Ms-Maschinenbau Rotor Binder begagnade till salu (8 898)

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA Rotor med Binder 86 61104H23 broms för 1FK7034-5AZ91-1ZZ9-Z S09 motor, skruven har gått av i rotorns gänga, se foto, begagnad, normala bruksspår, 100% funktionsduglig, leveransomfattning enligt bilder. Dkodju Tm E Nepfx Ah Uou

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - Maskin med 3 par matningsvalsar - Inmatnings- och centreringsränna - Minsta stockdiameter 100 mm - Maximal stockdiameter 600 mm Dedpfsfvbphex Ah Uoku - Minsta stocklängd 2000 mm - 30 m/min matningshastighet - 5 utbytbara hårdmetallknivar - 37 kW barkningsmotor - 9,2 + 5,5 + 7,5 kW matningsväxellåda - Totalvikt 9 000 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1970, Funktionalitet: helt fungerande, MULLER MARTINI PERFECT LINE MASKIN PAKETET INKLUDERAR PERFEKTBINDNINGSMASKIN ROTORBINDER MED 10 KLÄMMOR (Extra Stop-system) SAMMANKOPPLINGSMASKIN MED 12 STATIONER 201 OCH 2 MANUELLA STATIONER ÖVERFÖRING TILL ROTORBINDER Dsdpfx Aezdyx Ssh Ujku TRESIDIG GILJOTIN 3670 AUTOMATISK MED KASSETT PRISET INKLUDERAR NEDMONTERING OCH LASTNING PÅ LASTBIL ELLER I CONTAINER

Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 20 000 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, MEWA UG1008 MS industriell granulator – 160 kW Industriell MEWA UG1008 MS granulator till salu, avsedd för sekundärförädling och granulering av olika försmält material, både industriella och återvunna råvaror. Detta är en robust, tysk MEWA-maskin konstruerad för kontinuerlig drift i industriella miljöer. Maskinen är utrustad med en kraftfull 160 kW ABB-elmotor, hydraulisk materialpress, perforerad sikt och styrskåp. Enheten kan användas i olika återvinningslinjer för avfall och återvunna råvaror – beroende på den installerade sikten och det specifika materialet som ska bearbetas. MEWA UG1008-granulatorer används bland annat för granulering av försmält däckmaterial, RDF/SRF-bränsle och andra material. Viktiga tekniska data Tillverkare: MEWA Modell: UG1008 MS Typ: industriell granulator Huvudmotor: ABB Motoreffekt: 160 kW Spänning: 400 V / 50 Hz Rotordiameter: ca 800 mm Mått på skärkammar: ca 1000 × 800 mm Rotorblad: 25 st Statorblad: 5 st Hydraulisk press Utbytbar perforerad sikt Elstyrskåp Total maskinvikt: ca 18 ton (beroende på specifik konfiguration) Dessa tekniska parametrar överensstämmer med offentligt tillgängliga MEWA UG1008/UG1008 MS-specifikationer. Användning Granulatorn kan användas för: försmält däckmaterial RDF/SRF-bränsle plastavfall olika industriella avfallsprodukter andra återvunna råvaror som kräver sekundärförädling. Slutfraktionen och kapaciteten beror på materialets typ, fraktion, fukthalt, densitet, den installerade sikten och bladens skick. I MEWA UG1008:s tekniska beskrivningar anges en kapacitet på upp till 2,0–4,5 ton/timme för försmält däckmaterial eller alternativt bränsle, men detta garanterar inte din specifika maskins prestanda – den måste bedömas utifrån det faktiska materialet och konfigurationen. Leveransomfång Enligt inspektionen ingår följande i leveransomfånget: Dkedpfx Ajz Duuxeh Ueu MEWA-granulator 160 kW ABB-elmotor hydrauliskt system perforerad sikt elstyrskåp kablar och annan relaterad utrustning. Maskinen säljs i det skick och den konfiguration som visas på bilderna.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, • Mått 600 x 3 000 mm • Transportkedja M 56 med skonsamma rullar och MS-dragare • 2,2 kW SEW växelmotor för matarkedjans drivning • Automatisk centrering av rundvirket mot rotorns mitt • Mått 1 500 x 4 500 mm • Maskin för 6 – 35 cm rundvirke • 18,5 kW drivmotor för rotorn • 4 förkapare • 4 huvudkapare • Vardera med hydrauliskt trycksystem • 1 par centrerande valsar framför rotorn Dkodpfxsu Rpibo Ah Usu • 1 par centrerande valsar efter rotorn • 4 kW SEW växelmotor för valsdrivning • Matningshastighet 30 m/min • 1 par icke drivna valsar i utmatningen

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA-rotor för 1FK7083-5AF81 motor SN: YFV950654075025 med 86 61111H39 Binder broms, begagnad, i gott skick, fullt fungerande, leveransinnehåll enligt bilderna. Dkedpfezc Tv Nox Ah Uju

Skick: bra (begagnad), FKS PrintBind KB 2000 Bokbinder Maskinen är 100% funktionell och klar att användas. Tillverkad av FKS Hamburg, Tyskland. Kan binda böcker, broschyrer, block, recept m.m. En mycket smidig maskin, idealisk för digitaltryck. Maskinen har en praktisk bas och inbyggd kompressor. Tekniska specifikationer: Max format: 320 x 310 mm Ryggtjocklek: 60 mm Kapacitet: ca 320 böcker/timme Vikt: 186 kg 230V strömförsörjning Sensors för materialdetektering Automatisk omslagsdetektering och automatisk omslagsklämma Ryggfräsning Enkel manövrering via LCD-panel Justerbar klämkraft för omslaget Dsdpezt H Npjfx Ah Uoku Steglös justering av limtjocklek Bruksanvisning och kompressor ingår.

Skick: färdig att användas (begagnad), Kuka-rotor för motor 1FK7105-54Y81, med Binder 86 6111HH12-broms, begagnad, i gott skick, 100 % funktionell, leveransomfång enligt bilder. Djdpfxezw Syhj Ah Uoku

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, max. såghöjd 160 mm max. sågbredd 600 mm min./max. kantbredd 25-300 mm Ställtid för bredd 0,2-1,0 sek. Matningshastighet 5-30 (70) m/min. Sågmotorer 37 kW Matningsmotor 2,2 kW Elektrisk höjdjustering av övervalsar 2 laser Klyvkilar i maskinen Fast bussning Justerbar bussning Sågbreddsindikator Dkedpfx Ahevdcc Rs Ueu Automatisk breddjustering Sågaxeldiameter 70 mm Vikt 3.500 kg Omgående leverans möjlig

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA-rotor för 1FK7103-5AZ91 med Binder 86 61111H60-broms, begagnad, i gott skick, fullt funktionell, leveransomfång enligt bilderna. Dkjdozxwc Djpfx Ah Uou

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA-rotor för 1FK7103-5AF81-motor med Binder 86 61114H12-broms, begagnad, i gott skick, 100 % funktionell, leveransomfång enligt bilder. Dedpfx Ahezx Nhle Usku

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Maskin för applicering av lim, tillverkad av HH Maschinenbau Typ TH 300 Dkjdpjz I Rcgsfx Ah Usu Tillverkningsår 2015

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), • 160 mm kap-/snitthöjd Dedpfx Ahexqd Nno Usku • 600 mm kap-/snittbredd • 70 mm sågaxel • 1 sats distansringar enligt kundens önskemål • 5–30 m/min steglös matning • 2,2 kW matningsmotor • 4 drivna bottenvalsar • 2 övre drivna övervalsar • 3200 kg vikt • 55 kW sågmotor • Komplett elutrustning med styrskåp och manöverpanel • CE-anpassad konstruktion • Maskinen är lackerad i RAL 6011 • Skyddsanordningar är lackerade i RAL 7032

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Plasmaskäranläggning för rör och profiler Maskiner för plasmaskärning av rör och profiler. Via CAM-programvaran definieras och skapas skärkonturen. Den genererade CNC-koden överförs sedan via USB eller nätverk till maskinen. Programmet kan enkelt startas via 12-tums pekskärmen. Efter manuell inplacering av arbetsstycket startas den automatiska skärprocessen. Dkedpfxjz Nia Us Ah Uou - Rörlängd: max 6000 mm - För runda rör upp till max DA=220 mm - För fyrkantrör upp till max 152,4 x 152,4 mm (6"x6") - Maximal rörvikt: 250 kg - 4-backschuck - Sidomatning möjlig, säkrad med ljusridå - Helt automatisk skärsekvens - Industri-PC-styrning med 12-tums pekskärm - Dataimport via USB och LAN - Strömförbrukning maskin: 400V 3P 2kW - Mått: 690x100x180 cm - Vikt: ca 1000 kg Tillverkad i Tyskland Bilderna visar en liknande maskin.

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Folieskärmaskin Tillverkare: Wulf Maschinenbau Typ: WSH 700 Tillverkningsår: 2005 Tekniska data Rullbredd: 50–700 mm Rulldiameter, avlindning: max. 800 mm Rulldiameter, upplindning: max. 800 mm Diameter, avlindningsaxeln: 6 Diameter, upplindningsaxeln: 6 Knivsystem: Blockkniv Rembredd: 15–700 mm Skärhastighet: 10–100 m/min Dedjz Ef Ixspfx Ah Ujku Materialtjocklek: max. ca 2 mm (beroende på material) Materialval: PVC, PE, PP, papper Bananspänning: max. 5 N/cm Mått Avlindningsenhet Längd: ca 1300 mm Bredd: ca 1600 mm Höjd: ca 1200 mm Vikt: ca 500 kg Skärenhet Längd: ca 1100 mm Bredd: ca 2200 mm Höjd: ca 1500 mm Vikt: ca 1300 kg Upplindningsenhet Längd: ca 1600 mm Bredd: ca 1700 mm Höjd: ca 1200 mm Vikt: ca 700 kg Anslutningsvärden Anslutningseffekt: 25 kW Frekvens: 50–60 Hz Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: färdig att användas (begagnad), Siemens rotor för 1FK6100-8AF91 motor med Binder 96 61111H31 broms, 24 VDC 0,92A, art.nr: O07763/R1, begagnad, i gott bevarat skick, 100% fungerande, leverans enligt bilder. Dsdpfozbgd Djx Ah Ujku

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA rotor för 1FK6081-6AF71 motor med Binder-broms 86 61109H31, begagnad, i gott skick, 100% funktionsduglig, leveransomfattning enligt bilder. Dksdoy Npf Iopfx Ah Uou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 23.30 E91D-A003, inspänning: 230 V, total längd: 125 000 mm, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 125 000 mm, • Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik • Robotassisterad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Flexibel sorterings- och förpackningsanläggning med delta- och pallteringsrobotar • Automatiserad förpacknings- och pallteringsanläggning • Intelligent sorterings- och pallteringslösning med robotsystem • Fullt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Robotassisterad förpacknings- och pallteringsanläggning • Automatiserad förpackningslinje med delta-robotar och pallteringsrobotar • Modulär sorterings- och förpackningsanläggning för förpackningsbildning • Högt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik En automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning för bearbetning och förpackning av olika produkter är till salu. Anläggningen är utrustad med två delta-robotar för produkthantering och sortering, en industriell pallteringsrobot samt en maskin för automatisk försegling av förpackningarna. Efter sorteringen samlas produkterna automatiskt i förpackningar, förseglas och pallteras sedan. Anläggningen är lämplig för höga produktionscykler och kan anpassas efter produkt och förpackningskoncept. Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda stationer utökas eller integreras i befintliga produktionslinjer. Utrustning: • 2 × delta-robotar för plockning och placering samt sortering • 1 × industriell pallteringsrobot • Automatisk förseglingsmaskin • Transportteknik och anläggningsstyrning • Lämplig för halvautomatisk och fullt automatisk drift Djdpfx Ahez Df Aas Uoku Anläggningen är i väl underhållet skick och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, dokumentation och bilder tillhandahålls på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, tung flishugg Dkedjxddukjpfx Ah Uju med stor rotor få driftstimmar begagnad, toppskick, lite använd Fabrikat: DHB-Maschinenbau Typ: 800 Årsmodell: 2010 Drifttimmar: 2108 Maskinnummer: 30123 CE-typgodkänd Motor: 30 + 2,2 kW Långsamtgående med hydraulisk matningsbotten Trattöppning: 800 mm x 1000/1300 mm / 1,25 m³ Knivbredd: 800 mm Rotorbredd: 800 x 400 mm diameter Vibrationsdämpare Antal knivar: 46 stycken konkava Sållhålsstorlek: 15/20 mm Nytt pris ca 45 000,00 € Utsugsanslutning D 200 mm Platsbehov ca 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm Vikt ca 3400 kg Total anslutningseffekt ca 32,5 kW Lagerplats: 97447 Gerolzhofen, fritt lastad, ej förpackad Överlåtes i befintligt skick såsom besiktigad utan garanti och ansvar

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 4 nivåer av separering - Stocklängd på förfrågan - Stockdiameter på förfrågan - Utkastshöjd på förfrågan - 5,5 kW SEW växelmotor - R127 SEW växellåda Dkedepfaubepfx Ah Usu

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, - 6 000 mm snittlängd - minsta snittlängd 600 mm - 5 sågstöd - 80–140 mm snitthöjd - 4 kW såg motor - 1,5 kW steglös matning 10–30 m/min Tillval Dkedpepfcgaefx Ah Uou - Avfallstransportband

Skick: färdig att användas (begagnad), KUKA Rotor med Binder 86 61109H31 broms för 1FK6081-6AF71-1ZZ9-Z motor SN: P46100/T0, begagnad, gott skick, 100% funktionsduglig, levereras enligt bilderna. Dkjdpfx Ahsu Uxabe Uou

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Dkedpfx Ahsz Agv Uo Uou - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Dkedpoz Agw Ejfx Ah Uju - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering Dsdpfxsz Ag Rrj Ah Ujku - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.