Sipa begagnade till salu (12)

Skick: begagnad, Svängbar aggregat, kedjebredd 10 mm Lagerplats: Nattheim Knodpfx Aovvku Eja Ejc

Skick: begagnad, Bandsåg av märket Sipa med hjuldiameter 1100 mm, hjulbandets bredd 80 mm, installation med golvgenomföring. Begagnad. Ksdpfxswxdw Rj Aa Esnc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA 8/4 3500 BPH Denna sträckblåsningsmaskin tillverkades 2001 av SIPA och är av modellen 8/4 linjär med 4 formhål. Maskinen når en kapacitet på 3 500 flaskor per timme (BPH) och kan användas med två olika halsutföranden: Corvaglia och 29/21-hals. Maskinen levereras med samtliga bruksanvisningar och säkerhetsanordningar. Den har varit i drift under ett skift endast sex månader per år. Maskinen är för närvarande i produktion och har genomgått regelbunden service. Flaskstorlekarna är 1,5 L och 1 L för olja. Maskinen är utrustad för tryckadaptrar för oljehals. Totalt ingår 5 formar. Varken kompressor eller kylaggregat ingår. Denna linjära sträckblåsningsmaskin är i fungerande skick och redo för försäljning. Knodpfxevguqfo Aa Ejc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Översikt Denna kompletta PET-fyllningslinje tillverkades mellan 2000 och 2012 av välkända europeiska tillverkare. Anläggningen är lämplig för stilla och kolsyrade läskedrycker och inkluderar en sträckblås-maskin med tryckluftsgenerator, skölj- / fyll- / förslutningsmaskin, etiketteringsmaskin, packare, palleterare, sträckfilmslindare, transportband, inspektionssystem, blandnings- och CIP-anläggning. Linjen uppnår en kapacitet på upp till 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l och är omedelbart tillgänglig. Samtliga maskiner är väl underhållna och utrustade med originalkomponenter samt relevanta periferienheter. Tekniska data: Kapacitet: 8 000 flaskor/timme vid 1,5 l Format: 0,5 l och 1,5 l flaskor Fyllprodukt: Vatten och kolsyrade läskedrycker Förslutningssystem: Plastskruvkapsyler, sportkapsyler Förpackning: Krympförpackning: 3x2 formation för 0,5 l och 1,5 l PET-flaskor Palltyp: Euro (1 200 x 800 mm), Düsseldorfer (600 x 800 mm) Leveransomfattning Sträckblåsmaskin: SIPA, tillverkningsår 2002 Tryckluftsgenerator: Kaeser, tillverkningsår 2002 Skölj-/fyll-/förslutningsmaskin: Procomac, tillverkningsår 2000 Antal spolmunstycken: 24 Antal fyllventiler: 24 Antal förslutningshuvuden: 6 Etiketteringsmaskin: Futura, tillverkningsår 2000 För etikettering av helomslutande etiketter med varmlim Inspektionssystem: Logics & Controls, år 2000 För kontroll av fyllnivå, förslutning och etikett Krympförpackningsmaskin: Krones TFS Variopack, tillverkningsår 2001 Handtagspåläggare: Twinpack, tillverkningsår 2001 Bricketiketteringsmaskin: Logopack, tillverkningsår 2001 Pallsträckfilmare: Born, tillverkningsår 2001 Palleterare: Levanti / Profipack CIP-anläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 CO2-avgasningsanläggning: Corosys, tillverkningsår 2012 Knedewq Sfgjpfx Aa Ejc

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2004, KOMPLETT PET-FLASKLINJE | 13 000 Fl/h Kapacitet: - 13 000 flaskor/timme vid 0,5 L - 12 000 flaskor/timme vid 1,5 L Drifttimmar: ca 2 500 per år Blåsformningsmaskin: SIPA 2004 - Modell: SFR12 - Antal kaviteteter: 12 - Preformstippare - Luftåtervinning - INGEN kompressor MEDFÖLJER - INGEN kylmaskin MEDFÖLJER - INGA rördragningar MEDFÖLJER Inkluderade format: - 0,5 L, 1,5 L, 2 L, 0,66 L Lufttransportör: LANFRANCHI 2002 Mättningsanläggning: ALCIAMPIANTI 2006 Ozonaggregat: PROCOMAC 1997 Fyllmonoblock: PROCOMAC 1997 - Sköljmaskin 36 gripdon - Modell: GRIPSTAR - Isobarisk fyllare med 48 ventiler - Modell: FILLSTAR PET 48.12 Funktioner: - Sanering - Avgasning Kapsylerare: AROL, 12 huvuden - 2018 - Modell: TS EURO PK - Typ av kapsyl: Alaska, Sport Cap - Tratt, lyft och orienterare ingår Flaskinspektör: OMRON 2008 - Nivåkontroll - Kontroll av kapsylens närvaro - Utsortering vid defekter Etiketteringsmaskin: P.E. 1997 - Modell: FUTURA 15T - 15 huvuden - Typ av etikett: Helomslutande - Limapplicering Limapplicator: Nordson 2010 Transportband: PROCOMAC 1997 Krympfilmsmaskin: SMI 1997 - Modell: APET 143/D - Typ: filmförmatning - Möjliga format: 3x2, 4x3, 6x4 Packhanterare: SMI 1997 - Modell: MAB 60 - Antal linjer: Enkel - Dubbellindad magasin Kodpstqfg Hefx Aa Ejnc Palletterare: TMG 1997 - Modell: SIRIO 2S1C - Typ: Pushsystem - Mellanläggssystem - Pallmagasin Pallomslutare: TOSA 1997 - Modell: 121 - Rotationsarm Funktioner: - Försträckning - Topparkapplikation Maskineriet har servats regelbundet ca en gång per år Senaste service: april 2024

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, tryck: 34 stång, effekt: 156 kW (212,10 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, SIPA SFR8 Hals: 38 mm bericap h=16,5 mm Blåstryck: 34 bar Kapacitet: 10 000 flaskor/timme Luftförbrukning: 882 m³/h Installerad effekt: 156 kW Maskinen i utmärkt skick Kodpfx Aasv Rd Arj Eenc Regelbunden service Maskinen kan besiktigas hos säljaren

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad uppdaterad Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattande översikt Letar du efter en tillförlitlig sträckblåsningsmaskin? Då är den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 ett utmärkt alternativ. I den här artikeln går vi igenom maskinens funktioner, specifikationer och fördelar. Oavsett om du är en erfaren yrkesperson eller ny i branschen ger denna genomgång värdefulla insikter om Sipa SFR8. Innehållsförteckning 1. Introduktion 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Funktioner och tekniska specifikationer 4. Fördelar med Sipa SFR8 5. Användningsområden 6. Underhåll och skötsel 7. Tips för att välja en begagnad maskin 8. Säkerhetsfunktioner och manualer 9. Aktuell status och tillgänglighet 1. Introduktion Sträckblåsningsmaskiner har en avgörande roll i produktionen av plastbehållare. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, även kallad SFR8, är välrenommerad i branschen och erbjuder effektivitet, precision och mångsidighet – en utmärkt investering för tillverkare. Låt oss titta närmare på dess egenskaper. 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 tillverkas av Sipa, ett företag känt för innovativa lösningar inom förpackningsindustrin. Denna maskin, modell SFR8, lanserades 2008 och har blivit uppmärksammad för sin höga prestanda. 3. Funktioner och tekniska specifikationer Den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding SFR8 erbjuder en rad funktioner som gör den konkurrenskraftig på marknaden: - Årsmodell: 2008 - Tillverkare: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flaskor/timme (BPH) - Behållare: PET (Polyetylentereftalat) - Format: 0,50 L Ytterligare maskindata: - Antal hålrum: 8 - Priformsinmatning: Ja - Priformstipp: Ja - Priformsorterare: Ja Knodevgufiepfx Aa Esc - Kompressor: Ej angivet - Kylare: Nej - Priformhals typ: 1810 - Luftåtervinningssystem: Ja - Typ: Rotationsmaskin 4. Fördelar med begagnad, reviderad Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Att investera i denna maskin medför flera fördelar: - Effektivitet: Med en kapacitet på 12 000 flaskor/timme ger maskinen hög produktivitet och optimerade produktionscykler. - Precision: SFR8 erbjuder exakt formning med konsekvent, hög kvalitet på flaskorna. - Mångsidighet: Anpassad för PET-behållare och formatet 0,50 L – passar för olika industrier och ändamål. - Driftsäkerhet: Sipas maskiner är kända för hållbarhet och pålitlighet, vilket minimerar stillestånd och underhållskostnader. - Innovativa funktioner: Maskinen har avancerad utrustning som priformsinmatning, priformstipp, sortering samt luftåtervinningssystem för ökad effektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Sträckblåsmaskinen tillverkades 2003 av SIPA. Maskinen är fortfarande i drift och kan besiktigas. Den används i en mineralvattenfabrik. Blåsmaskinen är i gott skick eftersom den regelbundet har underhållits och tekniskt uppgraderats, vilket är väl dokumenterat. Tekniska data - Märkeffekt: 24 000 flaskor/timme för varje format - Antal formar: 20 - Senast använda format: 0,33l (2 satser), 0,4l, 0,5l (4 satser), 0,75l (2 satser), 1,0l - Mått: 7600 x 4200 x 4400 mm - Vikt tom maskin: 18,5 ton - Vikt full maskin, driftläge: 24,5 ton - Återvinningssystem för blåsluft - Översyn nyligen utförd för ca 200 000 € - 161 800 driftstimmar Leveransomfattning - SFR 20 Förformsmatning - Förformstratt Ksdpfx Aaou Nph Ij Eenc - Reservdelar - Flera satser formar - Dokumentation - Programbackup

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Begagnad flasktillverkningslinje | Begagnad dryckeslinje | Läskedrycker NP 602 | PET-flaskfyllningslinje 12.000 flaskor/timme Kapacitet: 12.000 flaskor per timme Blåsmaskin: SIPA År: 2009 Antal håligheter: 8 Preformshiss Preformsorienterare Kylare Ksdjtqfcgspfx Aa Ejnc Format: 0,5 L - 1 L - 1,5 L Monoblock: TETRA PLAST RFA-40 År: 1995 Fyllningstyp: aseptisk Locktyp: förskruvad plast, 38 mm Kapsylhiss Tork: EUROPOOL År: 2007 Typ: luftkniv Etiketteringsmaskin: KRONES Typ: rullmatad Sleevesmaskin: CLEVER, 2019 Med ångtunnel Flaskavskiljningssystem Tork: FMT År: 2011 Typ: luftkniv Filmmaskin: SMI År: 2009 Handtagsapplicator: TWIN PACK År: 2000

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim Allmänna egenskaper för SIPA SFR12 sträckblåsningsmaskin Den begagnade sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är konstruerad för tillverkning av PET-behållare genom sträckblåsning och tillverkades av SIPA år 2007. Tack vare SFR12-konfigurationen med 12 formhål når systemet en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme, vilket ger hög produktionseffektivitet i flera format. Maskinen hanterar volymer från 0,25 till 2 liter och passar utmärkt i högkapacitets tappningslinjer, särskilt inom mineralvatten- och läskedrycksindustrin. Dessutom optimerar den ytan tack vare en kompakt layout. Ksdpfx Aaewkuyae Esnc Preformkompatibilitet och tekniska specifikationer Maskinen bearbetar preformer med 3-start Alaska-hals och klarar vikter från 12 till 34 gram. Operatören kan snabbt byta format tack vare ett integrerat snabbväxlingssystem, vilket minimerar stilleståndstiden. Det automatiserade systemet matar, tippar och orienterar preformarna exakt, vilket säkerställer ett kontinuerligt och rättinställt flöde till värme- och blåsstationerna. Detta minimerar manuell hantering och ökar processäkerheten. SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim upprätthåller stabil och oavbruten produktion under varierande driftförhållanden. Integrerade system och automation Maskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig och användarvänlig processhantering i industriella miljöer. Den är utrustad med certifierade säkerhetsanordningar för ökad operatörssäkerhet och regelefterlevnad. Återvinningssystemet för tryckluft minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna. Det roterande blåssystemet distribuerar tryck och värme jämnt i alla formhål för enhetlig flaskkvalitet även vid hög produktionstakt. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna version förbättrad temperaturkontroll och effektivare luftfördelning. Driftsstatus och teknisk dokumentation För närvarande är sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim lagrad men omedelbart redo för idrifttagning efter sedvanlig besiktning eller översyn. Maskinen levereras med original tekniska manualer, tillgängliga reservdelar och revisionsprotokoll, vilket förenklar installation, integration och underhåll. Dokumentationen möjliggör snabbare felsökning och effektiv underhållsplanering. Teknisk summering för linjeintegration SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är en robust och högpresterande lösning för produktionsanläggningar med behov av stabil, flexibel och hög kapacitet för sträckblåsning. Tack vare solid konstruktion och standardiserad formatkompatibilitet utgör den ett strategiskt val för företag som vill uppgradera eller utöka tappningskapaciteten. Tillgång till hjälpkomponenter, reservdelar samt fullständig dokumentation gör integrationen både snabb och driftsäker. Maskinen stärker linjens prestanda och stöder kontinuitet samt kostnadseffektiv drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin Sipa SFR 16 Utvärdering av värmesystem och preformmatning Först och främst är en omfattande bedömning av hela ugnssystemet avgörande, inklusive vändramper och styrhjulsledare, för att säkerställa en effektiv och smidig flasktillverkningsprocess. Utvärdering av transferarmar och kamaxlar hos Sipa-blåsaren En oumbärlig aspekt är granskning av transferarmar och kamaxlar. Dessa komponenter har en central roll för att bibehålla ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. En noggrann inspektion av deras funktion är avgörande för att upprätthålla kvalitet och precision i sträckblåsningsprocessen. Formarnas och sträckmekanismens skick Lika stor vikt läggs på att utvärdera formarnas och sträckmekanismens skick. Formarnas noggrannhet och integritet är avgörande för att producera felfria, högkvalitativa flaskor. Därför är det nödvändigt att genomföra en grundlig bedömning av dessa komponenter för att säkerställa optimal maskindrift. Granskning av vatten- och luftkretsar i Sipa-blåsaren Kjdpfx Asvgvtuoa Ejnc Därefter undersöks vatten- och luftkretsarnas integritet, vilka är avgörande för kylning av preformen och tryckreglering under blåsprocessen. Korrekt cirkulation av vatten och luft är avgörande för stabila arbetsförhållanden och garanterar slutproduktens kvalitet. Teknisk specifikation och ytterligare uppgifter Gällande tekniska specifikationer anges relevanta uppgifter om tillgängliga SKU:er och vikten på PET-preformer per SKU. Specifikt gäller vikten 14 g för 0,5 L, 26 g för 1,0 L, 26 g för 1,5 L och 29–31 g för 2,0 L. Observera att dessa formar till Sipa-blåsaren medföljer maskinen; utbyte sker enligt köparens önskemål. Preformhalsen är Alaska 3-start. Ytterligare tekniska detaljer: elskåp och styrpanel är av typen Siemens S7 PLC och maskinen har totalt 16 kaviteteter. Huvudobservationer gällande blåsmaskinen Ugn och preformmatning Skick på följande:  Ugn, vändramper samt styr- och spänningshjul  Värmemoduler, ugnsventilation och kylsköldar  Transferarmar och kamaxlar  Formar och sträckmekanism  Vatten- och luftkretsar Allt detta är i mycket gott skick.  Antal SKU:er och PET-preformvikt per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29–31 g De befintliga formarna levereras tillsammans med maskinen. Aktuella flaskritningar kan tillhandahållas. Formarna kan bytas ut om andra format önskas. Preformhals Alaska 3-start Elskåp och styrpanel PLC: Siemens S7, mycket gott generellt skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad formsprutningsmaskin SIPA PP2 72, år 2010 Denna SIPA PP2 72 formsprutningsmaskin från 2010, som är i drift till april 2025, erbjuder en effektiv och exakt lösning för tillverkning av PET-preformar. Maskinen säkerställer hög prestanda inom flaskindustrin tack vare sin avancerade tekniska konfiguration och specialiserade komponenter. Denna begagnade formsprutningsmaskin är av modellen PPS 72 och är utrustad med en roterande robot för optimal kylning av preformer. Det integrerade kylsystemet upprätthåller konsekvent dimensionsstabilitet, kortar cykeltider och möjliggör hög produktionskapacitet utan att kompromissa med tekniska specifikationer. Preformavsyningsbandet kan alternera mellan två oktabiner, vilket optimerar utrymmet och minimerar materialhanteringstiden. Kjdpfx Aaev Ai I Ro Eenc Varmkanal och kundanpassad kallhalva I denna begagnade SIPA PP2 72 formsprutningsmaskin, utrustad med ett 72-kaviteters varmgångssystem, maximeras produktiviteten och plastflödet fördelas jämnt. Systemet omfattar: - Kärnplatta, som säkerställer korrekt formning av preformen. - Läppplatta, som ger precision och flexibilitet under formsprutningsprocessen. - Kavitetplatta, anpassad för att tillverka ett brett sortiment av preformer enligt kundkrav. Denna konfiguration möjliggör snabba omställningar och minimerar stillestånd, vilket ökar den övergripande effektiviteten. Operatörer kan därmed uppnå höga produktionshastigheter och anpassa sig till olika produktionskrav. PET-tork och klimatkontroll DP820P HT-torken från Plastic Systems med en H6000-behållare hanterar torkningen av PET. Denna tork, installerad 2010, avfuktar råmaterialet och säkerställer optimal beredning inför formsprutningsprocessen. Korrekt fukthalt i PET är avgörande för att undvika strukturella defekter och uppnå höga mekaniska egenskaper hos preformerna. Samtidigt styr Eisbar DAS – E23 klimatanläggning, även den från 2010, miljöförhållandena i kabinen genom att kontrollera temperatur och luftfuktighet. Detta säkerställer stabila produktionsförhållanden och motverkar kvalitetsvariationer i slutprodukten, samtidigt som den övergripande driftsäkerheten ökar och produktionens jämnhet förbättras. Entresol för optimal komponentplacering Systemet inkluderar ett entresolplan som inrymmer tork och klimatanläggning. Denna lösning ger en ergonomisk och organiserad layout av komponenterna, förenklar löpande och förebyggande underhåll samt frigör golvyta i produktionslokalen. Därmed förbättras både säkerheten och produktionsflödet genom minskad trängsel på produktionsgolvet.