Technica Slipmaskin För Centrumhål begagnade till salu (14 226)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 varv/min Slipkonrörelser: 3+1 Rotation Orbitalrot. Slagframföring +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipad yta) Slipprocess: Semiautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Industri 4.0-kompatibilitet: Tillgängligt Semiautomatisk konrondressning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Utsug & filtrering: Tillval Branscher: Precisionsslipning, Flygindustri, Fordon, Maskinteknik m.fl. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikron (< 1 µm) precision tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Få lägre produktionskostnad och hög produktivitet tack vare snabb slipprocess och kortare genomloppstider vid efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-tekniken med korrekt behandlade centrumhål och korsslipad slipyta. Den korsslipade ytan behåller oljan när arbetsstycket spänns mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket bildar ett mikro-oljelager. Mikro-oljelagret förhindrar oönskad “torrkörning” under cylindrisk slipning. Enkel CNC-styrning: Enkel hantering och programinspelning via Beckhoff-panel och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Helt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga driftskostnader tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens centrumhålsslipmaskiner är utformade för högprecisionsslipning inom flyg, fordon och maskinteknik. Serien är även optimal för att återställa delar med formförändring efter värmebehandling eller reducera kostnader vid cylindrisk slipning. Z-axelns rörelse sker servoelektriskt i CNC-utförande. Arbetsstycket laddas och spänns manuellt. Inställningar görs via CNC-panel och slipning startas med startknapp. Inga andra manuella justeringar eller kontroller krävs under slipningen. Kontakta oss för mer information. Cedpfx Asgb Ec Hoggerh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämområde: ø 3 – 140 mm (valfritt ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3 – 310 mm Arbetsstyckets längd: 50 – 1 100 mm Centreringshålets diameter: ø 1 – 60 mm (valfritt ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centreringshålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikronnoggrannhet) Spindelhastighet: 5 000 – 45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Slipningsprocess: Halvautomatisk, CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-rörelser: Z-axel Kompatibilitet med Industri 4.0: Finns tillgängligt Halvautomatisk slipkonjustering: Ingår Cedpewhi Srefx Aggsrh Arbetsstyckesrotation: Finns tillgängligt (som ett tillval) Avsug och filtrering: Finns tillgängligt (som ett tillval) Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri etc. Fördelar: Submikronnoggrannhet: Uppnå submikronnoggrannhet (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och en robust maskinkonstruktion. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare en kort slipningsprocess och minskade produktionstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig slipteknik: Upplev en optimerad slipningsprocess med Quirlig slipteknik. Korrekt slipade centreringshål med ett korsslipat slipmönster. Det korsslipade slipmönstret säkerställer att olja bibehålls när arbetsstycket placeras mellan centren under den cylindriska slipningsprocessen, vilket skapar ett mikrooljeskikt. Mikrooljeskiktet förhindrar oönskad "torrkörning" under cylindrisk slipning. Enkel att använda CNC-styrpanel: Dra nytta av mycket enkel användning och inspelning av slipningsprogram med Beckhoff-styrpanelen och Z-axelns servorörelse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer, tack vare Beckhoff-styrpanelen. Låga underhållskostnader: Njut av låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd, tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex SA-serien med maskiner för centreringshålsslipning är utformad för att leverera högprecisions cylindrisk slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin. Dessutom är Zentroflex SA-serien den idealiska lösningen för att återställa delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Rörelsen i Z-axeln tillhandahålls av en servomotor i CNC-utförande. Delen lastas och lossas samt spänns fast manuellt. Inställningar görs från CNC-styrpanelen och slipningen startas genom att trycka på startknappen. Inga andra manuella inställningar eller kontroller görs under slipningen. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets klämmdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikronsnabb noggrannhet) Spindelvarvtal: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Slagrörelse +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat mönster) Halvautomatisk dressning av slipkon: Ingår Roterande arbetsstycke: Finns som tillval Dammutsug och filtrering: Finns som tillval Slipprocess: Manuell Sektorer: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskinindustri m.m. Fördelar: Submikronsnabb precision: Uppnå slipning med submikronprecision (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar driftssäkerhet: Säkerställ pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Dra nytta av lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipprocess och minskade bearbetningstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimera slipningen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slidna med korsslipat mönster. Det korsslipade mönstret håller kvar oljan när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning och skapar ett mikroskopiskt oljelager. Oljelagret förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Codpfswv Nq Rex Aggjrh Låga underhållskostnader: Njut av låga underhållskostnader över hela maskinens livslängd tack vare konstruktion i schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är designade för högprecisions cylindrisk slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin. Dessutom är Zentroflex M-serien en ideal lösning för att återställa detaljer efter värmebehandling eller för att sänka kostnaderna för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 1 100 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets fastspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–1 100 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (Submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 rpm Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbital rotation Slagförflyttning +1 Arbetsstyckesrotation Csdpfx Agou Nmi Nogsrh Quirlig slipteknik: Ingår (korsslipat sliptspår) Slipprocess: Robotiserad, helautomatisk CNC Styrpanel: Beckhoff CNC-axlar: Z1-axel, Z2-axel, arbetsstyckets fastspänning Matning: Stäubli robotarm för inmatning, utmatning och positionering Automatisk dressing av slipkon: Ingår Automatisk kompensation efter dressing: Ingår Industri 4.0-kompatibilitet: Finns Arbetsstyckesrotation: Finns som tillval Dammsug och filtrering: Finns som tillval Industrier: Precisionsslipning, flyg, fordon, maskinbyggnad m.m. Fördelar: Submikron-noggrannhet: Uppnå submikron (< 1 µm) noggrannhet tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskinkonstruktion. Hållbar tillförlitlighet: Säkerställ tillförlitlig och hållbar bearbetning. Oavbruten produktion: Möjliggör kontinuerlig produktion med robotmatning, automatisk slipdressing och automatisk kompensation, vilket eliminerar behovet av ständig tillsyn från operatör. Quirlig slipteknik: Optimera slipprocessen med Quirlig-sliptekniken. Centrumhål slipas med korsslipad slipbild vilket säkerställer att oljan hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning och ger ett mikroskikt av olja för att förhindra oönskad ”torrkörning”. Enkel CNC-styrpanel: Fullständig CNC-styrning med Beckhoff-panel som möjliggör kontroll av alla axlar, robotmatning samt automatisk dressing. Spara enkelt alla slipprogram och övervaka maskinens körtider, effektivitet och fel. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikationer tack vare Beckhoff styrpanel. Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader tack vare schweizisk kvalitetskonstruktion. Zentroflex A-seriens centrumhålsslipmaskiner är utvecklade för högprecisions-slipning inom flyg-, fordons- och maskinindustrin vid serieproduktion. Dessutom är Zentroflex A-serien en optimal lösning för återställning av delar som deformerats efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Med 6-axlig robotarm och servomotorer på samtliga axlar arbetar Zentroflex A-serien centrumhålsslipmaskiner helt autonomt. All lastning och lossning sker via robotarm, och samtliga axelrörelser samt konens dressing och kompensation utförs automatiskt. All maskinens styrning och mätning hanteras från CNC-panelen. Kontakta oss för mer information.

Skick: begagnad, TECHNICA ZSM 5100 Centrumslipmaskin för långa axlar Crjdpfxsy Tp Dxo Aggeh Max L = 1000 mm Centrumhålens diameter 3 – 60 mm, arbetsstyckets spännvidd 4 – 220 mm, arbetsstyckets längd 50 – 1000 mm, arbetsstyckets maxvikt 120 kg, centrumhålsvinkel 60°, sliphuvudets justering max 160 mm, slipspindelns varvtal 10 000 – 45 000 rpm, slag för dresserenhet max 40 mm Maskinen är ansluten till el i vårt lager Mimu Machine Tools Gussago BS Italien

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 38 700 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 011.0389.90.065, avstånd mellan centrum: 1 000 mm, slipspindelmotoreffekt: 7 500 W, totalvikt: 7 000 kg, Tillverkare: Studer Modell: S40 Tillverkningsår: 1999 Maskinnummer: 011.0389.90.065 - Styrning: Fanuc 16T - Styrd C-axel - Avstånd mellan dubbar: 1000 [mm] - Dubbhöjd: 175 [mm] - Slaglängder (Z/X): 1050 x 275 [mm] - Max. matningar (Z/X): 10 x 5 [m/min] - Slipspindelstock typ: 2 yttre Cjdpez Iudhofx Aggjrh - 2st Yttre vänster slipskivadimensioner: 500 x 80 x 203 [mm] - Slipmotoreffekt: 7,5 [kW] - Varvtal: 1670 - 2110 [varv/min] - Slipspindelstock orientering: -15 till +225 [°] - Upplösning: 1 [°] - Arbetsstyckespindelstock kona: MK5 - Arbetsstyckespindelstock varvtal: 1 - 1027 [varv/min] - Arbetsstyckespindelstock effekt: 0,785 [kW] - Motspindelstock: MK3 - Pinolslag: 35 [mm] - Vikt: 7000 [kg] - Timmar under ström 38.000h

Skick: ny, Reservdelskategori: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Csdpfx Asz Eggveggorh Märke: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Modell: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Beskrivning: Säkerhetsmatta för CNC Allen Bradley Lignum 1600x800 Allen Bradley Lignum CNC-säkerhetsmatta ny, tjocklek: Serie: 440-F, serie: MatGuard, längd: 1,5 m, bredd: 1 m, tjocklek: 16 mm, Plastisol-vinyl, IP67 Allen Bradley skyddsmatta, längd 1,5 m, bredd 1 m - 440F-M2030BYNN Allen Bradley-seriens MatGuard-säkerhetsmatta från Rockwell Automation är en säkerhetsanordning som upptäcker närvaro av personer på farliga platser. Den kan anslutas till styrsystemen för industriella maskiner i farliga områden, vilket skapar ett skyddat område på 1,5 m (längd) x 1 m (bredd). När detektorytan på mattan upptäcker en person skickas en signal som stänger av maskinen, vilket förhindrar skador och ökar säkerheten på arbetsplatsen. Det slitstarka vinylmaterialet tål blekmedel, syror och andra industriella kemikalier, vilket gör det till ett bra val för användning i krävande industriella miljöer. Denna matta används ofta för att begränsa tillträdet till farliga områden i fabriker. Egenskaper och fördelar • Förstärkt konstruktion av härdat stål ökar hållbarheten • 4-trådigt system för detektering av öppna kretsar och kortslutningar för ökad elsäkerhet • Klarar ett högt statiskt tryck på 4 500 psi (pund per kvadrattum) för användning i tunga applikationer Standarder och certifikat • CSA (Canadian Standards Association) • ISO13849-1 (International Organization for Standardization) • IEC/EN60204-1 (International Electrotechnical Commission) • TÜV (Technischer Überwachungsverein) Är den här mattan säker att använda i fuktiga eller våta områden? IP67-klassning CE-certifikat TÜV-certifikat CSA-certifikat cULus-godkänd EN1760-1 EN954-1 ISO 13849-1 IEC/EN60204-1 ANSI RIA R15.06 ANSI/B11.19 AS4024.5 Mattan har IP67-klassning (skydd mot inträngande föremål och vatten), vilket innebär att den är skyddad mot damm och kan vara vattentålig i upp till 30 minuter. Detta gör den säker att använda på fuktiga platser. Tekniska data Attribut Parameter MatGuard-serie 440-F-serie Skyddat område 1500 x 1000 mm Längd 1,5 m Bredd 1 m Tjocklek 16 mm Mattmaterial Plastisol-vinyl IP-klass IP67 År: 2023

Tillverkningsår: 1980, skick: begagnad, TRANSPORTBAND FÖR SKUM BULLMER WERK 7759 Plats: Gorzów Wielkopolski. Leveransvillkor: Avhämtning. Crsdecr Ru Dopfx Aggoh Leveranskostnad: Köparen står för kostnaden. Uppstartstyp: Enligt överenskommelse. Beskrivning: Maskin för kapning av stoppningsskum. Motor på 1 kW, 220/380 V. Utrustad med nosstyrning, ändlös bandsåg med längd 4050 mm, kapbredd 1100 mm, bordslängd 2250 mm, bordsbredd 1170 mm. Kommentarer:

Skick: begagnad, Arbetsstyckets diameter: 8–125 mm Slipdjup: 100 mm Inspänningslängd: 50–1100 mm Spindelvarvtal: 13 000 / 22 500 / 45 000 Slipområde: 1–50 mm Spindelhöjd: 145 mm Maskinens vikt: ca 0,7 ton Cedez Ic A Sepfx Aggorh Utrymmesbehov: ca 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 560 kg, total bredd: 1 200 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 1 800 mm, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, ingångsström: 16 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Vi erbjuder denna mycket bra Vollmer Unimat S-slipmaskin, tillverkningsår 2002. Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss. Csdpfx Ajzwczveggerh

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Crjdevtz U Rjpfx Aggsh Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Credpevtzzkefx Aggjh Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm Cjdoq Nf U Eopfx Aggerh - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Crjdpfxeq Nw Uqe Aggeh Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinmärke: Technica Maskinmodell: Rotaflex DV 25/15 Tillverkningsår: 2006 Maskinen kommer att renoveras före leverans. Tillverkad i Schweiz Antal stationer: 15 stationer Antal moduler: 14 moduler Antal spindlar: 26 spindlar Verktygshållare: HSK-32 Maskinens skick: Renoverad Fullständig elektrisk och elektronisk renovering, nytt Fanuc CNC-styrsystem Nödvändig mekanisk renovering Crodpoz Hmfbsfx Aggsh Tillbehör: 1) NORDMANN-verktygsövervakningssystem 2) Kraft&Bauer CO2-brandsläckningssystem 3) STÄUBLI TX60 robotarm 4) MAPAL-sänkfräshuvuden

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Beskrivning följer! Cjdpfx Agoyrtwxegerh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, slipspindelhastighet: 45 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 140 mm, klämlängd: 2 000 mm, garantitid: 12 månader, Arbetsstyckets inspänningsdiameter: ø 3–140 mm (Tillval: ø 210 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–310 mm Arbetsstyckets längd: 50–2 000 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (Tillval: ø 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (Tillval: 1 000 kg) Centrumhålens vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelvarvtal: 5 000–45 000 varv/min Slipkonens rörelser: 3+1 Rotation Orbitalrotation Crsdpoxrnchsfx Aggeh Slagrörelse +1 arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonsformning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillval Dammutsug och filtrering: Tillval Sliprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, flygindustri, fordonsindustri, maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikronprecision: Uppnå submikronprecision (< 1 µm) vid slipning tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Säkerställer tillförlitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet och hög produktivitet: Lägre produktionskostnader och hög produktivitet tack vare korta slipprocesser och förkortade cykeltider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken. Rätt slipade centrumhål med korsslipat mönster garanterar att olja hålls kvar när arbetsstycket placeras mellan dubbarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett microoljefilm. Microoljelagret förhindrar oönskad "torrlöpning" under cylindrisk slipning. Låga underhållskostnader: Låga driftskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk kvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom flyg-, fordons- och maskinindustri. Dessutom är Zentroflex M-serien den optimala lösningen för återställning av detaljer efter värmebehandling eller för att minska kostnaderna för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.

Skick: bra (begagnad), Centrumhål 2–50 mm Arbetsstyckets diameter 8–125 mm Arbetsstyckets längd 50–1000 mm Slipverktygets varvtal 13 000–45 000 varv/min Diverse tillbehör MARCELS MASCHINEN AG Codpfxjrivluo Aggjrh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 6 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna begagnade FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, tillverkad 2018. Märke: FOR REC Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Tillverkningsår: 2018 Csdpfxozf Adge Aggsrh Skick: begagnad Drifttimmar: 6000 Leveransen omfattar: - FOR REC FX5000 roterande sax komplett med matartratt och upplyft för utmatning - Fjärrkontroll - Elskåp med HMI-pekskärm samt befintliga anslutningskablar - Hydraulaggregat 4x90 KW komplett med oljekylningssystem och befintliga hydraulsystemslangar - Dokumentation (Bruksanvisning, El- och Hydraulikscheman) - 1 uppsättning reservrotorer med nya knivar monterade - Ytterligare slit- och reservdelar Har du frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2005, Självhämtning. Matningshuvudet är monterat på glidskenor med härdad, cylindrisk yta och ytterligare slipad yta. Motoreffekt: 3HP, 2800 varv/min. Utskjutande sågklingor med skärhuvuden. Drivskivor. Fraktkostnad: betalas av kunden. HALVAUTOMATISK DUBBEL KAPSAW Tekniska data: Förflyttning av högerhuvud med hjälp av ett handhjul. Cjdsb Rnv Sspfx Aggjrh Avläsning av skärdimensionen på en högprecisionsmetrisk skala med mikrometrisk justering. Glidning av det rörliga huvudet med hjälp av återcirkulerande kullager på slipade och härdade glidskenor. Radiell glidning av såggruppen. Fullständigt skydd av sågklingorna med hjälp av skyddskåpor med automatisk stängning. Pneumatiska huvuden som kan vinklas 90°/+45°/-45°. Möjlighet att montera sågklingor Ø 500 - 530 - 550 mm. 2,2 kW (3 HP) trefasmotorer – 2800 varv/min. Sågklingaxel Ø 30 mm. Skärlängder 4000/5000/6000 mm. Arbetstryck 7 bar. Totala mått 524-624-724 x 139 x 155 cm. Vikt 1200 - 1350 - 1500 kg. Standardutrustning: Horisontella pneumatiska spännare. Automatisk smörjning med hjälp av en nebulisator. Luftfilter. Tryckluftsblåsare. Serviceverktyg. Valfri utrustning: Avläsning av skärdimensionen på en digital display. Kit för vertikala spännare. Pneumatiskt centralstöd. Manuell centralstöd, högerhuvud i matningsvals. Halvautomatisk modifiering för reducerat snitt, inklusive matningsvals. V-spår för PVC-profiler. Mikro-sprutande nebuliseringsanordning. Pneumatiskt stöd för långa profiler. Typ av start: Förhandlingsbar. Beskrivning: Brochyr: Tvåhuvuds kapmaskin för precisionsskärning av aluminiumprofiler, GAMMA. Precisionskapmaskin med två huvuden för serieproduktion av snitt i 90° och 45°. Bekväm och säker utförande av flera skäroperationer. Automatisk positionering av det rörliga skärhuvudet. Justerbara slaglängder. Skärhuvudets vinkel 45°, 90°, enkelt pneumatiskt justerbar. Mellanvinklar justeras manuellt med hjälp av ett stopp och en vinkelskala. SKÄRLÄNGD = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm, vikt 1200 kg.

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Credpsb Umtkofx Aggsh

Tillverkningsår: 1974, skick: mycket bra (begagnad), Max. arbetsstyckediameter: 150 mm Max. arbetsstyckslängd: 1100 mm Centreringsborrvinkel: 60° Slipspindel – varvtal: 15 000 varv/min Vikt: ca 460 kg Mått (B x D x H): ca 700 x 800 x 1800 mm Crjdof U Ev Iopfx Aggeh Tillbehör: se bild

Tillverkningsår: 2019, skick: bra (begagnad), Aluminiumcylindrar med diametrar på 140 mm och 90 mm, väggtjocklek 5 mm; en klämring säkrar 50 mm axeltapp, neddragen till 45 mm; mantelns längd: minst 2720 mm, högst 2800 mm. 27 stycken cylindrar med 90 mm diameter. 6 stycken cylindrar med 140 mm diameter. Priset gäller för hela mängden. Csdpfxsy Nc H Ej Aggjrh

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MACH1097, Till salu: en pålitlig och exakt slipmaskin från den ledande franska tillverkaren Forézienne (MFLS), avsedd för automatisk och högkvalitativ slipning av bandsågblad samt för att återställa profilerna. Tack vare den precisa CNC-styrningen säkerställer maskinen en jämn geometri på sågtänderna, förlänger livslängden på skärverktygen och minskar avsevärt inställningstiden. Maskinen är redo för industriellt bruk, väl underhållen och lämplig för både slipverkstäder och träindustrin. Codpfxjzxpkmo Aggerh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 varv/min, spindelhastighet (max): 45 000 varv/min, klämdiameter: 220 mm, klämlängd: 1 600 mm, Arbetsstyckets klämdiameter: ø 3–220 mm (valfritt ø 310 mm) Arbetsstyckets diameter: ø 3–400 mm Arbetsstyckets längd: 20–1 600 mm Centrumhålets diameter: ø 1–60 mm (valfritt 100 mm) Arbetsstyckets vikt: max. 170 kg (valfritt 1 000 kg) Centrumhålets vinkel: 60° Noggrannhet: < 1 µm (submikron-noggrannhet) Spindelhastighet: 5 000–45 000 v/min Slipkonrörelser: 3+1 • Rotation • Orbitalrotation • Slagrörelse • +1 Arbetsstyckesrotation Quirlig-slipteknik: Ingår (korsslipat slipmönster) Halvautomatisk slipkonuppfräsning: Ingår Arbetsstyckesrotation: Tillgänglig som tillval Utsug och filtrering: Tillgängligt som tillval Slipprocess: Manuell Användningsområden: Precisionsslipning, Luftfart, Fordonsindustri, Maskintillverkning m.m. Fördelar: Submikron-precision: Uppnå submikron-noggrannhet (< 1 µm) tack vare schweizisk ingenjörskonst och robust maskindesign. Hållbar driftsäkerhet: Pålitlig och hållbar bearbetning. Kostnadseffektivitet & hög produktivitet: Lägre tillverkningskostnader och hög produktivitet tack vare kort slipcykel och minskade genomloppstider för efterföljande processer (cylindrisk slipning). Quirlig-slipteknik: Optimerad slipprocess med Quirlig-tekniken—centrumhål får ett korsslipat slipmönster. Korsslipat slipmönster gör att olja kan bindas när arbetsstycket placeras mellan spetsarna vid cylindrisk slipning, vilket skapar ett mikrooljefilm. Mikrooljefilmen förhindrar oönskad "torrkörning" vid cylindrisk slipning. Crsdpfsym At Ssx Aggjh Låga underhållskostnader: Låga underhållskostnader under hela maskinens livslängd tack vare schweizisk byggkvalitet. Zentroflex M-seriens centrumhålsslipmaskiner är konstruerade för högprecisionsslipning inom bland annat flygindustri, fordonsindustri och maskintillverkning. Zentroflex M-serien är också den optimala lösningen för återställning av delar som har deformerats efter värmebehandling eller för att sänka kostnaden för cylindrisk slipning. Kontakta oss för mer information.