Fyllningsmaskin Flaska begagnade till salu (1 359)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Gbedpe Adt Tajfx Anzew Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Produktanvändning och behållartyp Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 Gedszdipujpfx Anzobw 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Gbjdpe Adt A Uofx Anzjw Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: 09025018, 25-stationers fyllningsmaskin Bertolaso för PET- och glasflaskor (18 mm, varmfyllning, miljövänlig med HEPA-filter) Kapacitet: 6000 flaskor/timme, vänster och höger Olika formatdelar Gbjdpo Ahlltsfx Anzew Valfritt ID6103 – 24-stationers sköljmaskin Procomac för PET- och glasflaskor ID6011 – Skruvkorkmaskin Bertolaso 28 mm för PET (plast) med matare för korkar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M315, Tekniska data och prestanda Denna begagnade spol-, fyll- och förslutningsmonoblock (triblock) ger pålitlig prestanda för fyllningsapplikationer med glasflaskor. Tillverkad av Fimer med beprövad ingenjörskvalitet, integrerar SRT 24-24-6-konfigurationen en spolsektion med 24 gripare, en fyllare med 24 ventiler och en förslutare med 6 huvuden i en kompakt och effektiv plattform som är lämplig för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är ett robust alternativ för att uppgradera en befintlig begagnad fyllningslinje eller för att utöka en produktionscell med lättunderhållna maskiner. Tillverkare: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Tillverkningsår: 1998 Konfiguration: 24-24-6 triblock (spolning-fyllning-förslutning) Produktionshastighet: upp till 5 000 flaskor per timme Behållare: Glasflaskor Spolmaskin: 24 gripare med rörligt munstycke Fyllare: 24 ventiler, gravitations-/lågtrycksteknik Förslutare: 6 huvuden för aluminiumskruvkapslar Kapselformat: Aluminiumskruvkapsel 31,5 x 18 mm Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Gbedpfo Adt Scox Anzow Installeradeffekt: 6,5 kW Tryckluft: max. 6 bar Medföljande tillbehör: Kapselförflyttare och ett urval av reservdelar Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken har enkla kontroller som är utformade för pålitlig daglig drift. Den mekaniska synkroniseringen mellan spolmaskinen, fyllaren och förslutaren säkerställer exakt flaskhantering och reproducerbara processer vid nominell prestanda. Standardgränssnitt möjliggör parameterjusteringar och formatändringar, medan låsta skyddskåpor och nödstoppsknappar bidrar till en säker drift. Stöd för lätt undertryck i fyllningsområdet förbättrar fyllningsstabiliteten för stilla produkter, ökar konsistensen och minimerar belastningen på produkten. Integration i produktionslinjer Denna triblock är utformad för att integreras i en industriell förpackningsmiljö och kan användas inline med in- och utföringsbanor, buffertar och inspektionssystem. Stjärnhjul och styrningar är utformade för glasflasktransport och möjliggör smidiga övergångar mellan spol-, fyll- och förslutningsstationerna. Kapselformatet 31,5 x 18 mm aluminiumskruvkapsel används ofta i kryddor och stilla drycker och möjliggör kompatibilitet med befintliga kapselmatnings- och sorteringssystem. Maskinen är väl lämpad för att byggas in i en begagnad fyllningslinje som behöver en pålitlig lösning för hantering av glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade enhet har tidigare använts för att fylla ättika i glasflaskor och levereras komplett med en kapselförflyttare och ett urval av reservdelar. Dess konfiguration och tekniska skick gör den till ett praktiskt alternativ för att återanvändas i dryckesproduktion eller andra applikationer för stilla vätskor. Anläggningen erbjuds i driftsklart skick, med förbehåll för sedvanlig installation, driftsättning och formatanpassning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1991, maskin-/fordonsnummer: R58, Tillverkningsår 1991 Lämplig för fyllning av mousserande viner och pärlande viner Inlopp till vänster Fullständigt renoverad i alla delar med originala Bertolaso reservdelar (dokumenterbart) Flaskstorlekar 85, 88, 90, 112 Gbodpfx Asvguv Uenzow Styrpanel enligt CE-standarder Bruks- och underhållsmanual samt reservdelskatalog tillgänglig Produktionshastighet 9 000 flaskor/timme med sekt Produktionshastighet 7 000 flaskor/timme med spumante

Tillverkningsår: 2026, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, UNIVERSELL MANUELL ISOBARISK FLASKFYLLNINGSMASKIN för diametrar från Ø 54 mm till Ø 69 mm och för höjder från 195 mm upp till maximalt 320 mm. Gbsdpfjzbl Emex Anzow För mer information, vänligen skicka oss ett e-postmeddelande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 62 000 h, maskin-/fordonsnummer: R78, Tekniska specifikationer och prestandadata. Den begagnade påfyllningsmaskinen TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph är ett aseptiskt form-, fyll- och förseglingssystem från år 2006, utformat för en hög effektivitet vid produktion av drycker i kartongförpackningar. Tillverkad av Tetra Pak®, erbjuder den en precis och pålitlig påfyllning av mejeriprodukter och juicer i Tetra-Brik-format och är idealisk för industriella förpackningsanläggningar som behöver en förutsägbar driftsäkerhet och hygienisk prestanda. * Tillverkare: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (tillverkningsår 2006) Gbods Adt S Aepfx Anzjw * Kategori: Påfyllningsmaskin – aseptisk kartong-FFS * Nominell kapacitet: upp till 7 500 förpackningar/timme * Drifttimmar: 62 000 timmar * Behållartyp: Brik (aseptisk kartong); formatområde beroende på installerad utrustning * Produktkompatibilitet: Mejeriprodukter (t.ex. UHT-mjölk), juice (med/utan fruktkött, låg till medelhög viskositet) * Påfyllningsprincip: Aseptisk, volymetrisk dosering * Antal ventiler/huvuden: 1 * Maskinkonfiguration: Linjär (rotation: 0) * Formatbyte: Receptbaserade formatinställningar för att minimera stilleståndstiden * Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddsanordningar och lås * Dokumentation: Användar- och tekniska manualer tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem A3 Flex är helt PLC-styrd och utrustad med ett HMI-gränssnitt. Den erbjuder receptadministration, feldiagnos och batchloggning för pålitlig spårbarhet. Styrsystemet stöder anslutning till SCADA/MES-system i anläggningen för datainsamling och prestandaövervakning. Standardiserade I/O-gränssnitt underlättar integrationen med uppströms UHT-/steriliseringsutrustning och nedströms slutanläggningar. Integrerade säkerhetskretsar, låsta dörrar och nödstoppsknappar bidrar till att skydda operatörerna under sköljning, påfyllning och efterföljande hanteringsprocesser. De elektriska och pneumatiska gränssnitten är utformade för vanliga EU-industristandarder. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna maskin kan sömlöst integreras i en begagnad påfyllningslinje eller en blandad förpackningsmiljö. Den har gränssnitt till uppströms produktionsutrustning (UHT, homogenisering, CIP/SIP) samt nedströms kartonhanteringssystem, kontrollvågar, bläckstråledatumskrivare, kartoneringsmaskiner och pallmaskiner. Även om den är avsedd för kartongförpackningar kan den dela utrustning, styrning och datainfrastruktur med parallella PET-, glas- eller aluminiumburklinjer som inkluderar skölj-, påfyllnings-, förseglings- och etiketteringsmaskiner. Formatbyte inom Brik-familjen utförs genom guidade procedurer och recept för att minska omställningstiden och minska avfallet. Maskinens skick och underhållshistorik Aktuell status: UNDER UNDERHÅLL. Denna begagnade Tetra Pak A3 Flex genomgår ett planerat underhåll för att kontrollera den aseptiska integriteten, doseringsnoggrannheten och förseglingens kvalitet. Väsentliga slitdelar kontrolleras och byts ut vid behov. Som en del av A3Flex-100V-uppgraderingen har maskinen uppgraderats genom installation av 1 AB CPU, 2 AB nätverksmoduler, 1 AB inmatningsmodul, 1 AB utmatningsmodul och 1 GE...

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Huvuden: 8 volymetriska fyllningshuvuden Fyllningsvolym: 5 ml - 5 000 ml Kapacitet: 30 - 100 flaskor per minut Lämplig för farmaceutiska, kemiska och livsmedelsprodukter Gbodpfx Ajzfpq Tenzow

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 34 590 h, maskin-/fordonsnummer: R81, Begagnad aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Översikt Denna begagnade Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B är en beprövad aseptisk kartongfyllare, designad för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är konfigurerad för Tetra Brik Aseptic 1000 ml (grundförpackning) och erbjuder tillförlitlig, kontinuerlig drift för UHT-mjölk, juicer och andra hållbara drycker. Med en nominell kapacitet på ca 7 000 förpackningar/timme kombinerar denna använda fyllkomponent hög genomströmning med aseptisk integritet för moderna kartongförpackningar. Tekniska specifikationer & prestandadata Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Tillverkningsår: 2008 Fyllningstyp: Aseptisk (icke-isobar kartongfyllning) Förpackningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bas) Nominell hastighet: ≈ 7 000 förpackningar/timme Drifttimmar: ≈ 30 000 timmar Gbsdjx H Thuopfx Anzsw Försörjningsdata El: 400 V, 50 Hz, 3-fas Installerad effekt: upp till ≈ 50 kW (typiskt 35–50 kW beroende på konfiguration) Tryckluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vatten/Ånga: ≈ 0,5–1,0 m³/h (för process-/sterilisationsmedel) Dimensioner och vikt Yttermått (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Vikt (ungefärlig): ≈ 7 000 kg (modellintervall 6 000–8 000 kg) Not: Tekniska värden är riktvärden för denna A3/Flex-konfiguration och bör bekräftas under inspektion/FAT. Avancerade automations- och styrsystem A3/Flex-plattformen har ett OEM-PLC-baserat styrsystem med pekskärm-HMI för receptbearbetning, larm och diagnostik. Rörelsestyrningen synkroniserar formnings-, fyllnings- och förseglingscykler för att säkra aseptisk integritet och förpackningskvalitet vid höga hastigheter. Typiska funktioner inkluderar: Receptadministration för H-mjölk, juicer och andra drycker Integrerad processövervakning samt händelse-/larmhistorik I/O-gränssnitt för upp- och nedströms utrustning Rekommenderade kontroller före idrifttagning: PLC-funktioner, ventilmanövrering, pumpeffekt och tätningsintegritet Möjligheter för linjeintegration Denna aseptiska kartongfyllare kan effektivt integreras i en begagnad fyllningslinje eller ny dryckesproduktionslayout: Uppströms: Förpackningsmaterialmatning och sterilisationsmoduler enligt OEM-design Nedströms: Transportband, påläggare för sugrör/förslutning, kartongpackare, palletterare Försörjning/Process: Gränssnitt för CIP/SIP-anslutning mot system, steril luft, vatten och ånga Styrsystem: Standard digital/analog I/O samt fältbus-redo arkitektur beroende på konfiguration Idealisk för industriella second hand-förpackningsprojekt som kräver aseptiska kartongformat och stabil högkapacitetsdrift. Maskinstatus och underhållshistorik Status: Begagnad, för närvarande på lager Ungefärliga drifttimmar: 30 000 ≈ Driftinformation: Kontinuerlig produktion möjlig vid korrekt förebyggande underhåll Rekommenderade kontroller före driftsättning: Pumpar, aseptiska ventiler...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje kombinerar en dynamisk, viktbaserad fyllningsmaskin och en linjär, självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helautomatisk, enkelkavitetig blåsningsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Den är utformad för PET-flaskor för rengöringsmedel och tvål och erbjuder pålitlig prestanda för industriell förpacknings- och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringsmaskinens kapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsningsmaskinens kapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeFlaskformat: 0,1 l till 2,5 l (exempel: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Flasktyp: PET-flaskorFlaskstorleksområde för fyllningsmaskinen: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; flaskhalsdiameter 16–30 mm; flaskhalshöjd 40–75 mm; tillåten variation i fyllningsnivå ±30 mmEtiketteringsmaskinens typ: automatisk, linjär, självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsningsmaskinens modell: MIPET-1P, 1 kavitetMaximal flaskstorlek för blåsningsmaskinen: diameter 120 mm; höjd 350 mmPreform/flaskhals: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad flaskhals 28/410Transportkedja: rak metallkedja, 82,5 mmBlåsningsmaskinens mått (ungefär): 2900 × 1600 × 2064 mm; vikt 2000 kgAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller flödesbaserad fyllning med pålitlig rörelse- och temperaturkontroll för jämn flaskkvalitet. Operatörerna får fördel av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsmaskinens styrning: integrerad PLC för styrning av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produktmatningspumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsningsmaskinen för inställningar och diagnostikAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsningsmaskinen; Siemens- och GEFRAN-elektrikFjärrstöd: online-modem för tekniskt fjärrstödStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsningsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig strömförbrukning ~12 kWArbetsbänks höjd (fyllningsmaskin): 1000 mm ±50 mmTransportörens drivning: hängande drivhuvud 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade linje har utvecklats för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering och erbjuder effektiv hantering för rengöringsmedelsapplikationer.Inline-konfiguration: enkelkavitetig PET-blåsningsmaskin för att förse ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinen med flaskorTransportör: Gedps Adtymjfx Anzebw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Godpfx Aozwu Uujnzobw Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Depalletterings- och pallteringsmaskin – Flema Star C-LC För NRW- och Europalådor samt Euro- och ölpaletter, 500 lådor/timme, År: 1996, tomma lådor in från vänster, fulla lådor ut till höger. Lådeöppnare – RICO UNO 1-huvudsmodell 124 För NRW- och Europalådor, huvudet är lämpligt för Euro 0,5 l, NRW 0,5 l och Ale 0,33 l/0,5 l-flaskor, 350 lådor/timme, År: 2010, drift från höger till vänster. Kork- och kapselavtagare – ADELSKI Typ PPE 2005 För NRW-, Euro- och Ale 0,5 l-flaskor, 2 000–12 500 flaskor/timme, År: 1995, driftstimmar: 8 500, drift från höger till vänster. Flasktvätt – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l och 0,5 l-flaskor, 7 500 flaskor/timme, År: 1998, maskinnummer 125, driftstimmar: 14 175. Gsdpfxo Ahlnyo Anzebw Flaskinspektion – SYSCONA LC 10 FD Kontroll av kaustiska lösningar + metalldetektion, År: 2007. Fyllningsmaskin – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l och 0,5 l-flaskor, inkl. produktpump, 6 000 flaskor/timme, År: 2011, driftstimmar: 6 200, drift från höger till vänster. Etiketteringsmaskin – ANKER Roland 8/3 För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l-flaskor, 7 000 flaskor/timme, År: 1998, driftstimmar: 14 500, drift från vänster till höger. Bläckstråleskrivare – Keyence MK-G1000 År: 2022, för närvarande konfigurerad för datumkodning på baksidan av etiketten på ANKER Roland 8/3. Pallteringsmaskin – RICO UNO 1-huvuds L-maskin För NRW- och Europalådor, huvudet är lämpligt för Euro 0,5 l, NRW 0,5 l och Ale 0,33 l/0,5 l-flaskor, 300 lådor/timme, År: 2012, drift från vänster till höger. Förmixer – Jakü PM-E-30-2k För avgasning och kolsyreberikning, med produkttank och 2K Bran+Lübbe-pump, 35 hl/h, År: 1992. Lådtvätt – RICO 2500 1-bad För NRW- och Europalådor, 600 lådor/timme, År: 2012, drift från höger till vänster. 2 CIP-tankar, vardera 6 hl Ånguppvärmda för CIP-rengöring av fyllningsmaskin, med skivbytessystem, År: 2012.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Mzsf010, totalvikt: 500 kg, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 2 000 mm, total längd: 2 200 mm, tankkapacitet: 30 l, tryckluftsanslutning: 0,5 stång, Utrustning: CE-märkning, Denna linje är lämplig för automatisk vätskepåfyllning av små glas- eller plastflaskor. Hela linjen består av en fyllnings- och kapsylmaskin, en etiketteringsmaskin samt ett inmatnings- och ett utmatningsroterande bord. Hela linjen kan möjliggöra automatisk flaskmatning, vätskepåfyllning, automatisk infogning och tätning av innerpropp, påmatning och montering av ytterlock, runtom-etikettering, uppsamling av färdiga produkter och andra funktioner. För drift och övervakning av hela linjen krävs cirka 1-2 operatörer, vilket sparar arbetskraft. Enligt kundens verkstadsupplägg kan linjen anpassas som I-formad eller L-formad. Gedpfx Ansyg D Nbjzjbw

Skick: begagnad, Linje för tappning av vatten eller andra vätskor i PET-förpackningar – kapacitet ca 6000 bph 2,0 L För närvarande är maskinerna inställda för PET-flaskor med en volym på 2,0 L (inga andra format ingår i leveransen). Det finns möjlighet att ändra formatet till mindre eller större PET-flaskor efter att rätt utrustning har förberetts. Linjen består av: - Nagema BF-60 fyllningsmaskin med 12-huvudig kapsyleringsmaskin för flaskor - Plattbandstransportörer för PET-flaskor - Nagema saturator typ KOMI 160 - Spomasz etiketteringsmaskin för runtom papperetiketter - Flaskpackare med styrskåp för produktion av t.ex. 2x3 shrinkpack - Elektrisk krympugn med kylfläkt för shrinkpack - Pallplastare Gbjdpfowny Hgjx Anzsw Den sista bilden visar maskinernas layout och dimensioner. Tekniskt skick: Maskinerna var i drift till och med produktionen avslutades 2018. Innan återstart för produktion rekommenderas service och översyn av maskinerna. Det finns möjlighet att köpa till en SIDEL SBO4 blåsformningsmaskin som senast användes tillsammans med denna linje.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M318, Använd MESAL-Triblock-fyllningsmaskin, 12 000 flaskar/timme – tillverkad 2011. Tekniska data och prestandadata: Detta är en automatisk, isobarisk fyllningsmaskin, konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för produktion av kolsyrade drycker. Den är tillverkad av MESAL år 2011, modell E30-30-10IA1, och kombinerar rengöring, isobariskt fyllning och förslutning på en kompakt roterande plattform, vilket gör den lämplig för medelstor dryckesproduktion. Som en mångsidig begagnad maskin för en begagnad fyllningslinje erbjuder den pålitlig industriell förpackningsprestanda med effektiv formatväxling och robust konstruktion. Tillverkare: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Tillverkningsår: 2011 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme (beroende på format) Behållartyp: PET-flaskor Flaskformat: 0,24 liter (240 ml) Förslutningstyp: 28 mm Fyllningsteknik: Isobarisk (för kolsyrade produkter) Driftläge: Automatisk Elektriska data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styrning Gjdpfxe Adt Nze Anzebw Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen integrerar avancerad automatisering för att säkerställa repeterbar fyllningsnoggrannhet och stabil kontroll av kolsyrehalten. Omron-PLC:n koordinerar rengöringskarusellen, den isobariska fyllningskarusellen och förslutningsturnén med synkroniserade drivmotorer. Användarvänliga kontroller underlättar formatinställningar och minskar tiden för driftsättning. Omron-PLC-automatisering för pålitlig maskinkoordination Centraliserad styrning av rengörings-, fyllnings- och förslutningsturnéerna Automatisk drift med formatanpassade parametrar Isobarisk processkontroll för hantering av kolsyrade drycker Sammanlänkade skyddsgaller och åtkomstluckor för säker drift Integration i produktionslinjen: Denna maskin är utformad för sömlös integration i en dryckesproduktionsmiljö och är lämplig för installation i en komplett begagnad fyllningslinje eller som en central station i ett industriellt förpackningssystem. Den kan kopplas samman uppströms med depaletterings- och tryckluftsmatare och nedströms med märkning, inspektion, förpackning och palletering. Integration i linjen med transportband och buffrings-/ackumuleringssystem Kompatibel med standardkomponenter för PET-hantering Flexibel för användning med kolsyrade drycker Optimerad för PET 0,24 liter; kan anpassas för liknande PET-format Maskinens skick och underhållshistorik: Denna begagnade maskin levereras i driftsklart skick och är lämplig för dryckestillverkare som söker pålitlig prestanda. Den robusta tekniken i typiska MESAL-maskiner säkerställer konstant driftsäkerhet vid korrekt underhåll och driftsättning. Klar för drift med standard driftsättning Industriell kvalitet för lång livslängd.

Skick: mycket bra (begagnad), Linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen – Rostfritt stål Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen, tillverkad i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig fyllning av flytande produkter i flaskor, burkar och andra styva förpackningar i industriella förpackningslinjer. Utrustningen har flera fyllningsmunstycken i linje, vilket möjliggör bearbetning av flera förpackningar samtidigt. Produkten doseras genom att utnyttja gravitationen, vilket ger en enkel och effektiv lösning för vätskor med låg viskositet och produkter med god flytbarhet. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, integrerad transportör och skyddat fyllningsområde gör den särskilt lämplig för professionella tillämpningar inom livsmedels- och dryckesindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Typ: Automatisk linjär fyllningsmaskin med gravitationsprincipen -Fyllningssystem: Gravitationsprincipen -Linjär utformning med flera munstycken -Simultan fyllning av flera förpackningar -Automatisk förpackningstillförsel -Kontrollerad positionering under munstyckena -Integrerad in- och utmatningstransportör -Kontinuerlig drift för industriellt bruk -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Produktfördelningskrets Gbjdpfx Aozxch Sjnzew -Inslutet fyllningsområde med skydd -Hygienisk design för livsmedelsindustrin -Kompakt och robust konstruktion -Kan integreras i automatiska förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna transporteras automatiskt till fyllningsområdet, där de positioneras under de olika munstyckena. När de är positionerade utförs fyllningen genom att utnyttja höjdskillnaden och produktens naturliga flöde för att fylla förpackningarna. När cykeln är klar släpps förpackningarna och fortsätter automatiskt till nästa steg i linjen. Denna fyllningsprincip är särskilt lämplig för flytande och rinnande produkter med låg viskositet. Kan integreras med: Förpackningstillförselssystem Förrådstankar Överföringspumpar Lockmaskiner och kapsylmaskiner Twist-off-förslutningsmaskiner Vägkontrollsystem Inspektionssystem Etiketterings- och kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner och utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare, konserveringsfabriker, producenter av flytande såser och förpackningsföretag som behöver automatisera fyllningen av flytande produkter. Beroende på den installerade konfigurationen och produktens egenskaper kan den användas för vatten, juicer, drycker, vinäger, saltlake, oljor, flytande såser och andra produkter med låg viskositet. Dess linjära utformning med flera munstycken, gravitationsfyllning och konstruktion i rostfritt stål ger en mångsidig lösning för industriella förpackningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, - Roterande fyllningsmaskin med 10 fyllhuvuden Godpfsz Ry Dajx Anzjbw - Lämplig för vätskor som vin, juice, såser, drycker, olja m.m. - För flaskor och/eller burkar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Masterfill Fyllningsmaskin S 500 Masterfill S 500 är en högpresterande käll- eller fyllningsmaskin, utformad för att möta de högt ställda kraven inom modern mejeri- och livsmedelsproduktion. Utvecklad för tillförlitlighet, effektivitet och hygien, levererar S 500 konsekvent fyllningsnoggrannhet över ett brett spektrum av flytande och halvfasta produkter. Maskinen är konstruerad med avancerade styrsystem som garanterar smidig drift och minimalt produktspill, vilket gör den idealisk för fyllning av mjölk, yoghurt, grädde, såser och andra trögflytande produkter. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål säkerställer lång livslängd samtidigt som den uppfyller strikta hygien- och livsmedelssäkerhetskrav. Maskinen har användarvänliga kontrollpaneler där operatören enkelt kan justera fyllnadsvolymer och produktionshastigheter för olika produkttyper och förpackningsformat. Tack vare sin kompakta design integreras Masterfill S 500 sömlöst i befintliga produktionslinjer. Viktiga egenskaper: - Högprecis volymfyllning - Lämplig för flytande och halvfasta produkter Gbsdpfx Ajywuczenzow - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål - Användarvänligt styrsystem - Justerbar fyllningshastighet och volym - Låg underhållsnivå och enkel rengöring - Kompakt och platsbesparande design Tillämpningar: - Mjölk och mejeriprodukter - Yoghurt och desserter - Grädde och såser - Drycker och flytande livsmedelsprodukter Masterfill S500, 6-huvudsfyllare, medans Rise Fyllare M2-AF, serienummer 4716 Tillverkningsår: 2006 Fyllningskapacitet: 2 ml till 2000 ml Fyllaren är en automatisk maskin med 6 fyllhuvuden och möjlighet att spara 50 separata förinställda program. Kort FDS • Styrs av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glasförpackningar transporteras på ett kontinuerligt rostfritt stålband • Glas indexeras in och ut programstyrt via pneumatiska portar • Fyllning sker med positivt tryck från 50-liters tank (möjlighet till konstant tryck via modulerad pump) • Volymkontroll med Nixon BNO turbinsflödesmätare i kommunikation med Siemens högfrekvensräknare • Vätska fylls i burken/burken under "rise" eller över burken för fyllningstid • Komplett SIP-, CIP- och sköljningsprogram kan styras Dico Kapsylpåskruvare serienummer 3/379 Kort FDS • Kapsylpåskruvare med roterande stjärnhjul • Försluter fyrkantiga eller runda burkar/flaskor (reservdelar ingår) • Burkar matas in, signal från PEC – stjärnhjul roterar 90° under kapsylhuvudet • Kapsylhuvudet sänks ner på locket och dras tillbaka i sitt spår • Burk-/flaskklämma aktiverad av justerbar kam på 5/2-ventil • Stjärnhjulet roterar 90° till utmatningsband • Nuvarande kapsylhuvud avtagbart för 40 mm kapsyler (ingen alternativ huv) • Alla system fungerar med kam och relä, ingen PI • Motorn körs kontinuerligt under förslutning (koppling justerad och variabel hastighetsväxel) • Kammotor använder frekvensomvandlare. Skydd med låsbar lucka Nödvändiga anslutningar: • 3-fas, 32 ampere elanslutning • 7 bar lufttryck Huvudkontrollpanel Locksorterare och matning RNASRC-N 400-2L Serienummer 00801 Kort FDS • 40 mm locksorterare och matning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: TP128, Begagnad AROL-förslutningsmaskin av typen "pick-and-place", 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Arol-förslutningsmaskin är avsedd för förslutningssteget i en begagnad fylllinje och applicerar T-förslutningar samt plastskruvkapslar på flaskor. Dess "pick-and-place"-förslutningssystem möjliggör en exakt hantering och kontrollerad applicering av förslutningar inom dryckesproduktion och i industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: Arol Tillverkningsår: 2008 Maximal kapacitet: upp till 10 000 flaskor per timme Förslutningssystem: "Pick-and-place" Förslutningstyper: T-förslutning och plastskruvkapsel Rotationsriktning: Medurs Dokumenterad huvudkonfiguration: 8 huvuden, med referenser till 6 T-förslutningshuvuden och 6 skruvkapselhuvuden Gedpfx Anez E Dihezobw Avancerade automatiserings- och styrsystem "Pick-and-place"-systemet används för att positionera förslutningarna före förslutningen och stödjer repeterbara och precisa förslutningsprocesser vid linjehastighet. En rotation medurs anges för maskinkonfigurationen. Under en översyn kan inställningen av förslutningshuvudena, komponenter för förslutningstillförsel, sensorer, drivmotorer och styrfunktioner utvärderas för att säkerställa korrekt synkronisering mellan flaskhantering och applicering av förslutningar. Maskinen kan integreras i ett automatiserat fyllanläggningssystem med lämpliga in- och utmatningstransportsystem. Dess förslutningshantering är relevant för företag som hanterar olika typer av förslutningar, förutsatt att de installerade verktygen är kompatibla med flaskans hals. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är lämplig för installation efter en fyllningsmaskin och före etiketterings-, inspektions- eller sekundärförpackningsmaskiner. Den kan vara en del av en begagnad fylllinje för PET- och glasflaskor, där en pålitlig förslutning krävs innan flaskorna fortsätter till nästa förpackningssteg. För industriell förpackning och dryckesproduktion måste transportörer mata flaskorna jämnt till förslutningskarusellen och transportera bort förslutna flaskor utan att avbryta linjeflödet. Flaskstyrningar, stjärnhjul, förslutningstillförselsystem och ombyggnadsdelar bör anpassas till det erforderliga flaskprofilen, flaskans öppning, förslutningens dimensioner och förslutningstyp. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i behov av underhåll och måste renoveras. Detta skick gör den lämplig för köpare som planerar en teknisk inspektion och en generalrenovering före driftsättning. Ett renoveringsprogram kan fokusera på det mekaniska tillståndet hos förslutningshuvudena, "pick-and-place"-mekanismen, komponenter för förslutningstillförsel, rotationsdrivningen och gränssnitten för flaskhantering. Inspektion av slitagedelar, smörjpunkter, skyddsanordningar, elektriska komponenter och formatberoende verktyg är viktigt innan maskinen tas i drift igen. Det angivna tillverkningsåret 2008 ger en användbar kontext för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 4 500 h, maskin-/fordonsnummer: R45, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin Elopak PURE PAK PS 20 är en effektiv lösning för industriella förpackningskrav, särskilt inom dryckesproduktion. Maskinen, tillverkad 1998, har en produktionskapacitet på 2000 flaskor per timme (bph) och stödjer flera olika behållartyper som är speciellt utvecklade för brick-format. Gedpovguzqsfx Anzsbw Modell: PURE PAK PS 20 Produktionskapacitet: 2000 bph Flaskformat: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Behållartyp: Brick Elektriska specifikationer: 380V, 50Hz, 28A Avancerad automation och styrsystem Denna begagnade fyllningsmaskin är utrustad med avancerade styrsystem som förenklar driften. Genom användarvänliga kontrollpaneler säkerställs effektiv drift, kompletterat av omfattande säkerhetsfunktioner som skyddar operatören under användning. Kontrollpanel: Lättillgänglig och användarvänlig Automationsnivå: Hög, vilket ökar produktionseffektiviteten Säkerhetsfunktioner: Integrerade i maskindesignen Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Elopak PURE PAK PS 20 kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare dess flexibla konstruktion. Oavsett om det gäller samordning med märknings-, förslutnings- eller sköljutrustning anpassar maskinen sig smidigt till formatändringar och erbjuder stor flexibilitet för flera produkttyper. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande lagrad och är i gott skick, vilket speglar dess pålitliga prestandahistorik. Regelbundet underhåll och efterlevnad av driftföreskrifter har bevarat dess funktionalitet, vilket gör den till ett lönsamt alternativ för produktionsoptimering. Prestanda och mångsidighet PURE PAK PS 20 är konstruerad för mejeriprodukter och utmärker sig genom sin mångsidighet, med kapacitet att hantera olika behållarmaterial – med särskild fokus på brick-format. Dess unika funktionalitet gör det möjligt att möta skiftande krav inom dryckesproduktion. Installationskrav och förberedelse av platsen Inför installation ska det säkerställas att anläggningen uppfyller nödvändiga försörjningskrav. Maskinen kräver 380V strömförsörjning och tillräckligt med utrymme för att hysa dess komponenter samt ge operatörer tillgång för service och övervakning. Säkerhetsstandarder och certifiering Denna fyllningsmaskin uppfyller höga säkerhetsstandarder och är utrustad med robusta skyddsanordningar för operatörens säkerhet. Maskinen uppfyller gällande hygienkrav som är viktiga för renlighet i dryckesproduktionsmiljöer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC405, Använd maskin för att fylla matolja, kapacitet upp till 1800 flaskor per timme Inledning Denna maskin för att fylla matolja, med en kapacitet på upp till 1800 flaskor per timme, representerar en avancerad teknisk lösning inom fyllningssektorn. Detta system från varumärket Almanah Alman erbjuder den effektivitet och tillförlitlighet som krävs för moderna produktionsbehov. Prestanda och mått Med en produktionskapacitet på 1800 flaskor per timme för 1-liters PET-förpackningar utmärker sig denna maskin genom sin höga produktivitet. Maskinens totala längd är 6,3 meter, vilket är ett viktigt värde att beakta vid planeringen av installationsutrymmet i lagret. Godpjvguagjfx Anzebw Specifikationer för fyllningsmaskinen i den använda maskinen för att fylla matolja Hjärtat i maskinen är fyllningsmaskinen med 18 ventiler, som fungerar med ett tryckfyllningssystem. Denna metod garanterar en snabb och effektiv produktfördelning och bevarar matoljans integritet och kvalitet. Förslutnings- och etiketteringsmaskin Förslutningsmaskinen är utrustad med 6 huvuden och hanterar plastförslutningar, vilket säkerställer en säker och exakt förslutning av flaskorna. Etiketteringsmaskinen applicerar pappersetiketter med flytande lim, vilket ger ett rent och professionellt utseende på produkten i den använda maskinen för att fylla matolja. Installerade effekt för den använda maskinen för att fylla matolja Maskinen kräver en installerad effekt på 3 kW, vilket är en aspekt som bör beaktas vid optimering av energiförbrukningen och hållbarheten i produktionsprocessen. Detta kännetecken understryker energieffektiviteten hos den använda maskinen för att fylla matolja i en industriell miljö. Slutsats Den använda maskinen för att fylla matolja, med en kapacitet på upp till 1800 flaskor per timme från Almanah Alman, utgör en idealisk teknisk lösning för företag som söker effektivitet och tillförlitlighet inom fyllningsområdet. Med sin höga produktionskapacitet och avancerade tekniska specifikationer uppfyller denna maskin de mest krävande behoven hos tillverkare av matolja.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, maskin-/fordonsnummer: M278, Använd Polaris-etiketteringsmaskin för olivolja – 1400 flaskor/timme Om du letar efter en pålitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris-etiketteringsmaskin en utmärkt investering. Denna maskin är konstruerad för en hastighet på cirka 1400 flaskor per timme och är idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktionseffektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som en begagnad maskin bidrar den, tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik, också till att sänka investeringskostnaderna samtidigt som den levererar hög prestanda. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna fyllningslösning ligger i kombinationen av fyllnings- och etiketteringsfunktioner i en enda produktionslinje. Här är några viktiga fördelar: Monoblokkonstruktion: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora företag. Kompatibel med olivolja: Utvecklad för att hantera vätskor med liknande densitet som matolja. Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenterna för underhåll och rengöring. Enkel integration: Kan enkelt läggas till i en befintlig fyllningsanläggning. Gbodsvvapxspfx Anzsw Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och effektiviserar produktionsprocessen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får ett professionellt utseende. 2. Fördelar med denna hybridfyllnings- och etiketteringslösning Implementeringen av en fyllnings- och etiketteringsmonoblok kan ge betydande fördelar för dem som vill utveckla eller uppgradera sitt olivoljeproduktionssystem: Lägre driftskostnader: En enda maskin förenklar produktionslayouten och minskar underhållskostnaderna. Platseffektivitet: Tack vare den kompakta designen minimeras installationsytan. Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar mellan fyllning och etikettering innebär färre fel och mindre spill. Flexibilitet: Maskinen kan anpassas till olika flaskstorlekar och etikett typer. Med dessa fördelar är Polaris-monoblokken (M278) särskilt lämplig för företag som vill öka sin produktivitet samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Dess hastighet på cirka 1400 flaskor/timme garanterar ett snabbt svar på marknadens behov. 3. Maximera produktionseffektiviteten Olivolja kräver särskild omsorg för att bevara dess organoleptiska och näringsmässiga egenskaper. Denna fyllnings- och etiketteringsmonoblok har utvecklats med hänsyn till dessa aspekter och har högkvalitativa komponenter som samverkar för att säkerställa att produktens känsliga natur bevaras. Nyckelfaktorerna som bidrar till förbättrad produktionseffektivitet är: Precisa justeringar: Möjligheten att finjustera fyllvolymen minskar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M340, Använd Meheen M6 isobarisk fyllningsmonoblock, begagnad, 2160 BPHTekniska specifikationer och prestandadataMeheen M6 är en isobarisk fyllningsmonoblock som är utformad för pålitlig prestanda vid fyllning av kolsyrade drycker. Genom att kombinera flasksköljare, fyllningsmaskin och förslutningsmaskin i en kompakt enhet stöder den effektiv produktion i små till medelstora serier med exakt motrycksreglering. Maskinen är tillverkad av rostfritt stål AISI 304 och har en hygienisk konstruktion för industriella förpackningsmiljöer och kontinuerlig drift.Fyllningsteknik: Isobar, motryckssystem för kolsyrade dryckerAntal fyllningsventiler: 6Produktionshastighet: 2 100–2 160 flaskor per timmeKompatibla format: 0,33 liters flaskorFörslutningsstorlek: 26 mm Flasksköljare: 24-flasksköljare; nedsänkbar pump och behållare fylld med rengörings- eller desinfektionslösning. Integrerade moduler: Flasksköljningsstation, isobarisk fyllare, förslutningsmaskinAnvändargränssnitt: Pekskärm HMI för drift och inställningarKonstruktion: Rostfritt stål AISI 304Tillverkare: MeheenModell: M6Förbättrad automatisering och styrningMeheen M6 har ett modernt pekskärms-HMI för att förenkla installation och drift. Operatörer kan övervaka fyllningsparametrar i samband med motrycksregleringen, styra start-/stoppsekvenser och övervaka flaskhanteringen från sköljning till förslutning. Den isobariska regleringen säkerställer stabil produktbehandling för kolsyrade drycker, med konstanta fyllnadsnivåer och minimal produktförlust.Möjligheter till linjeintegrationDenna monoblock kan användas som en fristående station eller integreras i en begagnad fyllningslinje som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning. Det kompakta fotavtrycket underlättar placeringen på befintliga transportörer och gör det enkelt att ansluta till uppströms- och nedströmskontroll-, etiketterings- eller förpackningsmaskiner. Formatbearbetning för 0,33-litersflaskor stöds, och integreringen i bredare industriella förpackningslinjer är enkel tack vare den kombinerade skölj-, fyllnings- och förslutningsarkitekturen.Maskinens skick och underhållshistorikDenna begagnade monoblock levereras i fungerande skick och är redo för användning, vilket gör den lämplig för snabb driftsättning i dryckesproduktionen. Konstruktionen i rostfritt stål underlättar rengöring och långvarig hållbarhet, vilket är typiskt för professionella fyllningsanläggningar.Driftprestanda och mångsidighetDenna maskin är utformad för användning med kolsyrade drycker och motrycksfyllsystemet säkerställer produktkvalitet och kolsyrehalt. 6-huvudskonfigurationen balanserar genomströmning och precision och är ett bra val för producenter som vill öka sin kapacitet med pålitlig fyllningsteknik. Den integrerade flasksköljningsstationen och förslutningsmaskinen minskar antalet hanteringssteg, förbättrar linjeeffektiviteten och minimerar utrymmeskraven jämfört med separata enheter. Gsdpfe Ady A Usx Anzobw

Skick: begagnad, *består av:* - Depaletteringsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2000, 15 000 flaskor/timme, - Sköljmaskin med luft, Alwid, tillverkningsår 1999, 7 500 flaskor/timme, - Fyllningsmaskin med förslutningsanordning, Fimer/Arol, tillverkningsår 2006, 8 000 flaskor/timme. - Etiketteringsmaskin, Krones Variomatic, tillverkningsår 2001, 8 000 flaskor/timme. - Kartongöppnare, KETTNER, tillverkningsår 2001, 20 kartonger/minut. - Förpackningsmaskin, KETTNER, tillverkningsår 2001, 7 000 flaskor/timme. Gbsdo Aikraepfx Anzow *Detaljer:* - Styrsystem Siemens S7 - Flera olika formatinställningar finns tillgängliga, - För glasflaskor från 0,35 l till 1,0 l med ROPP-förslutning på 30 mm och 31,5 mm - Årlig service utförd av Krones-tekniker - Mycket gott skick