Pgcnc Fräsning Plotter 2030 Special begagnade till salu (11 261)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsmaskinen Ploter 2030 SPECIAL är en precisionsmaskin tillverkad i Polen och används för bearbetning av olika ingenjörsmaterial såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller m.m. KONSTRUKTION: Maskinen är helt och hållet tillverkad av högkvalitativt stål. Under tillverkningsprocessen genomgår alla komponenter särskild värmebehandling. ARBETSYTA: Den användbara bearbetningsytan är 2100 x 3100 mm och hela arbetsbordet, som är tillverkat i T-spårteknologi, mäter 2100 x 3100 mm. Z-AXELN OCH PORTÖPPNING: Ncedein Eqfjpfx Ahiju Standard slag för Z-axeln är 200 mm, men det kan ökas till 400 mm. DRIVNINGAR: Maskinen drivs av digitala motorer med hög upplösning och effekt, vilket ger snabb acceleration och hastigheter i varje riktning. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralrälsar för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs av en kulskruv av hög kvalitet. Samtliga axlar rör sig på linjära skenstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker med en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av hög kvalitet. Spindellagren är högeffektiva maskinlager som är mycket tysta och har över genomsnittligt lång livslängd. Spindelns varvtalsområde är 6 000–24 000 varv/min. MJUKVARA: Maskinen är utrustad med modern och användarvänlig CAD/CAM-programvara i senaste versionen. STYRNING: Styrningen sker med en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket garanterar stabil och tillförlitlig drift. Kontrollern har funktion för återupptagning av arbete efter strömavbrott utan behov av att starta om programmet. Det inbyggda minnet gör att maskinen kan arbeta utan att ladda programmet varje gång. TILLVAL: * Vakuumbord med Busch- eller Beckerpump * Spånutsugningssystem * Oljedimma * Arbetsbord i valfri storlek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsplotter 2030 SPECIAL är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av många olika konstruktionsmaterial såsom trä, träderivat (spånskiva, MDF, OSB m.m.), plaster (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller m.fl. KONSTRUKTION: Plottern är helt tillverkad av högkvalitativt stål. Under tillverkningen genomgår alla delar särskild värmebehandling. ARBETSYTA: Maskinens arbetsområde är 2100 x 3100 mm. Möjlighet till andra arbetsytor finns efter önskemål. Z-AXEL OCH PORTÖPPNING: Standard för Z-axelns arbetsintervall är 200 mm, men det kan utökas till 400 mm. DRIVNING: Våra maskiner är utrustade med digitala motorer med hög upplösning och effekt, vilket ger optimal acceleration och hastighet i alla riktningar. X- och Y-axeln drivs av klassiska, pålitliga snedkugglister, som säkerställer lång livslängd och hög precision. Z-axeln drivs av en kulskruv av hög klass. SPINDEL: Skärverktyget drivs av en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av hög kvalitet. Maskinlagren i spindeln är mycket tysta och erbjuder överlägsen livslängd. Spindelvarvtalet går att ställa mellan 6 000 och 24 000 varv/min. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med användarvänlig CAD/CAM-programvara i senaste version. STYRNING: Styrningen sker via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift. Kontrollern har funktion för återupptag av arbete efter strömavbrott, vilket eliminerar behovet av att starta programmet på nytt. VAKUUMBORD: Bordet är byggt i rutnätsstruktur, vilket möjliggör selektiv avskiljning av bordssektioner med hjälp av packningar. Detta gör det möjligt att anpassa arbetsytan till detaljens storlek. En korrekt dimensionerad vakuumpump säkerställer enhetlig fastsugning av materialet till bordet. LINJÄRT 6-POSITIONSVERKTYGSMAGASIN: Det linjära verktygsmagasinet möjliggör automatisk bearbetning och är idealiskt för applikationer med flera verktyg. Det bidrar till snabbare och effektivare arbete samt minimerar operatörsfel. Standardmagasinet rymmer 6 verktyg, men det kan byggas ut till 16 platser. Ncjdpfsirmgfox Ahiju OSCILLERANDE KNIV: Den oscillerande kniven är ett modernt skärhuvud för CNC-maskiner, avsett för att skära material med låg densitet. Bladet rör sig upp och ned och “skär” därmed materialet. Detta gör det möjligt att skära tjocka, mjuka material – som FOAM-skum, magnetfolie, wellpapp och textilier.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fräsplotter 2030 ATC 4 axlar, lutbart spindelhuvud +/- 90 grader Arbetsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien av plotters är utvecklad för professionell användning i stora produktionsanläggningar och fabriker. Dessa maskiner är avsedda för bearbetning av ett brett spektrum av material. För att möta kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna förstärkt konstruktion och kraftigare AC-servodrivningar på alla axlar. Vakuumbord är standard på dessa maskiner, men det går även att installera ett hybridbord. Maskinerna i denna serie är utrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt magasin med sex platser och en verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar upp bearbetningsprocessen vid användning av flera fräsar. Material som kan bearbetas: trä träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.) plast kompositer PVC icke-järnmetaller (aluminium, mässing, koppar m.m.) KONSTRUKTION: Maskinens ram är byggd i stål och gjutjärn, vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot belastningar vid tung bearbetning. ARBETSYTA: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3000 mm. MATERIALFÄSTNING: Maskinen är utrustad med vakuumbord. Det finns möjlighet att installera ett hybrid- eller T-spårsbord. Z-AXEL OCH PORTÖPPNING: Standard Z-axelhöjd är 300 mm (kan ökas vid behov). Nsdpfx Ahsirfavsijcu DRIVNING: Maskinen är utrustad med SERVO-motorer för snabb acceleration och höga hastigheter. Helikala räls används på X- och Y-axeln för lång livslängd och precision. Z-axeln drivs av en kulskruv av hög kvalitet. Alla axlar går på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktyget drivs av en kraftig, vattenkyld, borstlös högklassig spindelmotor med maskinlager av hög kvalitet för tyst gång och extra lång livslängd. Spindelhastigheten är justerbar mellan 6 000 och 24 000 rpm. En frekvensomriktare med högre effekt än spindeln används, vilket skyddar mot varvtalsfall under tung belastning. VERKTYGSMAGASIN: I standardutförande ingår ett linjärt magasin med 6 ISO30-platser. MJUKVARA: Maskinen är levererad med den senaste versionen av lämplig CAD/CAM-programvara, som möjliggör snabb och enkel design och konvertering till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjligt. STYRNING: Maskinen styrs med en kontroller som har egen processor och internminne, vilket garanterar stabil och pålitlig drift. Kontrollern har funktioner för aktiv vektoranlys för jämn drift och minimal bearbetningsavvikelse. Återgångsfunktion efter strömavbrott gör det möjligt att fortsätta jobbet utan att starta om programmet. Det inbyggda minnet tillåter maskinen att köras utan att ladda om programmet vid varje nytt jobb.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsplotter 1520 SPECIAL är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av många ingenjörsmaterial såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB, etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL, etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller, och mer. KONSTRUKTION: Plottern är helt tillverkad av högkvalitativt stål. Under tillverkningsprocessen genomgår alla komponenter särskild värmebehandling. ARBETSOMRÅDE: Den användbara arbetsytan på vår CNC-maskin är 1500 x 2000 mm, och hela arbetsbordet, tillverkat med T-spårsteknik, mäter 1600 x 2500 mm. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTKLARERING: Standard Z-axelns rörelse är 200 mm, men det finns möjlighet att utöka den till 400 mm. DRIVNINGAR: Njdpfjin Eztsx Ahijcu Maskinen är utrustad med digitala motorer med hög upplösning och stor effekt, vilket ger snabb acceleration och höga hastigheter i varje riktning. X- och Y-axlarna använder pålitliga, klassiska snedskurna kuggstänger som garanterar hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs av en förstklassig kulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar av rälsmodell. SPINDEL: Det skärande verktyget drivs av en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindeln är utrustad med högkvalitativa, mycket tysta lager som garanterar överlägsen livslängd. Spindelns varvtal är justerbart mellan 6 000–24 000 varv/minut. Drift sker via en frekvensomvandlare med högre effekt än spindelns, vilket förhindrar varvtalsförlust vid tunga belastningar. MJUKVARA: Maskinen levereras med modern CAD/CAM-programvara och den senaste versionen. Programvaran möjliggör snabb och enkel konstruktion av detaljer som sedan konverteras till s.k. G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjlig. STYRNING: Maskinen styrs via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift. Styrsystemet har aktiv vektoranalyssfunktion för jämn drift och minimal bearbetningsavvikelse. Kontrollenheten kan återuppta arbete efter strömavbrott utan behov av ominitering av programmet. Inbyggt minne gör att maskinen kan arbeta utan att ladda in programmet varje gång. Extratillval: * Vakuumbord med Busch- eller Becker-pump * Spånutsugningssystem * Oljedimma * Valfri arbetsbordsstorlek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsmaskinen 2040 SPECIAL är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av många tekniska material såsom trä, träderivat (spånskiva, MDF, OSB etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller m.m. KONSTRUKTION: Maskinen är helt tillverkad av höghållfast stål. Under tillverkningen genomgår alla komponenter en speciell värmebehandling. ARBETSOMRÅDE: Maskinens arbetsyta är 2100 x 4100 mm, och hela arbetsbordet, som är tillverkat med T-spårs-teknik, mäter 2100 x 4100 mm. Ncodpfx Ahsin Uilsiou Z-AXELNS RÖRELSEOMFÅNG OCH PORTALENS FRIHÖJD: Standardrörelseomfånget för Z-axeln är 200 mm, men det finns möjlighet att öka denna till 400 mm. DRIVNING: Maskinerna drivs av digitala motorer med hög upplösning och hög effekt, vilket ger snabba accelerationer och hastigheter i alla riktningar. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade helikala kuggstänger för lång livslängd och hög precision, medan Z-axeln drivs av en kulskruv av högsta kvalitet. Alla axlar löper på linjära skenstyrningar. SPINDEL: Det skärande verktyget drivs av en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindeln är lagerförd med högkvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och överlägsen livslängd. Spindelns varvtal är mellan 6 000 och 24 000 varv/min. Strömförsörjningen sker via en frekvensomriktare som har högre effekt än spindeln, vilket förhindrar varvtalsfall vid tung belastning. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med uppdaterad CAD/CAM-mjukvara. Programvaran möjliggör snabb och enkel design av arbetsstycken, vilka därefter omvandlas till G-kod. Det är även möjligt att importera färdiga filer från andra program. STYRNING: Maskinen styrs via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne för stabil och tillförlitlig drift. Styrenheten har aktiv vektoranalysering, vilket ger jämn gång och minimal bearbetningsavvikelse. Kontrollenheten möjliggör återupptagande av arbetet efter strömavbrott utan behov av omstart av programmet. Det inbyggda minnet gör det möjligt att arbeta utan att behöva ladda programmet varje gång. Tillval: * vakuumbord med Busch- eller Beckerpump * spånutsugningssystem * oljedimma * valfri arbetsbordsstorlek

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsmaskinen 1012 SPECIAL är en precisionsmaskin tillverkad i Polen och används för bearbetning av många tekniska material såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller m.m. KONSTRUKTION: Maskinen är helt tillverkad av höghållfast stål. Under produktionen genomgår alla komponenter en särskild värmebehandling. ARBETSOMRÅDE: Arbetsytan på denna CNC-maskin är 1000 x 1200 mm. Z-AXELNS SLAGRÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Standard slaglängd för Z-axeln är 200 mm, men den kan på begäran ökas till 400 mm. DRIVNING: Maskinen drivs av digitala motorer med hög upplösning och stor effekt, vilket ger snabba accelerations- och rörelsehastigheter i varje riktning. X- och Y-axeln använder klassiska, beprövade snedskurna kuggstänger för hög hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs av en högkvalitativ kulskruv. Alla axlar rör sig på rälsstyrning. SPINDEL: Verktyget drivs av en stark, vattenkyld och hållbar borstlös spindel av hög kvalitet. Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager som ger låg ljudnivå och exceptionell livslängd. Spindelns varvtal är 6 000–24 000 rpm. Inverterdriften har högre effekt än spindeln, vilket förhindrar hastighetsfall vid tung belastning. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med den senaste versionen av CAD/CAM-programvara, som möjliggör snabb och enkel design av komponenter, vilka sedan konverteras till så kallad G-kod. Det är även möjligt att importera färdiga filer från andra program. STYRNING: Styrningen sker via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och pålitlig drift. Kontrollern har aktiv vektoranalysering för smidig rörelse och minimal avvikelse vid bearbetning. Enheten har också en funktion för återupptag efter strömavbrott, så att programmet inte behöver startas om. Det inbyggda minnet gör att maskinen kan arbeta utan att programmet måste laddas om varje gång. Extra tillval: * Vakuumbord med Busch- eller Beckerpump Ncedpfx Asin Ewzjhieu * Spånsugssystem * Oljedimma * Valfritt arbetsbordsformat

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsplotter 1325 SPECIAL är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av en rad ingenjörsmaterial såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.), plastmaterial (plexiglas, PVC, HPL m.m.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond), mjuka metaller m.fl. KONSTRUKTION: Plottern är helt tillverkad av högkvalitativt stål. Under tillverkningsprocessen genomgår alla delar speciell värmebehandling. ARBETSOMRÅDE: Det användbara arbetsområdet för denna maskin är 1300 x 2500 mm, och hela arbetsbordet, tillverkat med T-spårsteknik, mäter cirka 1400 x 3000 mm. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Standard för Z-axeln är 200 mm, men detta kan utökas till 400 mm vid behov. DRIVNING: Maskinen är utrustad med digitala servomotorer med hög upplösning och kraft, vilket möjliggör både snabb acceleration och höga hastigheter i alla riktningar. X- och Y-axlarna har klassiska, beprövade snedskurna stållister som ger både hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs av en kulskruv av hög kvalitet. Alla axlarna löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Skärverktyget drivs av en stark, vattenkyld och hållbar borstlös spindel av högsta klass. Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager som är tysta och har över genomsnittlig livslängd. Spindelvarvtal mellan 6 000 och 24 000 rpm. Strömförsörjningen sker via en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln, vilket förhindrar varvtalsfall vid tung belastning. MJUKVARA: Maskinen levereras med senaste versionen av nödvändig CAD/CAM-mjukvara, som möjliggör snabb och enkel design av komponenter. Programvaran konverterar automatiskt till G-kod och stöder även import av färdiga filer från andra program. Njdpfein Eu Hjx Ahiscu STYRNING: Maskinen styrs via en handkontroller med egen processor och arbetsminne för stabil och tillförlitlig drift. Styrenheten har aktiv vektoranalysering för smidig bearbetning och minimala bearbetningsfel. Funktion för återupptagande efter strömavbrott medför att programmet inte behöver startas om. Inbyggt minne i styrenheten möjliggör arbete utan att program behöver laddas om varje gång. Tilläggsalternativ: * vakuumbord med Busch- eller Becker-pump * spånsugningssystem * oljedimma * valfria arbetsbordsdimensioner

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ATC-plottarserien är designad för professionell användning i stora industriföretag och fabriker. Likt SPECIAL-seriens plottar är den avsedd för bearbetning av ett brett spektrum av material. För att möta kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna en extra förstärkt konstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på varje axel. Närvaron av fem axlar möjliggör effektiv bearbetning även av de mest krävande komponenterna. Ncjdpfxoin Etzj Ahiou Vakuumarbetsbord är standard i dessa enheter. Det finns även möjlighet att installera ett hybridbord. Plottarna i denna serie är som standard utrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt sexpositionsmagasin samt verktygshöjdsensor. Dessa lösningar snabbar upp bearbetningsprocessen vid användning av flera fräsar. Bearbetningsbara material: - trä - träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.) - plaster - kompositer - PVC - icke-järnmetaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) KONSTRUKTION: Maskinens ram är tillverkad av stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot de belastningar som förekommer vid bearbetning. ARBETSOMRÅDE: Maskinens arbetsyta är 2100 x 3100 mm. MATERIALFIXERING: Maskinen är utrustad med vakuumbord. Z-AXEL OCH PORTÖPPNING: 700 mm (möjlighet finns att anpassa Z-axelns rörelseomfång) DRIVNING: Våra CNC-maskiner drivs av servomotorer som garanterar passande acceleration och hastigheter i respektive rörelseriktning. X- och Y-axlarna använder klassiska och beprövade snedskurna kugglister för lång livslängd och precision, medan Z-axeln drivs av en högkvalitativ kulskruv. Alla axlar rör sig på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktyget drivs av en kraftfull borstlös högklassig spindelmotor. Spindelns varvtal är 6 000–24 000 rpm. Matningen sker via en frekvensomriktare som har högre effekt än spindeln för att förhindra varvtalsfall under hög belastning. VERKTYGSMAGASIN: Standardutrustningen inkluderar ett linjärt verktygsmagasin med sex ISO30-konor. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med lämplig CAD/CAM-programvara. Mjukvaran möjliggör snabb och enkel design av komponenter, vilka konverteras till G-kod. Import av färdiga filer från andra programvaror stöds. STYRNING: Maskinen styrs av en styrenhet med egen processor och arbetsminne, vilket garanterar stabil och pålitlig drift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Nestingbearbetningscentrumet är avsett för företag som implementerar automatisering inom möbeltillverkning. Maskinen används för kapning, vertikala och horisontella borrningar samt tillverkning av möbelfronter. Fräsmaskinen 2030 ATC SEMI AUTO är utrustad med ett rastervakuumbord med pneumatiska sektioner, vilket förkortar materialets fastspänningstid. Positioneringsstopp underlättar exakt placering av materialet på arbetsområdet. En rengöringsbom med utsugsmodul förbereder arbetsbordets yta för nästa materialplacering inför nästa kapning. Ncjdpjur N A Nefx Ahiju

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Fördelar: * Helhetslösning för bearbetning (kapning, borrning, fräsning, gravyr) * Stabil konstruktion som garanterar maximal precision och driftsäkerhet * Arbetsbord utrustat med vakuumsystem * Fri åtkomst till maskinen möjliggör drift av en operatör * Möjlighet att placera en hel pall med skivmaterial på inmatningsbordet Ncsdpfxein Erns Ahieu KONSTRUKTION: Maskinen är tillverkad helt i högkvalitativt stål. Under produktionen genomgår alla komponenter särskild värmebehandling. ARBETSYTA: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3100 mm. MATERIALFIXERING: Utrustad med vakuumbord. Z-AXELNS SLAG OCH PORTÖPPNING: Standard slaglängd för Z-axeln är 150 mm. DRIVNING: Maskinen drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servomotorer, vilket ger optimal acceleration och hastighet i varje riktning. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade spiralräls för hög hållbarhet och precision, medan Z-axeln använder en högkvalitativ kulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. VERKTYGSMAGASIN: Standardutrustade revolververktygsmagasin med 6 st. ISO30-konor. SPINDEL: Standardspindel är HSD ES929 – 9 kW. MJUKVARA: Maskinen är utrustad med den senaste versionen av CAD/CAM-programvara. Den möjliggör snabb och enkel konstruktion av delar, som sedan konverteras till s.k. G-kod. Import av färdiga filer från andra program är också möjlig. STYRNING: Maskinen är försedd med det polska styrsystemet SIMCNC, industriell PC med LCD-skärm samt trådlös manöverpanel. TILLVAL: * Vakuumpumpar från Busch eller Becker * Spånsugssystem * Borraggregat * Valfritt arbetsbordsformat DEDICERADE MATERIAL: - Trä och träbaserade material - Möbelplattor - Plastmaterial - Kompositer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräsmaskinen 2030 ATC är en precisionsmaskin konstruerad i Polen, avsedd för bearbetning av en mängd olika konstruktionsmaterial, såsom trä, träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB etc.), plaster (plexiglas, PVC, HPL etc.), kompositer (dibond, kolfiber, alucobond) samt mjuka metaller m.m. Maskiner i ATC-serien har en extra förstärkt konstruktion och är utrustade med AC-servodrifter på varje axel. I kombination med ett konkurrenskraftigt pris lämnar de konkurrenterna långt bakom. Njdpfx Aoin Ek Dohijcu KONSTRUKTION: Alla komponenter i fräsmaskinen är tillverkade helt i högkvalitativt stål, och genomgår en särskild värmebehandling under tillverkningen. ARBETSOMRÅDE: Maskinens användbara arbetsyta är 2100 x 3100 mm. MATERIALFIXERING: Maskinen är utrustad med ett vakuumbord! Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Standardräckvidden för Z-axeln är 300 mm. DRIVSYSTEM: Våra maskiner drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servon, vilket ger snabba accelerationer och hastigheter i alla riktningar. I X- och Y-axeln används klassiska och beprövade snedskurna kugglister för lång livslängd och hög precision, medan Z-axeln drivs av en kulskruv av högsta kvalitet. Alla axlar rör sig på linjära skenstyrningar. SPINDEL: Det skärande verktyget drivs av en kraftfull, vätskekyld och hållbar borstlös spindel av högsta klass. Spindeln är lagerförsedd med högkvalitativa maskinlager, vilket ger extremt tyst gång och överlägsen livslängd. Spindelvarvtalet ligger mellan 6 000 och 24 000 varv/min. PROGRAMVARA: Maskinen levereras med den senaste versionen av CAD/CAM-programvara. STYRNING: Styrningen sker via en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket garanterar stabil och tillförlitlig drift. Styrenheten erbjuder aktiv vektoranalysering vilket ger smidig körning och minimal bearbetningsavvikelse. Kontrollern har ett återgångsläge för fortsatt arbete efter strömavbrott, så programmet behöver inte startas om. Den inbyggda minnet gör att maskinen kan arbeta utan att programmet laddas in varje gång. Ytterligare tillval: * vakuumpump från Busch eller Becker * spånsugssystem * oljedimma * valfri arbetsbordstorlek

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, PLASMASKÄRARE MTX 2030 Konstruktion: Stål + aluminium Arbetsområde: 3000/2000/200 mm XY-axelns drivning: dubbelsidig portdrift med stegmotorer på 4Nm (med utväxling), kuggstänger Z-axelns drivning: stegmotor med kulskruv Snabbtransporthastighet: upp till 25 m/min Z-axelns kontrollsystem: THC My plasm system Linjära guider: HIWIN Kabelkedjor: IGUS Automatiskt materialdetekteringssystem Strömförsörjning: 240V Max tillåten belastning: 2000 kg Nettovikt: 800 kg USB-port möjliggör att öppna projekt och överföra filer via USB-minne Plåtdetektionssystem Höjdkontrollsystem THC Linjära guider från Hiwin Dubbelsidig portdrift: X-axeln: stegmotor + kuggstänger Y-axeln: stegmotor + kuggstänger Z-axeln: stegmotor + kulskruv Drivsystem baserade på HIWIN-skener Bordet är utrustat med vattenbord (ger renare snitt, materialkylning och minskad gasemission vid bearbetning) INGÅR I PAKETET: – Vattenbord – Utbytbart galler – Styrprogramvara på polska – CE-deklaration – Teknisk dokumentation (DTR) – Garanti – Installation och utbildning ingår Det senaste styrsystemet för våra plasmaskärare: – Integrerad THC-höjdregulator – Anti-dive brännarfunktion – Stödda filtyper: DXF, PLT (HPGL), G-koder (.tap) – Integrerad CAM-modul: MyMini CAM – Automatisk igenkänning av inre/yttre objekt – Förhandsanalys av bearbetningsvägar – Skärparametrar-databas – Vinkelkorrigering av projektion till materialet – Möjlighet att börja skära från valfri punkt eller slutet – Import av DXF, PLT – Automatisk generering av banor med offset, in- och utmatning – Möjlighet att använda extern CAM-programvara – Separata hastigheter för hålskärning – Databas för parametrar – Korrigering av projektets vinkel till materialets position – Mjuk- och hårdvarubegränsningar – Anti-dive-funktioner för THC – Möjlighet till Gamepad-styrning – Materialdetektering med peksystem och flytande huvud VARFÖR VÄLJA OSS? – VI ÄR EN POLSK TILLVERKARE AV PLASMASKÄRARE – NÄRA SAMARBETE MED PROMA-ELEKTRONIKA (THC-TILLVERKARE) – PROFESSIONELLA LINJÄRA GUIDER FRÅN RENOMMERADE HIWIN (MYCKET LÅNG LIVSLÄNGD, HÖG SNITTKVALITET UTAN YTTERLIGARE EFTERBEARBETNING) Ncjdpfx Asnfu Tljhiju – KOMPONENTER SOM VÄXLAR, FÄSTEN OCH HÅLLARE TILLVERKAS PÅ VÅR CNC-UTRUSTNING VILKET GER HÖG KVALITET OCH REPETERBARHET VÅRA STYRKOR: – SKÄRMAD KABLAGE AV HÖG KVALITET – INDUKTIVA SENSORER PÅ ALLA AXLAR (RESISTENTA MOT DAMM OCH FASTKÖRNING) – AVANCERAD THC MY PLASM – MJUK BRÄNNARDRIFT – CPC-GRÄNSSNITT (SPÄNNINGSDELARE) INSTALLERAS PÅ SKÄRARE – VI INSTALLERAR SKÄRARE SOM TILLHÖR KUNDEN ELLER KÖPER IN SKÄRARE ENLIGT KUNDENS KRAV – HJÄLPER TILL MED LEASING – MÖJLIGHET ATT VÄLJA LÄMPLIG SKÄRARE FÖR FÖRETAGETS SPECIFIKA BEHOV Andra bordstorlekar finns i vårt erbjudande.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, klippbredd (max.): 1 800 mm, kaplängd (max): 3 200 mm, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 830 mm, ingångsström: 32 A, arbetsbredd: 1 800 mm, total längd: 4 120 mm, inspänning: 400 V, klipphöjd (max.): 50 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, höjdkrav: 3 200 mm, platskrav längd: 6 120 mm, krävd bredd: 4 830 mm, tryckluftsanslutning: 10 stång, Utrustning: dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, 1. Enhetsdata & Mått Arbetsområde: 1800 x 3200 mm Materialgenomgång: 60 mm (snittjocklek beroende på verktyg upp till 50 mm) Grundutrustning: 3-faldig modultorn, laserpekare, justerbart vakuum, integrerad verktygsinitiering (ITI) för 3 moduler Mått (L x B): 412 x 283 cm 2. Installerade moduler & verktyg Universalmodul UM-ZS: Fäste för diverse skär- och ritverktyg Fräsmodul (MQL RM-L, 3,6 kW, HSK): Högpresterande fräsmodul (vattenkyld) inkl. minimalsmörjning, kylaggregat, pneumatisk spännanordning samt elektroniskt styrd spånsug Auto Router Bit Changer (ARC, HSK): Automatiskt 8-faldigt spännmagasin inkl. fräsrengöring och skanningsfunktion Skärverktyg: * Universal Cutting Tool (UCT) inkl. fjäderstyrd glidsko & 2 knivhållare (typ 1+3) Electric Oscillating Tool (EOT-250, 2,5 mm slaglängd, för 1,5 mm kniv) inkl. fjäderstyrd glidsko Tillbehör: 7x spännhållare HSK-E 25, 1x spännhylsa ER16 (Ø 6,0 mm), knivinställningsjigg (1,5 mm), diverse fräs- och knivset Ncjdpfx Ahoy Ddmpjieu 3. Materialhantering & Vakuum Vakuum: Automatiskt reglerad turbin (1–15kW, 3-fas 400V) Transport: Transportband G3 L-3200 (utan frontförlängning). Materialtransport 60 för skivmaterial; transportlist för rulle-/arkmaterial (Observera: Industridammsugare ingår ej i paketet) 4. Programvara & Arbetsstation Arbetsstation: Hållare för 2 moduler, 3 verktyg & monitor; PC-fack och förvaringsutrymme Programvara: Zünd Cut Center V3.x (Cut Server, Manager, Editor) Licenser: Cut Queue (automatisk arbetsflöde, obegränsade hotfolders) & Routing Option (fräsning, borrning, gravyr) 5. Installationskrav Utrymmesbehov: Min. 612 x 483 cm (1 m fritt runtom) Takhöjd: Min. 320 cm (anläggning inkl. bärande ram L-2500 / L-3200) Golv: Jämnhet +/- 20 mm, bärighet min. 200 kg/m² (förankring rekommenderas) Omgivning: +10 till +35°C, 10–80 % luftfuktighet (icke-kondenserande) 6. Anslutningsvärden & Försörjning Ström cutter: 3-fas 400 V (323–457 V), 50 Hz. Säkring: 32 A (CEE32). JFB: 30 mA / Typ B Ström fräsmodul: 3-fas 345–415 V, 50 Hz. Säkring: 32 A. JFB: 30 mA / Typ F Ström dammsugare (automatläge): 370–426 V eller 200–240 V. Säkring: 16 A (CEE16). JFB: 30 mA / Typ A Tryckluft (externt): 0,6–1,0 MPa, 160 l/min, slang inner-Ø 6–7 mm, luftkvalitet kl. 2.4.1 (ISO 8573-1) PC-system (ej inkl.): Min. Intel Core i7 (3,1 GHz), 8 GB RAM, 20 GB HDD/SSD, Win 10 (64 bit), 4x USB, 2x RJ45 LAN, upplösning min. 1280x1024

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD Ncsdpfx Ajx Tphwohieu För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör avsevärt snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärningar jämfört med CO2-lasersystem. Maskinerna kännetecknas av höga skärhastigheter, hög kapacitet och exceptionell skärprecision, vilket garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål LASEREFFEKT: 6000W KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är designat och tillverkat från grunden i vår egen fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, vilket kapas, svetsas och genomgår exakt bearbetning. Hela ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för optimal styvhet samt för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Maskinerna är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga hastigheter i respektive riktning. Kraftöverföring sker via högkvalitativa planetväxlar. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralformade kugglister som säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vattenkylt WSX-skärhuvud. Linser av högkvalitativt kvartsfönsterglas fokuserar laserstrålen på materialet och säkerställer exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt höjden på skärhuvudet för att kompensera för ojämnheter i arbetsstycket. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot stänk från smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla som har hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och mycket hög strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minskar riskerna för operatörsfel. Laserhuvudet är dessutom motståndskraftigt mot bakreflektion. Stabil uteffekt säkerställer effektiv drift med låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL chiller-enheter med dubbla temperaturzoner är speciellt designade för kylning av fiberlasersystem. De har flera säkerhetsfunktioner, bl.a. fördröjningsskydd för kompressorn, överströmskydd, vattenflödeslarm samt alarm för hög/låg temperatur. VÄXLINGSBORD Det utbytbara arbetsbordet är placerat på maskinens baksida, vilket minimerar driftstopp. Automatisk bordsväxling tar endast 10 sekunder. Detta ger operatören tid att ta bort skurna delar och ladda ett nytt plåtark medan lasern arbetar på det andra bordet. Lösningen säkerställer mycket hög produktionskapacitet. Nodpfjx Tn U Aox Ahijcu AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kugglister och styrskenor smörjas med olja åtminstone varannan dag. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel med inställda intervaller och exakta mängder – allt kan ställas in via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 12 000 W, Fiberlaserskärmaskinerna FIBER CUT är en revolutionerande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och mer kostnadseffektiv plåtbearbetning jämfört med CO2-laserskärmaskiner. Dessa maskiner kännetecknas av höga skärhastigheter, produktivitet och exceptionell snittprecision. De erbjuder oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål EFFEKTKÄLLA 12000W KONSTRUKTION Maskinens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Högkvalitativt stål används i tillverkningen, som kapas, svetsas och noggrant bearbetas. Hela ramen, portalen och portalarmarna är förstärkta med ytterligare ribbor för optimal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVNING Som drivsystem sitter höupplösta och kraftfulla Schneider AC-servomotorer (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), vilket garanterar snabba accelerationer och höga rörelsehastigheter i samtliga riktningar. Kraftöverföring sker via planetväxlar av hög kvalitet. På X- och Y-axlarna används klassiska, beprövade spiralväxellister, som ger lång livslängd och hög precision. SKÄRHUVUD Plåtskärning utförs med ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av förstklassigt kvartsglas fokuserar laserstrålen på materialet för högsta möjliga snittprecision. För att processen ska fungera optimalt regleras huvudets höjd automatiskt av HSU-systemet, beroende på materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsen mot stänk av smält metall. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus-ljuskälla med hög elektro-optisk verkningsgrad, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och effektivare drift och minimerar användarfel. Dessutom är källan motståndskraftig mot bakåtspridning av strålen. God effektstabilitet ger effektiv drift vid låg energiförbrukning. KYLSYSTEM Industriella S&A CWFL dubbla temperaturaggregat är särskilt utformade för kylning av fiberlasrar. De utrustas med flera larmfunktioner: tidsfördröjning för kompressorn, överströmskydd för kompressorn, flödeslarm för vatten och hög-/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet placerat på maskinens baksida minimerar laserns stilleståndstid. Automatisk bordsväxling sker på endast 10 sekunder, vilket ger operatören tid att ta bort utskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern jobbar på det andra bordet. Denna lösning möjliggör mycket hög produktionstakt. Ncsdpfxex Tpcbs Ahieu AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM För att hålla maskinen i gott skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var några dagar. Det automatiska smörjsystemet aktiveras med jämna mellanrum och doserar rätt mängd olja, med samtliga parametrar justerbara via mjukvaran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Detta är en modern CNC-plasmaskärare avsedd för industribruk, utformad för skärning av plåt och profiler med hjälp av plasmabrännare. Maskinen kännetecknas av en robust konstruktion som är tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, stort skärområde, möjlighet att skära detaljer i valfri form samt låga driftskostnader. Materialskärningen utförs snabbt med samtidigt hög detaljprecision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran – detta gör maskinen enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är främst avsedda för bearbetning av följande material: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Ramen till plasmaskäraren har utvecklats och producerats från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i produktionen är först skuret, svetsat och därefter noggrant bearbetat. Ramen, portalen och portalarmarna är extra förstärkta för maximal styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra skärare drivs av högupplösta och kraftfulla AC-servomotorer, vilket ger snabba accelerationer och rörelser i alla riktningar. Dessa dynamiska och precisa motorer med återkoppling säkerställer att inga avvikelser uppstår genom kontinuerlig övervakning av arbetsparametrarna. På X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedskurna kuggstänger som ger lång livslängd och hög precision. BRÄNNARE I våra plasmaskärare används komponenter från den ledande tillverkaren PGCNC. Tekniken i brännaren ökar väsentligt både produktivitet och skärhastighet. HD-teknologin säkerställer bättre hålkvalitet, högre genomslagsförmåga och möjliggör vinkelskärning. Detta garanterar hög kvalitet, repeterbarhet i snittet samt maximerar produktiviteten till minimala driftkostnader och maximal driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt för att tåla förhöjda temperaturer. Detta möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan påverka materialets position på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt anpassas efter storleken på de detaljer som ska skäras. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Ncodpfjur R Erox Ahiju Maskinen är utrustad med 2D CAD/CAM-programvaran Starfire. Användarna har tillgång till funktioner som import av färdiga projekt i vektorformat såsom .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet möjliggör snabb och exakt generering av skärvägar. STRÖMKÄLLA Maskinen är standardutrustad med en 120A-strömkälla som kännetecknas av hög prestanda, skärkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRJESYSTEM Maskinen är utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Centraliserad smörjning är en enkel och funktionell lösning för att leverera olja till de kontaktytor där maskinkomponenterna möts.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, FIBER CUT fiberlaserskärmaskiner är en revolutionerande lösning! Den innovativa fibrlaserteknologin möjliggör betydligt snabbare, effektivare och billigare skärning av plåtdetaljer jämfört med CO2-laser. Skärmaskinerna utmärks av höga hastigheter, hög prestanda och exceptionell skärprecision. De garanterar oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är primärt avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Kolstål KONSTRUKTION Ramverket till vår laser är konstruerat och tillverkat från grunden i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som används i maskinernas produktion skärs, svetsas och genomgår därefter precisionsbearbetning. Hela ramen, portalen samt portalarmarna är förstärkta med extra ribbor för att säkerställa hög styvhet och eliminera vibrationer och deformationer. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med Raycus Laser-ljuskälla som kännetecknas av hög elektro-optisk omvandlingseffektivitet, låg energiförbrukning och utmärkt strålkvalitet. Detta möjliggör snabbare och mer effektiv drift samt bidrar till att minimera operatörsfel. Dessutom är källan resistent mot bakåtspridning, vilket innebär att återvändande strålar inte påverkar lasern negativt. Stabil effekt ger effektivt arbete med samtidigt låg energiförbrukning. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att hålla maskinen i optimalt skick måste kuggstänger och linjärstyrningar smörjas med olja minst var tredje dag. Det automatiska systemet aktiverar smörjning vid bestämda intervall och med rätt mängd; alla parametrar ställs in i mjukvaran. Ncedpouruyajfx Ahisu - Arbetsområde: 1500 x 3000 mm - Skärhuvud: NC30E - Styrsystem CYPCUT 2000E - Japansk linjärskena SMG - Drivsystem LEADRACK - Servomotorer LEADSHINE BUS XY 750W - Shimpo-växellåda - Raycus 3KW (CE) laserkälla - Utsugsfläkt, standard med dator

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Detta är en modern CNC-maskin dedikerad för industribranschen, använd för skärning av plåt och profiler med plasmaskärare. Maskinen utmärks bland annat av en robust konstruktion tillverkad av högkvalitativt stål och aluminium, ett stort skärområde, möjlighet att skära element i valfri form samt låga processkostnader. Produktionslösningar av högsta klass säkerställer en pålitlig och säker drift. Materialet skärs på kort tid med hög detaljåtergivning och precision. För att få önskad form räcker det att importera en fil till mjukvaran, vilket gör att maskinen är enkel och intuitiv att använda. Våra plasmaskärare är avsedda huvudsakligen för bearbetning av material som: - Svart stål - Rostfritt stål KONSTRUKTION Ramverket till plasmaskäraren är helt och hållet designat och tillverkat i vår fabrik. Det högkvalitativa stål som använts i tillverkningen kapas, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramen, portalen och portarmarna har extra stagning för hög styvhet och för att eliminera vibrationer och deformationer. DRIVNING Maskinen drivs med kraftfulla AC-servomotorer med hög upplösning, vilket säkerställer rätt acceleration och hastigheter i alla riktningar. Dessa mycket dynamiska och precisa motorer är utrustade med återkoppling, vilket garanterar exakthet genom konstant övervakning av driftsparametrar. På X- och Y-axlarna används klassiska och välbeprövade spiralrälsar, som ger hög hållbarhet och precision. BRÄNNARE Vi använder komponenter från marknadsledande PGCNC i våra plasmaskärare. Den teknik som används i brännaren ökar produktivitet och skärhastighet avsevärt. HD-teknik garanterar bättre hålkvalitet, högre genomslagskapacitet och möjligheter till snedskärning. Detta säkerställer hög kvalitet, repeterbarhet samt maximal produktivitet med minimala driftkostnader och hög driftsäkerhet. SKÄRBORD Skärbordet är byggt i teknik som tål höga temperaturer, vilket möjliggör kontinuerlig drift utan risk för genombränningar som kan förhindra jämn placering av materialet på arbetsbordet. Knivarnas placering kan enkelt justeras beroende på dimensionerna av de ämnen som ska skäras ut. Skärbordet är en utmärkt lösning vid skärning av tjockare material. MJUKVARA Maskinen har utrustats med CAD/CAM-2D-mjukvara Starfire. Användaren har tillgång till olika funktioner såsom import av färdiga projekt i vektorformat: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaran möjliggör snabb och noggrann beredning av skärvägar. STRÖMKÄLLA Ncodpfsiqn Uujx Ahiju I standardutrustningen ingår en 120A strömkälla med hög kapacitet samt utmärkt snittkvalitet och skärhastighet. AUTOMATISKT SMÖRSYSTEM Maskinen är dessutom utrustad med ett automatiskt smörjsystem som minimerar underhållsbehovet. Den centrala smörjanordningen är en enkel och funktionell lösning för att distribuera olja till maskindelarnas kontaktpunkter. - STRÖMTILLFÖRSEL 400V 50Hz - MAX HASTIGHET 45 m/min - PORTHÖJD 200-600 mm - TYP AV ARBETSBORD: skärbord - BÄRBELASTNING PÅ ARBETSBORD 500 kg/m²

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, ATC-plotterserien har utvecklats för professionell användning i stora industriföretag och fabriker, med syfte att tillverka komplexa, storskaliga komponenter. Tack vare sin speciella konstruktion är maskinen anpassad för att producera bland annat gjutmodeller och yachtkomponenter, vilket avsevärt förkortar bearbetningstiden. För att uppfylla kraven vid tyngre bearbetning har ATC-maskinerna dessutom utrustats med förstärkt ramkonstruktion och kraftfullare AC-servodrifter på samtliga axlar. Närvaron av fem axlar möjliggör bearbetning av även de mest krävande detaljerna. Ncedpfoiq U Tqsx Ahiju Plottrarna i denna serie är standardutrustade med automatisk verktygsväxling, ett linjärt verktygsmagasin med sex positioner samt verktygshöjdssensor. Dessa lösningar snabbar avsevärt upp bearbetningen vid arbetsmoment som kräver flera fräsar. Bearbetningsbara material: - Trä - Träbaserade material (spånskiva, MDF, OSB m.m.) - Plast - Kompositer - PVC - Icke-järnhaltiga metaller (aluminium, mässing, koppar m.fl.) KONSTRUKTION: Konstruktionen är tillverkad i stål och gjutjärn vilket ger hög styvhet och motståndskraft mot överbelastning under bearbetningsprocessen. ARBETSYTA: Den nyttja arbetsytan för vår maskin är 3000 x 6000 [mm]. Z-AXELNS RÄCKVIDD OCH PORTÖPPNING: Parametrar anpassas till kundens individuella behov. DRIVNING: Våra maskiner drivs av servomotorer som säkerställer höga accelerations- och hastighetsvärden i samtliga riktningar. X- och Y-axlarna använder klassiska, beprövade spiralrack för lång hållbarhet och precision, medan Z-axeln drivs via en precisionskulskruv. Alla axlar löper på linjärstyrningar. SPINDEL: Verktygsdriften sker via en stark borstlös spindel av högsta kvalitet. Spindelns varvtal är justerbart från 6 till 24 000 rpm. Spindeln matas av en frekvensomriktare med högre effekt än spindeln för att undvika varvtalsfall vid tunga arbetsmoment. VERKTYGSMAGASIN: Maskinen är standardutrustad med ett linjärt magasin med 6 HSK-konor. Ytterligare verktygsplatser kan installeras på kundens begäran. PROGRAMVARA: Maskinen levereras komplett med CAD/CAM-programvara som möjliggör snabb och enkel konstruktion av komponenter; programmet konverterar därefter automatiskt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program är även möjligt. STYRNING: Maskinens styrsystem baseras på en kontrollenhet med egen processor och arbetsminne, vilket ger stabil och tillförlitlig drift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskärmaskiner är en banbrytande lösning på marknaden för laserskärning. Den innovativa fiberlaserteknologin möjliggör mycket snabbare, mer effektiva och kostnadseffektiva skärprocesser jämfört med CO2-laser. Maskinerna kännetecknas av höga hastigheter, effektivitet samt exceptionell skärprecision, med oöverträffad noggrannhet och repeterbarhet. Våra fiberlasrar är främst avsedda för bearbetning av material såsom: - Icke-järnmetaller - Aluminium - Rostfritt stål - Konstruktionsstål LASERKÄLLA: 3000W KONSTRUKTION Laserens ram är designad och tillverkad från grunden i vår fabrik. Stål av hög kvalitet används i produktionen, som sedan skärs, svetsas och bearbetas med hög precision. Hela ramkonstruktionen, gantry och gantry-armarna är förstärkta med extra ribbor för maximal styvhet, vilket eliminerar vibrationer och deformationer. DRIVSYSTEM Våra maskiner är utrustade med Schneider AC servomotorer med hög upplösning och effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) för optimal acceleration och rörelsehastighet. Kraftöverföringen sker via högklassiga planetväxlar. I X- och Y-axlarna används klassiska och beprövade snedkuggade stänger, vilket säkerställer lång hållbarhet och hög precision. SKÄRHUVUD För plåtskärning används ett vätskekylt WSX-huvud. Linser av högkvalitativt kvartsglas koncentrerar laserstrålen mot materialet för exakt skärning. HSU-systemet justerar automatiskt huvudets höjd med hänsyn till materialets ojämnheter. Ett skyddsfönster mellan munstycket och linsen skyddar linsuppsättningen mot smälta metallstänk. LASERKÄLLA Maskinen är utrustad med en Raycus laser, känd för hög elektro-optisk konverteringseffektivitet, låg energiförbrukning och hög strålkvalitet. Den ger snabbare och mer effektiv bearbetning samt minimerar operatörsfel. Laserkällan är också resistent mot bakreflektion, vilket innebär att den återvändande strålen inte skadar lasern. Stabil effekt bidrar till effektiv drift och låg energianvändning. KYLNING Industriella S&A CWFL dubbeltemperaturaggregat är särskilt anpassade för fiberlaserkylning och erbjuder flera larmfunktioner: fördröjningsskydd för kompressorn, överströmsskydd, flödeslarm och högt/lågt temperaturalarm. UTBYTBART ARBETSBORD Det utbytbara arbetsbordet på maskinens baksida minimerar maskinstopp. Den automatiska bytet tar bara 10 sekunder, vilket låter operatören ta bort färdigskurna delar och ladda nya plåtar medan lasern arbetar på det andra bordet. Detta system ger mycket hög produktionseffektivitet. AUTOMATISKT SMÖRJSYSTEM För att maskinen ska förbli i gott skick måste kuggar och linjärstyrningar smörjas med olja var några dagar. Det automatiska systemet applicerar smörjmedel i rätt mängd och intervaller som kan ställas in i mjukvaran. Njdpox Tn S Iofx Ahiscu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Modern kantlistmaskin avsedd för precis kantbearbetning av möbelskivor. Utrustad med robusta aggregat och avancerade funktioner, säkerställer den hög kvalitet, effektivitet och flexibilitet vid hastigheter upp till 12 m/min. Den perfekta lösningen för produktionsanläggningar med fokus på kvalitet och repeterbarhet. Kantlistmaskin för möbelskivor FUNKTIONER OCH UTRUSTNING 1. Förfräsning – förberedelse av skivans kant för limning. 2. Limaggregatet i standardutförande är utrustat med utbytbar limbehållare. 3. Kapning av kantlistens ändar – precis kapning av början och slut. Ncsdszg Eq Sjpfx Ahisu 4. Efterfräsning – perfekt anpassning av kantlisten till skivan. 5. Hörnavrundning. 6. Skrapaggregat / våtpolering – perfekt utjämning och polering av kanten. 7. Möjlighet till kantlistning av skivor med förborrningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 35800DNU8, servomotorns effekt: 520 W, inspänning: 230 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, pneumatisk anslutning: 6 stång, Till salu: Union Special 35800DNU8 cylinderarms industrisymaskin, erbjuds som komplett arbetsstation med kantbandningsaggregat (binder) och extern draganordning. Detta robusta system är avsett för kontinuerliga sömnadsprocesser, bandkantning och förstärkningssömmar inom denim-, arbetskläder- och tekniska textilier. Cylinderarmskonstruktionen möjliggör effektiv bearbetning av slangsömnader såsom ärmar och byxben. Maskinen är utrustad med en högkvalitativ Efka elektronisk servo-motor och styrsystem som ger exakt hastighetsreglering, nålpositionering och pålitlig drift för industriellt bruk. Enheten har varit i produktion och var fullt fungerande fram till att fabriken stängdes. Underhåll utfört 2026-02-27 och i drift filmad april 2026. Huvudfunktioner: • Cylinderarmsdesign för slangvaror och långa sömmar • 3-nåls kedjestygn (35800DNU8) • Kantbandningsaggregat (binder) för kantbearbetning • Extern motoriserad draganordning för jämn materialtransport • Efka drivenhet med exakt elektronisk styrning • Pneumatiska funktioner för automatiserade processer • Robust industriell konstruktion Ingår i leveransen: • Union Special 35800DNU8 symaskinshuvud • Kantbandningsaggregat / dubbleringsapparat • Extern draganordning • Efka motor och styrsystem • Industriellt arbetsbord och stativ • Fotpedal • Trådställ • Pneumatikkomponenter Tekniska data: • Tillverkare: Union Special Corporation (USA) • Modell: 35800DNU8 • Maskintyp: Cylinderarms industrisymaskin • Stygn: Kedjestygn (3-nålig) • Motor: Efka servomotor • Styrning: Efka styrsystem • Spänning: 230V • Pneumatikanslutning krävs Skick: • Begagnad, industriellt skick • Fullt fungerande fram till fabrikens stängning • Underhållen 2026-02-27 • Video i drift finns (2026-04) • Normalt bruksslitage Njdjy Ipy Ajpfx Ahijcu • Försäljning i befintligt skick utan garanti Typiska användningsområden: • Kantbandning • Förstärkningssömnader • Denim- och arbetsklädesproduktion • Tekniska textilier • Långa, kontinuerliga sömmar Plats: Valga, Estland Demontering & transport: Demontering och transport ombesörjs av köparen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Avancerat bearbetningscenter för borrning, utvecklad för hög prestanda och precision. Den perfekta lösningen för möbeltillverkare som möjliggör komplett bearbetning av detaljer i en enda arbetscykel. Utrustad med TPA-styrning. Automatisk sexsidig CNC-borrmaskin FUNKTIONER OCH UTRUSTNING: - Sexsidig borrning – fullständig vertikal och horisontell bearbetning i en cykel. - Borrhuvuden: 9 övre vertikala borrar, 9 nedre vertikala borrar, 8 horisontella borrar (2 på varje sida). - TPA-styrning – intuitivt och kan integreras med CAD/CAM-programvara. - QR- och streckkodsläsare - Absoluta encoders – garanti för positionsnoggrannhet och repeterbarhet. - Automatisk verktygsväxling TEKNISKA DATA: Ncjdpfsxfrakjx Ahisu Maximal detaljbredd: 1200 mm Detaljtjocklek: 10-48 mm Minimal detaljbredd: 50 mm Maximal detaljlängd: 5000 mm Minimal detaljlängd: 250 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Modern kantlistmaskin avsedd för exakt kantbearbetning av möbelskivor. Utrustad med robusta aggregat och avancerade funktioner som garanterar hög kvalitet, effektivitet och flexibilitet vid hastigheter upp till 20 m/min. Den perfekta lösningen för tillverkningsanläggningar där kvalitet och repeterbarhet är prioriterat. Kantlistmaskin för möbelskivor Ncsdpsxfq E Esfx Ahisu FUNKTIONER OCH UTRUSTNING 1. Förfräsning – förberedelse av panelens kant inför limning. 2. Limaggregatet i standardutförande är utrustat med en icke-utbytbar limtank. 3. Kapning av kantband – exakt kapning av början och slut. 4. Grov- och finskärning – perfekt anpassning av kantbandet till panelen. 5. Hörnavrundning. 6. Skrap-/polerenhet (tillval) – perfekt utjämning och polering av kanten. 7. Möjlighet till kantlistning av skivor med hål (tillval).