Batch Pasteurizer begagnade till salu (1 228)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Beroende på kärlets form kan 120–240 l/h pastöriseras. Olika flasktyper kan användas, såsom mjölkflaskor, ölflaskor, konserveringsburkar m.m. Den önskade produkttemperaturen kan ställas in elektroniskt för en varmhållningstid från 0 till 99 minuter. Displayen är lättläst och enkel att använda. Nsdpfsw Aw R Ejx Aahskt Vattenvolym: ~230 l Vikt (tom): 185 kg Höjd (arbetshöjd): 1 090 mm Bredd: 705 mm Längd: 1 880 mm Elektrisk säkring: 16 A Elanslutning: 400V 50Hz (3-fas) Elektrisk effekt: 20,15 kW Nominell kapacitet: upp till 240 l/h

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, För skonsam konservering av flytande livsmedel med eller utan kolsyra i förfyllda flaskor, burkar, påsar eller konservburkar. Beroende på behållarens form kan 240–360 l/h pastöriseras. Olika flaskformer kan användas (mjölkflaskor, ölflaskor, konserveringsburkar m.m.). Den önskade produkttemperaturen kan ställas in elektroniskt för en varmhållningstid mellan 0 och 99 minuter. Displayen är lättläst och enkel att använda. Nksdpfsw Aw T Tsx Aahet Nominell uppvärmningseffekt: 20 000 W (upp till 360 l/h) Anslutningseffekt: 20,15 kW Elanslutning: 400V 50Hz (3 faser, 16A) Yttermått: Längd: 2214 mm Bredd: 870 mm Höjd (= arbetshöjd): 1090 mm Inre mått på vattenbadet: Längd: 1770 mm Bredd: 800 mm Maximal flaskhöjd: 330 mm Tomvikt: 220 kg Vattenvolym: ca 345 l

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Nya batchpastöriserare på beställning, skräddarsydda enligt dina behov. Vi erbjuder nya batchpastöriserare för livsmedels- och dryckesindustrin. Vår BPT-serie är lämplig för pastörisering av mjölk, glassmix, glassfermentering, såsproduktion, bryggeriindustrin och mer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN: * Mjölkhantering: Används ofta i mejeriindustrin för pastörisering av mjölk och mjölkprodukter. * Osttillverkning: Används före ostproduktion för att säkerställa produktsäkerhet. * Glassproduktion: Pastöriserar grundmixen innan omvandling till glass. FÖRDELAR MED BATCHPASTÖRISERING: * Kostnadseffektiv: Ofta billigare än kontinuerliga pastöriserare för små- och medelstora verksamheter. * Flexibilitet: Lämplig för små satser och varierande produkter och recept. * Kvalitetskontroll: Möjliggör bättre kontroll av pastöriseringsprocessen. Kapacitet (liter): 300 Styrpanel: Elskåp i rostfritt stål, kontrollenheter, termometerregulator, omrörare PÅ/AV, diagrammaskin Värmealternativ: Värmeelement, varmvatten och ånga Mjölkspastörisering: 68–75 °C Maxtemperatur: 95 °C Kylalternativ: Anslutning till islagring och cirkulation av kallt vatten genom manteln; plattvärmeväxlaranslutning i utloppet Uppvärmningstid: Mellan 30 min och 1 timme för BPT100 till BPT500-serier med värmeelement; BPT600–BPT2000, värmning med varmvatten eller ånga Kylningstid: 30 till 45 min, beroende på kyleffekt; plattvärmeväxlare 30 min som standard Konstruktion: Rostfritt stål 316L och 304, trefaldig mantel med isolering Nksdpfjxl N H Usx Aahst Omrörning: Långsam omrörning med dubbla stöd på två nivåer; högskjuvande blandning för glass Rengöring: Sprutboll invändigt för jämn rengöring med cirkulerande hett vatten och kemikalier godkända för livsmedelsindustrin Automatisering: Full automatisering för hela processen från uppvärmning till kylning finns som tillval. Extra kostnader tillkommer. Luckor: Två uppfällbara lock för enkel rengöring och inspektion Produktsuttag: DIN40-DIN50 på halvkona för att hela produkten ska rinna ut Användningsområden: Mjölkspastörisering / glassmix / glassfermentering / såser Leveranstid: 5–8 veckor från order. Förseningar kan förekomma under COVID-19.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, CONSTMACH FIXED 30 är en helautomatisk stationär betongfabrik som är speciellt utformad för medelstora eller långvariga betongprojekt inom fabriksbetong. Anläggningen tillverkas enligt CE-standard och är ett av de främsta alternativen för yrkesanvändare tack vare sin höga hållbarhet, långlivade konstruktion och låga underhållsbehov. Dess förmåga att producera alla typer av betong i exakta proportioner erbjuder en komplett lösning för det breda spektrumet av behov inom byggbranschen. Beroende på vilken betongtyp som ska tillverkas i FIXED 30-modellen kan man välja mellan pan-, enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk blandare. Systemet kan utrustas med cementsilos med kapaciteter från 50 till 500 ton, beroende på projektets omfattning, och möjliggör enkel påfyllning av säckad cement tack vare valfri integrering av explosionsbunker. Anläggningen har även en anpassningsbar design för olika klimatförhållanden; den kan värmas med ånggenerator och isoleringssystem i kalla områden, medan kylsystem bibehåller optimal betongtemperatur i varma klimat. Förmatningssystem som eliminerar behovet av ramp för ballastmatning ökar drifteffektiviteten, och ett hinktransportsystem kan väljas på arbetsplatser med begränsat utrymme för att möjliggöra flexibla layoutlösningar. Tekniska specifikationer för Stationary-30 Fast Betonganläggning: Produktionskapacitet: 30 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav på elgenerator: 200 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetarisk Krav på arbetsyta: 700 m² Ballastmagasin: 4 x 20 m³ Vågbunker för ballast: 1,5 m³ Transportband för ballast: 800 x 22 000 mm Våtvolym blandare: 1 m³ Vågbunker för cement: 600 kg Nkedsxpfuiopfx Aahjt Vågbunker för vatten: 300 liter Vågbunker för tillsats: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapacitet: 50 – 500 ton Styrning: Helautomatisk Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ tillverkningsmetod och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Keramisk kulkvarn, även kallad satskvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, enhetlig produktfinhet samt strömbesparing. Kvarnen kan användas både för torr- och våtmalning. Maskinen kan utrustas med olika foder efter produktionsbehov för att uppnå olika resultat. Finheten på malningen styrs av malningstiden. Nkodpevzx Ausfx Aahet Keramisk kulkvarn - Arbetsprincip När kulkvarnen är i drift roterar stålkulorna inne i trumman upp till en viss höjd och faller sedan tillbaka tillsammans med materialet för malning. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: I en keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) sker malningen i cylinderns kropp. När cylindern roterar lyfts materialet till en viss höjd och faller därefter ner längs en bana genom kulornas gravitation. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft och en motsatt radiell kraft när kulorna glider ner. Dessa krafter ger upphov till friktion mellan cylindervägg och kulor, samt mellan kulorna sinsemellan, vilket resulterar i ett kraftfullt slag på materialet. På så sätt krossas materialet av en samverkande effekt mellan avskiljnings-, slag- och tryckkrafter. En keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) med våt intermittent drift används för finmalning och blandning av material som fältspat, kvarts och keramiska råmaterial. Den färdiga leran kan passera genom sil med 1000 hål per tum. För högsta effektivitet och ekonomi bör materialet krossas till lagom storlek innan malning. Cementkvarn – egenskaper Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter den har krossats. Den används främst inom cement- och silikatindustrin. Efter långvarig design- och tillverkningsutveckling har vårt företag nu en serie cementkvarnar med olika specifikationer för att möta kundernas olika krav. Beroende på modell används passande transmissionsmetod, t.ex. kantdrift (brim drive) eller centrumpdrift (center drive). Cylindern har en ny typ av stegrefoder som ökar malningsytan och är enkel att underhålla och byta. Den nya separata kammardesignen med flexibla och fasta lyftblad gör den lätt att serva. Arbetsprincip för cementkvarn Cylindern roterar via transmissionsanordningen. Genom den tröghetscentrifugalkraften klistrar sig stålkulorna mot fodret och roterar med cylindern. När kulorna når en viss höjd faller de ner av gravitationen och slår på råmaterialet. Den ständiga processen av att stiga uppåt, falla ner, glida och rulla gör att råmaterialet mals effektivt i samverkan med cylinderfodret.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Nkedpfxeq Igiio Aahjt Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Maskinen tillverkades år 2007 av det spanska företaget Seppelec. Maskinen är fortfarande uppmonterad, men är inte längre i drift eftersom fabriken har upphört med produktionen. Före avställningen genomgick maskinen noggrann underhållsservice och testades med fosforescerande material. Tekniska detaljer Kapacitet: 13 500 l/h Tryck för att förhindra avgassning: 7 bar Temperatur under pastörisering: 85°C Maskindokumentation Växlarplatta | SPX Flow | H17 | 2013 Styrsystem: Siemens S7-300 Cpu 314 2dp Kommunikationenhet: Profibus Nedpfxoq T Ak Ho Aahokt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Översikt Denna kammar-pastör tillverkades 1996 av det tyska företaget JOHA (Johannes Arno Hartenstein). Enligt tillgängliga dokument köptes maskinen 2021 som renoverad och delvis moderniserad, där styrningen uppdaterades 2020. Maskinen är omedelbart tillgänglig och kan inspekteras på plats. Tekniska data Uppvärmning: Ånga Kapacitet / volym: Total kammarvolym: ca 10,3 m³ Nedpfoyb Subox Aahekt Användbar nettovolym: ca 5 850 l Elanslutning: 230 / 400 V, 50 Hz Installerad effekt: ca 5,2 kW Ström: ca 10,5 A Säkring: 3 × 35 A (trög) Skyddsklass: IP54 Ånganslutning: DN 80 Kondensatanslutning: DN 50 Max ångtryck: ca 0,2 bar Ångförbrukning: ca 300 kg/h Ljudnivå: < 70 dB(A)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Översikt Denna korttidspastör byggdes 2001 av det tyska företaget Krones / APV. Utrustningen användes tidigare i en mineralvattenproduktionsanläggning i Tyskland. Efter att hela anläggningen byttes ut demonterades maskinen och såldes separat. Den är omedelbart tillgänglig och finns för närvarande i lager. Anledningen till försäljningen är en modernisering av anläggningen. Tekniska data Användningsområde: Alkoholfri dryck / mineralvatten Kapacitet: Garanterat flöde upp till 22 000 l/h, justerbart ned till 10 000 l/h Processtyp: Plattvärmeväxlare med regenererings-, uppvärmnings-, avgasnings- och kylsteg Integrerad avgasningsenhet Bufferttank med intern cirkulation Elektrisk anslutning: 230 / 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Utförande: Rostfri stålkonstruktion CE-godkänd enligt EU:s maskindirektiv Styrning & instrumentering: Mät- och reglerteknik, PLC-baserat styrsystem, styrskåp Gränssnitt: Mekaniska och elektriska gränssnitt enligt Krones / APV-standard Nsdpfx Ajyb Sw Asahokt

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, 1 st begagnad BETONBLANDNINGSANLÄGGNING I TOPPSKICK! Tillverkare: EUROMECC Typ: EURO 5 MIX Tillverkningsår: 2019 Teoretisk kapacitet: ca 120–150 m³/h (per mixer ca 60–75 m³/h) Total produktion hittills: 145 000 m³ Tillsatslager – lagring i högsilo / rad­silo Kapacitet: 5 bunkrar – vardera 45 m³, 4 vågceller på 5 000 kg Radsi­lomatning via matarband Lastbilsinmatning (trattvolym 25 m³) Anläggning KOMPLETT med VINTERINKAPS­LING Njdpfxexn A Azj Aahokt Blandare: 2 st planetblandare med virvel 2X EUROMECC MEP 3000/2000 Dosering: Tillsatsmaterial: vägbehållare Matning till blandare via Y-doserenhet (1 vägbehållare för 2 blandare) Vatten: 2 st / 1 st vattenvåg per blandare (500 kg per våg) Tillsatsmedelsdosering: 2 st / 1 st tillsatsmedelsvåg per blandare 2x12l Cement: 2 st / 1 st cementvåg per blandare (1 000 kg per våg) Cementsilor: 6 st 4 x 150 m³ (Ø4,6 m) 2 x 75 m³ (Ø3,5 m) Styrcontainer / operatörsplats ingår Styrsystem: ElettronData Tillval: varmluftsvärmare i container Tillval: tillsatsmedelslager i container Tillval: återvinningsanläggning för restbetong Anläggningen är i mycket gott och fullt fungerande skick! TILLGÄNGLIG OMGÅENDE Plats: Danmark Pris: på förfrågan Erbjudandet avser netto från plats. Mellan­försäljning, fel och ev. felaktig information förbehålles. Ingen garanti eller ansvar, säljs i befintligt skick, liggande eller stående. All kopiering, vidareanvändning, publicering eller duplicering av detta erbjudande är helt förbjuden!

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1985, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 5 000 mm, total bredd: 211 mm, total höjd: 240 mm, Used Heat and control batch fryer 180lbs from 1985, takeaway conveyor, auto stirr system. Rebuilt 2019 with: New control system with PLC, new electrical motors, Weishaupt burner (with more effect available if needed) from 2007 with new burner control. Nkedpfx Aaox H Iqkshot Hood and all controls included. Been used by seller between 2020-2025. Is now deinstalled and ready to ship.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007485, Position 1: Plansåg i vinkelutförande IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 2: Avlastare IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 3: Avlastare IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 4: Skivvändare IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 5: Kantslipmaskin LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 6: Kantslipmaskin LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 7: Kantslipmaskin LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 8: Kantslipmaskin LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Njdpfxjwuz Ais Aahskt Position 9: Skivvändare IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 10: Avlastare IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6 Position 11: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM + AH6

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2022, 1 st begagnad mobil betongblandaranläggning Mobil BETONTANKSTATION Tillverkare: PROMEKON Modell: QUASIMIX 1000S Tillverkningsår: 2022 Tidigare produktion: ca 400 m³ Ballastlagring 2 fack (1 x 2,4 m³ + 1 x 4,1 m³) 2 separata doseringsband per fack Blandare: Tallrikblandare 1,0 m³, blandningskapacitet ca 25 m³ per timme Dosering: Ballast, cement, vatten (via vattenmätare) Cementsilo Fritt fall silo 30,2 m³; höjd 9 500 mm, diameter 2 500 mm Materialutmatningsband Längd 8 000 mm, bältesbredd 800 mm Stativ med manuell höjdjustering (3 333 till 4 528 mm) Styrning: Fullautomatiserad process- och systemstyrning för självbetjäningsdrift QR-kodläsare för självbetjäning i separat styrterminal TILLGÄNGLIG OMGÅENDE Plats: Norra Tyskland Erbjudandet gäller netto ex works Mellanliggande försäljning, fel och/eller felaktigheter förbehålles, utan garanti och/eller ansvar, säljes i befintligt skick, liggandes och/eller ståendes Nkjdpfjx Uqftex Aahst Kopiering, vidare användning, publicering och/eller kopiering av detta erbjudande är helt förbjudet!

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, 1 st begagnad BETONBLANDNINGSANLÄGGNING I TOPPSKICK! Nkodpfx Aoxn A Nbeahst Tillverkare: EUROMECC Typ: EURO 5 MIX Tillverkningsår: 2019 Teoretisk kapacitet: ca 60-75 m3/h Total produktion hittills: 95 000 m3 Ballasttillsats – lagring i högsilo/linjesilo Kapacitet: 5 fack, vardera 45 m3 Linjesilofyllning via matarbandschakt Lastbilsfyllning (trågtvolym 25 m3) Anläggningen är KOMPLETT med VINTERINHÄGNAD Blandare: 1 st planetblandare med virvelinsats 1x EUROMECC MEP 3000/2000 Dosering: Ballast: vägband (4 vägceller à 5000 kg) Vatten: 1 st vattenvåg (500 kg) Tillsatsmedelsdosering: 1x tillsatsmedelsvåg, 2x12 l Cement: 1x cementvåg (1000 kg) Cementsilor 6 st 2x 150 m3 (D= 4,6 m) 1x 90 m3 (D= 3,5 m) 1x 45 m3 (D= 3,5 m) Kontrollcontainer/operatorplats ingår Styrsystem: ElettronData Tillval: varmluftsvärmare i container Tillval: tillsatsmedelslager i container Tillval: restbetongåtervinningsanläggning Anläggningen är i mycket gott och fullt fungerande skick! OMGÅENDE LEVERANS Plats: Danmark Pris: vid förfrågan Erbjudandet gäller netto, avhämtning från plats. Försäljning i befintligt skick med reservation för mellanförsäljning, fel och/eller bristfälliga uppgifter, utan garanti eller ansvar, säljs i det skick den står och/eller ligger. Kopiering, vidareutnyttjande, publicering och/eller kopiering av detta erbjudande är strikt förbjudet!

Tillverkningsår: 2015, Skick: mycket bra (begagnad), 3 stycken cementsilosar på 100 ton med filter, montering i mobilt system Nksdpfx Ajx I D S Hsahst

Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 2 000 h, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, cylinderdiameter: 200 mm, tryck (max.): 6 000 stång, maskin-/fordonsnummer: 600/55, Högtrycksmaskin för livsmedelsbearbetning (HPP-System) – Wave 6000/55 Detta högtryckspastöriseringssystem för livsmedel (HPP) är en enhet avsedd för satsvis behandling av förpackade livsmedel med hjälp av hydrostatiskt tryck. Maskinen är fullt funktionell, väl underhållen och passar för forskning, produktutveckling samt små till medelstora volymproduktioner inom industrin. Nkedpfx Aaox E Utiehot Högtrycksbehandling (HPP) erbjuder betydande fördelar för livsmedelsproducenter som vill förbättra produktsäkerhet, kvalitet och hållbarhet utan att använda värme eller konserveringsmedel. Genom att applicera upp till 600 MPa (6 000 bar) hydrostatiskt tryck på redan förpackade produkter, inaktiverar HPP skadliga patogener som Listeria monocytogenes, Salmonella och E. coli samtidigt som produktens naturliga smak, konsistens, näringsinnehåll och färg bevaras. Detta gör HPP till en attraktiv teknik för clean-label-koncept. Dessutom förlänger processen vanligtvis hållbarheten för många kylda livsmedel till det dubbla eller tredubbla, vilket minskar svinn och ökar flexibiliteten i distributionen. Eftersom HPP utförs efter paketeringen minimeras risken för återkontaminering, vilket gör att tillverkare kan uppfylla strikta livsmedelssäkerhetskrav på inhemska och internationella marknader. Tekniken är lämplig för många produkttyper, såsom kött, fisk & skaldjur, juice, växtbaserade livsmedel, färdigrätter och högvärdiga kylda varor. Systemet har ett behandlingskammare på 55 liter, kan nå tryck upp till 6 000 bar (600 MPa), och är utrustat med automatisk korglastning/-lossning samt integrerad intensifier. Maskinen är idealisk för att höja livsmedelssäkerhet, förlänga hållbarhet och möjliggöra clean-label-lösningar. Tekniska data Modell: Wave 6000/55 Kammartyp: Horisontell Kammarmått: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammarvolym: 55 l Total utrustningslängd: 8 020 mm Max arbetstryck: 6 000 bar (600 MPa) Tryckmedium: Vatten, utan tillsatser Processvattentemperatur: +5 °C till +30 °C Tryckuppbyggnadstid (0–6 000 bar): 3,9 min Intensifier: 1 integrerad Elektrisk anslutning: 47 kW (50 Hz) Lastnings-/lossningssystem: Automatiskt Total vikt: ~20 000 kg Skick och användningsområden Maskinen är i mycket gott skick och passar för: - Kött, fisk & skaldjur, färdigrätter - Mejeri, dryck, växtbaserade produkter - Hållbarhetsförlängning & patogenreduktion - F&U, valideringstester, pilotproduktion Genomförda cykler (jan 2025): 20 000 Medföljer Högtrycksmaskin WAVE 6000/55: - Högtryckskärl av rostfritt stål, trådarmad med högresistensvajer; horisontell uppställning; användbar volym 55 l - Byrå (ok) tillverkad av högkvalitativa stållameller, dubbelt grundmålad och lackerad - Pluggar av rostfritt stål för tryckkärl - Bäddstöd - Hydraulisk kraftenhet med mekanismer för öppning/stängning av kärlet - Integrerad intensifier (1 st) - Högtrycksledningar i rostfritt stål mellan intensifier och kärl - Vattenfiltersystem (5 µm) - Temperaturgivare för övervakning av processvatten via kundens kylkrets - Pekskärm för automatisk och manuell drift (gränssnitt på tyska) - Elskåp - SCADA-system för styrning och dataloggning - Internetmodul för fjärrservice - Bruksanvisning Maskinen har använts för forskningsändamål och har endast gjort cirka 20 000 cykler. Genomsnittlig cykeltid uppskattas till 6 minuter = 2 000 timmar. Alla tekniska specifikationer och uppgifter ges utan garanti. Med reservation för mellanförsäljning och eventuella fel eller utelämnanden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Letar du efter professionell utrustning som möjliggör en helt säker och professionell termisk bearbetning av juicer? Vi inbjuder dig att bekanta dig med vår pasteur, som kommer att uppfylla alla dina krav när det gäller kvalitet och funktionalitet. Den rörpasteur som vi erbjuder är en maskin avsedd för termisk bearbetning av fruktjuicer och ofiltrerad must efter pressning. Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål. Kapacitet: 500 l/tim Värmeväxlartyp: Rörformad Material: AISI 304 Pann-/Energikälla: Olja/bensin Strömförsörjning: 230V Temperaturregistrering: Ja Pannans värmeeffekt: 50 kW Bufferttank för juice: Möjlighet finns Pasteuriseringstemperatur: Nedpei Hlqtefx Aahokt Upp till 90 °C Processvisualisering/HMI: Ja Avtappningsventil: Ja Automatiserad CIP-rengöringsprocess: Ja

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 150 kg, inspänning: 400 V, temperatur: 90 °C, tankkapacitet: 140 l, höjdjusteringstyp: mekanisk, Vattenbadspasteurisatorn PW-01 är en enhet för termisk behandling av produkter i glas- eller PET-förpackningar. Tekniska data: Materialutförande: Rostfritt stål AISI 304 Matningsspänning: 400 V Anslutningseffekt: 12 kW Effekt på elektriska värmeelement: 12 kW (2 × 6 kW) Nkedpfxotyvvmo Aahot Temperaturinställning via regulator (Mikster) Produkttemperatursensor 4 batchkorgar, mått: 240 × 386 × 340 mm Isolerad behållare Behållarvolym: 200 l Antal batchkorgar: 4 Korgens mått: 240 × 386 × 340 mm (höjd)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers Nksdpfjhciakox Aahst

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, inspänning: 380 V, typ av ingående ström: trefas, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Nedor Nb T Rspfx Aahskt Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers

Tillverkningsår: 2015, Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), maskin-/fordonsnummer: 2245, ERBJUDANDE nr. 2245 1 begagnad, så gott som ny, laboratorie-batch extruderings- och granulatanläggning med tillbehör, bestående av: - Enskruvsextruder AlphaTec typ AE-S 25-30 - Skruv Ø 25 mm – 30 L/D Nodpfsd Sg Hrjx Aahskt - Extrudermotor 3 kW, skruvvarvtal 10 – 80 varv/min - Cylinder luftkyld, elektriskt uppvärmd - 1x avgasningszon - 1x manuell siktväxlare med sikt-Ø 68 mm - 1x stränghuvud - 1x vattenbad 1.000 x 150 mm, höjdjusterbart - 1x stränggranulator, inmatningsbredd 30 mm, drift 0,75 kW - Styrskåp med PID-reglering, - Massetryck, varvtalsstyrning via frekvensomriktare - Demonstrationsanläggning Testkörning med ert material kan ordnas inom kort efter överenskommelse. Flera extrudrar omgående tillgängliga från lager Wuppertal.

Tillverkningsår: 2023, Skick: ny, SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar är utformade för begränsade utrymmen och enkel transport till utländska marknader. SEMIX Compact 60 ryms i två containrar och kan monteras komplett på 3 dagar. Nksdpfx Aajga D Sfehst SEMIX Compact 60 är utrustad med betongblandare med en kapacitet på 1500/1000 liter, som kan vara antingen enkelaxlade eller planetarblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselinnehåll. Alla SEMIX:s aggregatmagasin är bockade i trapetsform för extra styrka. Den robusta stålkonstruktionen garanterar lång livslängd och tillförlitlig funktion. Aggregaten vägs på en vägtransportör som förflyttar materialen till överföringsmekanismen. SEMIX kompakta betongblandningsanläggningar erbjuder flera alternativ för materialöverföring. Även i de kompakta modellerna kan användaren välja mellan skipp-hiss och transportband för aggregatöverföring. Alla SEMIX:s betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system integrerat med Schneider PLC. Användare kan följa alla använda material och integrera sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan int...

Tillverkningsår: 2023, Skick: ny, SEMIX Mobile 100S4 är utrustad med 3000/2000 liters betongblandare som kan vara enkelaxlade, dubbelaxlade eller planetblandare. I SEMIX betongblandare används slitdelar av NiHard4 eller Hardox 450 beroende på betongreceptets kiselhalt. Nkodpfjgay Rhjx Aahet Alla SEMIX:s lagringsfickor för ballast har en bockad trapetsform för extra styrka. Ballastfickorna kan lastas med hjullastare via en enkel ramp. Ballasten vägs upp på en vägningsbandtransportör som sedan matar vidare till ett transferband. Att använda två separata bandtransportörer ger högre noggrannhet vid vägning och möjliggör högre betongproduktion. Alla SEMIX betongblandningsanläggningar styrs av ett SCADA-system med integrerad Schneider PLC. Användare kan följa all materialåtgång och integrera informationen i sitt CRM-system. SEMIX:s ingenjörsteam kan även ansluta sig online till automationssystemet för att ge support.

Skick: begagnad, Industriellt lagerracks-parti – ca 10 km total längd – 7 m höjd Typ Tungt industriellt lagerrack – modulärt metallramssystem Industriella användningsområden Lagerförvaring, logistikcenter, livsmedelsindustri, metallurgi, industridelar och komponenter. Huvudsakliga tekniska specifikationer: 🔹 Vertikala stolpar: - Höjd 700 cm: 1 120 st – bredd 110 cm - Höjd 450 cm: 60 st – bredd 100 cm - Höjd 570 cm: 3 st – bredd 100 cm 🔹 Horisontella bärbalkar: - Längd 360 cm: - 2 564 st (samma fabrikat) - 120 st (olika fabrikat) - Längd 270 cm: 35 st - Längd 180 cm: 24 st - Längd 170 cm: 4 st Nkjdpfsx Eld Esx Aahjt 📐 Exempel på komplett rackmodul: 700 cm H x 110 cm B x 360 cm balklängd 📦 Total uppskattad linjär längd: ca 10 000 meter 🔩 Monteringsmetod: bultad eller klämd sammanfogning (tillverkare ej angiven) 🧩 Maskinanvändning Modulärt högkapacitets pallsystem för industriellt lagerbruk. Stöder flernivålagring och optimerar utrymme samt arbetsflöde. ⚙️ Funktioner / Särskiljare Majoriteten av partiet består av standardiserade 7 m höga stolpar och 3,6 m balkar, perfekt för storskaliga höglagringslösningar. Övriga varierande balklängder möjliggör flexibel anpassning till olika lagerzoner eller produkttyper. Idealiskt för helhetsutrustning eller utbyggnad av lager.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 1 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, Komplett mjölkuppvärmningsanläggning upp till 1 500 l/h, tidigare använd inom FoU – endast ca 1 100 driftstimmar Till försäljning står en komplett mjölkuppvärmningsanläggning med en kapacitet på ca 1 500 l/h, senast använd inom forskning och utveckling för mejeriindustrin. Anläggningen har endast ca 1 100 driftstimmar och är i mycket välskött, tekniskt skick. Den är idealisk för pilotförsök, produktutveckling, processoptimering samt mindre produktions- eller testlinjer. Anläggningen erbjuds som en komplett, samordnad enhet och består av: • Mjölkuppvärmare: Alfa Laval Clip 6-RM • Förvärmare för kärnmjölk: Alfa Laval M 6 MFMC • Separator: GEA Westfalia MSD 30 • Homogenisator: Alfa Laval SH-20 • Varmhållare: Asepto • Pumpteknik: diverse FRISTAM-pumpar • Ventilteknik: SÜDMO • Mätteknik: ABB • Elskåp: SPS Siemens S7, Danfoss frekvensomriktare • Förlopptank • Lagringstank: Alfa Laval, 4 200 l, kylningsbar, med omrörare • Hetvattenberedning, Alfa Laval Tekniska huvuddata Nkjdpfx Aox H Agyeahst • Kapacitet: ca 1 500 l/h • Produkt: Mjölk och mjölkliknande produkter • Användningsområde: FoU, pilotanläggning, försök • Driftstimmar: ca 1 100 h • Konstruktion: Komplett anläggning Fördelar • Mycket lågt antal driftstimmar (endast ca 1 100 h) • Idealisk för forskning, utveckling och processvalidering • Kompakt kapacitetsklass för flexibel användning • Alla viktiga komponenter i ett samordnat system • Betydligt kostnadseffektivare än en ny anläggning • Snabbt tillgänglig