Burkar begagnade till salu (300)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkare: Handtmann / Stiller Modell: VF830 År: 2020 Skick: Begagnad Serienummer: 44613 Lagerartikelnummer: 3427P Fylltryck: upp till 25 Bar Pumpprestanda: max 6000 kg/tim Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Mått: 2300 x 1500 x 2150 mm Vikt: 1550 kg Inmatningsmatare för tomma burkar Diameter: 1200 mm Handtmann / Verbufa fyllningsmaskin för burkar Typ: 52088-A-0084 Serienummer: 261960 Tillverkningsår: 2020 Bsdezxrx Hepfx Abmodg Burkdiameter: 73 & 99 mm Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 1,6kW Vikt: 400 kg Dubbelhuvuds fyllningsmaskin med Handtmann FST547 vattenhjul Med fyllningsstation och utmatningsband på 3200 x 2000 x 2200 mm Stiller burkförslutningsmaskin Typ: STA2000 Serienummer: 20012 Tillverkningsår: 2020 Kapacitet: upp till 2000 burkar/tim Burkdiameter: 73 & 99 mm Burkhöjd: 30 - 300 mm Tryckluft: 6 - 8 Bar Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 3,6kW Mått: 2600 x 1100 x 2000 mm Vikt: 570 kg Inkluderar utmatningsband och matare med en diameter på 1200 mm.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Förpackningsanläggning för brickor och omslagsförpackningar. Fullständigt automatisk anläggning för förpackning av dryckesburkar i brickor och omslagsförpackningar. Produkter och format: - 0,33-litersburkar, Ø 66 x 115 mm, lösa och i 4-pack - 0,5-litersburkar, Ø 66 x 168 mm, lösa och i 4-pack Grupperingar för båda burkformaten: - 4 x 6 lösa burkar i omslagsförpackning eller bricka - 3 x 4 lösa burkar i omslagsförpackning - 2 x 3 4-pack i bricka Kapacitet: - Märkkapacitet: 16 000 burkar/timme - Förpackningskapacitet: 12 respektive 24 förpackningsenheter/min, inklusive 5 % kapacitetsreserv Produktflöde: - Flerbanig produktionstillförsel i grupp - 4-pack tvärgående i två banor, öppningar på sidan - Inmatningsnivå: ca 1 150 mm ± 50 mm - Utmatningsnivå: ca 650 mm ± 50 mm - Produktutmatning med långsidan av brickan eller omslagsförpackningen framåt Funktionsprincip: Produkterna matas kontinuerligt in i flera rader, fördelas jämnt på banorna i matarbältet och grupperas i önskad formation enligt principen om framdrivning. Samtidigt tas ett platt brick- eller omslagsförpackningsämne ut från magasinet och placeras under grupperingsstationen. Den servomotorstyrda sänkningsstationen utför produktformning och tillämpar ämnet och formar ämnet tätt runt produkterna. Därefter för en servomotorstyrd kedja den förvecklade förpackningen genom lim- och pressstationerna. Den färdiga förpackningen matas via en gravitationsrullbana vidare till efterföljande transportutrustning. Mått på samlingsförpackningarna: - Längd: 200–400 mm - Bredd: 120–300 mm - Höjd: 80–200 mm - Brickhöjd: 40–200 mm Förpackningsmaterial och magasin: - Bearbetning av nästan alla vanliga vågkartongkvaliteter; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK - Längd på ämnet: 360–1 250 mm - Bredd på ämnet: 300–700 mm - Magasinkapacitet: ca 150 ämnen eller ca 400 mm stapelhöjd för B-våg - Åtskiljande av de platt liggande ämnena med hjälp av ett vakuummunstycke och positionering via ett bandtransportör - Smältlim: vanligt förekommande fabrikat, godkänt av tillverkaren av limutrustningen; slutgiltig utförande efter godkännande från MEYPACK Anslutningar: - Elektrisk anslutning: 3 x 400 V AC, 50 Hz, med skyddsledare och neutralledare; tillåten långvarig spänningsvariation ± 5 % - Styrsspänning: 24 V DC - Tryckluft: 6 bar, anslutning 1/2 tum; ren och fri från främmande föremål, gaser och oljor Användning och formatbyte: - Övervakning kan ske av en operatör parallellt med annan verksamhet - Operatörssida på utmatningssidan till höger eller vänster - Snabbt, repeterbart formatbyte tack vare noll-linjekonstruktion och automatisk inställning av kedjan - Inställningsdata i formatlistor relaterade till produkten; tydligt tilldelade och märkta reservdelar Grundmaskin och komponenter: - Vikt: ca 3 500 kg - Lackering: svartgrå RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Smältlimutrustning: Nordson Pro Blue - Drivmotorer: SEW, skyddsklass IP55 - Styrsystem: Siemens S7 - Manöverpanel: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrisk utförande enligt MEYPACKs standardelektriska utrustning E 2017 Inkluderade alternativ: - Extra bricktransportör för manuell pallplacering - Lackerad ståltransportör med integrerad vinkelförflyttare, nominell bredd 350 mm, längd ca 1 100 mm - Tvåspårig vinkelförflyttare med modulbandkedja, en sida justerbara sidostyrningar och kabelkanal i rostfritt stål - Bredbands-VPN-router för fjärrövervakning av anläggningen - Svängarm för manöverpanelen - Elskåp på Bdodjzxuz Dspfx Abmsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 Bdodpfx Aszk U Eyobmsg - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018 Bdodpfx Absy Tt H Djmog

Tillverkningsår: 1995, skick: bra (begagnad), UV-rullbeläggare Bürkle Märke: Bürkle Modell: SAL 1300 Maskinnummer: 7251 Tillverkningsår: 1995 Tekniska data: Arbetsbredd: 1300 mm Arbetsstyckets tjocklek: 100 mm Arbetshöjd: 870 mm Matningshastighet: 6–30 m/min Kromad doseringsvals: Diameter 174 mm Gummibelagd appliceringsvals: Diameter 238 mm Max arbetstryck: 6 bar Motor: 2,2 kW, 400V, 50 Hz, 3-fas Transportmått: 2850 x 900 x 2200 mm Bedsg Hr A Ijpfx Abmjdg Vikt: 1450 kg Lager nr: 2000360

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning Bodpfxszh Ifuj Abmjdg - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, En storformat burkfyllnings- och förslutningsmaskin JBT FoodTech från livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Burkvikter: 750g/1000g, burkinnehåll: sötad kondenserad mjölk, max kapacitet: 600 burkar/min, fyllhuvuden: 22, förslutningshuvuden: 5, utförande: monoblock, styrsystem: Siemens. Dokumentation finns. Möjlighet till besiktning på plats. Bdedsy N Uv Sepfx Abmeg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 27 713 h, rörelseavstånd X-axel: 1 100 mm, Y-axelns rörelse: 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D, total höjd: 4 000 mm, total bredd: 6 000 mm, bordbelastning: 1 500 kg, totalvikt: 12 000 kg, spindelhastighet (max): 7 500 varv/min, spindelmotorstyrka: 50 000 W, antal platser i verktygsmagasinet: 144, verktygets vikt: 60 000 g, produktlängd (max.): 6 000 mm, antal axlar: 4, Denna 4-axliga Burkhardt-Weber MCX750 M1 tillverkades 2006. Den har en imponerande rörelseväg på 1100 mm längs X-axeln, 900 mm längs Y-axeln och 1250 mm längs Z-axeln. Maskinen har en maximal pallbelastning på 1500 kg och en magasinkapacitet på 144 positioner. Maskinen är kopplad till en Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011) samt ett pallmagasin och en inställningsstation (12 positioner + 2 positioner per maskin + 2 inställningsstationer) Kontakta oss för mer information. • Underhållsavtal: Ja • Utnyttjandegrad: 70 % • Skift: 2 • Pallstorlek: 800 x 800 mm • Drivkraft: 50 kW • Maximalt vridmoment: 1650 Nm • Antal revolver/magasin: 1 • Magasinkapacitet: 144 positioner • Maximal verktygslängd: 750 mm • Maximal verktygsdiameter: 350 mm • Driftstimmar: 27 713 h Bsdezxfz Uopfx Abmedg Tilläggsutrustning • TILLVAL: Verktygspaket • Grupp 1: ca 700–750 verktyg (Ø upp till 124,9 mm) • Grupp 2: ca 100–150 verktyg (Ø 125–224,9 mm) • Grupp 3: ca 50 verktyg (Ø 225–350 mm)Nyligen utbytt X-spindel och roterande tätning på IKZ (intern kylning genom spindeln)Geometrin har justerats(utfört av auktoriserad Burkhardt-Weber-representant)Maskinen är kopplad till en Burkhardt-Weber MCX750 M2 (2011) samt ett palettmagasin och en inställningsstation (12 positioner + 2 positioner per maskin + 2 inställningsstationer) Technical Specification Taper Size SK 50

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Tvättmaskin för burkar och plastpåsar Märke: Boldt Systems Modell: W 400.4.3.1 Serienummer: BW0 04 122 Tillverkningsår: 2005 Ånguppvärmd Transportband i rostfritt stålnät Bandbredd: (3x) 380 mm Bjdowxy Hzjpfx Abmsdg Totalmått: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Tillverkningsår: 1973, skick: färdig att användas (begagnad), En FMI-sågmaskin för burktillverkning finns tillgänglig. Produktionskapacitet: ca 500 burkar/min, diameterområde: 52mm-99mm, höjdområde: 40mm-85mm. Besiktning på plats är möjlig. Bdedpfxey I Adzj Abmjg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Bjdpfxszlqu Tj Abmsdg Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0010, total höjd: 2 100 mm, total bredd: 650 mm, total längd: 1 600 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, totalvikt: 280 kg, inspänning: 220 V, maskinbasens höjd: 900 mm, arbetstryck: 1 stång, styrspänning: 24 V, garantitid: 12 månader, ingångsström: 13 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Automatisk maskin för påfyllning av burkar, lämplig för öl eller kolsyrade drycker. Avsedd för påfyllning av burkar med en volym mellan 150 ml och 500 ml. Typisk kapacitet: 600 burkar per timme vid en burkstorlek på 440 ml. Följande ingår med maskinen: * Tvåstationerssystem för sterilisering av burkar med luft * Trestationerssystem för koldioxidspolning och påfyllning Bodpozx Skiefx Abmsdg * En automatisk enhet för att ta bort lock från staplade lock * En station för att placera lock * En automatisk enhet för att försluta burkar * En uppsättning delar som är specifikt utformade för hantering av burkar * El- och pneumatiskt styrsystem med HMI-pekskärm Robust industriell maskin med konstruktion i rostfritt stål, tillverkad i Storbritannien. Dokumentationen inkluderar: detaljerad bruksanvisning och elektriska scheman.

Tillverkningsår: 1970, skick: färdig att användas (begagnad), En fals-, fläns- och kragmaskin för burkar från Metal Box Company finns tillgänglig. Burstyp: 3-delade burkar, burkform: rund, verktygsdiameter: 150 mm, max burkhöjd: 180 mm, kapacitet: 70–280 burkar/min. En inspektion på plats är möjlig. Bjdpsy I Adnjfx Abmodg

Skick: mycket bra (begagnad), Förmånligt pris på ett fordon i utmärkt skick, modell 2550/1300, från en schweizisk konkurs. 6-cylindrig motor, elektriskt uppvärmda plåtar, 98 ton tryck, säkerhetslina. Bdodpfxozw Udce Abmog

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje Bdedpfx Aozktw Ujbmsg - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är kompakt och utformad för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Den är tillverkad av Micro Can och integrerar central fyllningsteknik till en sammanhängande, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningsanläggning erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett, automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10-fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Fyllningsprincip: Gravitation Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för en smidig drift med integrerad styrning och samordnad in-/utmatningslogik mellan depallerare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten underlättar effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppsfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och garanterar stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimerad för linjedrift och kopplar samman denna begagnade burklinje med depalleraren uppströms och etiketteringen nedströms med hjälp av harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utbyggnad av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkcell i en större förpackningsanläggning. Utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med uppströms- och nedströms sekundärförpackningsanläggningar. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depallerare Fyll-/förslutningsmaskin (monoblock) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketterare Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad fyllningsanläggning har den konfigurerats för omedelbar driftsättning i industriella förpackningsmiljöer, förutsatt att sedvanliga förberedelser på plats och tillgång till nödvändiga resurser har utförts. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftprestanda och mångsidighet Med en nominell kapacitet på 4 000 burkar per timme levererar Micro Can CL10... Bdsdpfx Aezkhtqobmeg

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 med fyllgrupp med 7 kolvar Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 utrustad med en fyllgrupp med 7 kolvar, utformad för att integrera doserings-, fyllnings- och förslutningsprocesserna i en automatisk produktionslinje för livsmedel. Systemet kombinerar ett volymetriskt fyllsystem med 7 kolvar med en automatisk förslutningsmaskin SOMME 343, vilket möjliggör en kontinuerlig dosering av produkten och efterföljande förslutning av förpackningen. Kolvfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive flytande, halvflytande och trögflytande produkter, beroende på den installerade konfigurationen. Bedpfx Aozxcghjbmjdg HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Förslutningsmaskinstillverkare: SOMME - Modell: 343 - Typ: Kombinerad fyllnings- och förslutningslinje - Fyllgrupp: 7 kolvar - Volymetriskt fyllsystem - Samtidig dosering med flera kolvar - Automatisk förslutning av förpackningar - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk matning och positionering av förpackningar - Integrerat transportsystem - Automatisk överföring mellan fyllning och förslutning - Robust industriell konstruktion - Utformad för automatiserad produktion - Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i fyllgruppen med 7 kolvar, där de positioneras för att ta emot en kontrollerad mängd produkt. Det volymetriska systemet utför doseringen, och när fyllningen är klar överförs förpackningarna automatiskt till förslutningsmaskinen SOMME 343, där förslutningsprocessen utförs innan de fortsätter till nästa steg i produktionen. Kombinationen av båda processerna i en och samma linje möjliggör ett kontinuerligt flöde mellan fyllning och förslutning, vilket minskar den manuella hanteringen av förpackningen. Kan integreras med: System för produktmatning Förpackningsmatare Lockmatare Transportörer Vägningssystem Inspektionssystem Pasteuriserings- och autoklaver Förpackningsrengöringsmaskiner Etiketterings- och kodningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, såstillverkare, tomatprodukter, såser, puréer, patéer, livsmedelsberedningar och andra förpackningsindustrier som behöver automatisera fyllningen och förslutningen samtidigt. Fyllgruppen med 7 kolvar + förslutningsmaskin SOMME 343 ger en kompakt lösning för industriella linjer som behöver automatisk volymetrisk dosering och efterföljande förslutning av förpackningen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk burkförslutningsmaskin CUOMO AGM4 med vakuumgrupp bestående av 24 ventiler Automatisk burkförslutningsmaskin CUOMO AGM4 utrustad med en vakuumgrupp bestående av 24 ventiler, utformad för att kontinuerligt utföra evakueringen av luften från burkens inre utrymme och därefter försegla metallförpackningar hermetiskt i industriella produktionslinjer för konserver. Enheten kombinerar en roterande enhet med 24 ventiler för vakuumdrift med den automatiska förslutningsmaskinen CUOMO, vilket möjliggör att burkens inre kan förberedas innan den dubbla förseglingen utförs. Denna konfiguration är särskilt intressant för konserverade produkter där det är nödvändigt att minska den återstående luften och uppnå ett lämpligt vakuum i den förseglade burken. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: CUOMO - Modell: AGM4 - Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin med vakuumgrupp - Vakuumgrupp: 24 ventiler - Automatisk och kontinuerlig drift - Automatisk burktillförsel - Behandling av burken under vakuum - Reducering av luft i burkens inre utrymme - Synkroniserad överföring till förslutningsmaskinen - Automatisk tillförsel och positionering av lock Bsdpfx Abozxw Akemsdg - Mekaniskt förslutningssystem - Dubbel försegling - Automatisk utmatning av förseglade burkar - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Kåpor och säkerhetsskydd - Elektriska drivsystem - Robust industriell design - Kan integreras i kompletta produktionslinjer för konserver PROCESS De förfyllda burkarna matas automatiskt in i vakuumgruppen med 24 ventiler, där vakuumoperationen utförs före förseglingen. Denna process möjliggör att minska mängden luft i burken och bidrar till att uppnå de önskade vakuumförhållandena efter förseglingen. Därefter överförs burkarna synkront till CUOMO AGM4-förslutningsmaskinen. Locket placeras på varje burk och förslutningsmekanismen utför de nödvändiga operationerna för att skapa den hermetiska dubbelförseglingen mellan locket och burkens kropp. Efter förseglingen kan burkarna fortsätta till: Burktvättmaskiner System för inspektion av förseglingen Vågkontrollsystem Autoklaver Pasteuriseringsmaskiner Kylsystem Etiketteringsmaskiner Kartongeringsmaskiner Pallteringsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrier för grönsaker, fisk, kött, färdigrätter och andra konserverade livsmedel där det är nödvändigt att kontrollera den återstående luften och vakuumet i burken före eller under förseglingsprocessen. De kompatibla burkformaten och -dimensionerna beror på de verktyg som för närvarande är installerade och den specifika konfigurationen av maskinen. Kombinationen av CUOMO AGM4 + vakuumgrupp med 24 ventiler ger en industriell lösning för att automatiskt utföra vakuumbehandlingen och efterföljande hermetisk försegling av burkar. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, produktionshastighet, vakuumgrad, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, - RBO Vakuummatningssystem Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (tvär-, längs- och längsbürstar) - HEESEMANN – Avdamparmaskin - Plus extra avdamparfunktion - BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin - Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån - BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin - Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån - HACKEMACK spaltmunstyckstork - RBO – Vakuumstaplare Oljeappliceringslinje Tillverkningsår: 2001 Bsdpszuzg Esfx Abmodg Oljeappliceringslinje bestående av: RBO Vakuummatningssystem Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (tvär-, längs- och längsbürstar) HEESEMANN – Avdamparmaskin Plus extra avdamparfunktion BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån BÜRKLE SLC 1400 – Rullbeläggningsmaskin Spridarbörstmaskin med luftmunstycken ovanifrån HACKEMACK spaltmunstyckstork RBO – Vakuumstaplare med nytt Siemens-styrsystem installerat 2024 Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatisk burkförslutningsmaskin FERRUM F504 – 4 förslutningshuvuden Automatisk burkförslutningsmaskin FERRUM F504, utformad för lufttät förslutning av metallförpackningar med hjälp av dubbelförslutning i industriella produktions- och förpackningslinjer för livsmedel. Tillverkad av FERRUM, som är specialiserat på teknik för burkförslutning, har F504 fyra förslutningshuvuden och är konstruerad för att fungera automatiskt och kontinuerligt, vilket ger en jämn och pålitlig förslutning mellan burkens kropp och locket. Dess helt inkapslade design, industriella konstruktion och säkerhetssystem gör den särskilt lämplig för konservfabriker med medelhög och hög produktionskapacitet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FERRUM - Modell: F504 - Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin - Antal förslutningshuvuden: 4 - Förslutningssystem med dubbelförslutning - Automatisk roterande drift - Kontinuerlig tillförsel av förpackningar - Automatisk positionering av burkar - Automatisk förslutning av lock och förpackning - Kontinuerlig industriell produktion - Robust konstruktion för intensiv användning - Fullständig inkapsling av arbetsområdet - Åtkomstluckor för inspektion och underhåll - Skydd och säkerhetssystem - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förslutningslinjer ANVÄNDNING FERRUM F504 är utformad för att automatiskt utföra lufttät förslutning av burkar genom att skapa dubbelförslutningen mellan burkens kropp och dess tillhörande lock. Burkarna matas in kontinuerligt och överförs till förslutningsstationerna. De fyra förslutningshuvudena möjliggör att processen utförs på ett roterande och kontinuerligt sätt innan förpackningarna matas ut till nästa produktionssteg. Kan integreras med: Burkfyllningsmaskiner Produktfördelare Lockmatare Förpackningstransportörer Burktvättar och -torkare Vägkontrollsystem Inspektionssystem Pasteuriseringsanläggningar Autoklaver / retorter Bdsdpfx Aozw D Scsbmjg Etiketteringsmaskiner och utrustning för slutet av linjen APPLIKATIONER Särskilt lämplig för konservindustrier, fisk- och skaldjursprocessorer, grönsaksprocessorer, köttprodukter, djurfoder och tillverkare av konserverade livsmedel som kräver ett pålitligt och kontinuerligt automatiskt förslutningssystem. Kombinationen av FERRUM-teknik, modell F504 och konfigurationen med 4 förslutningshuvuden ger en särskilt intressant lösning för automatiska industriella linjer för påfyllning och förslutning av burkar. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15066, 1 x Attwell Labellers Ltd, inline-etiketteringsmaskin med 3 appliceringshuvuden för sidomontering/omslutande etikettering, utrustad med en ICE Zodiac ES 8.4 Clarity termisk transferprinter. Monterad på ett höjdjusterbart stativ. Maskinen är konstruerad för att applicera etiketter på olika typer av förpackningar, inklusive flaskor, burkar och kärl, vilket gör den lämplig för en mängd olika förpackningsbehov. Etikettappliceringsenheterna drivs av en servo-/stegmotor och styrs av en mikroprocessor. Tillverkare – Attwell Labellers Ltd och EME Etiketteringsmaskiner ApS. Modeller av etiketteringshuvuden – 2 x EME Serie 4000 och 1 x EME Serie 2000. Modell av transportörsektion – EME MO-3000-S4-S2. Serienummer – 15066. Tillverkningsdatum – 2015. Band – lamellband, 85 mm brett. Totala mått – 3000 mm lång x 1500 mm bred x 1300 mm hög (justerbar – kan justeras till högre höjd). Bdedpfxoy Hkqys Abmsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Maskin för att förpacka behållare, t.ex. flaskor (öl, vin, drycker, oljor) eller burkar i kartongförpackningar för gruppering. Behållarna grupperas och sedan lindas de in i en kartong och limmas ihop till en gruppförpackning. Tillverkare: SOTEMAPACK Modell: WRAP-AROUND Tillverkningsår: 2000 Kapacitet: upp till 720 förpackningar/timme (12 förpackningar/minut) Styrsystem: S7-300 Original teknisk dokumentation. Tekniskt skick: maskinen är använd, men i fungerande skick vid demontering, skicket är som på bilderna. Bjdeywclwepfx Abmedg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Termoplastisk lamineringsanläggning Tillverkare: BÜRKLE Typ: FFAII 1300 Byggår: 2001 Tekniska data: Arbetsbredd: 1300 mm Skivmått Bredd: 200 – 1300 mm Längd: 400 – 3000 mm Tjocklek: 8 – 40 +/- 0,2 mm Foliemått Bredd, max. 1320 mm (sidoöverlapp upp till 20 mm) Rullens diameter 76 respektive 152 mm (3" respektive 6") Arbetshöjd över golv: 940 mm Anläggningens hastighet: 15 – 45 m/min Trefasdrift med vektorstyrning Manöversida: höger Skivans genomgång: centrerad Anläggningens konstruktion FFAII 1300 - Borstmaskin DBM (kedjeborstar) - Förvärmnings- och glättningskalander GKL, D = 500 mm - Termooljevärmare 36 kW - Härdarapplikationsmaskin DAH + komplett härdarcirkulationssystem med övervakning - Transportband + IR-zoner med temperatursensorer - Limapplikationsmaskin DAK + automatisk nivåavläsning - Kylaggregat för DOW-kylning - Limmatning - Koniskt transportband TKE - Lamineringskalander EKM, D = 500 mm + folieavvecklingsstation + separationsstation + bandtransportband med manöverbrygga för FVE - Spännvallar - Glättningskalander GKL, D = 500 mm vid ingången av transportbandet - Termooljevärmare 96 kW för laminerings- och glättningskalander - Centralt skåp - I.S.E. Optimat ISL 111 (byggår 2004) Bdsdjzuzt Sopfx Abmog Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är avskrifter från den dåvarande orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för information och är inte bindande.

Skick: nästan som ny (begagnad), JBT Automatisk Burkförslutningsmaskin med 48-kolvs Fyllningsenhet – Rostfritt Stål Automatisk burkförslutningsmaskin från JBT med en 48-kolvs fyllningsenhet, konstruerad för att integrera doserings- och förslutningsprocesserna i industriella förpackningslinjer med hög produktionskapacitet. Enheten innehåller ett fyllningssystem med 48 kolvar, vilket möjliggör kontinuerlig och synkroniserad dosering innan behållarna överförs till förslutningssektionen. Dess konfiguration är speciellt anpassad för anläggningar där hög produktionshastighet, jämn fyllning och pålitlig förslutning av behållarna krävs. Maskinen har en industriell konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål, med ett helt slutet och skyddat arbetsområde för att garantera säkerheten under produktionen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin för burkar -Fyllningsenhet: 48 kolvar -Roterande fyllningssystem -Automatisk och kontinuerlig dosering -Automatisk burktillförsel -Synkroniserad överföring mellan fyllning och förslutning -Automatiskt system för tillförsel/positionering av lock -Mekanisk, hermetisk förslutning av burkarna -Kontinuerlig industriell drift -Designad för produktionslinjer med hög kapacitet -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Fullständigt skyddande hölje runt arbetsområdet -Åtkomstluckor med inspektionsfönster -Säkerhetsskydd -Automatiskt smörj-/service-system, beroende på konfiguration -Kan integreras i kompletta fyllnings- och förslutningslinjer PROCESS Tomma burkar matas automatiskt in i maskinen och överförs till den roterande 48-kolvs fyllningsenheten. Under processen utför kolvarna en kontrollerad dosering av produkten i varje behållare, vilket ger en repeterbar process som är lämplig för kontinuerlig produktion. När burkarna är fyllda överförs de synkront till förslutningssektionen. Locket placeras på behållaren och förslutningssystemet utför den mekaniska tätningen mellan burkens kropp och locket, vilket resulterar i en hermetiskt försluten behållare. Burkarna kan sedan fortsätta till: Burktvättar Inspektionssystem Vägkontroller Detektorer Autoklaver / retortanläggningar Pasteuriseringsanläggningar Bsdpezbi Nijfx Abmsdg Kylsystem Etiketteringsmaskiner Kartongmaskiner Pallmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsfabriker och industriella livsmedelstillverkare som behöver integrera fyllning och förslutning i en automatisk linje med hög kapacitet. Beroende på konfiguration, format och installerat doseringssystem kan den användas för olika livsmedelsprodukter som förpackas i burkar, inklusive produkter med flytande eller halvflytande komponenter och andra formuleringar som är kompatibla med fyllningssystemet. JBT:s 48-kolvs fyllningsenhet är särskilt intressant för anläggningar som söker hög produktionskapacitet och samtidig dosering av flera behållare, följt omedelbart av automatisk förslutning. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, kapacitet, produktionshastighet, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Autoklav för burkar Bsdpfx Aoyyvi Isbmsdg