Avskurna begagnade till salu (4)

Skick: ny, Touch – 7” färgskärm Skärprogrammering direkt via pekskärm Kritsträckigenkänning Arbete enligt program (100 programplatser) 1 st utmatningsenhet (Kicker) Hydrauliskt matning av sågblad Maskin enligt CE-norm Bromsmotor Skyddshuv på arbetsytan inkl. 1 st HM-sågklinga Sågmotoreffekt 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Sågbladets diameter 500 mm Matningssystem med tandremdrift Matningshastighet 120 m/min Skärprecision +/- 0,8 mm Skärkapacitet upp till 100 snitt/min Godsdify Ijpfx Aafjbl Minsta arbetsstyckslängd 550 mm Minsta arbetsstycksbredd 40 mm Tillval: - extra inmatningsbord - extra utmatningsbord - TCT-sågklinga DM 500 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 22 605 h, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 100 t, påfyllningsöppningens bredd: 1 100 mm, fyllöppningens längd: 1 600 mm, balbredd: 1 100 mm, balhöjd: 1 100 mm, balvikt: 1 400 kg, totalvikt: 36 000 kg, oljetankkapacitet: 1 300 l, Till salu: en renoverad balpress med 100 tons presskraft, storformatsbalar 1100 x 1100 mm, 75 kW drivkraft och 10-faldigt korsbindningssystem. Tekniska data press: Tillverkare: Bollegraaf Modell: HBC 110 K / 75 kW Tillverkningsår: 2007 Huvudpresskraft: 100 t Förpresskraft: 50 t drifttimmar: 22 605 timmar Inkastmått: 1 600 x 1 100 mm Fyllnadsvolym / presscykel: 3,15 m³ Teoretisk cykeltid: 19 sekunder Balmått: 1 100 x 1 100 mm Drivkraft: 75 kW Anslutningseffekt: 126 kW Gbodpsvf E Avofx Aafjl Total strömförbrukning: 238 A Bindning: 5-faldigt vertikal, 5-faldigt horisontell, helautomatisk Genomströmningskapacitet vid skrymdensitet 30 kg/m³: ca 16 t/h skrymdensitet 50 kg/m³: ca 25 t/h skrymdensitet 100 kg/m³: ca 47 t/h Balvikt upp till 1 400 kg beroende på material och ballängd Oljetankvolym: ca 1 300 l PLC-styrning: Telemecanique TSX Micro Manöverpanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens mått monterad med tratt: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x B x H) Transportmått (endast press): 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x B x H) Maskinens vikt: ca 36 t Kommentarer: Pressen har delrenoverats, servats och testats i vår verkstad efter slutförda arbeten och lagrats. Maskinen är snabbt tillgänglig och kan ses på vårt lager efter överenskommelse. Följande renoveringsarbeten har utförts: - Rostborttagning och delvis nylackering av pressen. - Tömning av hydrauloljetank, byte av oljefilter och luftfilter. - Ny hydraulolja påfylld. - Alla hydraulslangar bytta. - Huvudhydraulcylinder, två cylindrar till förpressluckan och presskanalens cylinder demonterade, isärtagna, kontrollerade, cylinderlopp honade, alla tätningssatser bytta och slutlig tryckprovning genomförd. - Demontering av förpressluckan med lager och lagerhus. 1:a och 3:e cirkelbågssegmentet utskuret och nyligen insvetsat. - Båda lagren i förpressluckans axel utbytta. - Övre materialskrapa på förpressluckans ram utbytt. - Pressramsen demonterad, kontrollerad och de två främre hjulen utbytta. - Materialavvisare och slitprofiler på sidorna och botten av pressramsen avskurna och nya insvetsade. - Horisontell och vertikal nål- och bindningsenhet demonterad, isärplockad, kontrollerad, plastglidskenor, lager på borraraxlar samt trådomledningshjul med lager i nålhuvuden bytta. - Båda bronsglidskenor till vänster och höger i pressramstäckan utbytta. - Båda trådomledningsenheterna till vänster och höger, med balhållarklämmor, helt utbytta. - Trådmatningsenheten inkl. hydraulcylinder under nålgenomföringarna helt utbytt. - Slitbanor för trådinlopp i botten och sidoväggar på presskanalen svetsade och jämnade till. - Allmänna underhålls- och servicearbeten enligt tillverkarens specifikationer utförda. - Pressen testad i manuellt och automatikläge efter avslutad renovering, godkänd och lagrad. Vi ansvarar ej för tekniska data eller eventuella felaktigheter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hydrauliska giljotinsaxar är avancerade maskiner designade för precisionsskärning av plåt i varierande tjocklek och hårdhet. Tack vare hydrauldrift levererar dessa maskiner ett högt tryck, vilket möjliggör effektiv bearbetning även av de mest krävande materialen. Den robusta konstruktionen och moderna styrsystem garanterar noggrannhet, repeterbarhet och hög säkerhet vid drift. Dessa maskiner är oumbärliga i industrimiljöer och verkstäder som bearbetar metall. Tekniska specifikationer: Max. plåttjocklek (S235): upp till 8,0 mm, maximal klipplängd: 3200 mm, skärvinkel: 1,5°, antal slag per minut: 10–15, bakre anslagets förflyttning: 600 mm, motoreffekt: 11 kW, längd: 4300 mm, bredd: 2000 mm, höjd: 2100 mm, vikt: 6400 kg. Utrustning: Bakre anslag med elektrisk drift på kulskruvar, hydrauliska plåthållare längs hela skärområdet, justerbart knivglapp, kulstyrda plåtskenor på arbetsbordet, arbetsbelysning, främre stöd, mobil fotpedal. Den bakre rampen är utrustad med kulstyrningar som möjliggör smidig och exakt förflyttning av avskurna detaljer, vilket förhindrar att materialfragment blir kvar i maskinen och ökar både effektiviteten och säkerheten. Användning av stålrör i hydraulkretsloppet istället för gummislangar ökar tätheten avsevärt och minimerar risken för framtida läckage. Tack vare sin styvhet och motståndskraft mot mekanisk påverkan garanterar stålrören lång livslängd och tillförlitliga hydraulkopplingar. Med hjälp av den mobila kontrollenheten och styrpanelen på det svängbara armen får operatören full rörelsefrihet i arbetsområdet. Ytterligare LED-belysning och lasersikte ger optimal synlighet av detaljerna, vilket säkerställer högsta precision och arbetssäkerhet under alla förhållanden. Gjdpfeych Iajx Aafebl

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk maskin för fyllning och förslutning av påsar med vätska. Ursprungligen använd för aseptisk fyllning och förslutning av infusionspåsar. Femmunstycks fyllningsmaskin. Maskinens operation går till enligt följande: 1:a stationen – Påsen placeras manuellt i stjärnhjulet 2:a stationen – Snittöppning av fyllningsröret, den avskurna delen sugs bort med vakuum till en separat behållare 3:e stationen – Fyllning startar 4:e stationen – Fyllning fortsätter 5:e stationen – Fyllning fortsätter 6:e stationen – Fyllning fortsätter 7:e stationen – Fyllning fortsätter och avslutas 8:e stationen – Försegling av fyllningsöppningen 9:e stationen – Utkastning av den fyllda påsen Gsdsw Ac Ebjpfx Aafobl Fyllningen sker genom övertryck på en central matningsledning och fyllningsstationerna är utrustade med Sirai-ventiler som stänger en silikonfyllningsslang (inga rörliga delar i kontakt med vätskan, vilket gör rengöring och validering enklare). På kontrollpanelen kan varje fyllningsstation justeras tidsmässigt i millisekunder. Fyllvolymen kan ställas in från 100 till 3000 ml. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål 316 för farmaceutisk produktion och är monterad på hjul. Maskinerna är tekniskt mycket enkla, underhållsvänliga och mycket kompakta (mindre än 1 kvadratmeter).