Spiralformade Växelmotorn begagnade till salu (84)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Begagnad luftkompressor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Allmän beskrivning av begagnad luftkompressor Ingersoll-Rand CENTAC Den begagnade luftkompressorn Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar uppfyller effektivt industriella behov av tryckluftsproduktion. Dess avancerade konstruktion säkerställer driftsäker och kontinuerlig drift. En trefas asynkronmotor är direktkopplad via en distansfri kugghjulskoppling, vilket optimerar prestandan genom att minimera mekaniska förluster och förbättra kraftöverföringen. Kompressorn tillhör kategorin lågtryck, med ett maximalt arbetstryck på 8,23 bar absolut – motsvarande cirka 7,23 bar relativt atmosfärstryck. Designen gör den därmed idealisk för industriella processer som inte kräver över 10–15 bars arbetstryck och garanterar stabil och effektiv drift. Maskinen är försedd med trestegs kompression, där lufttrycket gradvis ökas. Varje steg har kombinerade diffusorer i aluminium och gjutjärn. Ett kylsystem med mellan-/efterkylare för varje steg samt slutkylare förbättrar effektiviteten. Omfattande instrumentering som temperaturogtrycktransduktorer möjliggör kontinuerlig övervakning av driftdata. Tekniska data och prestanda Den begagnade luftkompressorn Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar arbetar med ett absolut inloppstryck på 99,3 kPa och ett utloppstryck på 8,23 bar absolut. Kapaciteten är 2 190 m³/h, vilket gör den särskilt lämpad för storskaliga industriapplikationer. Drivmotorn är en trefas asynkron kortslutningsmotor med spänningsområde mellan 380 och 415V, vid 50 Hz. Den nominella effekten uppgår till 680 kW vid 2 970 rpm. Motorn har kapslingsklass IP23 och isolationsklass F, med max. driftstemperatur på 100°C. Stjärn/triangel-start begränsar antalet starter till tre (kall) respektive två (varm) per timme för att förhindra överbelastning. Konstruktion och komponenter Det vertikalt delade huset i gjutjärn ger hög hållfasthet och förenklar underhåll, med snabb åtkomst till interna komponenter. Bullväxeln är tillverkad av spiralformigt AGMA 12-stål och går i hydrodynamiskt glidlager, smorda med olja för hög driftsäkerhet och livslängd. Impellrar i 17-4PH rostfritt stål med halvöppen konstruktion och bakåtböjda skovlar optimerar den aerodynamiska prestandan. Aluminium- och gjutjärnsdiffusorer stabiliserar tryckuppbyggnaden och bidrar till driftstabilitet. Rjdsxcwx Hspfx Ag Rop Smörjsystemet har en oljetank med epoxibehandling för korrosionsskydd. En separat för-/eftersmörjningspump på 0,75 kW (380/415V) säkerställer kontinuerlig oljecirkulation och skydd av rörliga delar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad Tetra Pak Helix Ackumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter från 2010, optimerar flödet av behållare i högeffektiva tappningslinjer. Specifikt balanserar den produktionslinjen effektivt och säkerställer kontinuerlig rörelse mellan olika maskiner. Det leder till minskad stilleståndstid och ökad total produktivitet i anläggningen. Dessutom förbättrar den den operativa stabiliteten, vilket höjer den övergripande effektiviteten. Tetra Pak, en global ledare inom tappnings- och förpackningslösningar, tillverkade denna modell ACHX 30 för att erbjuda robusthet och driftsäkerhet. Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att komprimera och ackumulera behållare effektivt samtidigt som den minimerar platsbehovet. Med sin längd på 47 meter kan den hantera stora volymer behållare och upprätthålla ett kontinuerligt flöde även vid formatbyten eller underhållsarbete upp- eller nedströms på linjen. Därför garanterar den produktivitet utan onödiga avbrott. Drift och tekniska egenskaper hos Tetra Pak Helix Ackumulator Tetra Pak Helix Ackumulator flyttar behållare smidigt med hjälp av ett spiralsystem, vilket motverkar flaskhalsar och minskar risken för produktionsskador. Den spiralformade designen fördelar lasten jämnt och upprätthåller ett konstant flöde. Detta är särskilt viktigt i snabba tappningslinjer där avbrott kan medföra produktionsbortfall. Redpfxov Dab Rs Ag Rop Tekniker har översett och servat den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter, årsmodell 2010, för att säkerställa driftsäkerhet och uppfyllelse av aktuella säkerhetsstandarder. Trots att den förvaras på lager är den redo för omedelbar integration i en ny produktionslinje. Serviceåtgärderna har omfattat kritiska komponenter såsom motorer, transportband och sensorer. Tack vare denna noggranna översyn säkerställs långvarig och högpresterande drift, vilket minimerar risken för mekaniska fel. Integration i tappningslinjer Modellen ACHX 30 integreras smidigt i olika tappningslinjekonfigurationer. Dess längd på 47 meter ger en hög ackumuleringskapacitet och minskar påverkan av plötsliga maskinstopp nedströms. Detta innebär att resten av linjen kan fortsätta arbeta utan avbrott, vilket maximerar produktionseffektiviteten och reducerar stillestånd betydligt. Vidare hanterar denna Tetra Pak Helix Ackumulator flödet intelligent och bibehåller en jämn produktionstakt. Det vill säga den minimerar belastningsvariationer på fyllnings- och förpackningsmaskiner, vilket förlänger livslängden på mekaniska komponenter. Följaktligen minskar underhållskostnaderna samtidigt som produktiviteten hålls på hög nivå. Dessutom optimeras energiförbrukningen, vilket bidrar till kostnadseffektivitet. Sammanfattning av Tetra Pak Helix Ackumulator Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter årsmodell 2010, optimerar effektivt behållarflödet i tappningslinjer. Med sin omfattande översyn och avancerade tekniska egenskaper säkerställs en smidig och säker ackumulering av behållare. Den förbättrar kontinuerligt den totala effektiviteten i anläggningen och är tack vare sin höga prestanda och kostnadseffektivitet ett strategiskt val för moderna tappningsoperationer. Sammanfattningsvis utgör den en driftsäker och effektiv lösning för högeffektiva produktionslinjer.

Skick: mycket bra (begagnad), - Dimensioner: 540x740x1350 mm - Serienummer: 49905 - År: 10/1991 - Kapacitet: 40 L - 2 hastigheter - Levereras med spiralformad krok Rodpfswxv Unjx Ag Rop - Spänning: 400 V

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Elektrisk pizzaugn Moretti Forni Neapolis 6 med jäsningskammare Bakytan eller bakningsbädden i ugnen är tillverkad av "Biscotto"-tegel, vilket säkerställer en perfekt värmefördelning över hela bakytan och gör ugnen särskilt lämplig för napolitansk pizza. Elektronisk temperaturkontroll, separat kontroll för över- och undervärme med spiralformade värmeelement. Ugnen är utrustad med högisolerade, avtagbara dörrar. Maximal bakningstemperatur är 510°C (950°F). Kammaren är tillverkad av lackerad stålkonstruktion, med hjul och säkerhetsbroms. Maximal temperatur i jäsningskammaren är 65°C (150°F). Egenskaper: • Uppvärmning via blottade spiralformade värmeelement med optimerad temperaturbalans • Maximal temperatur 510°C (950°F) • Patenterade självstabiliserande inre deflektorer monterade i ugnskupolen för att minska värmeläckage och säkerställa jämn värmefördelning • Elektronisk temperaturstyrning med separat inställning för över- och undervärme • Kontinuerlig temperaturövervakning med termoelement • Justerbar ångcirkulation via manuell ventil Standardutrustning: • Mobila ugnsdörrar i rostfritt stål med förstärkt isolering och värmetåligt handtag • Dörrfästen i rostfritt stål • Skyddad belysning genom dolda dubbla halogenlampor • Sidoeldfast skydd vid kammaröppning • Dygnstimer för start • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ för arbetsuppehåll • 20 anpassningsbara program • Förinställda program: temperaturökning, standardinställning, maximal inställning, rengöring av värmereglering • Separat max. temperatur säkerhetsanordning • Lyftsystem för förankring • Termoreglerad kammare med invändig belysning och dolda styrda hjul Rjdpfx Aowyaz Uog Rop Yttermått: Ytterhöjd: 199 cm Ytterdjup: 137 cm Ytterbredd: 108 cm Vikt: 525 kg Innermått: Invändig höjd: 15 cm Invändigt djup: 113 cm Invändig bredd: 75 cm Bakningsyta: (0,84 m²) Total bakkapacitet: Pizzadiameter: 330 mm, 6 st Kammarens kapacitet: Behållare cm (60x40 H7) max 12 st Behållare cm (60x40 H10) max 12 st Behållare cm (60x40 H13) max 12 st Anslutning och Effekt: Standardanslutning: A.C. V400 3N Anslutning på begäran: A.C. V230 3 Frekvens: 50/60 Hz Maxeffekt: 14,7 kW Genomsnittlig förbrukning: 6,5 kWh Anslutningskabel: H07RN-F 5x6 mm² (V400 3N) 4x10 mm² (V230 3) Effekttillförsel för jäsningskammare: A.C. V230 1N 50/60 Hz Maxeffekt: 1,5 kW Genomsnittlig förbrukning: 0,8 kWh Anslutningskabel: H07RN-F 3x1,5 mm²

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tekniska specifikationer för KHP60 G automatisk svetsmaskin för spiralformade fläktgaller Drift: Pneumatisk (upp- och nedåtgående kolv) Tryck: Upp till 8 bar Effekt: 60 kVA Svetkapacitet: 5 mm + 5 mm tjocka, 4 trådar samtidigt Maximal svetskraft: 610 daN Matningsspänning: 380V/50Hz Skyddssäkring: 200A Effektnivå: 1–100 %, justerbar via digital mikroprocessor Svetscykel: 1–100 cykler (20 ms–2 s), ställbar via digital mikroprocessor Armlängd: 800 mm Kylning: Vattenkylning (15 l/min) Matningskabel: 3 m Skyddsklass: IP21 Mått (B/L/H): 1100 mm × 2500 mm × 1750 mm Rjdpfx Aowvbxtog Rop Vikt: 740 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vakuummixern är konstruerad för att blanda krossat kött. Tack vare frekvensomriktaren kan hastigheten regleras. Microprocessorstyrningen kommer från tyska ADITEC. Arbetsdelen har spiralform och paddlar. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: MODELL: BM 300 Arbetsvolym: 300 l / 220 kg Installerad effekt: 3 kW Axelns hastighet: frekvensomriktare Typ av axlar: paddel Utlopp: frontventil Rjdswq D Rbopfx Ag Rop Spänning: 380 V 50 Hz Tryckluft: 6 bar Mått (L x B x H): 1310 x 920 x 1500 mm.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Spänning 110 - 230 V Frekvens 50 - 60 Hz Anslutningseffekt 0,5 kVA Vikt 150 kg Platsbehov ca. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Kontrollenhet för stavknivsprofil - Styrning via PC-kontroll med operativsystem Windows XP - Digitala drivförstärkare, linjära motorer och mätsystem - Helautomatisk positionsbestämning av skäreggar och axelläge på stavkniven - Mätning av de flesta stavknivar som krävs för individuella och kontinuerliga processer för spiralformade koniska kugghjul och hypoidväxlar Rodpfx Ageymfz So Rep - Maskinkoncept utformat för kortaste uppställnings- och omställningstider samt högsta mätnoggrannhet - Kombinationsknapp för mätnål och ytmätning - Integrerad låda för tillbehör - Tangentbord integrerat i platt låda - Manöverenheter och PC skyddade från obehörig åtkomst med låsbart skåpelement

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Spännbar fräshuvudstyp (max.) 460 mm Max. fräshuvudsvikt 150 kg Upptagningsplattans diameter för fräshuvuden (Ø) 360 mm Upptagningskona för fräshuvuden, nominell diameter Ø 58,227 mm Rörelseväg - z 200 mm Diagramförstoring ±10 - ±500 µm Maskinens vikt ca 2,3 t Platsbehov ca 2 x 1,5 x 2,03 m Vid tillverkning av spiralformade koniska kugghjul spelar kvaliteten på de använda verktygen en avgörande roll. Särskilt vid torrfräsning kan hög kugghjulskvalitet och lång verktygslivslängd endast uppnås med exakt inställda fräshuvuden. Oerlikon inställnings- och testutrustning för fräshuvuden CS 200 möjliggör snabb och enkel inställning av individuella knivar, kontrollerar deras position och dokumenterar mätresultaten. Mätprocessen på den CNC-styrda testutrustningen är delvis automatiserad: På skärmen visas stegen i processen med användarhandledning. Positioneringen av individuella knivar i fräshuvudet respektive knivspetsarnas höjd sker till största delen automatiskt via en särskild process och dokumenteras samtidigt genom ett planløpsdiagram. En följande mätsekvens kontrollerar de radiella positionerna för inre och yttre skäreggar på alla knivar i fräshuvudet. Om vissa mätparametrar inte uppfyller toleranskraven kan dessa justeras individuellt. Genom kombinationen av delvis automatiserad inställningsprocess, användarledda moment och automatisk mätsekvens kan fräshuvuden ställas in bekvämt, snabbt och med hög noggrannhet. Användarlett inställnings- och testförlopp - Grafisk visning av fräshuvudets utförande samt mätresultat med toleranskontroll - Klart formulerade operatörsanvisningar (utan krypterade uppgifter) Rodpfxsw N S E Ae Ag Rsp - Enkel tilldelning av mätresultat till respektive kniv - Dokumentation av inställnings- och mätdata via skrivare - Inställnings- och mätrutin lämpad för stålsvarvshuvuden av typerna ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface för neutrala data

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. Rodpfxjq Nf S Rj Ag Rsp 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.