MBF Synchrofill LV Atmosfärisk Fyllare (2001)

MBF Atmosphärischer Füller

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 24 h, Jag säljer en komplett lökbearbetningslinje med M&P lökskalningsmaskiner. Utrustningen som ingår är: Hedpfx Agstzmifj Rsi - 6x M&P lökskalningsmaskiner - Samtliga transportband och hissar för transport av skalad, oskalad och avfall - Inspektionsbord - Alla arbetsplattformar - Alla behållare för rå (oskalad) produkt Luftskruvkompressorer ingår ej, men vid seriösa förfrågningar kan jag hjälpa till med kompletterande utrustning. Kapacitet: 2700–4500 kg skalad lök per timme.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, 259 BEGAGNAD linje för arabisk bröd. TEKNISKA DATA: - Kapacitet: 3500-9000 st/h - Diameter: 15-38 cm, - Max antal rader: 3, - Arbetsbredd: 100 cm, - Tillverkningsår: 2024. UTRUSTNING: - Degdelare - Förjäsningsskåp - Kavlingsmaskin - Slutjäsningsskåp Hedpfx Agjx Tiqfe Roi - Tunnelugn + 2 brännare - Kyltransportör, 80 m - Staplare / räknings- och staplingsenheter. VIKTIGT: Linjen kan dessutom utrustas med förpackningsmaskin: Hartmann. Angivet pris är netto. VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA, UKRAINSKA. I vårt sortiment hittar du bageriugnar, stickugnar, däckugnar, konditoriugnar, butikugnar, bagerimaskiner, brödlinjer, frallinjer, kaklinjer, croissantlinjer, baguetteformare, degblandare, mixrar, kavlingsmaskiner, croissantmaskiner. Se alla våra annonser.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Översikt Maskinen byggdes 2004 av den tyska tillverkaren Langguth och är fullständigt renoverad. Bilderna motsvarar inte den faktiska maskinen, men är jämförbara och representativa. Tekniska data: limhöjd upp till 210 mm. Komplett renoverad såsom på bilderna, dock med stomme av stål. Inklusive 2 flaskformat och 2 etikettformat. Tillval: utmatningsroterbord. Hsdpfxom D Ukij Ag Rsi

Skick: bra (begagnad), WEBER rör-extruderingslinje inklusive: Hodsvryhyepfx Ag Rei WEBER DS 8.5 Elmepla såg Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Skick: mycket bra (begagnad), Fyllningsmaskin Pos. nummer: LTC00004923 Fabrikat: King Typ: Automatisk 6-huvuds inline fyllningsmaskin Modell: KT 340 / ILKT Serienummer: 6-2117701 / 214904 Ram: Rostfritt stål Mått: L x B x H = 2 750 x 1 600 x 2 000 mm Vikt: 700 kg Kapacitet: upp till 4 000 fyllningar per timme (beroende på fyllvolym och produkt) vid 1 liter fås ca 1 200 fyllningar per timme. Elanslutning: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Funktioner: Volymtank Hjdpfehbrxxex Ag Rei Maskinen fyller pulserande, så ett stort och fullt justerbart fyllvolymsintervall Med/utan bottenfyllning 1–6 munstycken individuellt justerbara Anmärkning: Maskinen i perfekt skick

Skick: färdig att användas (begagnad), KOMPLETT KRONES ASEPTISK FYLLNINGSANLÄGGNING FÖR PET-FLASKOR AVSEDD FÖR JUICE/DRYCKER OCH SPRITZER. LÄMPAR SIG FÖR SÅVÄL STILLASTÅENDE SOM KOLSYREHÅLLIGA PRODUKTER. Hjdpoxm Rwqjfx Ag Rji TILLVERKNINGSÅR: 2002-2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 flaskor/timme 1,0L x 30.240 flaskor/timme 1,5L x 25.200 flaskor/timme FLASKFÖRSLUTNINGAR: 28mm. LINJEN INKLUDERAR FLASKBLÅSNING, FYLLNING, ETIKETTERING, PAKETERING OCH PALLETERING: 1. Kontrollsystem: Ruland 2002, pekskärm, blixtuppvärmning och CIP/SIP 2. Pastör: Ruland 2002, rörvärmeväxlare, 1315 L bufferttank, max. 21.800 L/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Kolsyrning: Roth/Ruland 2002, 2575 L, urkopplad 5. Kvävesystem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiencenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, utan PLC 7. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 8. Sterilt vattensystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffert 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, 1315 L bufferttank 10. Renrum: Weiss 2002, ventilation/övertryck 11. Preformshanterare: Dieterle 2002, MD3 12. Preformmatning: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sträckblåsning: Krones Contiform S16 2002, 16 stationer, 1.0–20.000 flaskor/h 14. Lufttransportör: Krones 2002, automatisk skenjustering 15. Kapsyltransportör: Gassner 2002, 2 behållarpositioner, kapsylhiss 16–18. Fyllningsmaskin: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), sköljare (80), fyllare (100), korkare (20), 1,0–20.000 flaskor/h, 28 mm kapsyler, stilla/kolsyra 19. Etikettkontroll: Krones 2002, inkl. i Prontomodul 20. Flaskkontroll: Krones 2002 21. Transportör: Krones 2002, luftblåsare före etikettering 22. Etiketteringsmaskin: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaskor/h 23. Canmatic-modul: Krones 2007, papperetiketter 24. Contriroll-modul: Krones 2007, filmrulle 25. MHD-kodning: Videojet Excel/170i 26. KRYMPFILMSMASKIN: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 flaskor/h, kartongmatare & filmtransport 27. Förpackningstransportör: Krones 2002 28. Handtagsapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 30. Palleterare: Krones robot 3A 2002, 4.000 förpackningar/h 31. Palltransportör: Krones 2002, transferkärra & vridbord 32. Tompallmagasin: Krones LPM 2002 33/34. Pallsträckfilmsmaskiner: Franpak 2002, överskiktsapplikator 35. Bandningsmaskin: Bornbinder HB 2002 36. Pallmärkning: Logopak EAN 128 2003 LINJEN ÄR INTE DEMONTERAD OCH ÄR I MYCKET GOTT SKICK. PLACERING – TYSKLAND.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Översikt Denna mikrobryggeri var nyligen tvungen att upphöra med sin verksamhet. Det fanns ursprungligen planer på att driva vidare, men eftersom detta av olika skäl inte var möjligt, säljs nu all utrustning i sin helhet. Utrustning: Ånggenerator med gasolbrännare och tillhörande tank. Trefas-maltkvarn för spannmål. 800-liters brygghus med ångmantel, bestående av panna, filtertank, lunge, sedimenteringstank, tubkylare, tank för osmosvatten samt tre nödvändiga pumpar för drift. Industriella omvänd osmos- och avkalkningssystem. Fyra atmosfäriska cylindro-koniska jästankar med kylmantel, kapacitet 1 000 liter. Tre atmosfäriska cylindro-koniska jästankar med kylmantel, kapacitet 1 300 liter. Ett kylsystem för jästankar med temperaturstyrning via PLC-panel. En rengöringspump. En överföringspump. Flera slangar för överföring och tappning. En atmosfärisk monoblock tapp- och förslutningsmaskin för 33 cl flaskor, fyllkapacitet 1 200 behållare/timme. Två kompressorer nödvändiga för tappmaskinen. En manuell 6-stations tappmaskin för nödlösningar och specialflaskor. Halvautomatisk limetiketteringsmaskin. En kompressor för etiketteringsmaskinen. Termotransferskrivare för variabeldata på etiketter, med upprullare. En gaffeltruck. Kylrum 6 x 2,5 x 3 m. Industriell våg. Inklusive alla sandwichpaneler som utgör produktionslokalerna. Hedpjuzpipsfx Ag Rji

Skick: ny, Trattöppning: 2.500 x 2.000 mm Rotorer: 2 st Hjdpfjbq St Hox Ag Rsi Rotorslagkrets: 580 mm vardera Rotorkonfiguration: 5 och 6 skärtänder Drivning: 2 x 90 kW med planetväxlar Hydraulisk siktskärmslåsning för störämnesutmatning Vikt: ca 18.500 kg

Tillverkningsår: 2016, Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årsmodell: 2016 Skick: Utmärkt Hodpfxjvbcbuj Ag Rji Användningsområde: PET / PP / PS folie eller ark PET: Tjockleksområde: 0,25 - 2,2 mm Kapacitet: 2 000 kg/h Maximal arkbred: 1 600 mm Extruder: RZE 120 mm Elanslutning: 3 x 480V 60Hz med N Kalendervalsbredd: 1 800 mm Kalendervalsdiameter: 450 / 700 / 700 mm Silikonbad - maximal arkbred: 1 600 mm Silikonbad - tjockleksområde: 0,15 - 1,5 mm 4-positions upprullare WOB 1800 för dubbelbanrupprullning ingår. Alla uppgifter kan ändras och/eller innehålla fel. All utrustning säljs med förbehåll för tillgänglighet och eventuell mellanförsäljning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. Hodsq Nyzbjpfx Ag Rji 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.