratten. Som tillval erbjuder vi: - Längdmätare för att ange antal och längd på panelerna - Tvärskärkniv för kapning av metallen - Valsar för produktion av rillade paneler Lsdpfxoq U N T Ro Ag Tshn - Golvavspol - Handverktyg för låsfalsning - Glidklammformare - Fast klammformare Vi tillverkar även andra maskiner för produktion av takplåt: - Stående fals takpanelmaskin F3 för 25 mm låshöjd - Stående fals takpanelmaskin F3-27 för 27 mm låshöjd - Snap-lock takpanelmaskin SL-1 - Automatisk snap-lock takpanelmaskin SL-1 auto

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Lhedjh Aw Rnepfx Ag Tjn Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Ljdoxdmgvspfx Ag Tshn Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 40 000 W, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, dokumentation / manual, kylaggregat, munstycksbytare, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, Typ: växlingsbord, helt skyddat växlingsbord, ultrahög effekt, dubbelplattform Laserstyrka: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Lhodpfxewxam Io Ag Tsn Standardutrustning: skrottransportör, eldfast tegel, helautomatisk smörjfyllning, dubbelstyrt arbetsbord, adaptiv flerpositionsinstallation, ljusblockerande bakdörr med lyft, bakre kamera, intern kamera, övervakningsskärm, strålningsskyddat glas, ovankåpans ljusridå, sektionsvis dammborttagning Tillval: ljusblockerande gummilist, högtrycksproportionalventil (standard för över 6KW), säkerhetsdörrlås, fristående laserkabinett, bakre växlingsbords-ljusridå, fläkt för ovankåpa Valbara funktioner: FDA-konfiguration, CSA-konfiguration, TUV-konfiguration, konventionell CE-konfiguration

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Lhjdpfjzrwhmex Ag Tjn Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, lasertyp: fiberlaser, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, dokumentation / manual, kylaggregat, munstycksbytare, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, Laserkraft: 3 kW, 6 kW, 12 kW Standardutrustning: Avfallskärra, helautomatisk smörjinjektor, tvådelad styrpulpet, adaptiv flervinkelsplacering på arbetsplats, ljusridå vid balk Tilläggsutrustning: Eldfasta tegel, högtrycksproportionsventil (standard för 6 kW och högre), säkerhetsdörrlås, separat laserkabinett, ljusridå för bakre växelbord, bakre lyftande ljusbarriär, bakre kamera, intern kamera, övervakningsdisplay, strålskyddsglas, fläkt på ovansidan, ovantäckning, uppdelad dammborttagning Ljdpfjwz Ukyox Ag Tshn

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), REF: MM6476 1 x 2017 Packaging Automation Ltd Eclipse SL4, en inline-maskin för värmeförsegling, levereras med 1 x Packaging Automatic Ltd Eclipse C1, ett automatiserat kedje- och tappsystem, 2 x utbytbara verktygssatser och ett antal reservdelar. Tidigare använd för att värmeförsegla förpackningar med blomkål och blandningar av blomkål/broccoli från en multihuvads-vägningsmaskin. Båda maskinerna har justerbara fötter för att kunna anpassas i höjd. Eclipse SL4 är en helautomatisk inline-maskin för förpackningsförsegling, utformad för applikationer med hög genomströmning inom livsmedelsindustrin. Maskinen är lämplig för försegling av ett brett utbud av förformade förpackningar och är idealisk för användning inom sektorer som kött, fågel, fisk och skaldjur, färdigmat, färska produkter, bageri och bekvämlighetsmat. Det automatiserade transportsystemet säkerställer kontinuerlig produktförflyttning, vilket bidrar till att förbättra produktionseffektiviteten och genomströmningen. Specifikation: Modell av inline-maskin för värmeförsegling – Eclipse SL4. Serienummer – EC34-MC-00100. Modell av indexerande inline-transportsystem – Eclipse C1. Tillverkningsdatum – 2017. Ledpfx Ajzrg T Esg Tehn Verktyg – 2 x satser. Sats 1: 4 x 1 format med armar. För förpackningar (dubbel sektion) med måtten 261 mm L x 166 mm B x 55 mm H. Sats 2: 4 x 1 format med armar (enkel förpackning – i maskinen) med måtten 177 mm L x 140 mm B x 55 mm H. Eclipse C1-transportband för inmatning (modulär plastsektion) – 300 mm brett. Transportband för utmatning – 290 mm brett, blått gummi. Systemets mått: Eclipse C1-indexeringsbandets mått – 3870 mm L x 950 mm B x 1050 mm H. Eclipse SL4-inlineförseglingsmaskinens mått – 3230 mm L x 1050 mm B x 2050 mm H. Skick – Mycket bra. Detta system köptes nytt och användes under cirka 6 månader per år. Levereras med olika reservdelar, inklusive skärverktyg för båda förpackningstyperna, reservband, värmeelement m.m. *Observera* – Inga av de utrustningar som visas på bilderna ingår i försäljningen: multihuvads-utlopp med sensorer som matar in i C1-transportbandet OCH termisk transfer-kodare monterad på Eclipse SL4-inlineförseglingsmaskinen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Lhjdpfx Aszrnxceg Ten Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 460 kg, total bredd: 610 mm, total längd: 1 850 mm, total höjd: 1 590 mm, SICKMASKIN ETB 40 – METAL TECHNICS POLSKA PROFESSIONELL SICKMASKIN FÖR PLÅTBEARBETNING Sickmaskinen ETB 40 har utvecklats för att tillverka kanter, fållar, veck, förstärkningsribbor och andra formningsarbeten på plåtar. Tack vare sin stabila konstruktion, höga precision och ett stort urval av utbytbara sickningsvalsar är den idealisk för plåtslagerier, ventilation, plåtbearbetning och industriella tillverkningsföretag. Maskinen möjliggör en snabb och exakt tillverkning av återkommande profiler, vilket ökar produktiviteten och tillverkningskvaliteten. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER • Maximal plåttjocklek: 4 mm • Kraftfull elmotor med 2,2 kW • Robust stålkonstruktion • Utskjutning: 300 mm • Exakt materialstyrning • Lämplig för ett stort antal sicknings-, fållnings- och formningsarbeten • Snabb och enkel valsbyte • Idealisk för ventilationsteknik, behållartillverkning, maskinkåpor och stålkonstruktion • Högkvalitativ bearbetning • Maskinen finns tillgänglig för omedelbar leverans från lager TEKNISKA DATA • Modell: ETB 40 • Maximal plåttjocklek: 4 mm • Valsbredd: 165 mm • Utskjutning: 300 mm • Valsvarvtal: 15,3 varv/min • Motoreffekt: 2,2 kW • Mått (L × B × H): 1850 × 610 × 1590 mm • Vikt: 460 kg ANVÄNDNINGSOMRÅDEN ETB 40 är utmärkt för tillverkning av: • Ventilationskanaler och formade delar • Klimatkomponenter • Rör och behållare • Maskinkåpor • dekorativa plåtelement • Fållningar, kanter och förstärkningsprofiler • Komponenter för bilindustrin och stålkonstruktion ROBUST KONSTRUKTION Maskinramen består av en stabil stålkonstruktion och garanterar hög styvhet, precision och tillförlitlighet även vid intensiv industriell användning. ENKEL ANVÄNDNING Den ergonomiska designen och det intuitiva användargränssnittet möjliggör snabbt valsbyte och enkel anpassning till olika formningsarbeten. Detta gör ETB 40 lämplig för både enstaka tillverkningar och serieproduktion. Lhjdpozkubzefx Ag Tsn TRANSPORT OCH SERVICE Vi organiserar transporten av våra maskiner inom Europa och till länder utanför Europeiska unionen. Transportkostnaderna beräknas individuellt beroende på leveransadress. Det är naturligtvis också möjligt att hämta maskinen i vårt lager i Sokołów Podlaski, Polen. Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning, garanti och kundservice samt långsiktigt tekniskt stöd genom våra specialister. VARFÖR METAL TECHNICS POLSKA? Metal Technics Polska har levererat högkvalitativa maskiner för metallbearbetning till kunder i hela Europa i många år. Vi erbjuder en omfattande service – från teknisk rådgivning och transport till installation och långsiktig eftermarknadsservice. För en individuell offert eller mer information, vänligen kontakta vårt försäljningsteam. Besök även Metal Technics Polskas webbplats, där du hittar vårt kompletta sortiment av maskiner för plåtbearbetning samt aktuella erbjudanden och nyheter.