Friktion Skruvpress begagnade till salu (106)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Rördiameter (max.): 32 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 220 mm, effekt: 8,2 kW (11,15 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, drivtyp: Servo - Hydraulic, arbetshastighet: 99 mm/s, tryck: 150 stång, väggtjocklek: 2 mm, arbetslängd: 2 500 mm, Utrustning: dokumentation / manual, 32x2mm Fullautomatisk Rörbockningsmaskin “Atlas” rörbockningsmaskiner har NC-styrd konstruktion. Denna typ av rörbockningsmaskiner använder hydraulik och pneumatik för samtliga kläm- och matningsoperationer. Atlas-serien finns i tre olika varianter: NB, NBR och NBRF. NB-serien utför bockningsoperationen automatiskt. NBR-serien utför både bockning och rotation automatiskt. NBRF-serien utför bockning, rotation och matning automatiskt. A.C. servomotorkontroll ger halvautomatisk bockningsmöjlighet för NBR- och NBRF-serierna. Maskinen har ergonomisk inmatningshöjd, är utformad enligt hälso- och säkerhetsföreskrifter och motverkar ergonomiska problem. Utvecklingsbara programinställningar optimerar resultatet för dina bockningsprojekt. Tack vare energisparläge ökas energieffektiviteten så att vi skyddar både miljön och framtiden. Invertersystemet är en ny generation av precisionsbockning och hjälper dig att genomföra bockningsprojekt optimalt. Powerbend-läge underlättar bockning av svårbearbetade material. Användarvänligt, snabbt och lättinlärt gränssnitt så att du snabbt kan starta nya projekt. Enkel användning med minst 10-tums pekskärm HMI. Snabb och exakt bockning med minimal friktion tack vare linjärstyrning. Flexibel bockningsfunktion via roterande bockhuvud. Hög bockningsprecision tack vare vibrationsfri konstruktion. Lättbegripliga felmeddelanden hjälper slutanvändaren att snabbt lösa problem, så att verksamheten kan fortsätta utan onödiga driftstopp. Kdedpfx Agovwg Hmenou Kvalitativ bockning med wipe-, kulled- och andra system.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Snittlängd 4200 mm Snitthöjd 2200 mm Motoreffekt 3 kW WINTER AUTOMATISK VERTIKAL PLATTSÅG Typ DPM AV 2242 Tekniska data: - Kontrollpanel med programvara för optimering av panelnestning - Automatiskt kapningsprogram – automatiskt positioneringssystem - Automatiskt lyftsystem – kapning med förscore-klinga - Max. snitthöjd: 2200 mm Kodpfx Agjyk Ibvjnedu - Max. snittlängd: 4200 mm - Max. snittjocklek: 40 mm - Nedre metallstödhjul - Sågmotoreffekt: 3 kW - Volt 400/50 Hz trefas - Servomotorer: 4 st INOVANCE-servomotorer - Motorns varvtal: 2880 rpm - Sågklingans varvtal: 5280 rpm - Förscoreklingans varvtal: 7800 rpm - Cirkelsågklinga, dimension: 250x30x3,2 mm Z=80 HM, trapezform - Förscoreklinga, dimension: 125x20x3 mm Z=24 HM, konisk - Totala mått (arbetsyta) (LxBxH): 8600 mm x 2000 mm x 3200 mm - Förpackningsmått (LxBxH): 6000 mm x 2350 mm x 2600 mm - Totalvikt: 1350 kg DPM AV 2242 är en helautomatisk vertikal plattåg för kapning av skivmaterial helt automatiskt med minsta möjliga arbetsinsats. Samtliga paneldelningar utförs automatiskt av maskinen. För automatisk kapning av panelmaterial i vertikal eller horisontell riktning tillverkad av: - Spånskiva - Förädlad spånskiva - Flerlagerskivor - Massivt trä - MDF - Plexiglas - Polykarbonat - Plastmaterial Automatiskt positioneringssystem Maskinen växlar automatiskt mellan vertikalt och horisontellt läge med hjälp av ett automatiskt positioneringssystem och kapar panelerna enligt optimeringsplanen som skapas av maskinens optimeringsprogram. Under hela kapningsprocessen krävs ingen operatörsingripande. Med det automatiska panellyftsystemet fullbordas kapningsproceduren medan panelerna hålls kvar i maskinen. Automatisk kapning med integrerad optimering Det automatiska kapningsprogrammet som ingår i DPM AV gör det möjligt för operatören att mata in värden i programmet – dimensioneringen slutförs automatiskt. Optimeringsplanen är en standarddel av den automatiska kapningen för DPM AV. Användaren kan optimera kapningar för en eller flera paneler genom att lägga in stycklistor i programmet. Processerna optimeras och sker automatiskt. Automatiskt kläm- och lyftsystem Det servostyrda automatiska lyftsystemet i DPM AV möjliggör hantering och kapning av stora paneler av en person enligt optimeringen, utan fysisk ansträngning eller manuella ingrepp. Exakta snitt utförs utan friktion eller kraftpåverkan, eftersom panellyftsystemet bär upp panelvikten. Det servostyrda precisionsstopp-systemet innebär en måttolerans på ±0,1 mm. Det pneumatiska klämsystemet ingår i lyftproceduren. Panelslädesystem Högkvalitativa, precisionslagrade bärhjul med dubbla lager underlättar för operatören och möjliggör jämn och problemfri förflyttning av panelerna på maskinen. Paneldrivsystem Värden och mängder som matas in i programmet ...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK SM150 är en industriell bandslipmaskin för metall, utformad för effektiv avlägsning av material från stora ytor, kanter och svetsar. Tack vare användningen av ett brett slipband på 150 mm och justerbar hastighet i två lägen, erbjuder maskinen hög produktivitet i smederier, verktygsrum och underhållsavdelningar. Den stabila konstruktionen, den kraftfulla motorn och den avancerade ergonomin gör den till ett pålitligt verktyg för noggrann och säker bearbetning av metall. Maskinens främsta fördelar: * Brett slipband 2000 × 150 mm – idealiskt för bearbetning av stora detaljer och plana ytor som kräver en jämn finish. * Tvåhastighetsläge: 15 / 30 m/s – gör det möjligt att anpassa sliphastigheten efter materialtyp och bearbetningskaraktär. * Kraftfull 2,8 kW-motor – säkerställer stabila varvtal även vid högt tryck, vilket garanterar hög kvalitet på bearbetningen. * Fjäderbelastat spännsystem för bandet – justerar automatiskt bandets spänning, vilket eliminerar behovet av manuell justering. * Stabil konstruktion med bred bas – dämpar effektivt vibrationer under drift, vilket ökar operatörens komfort och precisionen i bearbetningen. * Enkel justering av slipvinkeln – möjliggör snabb och bekväm justering av bandets position i förhållande till det bearbetade detaljet. * Två dammutsug – säkerställer effektiv borttransport av damm, vilket ökar säkerheten och renligheten på arbetsplatsen. Konstruktion och teknik CORMAK SM150 bandslipmaskin för metall är konstruerad med förstärkta ståldelar med hög styvhet, vilket säkerställer stabilitet och långvarig driftsäkerhet. Det inbyggda dammutsugssystemet och skyddet för arbetsområdet ökar säkerheten. Den justerbara slipbänken och den stora kontaktytan med bandet (200 × 150 mm) möjliggör enkel hantering av detaljer med olika former och storlekar. Precision och effektivitet Tack vare den stora bandbredden och den höga motoreffekten möjliggör CORMAK SM150 stationära bandslipmaskin snabb och samtidigt precis förberedelse av ytor för vidare produktionssteg – inklusive målning, galvanisering eller svetsning. Tvåhastighetsläget ger full kontroll över slipningsprocessen, både för grovslipning och finslipning. Användningsområden Maskinen är idealisk för: * slipning av kanter, svetsar och stora plana ytor, * bearbetning av konstruktionsstål, rostfritt stål, aluminium, * industriella verkstäder, serviceverkstäder, smederier, * serie- och enstycksproduktion, * ytförberedelse för skyddande beläggningar. Kodpfxovu Uh Tj Agnjdu Standardutrustning * Slipband 2000 × 150 mm * Skyddsglasögon * Justerbar slipbänk * Dammsug (2 st.) * Grafitbeläggning som minskar friktionen * Motorskyddsbrytare * Spännrulle * Vibrationsdämpande bas Tekniska data Slipbandets mått (L × B) 2000 × 150 mm Kontaktområdet på hjulet (B × L) 200 × 150 mm Slipområde 150 × 575 mm Bandets hastighet 15 / 30 m/s Motoreffekt 2,8 kW / 400 V Maskinens mått (L × B × H) 1100 × 650 × 980 mm Vikt 98 kg Garanti 12 månader

Tillverkningsår: 1963, skick: begagnad, Valsebredd 450 mm Valsdiameter - övre 203 mm Valsdiameter - undre 203 mm Effekt 8,8 kW min. valsgap 0,1 mm max. valsgap 47 mm Varvtal fram-/bakre vals 5-30 varv/min Hastighet fram-/bakre vals 3,2-19,1 m/min Valsarna drivs individuellt Friktion variabel max. 1:6 Spaltjustering manuell Varvtalsreglering manuell Extern temperaturstyrning Valsarna är internt kylade (vattenkylning) Nödstoppbåge (manuell) på båda sidor De tekniska uppgifterna är tillverkarnas eller operatörens uppgifter och därmed utan förbindelse för oss. Mellanförsäljning förbehålles; våra allmänna försäljningsvillkor gäller uteslutande. Om oss Över 400 egna maskiner i lager Över 15 000 m² lageryta, kranförmåga 70 t Över 10 000 tillbehörsartiklar för din verkstad Ksdpfxsyt Rxce Agnsdu Vill du sälja maskiner, produktionslinjer eller din verksamhet? Kontakta oss gärna. Fler erbjudanden hittar du på vår hemsida. Visningar är möjliga efter överenskommelse. Vi ser fram emot ditt besök. Ditt Markus Hirsch-team

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 860 mm, total längd: 2 800 mm, total höjd: 910 mm, totalvikt: 600 kg, garantitid: 12 månader, SKÄRBORD FÖR MANUELL GLASSKÄRNING – NY MODELL: SDRM FULL Tillverkningsår 2026 - fabriksny UTRUSTNING FÖR GLASSKÄRBORD: - Manuellt utdragbara stödarmar för vertikal lastning (täckta med utbytbara askträklossar), - 4 svänghjul Ø80 mm av polyamid för mycket hög belastning, för att flytta bordet, - 4 höjdjusterbara fötter som möjliggör horisontell inriktning av bordet på arbetsplatsen, - Bordsskivans yta: mycket slitstark svart filt, - Kant av bordsskivan täckt med frästa lister av askträ, - Den nedre balken i ställningen är fylld med vibrerad betong inklusive stålarmering och spridd armering av polypropenfibrer, för att säkerställa konstruktionens stabilitet och styvhet. - Lutningsrörelse (vertikal och horisontell positionering av bordsskivan) sker med hjälp av en pneumatisk cylinder inklusive hydraulisk hastighetsregulator, - Pneumatiskt styrda brytlister (längs- och tvärbrytare) via fotpedal, fotreglaget är monterat på en - Luftkudde med inbyggd högtrycksfläkt, vilket gör det möjligt att hantera tunga glasskivor på bordsskivan (fläkten aktiveras med en fotpedal på fotpanelen samt två ytterligare strömbrytare på bordets kantlist; luft blåses in under glasskivorna vilket kraftigt minskar friktionen), - Brytlistens utfällningshöjd över bordsskivan är justerbar. TEKNISKA HUVUDDATA: Vikt: 600 kg Bordsskivans mått: 280 cm x 186 cm Höjd: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Elanslutning: Stickkontakt 16 A 5-polig Kdjdpfxsh D Rnhs Agnou Tryckluftsanslutning: standard 7,2 NW Luftarbetstryck: 7 bar Fläkteffekt: 2,2 kW Spänning: 400 V 50 Hz DOKUMENT SOM MEDFÖLJER MASKINEN: - Försäkran om överensstämmelse (maskinen uppfyller maskindirektivet) - CE-märkning - Överensstämmelse enligt EMC-direktivet - 12 månaders garanti - Bruksanvisning (på polska och engelska)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Rördiameter (max.): 76 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 250 mm, effekt: 27 kW (36,71 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, drivtyp: Inverter, arbetshastighet: 38 mm/s, tryck: 150 stång, väggtjocklek: 4 mm, arbetslängd: 3 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, 76x4mm Semi-automatisk NC rörbockningsmaskin "Atlas" rörbockningsmaskiner är NC-maskiner. Den här typen av rörbockningsmaskiner använder hydrauliska och pneumatiska system för alla fastspänningar och matningsoperationer. Atlas-serien består av tre olika modeller: NB, NBR och NBRF. NB-serien utför endast bockningsoperationen automatiskt. NBR-serien utför bockning samt vridning automatiskt. NBRF-serien utför bockning, vridning och matning automatiskt. A.C-servomotorstyrning ger semiautomatisk bockningskapacitet för NBR- och NBRF-serien. Den ergonomiska inmatningshöjden gör maskinen följsam till arbetsmiljö och säkerhetsföreskrifter och minimerar risk för belastningsskador. Utvecklingsbara programinställningar för att optimera resultatet i dina bockningsprojekt. Programinställningar kan vidareutvecklas enligt dina behov. Med energisparläge ökar energieffektiviteten, vilket gynnar miljön och framtiden. Kjdpfx Agovwg D Senedu Frekvensomriktarstyrt system; den nya generationens precisionsbockningssystem hjälper dig att optimalt genomföra dina bockningsprojekt. Powerbend-läget underlättar bockning av svårbearbetade material. Användarvänligt, snabbt och enkelt gränssnitt som gör det lätt att starta nya projekt. Lättanvänd 7-tums touchskärm HMI som minsta displaystorlek. Snabb och exakt bockning med minimal friktion tack vare linjärstyrning. Flexibel bockningskapacitet genom vridbar bockningshuvud. Maximal bockningsprecision tack vare vibrationsfri konstruktion. Lättförståeliga felmeddelanden hjälper användaren att snabbt identifiera och lösa problem, vilket minimerar driftstopp. Kvalitativ bockning med hjälp av renskniv, kuldragare och andra system.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Ksdpeq Nx Alefx Agnedu Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Våra SAPI Sandblästringshallar SAPI sandblästringshallar och system med 50 års tradition och beprövad kvalitet. Sandblästringshallar är designade för industriellt och kommersiellt bruk, vilket ger en säker arbetsmiljö för alla typer av sandblästringsarbete. De inkluderar ett sandblästringsrum, ett abrasiv återvinningssystem med filter- och dammutsugssystem, belysning och säkerhetsfunktioner för att säkerställa operatörens säkerhet. Återvinningssystem Vårt återvinningssystem samlar, separerar och återanvänder abrasivt material, vilket minskar kostnader och miljöpåverkan. Ventilations- och filtrationssystem säkerställer att luften i hallen förblir ren. Tillräcklig belysning säkerställer optimal synlighet för operatören. Nyckelkomponenter i våra SAPI Sandblästringshallar: ✅ Sandblästringsrum: Det centrala området där själva sandblästringen sker. 🌬️ Ventilations- och filtrationssystem: Minskar dammnivåerna och säkerställer optimal synlighet. 🔄 SAPI Återvinningssystem: Återvinner abrasivt material och minskar kostnader och miljöpåverkan. 💡 Belysning: Säkerställer optimal synlighet för säker drift. 🦺 Säkerhetsfunktioner: Nödstopp, brandskydd och skyddsutrustning som hjälmar, overaller och handskar. ⚙️ Kontrollpanel: Kontrollcenter som integrerar alla elektriska komponenter. 🗑️ Dammsamlare: Samlar fint abrasivt material för enkel borttagning. 🛠️ Kompressor: Kraftfull kompressor för tryckluftförsörjning. 💪 Mammut Sandblästringssystem: Designad för tuff industriell användning. Anledningar att välja våra sandblästringshallar: ✅ Hög effektivitet: Ökar produktiviteten och minskar driftkostnaderna. 🛡️ Säkert och rent arbetsmiljö: Minimera miljöpåverkan och säkerställa ett säkert arbetsområde. ⚙️ Anpassningsbara lösningar: Skräddarsydda lösningar för optimal prestanda. 🔧 Högkvalitativa komponenter: Hållbara komponenter som minskar behovet av underhåll. 🛠️ Support och service: Expertstöd för snabb problemlösning. 🌱 Miljöansvar: Minskar avfall och miljöpåverkan. SAPI Platt Transportörsystem: Det abrasiva materialet bearbetas av vår effektiva abrasivrenare som separerar föroreningar. Systemet är lågt underhåll, fungerar utan avbrott och förbrukar väldigt lite energi. Det är lätt att eftermontera och kan installeras på befintliga golv med minimal grundarbeten. Fördelar med vårt Platt Transportörsystem: ✅ Låg installationsdjup, retrofitable i befintliga sandblästringsrum 🔇 Låg ljud- och friktion ⚡ Väldigt låg energiförbrukning Kdedpfx Ajun R N Ajgnou 🏗️ Väldigt låg slitstyrka, eftersom endast gummi används 🚧 Väldigt låg installationshöjd

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cyklonaggregat med behållare för avfall och vakuumslang ingår. Separatorn ger möjlighet att ansluta två enheter samtidigt. Avskiljningsprocessen i separatorn sker genom centrifugalkraft, och de utskilda partiklarna samlas i behållare som är placerade under cyklonen. Separatorns effektivitet varierar mellan 90–95 %. Ksdpfxsvu Uuge Agnjdu Beskrivning av enheten: * Metallhölje för separatorn, * Metallbehållare för avfall, * Mobil underred, * Ergonomiskt handtag, * Inspektionsfönster för att kontrollera behållarens fyllnadsgrad, * Spännen för snabb montering av påsar. Cyklonen ska anslutas till en fläkt eller ett utsugssystem. I cyklonen strömmar den förorenade luften in i en cylindrisk kammare och virvlar runt. Genom centrifugalkraften kastas de tyngre partiklarna i gasen utåt. Genom friktionen mot cyklonens väggar förlorar de hastighet (kinetisk energi) och faller sedan nedåt under inverkan av gravitationen. Därefter filtreras de lättaste spånpartiklarna genom ett filter och faller ner i påsen, medan den rena luften strömmar ut genom sidorna av filtret. Tekniska specifikationer: Behållarens volym: 118 liter Påsens mått: Ø500 x 850 mm Inloppsdiameter: 125 mm Adapterdiameter inlopp: 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm Utloppsdiameter: 125 mm Adapterdiameter utlopp: Ø125 mm / Ø100 mm Vikt (netto/brutto): 24/26,5 kg Totala mått: 785 x 508 x 1545 mm (Fläkt, utsug och slang Ø100 mm ingår inte i paketet!)

Skick: mycket bra (begagnad), Friktionshjul för justerbar växelmotor, variabel växelmotor, elmotor -Skick: oanvänt Kodpfjrdilusx Agnjdu -Tillverkare: Prym Typ L15 -Friktionshjul: Ø 138 mm -Totalhöjd: 22 mm -Försänkning: Ø 75 mm -Bultcirkel: Ø 60 mm -Antal: 6 st friktionshjul tillgängliga -Pris: per styck -Mått: 138/138/H22 mm -Vikt: 1,2 kg

Skick: ny, Skick: Ny Leveranstid: Cirka 6 månader från beställning Ursprungsland: Taiwan Pris: 119 920 € Leasingavgift: 2 266,49 € Slipningslängd: 610 mm Avstånd spindel - bord: 600 mm Bord: 600 x 300 mm Magnetisk spännyta: 600 x 300 mm Bordhastighet: 0 - 20 m/min Längdsmotion: 0 - 3000 mm/min Längdsmotion inkrementell: 0,001 mm Max. längdsmotion: 350 mm Automatisk vertikalmatning: 440 mm Vertikalmatning: 0 - 3000 mm/min Vertikalmatning inkrementell: 0,001 mm Spindelvarvtal: 500 - 1800 varv/min Ksdpfx Aowirb Ssgnjdu Spindelmotor: 11 kW Längd: 3160 mm Bredd: 2450 mm Höjd: 2080 mm Transportmått: 3400 x 2200 x 2530 mm Vikt: 4000 kg Bordhöjd: 975 mm Max. arbetsstycksvikt på magnetisk spännyta: 195 kg Max. arbetsstycksvikt på spännbord: 370 kg Slipskivans mått: 355 x 50 x 127 mm Servomatningsmotor Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Servomatningsmotor X: 3,9 kW Positioneringsnoggrannhet: 0,005 mm Repeteringsnoggrannhet: 0,003 mm Smart i-styrning med 10,4" pekskärm på vridbart panel, med elektroniskt, kabelanslutet handhjul, med grafisk dialogprogrammering Steglöst variabelt varvtal Planslipcykel, tvärslipcykel, hålslipcykel, flerspårslipcykel, konturslipcykel, slipskivjusteringscykel Spindel med 4 vinklade rullager (P4, klass 7) Längs- och tvärstyrningar med nållager för mycket låg friktion, högre noggrannhet och låga underhållskostnader Alla 3 axlar med precisionskullager (klass C2) och AC-servomotorer Fullständig inkapsling med belysning Elektromagnetisk spännyta Kylmedelsanordning 120 liter med aut. pappersfilter och magnetseparator Automatisk avdragsanordning monterad på bordet, med automatisk kompensation * Slipskiva Slipskivsfläns Slipskivbalanseringsanordning Maskin och utrustning i enlighet med CE-föreskrifterna Bruksanvisning på tyska eller engelska Noggrannhetsstandard ISO 1986-1 * Den exakta konfigurationen av avdragsanordningen måste klargöras innan en beställning görs.

Skick: ny, Skick: Ny Leveranstid: ca 6 månader från beställning Ursprungsland: Taiwan Pris: 109 520 € Kedpfxowiq H Ts Agnodu Leasingkostnad: 2069,93 € Slipområde: 610 mm Avstånd spindel – bord: 600 mm Bord: 600 x 300 mm Magnetisk spännyta: 600 x 300 mm Bordhastighet: 5–25 m/min Tvärförflyttning: 0–3000 mm/min Inkrementell tvärförflyttning: 0,001 mm Max. tvärförflyttning: 350 mm Automatisk vertikal förflyttning: 440 mm Vertikal förflyttning: 0–3000 mm/min Inkrementell vertikal förflyttning: 0,001 mm Spindelvarvtal: 500–1800 varv/min Spindelmotor: 11 kW Hydraulmotor: 2,2 kW Längd: 4020 mm Bredd: 2450 mm Höjd: 2080 mm Transportmått: 3400 x 2220 x 2530 mm Vikt: 3700 kg Bordhöjd: 975 mm Max. arbetsstyckets vikt på den magnetiska spännytan: 195 kg Max. arbetsstyckets vikt på spännbordet: 370 kg Slipskivans mått: 355 x 50 x 127 mm Servomotorer för Y/Z-förflyttning: 1,1 / 1,1 kW Positioneringsnoggrannhet: 0,005 mm Repeterbarhetsnoggrannhet: 0,005 mm Smart i-styrning med 10,4" pekskärm på vridbart panel, med elektroniskt, kabelanslutet handhjul, med grafisk dialogprogrammering Steglös varvtalsreglering Planslipcykel, korsslipcykel, spårslipcykel, cykel för slipning av flera spår, konturslipcykel, rättningscykel Spindel med 4 vinklade kullager (P4, klass 7) Längs- och tvärstyrningar med nållager för mycket låg friktion, högre noggrannhet och låga underhållskostnader Tvär- och vertikalförflyttning med precisionskullager (klass C2) och AC-servomotorer Längsförflyttning hydraulisk Fullständig kapsling med belysning Elektromagnetisk spännyta Kylmedelsanordning 120 liter med automatisk pappersfilter och magnetseparator Automatisk avdragningsanordning monterad på bordet, med automatisk kompensering * Slipskiva Slipskivefläns Balanseringsanordning för slipskiva Maskin och utrustning i enlighet med CE-bestämmelser Bruksanvisning på tyska eller engelska Noggrannhetsstandard ISO 1986-1 * Den exakta konfigurationen av avdragningsanordningen måste fastställas före en beställning.

Skick: begagnad, Friktionshjul, löphjul, traverskran, hallkran, monteringskran, arbetsplatskran Kedpec Nlyuofx Agnedu - Friktionsdrift för: Demag-kran - Löphjul diameter: 270 mm - Löphjul bredd: 90 mm - Antal: 2 st tillgängliga - Pris: per styck - Mått: 390/120/H290 mm - Vikt: 38 kg/styck

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Rördiameter (max.): 51 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 220 mm, effekt: 11,5 kW (15,64 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, garantitid: 24 månader, drivtyp: Inverter, arbetshastighet: 38 mm/s, tryck: 150 stång, väggtjocklek: 3 mm, arbetslängd: 3 000 mm, Utrustning: dokumentation / manual, 51x3mm NC Rörbockningsmaskin "Atlas" rörbockningsmaskiner är NC-styrda konstruktioner. Denna typ av rörbockare använder hydraulik och pneumatik för alla fastspännings- och matningsoperationer. Atlas finns i tre olika modeller: NB, NBR och NBRF. NB-serien utför bockning automatiskt. NBR-serien utför automatiskt både bockning och rotation. NBRF-serien utför automatiskt bockning, rotation och matning. A.C. servomotorstyrning ger halvautomatiska bockningsmöjligheter för NBR- och NBRF-serierna. Maskinens ergonomiska inmatningshöjd uppfyller krav enligt arbetsmiljö- och säkerhetsföreskrifter och minimerar ergonomiska problem. Utvecklingsbara programinställningar för att optimera resultatet för dina bockningsprojekt. Energisparläge ökar energieffektiviteten och bidrar till att skydda miljön och framtiden. Inverterstyrt system, en ny generation av precisionsbockning, hjälper dig att uppnå optimala bockningsresultat. Powerbend-läge underlättar bockning av svårbearbetade material. Användarvänligt, snabbt och lättlärt gränssnitt gör det möjligt att omedelbart starta nya projekt. Minst 7" touchskärm HMI gör maskinen lätt att använda. Snabb och exakt bockning med minimal friktion tack vare linjärstyrning. Flexibel böjförmåga tack vare roterande bockhuvud. Högsta bockningsprecision genom vibrationsfri konstruktion. Tydliga felmeddelanden hjälper slutanvändaren att snabbt förstå och åtgärda problem så produktionen kan fortsätta utan avbrott. Kdsdpfxovwg Eve Agnou Kvalitetsbockning med svepare, kulleds-dorn och andra system.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (Längd/Bredd/Höjd): 750x1160x550 mm Vikt: 85 kg Total effektbehov: 2,2 kW Metallslipmaskin MSM-75 Kdedovz Hv Njpfx Agneu - Optimalt slipresultat tack vare hög bandhastighet - Enkelt och snabbt bandbyte möjliggörs - Svängbart slipaggregat med snabbinställning - Kraftfull drivning för stark genomdragning - Körbana med grafitunderlägg för minskad friktion - Slipband: 2000x75 mm - Hastighet: 34 m/sek - Volym: 750x1160x550 mm - Motor: S6/400V 2,2kW - Vikt: 85,0 kg - Bandhastighet: 34 m/sek I leveransomfattning: - Underrede

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 340127, Falsmaskin Hefter TF Master M, tillverkningsår 2009 - SN. 340127 Pappersformat min: 100 x 130 mm Pappersformat max: 297 x 432 mm Falsvarianter: Enkel-, rull-, zick-zack-, dubbel parallell-, utvändig- och altarfals Pappersvikt: 45 till 157 g/m² (dubbel fals upp till 135 g/m²) Papperskapacitet: upp till 500 ark 60 g/m² Hastighet: 70 till 130 papper/min Kdedpfxjk Tu Ens Agneu Pappersinmatning: 3 rullar med friktionsmatning Räknare: 4-siffrig digital Elanslutning: 220 till 240 Volt, 50 Hz Mått (uppställd): 920 x 490 x 525 mm Vikt: 32 kg Online videoinspektion via Skype möjlig. Vi välkomnar gärna ert besök – fler maskiner i lager. Omedelbart tillgänglig – kan besiktigas på plats. Finns i lager i Emskirchen/Nürnberg – kan testas.

Skick: ny, Skärdiameter, runt: ca 1000 mm Skärdiameter, fyrkant: 1000 mm Skärdiameter, platt: 1200 x 1000 mm Sågbandslängd: 11 300 x 80 x 1,3 mm Bordhöjd: 790 mm Bandhastighet: 14–60 m/min Total effektbehov: 18 kW Maskinvikt: ca 9,0 t Mått (L x B x H): 5,0 x 1,68 x 3,15 m De halvautomatiska, hydrauliska sågarna i X-tech-serien erbjuder den bästa sågtekniken och bästa prestanda vid skärning av specialstål. • Det elektrosvetsade maskinstället och stålramen uppfyller alla krav på skärning och eliminerar vibrationer och buller. • Spåntransportören drivs hydrauliskt och hastigheten är justerbar. • Alla maskinens rörelser (sågram, spännare, matning, sågbandsstyrningar) utförs med hjälp av moderna linjärstyrningar, vilket ger hög statisk och dynamisk lastkapacitet och garanterar mycket låg friktion. • En annan karakteristisk egenskap är rullarna för materialets positionering, som drivs av en hydraulmotor. De rör sig i rät vinkel mot materialet och möjliggör Kjdpfet Eacgex Agnedu således optimal fixering av materialet. • Tack vare höjdjusteringen av sågbandets position kan operatören placera bandet nära materialets övre kant. Efter att skärningen är klar lyfts bandet automatiskt tillbaka till sin tidigare position. Alternativt kan det också väljas att bandet ska "förbli" i det nedre läget. Under skärcykeln jämför programvaran skärbelastningen med den förinställda värdet. Detta gör att sågsystemet kan stoppas vid oregelbundenheter. • Sågbandet rengörs av två justerbara stålborstar. Drivningen sker hydrauliskt. • Hydraulenheten, inklusive filter och manometer, garanterar en särskilt jämn drift vid konstant tryck. • Finslipade hårdmetallinsatser som håller sågbandet, kompletta med sidostyrelserullar som är härdade och justerbara. Den justerbara bandstyrningen förflyttas automatiskt så nära materialet som möjligt. • Sågbandet spänns med hjälp av en hydraulcylinder som styrs av maskinprogramvaran. Spänningen minskas automatiskt efter en förutbestämd tid när maskinen är i tomgång eller efter att en cykel har utförts. • Automatisk version med CNC-styrning i modellerna X-TECH 900 / 1200 med en matningslängd på 500 mm för serien, för hög produktionskapacitet. • Materialet stöds av ett bord med sju rullar. Dessa drivs av en hydraulisk orbitalmotor, vilket gör att materialet kan placeras exakt även vid maximal belastning. • Alla styrda rörelser drivs av fyra kulslipslager med hög kapacitet för statisk och dynamisk belastning; kraftigt reducerad friktion. Härdade och slipade prismatiska styrningar. Pris på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (längd/bredd/höjd): 650x1160x650 mm Vikt: 125 kg Totalt effektbehov: 3 kW Metallslipmaskin MSM-150 - Optimalt slipresultat tack vare hög bandhastighet - Enkel och snabb bandbyte möjligt - Svangbart slipaggregat med snabbjustering - Kraftfull drivenhet för stark genomströmning Kdodpfxovz Hv As Agnsu - Gångyta med grafitunderlag för minimerad friktion - Slipband: 200x150 mm - Hastighet: 18+37 m/sek - Volym: 650x1160x650 mm - Motor: S6/400V 3 kW - Vikt: 125,0 kg Leveransomfattning: - Underrede

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Filtersats som krävs vid oljebyte i skruvkompressorer av märket CORMAK – modell: LUFT 400 Oljefiltret är nödvändigt för att upprätthålla renheten i smörjoljan som cirkulerar i systemet. Det avlägsnar föroreningar och metallpartiklar som uppstår vid normalt slitage. Ren olja garanterar korrekt smörjning och kylning av rörliga delar samt förlänger livslängden på oljeseparatorn. Syfte: Avlägsna föroreningar från smörj- och kyloljan. Fördelar: Skydd av lager och skruvelement, minskad friktion och överhettning, längre oljelivslängd. Luftfiltret är din kompressors första försvarslinje. Det fångar effektivt upp fasta partiklar, damm och andra föroreningar från omgivningen innan de når skruvblocket. Användning av ett rent luftfilter förhindrar slitage på kompressionsdelar och minimerar risken för att olja och den färdiga tryckluften förorenas. Syfte: Skydda skruvblocket och resten av systemet mot föroreningar från omgivningen. Fördelar: Förlängd livslängd på kompressorn, bibehållen prestanda, lägre energiförbrukning. Oljeseparatorfiltret (separatorn) är en nyckelkomponent i oljesmorda kompressorer och har till uppgift att avskilja oljedroppar från den komprimerade luften. En högkvalitativ separator säkerställer minimalt oljeinnehåll i utgående luft, vilket är avgörande för skydd av tryckluftsverktyg och industriprocesser. Regelbundet byte förhindrar tryckfall och hög oljeförbrukning. Syfte: Uppnå hög luftkvalitet genom effektiv avskiljning av oljedimma. Fördelar: Låga driftkostnader (lägre oljeförbrukning), ingen förorening av tryckluftssystemet, stabilt tryck bibehålls. Kdedpfx Agsycf Iqjneu Varför välja våra filter? Full kompatibilitet: De erbjudna filtren är perfekt anpassade till de tekniska specifikationerna för CORMAK skruvkompressorer. Hög filtreringskvalitet: Filtermaterial med stor yta och noggrant mikronantal används. Optimalt pris: Vi levererar hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris – ett ekonomiskt alternativ till originaldelar. Ta hand om din CORMAK-kompressor redan idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Filtersats nödvändig vid oljebyte för CORMAK skruvkompressorer – passar modellerna: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Oljefiltret är avgörande för att hålla smörjoljan ren i systemet. Det avlägsnar föroreningar och metallpartiklar som uppstår vid normalt slitage. Ren olja säkerställer korrekt smörjning och kylning av rörliga delar samt förlänger livslängden på oljeseparatorn. Syfte: Avlägsna föroreningar från smörj- och kyloljan. Fördelar: Skyddar lager och skruvelement, minskar friktion och överhettning, längre oljelivslängd. Luftfiltret utgör första försvarslinjen för din kompressor. Det stoppar effektivt fasta partiklar, damm och miljöföroreningar innan de kommer in i skruvblocket. Användning av ett rent luftfilter förhindrar slitage på kompressionselementen och minskar risken för förorening av både olja och den tryckluft som produceras. Syfte: Skydda skruvblocket och övriga systemet mot omgivningsföroreningar. Fördelar: Ökad kompressorlivslängd, bibehållen prestanda, lägre energiförbrukning. Oljeseparatorfiltret (separatorn) är en nyckelkomponent i oljesmorda kompressorer och ansvarar för att separera oljedroppar från tryckluften. En högkvalitativ separator säkerställer minimalt oljeinnehåll i utgående luft, vilket är kritiskt för skydd av pneumatiska verktyg och produktionsprocesser. Regelbunden byte förhindrar tryckfall och hög oljeförbrukning. Syfte: Uppnå hög kvalitet på tryckluften genom effektiv separering av oljedimma. Kedpfx Agsycf Nujnedu Fördelar: Låga driftkostnader (minskad oljeförbrukning), ingen förorening av tryckluftsystemet, stabilt tryck. Varför välja våra filter? Full kompatibilitet: Filtren är perfekt anpassade till CORMAK:s tekniska specifikationer för skruvkompressorer. Hög filtreringseffektivitet: Användning av filtermaterial med stor yta och exakt mikronstorlek. Optimal prisnivå: Vi levererar hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris – ett ekonomiskt alternativ till originaldelar. Ta hand om din CORMAK-kompressor redan idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. Kdodpjq Ngafjfx Agneu - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, F 200 – en precisionsmaskinsstäd i tvådelat utförande för industriell bearbetning CORMAK-maskinstäder är pålitliga verktyg som är utformade för att ge en exakt fastsättning av arbetsstycken under borr-, fräs- eller slipoperationer. Modellen F 200 är en maskinstäd med en robust, tvådelad konstruktion som kombinerar hög spännkraft med god styvhet, vilket säkerställer repeterbarhet och noggrannhet i arbetet. Tack vare sin mångsidighet kan den användas både som en städ för en bordsborrmaskin och i fräs- och slipmaskiner. Viktiga fördelar med maskinen * Högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och stabilitet. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fastsättning av långa komponenter utan att begränsa arbetsytan. * Induktionshärdade, räfflade käftar – ger hållbarhet och säker fastsättning av arbetsstycket. * Hög spännkraft – upp till 3000 kg – möjliggör arbete under hög belastning utan risk för att arbetsstycket förskjuts. * Trycklager – minskar kraften som krävs för att dra åt, vilket ökar operatörens komfort. Konstruktion och teknologi F 200-städen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn med ökad motståndskraft mot vibrationer och mekanisk deformation. Dess tvådelade konstruktion möjliggör fritt placerande av fästpunkter på arbetsbordet. Utbytbara, härdade och slipade käftar garanterar noggrann fastsättning, och det använda trycklagret minimerar friktionen och ökar effektiviteten i spännanordningen. Precision och effektivitet Tack vare den höga spännkraften (upp till 3000 kg) gör modellen F 200 det möjligt att säkert fästa komponenter även vid operationer med högt vridmoment. Monteringsspåren med justerbart avstånd gör det möjligt att anpassa städens position till maskinbordets layout, vilket leder till flexibilitet i olika arbetskonfigurationer. Användning Maskinstädet F 200 är avsett för professionell användning i verkstäder, verktygsrum, produktionsanläggningar och bearbetningscenter. Det är idealiskt som städ för en bordsborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin. Den tvådelade konstruktionen möjliggör fastsättning av komponenter som är längre än i klassiska städer i ett enda stycke. Standardutrustning * Vridhandtag för fastsättning * Spår för positionering Kjdpfxovxgp Dj Agnedu * Komplett set med härdade käftar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad 125 mm QHK125 – precisionsfäste för vinklade bearbetningar Maskinpressar är en viktig del av utrustningen i alla bearbetningsmaskiner, där stabilitet och noggrann positionering är avgörande. Modellen QHK125 utmärker sig med sin unika vinklade och roterande konstruktion, vilket gör den mycket funktionell vid vinklade bearbetningar. Perfekt som press för bänkborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin, särskilt för uppgifter som kräver en ovanlig positionering av arbetsstycket. Den robusta gjutjärnskonstruktionen och möjligheten att rotera och vinkla garanterar flexibilitet, precision och säkerhet. Huvudfördelar Roterande och vinklad konstruktion – möjliggör samtidig justering av vinkeln i två plan. Precisionsskala 360° – säkerställer exakt positionering av arbetsstycket med 1 graders intervall. Robust gjutjärn – ger stabilitet, styvhet och lång livslängd för pressen. Hög klämkraft på 3000 kg – säkerställer ett fast grepp om komponenterna vid tung och precisionsbearbetning. Skydd för spänningsskruven – skyddar mekanismen från spån och kylvätska, vilket förlänger dess livslängd. Demonterbar roterande bas – gör det möjligt att anpassa pressens konfiguration till specifika behov. Konstruktion och teknologi Modellen QHK125 är en industriell, roterande maskinpress, designad för precision och säkerhet vid vinklade bearbetningar. Kroppen och den rörliga käften är tillverkade av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger god motståndskraft mot vridning och vibrationer. Den vinklade mekanismen, baserad på en vaggkonstruktion, garanterar ett stabilt grepp och bibehåller den inställda vinkeln. Spänningsskruven, som är placerad under ett skydd, är inte utsatt för smuts eller friktion, vilket bidrar till att upprätthålla en hög driftsstandard under en lång tid. Precision och effektivitet Den vinklade pressen möjliggör rotation och vinkling av arbetsstycket i flera plan, utan att det är nödvändigt att demontera eller ändra positionen på bearbetningsmaskinens bord. Denna typ av konstruktion förkortar avsevärt omställningstiden och gör det möjligt att utföra komplexa operationer utan behov av ytterligare fästanordningar. Konstruktionens stabilitet och styvhet säkerställer noggrannhet även vid krävande fräs- eller slipbearbetning. Användningsområden Kedpfx Agsvxgh Tjnedu Maskinpressen QHK125 är idealisk för alla tillämpningar där en exakt vinkelpositionering av arbetsstycket är viktig. Den rekommenderas för: Konventionella och CNC-fräsmaskiner – för vinkel- och plattbearbetning. Slipmaskiner – möjliggör exakt justering av ytor för bearbetning i en given vinkel. Bänkborrmaskiner – idealisk för att borra hål i vinkel. Verkstäder och enhetsbaserad produktion – hög mångsidighet för precisionsuppgifter. Standardutrustning Maskinpress med kropp och rörlig käft Roterande bas med 360° skala Vinklad mekanism Spänningsskruv med skydd Tekniska data Maskinpress, vinklad, 125 mm Parameter Värde S – käftbredd 125 mm am – max. öppningsvidd 125 mm h – käfthöjd 50 mm A – basbredd 244 mm D – diameter monteringshål 18 mm H – totalhöjd 195 mm L – total längd 420 mm Klämkraft 3000 kg Vikt 33 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 400 mm, total längd: 3 400 mm, total höjd: 910 mm, totalvikt: 900 kg, ingångsström: 16 A, garantitid: 12 månader, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, SKÄRBORD – FÖR MANUELL GLASSKÄRNING – NYTT MODELL: SDRD 2L PU PP Årsmodell 2025 – fabriksny Vi är tillverkare av glasskärbord med olika utrustningsalternativ. Våra produkter utmärker sig genom högsta funktionalitet och hållbarhet, vilket grundar sig på vår egen erfarenhet inom planbearbetning av planglas – vi vet därför exakt vad kunderna förväntar sig av dessa maskiner. Våra glasskärbord används sedan flera år tillbaka av glasbearbetningsföretag på tre kontinenter. Genom vår mångåriga erfarenhet har vi kunnat ta fram en produkt vars funktionalitet och kvalitet till fullo motsvarar våra kunders krav. UTRUSTNING PÅ GLASSKÄRBORDET: - Manuellt utskjutbara stödarmer för vertikal lastning (täckt med utbytbara askträklossar) - 4 svänghjul Ø80 av polyamid för mycket hög belastning, för enkel förflyttning av bordet - 4 höjdjusterbara fötter som möjliggör horisontell utjämning av bordet på arbetsplatsen - Bordsskivans yta: extra slitstark svart filt - Bordskant försedd med frästa lister i askträ - 2 underifrån fastskruvade stålplåtar för att underlätta lossning med truck - Nedre ram av konstruktionen är fylld med vibrerad betong inkl. stålarmering och polypropylenfiberförstärkning för maximal stabilitet och styvhet - Lutningsrörelse (vertikal och horisontell justering av bordsskivan) via pneumatisk cylinder med hydraulisk hastighetskontroll - Pneumatiskt styrda brytlinjaler (längs- och tvärbrytare) aktiveras med fotpedal monterad på en utskjutbar och automatiskt indragbar fotplattform - Luftkudde med inbyggd högtrycksfläkt gör att tunga glasrutor kan hanteras smidigt på bordsskivan (fläkten aktiveras med en fotpedal på fotplattformen och två extra strömbrytare runt bordet, så att luft släpps in under glaset och friktionen minskas väsentligt) - Utskjutshöjden för brytlinjalerna över bordsskivan är justerbar. TEKNISKA HUVUDDATA: Vikt: 900 kg Mått bordsskiva: 340 cm x 240 cm Höjd: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Elanslutning: 16 A 5-polig kontakt Ksdpfx Aef Sqffognjdu Tryckluftsanslutning: standard 7,2 NW Arbetstryck (luft): 7 bar Fläkteffekt: 2,2 kW Spänning: 400 V 50 Hz MEDFÖLJANDE DOKUMENTATION: - CE-försäkran om överensstämmelse - CE-märkning - EMC-deklaration - 12 månaders garanti - Bruksanvisning (på polska och engelska) Produkten levereras färdig att tas i bruk. Vi levererar glasskärbord inom hela EU och även till andra länder.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Airstreamer 580 – Högpresterande utsugningssystem för aluminiumspån Airstreamer 580 är ett kraftfullt utsugningssystem för aluminiumspån och lämpar sig optimalt för industriella applikationer. Tack vare den robusta konstruktionen och det mobila utförandet med en lätt avtagbar spånbehållare är den flexibel att använda och enkel att tömma. Tekniska data: ✔ Vikt: 150 kg, mobil på hjul ✔ Spånbehållare: 170 liters volym, lätt att ta bort ✔ Filter: Filterklass M polyester, antistatisk ✔ Pneumatisk filterrengöring (luftanslutning krävs på plats) ✔ Motor: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz ✔ Suganslutning: 120 mm diameter ✔ Luftflöde: 2500 m³/h Kedpspa Nw Iefx Agnsdu ✔ Munstyckstryck: 30 mbar Säkerhetsinformation: ⚠️ Vissa dammtyper och partiklar kan vara brännbara, vilket kan orsaka filterbränder eller dammexplosioner. Operatören är skyldig att vidta lämpliga åtgärder för att undvika antändningskällor och att följa gällande ATEX-direktiv. ⚠️ I denna version finns ingen ATEX-certifiering. En version för ATEX-zon 22 finns tillgänglig på begäran. Tillval och tillbehör: 🔹 Superflexibel sughal (120 mm) med låg friktion 🔹 Antistatkit för jordning av alla metallkomponenter på sugenheten 🔹 Externt startkit 🔹 Rengöringsset (60 mm) för golv- och maskinrengöring i PVC Innehåller munstycke för golv och maskin, 4 m sughal samt adapter 🔹 Y-slangadapter (100 mm till 100 + 60 mm) med avstängningsspjäll 🔹 XXL-ljuddämpare för reducerat arbetsljud och högre verkningsgrad Airstreamer 580 erbjuder en tillförlitlig och effektiv lösning för utsug av aluminiumspån i industriella tillverkningsprocesser. Vi ser fram emot att höra från dig! Plantec Maschinen GmbH