Kartonnering begagnade till salu (4)

Tillverkningsår: 1989, skick: begagnad, Tillverkare: Volpak Årsmodell: 1989 Typ: automatisk horisontell kartoneringsmaskin med intermittent drift. Kapacitet: max. 80 cykler/min Format: Bredd (W): 30 x 140 mm Längd (H): 55 x 165 mm Höjd (B): 15 x 75 mm Bipacksedel: Införande av förvikt bipacksedel Typ av lådor: växlande eller motsatta lock Mått: 380 x 130 x 175 cm Ncjdpfox R Arwox Agrew Dokumentation tillgänglig Plan matare bandtransportör med behövligt format.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 3 862 h, maskin-/fordonsnummer: LC619, Begagnad Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllningslinje Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta aseptiska kartongförpackningslinje är baserad på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ och erbjuder tillförlitlig prestanda för dryckesproduktion av hög kvalitet och industriella förpackningsapplikationer. Linjen är utformad för 1,0L kartongformat och integrerar fyllning, förslutning, transport, kartonnering och krympfilmspackning till en sammanhängande begagnad fyllningslinjelösning för second-hand-verksamheter som söker driftsäkerhet och stabil kapacitet. Primärfyllare: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimmar). Produktionskapacitet: upp till 5 000 förpackningar per timme Behållartyp: Kartong (Tetra Pak-typ) Formatkompatibilitet: 1,0L kartonger Förslutningsenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (för Stream Cap- förslutningar) (7 709 driftstimmar). Sekundärförpackning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympugn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Bufferttransportör med Dicolube TP-smörjning Tillverkare: Tetra Pak engineering Linjeanvändning: Dryckesproduktion och industriell förpackning Avancerad automation & styrning Linjen integrerar Tetra Pak-automation över alla moduler för koordinerade processer och optimerad kapacitet. Den aseptiska enheten TBA/8-1000 SQ säkerställer kontrollerade fyllningsförhållanden, medan förslutare, transportörer och slutförpackningsutrustning är synkroniserade för smidig hantering och minimala flaskhalsar. Säkerhetslåsningar och CE-märkta skyddsanordningar stöder säker drift. Snabba omställningar vid förslutare och packer möjliggör effektiv formatväxling inom 1,0L-sortimentet. Centraliserade modulstyrningar för synkroniserad linjedrift Automatisk applicering av Stream Cap-förslutningar CE-kompatibel säkerhetsarkitektur i alla huvudmoduler Smörjmedelsstöttad transport med Dicolube TP Nedpszc Impjfx Agrocw Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Som ett samordnat paket med förpackningsmaskiner erbjuder denna begagnade linje Plug-and-Produce-integration över fyllning, förslutning, transport, packning och krympfilmning. Bufferttransportörsystemet stabiliserar produktflödet mellan enheterna, skyddar de aseptiska processerna uppströms och sekundärförpackningen nedströms. Konfigurationen är idealisk för producenter som standardiserar på 1,0L kartonger. Inline-konfiguration från aseptisk fyllning till slutförpackning med krympfilm Bufferttransportör för balanserat flöde och minskad stilleståndstid Passar dryckesproduktion med aseptisk kartongförpackning Optimerad för 1,0L kartonger; enkel anpassning inom detta format Maskinstatus & underhållshistorik Anläggningen presenteras i utmärkt driftdugligt skick och är klar för omedelbar användning, vilket erbjuder en pålitlig begagnad fyllningslinje för snabb idrifttagning. Detaljer på komponentnivå inkluderar...

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllnings-, steriliserings-, förslutnings-, etiketterings-, kartonnerings- och palletteringsanläggning för vinindustrin finns tillgänglig. Flaskfyllningskapacitet: 4000 flaskor/tim, flaskformatsatser: 1l och 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bourgogne/0,5l/0,25l, sterilisatorkapacitet: 4000 flaskor/tim, kapslingskapacitet: 8000 flaskor/tim, etiketteringskapacitet: 10000 flaskor/tim, förslutningskapacitet: 10000 flaskor/tim, kartongformat: 12- och 6-pack låda/12- och 6-pack kartong, palletteringskapacitet: 1000 kartonger/tim. Anläggningsdelar: 1) Kartongvikmaskin Normpack Compact Form CF 670/980, tillverkningsår: 2000, kapacitet: ca 650 kartonger/tim, 2) Flaskfyllningsmaskin Stork VV-24 L.W., tillverkningsår: 1977, 3) Doppbadsterilisator Silmo ST XII/110 med ozon, tillverkningsår: 1983, flaskformat: alla vanliga vinflaskor, 4) Lutprovare Miho LC 2000, tillverkningsår: 2003, 5) Kapslingsmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, tillverkningsår: 2002, 6) Förslutningskontroll Syscona Unicount med räknare för kork- och metallförslutningar, 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, tillverkningsår: 2017, inklusive 2x våtlimaggregat, 3x självhäftande aggregat, kamerasystem för grovpositionering av flaskor och Domino-laser för märkning, 8) Automatisk förslutningsmaskin Adelski PP2004 Longcap, tillverkningsår: 2007, 9) Automatisk förslutningsmaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, tillverkningsår: 1999, 10) Korkar Bertolaso Delta, tillverkningsår: 1977, 11) Kartongförslutningsmaskin Normpack NCF-047, tillverkningsår: 2001, inklusive varmlimsutrustning, 12) Förpackningsmaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, tillverkningsår: 1992, 13) Pallastningsmaskin Kettner Pressant Universal 1200, tillverkningsår: 1992, 14) Lådetiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, tillverkningsår: 2004, 15) Torkare Okema T3, tillverkningsår: 1999, 16) Kartongtryckmaskin Blum CompactLine 3.0, antal huvuden: 8, tryckmöjlighet: dubbelsidig, 17) Ozonaggregat Silmo 40g, tillverkningsår: 1983, 18) Glaslyftmaskin Schaberger, tillverkningsår: 1977, inklusive nyglashuvud, 12-pack lådhuvud och flaskbord. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Nsdovur Htopfx Agrjcw

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Fyllnings- och förpackningslinje för 50 ml vialer 1. Tillförsel av vialer Maskin: Roterande bord, SSS Fördertechnik, tillverkningsår 2007 Tomma eller redan fyllda och förslutna 50 ml vialer placeras manuellt på ett roterande bord. Därifrån transporteras de enskilt vidare till transportören och in i resten av linjen. 2. Etikettering med tryck- och kameraprocesskontroll Maskin: Pago System 520, tillverkningsår 2007 Trycksystem: Domino 320i termotransferskrivare Kamerasystem: Cognex (integrerat i Pago) Vialerna etiketteras med självhäftande etiketter. Under etiketteringen trycks batchnummer, utgångsdatum m.m. direkt på etiketten med termotransfer (Domino). Samtidigt sker en kamerabaserad kontroll (Cognex) av de tryckta uppgifterna. Kontrollresultaten visas på en integrerad display. Tryck- och kamerasystemet är helt integrerade i Pago-etiketteringsmaskinen. 3. Ompositionering av vialer (från vertikal till horisontell) Maskin: FlexLink-transportör XH, SSS Fördertechnik, tillverkningsår 2016 De etiketterade vialerna placeras i horisontellt läge med en flaskomläggare för att förbereda dem för insättning i kartonneraren. 4. Kartonnering med bipacksedelsmatning Maskin: MK-120, Harro Höfliger, tillverkningsår 2007 Förformade vik-kartonger reses automatiskt i kartonneraren. Samtidigt viks och tillhandahålls en bipacksedel via en GUK-vikmaskin. En 50 ml-vial och en bipacksedel matas automatiskt in i varje vik-kartong. I denna konfiguration limmas botten med smältlim och ovansidan försluts med en insticksflik. Det går även att bygga om till dubbla insticksflikar utan lim, beroende på formatdelar. 5. Serialisering och kameraprocesskontroll Maskin: Laetus PrintSpect TTS MV-70, tillverkningsår 2015 Efter kartonneraren trycks serienummer och variabel data (termotransfer) på kartongerna, som därefter kontrolleras helt av ett kamerasystem från Laetus. Denna station installerades 2015. Harro Höfliger MK-120 har även ett integrerat Wölke-trycksystem, som inte används här. 6. Manipulationsskyddande etikettering Maskin: Pago System, tillverkningsår 2007 De serialiserade förpackningarna förseglas på flikarna med manipulationsskyddande etiketter. Kartongerna leds exakt med sidoledande band för korrekt förslutning. Ncedexb Uptjpfx Agrow 7. Kartongpackning Maskin: IMA CP18BA Case Packer, tillverkningsår 2007 De färdiga enheterna skjuts pneumatiskt in i ytterkartonger. Case packern limmar ytterkartongerna med smältlim. 8. Slutlig märkning av ytterkartonger Maskin: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketterare, tillverkningsår 2015 Ytterkartongerna etiketteras med termotransferskrivare. Ingen kamerakontroll vid denna station. Enheten används endast för etikettering av ytterkartonger (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontroll (tillval) En manuell kontrollvågsenhet finns tillgänglig, men ingår inte i erbjudandet och användes endast för interna slutkontroller. Anläggningen tillgänglig från januari 2026. Ytterligare information följer.