Ms- Maschinenbau Mbs-37 begagnade till salu (7 739)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, max. såghöjd 160 mm max. sågbredd 600 mm min./max. kantbredd 25-300 mm Ställtid för bredd 0,2-1,0 sek. Matningshastighet 5-30 (70) m/min. Sågmotorer 37 kW Matningsmotor 2,2 kW Pgedpfxsvdcc Rj Aftju Elektrisk höjdjustering av övervalsar 2 laser Klyvkilar i maskinen Fast bussning Justerbar bussning Sågbreddsindikator Automatisk breddjustering Sågaxeldiameter 70 mm Vikt 3.500 kg Omgående leverans möjlig

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, max. skärhöjd 160 mm max. skärbredd 600 mm min./max. kantningsbredd 25–300 mm ställtid för breddinställning 0,2–1,0 sek. matningshastighet 5–30 (70) m/min sågmotorer 37 kW (högre effekter möjliga) matningsmotor 2,2 kW Pgsdpfx Afou I D Detou sågaxeldiameter 70 mm vikt 3 500 kg Standardutrustning: 1 ställbar bussning 1 fast bussning digital visning av snittbredd automatisk snittbreddsinställning Tillval: elektrisk höjdjustering av inmatningsvalsar laser med justeringsanordning drivna rullbanor elektroniskt bromssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: CE-märkning, max. skärhöjd 160 mm max. skärbredd 600 mm matningshastighet 5–30 m/min sågmotoreffekt 37 kW (högre effekt möjlig) matningsmotor 2,2 kW max. antal sågblad vid 145 mm: 6 sågaxeldiameter 70 mm vikt 3 200 kg Specialutrustning: elektrisk höjdjustering av inmatningsvalsar laser med inställningsfunktion drivna rullbanor Pgedpfsu I Dmjx Aftsu elektronisk bromsutrustning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 23.30 E91D-A003, inspänning: 230 V, total längd: 125 000 mm, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 125 000 mm, • Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik • Robotassisterad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Flexibel sorterings- och förpackningsanläggning med delta- och pallteringsrobotar • Automatiserad förpacknings- och pallteringsanläggning • Intelligent sorterings- och pallteringslösning med robotsystem • Fullt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Robotassisterad förpacknings- och pallteringsanläggning • Automatiserad förpackningslinje med delta-robotar och pallteringsrobotar • Modulär sorterings- och förpackningsanläggning för förpackningsbildning • Högt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik En automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning för bearbetning och förpackning av olika produkter är till salu. Anläggningen är utrustad med två delta-robotar för produkthantering och sortering, en industriell pallteringsrobot samt en maskin för automatisk försegling av förpackningarna. Efter sorteringen samlas produkterna automatiskt i förpackningar, förseglas och pallteras sedan. Anläggningen är lämplig för höga produktionscykler och kan anpassas efter produkt och förpackningskoncept. Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda stationer utökas eller integreras i befintliga produktionslinjer. Psdpfxez Df Aae Aftsgu Utrustning: • 2 × delta-robotar för plockning och placering samt sortering • 1 × industriell pallteringsrobot • Automatisk förseglingsmaskin • Transportteknik och anläggningsstyrning • Lämplig för halvautomatisk och fullt automatisk drift Anläggningen är i väl underhållet skick och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, dokumentation och bilder tillhandahålls på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm kap-/snitthöjd • 600 mm kap-/snittbredd • 70 mm sågaxel • 1 sats distansringar enligt kundens önskemål Pjdpoxqd Nnsfx Aftjgu • 5–30 m/min steglös matning • 2,2 kW matningsmotor • 4 drivna bottenvalsar • 2 övre drivna övervalsar • 3200 kg vikt • 55 kW sågmotor • Komplett elutrustning med styrskåp och manöverpanel • CE-anpassad konstruktion • Maskinen är lackerad i RAL 6011 • Skyddsanordningar är lackerade i RAL 7032

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 150 mm inloppeshöjd - 430 mm inloppsbredd - 30 mm flislängd - 2 hackknivar + 1 motkniv Pedeful Uiopfx Aftjgu - 440 mm rotordiameter - 590 varv/min rotorns varvtal - 30 m/min matningshastighet - 37 kW huvudmotor - 3 kW och 2,2 kW inmatningsvalsar - 6 000 mm långt inloppsband - 2 000 mm långt utmatningsband under maskinen

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 50 mm snitthöjd - 1210 mm maximal snittbredd - 12 inmatningsvalsar Pgedefdzrhepfx Aftou - 10–30 m/min steglös matning - 37 kW sågmotor (högre effekt möjlig) - 2,2 kW matningsmotor - 70 mm sågspindeldiameter - 225 mm cirkelsågklingor - 4000 kg totalvikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, • Mått 600 x 3 000 mm • Transportkedja M 56 med skonsamma rullar och MS-dragare • 2,2 kW SEW växelmotor för matarkedjans drivning • Automatisk centrering av rundvirket mot rotorns mitt • Mått 1 500 x 4 500 mm • Maskin för 6 – 35 cm rundvirke • 18,5 kW drivmotor för rotorn • 4 förkapare • 4 huvudkapare • Vardera med hydrauliskt trycksystem • 1 par centrerande valsar framför rotorn Pgsdeu Rpibjpfx Aftou • 1 par centrerande valsar efter rotorn • 4 kW SEW växelmotor för valsdrivning • Matningshastighet 30 m/min • 1 par icke drivna valsar i utmatningen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, TILLV. MÄRKE TYP MSC37/10 Pgsdpfeylbd Tjx Aftju S/N API200079 ÅR 2010 EFFEKTE (kW) 37 KAPACITET (m3/min) 6,70 TRYCK (bar) 10

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 4 nivåer av separering - Stocklängd på förfrågan - Stockdiameter på förfrågan Pgedpfxopfaube Aftou - Utkastshöjd på förfrågan - 5,5 kW SEW växelmotor - R127 SEW växellåda

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 6 000 mm snittlängd - minsta snittlängd 600 mm - 5 sågstöd Pgsdpopfcgaofx Aftou - 80–140 mm snitthöjd - 4 kW såg motor - 1,5 kW steglös matning 10–30 m/min Tillval - Avfallstransportband

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, Bauer Maschinenbau HS 260 A med manöverpanel Till salu en begagnad metallbandsåg, modell Bauer Maschinenbau HS 260 A, tillverkad år 1999, i gott, åldersrelaterat skick. Maskinen är driftsklar och kan besiktigas efter överenskommelse. TEKNISKA DATA Tillverkare: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Modell: HS 260 A (nr. 99-49010) Tillverkningsår: 1999 Drivkraft: 1,8 kW Anslutningsspänning: 400 V Sågblad: 3 660 x 27 x 0,9 mm Pedpfxj Afp Dws Aftogu UTRUSTNING • Manöverpanel med frammatnings- och varvtalsreglering • Rullbanor för materialstöd/-matning • Automatisk materialframmatning • Justerbar snittlängd • Kylvätskesystem • Spånavskärare för materialrester Totalvy med rullbanor och manöverpanel i detalj / Typskylt Bauer Maschinenbau HS 260 A Sågen är begagnad, i gott, åldersrelaterat skick och driftsklar. Demontering och transport ska ordnas av köparen. Lastning kan underlättas på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Sågbladets diameter: 370 mm Sågkapacitet vid 90 grader: rektangulärt 200x100 mm Pgjdpfx Ajzr Rqbeftou Sågkapacitet vid 90 grader: runt 130 mm Sågbladets hastighet: 34/68 varv per minut Total effektbehov: 2,6 kW Materialets höjd ovanför bordet: 900 mm Utrymmesbehov: ca 1335x865x2175 m Maskinens vikt: ca 430 kg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Vi erbjuder en centrifugtork för pallar, utrustad med en inmatningsvalsban. Anläggningen har en valsban av rostfritt stål, en sluten maskinkåpa, skyddsgaller, en manöverpanel med nödstoppsknapp, varningslampa och pneumatiska komponenter. Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Pjdpfo Afplzjx Aftogu

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning Pgedpfx Asz Agv Usftsu - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Psdpfxsz Agw Ee Aftjgu Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Pedpfx Afoz Ag Rretogu Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Pjdpfszz Rpcjx Aftsgu - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Tillverkare: Marchesini Modell: MS 235 / AS 237 / BA 50 År: 1996 Typ: Fyrförslutande påsförpackningslinje för pulver. 1. Påsfyllningsmaskin Vertikal automatisk maskin med intermittent rörelse för fyllning och förslutning av påsar, för medel- och högkapacitets produktionslinjer, för pulver. Volymetrisk doseringsenhet Mekanisk hastighet: 100 slag/minut Formatintervall: max rullens ytterdiameter: 400 mm (800 mm med rulle) max rullens bredd: 800 mm (820 mm med spill) påslängd: 60 till 120 mm Rullställ Pgjdpfxezg I Ugo Aftju Tralla för tratt Vikt: 2100 kg 2. Räkenenhet för påsar 3. Kartongeringsmaskin Kapacitet: 70 kartonger/minut Dimension A = 40 - 145 mm Dimension B = 20 - 80 mm Dimension H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Vikt: 900 kg

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, • Hackhöjd 240 mm • Hackbredd 540 mm • Hacklängd ca 25-35 mm • Antal hackknivar 2 • Rotordiameter 600 mm • Rotorns varvtal 590 varv/min • Matarmotorer 4 + 3 kW • Huvudmotor 45 kW / 55 kW / 75 kW Pgodpfx Afsnyidbjtou • 6 000 mm inmatningsband • 2 000 mm transportband under maskinen

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, slipbandsbredd: 150 mm, slipbandets längd: 7 000 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, total höjd: 2 200 mm, total längd: 3 550 mm, total bredd: 2 000 mm, totalvikt: 870 kg, sliplängd: 1 500 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 80 kg, utsugsanslutningsdiameter: 180 mm, slipbredd: 950 mm, varvtal (max): 1 435 varv/min, höjdkrav: 2 200 mm, platskrav längd: 3 550 mm, krävd bredd: 2 000 mm, bordshöjdsjustering: 500 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Bredbands-slipmaskin MS92-150 3-kantsomstyrt slipband 150x7100 för manuell slipning, mattning och polering. Lämplig för bearbetning av stål, rostfritt stål och mässing. Leveransomfattning: - Maskinstativ med förbindningselement - Steglöst reglerbar banddrift Psdjtwb U Aspfx Aftsgu - Pneumatisk bandspänning och manuell bandjustering - Slipaggregat med kontaktvals - Elektrisk bordslyft - Plan maskinbord - Arbetsstyckesanslagslinjal på maskinbordet - Första slipband - Bruksanvisning + tillverkarintyg - CE-utförande Det stabila maskinstativet i svetsad stålkonstruktion ger en mycket jämn maskindrift. Båda stativen är försedda med en urtagning som möjliggör slipning av längre arbetsstycken än maskinbordets längd. Bandstyrningen via 3 omstyrningsrullar ger ett maximalt öppet arbetsområde för operatören, vilket underlättar arbetet speciellt vid manuell slipblocksslipning. Banddriften sker med en trefasmotor och balanserad drivvals. Bandet har ställbar, pneumatisk spänning. Dammfångaren är dimensionerad för att effektivt fånga upp slipdammet och föra det till sugkopplingen, om denna är ansluten till rätt utsugningsenhet. För att underlätta arbetet är slipaggregatet lagrat i glappfria rullstyrningar. Maskinbordets höjd regleras snabbt och enkelt med den elektriska bordslyften. Bordets styrningar är underhållsfria. Vid pålastning kan bordet skjutas ut så långt att arbetsstycken inte måste skjutas under slipbandet. De elektriska reglagelementen för huvudfunktionerna är användarvänligt placerade centralt på maskinen. Maskinfärg: RAL 9001 crèmevit och RAL 5003 safirblå Styrskåp och små kapslingar i "Ljusgrå" Maskinen levereras i grundutförande med ett första slipband (B x L) 150 x 7100 mm och kontaktvals ca 50° Shore för 150 mm bandbredd. Extra tillbehör: 3-axligt bord med integrerat hanteringssystem för vridning och svängning av arbetsstycken. Hanteringssystemet är monterat mitt på bordet under inramningsramen. För arbete med hanteringssystemet tas ramen bort från maskinbordet. Systemet är utrustat med fyra vakuumsugkoppar för att hålla arbetsstycken, och består av en lagerenhet med rotationsaxel, där en bromsskiva är monterad bak. Fram sitter en svänganordning, som kan låsas vid 0°, 22,5°, 45°, 67,5° och 90°. På svänghuvudet finns en extra spärrskiva för precisionsjustering av arbetsstycket mot slipbandet. Låsning av vrid- och svängaxel sköts pneumatiskt via fotpedal, och axelrörelserna manövreras manuellt. Arbetsstyckets vikt vid användning som plant bord med inläggsram är 80 daN, vid användning av hanteringssystemet är maxvikt 25 daN eller 120 Nm relaterat till rotationsaxelns centrum.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, total bredd: 865 mm, total höjd: 2 175 mm, totalvikt: 470 kg, skärhastighet: 68 000 mm/min, produktlängd (max.): 1 335 mm, Cirkelsåg tillverkad år 2020. Denna Behringer VMS 370 PV har en skärkapacitet på upp till 130 mm för runt material och 120 x 120 mm för fyrkantigt material. Den är utrustad med ett sågblad med en diameter på 370 mm och en hydropneumatisk sågmating. Om du är ute efter högkvalitativa sågfunktioner bör du överväga Behringer VMS 370 PV-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Skärkapacitet vid 90°: • Rund: upp till 130 mm i diameter • Fyrkantigt: upp till 120 × 120 mm • Platt: upp till 200 × 100 mm • Skärkapacitet vid 45°: • Runda: upp till 130 mm i diameter • Fyrkantiga: upp till 100 × 100 mm • Platt: upp till 140 × 100 mm • Skärkapacitet vid 30°: • Runda: upp till 105 mm i diameter • Fyrkantig: upp till 90 × 90 mm Pedpfx Afoz Dg Idotegu • Platt: upp till 100 × 100 mm • Sågbladets diameter: 370 mm • Motoreffekt: 2,0 / 2,6 kW • Sågbladets varvtal: 17 / 34 / 68 varv/min • Valfria sågbladsvarvtal: 8 / 16 / 32 / 64 varv/min • Sågmatning: Hydropneumatisk • Materialspänning: Pneumatisk • Geringskapningsområde: -45° till +45° • Extra geringsvinkel: 30° på ena sidan • Kylsystem: Integrerat • Materialstödets höjd: 900 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48041, bordshöjd: 850 mm, bordbredd: 1 200 mm, totalvikt: 830 kg, håldiameter: 28 mm, bordlängd: 2 400 mm, Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 med tillbehörsvagn och omfattande originaltillbehör – i nyskick. Till försäljning erbjuds ett original Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line System D28 med måtten 2400 x 1200 mm. Bordet köptes in 2014 och har sedan dess förvarats i vår verkstad, men har aldrig använts i produktionen. Varken tillbehörsvagnen eller något av tillbehören har använts i den dagliga verksamheten. Pgsdpfx Aozwac Rsftou Svetsbordet är i mycket gott, oanvänt skick. Delvis finns den ursprungliga skyddsfilmen kvar. På grund av den långa lagringstiden har det uppstått minimala ytrostspår på enskilda kanter. Arbetsytorna och funktionerna påverkas inte av detta. Originalfakturan (företagsdata raderad) samt en priskomparison från 2014/2026 med en prisökning på cirka 31,5 % kan tillhandahållas vid behov. Leveransomfånget inkluderar: Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tillbehörsvagn omfattande original Demmeler tillbehör (stopp, vinklar, spänn- och positioneringselement m.m.) enligt lista Försäljning från fabrik (EXW München). Lastning och transport ombesörjs av köparen. Försäljning endast till företag. Besiktning och kontroll före köp är starkt rekommenderat. Försäljning sker utan garanti, reklamationsrätt och returrätt.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 20041227, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 500 mm, total längd: 12 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 380 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 5 000 kg, Vi erbjuder denna begagnade Stock Maschinenbau SFAM 2020-maskin för applicering av kantlim, tillverkad år 2004. Det tillhörande pressbandet är tillverkat år 2010, och Meler-limappliceringssystemet för smältlim är tillverkat år 2022. Arbetsbredden för applicering av både smältlim och kallim är cirka 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Pedpfozr N Huox Aftogu Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Maskin för applicering av lim, tillverkad av HH Maschinenbau Typ TH 300 Tillverkningsår 2015 Pedpfxez I Rcge Aftogu