Sipa begagnade till salu (11)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Översikt Denna PET-fyllningslinje består huvudsakligen av utrustning från GEA Procomac, kompletterad med maskiner från Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo och PE Labellers. Anläggningen är till största delen tillverkad år 2009, men mellan 2013 och 2022 har flera kompletteringar och moderniseringar utförts, inklusive pallettvinplaren, etiketteringsmaskinen, Domino-lasersystemet och utmatningsenheten. Linjen är lämplig för dryckesproduktion i PET-flaskor och inkluderar alla huvudprocesser från lufttransport, sköljning, fyllning och förslutning till kvävedosering, krympfilmsförpackning i tråg, applikation av handtag, palletering, pallettvinplare, pallmärkning, sleeve-etikettering, kodning och avplockning. Gedpfxozfyvae Ak Houd Tekniska data - Anläggningstyp: PET-fyllningslinje - Kapacitet: 12 400 flaskor/h - Användningsområde: Fyllning av drycker i PET-flaskor - Huvudtillverkare: GEA Procomac - Huvudtillverkningsår: 2009 - Senare moderniseringar/kompletteringar: 2013–2022 - Format: Rundflaska 0,5 l; rundflaska 0,75 l; rundflaska 1,5 l (2 format) - Kapsyltyp: PCO 1881, 1x FlatCap och 1x Sport - Produkter: Smaksatt stilla vatten, stilla mineralvatten, medium och klassiskt mineralvatten - Förpackning: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palletering: Euro- och ½-Euro-pall - Skick: Väl underhållen, omfattande årliga översyner av tillverkaren Leveransomfattning - Sträckblåsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produktionsår ej verifierad - Fyllningsmaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Sköljmaskin | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Kapsylmaskin | Arol | TS Euro PK “Washable” 10K | 2009 - Kvävedoseringssystem | VBC | Nitrodose 49000 MS | 2009 - Flasktork | Ventilo | – | 2009 - Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Krympfilmsförpackare | SMI | SK 450T | 2009 - Handtagsapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Trågpackare | SMI | TF 350 | 2009 - Palleterare | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Pallettvinplare | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Pallettvinplare | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Pallmärkare (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Pallmärkare (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Lufttransportör | GEA Procomac | – | 2009 - Trågtransportör | GEA Procomac | – | 2009 - Flasktransportör | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Utsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Hylla press för fanérisering SIPA 2500×1200 Hylla längd: 2500 mm Hylla bredd: 1200 mm Press med 4 cylindrar Guodszganxjpfx Ak Hed Hylla värms upp med vatten från panna

Skick: begagnad, Svängbar aggregat, kedjebredd 10 mm Godjvvku Ejpfx Ak Hjud Lagerplats: Nattheim

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna blåsformningsmaskin tillverkades 2009 av den italienska tillverkaren SIPA. Maskinen var en del av en komplett fyllningslinje för engångs-PET-flaskor avsedd för juiceproduktion. Den användes för att tillverka små format som 0,2- till 0,25- och 0,5-liters PET-flaskor och arbetade med en nominell hastighet på 12 500 flaskor per timme. Maskinen beskrivs som i utmärkt skick, då den endast användes för en mindre produktion av ett eget varumärke. Anläggningen säljs eftersom säljaren har upphört med produktionen av fruktjuicer. Teknisk data - Kapacitet: 12 500 flaskor/timme - Tillverkningsår: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 och 0,5 l - Användning: Juicer - Förpackningsmaterial: PET Guedozb Adtopfx Ak Hod - Halsdiameter: 38 mm - Lufttransportsystem tillgängligt Leveransomfattning - Blåsformningsmaskin Sipa SFR EVO 8 (2009) - Preformmatning - Preformbehållare - Preformvältningsenhet - Reservdelar tillgängliga - Lufttransportsystem tillgängligt

Skick: mycket bra (begagnad), Hyllans längd 2500 mm Gedpfx Aey Syanok Heud Hyllans bredd 1300 mm 4 hydraulkolvar Fri höjd 450 mm Press - uppvärmd med vatten Säkerhetswire

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Roterande sträckblåsformningsmaskin för produktion av PET-flaskor från preformer. Preformar matas från en behållare till inmatningstratten via en tippanordning. Därefter transporteras preformarna vidare med ett stigband med elektroniskt reglerad hastighet, och förs genom ränna och stjärnhjul till blåsformningsmaskinen i enhetlig orientering. Form och storlek på preformarna kontrolleras, och defekta preformer avlägsnas innan de matas till ugnarna med ett mekaniskt stjärnhjul. I uppvärmningsugnarna förvärms preformarna med IR-lampor, samtidigt som de kontinuerligt roteras för en jämn värmefördelning. Fläktar förhindrar överhettning av utsidan. Preformtemperaturen övervakas slutligen med en optisk pyrometer. Gripare matar in respektive plockar ut preformar till/från blåsformningshjulet. Blåsformenheten arbetar med 'krokodilstansar', där längdutsträckningen stöds av en dragstång. Därefter blåses preformarna ut till PET-flaskor. De sträckblåsta flaskorna plockas ut ur kaviteten av gripare och matas ut för avsortering. Maskintillägg: Rotationsblåsformningsmaskin Guedpfx Ajxyktlok Hsd Effekt: 58 kW Antal kavitationer: 8 st Antal flaskor per cykel: 202 st Blås-/formningstryck: 30 bar Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Vatten: 4 bar Tryckluft: 360 Nm3/h vid 7 bar Format: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-flaskor Utrustning: Preformmatningssystem med tippanordning för containrar, stigbandstransportör för preformer, preforminspektion, värmeugnar, blåsformningshjul, flaskutkastare, visualisering på bildskärm Vikt: 16 700 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad uppdaterad Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattande översikt Letar du efter en tillförlitlig sträckblåsningsmaskin? Då är den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 ett utmärkt alternativ. I den här artikeln går vi igenom maskinens funktioner, specifikationer och fördelar. Oavsett om du är en erfaren yrkesperson eller ny i branschen ger denna genomgång värdefulla insikter om Sipa SFR8. Innehållsförteckning 1. Introduktion 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Funktioner och tekniska specifikationer 4. Fördelar med Sipa SFR8 5. Användningsområden 6. Underhåll och skötsel 7. Tips för att välja en begagnad maskin 8. Säkerhetsfunktioner och manualer 9. Aktuell status och tillgänglighet 1. Introduktion Sträckblåsningsmaskiner har en avgörande roll i produktionen av plastbehållare. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, även kallad SFR8, är välrenommerad i branschen och erbjuder effektivitet, precision och mångsidighet – en utmärkt investering för tillverkare. Låt oss titta närmare på dess egenskaper. 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 tillverkas av Sipa, ett företag känt för innovativa lösningar inom förpackningsindustrin. Denna maskin, modell SFR8, lanserades 2008 och har blivit uppmärksammad för sin höga prestanda. 3. Funktioner och tekniska specifikationer Godsvgufiepfx Ak Houd Den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding SFR8 erbjuder en rad funktioner som gör den konkurrenskraftig på marknaden: - Årsmodell: 2008 - Tillverkare: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flaskor/timme (BPH) - Behållare: PET (Polyetylentereftalat) - Format: 0,50 L Ytterligare maskindata: - Antal hålrum: 8 - Priformsinmatning: Ja - Priformstipp: Ja - Priformsorterare: Ja - Kompressor: Ej angivet - Kylare: Nej - Priformhals typ: 1810 - Luftåtervinningssystem: Ja - Typ: Rotationsmaskin 4. Fördelar med begagnad, reviderad Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Att investera i denna maskin medför flera fördelar: - Effektivitet: Med en kapacitet på 12 000 flaskor/timme ger maskinen hög produktivitet och optimerade produktionscykler. - Precision: SFR8 erbjuder exakt formning med konsekvent, hög kvalitet på flaskorna. - Mångsidighet: Anpassad för PET-behållare och formatet 0,50 L – passar för olika industrier och ändamål. - Driftsäkerhet: Sipas maskiner är kända för hållbarhet och pålitlighet, vilket minimerar stillestånd och underhållskostnader. - Innovativa funktioner: Maskinen har avancerad utrustning som priformsinmatning, priformstipp, sortering samt luftåtervinningssystem för ökad effektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin Sipa SFR 16 Utvärdering av värmesystem och preformmatning Först och främst är en omfattande bedömning av hela ugnssystemet avgörande, inklusive vändramper och styrhjulsledare, för att säkerställa en effektiv och smidig flasktillverkningsprocess. Utvärdering av transferarmar och kamaxlar hos Sipa-blåsaren En oumbärlig aspekt är granskning av transferarmar och kamaxlar. Dessa komponenter har en central roll för att bibehålla ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. En noggrann inspektion av deras funktion är avgörande för att upprätthålla kvalitet och precision i sträckblåsningsprocessen. Formarnas och sträckmekanismens skick Lika stor vikt läggs på att utvärdera formarnas och sträckmekanismens skick. Formarnas noggrannhet och integritet är avgörande för att producera felfria, högkvalitativa flaskor. Därför är det nödvändigt att genomföra en grundlig bedömning av dessa komponenter för att säkerställa optimal maskindrift. Granskning av vatten- och luftkretsar i Sipa-blåsaren Därefter undersöks vatten- och luftkretsarnas integritet, vilka är avgörande för kylning av preformen och tryckreglering under blåsprocessen. Korrekt cirkulation av vatten och luft är avgörande för stabila arbetsförhållanden och garanterar slutproduktens kvalitet. Teknisk specifikation och ytterligare uppgifter Gällande tekniska specifikationer anges relevanta uppgifter om tillgängliga SKU:er och vikten på PET-preformer per SKU. Specifikt gäller vikten 14 g för 0,5 L, 26 g för 1,0 L, 26 g för 1,5 L och 29–31 g för 2,0 L. Observera att dessa formar till Sipa-blåsaren medföljer maskinen; utbyte sker enligt köparens önskemål. Preformhalsen är Alaska 3-start. Ytterligare tekniska detaljer: elskåp och styrpanel är av typen Siemens S7 PLC och maskinen har totalt 16 kaviteteter. Huvudobservationer gällande blåsmaskinen Ugn och preformmatning Skick på följande:  Ugn, vändramper samt styr- och spänningshjul  Värmemoduler, ugnsventilation och kylsköldar  Transferarmar och kamaxlar  Formar och sträckmekanism  Vatten- och luftkretsar Allt detta är i mycket gott skick.  Antal SKU:er och PET-preformvikt per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g De befintliga formarna levereras tillsammans med maskinen. Gedpevgvtujfx Ak Heud Aktuella flaskritningar kan tillhandahållas. Formarna kan bytas ut om andra format önskas. Preformhals Alaska 3-start Elskåp och styrpanel PLC: Siemens S7, mycket gott generellt skick

Skick: mycket bra (begagnad), Hyillans längd: 2500 mm Hyillans bredd: 1300 mm 4 hydrauliska kolvar Markfrigång: 400 mm Gujdpfxeyw H H So Ak Hod Vattenuppvärmning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: SO133, Tekniska data & prestandaspecifikationer SIPA SFR EVO3 är en roterande sträckblåsformningsmaskin, utformad för högpresterande tillverkning av PET-flaskor i moderna dryckesanläggningar. Som robust begagnad utrustning för industriell förpackning levererar den pålitlig prestanda för produktionslinjer som kräver konsekvent kvalitet och genomströmning. Maskinen är utrustad med 8 kavitéter och stöder ett brett utbud av flaskstorlekar som ofta används inom vatten- och läskedryckssektorn. Tillverkare: SIPA Modell: SFR EVO3 Tillverkningsår: 2017 Produktionskapacitet: upp till 18 000 flaskor per timme Antal kavitéer: 8 Gänga/hals: PCO 28-1810 Flaskformat: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Behållartyp: Avsedd för PET-flaskor Flaskdiameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskhöjd (min–max, utan hals): 80–349 mm Avancerade automations- & styrsystem SFR EVO3 är utvecklad för konstant drift och integrerar avancerad automation med exakt förformuppvärmning och kontrollerade blåscykler. Användarvänligt HMI och PLC-baserad styrning möjliggör recept-hantering, processövervakning och formatbyten. Maskinens konstruktion lägger vikt vid repeterbarhet under förblås- och blåsfasen och främjar stabil flaskkvalitet vid hög hastighet. Automatiserad processkontroll med användarorienterat HMI Effektiv förformuppvärmning för jämn materialfördelning Snabbväxlingsfunktioner för smidiga formatbyten Säkerhetslåsade skydd och nödstopp för säker arbetsmiljö Integrering i produktionslinjer Denna blåsformare kan enkelt integreras i befintliga begagnade PET-fyllningslinjer, antingen som en fristående enhet före fyllaren eller synkroniserat i en komplett dryckeslinje. Medlevererade förformssorterare och förformskylning säkerställer jämn tillförsel och stabil produktion och höjer linjens totala effektivitet. Inline- eller fristående drift med standardtransportörgränssnitt Kompatibel med efterföljande fyll-, kapsyl- och etiketteringsmaskiner Flexibel hantering av 0,5L-, 1,0L- och 1,5L-format Idealisk för modernisering eller kapacitetsökning i begagnade förpackningslinjer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift, vilket visar dess produktionsberedskap i aktiv industriell miljö. Byggår 2017 och erbjuder en modern plattform för operatörer som söker driftsäkerhet och repeterbar kvalitet i PET-flaskproduktion. Som en fungerande bruksmaskin är den ett utmärkt val för snabb idrifttagning i industriella förpackningslinjer. Gedpfeyhbihex Ak Heud Driftprestanda & mångsidighet Med 8 kavitéer och upp till 18 000 flaskor/timme förenar SFR EVO3 hastighet och kvalitet för krävande dryckesapplikationer...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim Allmänna egenskaper för SIPA SFR12 sträckblåsningsmaskin Den begagnade sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är konstruerad för tillverkning av PET-behållare genom sträckblåsning och tillverkades av SIPA år 2007. Tack vare SFR12-konfigurationen med 12 formhål når systemet en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme, vilket ger hög produktionseffektivitet i flera format. Maskinen hanterar volymer från 0,25 till 2 liter och passar utmärkt i högkapacitets tappningslinjer, särskilt inom mineralvatten- och läskedrycksindustrin. Dessutom optimerar den ytan tack vare en kompakt layout. Preformkompatibilitet och tekniska specifikationer Maskinen bearbetar preformer med 3-start Alaska-hals och klarar vikter från 12 till 34 gram. Operatören kan snabbt byta format tack vare ett integrerat snabbväxlingssystem, vilket minimerar stilleståndstiden. Det automatiserade systemet matar, tippar och orienterar preformarna exakt, vilket säkerställer ett kontinuerligt och rättinställt flöde till värme- och blåsstationerna. Detta minimerar manuell hantering och ökar processäkerheten. SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim upprätthåller stabil och oavbruten produktion under varierande driftförhållanden. Integrerade system och automation Maskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig och användarvänlig processhantering i industriella miljöer. Den är utrustad med certifierade säkerhetsanordningar för ökad operatörssäkerhet och regelefterlevnad. Återvinningssystemet för tryckluft minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna. Det roterande blåssystemet distribuerar tryck och värme jämnt i alla formhål för enhetlig flaskkvalitet även vid hög produktionstakt. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna version förbättrad temperaturkontroll och effektivare luftfördelning. Guodpfxexqmp Rj Ak Hjd Driftsstatus och teknisk dokumentation För närvarande är sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim lagrad men omedelbart redo för idrifttagning efter sedvanlig besiktning eller översyn. Maskinen levereras med original tekniska manualer, tillgängliga reservdelar och revisionsprotokoll, vilket förenklar installation, integration och underhåll. Dokumentationen möjliggör snabbare felsökning och effektiv underhållsplanering. Teknisk summering för linjeintegration SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är en robust och högpresterande lösning för produktionsanläggningar med behov av stabil, flexibel och hög kapacitet för sträckblåsning. Tack vare solid konstruktion och standardiserad formatkompatibilitet utgör den ett strategiskt val för företag som vill uppgradera eller utöka tappningskapaciteten. Tillgång till hjälpkomponenter, reservdelar samt fullständig dokumentation gör integrationen både snabb och driftsäker. Maskinen stärker linjens prestanda och stöder kontinuitet samt kostnadseffektiv drift.