Evolution begagnade till salu (747)

Skick: begagnad, Parti 1 Kantlimnings- och kaphyttslinje sammansatt enligt följande: 1) Inmatningsautomat 'Easy Order' för längs- och tvärmatning av skivor * Automatisk anpassning av anhåll beroende på skivstorlek * Antal cykler/minut mellan 10 och 14 beroende på matningssätt och skivstorlek. Antal cykler/minut är lägst vid bearbetning av skivor med ständigt varierande dimensioner * Bearbetningsbara dimensioner vid längsmatning: min 250 x 130, max 3000 x 1200 mm * Bearbetningsbara dimensioner vid tvärmatning: min 130 x 250, max 1200 x 3000 mm * Maximal skivvikt: 70 kg * Borstlösa motorer 2) Utvändig fräsmaskin för kundanpassad bearbetning * Utrustning för fräsning och avverkning på osågad sida av skivan * Förberedd för 'Eco Power Pack' * Nr. 1 motor 6,5 kW, 12 000 varv/min med vertikal rotationsaxel * Pneumatisk automatisk vertikal avstängning * Automatisk smörjning av linjärstyrningarna 3) Bryggsystem för individuell längs- och tvärbearbetning * Automatisk rörelse av huvudstyrning på linjärstyrningar med borstlös motor * Automatisk vertikal avstängning av huvudstyrning * Automatisk smörjning av linjärstyrningarna * Max öppning 3000 mm 4) 'Watch'-linjeledare med automatik för förflyttning och återföring av skivor till operatören * Numerisk styrning med PC Office-programvara med Windows 7-operativsystem * Streckkodsläsare * Fjärrdiagnos * Övervaknings- och kontrollprogramvara för snabb och enkel hantering av huvudfunktionerna i kaplinjen * Realistiskt och illustrativt användargränssnitt som gör att du kan övervaka tiden och statusen för kantlimmaren * Obegränsat antal program * Möjlighet att extrahera produktionsrapporter 5) Manuell lastningsstation med automatisk detektering av skivstorlek * Nr. 3 luftkuddebänkar (varje 640 x 1600 mm) för positionering av skivor med rullbanor för vidarebefordran * Snedställd och motoriserad inmatningsrullbana (2 600 x 3 200 mm) för inriktning av skivor mot styrningen * Huvudstyrning kontrolleras av CNC för inriktning mot produktionslinjen * Streckkodsläsare för automatisk detektering av inmätt skivstorlek 6) Skivvändare * Rullbana med 6 + 6 motoriserade rullar * Dubbelplansgrupp för rotation * Fullt automatisk motoriserad rotation, styrd av encoder och inställning via CNC * Motoriserad rullbana vid utgången av kantlimmaren 7) 90° transferstation * Nr. 2 transferenheter med rullar och band (1 440 x 3 200 mm och 1 600 x 3 200 mm) 8) 90° transferstation * Nr. 2 transferenheter med rullar och band (1 440 x 3 200 mm och 1 600 x 3 200 mm) 9) Vändstation för skivor med bredd över 1 300 mm * Nr. 1 rullbana (1 280 x 2 700 mm) 10) Transfer med 3 bandtransportörer 11) 90° sista transferstation * Nr. 1 transferenhet med rullar och band (1 440 x 3 200 mm) * Nr. 1 transferenhet med rullar och band (1 100 x 3 200 mm) 12) Stefani Evolution SB One kantlimningsmaskin * Numerisk styrning med PC Office-programvara med Windows operativsystem * DVD-spelare * Fjärrdiagnos * Streckkodsläsare med radiofrekvens-tangentbord (med möjlighet att anpassa läsprogramvara och datainmatning) * Panelhöjd 60 mm * Minsta skivbredd 90 mm * Maximal skivbredd 1 600 mm * Variabel matningshastighet 10–40 m/min * Arbetshöjd elektroniskt justerbar via CNC * AA Non-stick grupp * Dubbelkapgrupp med elektronisk positionering... Dsdpjvphxnsfx Adiowf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Med nuEvolution kan dina kunder eller ditt säljteam beställa kundspecifika ritade eller katalogstandardiserade infästningsramar, paneler och tillbehör direkt på plats och lämna in dem för produktion. Tack vare vår molnbaserade lösning är dina data omedelbart tillgängliga på kontoret för produktionen och genererar automatiskt PDF-filer med önskade beteckningar åt dig. Profilerna kan från och med nu även skickas direkt till dina maskiner (inklusive algoritmbaserad optimering av kapning). Med nuEvolution förvandlar du snabbt och enkelt din verksamhet till en effektiv och modern smart fabrik. Dwodjpl Uxyopfx Adiof

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: 840, Fräsmaskin DMU 70 Evolution ° Tillverkningsår: 2009 • Axlar: 5-axlig simultan • Verktygshållare: HSK 63A • Verktygsplatser: 2 x 16 magasinplatser • Styrsystem: Siemens 840D powerline • Max. varvtal: 18000 • Rörelsevägar: Dwodpfx Adstxx Dqeijf ° X-axel 750 mm ° Y-axel 600 mm ° Z-axel 520 mm • IKZ – intern kylvätsketillförsel – 40 bar • Kylvätsketank: 980 l

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller första och/eller andra maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,4 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 14 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 260 (ca.) / 3200 Styrsystem / Programvara MAESTRO PRO EDGE Matningshastighet (justerbar) m/min 10-40 Säkerhets- och ljudskyddskabin + nockavstånd (mm) 400 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Skyddsfräs (uppruggning) AS (1 x 4 kW) Förkross DTR (2 x 8 kW) Sprutaggregat (för flytande antihäftmedel) AAR KANTLIMNING (för varje sida): Strålar för att värma arbetsstyckets sidor Limningsenhet (smältlim + försmältare) Presszon (CN-styrd) Kantmagasin för rullar (nr 2 fack) motoriserad Dedpfewhi Slsx Adiowf Kapklinga YU/SP-750 (30 m/min) Förfräsaggregat RSP Flerprofilfräs (CN-styrd) RI/S 2P Kopierfräsaggregat C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Fast-Release Profilskrapaggregat RAS/S Planskrapaggregat RCA/2C Sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat SPE Universalfräs för spårning, falser och profilering U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, MASKINSPECIFIKATIONER Styrsystem: HEIDENHAIN Bearbetningsområde: X-axel: 500 mm Y-axel: 420 mm Z-axel: 380 mm Dwsdpsxq Hb Tjfx Adijf Huvuddrivning: Varvtalsområde: 20 – 18.000 varv/min Effekt (40/100 % intermittent drift): 35/25 kW Vridmoment (40/100 % intermittent drift): 130/87 Nm Matningar: Arbetsmatning (X/Y/Z): 20–20.000 mm/min Snabbgång (X/Y/Z): 50 m/min Arbetsbord (B+C-axlar): Bordmått: Ø 500 x 380 mm Max. last på bordet: 200 kg T-spår (Antal / Mått / Tolerans): 7 / 14 mm / H7 C-axel slag: 360º (upplösning 0,001º) B-axel slag: 180º (upplösning 0,001º) Maskin: Maskinmått (LxBxH): 2.683 x 5.353 x 2.470 mm Maskinvikt: 5.020 kg Spindel: Konstyp: SK 40 (DIN 69871 A) Elanslutning: Faser | Frekvens | Spänning | Effekt: 3N | PE~50-60Hz | 400/230V | 40 kW Tillbehör: Kylvätska genom spindeln Automatiskt verktygsväxlare: ATC-32 - Max. verktygsvikt / Max. verktygsdiameter: 6 kg / 200 mm Spåntransportör Elektroniskt handhjul: HR-410 Högkapacitets kylsystem: Interlit SUK-200-900 Utrustad med gränssnitt för Reninshaw-mätprob: inklusive mätprob

Skick: begagnad, Vertikalt bearbetningscenter FAMUP MC 70 Evolution – Tillverkningsår: 2001 • CNC-styrning: SELCA S3045 Dodpfxswdrdpo Adiowf • Axelrörelser: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Spindel: - Fäste ISO 40 - Varvtal: 50 ÷ 10 000 varv/min - Effekt: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (kontinuerlig) • Verktygsväxlare: - Magasin med 24 ÷ 30 platser - Bidirektionell selektering - Verktygsbytestid: 1,7 sek - Max. verktyg: Ø75 mm, längd 280 mm, vikt 6 kg • Matningar: - Arbetsmatning: 10 000 mm/min - Snabbmatning: 30 000 mm/min - Positioneringsnoggrannhet: ±5 µm - Repeterbarhet: ±1,5 µm • Bord: - Mått: 900 x 520 mm - 5 T-spår, centrumavstånd 100 mm, spårbredd 18 mm - Max. lastkapacitet: 400 kg • Kylning: - Tank: 500 liter - Spindel: 55 l/min vid 10 bar - Verktyg: 225 l/min - Detaljtvätt: 225 l/min - Bastsstomtvätt: 329 l/min • Mått och krav: - Max. yttermått: 3895 x 2220 x 2870 mm - Vikt: 4800 kg - Tryckluft: 6 bar - Ljudnivå: 71,5 dB(A) • Not: Maskinen kan ses i drift på begäran

Skick: ny, 🔹 Kort beskrivning av 7 hissar till salu • Tillverkare: ThyssenKrupp (TK Elevator) • Modeller: Evolution Blue (L1–L2) och BO61 (L3–L7) • Antal: 7 passagerarhissar L1 – Evolution Blue • 1600 kg, 2,5 m/s, 28 stopp, 104 m lyfthöjd • Maskinrumsfri, hög kapacitet L2 – Evolution Blue • 1100 kg, 1,75 m/s, 6 stopp, 17 m lyfthöjd • Kompakt maskinrumsfri enhet Dodpfx Asw R H Sajdiewf L3–L6 – BO61 (4 enheter) • 900 kg vardera, 3 m/s, 26 stopp, 104 m lyfthöjd • Lin-/repdriven med maskinrum • Hög hastighet, medelkapacitet L7 – BO61 • 900 kg, 3 m/s, 26 stopp, 104 m lyfthöjd • Samma system som L3–L6, men med något annorlunda kabinmått ⸻ ✅ Totalt: • 2 Evolution Blue-hissar (1100–1600 kg) • 5 BO61-hissar (900 kg vardera) • Alla moderna, lin-/repdrivna passagerarhissar för mellan- och höghus.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008258, Arbetsområde axel X: 3500 mm Dedpfx Asx A Hfcedijwf Arbetsområde axel Y: 920 mm Effekt huvudspindel: 7 kW Antal kontrollerade axlar: 3 axlar Antal borrspindlar: 15 Antal verktygsplatser: 4

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 007662, Position 1: Lastare STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 2: Skivvändare STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 3: Dubbelsidig kantlistmaskin STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Position 4: Skivvändare STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Dwsdpfxswuzzfo Adijf Position 5: Avlastare STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, DMG DMU50 Evolution, 5-axlig simultan Årsmodell: 2003 X-axel rörelse 500 mm y-axel rörelse 420 mm z-axel rörelse 380 mm Styrsystem: iTNC 530 Heidenhain Spindelvarvtal: 20 - 12.000 varv/min Verktygsfäste: SK 40 DIN 69871 A Matningshastighet: 20.000 mm/min Snabbgång X-axel: 50 m/min Snabbgång Y-axel: 50 m/min Snabbgång Z-axel: 50 m/min Antal verktyg i magasin: 24 (2x12) Maximal verktygslängd: 200 mm Maximal verktygsvikt: 6 kg Maximal verktygsdiameter: 50 mm Bordets yta: 500 x 380 mm Centrumhål: 30 H6 T-spår - Avstånd: 63 - 14H7 mm Vridområde 0° / +180° (B-axel) Dodpfx Ajwmm Eyjdiswf Vridområde 360° / 0,001° (C-axel) Maximal bordbelastning: 200 kg Snabbgång C-axel: 33 min⁻¹ Snabbgång B-axel: 26 min⁻¹ Total effektbehov: 38 kVA Maskinvikt ca: 6,0 ton Utrustning/tillval: Genomspindelkylning Spåntransportör Dokumentation Visiport fönstersystem Skruvstycke Verktygshållare Maskinen är ansluten till el i vårt lager och kan demonstrationsköras.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, CNC-svarv TCK 50A500 med snedbädd, revolver med 12 positioner, hydraulisk chuck och dubbdocka, spåntransportör och detaljfångare – är den perfekta maskinen för dina svarvningsarbeten. Maskinen kan levereras i standardutförande eller med valfria tillval. Vi kan utrusta maskinen med GSK CNC-system, Siemens eller Fanuc som alternativ. Max. sving över bädd: 560 mm Max. sving över sadel: 260 mm Max. skivtillverkning diameter: 400 mm Max. svarvlängd: 500 mm Spindelände typ: A2-6 Spindel genomgångshål: 66 mm Stångdiameter: 55 mm Hydraulisk chuck: 10 tum Max. spindelvarvtal: 3000 rpm Dubbdocka, hylsdiameter: 70 mm Dubbdocka, innertaper: Morse 5# Dubbdocka, hylslängd: 80 mm Verktygshållarstorlek: 25 mm Huvudmotoreffekt: 11 kW Maskinens nettovikt: 3000 kg Dimensioner (L×B×H): 2700×2000×2000 mm Dwjdpjt Ef I Usfx Adisf Kontakta oss gärna för mer information. På begäran finns även andra CNC-svarvar med snedbädd, CNC-svarvar med planbädd, fräsmaskiner, CNC-bearbetningscenter, CNC-svarv- och fräsmaskiner, bandsågar och CNC-sågar tillgängliga.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Dsdpfx Adstp H Erjijwf Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Klyvlinje för tvärskärning av coil-metall, kapacitet 1250 mm bredd × 2 mm tjocklek × 10 ton max coilvikt. Linjen är avsedd för tvärskärning av metallband med en maximal bredd på 1250 mm, maximal materialtjocklek på 2 mm samt maximal coilvikt på 10 ton. Linjen kan utrustas antingen med ett avlägg med rörlig support för rostfritt stål eller med ett standard avläggsbord. Vi kan även erbjuda begagnade maskiner efter era önskemål. Dessutom tillverkar vi slittlinjer, profilformningslinjer, rörverk samt annan utrustning för bearbetning av plåt och coil. Dwjdpfx Adjqlbpgoiof

Tillverkningsår: 2023, Skick: ny, Vi erbjuder helt nya automatiska rullformningslinjer för produktion av korrugerad plåt. Beroende på kundens önskemål kan vi tillverka linjer för profiler med höjd på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Vissa av våra linjer finns färdiga i lager. Linjerna är utrustade med elektrisk avhasplare för upp till 10 tons coils, rullformningssektion, klippsax och plåthanterare för upp till 10 meters längd. Vi tillverkar även kundanpassade rullformningslinjer, plåttaklinjer, klipp-till-längd-linjer, delningslinjer med mera. Kontakta gärna vår försäljningsavdelning för mer information om våra maskiner. Dwedpfx Adekhaadoief

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Soffitpanelbockningslinje konstruerades av vårt företag för att tillverka väggsoffitpaneler i olika längder. Linjen är utrustad med ett automatiskt system där du kan ange panelernas längd och antal, och maskinen producerar samt kapar panelerna automatiskt. Maskinen är försedd med en specialutformad klippsax för kapning av panelerna. Produktionslinjen kan som tillval utrustas med manuella eller automatiska avhasplare. Detta gör den till en effektiv lösning för tillverkning av soffitpaneler. Dodpfxorqg U De Adiowf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Dodpfx Aoxghngsdiowf Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Låsfalsmaskinen LFM är den maskin som efterfrågas mest av våra kunder. Den används för att forma ventilationslås såsom Pittsburghfals, stående fals, enkel fals, dubbel fals, låsstift och element för böjradie. Dessa falsar används i stor utsträckning vid byggnation av olika industri- och civila byggnader. Fördelen med vår låsfalsmaskin jämfört med andra maskiner är möjligheten att forma rörfalsar, vilket gör att du även kan använda den vid produktion av runda rör. Våra kunder kan därmed spara pengar på att inte behöva köpa ytterligare utrustning eller hyra extra produktionsutrymme. LFM-maskinen är utrustad med 7 par formvalsar för tillverkning av olika ventilationsfalsar. Formvalsarna är härdade för lång livslängd. Produktionen av ventilationselement börjar med forming av Pittsburghfals och enkel fals i låsfalsmaskinen LFM. När falsarna är färdiga ska enkel falsen placeras i Pittsburghfalsen och stängas med en hammare eller en speciell Pittsburghfals-stängningsmaskin. Därefter är ventilationselementet färdigt. Dwedpfx Adof Epzcjisf Det är mycket enkelt att arbeta med vår ventilationslåsfalsmaskin LFM tack vare linjaler och styrningar som hjälper dig att placera metallen korrekt för formning. Låsfalsmaskinen LFM kan levereras för 380V (1,5kW motoreffekt) eller 220V (1,1-1,5kW motoreffekt) beroende på kundens önskemål. Maskinen är lämplig för arbete med lackerade metallplåtar eller rostfritt stål. Vi har producerat låsfalsmaskiner för ventilation sedan 2008 och har färdiga lösningar för att du ska bli först! Mått: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vikt: 300,00 kg Maximal plåttjocklek: 1,2 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Klyv- och längdklippmaskin används för längsgående klippning av plåtar med en maximal tjocklek på 1 mm, aluminiumkompositpaneler, papper och polykarbonat tack vare speciella skärknivar som är monterade på valsarna i maskinen. Klyv- och längdklippmaskin SM 1250x8 gör det möjligt att klyva materialet i åtta remsor. Valsarnas diameter är 56 mm. Vi producerar olika typer av längdklippmaskiner för plåt: -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x4 (för kapning i 3-4 remsor) -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x8 (för kapning i 6-10 remsor) -Elektrisk klyv- och längdklippmaskin SM 1250x12, SM 1250x20 (för kapning i 12-20 remsor) Operatören kan enkelt justera remsornas bredd och antal tack vare speciella ställskruvar på knivarna. Dodpfxof Epzge Adijwf Det är möjligt att klyva plåt direkt från avhasplaren med vår längdklippmaskin. Maskinen kan utrustas med tvärskärskniv. Konstruktionen har en stabil och robust ram som motverkar deformationer vid klippning och säkerställer hög kvalitet vid uppdelning av plåten i åtta remsor. Klippkapaciteten är cirka 10 meter per minut. Maskinen är eldriven och kräver därför varken tryckluft eller oljesystem för drift. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och driftspänningen är 380 V. Maskinen kan användas i miljöer med temperaturer från -10 till +45 grader Celsius. Vårt företag har tillverkat denna typ av längdklippmaskiner (slitters) sedan 2008 och har mångårig erfarenhet, vilket garanterar effektiva lösningar för ditt företag. För mer information om pris och leveransvänliga lösningar, kontakta oss gärna – vi bistår gärna med all nödvändig information. Mått: 170,00 cm x 120,00 cm x 100,00 cm Vikt: 250,00 kg Motor: 1,1-1,5 kW

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Dwjdpfx Aof Epznodijf Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Portabel maskin för klickfals/täckfals är konstruerad för att profilera dubbel falspaneler som används vid installation av falsade taksystem. Tekniska huvuddata: Storlek: 1600x850x1000 mm Vikt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spänning: 380V/50Hz/3-fas eller 220-240V/50-60Hz Profileringssteg: 6 steg Arbetstjocklek stål: 0,4-0,7 mm Arbetstjocklek aluminium: 0,7-1,0 mm Panelhöjd: 25 mm Materialbredd: 250-700 mm Tolerans: ±1 mm Valsmaterial: högkvalitativt 45# stål Axelmaterial: högkvalitativt 45# stål För detta pris erbjuder vi takprofileringsmaskin F3 + tvärskärningskniv + valsar för rillade paneler Du kan även få: - Valsar för rillade paneler - Golvavhaspel - Handfalsverktyg - Elektrisk falsmaskin Dedpfx Aof Ih Hcediewf - Press för klips Mått: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vikt: 280,00 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Dwsdswwip Ajpfx Adief Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell bockmaskin MB-3150 Den främsta skillnaden som gör vår manuella bockmaskin betydligt mer mångsidig än andra tillverkares modeller är den avtagbara övre balken. Detta ger dig möjlighet att byta ut den slanka övre balken mot en balk med annan konfiguration (till exempel segmenterad balk eller balk för produktion av korrugerad plåt). Det hjälper dig att spara både pengar på nya maskiner och utrymme i verkstaden. Vår manuella bockmaskin har en robust och stabil konstruktion som gör det möjligt att bocka plåt utan oönskade deformationer. Du kan köpa manuell bockmaskin MB-3150 mm i standardsats (manuell bockmaskin, rullsax, bakbord, alidad, vinkellås, sidhandtag). Alternativt kan du komplettera MB-3150 mm med extrautrustning såsom fotpedaler, segmenterad balk, balk för tillverkning av korrugerad plåt, stötdämpare och frontbegränsare. Vi tillverkar fyra olika modeller av våra manuella bockmaskiner MB: - Manuell bockmaskin 1400x1,2mm Dwsdpfx Ajv T Uvzedijf - Manuell bockmaskin 2150x1mm - Manuell bockmaskin 2650x0,8mm - Manuell bockmaskin 3150x0,7mm Denna manuella bockmaskin klarar bockning av plåt med en max tjocklek på 0,7 mm. Vårt företag har tillverkat denna typ av manuella bockmaskiner sedan 2003, vilket har gett oss gedigen erfarenhet och möjlighet att erbjuda dig de bästa lösningarna för din verksamhet. För prisuppgift och leveransinformation, vänligen kontakta oss. Vi ger dig all information du behöver. Teknisk specifikation - Maximal materialbredd (mm): 3150 - Maximal materialtjocklek (mm): 0,7

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Den segmenterade kantpressen SM 2020x1,2mm är en maskin för kantbockning av olika plåtdetaljer med en maximal längd på 2020 mm och en maximal tjocklek på 1,2 mm. Maskinen kan utrustas med en tredje, segmenterad balk. Vanligtvis används kantpressar för tillverkning av takplåtsdetaljer, ventilationskanaler, dräneringssystem med mera. Men segmentkantpressen SM ger tack vare sina speciella segmenterade balkar även möjligheten att bocka lådor och fasadkassetter, förutom vanliga bockningsdetaljer. Den segmenterade balken består av individuella segment i olika längder, vilket gör att den kan anpassas efter önskad längd och bocka lådor runt detta segment. Vi tillverkar tre modeller av segmentkantpressen SM: Segmentkantpress SM-1270 x 2mm Segmentkantpress SM-1550 x 1,8mm Segmentkantpress SM-2020 x 1,2mm Dessa segmentmaskiner har två segmenterade balkar: överbalk och vridbalk. Överbalken har en vinkel på 135 grader, vilket möjliggör bockning av detaljer med en maximal bockningsvinkel på 135 grader. Standardutrustningen för segmentkantpress SM inkluderar: kantpressen SM, härdade segment, vinkelmätningsdon, fyrpositioners vinkellås, två segment med sidoutskärningar och ett multifunktionellt mottagningsbord. Som tillval kan segmentkantpressen utrustas med tvärskärande kniv. Den maximala tjockleken på stålplåt som kniven kan skära är 0,8 mm. Pressens segment är härdade och har en hårdhet på cirka 30 HRC, vilket möjliggör bockning av tjockare plåt var som helst på maskinens arbetsområde utan risk för skador. Vi har tillverkat segmentkantpressen SM sedan 2003 och har därmed stor erfarenhet inom tillverkning av segmentmaskiner och kan erbjuda optimala lösningar för din verksamhet. Djdpfjv Tyr Iox Adijwf Tekniska data Material Materialbredd (mm): 2020 Materialtjocklek (mm): 1,2

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. Djdpfx Asuzv Tzjdiswf SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt. Dwsdpsrklxvsfx Adief