Dubbelrum Mule begagnade till salu (412)

Skick: begagnad, miltal: 264 817 km, effekt: 70 kW (95,17 hk), bränsletyp: diesel, växeltyp: mekanisk, axelkonfiguration: 2 axlar, hjulbas: 3 665 mm, totalvikt: 3 500 kg, tomvikt: 2 840 kg, maximal lastvikt: 660 kg, första registrering: 04/2016, emissionsklass: Euro 5, färg: röd, förarhytt: dagskåp, antal säten: 2, Utrustning: ABS, centrallås, elektroniskt stabilitetsprogram (ESP), krockkudde, Effekt/motor: 2 143 cm³, med turbo Axelkonfiguration: 4x2 Bromsar: Skivbromsar Hytt: El-fönsterhissar, utetemperaturdisplay Kylpåbyggnad: Cold Car, bulkdörrar/ismodul, 5 dörrar på vänster sida, antal dörrar höger sida: 5 dörrar Kylaggregat: Copeland, eutektisk ackumuleringskylning, kyler ner till -33 °C Övrig utrustning: Servostyrning, stöldskydd ID: 118140 ATP 2/28 -33 °C Framaxel med ökad bärförmåga Elektroniskt stabilitetsprogram (ESP9i) Förstärkta stabilisatorer på bakaxel under ramen Förstärkt stabilisator på framaxeln Låsbart handskfack Förvaringshylla ovanför vindruta 6-växlad manuell ECO Gear-växellåda Axelavstånd 3665 mm 3,5 tonnare Bältesvarnare för förarsäte Automatisk avstängning av körbelysning till parkeringsljus Adaptivt bromsljus Utsläppsklass Euro 5B+ N1 Motor OM 651 DE 22 LA 70 kW (95 hk) 3800 varv/min Justerbart passagerarsäte Förarairbag Rökarpaket Video 1: Video 2: Plattekylning är ett kylsystem som använder eutektiska plattor för att upprätthålla en lämplig temperatur. Kylplattorna ansluts till elnätet (380V) över natten. Fryspunkten för den eutektiska lösningen är -33 °C. Plattorna används för att bibehålla temperaturen på redan frysta produkter. Vi har alltid ett stort urval av begagnade kylda och frysta fordon i lager. Mer ur vårt utbud hittar du på Ej bindande erbjudande, försäljning enbart till företag, med förbehåll för fel och mellanförsäljning Reklam och företagslogotyper på fordon kan ha redigerats digitalt på bilderna. Knedpfx Aoxcci Rsa Eec

Skick: ny, Laserkraft: 4Laddkapacitet: 1250x-Slaglängd: 2020y-Slaglängd: 4050z-Slaglängd: 350Positioneringsnoggrannhet: 0,05Repeternoggrannhet: 0,03Bordväxlingstid: ca. 10Kylsystem: VattenkylareVikt ca.: 11 500Mått (LxBxH): 4400 x 10000 x 2120 FLC-serien är en snabb, exakt, pålitlig och kostnadseffektiv fiberlaserskärmaskin. Det är en laserskärmaskin med hög effektivitet och övre premiumstandard. Den kan hantera en lasereffekt upp till 30 000 W och är därför ett mycket bra val för skärning av tjocka plåtar. Vid tillverkning av jordbruksmaskiner, textilmaskiner, livsmedelsmaskiner, byggmaskiner, hissar och andra stora maskiner används normalt FLC-fiberlaserskärmaskiner för bearbetning. Det är en idealisk skärmaskin för alla som vill lägga ut arbetet externt. Ksdpfx Ajruwbija Eonc Ger enkel blåsning, skärning, paus, kalibreringssimulering osv med trådlös fjärrkontroll. Standardnestningsprogramvara gör delar snabbt och automatiskt klara för skärning utan operatörsinsats. Den har även flycut-funktion. Eftersom det är en dubbelskissbord-modell kan skärningen fortsätta utan väntetid. Alla våra maskiner tillverkas enligt europeiska standarder och har CE-certifikat. Våra maskiner av typen FLC har munstycks-rengöring och dubbelt kamerasystem. Du kan välja arbetsytor på 1,5 x 3 m, 2 x 4 m eller 2 x 6 m. Vårt laserhuvud har autofokus, aktiv kollisionsskyddsfunktion och en auto-view-funktion som upptäcker hinder och rör sig automatiskt. Skärhuvuden har automatisk kylning. Balkarna vi använder i alla våra maskiner är svetsade av aluminiumlegeringsplåt i en enda del. Att de är monolitiska säkerställer styvheten i balken och förhindrar att den deformeras vid stötar, överlappning eller belastning. Dessutom kan vi tack vare deras tre gånger lägre vikt jämfört med stålprofiler uppnå höga hastigheter och accelerationer med lägre motoreffekt. Tillbehör ingår: - Vattenkylare - Kontrollskåpskylning - Automatisk fokuseringshuvud - Nestningsmjukvara - 19" CNC-touchkontroll - Flygande skärning - Munstycken och linser inkl. startkit - Smutslådor för delar - Automatisk bordsväxlare - Automatisk munstycks-rengöring - CE-godkännande - Maskinträning på plats - Trådlös fjärrförfrågan - Automatiskt smörjsystem - Dubbelkamera SPECIFIKATIONERVÄRDEArbetsområde2000 x 4000 mmLaddkapacitet1200 kgXY-axelslag2020 x 4050 mmZ-axelslag350 mmXYZ-axelstyrning4-punkts kulburssystemXY-axeldrivsystemRack & pinionZ-axeldrivsystemKulskruvXY-axelhastighet100 m/minZ-axelhastighet30 m/minXY-positioneringsnoggrannhet0,05 mmXY-repeternoggrannhet0,03 mmBordsväxlingstid10 sLaserkällaRaycus / Hans / JPTLaserkälla uteffekt2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 kWCNC-styrsystemFscutLaserskärhuvudRaytools / BOCI / WSXStödjer gaserLuft/S

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Skick: Ny Tillverkningsår: 2025 Lagernummer: 080109 Leveranstid: Omgående, mellanreservation möjlig Ursprungsland: Turkiet Pris: 68 282 € Leasingavgift: 1 135,89 € Bästsäljare: 1 I lager: 1 Specialpris: 60 100 € Presskraft: 120 ton Bockningslängd: 3 050 mm Axlar: Y1 / Y2 / X och R-axel Slaglängd: 180 mm Avstånd mellan stativ: 2 550 mm Djup i sidostativ: 250 mm Inbyggnadshöjd: 375 mm Drivkoncept: Hydraulisk Snabbrörelse Y-axel: 120 mm/s Arbetshastighet Y-axel: 9 mm/s Returhastighet Y-axel: 77 mm/s Bakanslag rörelse X-axel: 620 mm (med valfri R-axel) Bakanslagshastighet X-axel: 250 mm/s Bordshöjd: 878 mm Bordsbredd: 104 mm Oljebehållare: 150 l Motoreffekt: 11 kW Längd: 3 750 mm Bredd: 1 230 mm Höjd: 2 400 mm Vikt: 5 900 kg 4 axlar (Y1, Y2, X och R-axel) CNC-STYRNING DT-10 - 2D grafikdisplay 10" - Intuitiv pekskärmsstyrning (enkel ritning av bockningskontur med finger) - Användarvänlig dialogprogrammering - Automatisk bockningssekvensberäkning - Automatisk beräkning av utvecklad längd för plåtutskärning - Grafiskt produkt- och verktygsminne - Möjlighet till korrigering - USB-portar för backup och programöverföring - PC-mjukvara för att skapa program på datorn och överföra dem till maskinen via USB CNC-styrt bakanslag med linjärstyrning och kulskruvar CNC-styrd bombningsanordning i bordet Mellanlägg för öververktygsinfästning Öververktyg 1010/A/75°/0,8, delat, bockningsradie härdad och slipad Stanshållare för 60 mm stansar Stans 2009/85° (V 16, 22, 35, 50 mm) delad, inloppsradie härdad och slipad Fiessler AKAS laserskydd på övre balk monterad Plåtstödarmar Sid- och bakskyddsgaller Utrustning enligt CE-föreskrifter Oljefyllning Bruksanvisning på TYSKA och ENGELSKA FÖRDELAR MED PBF-SERIEN: - Kompakt konstruktion - Kostnadseffektiv modell tack vare serieproduktion av standardiserade modeller utan begränsningar vad gäller kvalitet och noggrannhet TILLVAL: DBend, 3D CAD/CAM import- och simuleringsprogramvara (step, iges och dxf filimport) Ksdpswiq Siefx Aa Eenc VI HAR FLER ÄN 600 REFERENSER!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2022 Utrustning och tekniska data: BASMASKIN DYNESTIC 7507 10.7_Push Bearbetningslängd: 3 100 mm (utan verktyg) Bearbetningsmått i Y-led: 2 200 mm CAMPUS V7 CAD/CAM-programvara, 1 licens inkl. CabinetControl Base och materialavverkning-simulering Uppgradering "CAMPUS 'Better Nest' Fri form inläggningsnesting-programvara" Avbrottsfri strömförsörjning (UPS) Fräsaggregat 7830, effekt: 10,3 kW (S6/40) Sensorpaket Chipcontrol för 3-axlig spindel inkl. mottagare 7884 Borraggregat komplett: 14 spindlar, drivningseffekt 3 kW Kedpfx Aaovyay Eo Ejnc Integrerat sågaggregat för sågning/urspårning i X-riktning n(max.) 1 000–7 330 varv/min, steglöst reglerbar 1 anslagslist bak för bearbetningsfält (fält D) bak med 1 sidanslag (ersätter sidanslag bak) Anslagövervakning för 5 standardanslag bak och till höger Verktygsväxlare 7873, 6-fack linjär pick-up, pneumatisk lyftbar med skyddshölje för HSK-hållare integrerat 2 extra hållare för HSK-hållare till verktygsväxlare 7873 Verktygsväxlare 7872, 1-fack aggregatmagasin svängbar i X- och Y-led 2 x vakuumpump 140 m³/h, torrgående Vakuumaggregat komplett (VP8) 250 m³/h, 400 V extra (uppgradering) Komplett vakuumanslutning, 16-krets vakuum VF16 LASER, PUNKT-LASER KOMPLETT OPTION ZB8 Komplett centralsmörjning på givarsidan 2 x vakuumsugkoppar för släta bordsytor, komplett 140 x 115 mm, höjd 30 mm med anslutningsslang 2 x vakuumsugkoppar för släta bordsytor, komplett 120 x 50 mm, höjd 30 mm med anslutningsslang Transportband komplett: avskjutstransportör AUT 5 10.7, avskjutningsbord Ytterligare utsugning via avskjutstransportör Avskjutare på portalen, styrd inkl. samtidig utsugning av slitplattan Etikettskrivare Direct Label 7507 och komplett touch label light option ZB74 TouchTool-verktygslängdmätning Tillgänglighet: enligt överenskommelse Plats: Bayern

Skick: begagnad, Begagnad fyllningslinje för mjölk i PET-flaskor och yoghurt i glasburkar, år 2005 Denna linje inkluderar en Weightpack fyllningsmonoblock, modell WET 8-8-4-282. Ingenjörer byggde detta system 2005 för att säkerställa hög driftseffektivitet och exakt fyllning av mejeriprodukter. Linjen fyller därför 2500 PET-flaskor med mjölk och 4500 yoghurtburkar à 125 g per cykel. Specifikationer för fyllningssystem Fyllningsmonoblocket arbetar med specifika format: 0,5 L och 1,0 L PET-flaskor för mjölk samt 125 g glasburkar för yoghurt. Maskinen är dessutom utrustad med säkerhetsskydd för att garantera operatörens säkerhet under tappningen. Fyllningsprocessen använder en sköljesektion med 8 gripare och ozonbehandling för att desinficera behållarna. Fyllaren är utrustad med 6 huvuden med gravitationsfyllningsteknologi och mobila munstycken för att optimera produktflödet och minimera risken för kontaminering. Två olika typer av förslutningar används. En 38 mm skruvkapsyl passar PET-flaskor i olika storlekar, och genom att byta huvudet på förslutningsmaskinen kan en påpressningskapsyl användas. I detta fall är det en 56 mm kapsyl som lämpar sig för glasburkar. Etiketteringssystem i tappningslinjen för mjölk och yoghurt Kodpfx Aasvphz No Eenc Etiketteraren, en Packlab modell WINC CWT 40 från 2005, är försedd med säkerhetsskydd och applicerar självhäftande etiketter. Ett fotoelektriskt centreringssystem garanterar exakt placering av etiketten på behållarna. Operatören justerar applikationshuvudet manuellt för att hantera formatvariationer. En Siemens PLC hanterar hela processen för pålitlig och jämn drift. Ytterligare linjefunktioner Den begagnade fyllningslinjen för mjölk i PET-flaskor och yoghurt i glasburkar från 2005 innefattar även ett slutligt ackumuleringsbord som upprätthåller ett kontinuerligt produktionsflöde och minskar driftstopp. Systemet är därför fullt fungerande, redo för installation och omedelbar drift. Sammanfattning av tappningslinjen för mjölk och yoghurt Med denna konfiguration och sina avancerade tekniska funktioner erbjuder linjen en effektiv lösning för mjölk- och yoghurtproduktion med höga krav på hygien, säkerhet och precision. Ozonbaserade desinficeringssystem, gravitationsfyllningsenheter och tillförlitlig automationsutrustning gör linjen mycket lämpad för mejeriproduktion som kräver hög kvalitet och produktivitet. Dessa egenskaper bidrar även till långsiktig driftsäkerhet och effektivitet.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2023, styrtyp: CNC-styrning, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: DELEM, kontrollermodell: DA69S, böjkraft (max.): 240 t, Tekniska data: Max presskraft: 240 ton Bockningslängd: 4100 mm Bockningslängd mellan stativen: 3550 mm Utsprång i stativet: 410 mm Bordbredd: 90 mm Bordshöjd från golv: 880 mm Installationshöjd: 530 mm Max. kolvslag: 260 mm Sänkninghastighet: 150 mm/sek. Presshastighet: 10 mm/sek. Returhastighet: 100 mm/sek. Max. användningsområde bakre anslag (X-axel): 750 mm Max. användningsområde bakre anslag (R-axel): 150 mm Inställningshastighet bakre anslag, servomotor (X-axel): 330 mm/sek. Positioneringsnoggrannhet för bakre anslag: +/- 0,03 mm Motoreffekt: 22,0 kW Ksdpfx Asxbhd Rja Eenc Oljetankvolym: 280 l INKLUDERAR: - 4-axligt bakre anslag "X - R - Z1 - Z2": X=750 mm, R=150 mm - CNC-styrning "DELEM DA69S" istället för "DA66T" med DXF-konvertering och 3D-visualisering i simulering och produktion på 24" TFT med 32-bitars färgkvalitet - Bred uppläggningsyta med borstar istället för standardupplägg - Manuell Rolleri 200-klämning - I 2 axlar höjd- och sidjusterbar arm för ergonomisk och bekväm hantering av CNC-styrningen

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KU 4165M, rörelseavstånd X-axel: 572 mm, Y-axelns rörelse: 322 mm, rörelseavstånd Z-axel: 265 mm, varvtal (max): 15 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 22, Värdet på de levererade reservdelarna uppgår till ca € 70.000 TEKNISKA DETALJER Lastningsmoduler: 1 modul Bearbetningsmoduler: 3 moduler Spindelantal: 6 Styrning System: Bosch Rexroth MTX Programstorlek: obegränsad Fjärrdiagnos: tillgänglig Programmering: ISO-kod, simulering via CAM-programvara EdgeCAM Arbetsstycketransport och lastningssystem Lastningssystem: parallellt med huvudtiden, manuell, med 3-axligt hanteringssystem eller robot Arbetsstycketillförsel: paternoster / stapelmagasin Arbetsstycksbyte (spån-till-spån-tid): ca 6 s Axlar X-axel rörelse: 572 mm Y1/Y2-axel rörelse: 322 mm Z-axel rörelse: 265 mm X-axel hastighet: 40 m/min Y1/Y2-axel hastighet: 32 m/min Z-axel hastighet: 25 m/min X-axel acceleration: 8 m/s² Y1/Y2-axel acceleration: 8 m/s² Z-axel acceleration: 4 m/s² X-axel matningskraft: 1 100 N Y1/Y2-axel matningskraft: 1 100 N Z-axel matningskraft: 2 500 N B-axel varvtal: 1 000 varv/min C-axel varvtal: 500 varv/min B-axel acceleration: 52 rad/s² C-axel acceleration: 90 rad/s² B-axel vridmoment klämd: 1 000 Nm B-axel vridmoment lossad: 287 Nm C-axel vridmoment klämd: 300 Nm C-axel vridmoment lossad: 187 Nm Arbetsspindel Verktygsfäste: HSK 40-A Ytterdiameter: 108 mm Varvtal: 15 000 varv/min Knodexamh Eopfx Aa Ejc Vridmoment (S6 45% ED): 85 Nm Effekt (S6 45% ED): 18 kW Inre kylmedelstryck upp till: 120 bar Spindelavstånd: 200 mm Arbetsstycke Repeteringsnoggrannhet: +/- 2 µm Klämkraft: ca 10 kN (självlåsande) Diameter: 140 mm Längd: 180 mm Vikt: 21 kg Arbetsstyckespänning Spännsystem: EROWA spännsystem Manövrering: pneumatisk, 6 bar Verktygsväxlare Verktygsskivor: externt förberedbara med platskodning, diameter: Ø 290 mm Verktyg (2 skivor med 12 platser) per bearbetningsmodul: 22 Vikt verktygsskiva: 5 kg Max. verktygsvikt: 2,5 kg Max. fri verktygslängd: 186 mm Max. verktygsdiameter: 63 mm Max. verktygsdiameter med tom plats: 105 mm Kortaste spån-till-spån-tid: ≥ 1 s Max. vikt av verktyg på skivan: 15 kg Positioneringstid per verktygssteg: 250 ms Verktygshållare: HSK 40-A, enligt DIN 69893 MASKINDETALJER Maskinens mått (L x B x H): ca 9 300 x 3 400 x 3 500 mm Vikt per bearbetningsmodul: ca 4,5 t Vikt per lastningsmodul: ca 2,5 t

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Brädsorteringslinje MUL SL 6 för brädor 2 – 7 m För anslutning efter bandsåg eller fristående Automatisk sortering till vänster/höger/rakt fram Möjlighet att koppla samman flera enheter för fler sorteringskategorier Halvautomatisk eller helautomatisk sorteringsfunktion Anpassade lösningar och specialprojekt Ksdpfxjv H Sbuo Aa Eonc

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Bredspaltsmunstycke Byggnr: L 1081-041391 // Slätvalsverk Byggnr: F 1201-041392 Utdrag Byggnr: F 1201-041392-T Max. lindarhastighet: 50 m/min. Typ: Filmproduktionslinje, användbar bredd 1080 mm Utrustning / ytterligare information: Max. brutto-utbytet för PP upp till 1000 kg/h med filmens bredd upp till 1200 mm En särskild egenskap är lindningssystemet där man kan skära smalfilm från (150 mm - 100 mm) eller till exempel: 8x175 mm eller 2x700 mm Ett munstycksläpp med max. filmtjocklek upp till 2 mm, upp till 1000 kg/h. Total strömförbrukning: 211 kW/h Kodpfx Aaew Tbr Hj Ejnc De huvudsakliga motoreffekterna: 250 kW Min. 0,68 mm filmtjocklek i PS / min. 0,75 mm i PP Maximal mekanisk kalanderhastighet: Max 50 m/min. Består av: - Dosersystem Maguire 5-kammar - Extruder (snäcka 160 mm) Amut EA 160 // Årsmodell: 2003 - Säbytesväxlare (för rengöring vid livsmedelsproduktion) - Smältpump - Bredspaltsmunstycke (1 insats) 120 cm - Munstycksläpp med max. filmtjocklek upp till 2 mm, upp till 1000 kg/h - Kalander 140 cm - Tjockleksmätningsenhet SBI TMD-EC/140.20.200.R - Efterkylningsvalsar (4 st.) - Lindare (filmackumulering vid rullbyten) - Skärmaskin & filmdrag - Filmupprullare (3 st.) - Kvarn MAZZA CBS 25 40 2T18 // Årsmodell: 2003 Fullständig infrastruktur finns: elskåp, pumpar etc.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, Rördiameter (max.): 65 mm, Rörets längd (max.): 3 000 mm, Rörväggtjocklek (max.): 3 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 250 mm, antal axlar: 5, garantitid: 12 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, STANDARDUTRUSTNING • 3 uppsättningar verktyg (1 uppsättning valsverktyg och 2 uppsättningar bockningsverktyg eller 3 uppsättningar bockningsverktyg, i önskade dimensioner) • 5-axlig servostyrning (Y, B, C, H, V) • Servo-motoriserad matningsaxel Knsdoxircgjpfx Aa Eoc • Servo-motoriserad rotationsaxel • Servo-motoriserad bockningsaxel • Servo-motoriserade H- och V-axlar • 21” TFT mobil CNC-styrenhet med pekskärm • Valsningskapacitet • 3D-bockningssimulering • Kollisionssimulering • Dagliga, veckovisa och månatliga rapporter om total driftstid • Beräkning av arbetsstyckets längd • Beräkning av förväntad bockningstid • Omvandling av X-Y-Z till Y-B-C • Mobil fotpedal med nödfunktion • Fjärrsupport • Bockning med och utan dorn • Skyddsplåt bakom bockhuvudet • Hydraulisk fastspänning • Hydraulisk dorn • Hydrauliskt stöd • Hydrauliskt linjärt glidsystem • Hydraulisk grippenna • Säkerhetslås för elskåp och låsbart skåp • Kylare till elsystemet • Överbelastningsskydd • Detaljerad drift-rapport skickas automatiskt TILLVAL (ingår ej i priset) • Extra verktygsuppsättningar • Säkerhetsmatta (750 x 1000 mm) • Säkerhetsmatta (1000 x 1500 mm) • Hydraulisk oljevärmare • Extra dorntilllängd (upp till 6 m) – per meter • Kullagrad dorn och verktyg med skrapa • Automatisk smörjsystem för dorn (för lämpliga rördimensioner) • Hydraulisk oljekylare KAPACITET MB-65 CNC/5-AXLAD Max kapacitet mm: Ø65x3mm Max bockningsradie mm: 250mm Max bockningsvinkel °: 190° Hydrauliskt tryck bar: 50–200 Arbetslängd mm: 3000 Rotationsavvikelser: Utbytbara Bockningskraft kW: 22,5 LxBxH mm: 6350x1400x1600 Vikt kg: 3950

Skick: begagnad, drifttimmar: 46 138 h, Begagnad Tetra Pak-flasklinje för UHT-mjölk, 7 500 flaskor/timme, konstruerad specifikt för aseptisk bearbetning och förpackning av UHT-mjölkprodukter i 200 ml Slim-förpackningar. Denna industriella flasklinje består av originalutrustning från Tetra Pak, inklusive en Tetra Pak TBA/19-10V aseptisk fyllare, integrerad med ett automatiserat transportörsystem från Tetra Pak utrustat med Easy Ride-ackumulering, en automatisk sugrörsapplicator (TSA 21) samt en sekundärförpackningsenhet (CBP 70). Varje komponent är konstruerad för kontinuerlig drift och sömlös integration, vilket säkerställer produktsäkerhet, effektivitet och uppfyllande av internationella standarder för långlivade mejeriprodukter. Hela linjen är byggd för aseptisk bearbetning och hanterar formning, fyllning, förslutning, montering av tillbehör och sekundärförpackning av UHT-mjölk i en helt automatiserad sekvens. Processen garanterar hög hygiennivå, förpackningens integritet och linjeeffektivitet, anpassad för industriell storskalig produktion. Ksdpfx Ajw Hb Ipsa Ejnc Aseptisk fyllningssektion och produkthantering Kärnan i linjen är Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V fyllningsmaskin, avsedd för produktion av 200 ml Slim-förpackningar. Den aseptiska konfigurationen inkluderar en sterilisationsprocess av förpackningsmaterialet med hjälp av ett väteperoxidbad (H₂O₂), följt av torkning med steril luft. Detta garanterar fullständig mikrobiell dekontaminering av kartongens insida före fyllning. Fyllningen sker i en kontrollerad steril kammare som bibehåller ett positivt tryck isolerat från den yttre miljön, vilket säkerställer mikrobiologisk säkerhet för UHT-mjölken under förpackning. Fyllningssystemet använder ett högprecisions volymetriskt doseringshuvud med elektronisk flödes- och nivåkontroll, vilket garanterar jämn och repeterbar fyllning för varje förpackning. Förslutning av förpackningen (både längs- och toppförslutning) sker via värmeförsegling, vilket garanterar tät förslutning och förpackningsintegritet. Alla mekaniska huvudoperationer styrs av ett integrerat automationssystem som kontinuerligt övervakar och kontrollerar temperatur, tryck och exponeringstid för varje kritisk fas i cykeln. Automation, kvalitetssäkring och utgångsdel Denna begagnade Tetra Pak-flasklinje för UHT-mjölk (7 500 flaskor/timme) är fullt automatiserad via ett centralt styrpanel med realtidsstyrning av alla driftsparametrar för fyllaren och ansluten utrustning. Varje sektion är utrustad med sensorer, fotoceller, säkerhetsanordningar och operatörspaneler för processdiagnostik och finjustering. Maskinerna kommunicerar via standardiserade fältbussystem och fasta kopplingar, vilket säkerställer optimal synkronisering vid formatbyten och start-/stoppcykler. Produkthanteringen sker genom Tetra Pak Package Conveyor 21-systemet, integrerat med Easy Ride-ackumulering. Detta säkerställer skonsam och kontinuerlig hantering av förpackningarna mellan varje steg samt ger en buffert på cirka tre minuter för att kompensera för mindre stopp i efterföljande utrustning och motverka vältning av förpackningar.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 200 h, Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 8 000 kg, maskinbasens höjd: 3 940 mm, spindelmotorstyrka: 4 000 W, fräslängd: 5 920 mm, Gjutjärnskåpa (LCD) Pekskärm och CNC-styrningsenhet Automatiskt CNC-slipsystem Automatiskt cylinderglidplansslipning med interpolationsprocess (tillval) AC/Servomotorkontroll för X-Y-Z-axlar Elektroniskt handratt för X-Y-Z-axlar (justerbar hastighet) Precisionselektroniskt linjalmått (X, Y, Z-axlar) Kodpfx Aoxpwfasa Esnc Simuleringsfunktion för cylinderglidplansslipning och ytskanning (tillval) Robot för automatisk byte av sliphuvud (tillval) Ställbar ned- och uppmatning av spindeln Elektroniskt varvtalsstyrd spindel (spindelkontroll via elektronisk handsnurra) System för ändring av bordshastighet under ytskanning Rörligt LED-belysningssystem Förmonterat skärverktyg med diamantinlägg Skyddsgardin för den vertikala kolonnens slidsystem V-slidsystem för vertikal kolonn (Z-axel) Bordsföringssystem (X-Y-axlar) med linjärstyrning och automatisk smörjning Invändig belysning i elskåpet Kullagerbaserat slipsystem för sliphuvudet Kulskruv och automatisk smörjning vid ned- och uppmatning av spindeln Kulskruv och automatisk smörjning vid bordets rörelser fram/bak och höger/vänster (X-Y-axlar) Tidsstyrt automatiskt smörjsystem Elektronisk handratt med variabel hastighet och kontroll av tre axlar (X, Y, Z) Internetåtkomst och fjärrstyrning – kompatibel med Industry 4.0 Serviceplattform/stege för vertikal kolonn

Skick: bra (begagnad), Cyklstyrning: MONFORTS Manual Tuning Control MTC K - Manuell drift med handhjul och positionsvisning - Teach-in: första stycket manuellt, följande i CNC-drift Knedow Ec Axspfx Aa Eoc - Konstant skärhastighet - Grundformer: plan-, längs-, kon-, och radiesvarvning med CNC-stöd - Cykler: avspånings-, spår-, frispår-, borr- och gängcykler - Fri konturinmatning med okända (upp till 50 element), råkontursinmatning och restmaterialigenkänning - Verktygs- och slitagedata för 99 verktyg - Program: användarvänlig programskapande i enkla steg, bra översikt - Full CNC-drift, även via RS 232-gränssnitt - 2D-simulering, snabb och tillförlitlig kontroll Denna cyklstyrning var installerad på en MONTFORTS KNC 8. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stegmatningsbord MUL SF 3 För stamdiameter 10–50 cm Tillgänglig i 2, 3, 4 eller 5 sektioner Bredd från 1800 mm Kodpfjv Ak Ifsx Aa Ejnc Höjd – minimum 1500 mm Kraftig och robust konstruktion Hydraulisk rörelse. Max 20 slag per minut. Fullt automatiskt lastsystem med sensorer och styrsystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Kodpfx Aasuf T Nle Ejnc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, Rördiameter (max.): 51 mm, Rörets längd (max.): 3 000 mm, Rörväggtjocklek (max.): 3 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 250 mm, antal axlar: 5, Utrustning: CE-märkning, fotfjärrkontroll, nödstopp, STANDARDUTRUSTNING • 3 uppsättningar verktyg (1 uppsättning valsverktyg och 2 uppsättningar bockningsverktyg eller 3 uppsättningar bockningsverktyg, enligt önskade dimensioner) • 5-axlig servostyrning (Y, B, C, H, V) • Servomotoriserad matningsaxel • Servomotoriserad rotationsaxel • Servomotoriserad bockningsaxel • Servomotoriserade H- och V-axlar • 21" TFT pekskärms mobil CNC-styrenhet • Valskapacitet • 3D-bockningssimulering • Kollisionssimulering • Dagliga, veckovisa och månatliga driftrapporter • Beräkning av arbetsstyckets längd • Beräkning av uppskattad bockningstid • Omräkning från X-Y-Z till Y-B-C • Mobil fotpedal med nödstoppsfunktion • Fjärrsupport • Bockning med eller utan dorn • Skyddsplåt bakom bockhuvudet • Hydraulisk fastspänning • Hydraulisk dorn • Hydrauliskt stöd • Hydrauliskt linjärt glidsystem • Hydraulisk klotång • Säkerhetslås för elskåp och lås med nyckel Knodpfsxircaex Aa Eec • Kylare för elsystemet • Överbelastningsskydd • Detaljerade arbetsrapporter skickas automatiskt TILLVALSUTRUSTNING (Ej inkluderat i pris) • Extra verktygsuppsättningar • Säkerhetsmatta (750 x 1000 mm) • Säkerhetsmatta (1000 x 1500 mm) • Hydraulisk oljevärmare • Extra dornd längd (upp till 6 m) – per meter • Kulledsdorn och verktyg med torkare • Automatisk dorntsmörjningssystem (för lämpliga rördimensioner) • Hydraulisk oljekylare KAPACITET MB-51 CNC/5 AXEL Max kapacitet mm Ø51x3 mm Max bockningsradie mm 250 mm Max bockningsvinkel ° 190° Hydrauliskt tryck bar 50–200 Arbetslängd mm 3000 Rotationsnoggrannhet ±0,1 Bockningshastighet kW Variabel LxBxH mm 6350x1400x1600 Vikt kg 3750

Skick: begagnad, Begagnad komplett PET-tappningslinje för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är en mycket effektiv industriell lösning för tappning och förpackning av stilla vatten, kolsyrat vatten och läskedrycker i PET-behållare. Systemet är konstruerat för att upprätthålla en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme i 2-litersformat, med hög operationell flexibilitet även för olika flaskstorlekar tack vare tillval för formatomställningssatser. Hela produktionscykeln för den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme börjar vid preformmatningen, där ett automatiserat system bestående av matare, tipplare och preformmatare hanterar ackumulering och effektiv överföring av preformer till blåsformningsmaskinen. Blåsformningsmodulen, utrustad med fjorton kaviteter, använder uppvärmning och högtrycksblåsning för att säkerställa maximal dimensions- och mekanisk enhetlighet på flaskorna, vilket optimerar produktiviteten för tappningslinjen. Överföringen av de nystöpta flaskorna till nästa steg sker via lufttransportörer i rostfritt stål, vilka säkerställer varsam och ordnad transport utan risk för deformation, vilket möjliggör sömlös integration mellan blåsformnings- och fyllsektionerna. Dimensioneringen av transportörer, hastighetsreglering och centraliserad automation är utformade för att stödja den kontinuerliga produktivitet som krävs inom dryckesindustrin. Linjens kärna: fyllning, kapsylering, inspektion och märkning Linjen är utrustad med ett förblandningssystem för beredning av CSD och kolsyrat vatten inklusive blandning och karboniseringssteg. Den är designad för att integrera CO₂-hantering och säkerställa produktionsstabilitet. Kärnfunktionen i den begagnade kompletta PET-tappningslinjen för vatten – CSD – 18 000 flaskor/timme är det isobara fyllningsmonoblocket, kombinerat med en sköljstation för att sanera flaskorna i inmatningen. Isobar fyllningsteknologi möjliggör hantering av både stilla och kolsyrade produkter med hög doseringsprecision och operationell mångsidighet. Särskilt bidrar ett kvävedoseringssystem nedströms från fyllningsfasen till att optimera produktens hållbarhet och kvalitet genom att reducera syrehalten samt säkerställa stabilitet vid produktion av kolsyrat vatten och läsk. Knjdsw D E Ubopfx Aa Eec Kapsyleringsfasen använder en roterande kapsylpådragare försörjd av ett automatiskt kapsylmagasin, med integrerade system för kontroll av korrekt applicering och närvaro av kapsyl. Systemets höga driftsäkerhet garanteras genom mekanisk synkronisering mellan stegen, vilket minimerar risken för fel även vid höga hastigheter. Livsmedelssäkerheten stärks ytterligare genom tekniska lösningar som säkerställer produktskydd genom hela bearbetningskedjan. Kvalitetsinspektionen längs den begagnade tappningslinjen sker via flerlagers optisk vision och elektroniska kontrollsystem.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 000 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, total längd: 4 280 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 1 500 mm, garantitid: 12 månader, max. plåttjocklek aluminium: 3 mm, plåttjocklek stål (max.): 3 mm, STANDARDUTRUSTNING • 3 uppsättningar matriser – (1 uppsättning rullmatris med 2 uppsättningar bockningsmatriser, eller 3 uppsättningar bockningsmatriser i önskade storlekar.) • 5-axlig servostyrning (Y, B, C, H, V) Kjdpou Hkb Dofx Aa Eenc • Servo-motoriserad matningsaxel • Servo-motoriserad rotationsaxel • Servo-motoriserad bockningsaxel • Servo-motoriserade H-, V-axlar • Mobil CNC-styrenhet med 21” TFT-pekskärm • Rullnings möjlig • 3D-bockningssimulering • Kollisionssimulering • Dagliga, veckovisa och månatliga driftsrapporter • Uträkning av arbetsmaterialets längd • Uträkning av uppskattad bockningstid • Omvandling från X-Y-Z till Y-B-C • Mobil fotpedal med nödstopp • Fjärrassistans • Bockning med eller utan dorn • Skyddsbricka bakom bockningshuvud • Hydraulisk fastspänning • Hydraulisk dorn • Hydrauliskt mothåll/stöd • Hydrauliskt linjärt glidsystem • Hydraulisk klochuck • Elcentral med säkerhetslås och nyckellås på panelen • Kylare för elsystemet • Överbelastningsskydd • Detaljerad arbetsrapport skickas automatiskt via e-post TILLVAL (Ej inkluderat i priset) • Extra matrisuppsättningar • Säkerhetsmatta (750 x 1000mm) • Säkerhetsmatta (1000 x 1500mm) • Värmare för hydraulolja • Extra dorngänga (upp till 6 m) – per meter • Kulledsdorn och avtorkarmatris • Automatisk dorngsmörjning (för lämpliga rördimensioner) • Kylare för hydraulolja TEKNISKA SPECIFIKATIONER KAPACITET MB-38 CNC/ 5 AXELAR Max. kapacitet mm Ø38x3 mm Max. bockningsradie mm 250 mm Max. bockningsvinkel ° 190° Hydraultryck bar 50-200 Arbetslängd mm 3000 Rotationsnoggrannhet ±0,1 Bockningshastighet kw Variabel LxBxH mm 5500x1300x1600 Vikt kg 2250

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Alsafe Tank – Aseptisk Knedpfx Aov Ai Hasa Eoc Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.

Skick: begagnad, drifttimmar: 24 000 h, Begagnad buteljeringslinje till salu Bertolaso 7000 flaskor/timme – 1999, för stilla och mousserande vin. Denna kompletta buteljeringslinje är mycket väl underhållen och rengjord, utan uppenbara eller komprometterande slitage. Linjen för mousserande vin når en hastighet på cirka 3000 flaskor i timmen för 0,75-liters format. Avpalleterare: Linjen börjar med en automatisk avpalleterare från Acmi, modell Rasar P130, utrustad med elektrisk rullpalldepå som hanterar pallar automatiskt med två väntande pallar. Maximal pallhöjd är cirka 2 meter. Standard pallstorlek: 800 × 1200 mm, höjd 140 cm. Automatisk mellanläggsborttagare med roterande arm drivs av tryckluft. Utrustad med fallskyddssystem för att förhindra att huvudet går ner vid operatörsnärvaro samt säkerhetsbarriär som stoppar maskinen om dörrar öppnas. Isobarisk fyllmonoblock för Bertolaso-buteljering: Bertolaso Sincronia 1400 fyllmonoblock inleds med en 28-ventils internsköljare, följd av isobarisk fyllare med 36 tappkranar och avslutas med 6-huvuds museletkorkare samt 4-huvuds skruvkapsylsats. Maskinsteget är cirka 30 cm för att hantera flera format och storlekar. Linjeriktningen är medsols. Samtliga skydd och maskinmanualer finns. Linjen buteljerar vin och mousserande vin i storlekar från 0,375 till 1,5 liter. Isobarisk fyllning sker med rörliga munstycken och traditionella ventiler, samt genererar vakuum före förslutning. Kjdpfx Asvguu Dja Eonc Kapsylering: kork (rak eller muselet) eller silikon med 6 huvuden; aluminium och Stelvin med 4 huvuden. Korkar: mellan 44 × 23,5 mm och 48 × 30,5 mm. Inspektör: Modellår 2011. Kontrollerar nivå, kapsyl, innehåll och eventuella rester i tomma flaskor. Full-elektronisk med lasersensorer. Klarar 7000 flaskor/tim och mer. Flasktvättare/tork: Cames, årsmodell 2000, med spraysystem som externt sköljer flaskan, borstar och därefter torkar ytan med varmluft inför etikettering. Wirehooder och kapsylerare: Spumante-wirehooder, Nortan Minerva 60, flaskackumuleringsbana följt av kapselsättare från Nortan. Lämplig för mousserande vin med centrering; flaskhöjd 15–35 cm. Totalvikt: 3000 kg. Effekt: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etiketteringsmaskin: Krones-etiketterare från år 2000 med flaskinlåsning vid inmatning. Åtta tallrikar, maskinsteget cirka 30 cm. Manuellt huvud och limfilmsjustering, mekaniskt centreringssystem och utgående etikettutjämning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 flaskor/tim Den begagnade Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim är ett integrerat flaskhanteringssystem som kombinerar blåsning, fyllning och kapsylering i en och samma enhet. Maskinen är avsedd för produktion av PET-flaskor med en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme. Sidel SBO 20 Universal-blåsaren har 20 formhål, vilket möjliggör effektiv och kontinuerlig drift. Systemet inkluderar en preformmatning med matartank samt orienteringsenhet, vilket säkerställer ett konstant flöde av preforms i produktionsprocessen. Fyllaren/kapsyleraren Europa WM 60 är integrerad i Combiblocken, vilket optimerar utrymmet och minskar överföringstiderna mellan blåsr- och fyllningsstadiet. Den kompakta utformningen bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minimerar risken för kontaminering. Systemet har använts för buteljering av naturligt mineralvatten i 0,5-litersflaskor, anpassade för 26,6 mm Alaska-hals. Maskinsteg är 113 mm, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav. Maskinen förvaras för närvarande i lager och är redo för installation och idrifttagning i en ny produktionsanläggning. Fullständig inspektion rekommenderas innan uppstart för att säkerställa optimal prestanda. Nätspänning är 400 V, 50 Hz, vilket är standard i många industrimiljöer. Direkt tillgänglighet av Combisystemet utgör en möjlighet för företag som snabbt vill öka sin produktionskapacitet. Fördelar med Combisystem jämfört med traditionella lösningar Combisystemet, såsom begagnad Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim, erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella linjer som använder separata maskiner för blåsning, fyllning och kapsylering. Den kompakta konstruktionen minimerar ytan som upptas i produktionsanläggningen, vilket möjliggör optimerad användning av tillgängligt utrymme och ofta även minskade infrastrukturskostnader. Kedsvgu D Sopfx Aa Ejnc Vidare eliminerar Combisystemet behovet av mellanliggande transportörer och ackumuleringszoner mellan stegen. Denna förenkling minskar underhållskostnader, minimerar risken för stopp eller fel längs produktionslinjen och förbättrar den samlade linjeffektiviteten. Att mellanled saknas minskar också risken för kontaminering, vilket är särskilt viktigt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Den integrerade processen mellan blåsning, fyllning och kapsylering förkortar produktionstiderna eftersom stegen genomförs kontinuerligt och utan avbrott. Detta bidrar till ökad linjehastighet och kapacitet per timme. Högre effektivitet innebär inte bara högre produktivitet, utan även markant lägre energiförbrukning och driftkostnader. Dessutom kräver Combisystemet färre operatörer för drift och övervakning, då hela processen kan kontrolleras från en central enhet. Detta förenklar arbetsrutiner och underlättar kvalitetskontroll genom hela produktionsflödet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad Tetra Pak HELIX 30 ackumulator, årsmodell 2018 Ackumulering och Flödeshantering Tetra Pak HELIX 30 från 2018 optimerar ackumulerings- och flödeskontrollen i produktionslinjer med avancerad teknik. Maskinen hanterar stora mängder förpackningar på ett effektivt sätt och säkerställer oavbruten drift även vid avbrott eller inbromsningar i efterföljande produktionssteg. Tekniska specifikationer för Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, med beteckning H236-ACHX, bearbetar 200S-formatet med exceptionell mångsidighet för industriella tillämpningar. Helix-teknologin från Tetra Pak möjliggör smidig och kontinuerlig ackumulering, minskar risken för skador på förpackningarna och ökar effektiviteten. Modellen har en nominell kapacitet på 44M, vilket gör den mycket lämplig för höghastighetslinjer. Innovation inom Förpackningsackumulering – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 från 2018 optimerar flödet av förpackningar och säkerställer en jämn produktion även vid belastningstoppar. Den kompakta designen gör det enkelt att integrera maskinen i befintliga produktionslinjer utan större strukturella förändringar, vilket ger snabba och effektiva lösningar till industrin. Industriella användningsområden för Tetra Pak HELIX 30 Maskinen hanterar 200S-förpackningsformatet effektivt, vilket är vanligt förekommande inom livsmedels- och dryckesindustrin. Ackumuleringssystemet förbereder förpackningarna snabbt för efterföljande processer, minimerar stillestånd och maximerar produktivitet. Tetra Pak HELIX 30 från 2018 möter på så sätt moderna produktionskrav med driftsäkerhet och hög prestanda. Underhåll och Hållbarhet Tetra Pak HELIX 30 från 2018 är designad för enkelt underhåll tack vare lättåtkomliga komponenter, vilket minimerar stilleståndstiden och förlänger utrustningens livslängd. Den hållbara designen minskar energiförbrukningen och driftskostnaderna, samtidigt som miljöpåverkan begränsas. Företag gynnas därmed av långsiktig kostnadseffektivitet och miljövänlig drift. Ksdpfxsvgvahs Aa Eonc Slutsats Tetra Pak HELIX 30 Sammanfattningsvis erbjuder Tetra Pak HELIX 30 från 2018 hög tillförlitlighet, effektivitet och hållbarhet till företag inom flaskningsindustrin. Den flexibla designen möjliggör anpassning till olika produktionslinjer och den robusta konstruktionen förvaltar Tetra Paks kvalitetsstandarder. Därmed sätter denna maskin en ny standard för effektivitet inom branschen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad Tetra Pak Helix Ackumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter från 2010, optimerar flödet av behållare i högeffektiva tappningslinjer. Specifikt balanserar den produktionslinjen effektivt och säkerställer kontinuerlig rörelse mellan olika maskiner. Det leder till minskad stilleståndstid och ökad total produktivitet i anläggningen. Dessutom förbättrar den den operativa stabiliteten, vilket höjer den övergripande effektiviteten. Tetra Pak, en global ledare inom tappnings- och förpackningslösningar, tillverkade denna modell ACHX 30 för att erbjuda robusthet och driftsäkerhet. Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att komprimera och ackumulera behållare effektivt samtidigt som den minimerar platsbehovet. Med sin längd på 47 meter kan den hantera stora volymer behållare och upprätthålla ett kontinuerligt flöde även vid formatbyten eller underhållsarbete upp- eller nedströms på linjen. Därför garanterar den produktivitet utan onödiga avbrott. Drift och tekniska egenskaper hos Tetra Pak Helix Ackumulator Tetra Pak Helix Ackumulator flyttar behållare smidigt med hjälp av ett spiralsystem, vilket motverkar flaskhalsar och minskar risken för produktionsskador. Den spiralformade designen fördelar lasten jämnt och upprätthåller ett konstant flöde. Detta är särskilt viktigt i snabba tappningslinjer där avbrott kan medföra produktionsbortfall. Tekniker har översett och servat den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter, årsmodell 2010, för att säkerställa driftsäkerhet och uppfyllelse av aktuella säkerhetsstandarder. Trots att den förvaras på lager är den redo för omedelbar integration i en ny produktionslinje. Serviceåtgärderna har omfattat kritiska komponenter såsom motorer, transportband och sensorer. Tack vare denna noggranna översyn säkerställs långvarig och högpresterande drift, vilket minimerar risken för mekaniska fel. Integration i tappningslinjer Modellen ACHX 30 integreras smidigt i olika tappningslinjekonfigurationer. Dess längd på 47 meter ger en hög ackumuleringskapacitet och minskar påverkan av plötsliga maskinstopp nedströms. Detta innebär att resten av linjen kan fortsätta arbeta utan avbrott, vilket maximerar produktionseffektiviteten och reducerar stillestånd betydligt. Vidare hanterar denna Tetra Pak Helix Ackumulator flödet intelligent och bibehåller en jämn produktionstakt. Det vill säga den minimerar belastningsvariationer på fyllnings- och förpackningsmaskiner, vilket förlänger livslängden på mekaniska komponenter. Följaktligen minskar underhållskostnaderna samtidigt som produktiviteten hålls på hög nivå. Dessutom optimeras energiförbrukningen, vilket bidrar till kostnadseffektivitet. Kedpfxov Dab Ro Aa Esnc Sammanfattning av Tetra Pak Helix Ackumulator Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter årsmodell 2010, optimerar effektivt behållarflödet i tappningslinjer. Med sin omfattande översyn och avancerade tekniska egenskaper säkerställs en smidig och säker ackumulering av behållare. Den förbättrar kontinuerligt den totala effektiviteten i anläggningen och är tack vare sin höga prestanda och kostnadseffektivitet ett strategiskt val för moderna tappningsoperationer. Sammanfattningsvis utgör den en driftsäker och effektiv lösning för högeffektiva produktionslinjer.

Skick: begagnad, Begagnad Isobarisk Komplett Flasklinje för Stillande och Mousserande Vin upp till 3 500 flaskor/timme Denna kompletta tappningslinje är utformad och konfigurerad för att säkerställa en högkvalitativ och jämn fyllningsprocess för både stilla och mousserande viner. Linjen är baserad på ett isobarisk triblocksystem som integrerar sköljning, fyllning och kapsylering i ett kontinuerligt flöde, vilket ger hög effektivitet samtidigt som produktens kvalitet bibehålls. Linjen är i dagsläget inställd på en kapacitet om 3 500 flaskor/timme för stilla vin och 3 000 flaskor/timme för mousserande vin. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillsättning av en champagnkorkmaskin, kapselapplicator för spumante-hattar samt eventuell värmetunnel. Systemet är utrustat med dedikerade transportband, centraliserat smörjsystem samt separata styrpaneler för transportbandsstyrning, vilket möjliggör enkel underhåll och smidig integration med befintlig fabriksautomation. Layouten är linjär, optimerad för yteffektivitet och säkerställer ett jämnt produktflöde mellan varje steg utan onödiga ackumuleringspunkter. Tappningsprocess och kärnmaskineri I linjens inledning matas tomflaskor in automatiskt via en depalleterare. Denna utrustning lyfter och överför försiktigt flaskorna till inmatingbordet med bibehållen integritet. Därefter leds flaskorna till triblocksmodulen, där tre huvudmoment utförs i sekvens: sköljning, fyllning och kapsylering. Den isobariska fyllningsteknologin säkerställer exakt fyllningsnivå och bibehållen kolsyra för mousserande viner, samtidigt som den fungerar utmärkt även för stilla vin. Fyllningsventilerna är konstruerade för att minimera syreupptag, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Sköljstationen använder rent vatten eller desinficerande lösning för att säkerställa att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Kapsyleringstornet är för närvarande inställt för slutning av stilla vin och kan applicera antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar, beroende på valt format. En doseringsenhet för arabisk gummi är integrerad i linjen och möjliggör exakt tillsats av stabiliseringsmedel efter fyllning, vilket säkerställer klarhet och motverkar utfällningar under lagring. En dedikerad ånggenerator (vaporisör) medföljer både för linjesanering och vid behov förvärmningsapplikationer. Före fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som går vidare till triblocket uppfyller önskad mikrobiologisk standard. Detta steg är avgörande för att bibehålla produktstabilitet och kvalitet utan överdriven användning av kemiska konserveringsmedel. Knodsw Imp Hjpfx Aa Esc Efter fyllningen transporteras flaskorna vidare till etiketteringsstationen. Etiketteringsenheten levereras av en extern tillverkare men är elektriskt integrerad i flasklinjen och kan konfigureras för flera etikettmetoder, inklusive självhäftande och kallimningssystem.

Skick: begagnad, drifttimmar: 11 000 h, Begagnad tappningslinje SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor/timme Den begagnade tappningslinjen SIDEL för stilla vatten 14 400 flaskor per timme erbjuder en komplett lösning för tappning av stilla vatten i PET-flaskor. Linjen hanterar flaskor i storlekarna 0,50 liter, 0,75 liter och 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för dryckesproducenter. Den begagnade SIDEL-tappningslinjen har en nominell kapacitet på 14 400 flaskor per timme och är därmed idealisk för produktionsmiljöer med medelhög till hög volym. Tekniska team kan därför integrera detta system i befintliga anläggningar eller installera det som en fristående enhet för att uppnå jämn och hög genomströmning. Huvudenhet i den begagnade SIDEL-linjen: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denna begagnade SIDEL-tappningslinje ingår COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 från 2006, som kombinerar sträckblåsning, fyllning och kapsylering i en integrerad enhet. Först formar SBO 8-sträckblåsaren PET-flaskor från preformer med hjälp av 8 blåsformar och hanterar samtliga tre flaskstorlekar. Därefter använder fyllaren COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 40 volymetriska fyllningsventiler för precis dosering och minimerar spill under produktionen. Eftersom systemet arbetar med volymetrisk fyllning uppnås konsekvent noggrannhet, särskilt för lågviskösa produkter såsom stilla vatten. Kapsyleringsenheten applicerar sedan kapsyler med 8 huvuden på flaskor med halsdiameter mellan 25 och 30 mm. Operatörer kan snabbt byta format och säkerställa kompatibilitet med standardiserade kapsyler. Sekundärförpackning: CERMEX brickpackare i SIDEL-tappningslinjen Ksdev U Ni Sopfx Aa Eenc Efter fyllnings- och kapsyleringsprocessen ordnar och packar CERMEX-brickpackaren från 2007 flaskorna i fördefinierade brickkonfigurationer. Maskinen bildar följande buntar: - 1,5-liters flaskor i 2×3-konfiguration - 0,75-liters flaskor i 4×3-konfiguration - 0,50-liters flaskor i 4×3-konfiguration Enheten säkerställer konsekvent sekundärförpackning och stödjer efterföljande palletering. Maskinen upprätthåller därmed enhetlighet mellan batcher och eliminerar variationer vid manuell packning, vilket kraftigt ökar linjeffektiviteten. Tryckluftsförsörjning: Hög- och lågtryckskompressorer Linan inkluderar två kompressorer för att stödja sträckblåsningen och kylsystemen. SIAD TEMPO 2-högtryckskompressorn levererar 1 500 m³/h och försörjer SBO 8-sträckblåsaren med tryckluft. BAC F-100-lågtryckskompressorn från Baltimore Aircoil, tillverkad 2006, används för evaporativ kylning. Dessa kompressorer skapar optimala förhållanden för både produktkvalitet och maskinprestanda. Flasktransport: SIDEL transportörer SIDEL-transportörerna, installerade 2006, överför flaskorna smidigt och effektivt mellan stationerna. Transportörerna synkroniserar flödet mellan modulerna och förhindrar ackumulering eller stopp i produktionslinjen.