Pellet Production Line Complete General Dies 1.3 T/H begagnade till salu (107 521)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 100 000 kg, Pellettproduktionslinje av italiensk tillverkning. Välrenommerade maskinmärken som General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL och andra märken. Linjens kapacitet: 1,3 ton per timme Pellettpress General Dies TAU4 – 110 kW Behållare med rörlig botten och hydraulisk enhet Trepassrots-torktumlare, katalogkapacitet 2,5 ton (effektiv kapacitet upp till 1,5 ton/timme) Fodpfei Akrksx Aprjgf Transportenhet för separation av biomassa Pezzolato PTH 660/700 (vedhackare, kan tas bort från linjen på köparens begäran) Förbränningsanläggning för rotstorktumlaren och kompletterande utrustning Hammarmalningsverk „Miller SRL“ – 75 kW Transportband för biomassetransport Cyklon för dammavskiljning Kylsilo för dammavskiljning Väg- och förpackningsanläggning Elskåp för hela linjen inklusive kablar Ventilationsrör för transport av sågspån och träflis Skruvkylare, 860 l Pump för fettmatning i pressens centrala smörjsystem Ytterligare utrustningsdetaljer som filtersäckar, metallfästen etc. ingår. (Hela linjen omfattar totalt cirka 4 till 5 fullastade lastbilslaster med utrustning.)

Skick: begagnad, Komplett pelletproduktionslinje med en maximal kapacitet upp till 5 ton per timme (begränsad av torkens kapacitet). Pelletpressar (3 stycken): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (endast ca 200 drifttimmar) Hammarskvarnar (3 stycken): Maier hammarskvarn för vått material Maier hammarskvarn för torrt material Kamas hammarskvarn (för produktion av brännarmaterial) Kylsystem: CPM pelletkylare Ytterligare information: Elektriska och styrsystem är fullt integrerade i containerenheter Produktionslinjen har varit i drift i cirka 2 år Bandtransportör, mottagningsficka 4 kW Tork: fördelarficka 2,2 kW Bandtransportör, mottagningsficka 2,2 kW Skruvtransportör för trummtork 2,2 kW Trummtork 7,5 kW Huvudcyklon 90 kW Sluvhuvudcyklon 7,5 kW Fläktcyklon 18,5 kW 1 Slusscyklon 1 2,2 kW Slusscyklon 2 0,55 kW Slusscyklon 3 0,55 kW Skruvtransportör för cykloner 1-3 3 kW Hammarskvarn – Maier 160 kW Hammarskvarn för dammbrännare – Kamas 110 kW Hammarskvarn för träflis – Maier 132 kW Skruvtransportör för elevator 4 kW Elevator för bufferficka 7,5 kW Bufferficka hög/låg 8/4,5 kW Skraptransportör till pressarna 2,2 kW Skruvtransportör för dammkvarn 2,2 kW Press 1 CPM: Modell: 7122 Huvudmotor 160 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Fettsmörjning 0,18 kW Press 2 CPM: Modell: 7922-2 Huvudmotor 250 kW 200 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv, frekvensstyrd 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Matarskruv 4 kW Press 3 CPM: Modell: 7930-4 Endast 200 drifttimmar Fedpfxsyvz Afs Apregf Huvudmotor 250 kW Kaskadblandare 7,5 kW Matarskruv 2,2 kW Oljessmörjning 1,5 kW Oljekylare 2,2 kW Fettsmörjning 0,18 kW Transportör för varma pellets 2,2 kW Bandtransportör till kylaren 2,2 kW Pelletkylare, utmatning 1,5 kW Fläkt för pelletkylare 11 kW Fläkt för utsug 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandtransportör 1,5 kW Bandtransportör 4 kW Förbränningsluftsfläkt 45 kW Transportörfläkt 22 kW Transportörfläkt 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterfläkt 4 kW Skruv för dammsilo 2,2 kW Drivmotor för dammsilo 1,1 kW Oljepump 1,5 kW Doseringsskruv 0,75 kW Slussmatare 0,37 kW

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: Fjdpeq Nywxsfx Aprsgf 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, sugkapacitet: 20 000 m³/h, produktionskapacitet: 1 300 enhet/t, Inget minimipris – garanterad försäljning till högstbjudande! Hammarmöllan (årsmodell 2021) har endast cirka 2 driftstimmar! Anläggningen lämpar sig för halm, hö, lucern, kompost, trä och andra jordbruksråvaror! TEKNISKA DETALJER Kapacitet (beroende på material): max. 1 300 kg/h MASKINDETALJER Effekt hammarmölla: 75 kW Pelleteringspress: 75 kW utan styrsystem Balspridare: 35 kW inkl. styrning Dammfilterkapacitet: 20 000 m³/h inkl. styrsystem Drifttimmar total linje: ca 1 500 h hammarmölla: ca 2 h Fgsdpfxszgf A Ue Aprjf UTRUSTNING Pelleteringspress Transportband Elevator Pelletkylare med sikt Buffertbehållare med utmatning 2 cykloner med cellhjulssluss Fläkt för kylutsug Ny ringmatris Diverse begagnade reservdelar 10 m matarbord till balspridare Balspridare inkl. styrning Hammarmölla inkl. styrning Centrifugalseparator BigBag-station för dammfilter Dammseparationsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Godkänt dammexplosionsintyg från 2023 Observera: Linjen är redan demonterad och redo för lastning.

Skick: helrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 9825, Den allmänna översynen 2024 omfattar bland annat valshuvudet, hydraulmutter, lager, huvudaxel, oljepump med filter samt syntetisk olja. Endast stålhöljet är äldre, men befinner sig i utmärkt skick. Bilderna från produktionslinjen i hallen togs före översynen. De enskilda bilderna av Amandus Kahl pelletspress visar skicket efter översynen. TEKNISKA DETALJER Motoreffekt: 110 kW Sågspånskapacitet: 2,5 – 3 t/h Biomassekapacitet: 3 t/h Kli-kapacitet: 3,5 – 4 t/h Halmkapacitet: 2 – 2,5 t/h L/D-förhållande: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensioner press (B x H): 1.450 x 1.900 mm Pressens diameter: 2.750 mm Instickningsdjup: 6 mm Presslängd: 22 mm Motor tillverkningsår: 2024 Tillverkningsår kylare med sikt: 2015 Tillverkningsår transportband: 2015 Tillverkningsår matarskruv: 2015 UTRUSTNING Amandus Kahl C35-780 pelletspress med bottenplatta Ny 110 kW elmotor Elstyrskåp med nödstoppsfunktion Fullständig elektrisk dokumentation Transportband Siktsystem med automatisk kylning Hydraulisk mutter Vals huvud Elektrisk kabeldragning Matar skruv för produktinmatning Fedezaricepfx Aprjgf Automatiskt doseringssystem för fyllning 4 extra matrisformar på 6 mm 60 liter extra syntetolja 7 nya lager 2 nya slitringar 1 nytt luftfilter 2 nya oljetätningar 1 nytt oljefilter 1 ny oljepump 20 liter 800/460 syntetolja 1 ny tryckdel (huvudaxel) Dokumentation över renoverade och utbytta delar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi tillverkar pellet- och brikettlinjer. Vi är de enda tillverkarna i Litauen och de enda med egen serviceavdelning. Vi levererar, installerar, driftsätter och utbildar på maskineriet. Vi anpassar paketet efter din budget. Vi tillverkar inte bara utrustningen själva, utan producerar även pellets själva – du är välkommen att besöka oss och se utrustningen i drift. Pelletproduktionslinjer från 100 kg/h upp till 30 t/h. Vi tillverkar: - Trumtork - Bandtork - Rörtork - Pelletpressar - Krossar - Transportörer - Kylare - Cykloner - Silo/bunker - Förpackningsmaskiner TSF-Justinas Fjdjhgbaropfx Aprjgf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer Fgsdpfxjq N U Duj Aprjf - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. Fsdpoq Nxrxefx Apregf 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, JASA Packaging Systems Komplett Linje för Vägning, Fyllning & Förslutning av Bägare Komplett linje tillgänglig – Enskilda maskiner kan även köpas separat. Denna kompletta JASA Packaging Systems-linje för vägning, fyllning och förslutning av bägare erbjuds direkt från produktion och kommer att demonteras varsamt i början av juli. Förutom hela linjen finns även Multiweighs multihead-våg, elevator och andra enskilda komponenter tillgängliga för separat försäljning. Linjen har använts för förpackning av körsbärstomater i shakercups, men är också mycket lämplig för liknande färska produkter. Detta är en tillförlitlig, hygienisk och väl underhållen lösning för automatisk vägning, fyllning och förslutning av plastbägare. Linjens konfiguration - JASA Packaging Systems uppfordringsband - Typ: TB BCK C83 - Tillverkningsår: 2013 - Plastband med ribbor - Uppfordringshöjd: 2 800 mm - Multiweigh 14-huvuds multiheadvåg - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Tillverkningsår: 2011 - Vägområde: 22–1 000 gram - 4 utloppskanaler - JASA bägarskiljare - Fyllstation - JASA lockskiljare - Bägareförslutningssystem - Markem-Imaje bläckstråleskrivare Fgsdezh U Dkspfx Aprsf - Transportband i rostfritt stål - PLC-styrt system - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål Användningsområden Linjen har använts till förpackning av körsbärstomater i plast-shakercups, men är även passande för produkter som: - Vindruvor - Svamp - Snackgrönsaker - Färsk frukt - Andra löst flytande färskvaror Viktiga egenskaper - Komplett nyckelfärdig förpackningslinje - Enskilda maskiner kan även köpas separat - Direkt från produktion - Använd fram tills demontering - Väl underhållen - Hygienisk livsmedelsgodkänd design - Idealisk för förpackning av färskvaror - Tillgänglig omgående efter demontering i början av juli Kompletta linjen kan granskas efter överenskommelse före demontering. För ytterligare teknisk information, bilder, videor eller prisuppgifter, vänligen kontakta STC Food Solutions. * Tillverkningsår: 2013 * Uppfordringshöjd: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Skick: bra (begagnad), Produktionslinje finns nu tillgänglig för omedelbar försäljning. Användes för tillverkning av produkter till stormarknadskontrakt. Fsdpfswhagmex Aprjgf

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13688, Tillverkningsår: 2012, tomvikt: 4 990 kg, Helautomatiserad, horisontell produktionslina för isolerglasenheter (IGU) och distansramar! Produktionskapacitet på 1200 enheter per skift! TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 150 st/h MASKINDETALJER Elektriska data: Spänning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Största motoreffekt: 2 A Kortslutningsström: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvikt: 4.990 kg Fgedpfx Aex Trlreprof UTRUSTNING GED Intercept Ultra/tungramsmaskin i-3 – CE-version Warm-Edge distansproduktionssystem Produktion av Intercept ULTRA rostfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje tillverkades 2007. Den har en omfattande uppsättning för storskalig bearbetning och kantlistning av skivmaterial, inklusive automatiska lastningssystem, central rullbana, flera kantlistningsmoduler samt en portalmaskin för stapling. Perfekt för optimerad träproduktion, vilket garanterar effektiv hantering och hög precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Applikationstyper Komplett produktion Fgsdpjx D Dq Sjfx Aprof

Tillverkningsår: 2016, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett poleringslinje för granitskivor, fortfarande aktiv och fullt funktionell, kan ses i drift och är utrustad med: - automatisk lastningsenhet - motoriserade rullbanor för automatisk matning av skivor - kombinerad kalibrerings-/polermaskin med högpresterande polerspindlar utrustade med mekatronik för materialkalibrering Fedpfx Apsxdnbbjregf - utrustning för torkning med ventilation på båda sidor av skivorna - automatisk vaxningsmaskin - automatisk applikator för skyddsfilm Tillgänglig från mars 2026.

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Denna Manni sandwichpanelproduktionslinje tillverkades år 2000. Den har en diskontinuerlig linje för sandwichpaneler med polyuretankärna, inklusive stationer för profilering, injektion, pressning, kapning, stapling och paketering. Huvudkomponenterna omfattar en Manni PMC 291 T-press, Cannon H100 RF2 polyuretan-injektionssystem samt olika Tresam profileringslinjer. Ta tillfället i akt att köpa denna Manni sandwichpanelproduktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Applikationstyper Övriga plåtbearbetningsmaskiner Fjdpsx E Ef Nsfx Aprogf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horisontell svetsmaskin med fyra svetsverktyg 2MC Horisontell CNC-maskin för kantbearbetning, med rörelsekontroll WST-30 Horisontell vändstation Fgodpfx Apezm N Nrsrsf Minsta elementstorlek 320 × 320 mm Största elementstorlek 4 000 × 2 600 mm Maximal elementvikt 80 kg Minsta arbetsområde 320 × 320 mm Största arbetsområde 4 000 × 2 600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Vi erbjuder denna nya pelletspress med förpackningslinje, tillverkningsår 2023. Tillverkare: Artmash (Ukraina) Tillverkningsår: 2023 Produktionskapacitet: 700-900 kg/tim Matris: 6 mm Skick: ny (10 ton producerade för test) Kategori-ID: 917 Fgsdezh Hd Nspfx Aprsf Typ-ID: 2701 Typ: pelletspress med förpackningslinje Om du har frågor eller behöver ytterligare information, vänligen skicka oss ett meddelande eller ring oss.

Tillverkningsår: 2024, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett produktionslinje för slipband – i utmärkt skick (2024) Komplett produktionslinje för slipband – redo för produktion Vi erbjuder en komplett produktionslinje för slipband till försäljning. Utrustningen köptes ny i april 2024 från iSharp China. Den är i utmärkt skick, har underhållits professionellt och är tillgänglig omgående. Följande utrustning ingår: Kappmaskin Avfasningsmaskin Fedpfxjzrzk Es Apregf 2 x Pressar för slipband 4 x Skärmaskiner Stansmaskin för slipskivor Manuell gaffeltruck Arbetsbord och tillbehör Lämplig för tillverkning av: Slipband Breda band Smala band Slipband i specialmått Slipskivor Fördelar: Komplett produktionslinje Utmärkt mekaniskt och kosmetiskt skick Få driftstimmar Redo för omedelbar produktion Idealisk för företag som vill öka sin produktionskapacitet eller starta tillverkning av slipband Det ursprungliga inköpspriset för maskinerna översteg 100 000 USD (exklusive frakt- och importkostnader). Plats: Oradea, Rumänien Maskinerna kan inspekteras i drift efter överenskommelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Gnocchi-linjen består av följande utrustning: - Kokgryta GLASS (Tyskland), typ PRO-3, tippbar med en kapacitet på 500 L, med omrörning, vakuum och kylning - Lyftstolpe för 200 L degtråg, för matning av deg till formningsmaskinen - Formningsmaskin SANDORE (Italien), typ NF 100 C, effekt 8,5 kW - Segmentmatningsband, typ Z, matar produkten till vibrationskanal, bredd: 400 cm, höjd: 200 cm, torkar och rensar produkten (vibrationssiktar, blåsaggregat) - Vibrationskanal SARP (Italien), typ STR 4107, effekt 4,7 kW - Avfall- och vattenseparator SARP (Italien), modell FILTRO, med vakuumsugning från vibrationskanalen, effekt 2,2 kW - Matningstransportör till flerhuvudvåg, typ Z, höjd 500 cm - Plattform för våg med trappa, mått: 500 cm x 500 cm, pelarhöjd 220 cm - 10-huvudsvåg BVBA (Belgien), typ 01AAH/WS - Förpackningsmaskin TIROMAT BL-150 (Italien), typ ETI 422N, linjär vakuumförpackare, två formstorlekar Fedefwmt Uspfx Aprjgf - Segmentbandtransportör för färdig produkt till kartonglager, spiraltransportör som lyfter paket till 260 cm höjd + rak sektion, längd 20 m

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Vi erbjuder denna teknologiska produktionslinje för tillverkning av träpellets från vegetaliska rester (solrosfrön): BART-M SRL OGM 1,5, tillverkningsår 2020, i använt skick. Tillverkare: BART-M SRL Modell: OGM 1,5 Tillverkningsår: 2020 Skick: använt Kategori: 34 Vikt kg: 6800 Mått mm: Längd: 5385 Bredd: 4400 Höjd (utan avgaspipor): 6935 Drivsystem: elektriskt Energiprestanda: Total installerad effekt kW: 150 Strömtyp: växelström Frekvens Hz: 50 Nätspänning V: 220/380 Fgedpsztaahjfx Aprof Agrotekniska prestanda: Maximalt tillåten andel icke-granulerat råmaterial: 2 % Maximalt tillåten fukthalt i kylda pellets: 12 % Tekniska egenskaper för slutprodukten: Värmevärde för pellets Mj/kg: 14-19 (vegetaliska rester) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Längd mm: 40 Om ni har ytterligare frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, BUD-MASZ Monterrey takpanneprofilerad takplåtsproduktionslinje till salu Skick: begagnad, men fullt fungerande. Linjen är för närvarande ansluten till produktionen – det är möjligt att prova den på plats. Tekniska specifikationer: Tillverkare: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Tillverkningsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktion anpassad för formning av stålplåttak med takpanneprofil Stabil ramkonstruktion som säkerställer stabilt och exakt arbete Syfte med linjen: Utrustningen är avsedd för profilering av stålplåt till takbeklädnad med takpanneimitation. Fgodpjxhgl Tofx Aprjf Lämplig både för serieproduktion och individuella beställningar. Tillverkad i Polen, vilket garanterar pålitlig kvalitet och lång livslängd. Utrustningen är inkopplad, det går att inspektera och testa driften. Vid frågor är du välkommen att kontakta oss.

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett, begagnad produktionslinje för äggkartonger (formad massa) – 3 500 st/timme Komplett, begagnad produktionslinje för formad massa, avsedd för tillverkning av äggkartonger och ett brett utbud av förpackningar av formad fiber. Linjen är i utmärkt skick och är redo för omedelbar installation och produktion. Produktionskapacitet: Upp till 3 500 st/timme (äggkartonger med 30 fack) Ca 77 000 st/dag Ca 1 925 000 st/månad Linjen kan producera: Äggkartonger med 30 fack Äggkartonger med 20 och 20A fack Äggförpackningar för 6, 10, 12, 15 och 18 ägg (med tillhörande formar) Fruktbrickor Bärhandtag för flaskor och muggar Skosulor Skyddande förpackningar för elektronik och hushållsapparater Medicinska brickor Plantkrukor Engångsbestick Övriga förpackningar av formad fiber Den kompletta produktionslinjen inkluderar: Hydropulper och komplett system för massberedning Rotationsformningsmaskin Vakuumsystem Luftkompressor och lufttank Flerlagers gästorkningssystem med värmeåtervinning System för cirkulation av varmluft och frånluftsventilation Slutgiltiga termoformningsmaskiner Automatiska etiketteringsmaskiner för äggförpackningar (6, 10, 12, 15 och 18 ägg) Elektriskt styrsystem Formset Reservdelar Komplett teknisk dokumentation Fördelar: Låg energiförbrukning Fgedpfxezlbm Hs Aprof Kompakt industriell design Pålitlig och beprövad teknik Brett utbud av produkter av formad massa Snabb installation och driftsättning Lämplig för både nystartad produktion och kapacitetsökning Ytterligare tjänster: Installation och driftsättning Personalutbildning Teknisk support under driftsättningen Produktionsoptimering tills full driftskapacitet uppnås Produktionslinjen är omedelbart tillgänglig och redo för leverans. Inspektion är möjlig efter överenskommelse. Videor, ytterligare fotografier, tekniska specifikationer och dokumentation finns tillgängliga på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Komplett hamburgerproduktionslinje VEMAG Tillverkare: VEMAG Maschinenbau GmbH, Tyskland Linemodell: Utrustningspaket Roobot 500 + FM250 + SC261 Skick: Begagnad, mycket gott skick Tillverkningsår: 2015 / 2020 Beskrivning av utrustningspaket: Denna VEMAG-linje för tillverkning av hamburgare är ett helautomatiserat system för formning, portionering och uppläggning av kött-, fågel-, fisk- eller vegetariska burgare. Maskinerna möjliggör hög genomströmning, exakt portionsstyrning och utmärkt formupprepning med bibehållen hög hygienstandard i produktionen. Linjen består av tre huvudsakliga komponenter: 1. VEMAG ROOBOT 500 fyllningsmaskin (år 2015) Automatiskt inmatningssystem – huvuddrivning för linjen. Styr rörelse och dosering av fyllning till formaren. Utrustad med inmatningssystem med exakt portionskontroll. Ger konstant prestanda och exakt vikt. Utförd i rostfritt stål med hygienisk design anpassad för högtryckstvätt. Nyckeltekniska specifikationer: Kapacitet: upp till 6 000 portioner/timme (beroende på råvara) Portionsstorlek: 20–300 g Drift: elektrisk/pneumatisk 2. VEMAG FM250 (år 2020) Burgerformare – linjens nyaste komponent. Formning av burgare, köttbiffar, köttbullar, vegetariska och fiskprodukter. Variabel form och tjocklek – snabbt utbytbart matrisverktyg. Integrerat formsystem med justerbar plattstorlek. Idealiskt för precisionsformning av produkter med hög ytfinish. Tekniska data: Burgardiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cykler/min Material: rostfritt stål AISI 304 Samarbetar med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (år 2015) Bandtransportör/Separator: Tar emot formade produkter och placerar dem i rader. Variabel transporthastighet och riktning. Enkel att demontera och rengöra. Tekniska data: Material: rostfritt stål Fgsdpezb I Ecefx Apref Elektronisk styrning, kompatibel med FM250.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Pelletproduktionslinje till salu!!! Kapacitet – 4 t/h med två pressar! Nu i drift – en press 132 kW Dubbelpanna med tork 2 t/h (vardera) Fgjdpfx Aszhichspref Alla övriga detaljer hittar du på bilderna!!

Skick: begagnad, En komplett monterad och fungerande pelletslinje med en kapacitet på upp till 3 ton per timme är till salu. Anläggningen är sparsamt använd – endast 16 000 ton har producerats, och den är i mycket gott tekniskt och visuellt skick. Perfekt för professionell produktion av pellets från träbiomassa, agrobiomassa eller andra råmaterial. Inga ytterligare byggnader krävs för installation av fabriken – pelletspressen är redan inbyggd i containern. Linjen inkluderar: Press och kvarn: Salmatec Maxima 700 – pålitlig tysk kvalitet med hög effektivitet och lång livslängd. Transport- och doseringsutrustning: Rematec – robust och exakt materialmatning i alla steg. Tälthall. Tillvalsutrustning: cykloner, siktar, kylare, styrpanel m.m. Alla DWG-filer, ritningar för utrustningens fundament finns tillgängliga. Huvudsakliga fördelar: Hög produktionskapacitet – upp till 3 t/h. Kvalitetskomponenter från europeiska tillverkare. Möjlighet att anpassa till olika typer av råmaterial. Linjen är i drift och kan demonstreras vid behov. Omgående leverans möjlig. Fgedpfxox S Egme Aprof

Skick: begagnad, Granulerings- och förpackningslinje. Modell: HM700E PRO 11KW Tillverkningsår: 2022 Inkluderar: - Hammarverk - rivare - Flismixer - Flismatningsenhet - Granulator - Vibrerande bord - Produktmatningsband (transportband) - Pelletsbehållare med förpackningsutrustning - Säcktillslutare och flisfuktmätare Hammarverk med cyklon: Motor: 11 kW / 400 V Kapacitet: 300 - 700 kg/h Vikt: 360 kg Utrustad med mjukstart Skärsystem med 16 hammare Flismixer: Volym: 1,0 m³ Flismatningsenhet: Motor: 3,3 kW / 380 V Matning upp till 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380 V / 50 Hz Kapacitet: 300 - 700 kg/h Vikt: 590 kg Utrustad med mjukstart Vibrerande bord: Vikt: 90 kg Produktmatningsband (transportband): Mått: 5 m × 0,4 m Automatisk förpackningsutrustning: Mått: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volym: 1,5 m³ Fgjdpfx Aexcy D Eeprjf Packning i säckar: 1 - 50 kg Utrustad med två typer av vågar Säcktillslutare 220V Fuktmätare