Mixer – Varmmixer – KallmixerMIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Heating Mixer HM 3000
Mixer – Varmmixer – Kallmixer
MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Heating Mixer HM 3000
EXW VB plus moms
335 000 €
Tillverkningsår
2022
Skick
Begagnad
(helt fungerande)
Plats
Bergen op Zoom 

Grundläggande data
- Maskinbeteckning:
- Mixer – Varmmixer – Kallmixer
- Tillverkare:
- MIXACO - Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
- Modell:
- Heating Mixer HM 3000
- Maskinnummer:
- SN210551
- Tillverkningsår:
- 2022
- Skick:
- mycket bra (begagnad)
- Funktionalitet:
- helt fungerande
- Drifttimmar:
- 1 000 h
Pris och plats
EXW VB plus moms
335 000 €
- Plats:
- Bergen op Zoom, Nederländerna

Ringa
Tekniska detaljer
Mått och vikt
Totalvikt:
14 000 kg
Effektdetaljer
Inspänning:
400 V
Typ av ingående ström:
Luftkonditionering
Dokumentation och certifiering
Typplåt tillgänglig
Fler detaljer
Effekt:
400 kW (543,85 hk)
Erbjudandets detaljer
- Annons-ID:
- A22891100
- Uppdatering:
- senast den 07.10.2026
Beskrivning
En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches).
Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten):
Uppvärmningsblandare:
• Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter
• Spetshastighet 5–50 m/s
• Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål
• Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd
Cjdpfxsz Iww Ro Aggsrh
• Vakuum upp till 150 mbar abs.
Nedkylningsblandare:
• Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter
• Spetshastighet 3,5–7 m/s
• Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål
• Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd
Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser:
1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering)
• Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra.
• Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C).
• Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen.
2. Överföringen
• Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren.
• Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch.
3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning)
• Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor.
• Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen.
• Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas.
Sammanfattning skapad med hjälp av AI.
Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna.
Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar.
Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat.
För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten):
Uppvärmningsblandare:
• Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter
• Spetshastighet 5–50 m/s
• Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål
• Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd
Cjdpfxsz Iww Ro Aggsrh
• Vakuum upp till 150 mbar abs.
Nedkylningsblandare:
• Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter
• Spetshastighet 3,5–7 m/s
• Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål
• Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd
Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser:
1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering)
• Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra.
• Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C).
• Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen.
2. Överföringen
• Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren.
• Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch.
3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning)
• Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor.
• Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen.
• Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas.
Sammanfattning skapad med hjälp av AI.
Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna.
Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar.
Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat.
För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).
Annonsen har översatts automatiskt. Översättningsfel kan förekomma.
Dokument
Leverantör
Observera: Registrera dig gratis eller logga in, för att få tillgång till all information.
Registrerad sedan: 2026
16 Annonser online
Skicka förfrågan
Telefon & Fax
+43 660 2... annonser
Din annons har raderats framgångsrikt
Ett fel har uppstått






























