Stone Crushing Production Line Stone Crushing Screening Plant begagnade till salu (28 505)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. Hedpeq N U Dusfx Ag Son - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, effekt: 250 kW (339,91 hk), färg: grå, Tillverkningsår: 2026, 03 Det är en helt mobil enhet, en portabel sten-kross- och sorteringsanläggning. GNR 03 Mobil Kross- och Sorteringsanläggning har en kapacitet på 250 / 350 TPH. Den kan enkelt krossa stenar med olika hårdhet. Hedpfx Aewfnlrsg Sen Uppfyller internationella fraktstandarder. Installation och driftsättning sker på kort tid. Lokal personal lärs upp i hur anläggningen hanteras. Livslång support för reservdelar ingår. TILLVAL - Bypass-system - Magnetseparator - Generatorsystem - Dammavskiljningssystem - Frekvensstyrningssystem används istället för mjukstartare - Kontrollkabin och luftkonditionering Vänligen kontakta oss för andra krossanläggningar och kundanpassade lösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. Hedpfx Aeq Nxrxsg Sjn 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 370 kW (503,06 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: ABS, hydraulik, hytt, CONSTMACH JCV-1 mobil krossanläggning är ett treaxligt mobilt system som är särskilt utformat för professionella kross- och sorteringsanläggningar med höga kapacitetskrav och överlägsen prestanda. JCV-1 levererar maximal effektivitet vid krossning av hårda bergarter som granit, basalt, dolomit och liknande material. Den är även en idealisk lösning för produktion av stora volymer finkornigt material och ger utmärkt kubisk form på ballastmaterialet. Anläggningen bygger på avancerad ingenjörskonst, slitstarka komponenter samt den hållbarhet som kännetecknar CONSTMACH-kvalitet. JCV-1-systemet består av en kombination av mobil käftkross, konkross och VSI-aggregat (vertikal slagtutkross). Denna konfiguration möjliggör samtidig utmatning i fem olika fraktioner. Automationssystemet är PLC-styrt med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, och hela anläggningen kan styras via en surfplatta. Dess modulära och portabla utformning gör anläggningen godkänd för internationella vägtransportföreskrifter. Det hydrauliska bensystemet möjliggör snabb och enkel installation samt igångkörning. Som tillval finns dieseldrivet elverk för att täcka energibehovet direkt på arbetsplatsen. Teknisk specifikation – JCV-1 Mobil Kross- och Sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 60–80 ton/timme Maximal inmatningsstorlek: 610 x 380 mm Huvudkonfiguration: Käftkross + Konkross + VSI + Vibrerande sikt Total motorstyrka: 370 kW Hedpfx Aexqgwhog Ssn Elverksbehov: 750 kVA Anläggningsvikt: 90 ton (totalt) Mått: 1. Chassi – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Chassi – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Chassityp: Hydrauliskt fällbara stödben, treaxlat chassi Varför välja CV-1 Mobil Käftkross? CONSTMACH CV-1 är det optimala valet för användare som söker maximal effektivitet och flexibilitet i mobila krossanläggningar. Enkel transport, snabb uppställning och avancerad automation sparar tid och personalkostnader. Anläggningen erbjuder driftsäkerhet med högtillförlitliga komponenter samt en användarvänlig design som minimerar underhålls- och driftkostnader. Sök du högkvalitativ materialproduktion, hållbarhet och ingenjörsmässig prestanda – välj CONSTMACH och upplev skillnaden med CV-1 Mobil Käftkross. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare med ett brett produktsortiment anpassat till bygg- och gruvindustrins behov. Sortimentet omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Constmach utmärker sig som en pålitlig aktör på både den nationella och internationella marknaden tack vare höga kvalitetsnormer, innovativ tillverkning och kundorienterade lösningar. Våra maskiner är förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH JCV-3 är en mobil kross- och sorteringsanläggning med tre chassin, konstruerad för hög effektivitet och särskilt utvecklad för både krossning av hårda stenar och produktion av högkvalitativt finkornigt material. Systemet kombinerar den mobila krossanläggningen JC-3 med den mobila sandtillverkningsanläggningen V-90 och bearbetar slitstarka material som granit och basalt med utmärkt prestanda. JCV-3 tillverkas med avancerad ingenjörskonst, hållbara komponenter och högkvalitativa ståldelar. Anläggningen består av tre huvudmoduler: Det första chassit rymmer en vibrerande matningsficka, ett bypass-band samt en kraftfull CJC-110 käftkross. Det andra chassit är utrustat med METSO HP300 eller motsvarande konkross, en tvådäckad vibrationssikt och fällbara utlastningsband. Det tredje chassit har en VSI 800 CR vertikalaxlad slagkross, en tredäckad vibrationssikt, returband och ett automatiseringssystem styrt av PLC. JCV-3 har en produktionskapacitet på 250–300 ton/timme och klarar material med en maximal storlek på 1 050 x 800 mm. Samtidigt kan fem olika fraktionsstorlekar erhållas. Anläggningen kan snabbt monteras och tas i drift i fält och kräver minimalt med personal. Dessutom har flexibiliteten och mobiliteten ökats tack vare möjligheten till elgenerator och hydrauliskt öppningsbara system. Tekniska data för JCV-3 mobil kross- och sorteringsanläggning Produktionskapacitet: 250–300 ton/timme Maximal matningsstorlek: 1 050 x 800 mm Huvudkonfiguration: Primärkross (käft) + sekundärkross (kon) + VSI Total motoreffekt: 905 kW Elgeneratorbehov: 1500 kVA Total vikt: 120 ton (tre chassin) Mått: 1:a chassi 13x3,4x4,5 m / 2:a chassi 20x4,4x4,5 m / 3:e chassi 19x4,4x4,5 m Chassityp: Trehjuligt chassi med hydrauliskt uppfällbara stödben Varför välja JCV-3 mobil käftkross? Hedpfexqct Eox Ag Son CONSTMACH JCV-3 är det mest effektiva valet för moderna stenbrott och gruvdrift, med överlägsen krossningskapacitet, hög produktionskapacitet och mobil design. Siemens–Schneider-automationssystemet ger tillförlitlig drift och enkel styrning. Konstruktionen är snabbt anpassningsbar till fältförhållanden, vilket garanterar störningsfri produktion. Hos CONSTMACH erbjuder vi hög kvalitet, teknisk support och lång livslängd, där alla våra anläggningar tillverkas enligt europeisk standard. Med JCV-3 uppnår du maximal effektivitet och minimala produktionskostnader. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade till olika behov. Vårt sortiment omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschfolk tack vare sin slitstyrka, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Denna stationära kross- och sorteringsanläggning är utformad för att möta behoven av asfalt- och betongballast med hög kapacitet och överlägsen kvalitet. Med en produktionskapacitet på 500 ton per timme utmärker sig anläggningen både vad gäller effektivitet och produktkvalitet tack vare sin moderna ingenjörskonst och optimerade processflöde. Matarsilon och mellansilar i matningsenheten säkerställer en kontrollerad och balanserad matning av råmaterial till krosslinjen, vilket möjliggör ett kontinuerligt och stabilt produktionsflöde genom hela systemet och maximerar utrustningens prestanda. CLK 130 käftkross, med sin höga hållfasthet och kraftfulla krosskapacitet, spelar en avgörande roll i processens inledande fas genom att effektivt reducera grovt material. Med assistans av en vibromatare under käftkrossen regleras materialflödet, vilket ger en homogen matning till den sekundära slagkrossgruppen. Placeringen av alla enheter på en gemensam plattform och med ett remfritt flödesprincip sparar utrymme och förenklar underhåll samt drift. Detta innovativa tillvägagångssätt bidrar även till minskade driftskostnader genom att öka energieffektiviteten. TK150 tertiärkross och VSI 900 vertikalaxelkross, som är placerade i det avancerade krossningssteget, möjliggör produktion av kubisk och högkvalitativ ballast, vilket är särskilt efterfrågat inom asfalt- och betongtillverkning. Tack vare denna utrustning erhålls partikelstorlek och kornform enligt internationella standarder med väsentligt förbättrad slutproduktkvalitet. Hodpfxjy E E T Tj Ag Sen De tre horisontella sållarna i systemet möjliggör exakt klassificering av ballast i olika fraktioner och erbjuder ett brett sortiment av produkter för att möta kundernas krav. Tack vare den effektiva sorteringen uppnås maximal produktåtervinning med minimalt spill och den totala anläggningsprestandan optimeras. Denna högkapacitets kross- och sorteringsanläggning, med sin robusta utrustningsstruktur, innovativa design och kvalitetsinriktade produktionsfilosofi, kommer att göra betydande insatser för regionens infrastrukturprojekt. Den etablerar sig som en hållbar, ekonomisk och högpresterande lösning för både asfalt- och betongballastproduktion samt möter till fullo de moderna branschkraven inom gruv- och byggsektorn. HUVUDKOMPONENTER I ANLÄGGNINGEN: - 50 m³ matarsilo - Försikt - CLK-130 käftkross 1 300 x 1 100 mm - HDK-1115 slagkross 1 200 x 1 500 mm - VSI-900 vertikalaxelkross med sluten rotor - TK-150 tertiärkross 1 200 x 1 500 mm - Horisontella siktar - Lagerbunkrar - Transportband - Styrskåp och automationssystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO tillverkar och installerar stationära kross- och sorteringsanläggningar efter kundens önskemål. Produktionskapaciteten för våra stationära anläggningar varierar från 100 till 1000 ton per timme. Kross- och sorteringsanläggning med kapacitet på 750 ton/timme: Hsdpfx Agjy Dbc Uj Sen - Matningsbunker (50 m³) - 1300x5000 mm dubbelsidig wobblermatare - PDK-150 primärslagskross - 2000x6000x2 vibrationssikt - DMK-03 sekundärslagskross - 75 m³ lagersilos - 20 m³ silo för vertikalaxelkross - VSI-1000 vertikalaxelkross med öppen rotor - 2000x6000x3 horisontell vibrationssikt - Lager- och returtransportband - Styrhytt, elskåp och kablar FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. Hjdpfoxqhzhjx Ag Sen CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 705 kW (958,53 hk), växeltyp: automatisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, hydraulhammare, hytt, CONSTMACH JCV-2, den 3-axlade mobila krossanläggningen, är en optimal kombination av den mobila krossanläggningen JC-2 och den mobila sandtillverkningsanläggningen V-80. Den utgör den ideala lösningen för krossning av även de hårdaste bergarterna såsom granit och basalt samt möjliggör en hög andel fint material och kubiska slutprodukter. JCV-2 är konstruerad med överlägsen ingenjörskonst och erbjuder oöverträffad prestanda tack vare ett robust chassi, slitstarka komponenter och material av högsta kvalitet. CJC-90 käftkross används som primärkross, METSO HP200 eller motsvarande konkross fungerar som sekundärkross och VSI-800-CR vertikalaxlad slagkross tjänstgör som tertiärkross. Denna kraftfulla konfigurering möjliggör samtidig produktion av material i fem olika fraktioner inom en och samma anläggning. Tack vare sitt trechassikonstruktion är JCV-2 lätt att transportera och kan snabbt tas i drift. Det PLC-styrda automationssystemet med fjärrkontroll och surfplattestyrning ger användarvänlig drift. Vid behov kan anläggningen täcka sitt eget energibehov via ett integrerat dieselelverk. Utrustning för dammutsug, hydrauliska stödben samt hopfällbara utlastningsband bidrar till maximal drifteffektivitet. Tekniska specifikationer för JCV-2 mobil krossanläggning: Produktionskapacitet: 120 – 150 tph Maximalt matningsstorlek: 850 x 600 mm Huvudkonfiguration: Primär käftkross + sekundär konkross + tertiär VSI-kross Total motoreffekt: 705 kW Elverk: 1 100 kVA Totalvikt: 120 000 kg Chassistyp: Treaxlad, hjulförsedd, hydraulstöttad konstruktion Varför välja JCV-2 mobil krossanläggning? CONSTMACH JCV-2 utmärker sig på marknaden med hög produktionskapacitet, slitstarkt utförande och avancerat automationssystem. Krossanläggningen levererar högkvalitativt material till låg driftkostnad samt säkerställer maximal effektivitet och minimal installationstid på plats. Med långlivade komponenter, lättskött design och dimensioner anpassade för internationella transporter, får du full valuta för pengarna. JCV-2 produceras med CONSTMACH-garanti och är det mest rationella valet för företag som söker högpresterande och tillförlitliga lösningar för krossning och siktning. Hedpfsxpv A Rox Ag Ssn Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar maskiner för bygg- och gruvindustrin med ett omfattande sortiment anpassat efter kundernas behov. Vår produktportfölj omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, bergkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundorienterade lösningar är Constmach etablerat som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är branschproffsens förstaval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Hos FABO designar och installerar vi stationära kross- och sorteringsanläggningar som är anpassade för våra kunders specifika behov. Produktionskapaciteten för våra stationära anläggningar varierar mellan 100 och 1000 ton per timme. Kross- och sorteringsanläggning med kapacitet på 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrerande matarbinge – 1 st Hjdpeyzxctofx Ag Son • TE-1430 / Mellansikt (1400x3000 mm – 2 däck) – 1 st • PDK-130 / Primär slagkross – 1 st • TE-2060 / Tvättsikt (2000x6000 mm – 3 däck) – 1 st • TK-100 / Tertiärkross – 1 st • TE-2060 / Vibrerande sikt (2000x6000 mm – 3 däck) – 1 st • Hydraulenhet för TK-100 • Hydraulenhet för PDK-130 • Transportbandssystem (bredder: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Kontrollkabin, elskåp, styrpanel och automationssystem Alla våra produkter tillverkas med stor omsorg och levereras med 1 års garanti. Installation och operatörsutbildning är GRATIS! FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde Hodpfx Agsq Nyy Ej Sjn 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. Hsdpfoq Nyuvsx Ag Sjn 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: Hsdpfx Agsq Ngb De Ssn - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Beredningsanläggning för (spår-)ballast 40 m³ matningsbunker med schubvagn Slagkross OMT 120 kW med matnings- och utloppstråg Dubbeldeck siktanläggning 1.400 x 4.000 mm Hjdpfx Ajtpamgeg Ssn med transport- och uppläggningsband komplett elinstallation

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 h, maskin-/fordonsnummer: 268955558, GREMAC e1 Trumsållanläggning Tandemchassi / axlar 2x kg (tillåten totalvikt) kg tomvikt utan aggregat påskjutsbroms fordonsbelysning enligt StVzO TÜV-godkännande Trumma Längd: mm Diameter: mm 4,0 kW elektrisk drivning Hastighet justerbar med frekvensomriktare Lyftskruv Justerbar rengöringsborste Bunker med transportband Gummiband med chevronprofil 0,75 kW elektrisk drivning Hastighet justerbar med frekvensomriktare Finkornsuppsamlingsband Rörlig upphängning Slätt gummiband 1,5 kW elektrisk drivning Hastighet justerbar med frekvensomriktare Finkornsband Rörlig upphängning Gummiband med chevronprofil 2,2 kW elektrisk drivning Hastighet justerbar med frekvensomriktare 25° lutningsvinkel Manuell vinsch för vinkeljustering Överkornsband Rörlig upphängning Gummiband med chevronprofil 1,5 kW elektrisk drivning Hastighet justerbar med frekvensomriktare 25° lutningsvinkel Manuell vinsch för vinkeljustering Styrning SPS Siemens Logo Manövertavla med knappar och potentiometrar 400V kraftkrets 24V styrkrets Huvudströmbrytare Ceekon 16A uttag Nödstopprelä Utan generator Klädsel Eldgalvaniserade ramdelar Hodpfol Hbcfex Ag Son Lackad trumma Paneler pulverlackerade i RAL7005 och 5018 Ytterligare information Användningsområde: Byggindustri Allmänt skick: Mycket bra Tekniskt skick: Mycket bra Optiskt skick: Mycket bra Leveransvillkor: EXW,

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Hjdpfx Agsxqhy Rj Son Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 390 kW (530,25 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Utrustning: hytt, CONSTMACH V-80 mobil vertikalaxelslagkross är en komplett utrustad mobil sandproduktionsanläggning som är särskilt utvecklad för att producera högkvalitativt finkornigt material och kubformad sand. Anläggningen levererar överlägsen prestanda i 0–5 mm fraktioner tack vare VSI 800 CR vertikalaxelslagkrossteknologi, som tagits fram med avancerade ingenjörslösningar. Den kompakta konstruktionen, enkel transporterbarhet och höga effektivitet ger utmärkta resultat, särskilt vid bearbetning av bergarter med varierande hårdhet som granit, basalt, dolomit, gabbro och kalksten. V-80 kan matas med natursten med en storlek upp till 40 mm efter primär- eller sekundärkrossning. Anläggningen har en produktionskapacitet på 150 till 200 ton per timme, beroende på stenens hårdhet. Under produktionen kan tre olika fraktioner erhållas samtidigt, utöver material mindre än 5 mm. Med hydraulfotssystem, kort monteringstid och PLC-baserad automationsstruktur erbjuds maximal användarvänlighet för operatören. Dessutom garanterar den långvarig och tillförlitlig drift med elektroniska komponenter från Siemens – Schneider. V-80 Mobil Vertikalaxelslagkross – Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 150–200 ton/tim Maximal inmatningsstorlek: 40 mm Inmatningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: VSI-kross + vibrationssikt Total motoreffekt: 390 kW Elgeneratorbehov: 700 kVA Anläggningsvikt: 40 ton Anläggningsmått: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistyp: Enkelchassi med hjul, utrustad med hydrauliska stödben Varför välja V-80 mobil vertikalaxelslagkross? Hos CONSTMACH erbjuder vi maximal effektivitet, låga underhållskostnader och snabba installationsfördelar vid krossning och sortering av bergmaterial. V-80 modellen erbjuder flexibilitet och driftsmässig enkelhet i fält, både genom sin höga produktionskapacitet och mobila design. Det kompakta chassit, som kan transporteras med endast en traktor, möjliggör snabba förflyttningar mellan olika arbetsplatser. Dessutom garanteras avbrottsfri produktion under alla förhållanden tack vare dammreduceringssystem, fjärrstyrningsstöd och möjlighet till integrering av dieselelektriskt aggregat. Med sin hållbarhet, energieffektivitet och världsledande ingenjörskvalitet har V-80 blivit synonymt med pålitlighet och prestanda inom sandproduktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter branschens behov. I vårt produktprogram ingår bland annat betongblockmaskiner, stationära och mobila betongtillverkningsanläggningar, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter förblir förstahandsvalet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Hjdpoxqbgdsfx Ag Son Information: Priserna som anges i annonsen är baserade på aktuell information. På grund av förändringar i marknadsförhållanden och leveransprocesser kan våra priser variera över tid. Vi rekommenderar därför att du begär en offert från oss för exakt prisinformation.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACHs stationära sten­krossanläggningar är utformade med fokus på hög effektivitet och hållbarhet, vilket ger långsiktiga industriella lösningar. Varje anläggning konfigureras specifikt utifrån materialets hårdhet och abrasivitet samt önskad fraktionsstorlek. Med produktionskapaciteter från 50 t/h till 1 000 t/h anpassar de sig perfekt till projekt i olika skala. Kross­typen väljs utifrån materialets egenskaper för att uppnå maximal prestanda. Vårt konstruktionsteam skapar optimerade 3D-layoutplaner med matare, kross, sikt, bunker, tvätt och transportörkomponenter. Detta säkerställer hög kapacitet, låg energiförbrukning och minimala underhållskostnader under hela produktionsprocessen. Varje anläggning anpassas efter investeringsbudget och driftsförhållanden. Vårt ingenjörsteam erbjuder de lämpligaste projekten och lösningarna för att undvika onödiga utgifter. Hodpfx Asxqgwzog Ssn CONSTMACHs stationära kross- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter av hög kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, och minimerar operatörsingrepp tack vare ett helautomatiskt PLC-baserat system. Detta ger säker, snabb och stabil produktion. Tekniska specifikationer för stationär sten­krossanläggning: Produktionskapacitet: 50–1 000 t/h Typ av material som krossas: Varierar enligt önskad slutprodukt Slutproduktens dimensioner: Justerbara efter önskemål Krosstyper: käft-, slag-, kon- eller vertikalaxelkross Varför välja en stationär sten­krossanläggning från CONSTMACH? CONSTMACH utmärker sig med sitt ingenjörsmässiga angreppssätt som erbjuder kundanpassade lösningar. Våra anläggningar fungerar kontinuerligt under många år tack vare kvalitetskomponenter, energieffektiva konstruktioner och pålitliga automationssystem. Med vår after sales-service som prioriterar kundnöjdhet står vi vid din sida under hela investeringen. CONSTMACH är rätt val för stationära bergkrossanläggningar som ger hög prestanda, låga driftkostnader och maximal effektivitet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för betongblock, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet bland branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 472684923, Gasparin käftkross GI107CV Vesuvio Mobil käftkross på larvband Den mobila krossen GI107 VESUVIO står för mångsidighet och kan konfigureras i två olika utföranden. Utrustad med grizzly-vibrationsmatare (GI107C) är den lämplig för mer traditionella applikationer, medan maskinen med vibrationsmatare och försorteringssikt (GI107CV) är idealisk för mer krävande användningsområden med hög andel finkornigt material och stor materialfuktighet. Med standardutrustning i form av det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är VESUVIO det bästa svaret på kraven från både proffs och maskinuthyrare. Produktionskapacitet: ca 320 ton/h Patenterat HCS-system Proportionalventil med "Load Sensing" för optimering av systemet och minskad bränsleförbrukning med ca 30 % Krossgap hydrauliskt justerbart även under krossningsprocessen Snabbt blockeringssystem med kilar och svängcylindrar Utsläppshöjd: 3 000 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till max driftstimmar från anläggningens idrifttagning Teknisk data: Käftkross 1020 x 700 mm Krossgap från 45 till 180 mm Matningsbinge: 5 m³ – 2 000 x 3 960 mm Två-däck vibrationssikt: 1 020 x 1 800 mm Huvudtransportör: 800 x 9 600 mm Fyrcylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, avgasklass V Kontrollpanel Larvband: 400 x 3 310 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 900 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 200 mm Hodohd I Rzspfx Ag Sen Ytterligare information: Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: mycket gott Tekniskt skick: mycket gott Optiskt skick: mycket gott

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 180965471, Fler alternativ och tillbehör Anmärkningar Mobil slagkross på banddrift K1 slagkrossen med larvband är det nya tillskottet i produktserien med en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med efter-sikt och återföring i ett slutet kretslopp för optimal kalibrering av slutprodukten. Maskinen uppskattas för den utmärkta kvaliteten på krossmaterialet och utmärker sig även vad gäller driftsekonomi. Produktionskapacitet: ca 250 ton/h Proportionalfördelare med "load sensing" för optimering av systemet och bränslebesparing på ca 30 %. Krossklyftan kan justeras hydrauliskt även under drift Snabbt låssystem med kilar och vikcylindrar Dammsugningsanordning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till maximalt antal drifttimmar från anläggningens start Tekniska data: Slagkross typ M x 700 mm Krossklyftans mått: från 30 (20) upp till 100 mm (justering till 20 mm endast möjlig med tredje malskena) Matningsbehållare 4 m³ – 1800 x 3700 mm Grizzly matarbord 900 x 3400 mm Huvudtransportör 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, Steg V avgasstandard Kontrollpanel Larvband 400 x 2900 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 560 mm Transportbredd: 2 550 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Hjdohd Naispfx Ag Sjn Allmänt skick: mycket bra Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 499957954, Mobil slaghammar-kross Gasparin GI1010CVR K1R på bandunderrede K1R-maskinen med bandunderrede är det senaste tillskottet i produktserien med en slagkvarn som har en kapacitet på 250 t/h. Kan utrustas med efter-sikt och retursystem i ett slutet kretslopp för perfekt kalibrering av slutprodukten. Maskinen uppskattas för den utmärkta kvaliteten på krossprodukten och levererar också mycket bra driftsekonomi. Produktionseffekt: ca 250 t/h Proportionell fördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och ca 30 % reduktion av bränsleförbrukningen. Krossgapet är hydrauliskt justerbart även under drift Snabbt låsningssystem med kilar och vikcylindrar Dammsugning Tankpump Magnetavskiljare 1 års garanti upp till maximalt antal driftstimmar från och med driftsstart av anläggningen Tekniska data: Hsdpshd Namjfx Ag Ssn Slaghammare Typ M x 700 mm Krossgap från 30 (20) till 100 mm (justering till 20 mm endast möjlig med tredje slagbana) Matningsbinge 4 m³ – 1800 x 3700 mm En-däcks vibrationssikt 950 x 1500 mm Huvudtransportör 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, utsläppssteg V Kontrollpanel Bandunderrede 400 x 3310 mm Vikt: kg Transportlängd: 15400 mm Transportbredd: 2550 mm Transporthöjd: 3300 mm Retursystem: En-däcks siktmaskin 1200 x 2500 mm. Svängbart utmatningsband under siktmaskinen för retur till kretsloppet. Två-däcks vibrationssikt med transportör för fint material Ytterligare information: Användningsområde: Byggnation, Allmänt skick: mycket bra, Tekniskt skick: mycket bra, Optiskt skick: mycket bra, Transportmått (L x B x H): 15,4 x 2,55 x 3,3

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 732335740, Mobil käftkross på larvband Krossen Diablo är den mest avancerade maskinen i 30-tons-klassen. Utrustad med styr- och driftssystem av senaste generation är den lättanvänd, intuitiv och miljövänlig. Hsdpfxjhd I Sxe Ag Sjn Det patenterade HCS-styrsystemet (Hydraulic Crushing System) möjliggör aktiv automatisk drift, ger maskinen maximal lönsamhet vad gäller underhållskostnader och produktivitet och gör den därmed unik. Den strukturella förstärkningen mellan ram och kross ger maskinen maximal robusthet mot belastningar. Den särskilt utformade bärande strukturen ger utmärkt åtkomst till samtliga maskinkomponenter vid servicearbeten. Produktionskapacitet: ca 220 ton/h Patenterat HCS-system Proportionell fördelare med "Load Sensing" för systemoptimering och bränslebesparing upp till ca 30 %. Försikt (försiluver) möjlig som tillval Käftöppning hydrauliskt justerbar även under krossning Snabbt låssystem med kilar och fällcylindrar Utläggningshöjd: 3000 mm Dammutsug Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till angivet antal driftstimmar från start av anläggningen Tekniska specifikationer: Käftkross: 1000 x 600 mm Krossgap: 40–170 mm Matningsbinge: 4 m³ – 1820 x 3700 mm Grizzlymatare: 900 x 3300 mm Huvudtransportör: 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, utsläppsnivå V Kontrollpanel Larvband: 400 x 2920 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 500 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 150 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation Allmänt skick: Mycket bra Tekniskt skick: Mycket bra Optiskt skick: Mycket bra Leveransvillkor: EXW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobil slaghammarkross på larvbandschassi. Krossanläggning med slagkvarn, särskilt lämplig för produktion av fina kornstorlekar. Den kan uppnå höga produktionskapaciteter på upp till 360 t/h. Den kan utrustas med efter-siktning i sluten krets, vilket möjliggör perfekt kalibrering av slutprodukten. Den uppskattas för den utmärkta kvaliteten på det krossade materialet och presterar även mycket bra ur ett ekonomiperspektiv. Produktionskapacitet: ca 360 t/h Proportionalfördelare med "Load Sensing" för optimering av systemet och upp till ca 30 % lägre bränsleförbrukning. Krossspalt hydrauliskt justerbar även under drift Snabbspänningssystem med kilar och vikcylindrar Hedpfxohd I Udo Ag Son Dammsugningssystem Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller upp till maximalt antal drifttimmar från driftsstart Tekniska data: Slaghammarkross typ M x 800 mm Krossspalt: 30 till 130 mm Matningsbunker: 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizzly-matningsbord: 970 x 3600 mm Huvudtransportör: 1000 x 11250 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, utsläppssteg V Styrpanel Larvdrift: 450 x 3800 mm Vikt: kg Transportlängd: 13820 mm Transportbredd: 2550 mm Transporthöjd: 3400 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggverksamhet, Tomvikt: kg, Allmänt skick: mycket gott, Tekniskt skick: mycket gott, Optiskt skick: mycket gott, Transportmått (L x B x H): 13,8 x 2,55 x 3,40

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 145568556, Gasparin käftkross GI129C Everest Mobil käftkross med larvdrift Hsdehd Na Hjpfx Ag Son 55 tons maskin med extremt robust kross och mycket hög kapacitet. Maskinen utmärker sig genom den robusta konstruktionen i alla sina delar och är definitivt det bästa svaret för de tuffaste tillämpningarna. Utrustad med grizzly-vibrationsmatare (GI129C) är den lämplig för mer traditionella användningsområden, med vibrationsmatare och försåll (GI129CV) passar maskinen för krävande arbeten med höga andelar av finkornigt material och högt materialfuktinnehåll. Med standardutrustning med det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är EVEREST det bästa svaret på kraven inom stenbrottssektorn. Produktionskapacitet: ca 400 ton/h Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med ”Load Sensing” för systemoptimering och sänkt bränsleförbrukning med ca 30 %. Spaltmått hydrauliskt justerbart även under krossningsprocessen Snabbt blockeringssystem med kilar och klaffcylindrar Dammadskiljning Tankpump Magnetseparator Garanti: 1 år eller max antal drifttimmar från starten av anläggningen Tekniska data: Käftkross 1150 x 850 mm Krossgap från 75 till 200 mm Inmatningsbunker 7 m³ - 2850 x 4960 mm Grizzly-matare 1120 x 4250 mm Huvudtransportör 1100 x 10000 mm Fyrtakt dieselmotor med konstant varvtal, 82 hk/60 kW, Steg V utsläpp Kontrollpanel Larvband 500 x 3900 mm Vikt: kg Transportlängd: 12950 mm Transportbredd: 3000 mm Transporthöjd: 3400 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggsektorn. Allmänt skick: mycket bra. Tekniskt skick: mycket bra. Visuellt skick: mycket bra.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 857226635, Gasparin käftkross GI107C VESUVIO Mobil käftkross på bandunderrede Den mobila krossen GI107 VESUVIO står för mångsidighet och kan konfigureras i två olika varianter. Utrustad med Grizzly-vibrationsmatare (GI107C) lämpar den sig för mer traditionella användningsområden, medan maskinen i versionen med vibrationsmatare och försåll (GI107CV) är idealisk för tyngre applikationer med hög andel finmaterial och stor materialfuktighet. Tack vare standardutrustningen med det patenterade HCS-systemet (Hydraulic Crushing System) är VESUVIO det bästa svaret på såväl fackmannens som uthyrarens krav. Produktionskapacitet: ca. 300 ton/tim Patenterat HCS-system Proportionalfördelare med "Load Sensing" för optimering av systemet och ca. 30% minskad bränsleförbrukning Hjdpfx Aehd I Rwsg Son Käftinställning hydrauliskt justerbar även under krossning Snabbt låssystem med kilar och vipparmar Avlastningshöjd 3000 mm Dammutsug Bränslepump Magnetseparator Garanti 1 år eller upp till max. drifttimmar från anläggningens idrifttagning Tekniska data: Käftkross: 1020 x 700 mm Krossgap: 45–180 mm Matningsficka: 5 m³ – 2000 x 3960 mm Grizzlymatare: 970 x 3600 mm Huvudtransportörband: 800 x 9600 mm 4-cylindrig dieselmotor med konstant varvtal 82 hk/60 kW, Steg V Styrpanel Bandunderrede: 400 x 3310 mm Vikt: kg Transportlängd: 12 900 mm Transportbredd: 2 530 mm Transporthöjd: 3 200 mm Ytterligare information Användningsområde: Byggnation, Allmänt skick: mycket gott, Tekniskt skick: mycket gott, Optiskt skick: mycket gott, Leveransvillkor: EXW,