Speciallastbil

Mercedes-Benz SK II 2638/44 A 6x6, V8, Retarder, Kran, 2x

Tillverkningsår: 1997, Skick: helrenoverad (begagnad), 2 stycken spiralhuspumpar i processutförande 1 av dessa är komplett renoverad, kullager i pump och motor är nya. Iodjiuznuopfx Aaxotb Glidringstätning har renoverats av specialistföretag. Alla packningar nya. Flöde: 6 m³/h Uppfordringshöjd: 25 m Pumpvarvtal: 1440 v/min Axeltätning: dubbelverkande glidringstätning Tillverkare: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Impellertyp: slutet tvåkanalhjul Impellerdiameter: 277 mm Lagertyp: rullager Impellersida: 1x NU411 Drivsida: 2x 7311 Smutyp drivsida: olja Smörjmedelsövervakning: oljenivåregulator Material: Pumpkropp: Duplexstål Noridur 1.4593 (9.4460) Slitskiva: Duplexstål Noridur 1.4593 (9.4460) Trycklock: Duplexstål Noridur 1.4593 (9.4460) Axel: seghärdat stål C45+N Impeller: Duplexstål Noridur 1.4593 (9.4460) Lagerfäste: Gjutjärn EN-GJL-250 Axelhylsa: Duplexstål 1.4462 Sugstos, nominell diameter: DN 80 Tryckstos, nominell diameter: DN 40 Nominellt tryck sugstos: PN 10 Nominellt tryck tryckstos: PN 10 Kopplingstillverkare: Flender Kopplingstyp: Eupex NH med mellanbussning Bottenplatta: Gjutjärn Motortillverkare: AEG AM 132 Effektivitetsklass: IE 0 Motorvarvtal: 1476 v/min Frekvens: 50 Hz Märkspänning: 400 V Motor märkeffekt: P2 7,50 kW Värmeklass: F Motorskyddsklass: IP55 Cosphi: 0,82 Mått: Längd: 1270 mm Bredd: 550 mm Höjd: 570 mm Vikt: 300 kg Materialet 1.4593 Noridur är särskilt lämpat för: - Kemi- och processindustri - Svavel- och fosforsyra - Saltframställning och bearbetning - Petrokemisk industri - Koksverk - Textil- och massaindustri - Livsmedels- och sockerindustri - Gruv-/kolbrytning och hantering - Rökgasavsvavlingsanläggningar - Sur, kloridhaltig tvättsuspension - Surt processvatten - Avloppsrening/Reningsverk - Offshore- och marinteknik

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Inloppsöppning: 620 x 350 mm Rotor, diameter x bredd: 1 060 x 610 mm Max. matningsstorlek hård sten: 180 mm Max. matningsstorlek kalksten: 300 mm Itodpfslgzrhox Aaxsb Komplett med elmotor, utmatningsband och stålkonstruktion

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, böjkraft (max.): 1 000 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 50 mm/s, backhastighet: 180 mm/s, totalvikt: 8 000 kg, total längd: 3 915 mm, total bredd: 1 605 mm, total höjd: 2 655 mm, inspänning: 380 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, garantitid: 24 månader, Böjningsvinkel (max.): 90 °, bordlängd: 3 200 mm, arbets höjd: 450 mm, Hel-elektrisk servobockningsmaskin Nominell kraft (kN): 1000 Slaglängd, slajder (mm): 200 Gapdjup (mm): 360 X-axelns rörelse (mm): 600 R-axelns rörelse (mm): 200 Z-axelns rörelse (mm): 2500 Iodpjv Hchlefx Aaxotb 🔹 Smart CNC-system – SL100-P med avancerade algoritmer och 12-tums pekskärm för intuitiv styrning. 🔹 Högprecisionskonstruktion – Finite element-analys (FEA), anlöpt och helbearbetad för långsiktig stabilitet och noggrannhet. 🔹 4-axlig intelligent anslag – AC-servodrivet, hög hastighet och automatisk kollisionsundvikelse. 🔹 Precisionskompensationssystem – Justerbara bombéringslister och finjusteringsmekanism för optimal bockningsnoggrannhet. 🔹 Kraftfull och hållbar drift – Högeffektiv servomotor, kraftiga kulskruvar och tättslutande skydd för lång livslängd. 🔹 Fullständigt sluten styrslingskontroll – Y1/Y2 magnetisk skalåterkoppling, positionsnoggrannhet ±5 μm. 🔹 Optimerat elsystem – Sluten elbox, effektiv värmeavledning och organiserad kabeldragning för pålitlighet och enkel service. 🔹 Importerade precisionskomponenter – Kulskruvar och linjärstyrningar säkerställer noggrannhet utan slagkompensation. 🔹 Hög precision, stabilitet och smart automation – konstruerad för professionell plåtbockning!

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, - Primär slaghammar-kross, märke Laron modell IM 16 - Komplett enhet, mobil eller stationär. - Nya rotor-lager - Nya slagstavar på rotorn - Frontkäft, nästan ny Iedpfjimwg Hox Aaxjtb - Produktionskapacitet: 800 ton/timme - Inmatningsöppning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nya lager och stöd - Nya slagstavar till rotorn - Plattmatningsanordning, bredd 2000 mm, längd 10 000 mm. Reducer och motor 40 hk. Tillstånd på mataren: nästan ny. - Försorteringsdiskar, bredd 2000 mm, diameter 1000 mm. Reducer och elmotor. - Tratt med kapacitet för 40 m³, bultad och uppdelad i sektioner för transport. - Hela enheten är monterad på ett chassi med drag för dragbil och transporteras på dolly-axlar. Vi har hammarsekunderare, siktar och transportband för att komplettera en anläggning.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 92 880 13, komplett anläggning: Ijdpfx Aaelhrufoxotb med inmatningstratt, utloppsränna, matningsband, slagkross MFL-VORTEX, utloppsränna under krossen

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Bra skick, drivna verktyg, mätarm. Isdjwybg Sepfx Aaxetb De delar som visas för hand ingår ej. Tekniska detaljer visas på bilderna.

Skick: begagnad, miltal: 280 163 km, lyfthöjd: 35 500 mm, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 7 979 h, Användningsområde: Byggnation Drivning: Hjul Itodpfovf A Trsx Aaxeb Egenvikt: 31 787 kg Lyftkapacitet: 15 000 kg Serienummer: 782002 Däckens skick fram: 90 Däckens skick bak: 90 Transportmått (L x B x H): 0x0x0 Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Iedpjq Nyzbofx Aaxotb Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: färdig att användas (begagnad), Slagkvarn MFL Märke: MFL Typ: RCL 140-160 Inmatningsöppning: 1700 x 1000 mm Isdpjkwzp Tsfx Aaxstb Drift: Elmotor 250-300 kW.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 916183, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 2 526 h, lyfthöjd: 5 500 mm, bränsletyp: diesel, effekt: 55 kW (74,78 hk), motortillverkare: Perkins, växeltyp: hydrostat, Lyftkapacitet: 3 000 kg Bygghöjd: 298 cm Iodpfxetvlqxs Aaxjtb Skick på framdäcken: 0 Skick på bakdäcken: 0 Transportmått (L x B x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.