Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line begagnade till salu (25 467)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, PALETTKROSSLINJE: 2 kvarnar 2 transportband med magnettrumma för borttagning av spikar. AMIS-kvarnen har bara använts i 200 timmar och RUBUST-kvarnen i 30 timmar. Cjdpfxey Dpnxj Al Usgu Som ny och till ett bra pris.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. Cgjdpfx Asq N U Duel Ueu När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: Cgjdeq Nxrxjpfx Al Ueu 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 Cjdpfx Alswduuds Uegu 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, valsdia meter: 420 mm, aktueringstyp: elektrisk, total längd: 3 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Linje för kapning av pallbrädor, komplett med 15 maskiner 2019/2020 Wirex/Walter – justerbart huvud för 2 prismtjocklekar + flerbladssåg + horisontellt bandsågverk + flistugg Kleckner Cgjdoy Uw Unepfx Al Ueu

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett Corali helautomatisk produktionslinje för palltillverkning. Produktionslinjen är särskilt lämplig för tillverkning av exempelvis papp- och kartongpallar. Den automatiska omställningen möjliggör snabba formatbyten och högsta effektivitet även vid små serier. Maskinen är i drift och fullt funktionsduglig. Fakta om linjen: - Däckspikningsenhet - Benspikningsenhet - Monteringsenhet - Följenhet, 6 rullar - Bläcktrycksenhet - Snabbinställning, omställningstid ca 5 min - Minsta produktionsserie från 15 st - Kapacitet cirka 1800 st/skift - Pallstorlekar: min. 530x530 mm, max. 1500x1250 mm Cedpfx Aey Exvnsl Uogu - Träblock / två blockkapar och transportör - Pressade block kan matas manuellt - Slutna och öppna däcks-pallar - 2 operatörer - Hörnkap - Robotstapling - Inbindning av stapel - Möjlighet att mata tidigare tillverkade överdelar till produktionslinjen - Manualer både i pappersform och som filer - Tillverkningsår: 2009 Köparen ansvarar för nedmontering och transport av linjen enligt överenskommen tidplan. Linjen säljs endast i sin helhet.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Spikningsanläggning för specialpallar Spikmaskin för lådor, lock, 2-/4-vägspallar 2 slädar med mallar för 2-vägs- och 4-vägspallar Spikning ovanifrån och underifrån med coilspikpistoler Integrerad såg för exakt kapning Staplingsutrustning för justering/vändning (stödningsstapling) av pallar Laserstation för individuell märkning Cgodpohzxvbsfx Al Uou Vakuumanläggning för stapling Utmatningsband Maximala pallmått: 2000 x 3000 mm 2 operatörer/skift Spikning ovanifrån och underifrån med coilspikpistoler (stora coilmagasin) Storskaliga pallar med bottenram kan produceras i ett svep Med integrerad såg för att bearbeta fallande bredder Laserstation för individuell märkning (företagslogotyper kan skräddarsys) Kapacitet upp till 250-300 pallar per skift (2000x3000 med 9 däckbrädor och 5 ramar) Omgående tillgänglig

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Blockspikmaskin P + K Pallspikmaskin P+K SNM-III-24-1250 Mellanväxel med brännstämpel Positioneringsbord Portalkran Cgedpfxsuzh Anj Al Usu Pallstorlek 600x800 - 1200x1400 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, rörelseavstånd X-axel: 1 300 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, styrtillverkare: Mazatrol, totalvikt: 36 000 kg, kontrollermodell: M-Plus, verktygets vikt: 2 200 g, Horisontellt CNC-bearbetningscenter med Palletech Bordstorlek 800 x 800 mm. Bord NCRT. Csdpfjy N A Eusx Al Usgu Antal pallar: 14. Rörelseområde X-axel: 1300 mm. Y-axel: 1100 mm. Z-axel: 1000 mm. Bordindexering: 0,001°. Antal verktygsplatser: 237 st. Maximal varvtal för arbetsSpindel: 37–7 000 varv/min. Verktygsfäste: DIN 69871A-50. CNC-styrsystem: M-Plus. Vid frågor om maskinen eller för att boka en visning är ni välkomna att kontakta oss via telefon eller e‑post.

Skick: begagnad, Lackeringsanläggning bestående av: Pos. 1 Bältebandinmatningstransportör - Tillverkare: Venjakob - Arbetsbredd: 1 300 mm - Längd: 3 000 mm - Matningshastighet steglöst inställbar via handratt, ca 2,5–7,5 m/min - Volt, Hz: 400/50 - Färg: RAL 7035 Pos. 2 Cefla Avdammningsmaskin - Tillverkare: Sorbini - Typ: VS/32-E - Tillverkningsår: 1998 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Arbets höjd: 900 mm ±20 mm - Manöversida: höger - Rulltransport - Luftblåskanal, övre: 2 st - Luftblåskanal, under: 1 st - Avdammningsborste - Med joniseringsstav uppifrån - Med joniseringsstav underifrån - Med egen drivning - Med egen styrning - Längd: ca 910 mm - Bredd: ca 2 600 mm - Vikt: 1 260 kg - Utsug/anslutningsstos Ø 180 + 120 mm - Total anslutning: 7,6 kW - Volt, Hz: 400/50 Pos. 3 Venjakob VEN SPRAY PERFECT Sprutautomat - Tillverkare: Venjakob - Typ: VEN SPRAY PERFECT - Tillverkningsår: 2013 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Arbets höjd: 940 ±20 mm - Manöversida: vänster - IR-förvärmning, antal strålkastare: 2 st - Pistoldrift i duo-utförande - Torravskiljning - Diameter utsugsanslutning: 600 mm - Frånluftkapacitet: 10 000 m³/h - Bältebandtransportsystem - Matningshastighet steglöst inställbar: ca 4–10 m/min - Bandrengöringssystem - Färgåtervinning via V-band system - Pistolkontroll: EPS-CNC CNC 7000 - Färgmanagementsystem för antal pumpar: 3+1 st - Antal installerade airless sprutpistoler: 4 st - Snabbväxlingssystem för sprayutrustning - Fjärrservice-system - Dammskyddshuv på utloppssidan av maskinen - Återcirkulation av frånluft - Frånluftsstyrning av utsugsfläkt - Maskin lämplig för vattenbaserade lacker - Maskin lämplig för lösningsmedelsbaserade lacker - Längd: 5 509 mm - Bredd: 4 500 mm + 2 400 mm - Höjd: 3 380 mm + 510 mm - Total anslutning: ca 20–26 kW - Volt, Hz: 400/50 - Färg: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprutpistoler - Småvolymbehållare - Pistolarmsystem för snabb borttagning av 4 AirMix sprutpistoler från sprutkabin, inklusive snabbkopplingar för pneumatik- och materialslangar. Pos. 4 Venjakob Bältebandtransportör - Tillverkare: Venjakob - Arbetsbredd: 1 300 mm - Längd: 2 000 mm - Matningshastighet steglöst inställbar via handratt, ca 2,5–7,5 m/min - Volt, Hz: 400/50 - Färg: RAL 7035 Pos. 5 Cefla Högtork - Tillverkare: Cefla - Typ: VN 2000/5500/190,5/30 - Tillverkningsår: 2003 - Arbetsbredd: 1 300 mm - Antal pallar: 30 st - Pallängd: 5 600 mm - Användbar pallängd: 5 300 mm - Bärkapacitet per pall: 300 kg - Maximal detaljhöjd: ca 110 mm - Fri höjd mellan pallar: 120 mm - Mått: centrum pall till centrum pall: 3 658 mm - Maximal detaljlängd: ca 5 200 mm - Antal styrbara temperaturzoner: 2 st - Tilluftskapacitet: 6 000 m³/h - Frånluftskapacitet: 6 000 m³/h - Maximal värmeeffekt: 175 kW - Maximal torktemperatur: ca 55–60°C - Med värmeväxlare, värmevatten - Utan värmevattenreglerventiler - U-formad genomlopp - Inmatningssida: höger - Matningshastighet via frekvensstyrning ca 2–20 m/min - Lämplig för vattenbaserade lacker - Lämplig för lösningsmedelsbaserade lacker - Längd: 7 820 mm - Bredd: 6 130 mm - Höjd: 3 905 mm - Total anslutning: ca 23 kW - Volt, Hz: 400/50 - Spänningsvariation max ±5% - Utan reglerventiler och vattenpumpar Pos. 6 Bältebandinmatningstransportör - Tillverkare: Cefla Cjdjv I Akvspfx Al Uogu - Arbetsbredd: 1 300 mm - Längd: 2 000 mm - Matningshastighet steglöst inställbar via handratt, ca 2,5–7,5 m/min - Volt, Hz: 400/50 - Färg: RAL 7035

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Pallproduktionslinje från DREW-BET (KAROLEX) Bemanning: 3 personer Kapacitet upp till ~ 200 st/h Tillverkningsår: 2013 – mycket gott skick Möjlighet att använda oformaterade brädor i längd, vilket avsevärt snabbar upp produktionen. Linjen är utrustad med två kantkapar (längsgående och tvärgående). Linjen består av: - Genomloppspistmaskin - Längsgående fräs-kantsåg - Hörnkap - Överföringsbord - Tvärgående kantkap Codpfx Aley D Ucho Usgu - Rotator - Staplare - Magasin - Kedjetransportör för avfall under hela linjen Hela linjen är fullt fungerande och ansluten till el. Mycket snabb demontering och transport (hela linjen ryms på 2 lastbilar).

Tillverkningsår: 2001, skick: bra (begagnad),

Tillverkningsår: 2004, skick: bra (begagnad),

Tillverkningsår: 2010, skick: bra (begagnad),

Tillverkningsår: 2000, skick: bra (begagnad),

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 1987, Begagnad Giddings & Lewis Modell MC 50 Twin Pallet Horisontell Bearbetningscenter med drivspindel, 60-positions verktygsväxlare (ATC) och G&L 8000A styrsystem. Serienummer: 445-1052. Tillverkningsår: 1987. Maskinen var tidigare installerad hos Rolls Royce Plc i Derby, Storbritannien. Omedelbart till salu och nu belägen i Belgien där den kan inspekteras. Spindeldiameter - 130 mm Spindelinfattning - ISO 50 Spindelrörelse (Z-axel) - 915 mm Spindelvarvtal (4 områden) - 5 till 1500 varv/min Huvudmotor - 30 hk Palletstorlek - 1219 x 1245 mm Palletrotation, steg - 0,001° (360 000 positioner) Max last för palletväxlare - 5000 kg Max last pall utan APC - 9000 kg Längsgående rörelse (W) - 1700 mm Vertikal rörelse av huvud (Y) - 1500 mm Tvärgående rörelse (X) - 1800 mm Matningshastigheter per minut - 1,00 mm/min till snabbgång Snabbgång per minut (X och Y) - 4500 mm/min Snabbgång per minut (Z och W) - 3000 mm/min Automatisk verktygsväxling - 60 positioner Elanslutning - 415V, 3-fas, 50Hz FUNKTIONER OCH UTRUSTNING Högtryck genomspindelkylning (25 bar), finbearbetningsmaskin. Nogrann och väl underhållen maskin som regelbundet kalibrerats av tillverkaren. Renishaw mätprob. Längd - 11 679 mm Bredd - 6 502 mm Höjd - 4 423 mm Vikt - 40 329 kg Cgodpfx Alou Dahns Uju

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Begagnad Kia-modell Kia Centre H63 dubbelpalls horisontalt bearbetningscenter med 60-positions ATC och Fanuc 18M-styrning. Serienummer KH630216. Tillverkningsår 2004. MASKINBYGGNAD & FUNKTIONER • Enstycksgjuten, tungt säng i gjutjärn för hög noggrannhet och styvhet • Kraftig oljekyld tvåstegs växlad högeffekts-spindel • Shuttle-typ pallväxlare • Förspända, dubbelfästa kulskruvar • Fanuc 18M-styrsystem med 15-tums färgskärm • 20 bars ‘Cool-Jet’ genomspindelkylning • Sats med BT50-verktygshållare • Filtermist FX5002 dimfiltrering • Främre och sidoplattformar för operatörer BORD Bordstorlek 630 x 630 mm Max lastkapacitet 1 000 kg Max. arbetsyta Ø1 120 x H 875 mm Minsta indexeringsvinkel 1° MATNING X-axel 950 mm Y-axel 825 mm Z-axel 760 mm Avstånd från bordets yta till spindelcentrum 175 ~ 935 mm Avstånd från bordets centrum till spindelns nos 0 ~ 825 mm Styrning HÄRDADE & SLIPADE BOX-/RÄLSTYRSKENOR SPINDEL Spindelkon NT #50 Spindelvarvtal 4 500 rpm Spindelmotor uteffekt (max/konst.) 26,0 / 22,0 kW Spindelmoment (max/konst.) 1 267 / 1 071 Nm Typ 2-stegs växellåda/huvudspindel MATNINGSHASTIGHET Skärmatningshastighet X, Y, Z-axel 5 m/min Snabbmatningshastighet X, Y, Z-axel 20 m/min ATC Antal verktyg 60 Verktygstyp BT #50 Max verktygsdiameter Ø110 mm Max verktygsdiameter utan angränsande verktyg Ø245 mm Max verktygslängd 600 mm Max verktygsvikt 20 kg Verktygsval FAST ADRESS Verktygsbytestid – verktyg till verktyg 6 sek Verktygsbytestid – spån till spån 11 sek APC Antal pallar 2 APC-typ SHUTTLE TANKKAPACITET Kylvätsketank 400 l Cgsdeu A Ut Nepfx Al Usu ELANSLUTNING Elförsörjning 36 kVA Spänning 415V / 3-fas / 50Hz MASKIN Golvyta (L x B) 3 610 x 5 320 mm Höjd 3 140 mm Vikt 14 000 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2007, HYUNDAI WIA KH63G – Årsmodell 2008 / Första installation 2010 – Serienummer G3641-071 MASKINKONSTRUKTION & FUNKTIONER • Horisontellt fleroperationscenter med dubbelpall. • Bädd i ett stycke kraftigt gjutjärn för hög precision och stabilitet. • Kraftig oljekyld tvåstegad växelspindel med högt vridmoment. • Palletbytare av shuttle-typ. • Förspända, dubbelförankrade kulskruvar. BORD Bordsstorlek 630 x 630 mm Maximal lastkapacitet 1 000 kg Maximal arbetsstyckestorlek Ø 1 120 x H 875 mm Minsta indexeringsvinkel 1° MATNING X-axel 950 mm Y-axel 825 mm Z-axel 760 mm Avstånd mellan bordsyta och spindelcentrum 175 ~ 935 mm Avstånd mellan bordets centrum och spindelnos 0 ~ 825 mm Cedpelrqiqofx Al Ujgu Styrning HÄRDADE OCH SLIPADE KARDBRYGGOR SPINDEL Spindelkon 50, DIN 69871 Spindelvarvtal 4 500 rpm Spindelmotor (max/kont.) 26,0 / 22,0 kW Spindelvridmoment (max/kont.) 1 267 / 1 071 Nm Typ Tvåstegad växel MATNINGSHASTIGHET Skärmatningshastighet X-, Y- och Z-axel 5 m/min Snabbmatning X-, Y- och Z-axel 20 m/min AUTOMATISK VERKTYGSVÄXLARE (ATC) Antal verktygsplatser 60 Verktygstyp ISO 50, DIN 69871 Max. verktygsdiameter Ø 110 mm Max. verktygsdiameter utan angränsande verktyg Ø 245 mm Max. verktygslängd 600 mm Max. verktygsvikt 20 kg Verktygsval METOD FAST ADRESS Verktygsbytestid – verktyg till verktyg 6 sek Verktygsbytestid – spån till spån 11 sek PALETTBYTE (APC) Antal pallar 2 APC-typ Shuttle TANKKAPACITET Kylvätsketank 400 l ELANSLUTNING Elanslutning 36 kVA Spänning 415 V / 50 Hz / 3 fas MASKIN Golvutrymme (L x B) 3 530 x 5 320 mm Höjd 3 106 mm Vikt 14 000 kg STANDARDUTRUSTNING • Helkapslad stänkskydd • Dörrinterlock • APC (2 pallar) • Fjärrstyrd handratt (MPG) • Kylvätsketank • Intern spåntransportör (2 st) • Arbetsbelysning • Gängade hål i pallarna • Justeringsfötter och bultar • Manualer för drift och programmering • Signallampa • Urval av spindelverktyg

Skick: mycket bra (begagnad), Pallproduktionslinje OMEV - Fullt automatiserad - Hörnfräsning - Staplingsenhet Cgjdpfx Aouz Igasl Uju - Märkning/brännmärkning

Skick: mycket bra (begagnad), Pallproduktionslinje STORTI - Fullt automatiserad - Hörnfräsning - Staplare Cgedpfxsuz Ibde Al Usu - Brännmärkning

Tillverkningsår: 2008, skick: färdig att användas (begagnad), Denna DELTA pallspikningsmaskinlinje tillverkades 2008. Den har en omfattande installation med en basspikmaskin, en spikmaskin med pneumatisk matare och spikstyrning, enheter för märkning, vridning i 90 och 180 grader, en hörnsåg och en staplingsenhet, kompletterad med ett transportband. Överväg möjligheten att köpa denna DELTA pallspikningsmaskinlinje. Kontakta oss för mer information. Codpfx Aljyaiyrj Usgu Maskinfördelar Tekniska maskinfördelar • Spikpistol / pallspikmaskin: med pneumatisk tvärbrädematare, med mall för att hålla däckbrädor, med spikmatningsstyrsystem / lastenhet för pallmärkning / enhet för att vrida pallar 90 grader / pallhörnsågsenhet / pallvändningsenhet med 180 graders vridare / pallstaplingsenhet / palltransportband

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 271901, Säljer en sågverkslinje för sågning av virke, avsedd för bearbetning av stockar med längd från 2 till 3 meter. Maskinen är i praktiskt taget nyskick – klar för arbete efter igångkörning och tester. Mer information lämnas via telefon. Välkommen att kontakta mig. Cgsdpfx Aloyc Dhve Uju

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 900 mm, total höjd: 3 000 mm, total längd: 19 500 mm, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 12 månader, totalvikt: 13 000 kg, bordbredd: 800 mm, Linjen är avsedd för produktion av EURO-pallar 1200/800. För effektiv spikning av pallar krävs tre personer: en för att lägga ut bottnarna och två för att lägga på ovandelarna. Maskinens kapacitet är 2 500 stycken på 8 timmar, men detta beror även på personalens snabbhet vid utläggning av komponenter. Efter spikningen tas pallen vidare till en fräs, som fräser pallen, kapar hörn och bränner in märkningar. Därefter går pallen till staplingsmaskinen, som kapar pallen till 1200 mm, roterar den och staplar med hiss. Det är möjligt att stapla i så kallad ”sandwich” (29 stycken) eller individuellt (upp till 20 stycken). Bakom staplingsmaskinen finns ett lager för tre staplar pallar. Linjen är anpassad för spånsug. Codpfx Alet Tbuyj Ujgu

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2846, Lager-nr 2846 Codpfx Alji Dtbuj Ujgu Compounder-extruder Typ Alphatec AD-.S 75 med: segmentskruvar, medkörande, tätkammade, cylinder vatten- /mediumkyld/tempererad Genomströmningskapacitet upp till 1200 kg/h – beroende på material Drivning 250 kW – AC 48 L/D R+W säkerhetskoppling 3x avgaszoner – 1x vakuumpump 2x sidomatningsenheter Typ ZS-B Siemens HMI Touch styrning OPTION: > Smältfilter/silväxlare > Granuleringssystem: Strang ST-, vattenringsgranulering WRG eller undervattensgranulering UWG > Skruvkonfiguration enligt era krav > Materialdosering: volymetrisk eller gravimetrisk > Ytterligare tillbehör Besök oss på vår fabrik i Wuppertal. Anläggningen är demonstrationsklar. Testkörning med ert material möjlig efter överenskommelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 846 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2846, Lager-nr. 2846 Compounder-extruder, demonstrationsklar: Typ Alphatec AD-.S 75 med: - Skruvdiameter: 72 mm - Segmenterade skruvar, likriktade, tätt ingrepp, cylinder vatten-/mediekyl-/tempererad - Genomströmningskapacitet upp till 1200 kg/h – beroende på material - Drivenhet: 250 kW AC - 48 L/D - 3x avgaszoner – 1x vakuumpump med kondensatseparator - 2x sidomatningsenheter Typ ZS-B - Styrsystem Siemens HMI Touch Cgsdpfx Alsi Dtbqj Ueu TILLVAL: > Smältfilter/sållväxlare > Pelletiseringssystem: Sträng ST-, vattenring WRG eller undervattensgranulering UWG > Skruvkonfiguration enligt dina krav > Materialdosering: volymetrisk eller gravimetrisk > Ytterligare tillbehör Besök oss gärna på vår fabrik i Wuppertal. Maskinen är demonstrationsklar. Provkörning med ditt material möjlig efter överenskommelse.