Valsverk begagnade till salu (101)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1987, Max. valstryck NA ton Arbetsstyckets diameter: 38 mm Arbetsstyckets längd: 500 mm Total effektbehov: 24 kW Maskinvikt: ca. 10 ton Utrymmesbehov: ca. m Max. slag för verktygssläden upp/ned: 760 mm Guedpfxst Hw D Dj Aa Eeh Max. kuggstångslängd: ca. 610 mm Arbetsstyckets längd mellan spetsarna: ca. 500 mm Max. kugg-/profilbredd: 92 mm Max. arbetsstycke-Ø: 38 mm Dubbdockans slag på utskjutaren hydrauliskt: ca. 500 mm Modulområde från/till: 0,3 till 1,3 Modul Total driftseffekt: ca. 24 kW - 380 V - 50 Hz Total vikt: ca. 10 000 kg Tillbehör / Specialutrustning: • Arbetsstycksinmatning fabrikat KBH, placerad parallellt med maskinen, för närvarande inställd för till- och borttransport av axelformade arbetsstycken ca. 16 Ø x 200 mm långa, med prismabandsmatare och lyftstation för 2 axlar (råämne/slutprodukt) vid spännhuvudområdet, samt arbetsstyckespositionskontroll. • Ursprungligen användes maskinen för att rulla yttandning på s.k. planetbärare (bil), Zz = 25, ca. Ø 32 mm x 14 mm lång, arbetsstyckes-Ø ca. 80 x 80 mm lång. • Diverse tillbehör, separat styrskåp, separat hydrauliksystem 900 L, kylsystem i maskinen, styrpanel med tydliga felmeddelanden osv. ROTO FLO-maskiner är idealiska för serieproduktion av mindre kugghjul/profiler och är betydligt mer kostnadseffektiva än kuggfräsning. Arbetsstyckena spänns mellan spetsarna och profileras med synkroniserade, motriktade kuggstångsverktyg. Materialet förskjuts och omformas genom den stigande profilhöjden i kuggstångsverktyget. I verktygets kalibreringszon optimeras profil- och ytkvalitet. Ingen profillöpare krävs, som vid fräsning eller brotschning. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil konstruktion. Verktygen kan uppnå livslängder på 25 000 till 100 000 stycken, även vid spiralväxlar. Skick: Mycket bra - uppmonterad i vårt lager och visningsklar Leverans: Från lager - enligt besiktning Betalning: Exkl. moms - efter mottagen faktura Vi ser fram emot er beställning. Ytterligare kallvals- och kuggtillverkningsmaskiner finns ständigt tillgängliga i vårt sortiment.

Tillverkningsår: 2002, Skick: begagnad, Varubredd 1800 mm Valsbredd 2000 mm Antal valsar 2 st Övervals gravyr eller stål, diameter Övervalsdiameter 210 mm Uppvärmning – övervals elektrisk Undervals gummerad, diameter Undervalsdiameter 300 mm Valsbeläggning – mjukgummi 95 °Sh Vikt 2 ton Platsbehov ca 3,0 x 1,5 x 1,8 m Präglingskalander med utbytbar övervals, följande reservvalsar ingår: 1 stålvals, förkromad, 3 gravyrvalsar, olika mönster, Gujdpfx Aet An E Roa Esh 1 reservundervals med gummibeläggning, på utloppssidan finns en liten lindningsenhet för småkärnor, OBS: Den elektriska styrningen är defekt och måste bytas ut – därför SPECIALPRIS vid egen reparation.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 109987 - 2800015, arbetsstyckets diameter (max): 38 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, slaglängd: 1 950 mm, Lämplig för spånfri kallformning av profiler såsom splines (rak eller sned), spiralspår, olje spår, CV-leder, gängor och räfflor. TEKNISKA DETALJER Guedpfx Aewm Hqvsa Esh Arbetsstyckets diameter: 38 mm Arbetsstyckets längd: 500 mm Kuggstångslängd - max: 610 mm Max. slädlängd: 1.950 mm Max. valsstångslängd: 1.400 + 330 mm Max. ytterdiameter för profil (standard): 60 mm Max. profillängd (standard): 175 mm Valbara profiler för evolventformade kuggningar (modulområde): 0,3–2,0 MASKINDETALJER Maskinvikt: 10 t Total effektförbrukning: 52 kW Strömtyp: 3 fas Frekvens: 50 Hz Driftspänning: 400 V Märkström: 99 A Totalbredd: 5.014 mm Maskinens bredd: 4.560 mm Djup utan utliggare: 2.541 mm Djup med utliggare: 4.165 mm Höjd: 2.100 mm Totalvikt (utan automation): 14.500 kg Huvudmotoreffekt: 45 kW Hydraultankens volym: 1.000 l UTRUSTNING - Maskin i horisontellt utförande - Fullständig inkapsling - Dubbdocka - Hydraulikanläggning - Olanläggning

Skick: bra (begagnad), arbetsstyckets vikt (max.): 80 000 kg, slipdiameter: 1 580 mm, sliplängd: 7 500 mm, Tillverkare: Farrel Modell: 60" x 24" Heavy Duty Tillverkningsår: 1960 Resande hjulslipmaskin med CROWNING- och CONCAVING-slipning Utrustad med slipstenar/flänsar/smörjning/kylvätskesystem Max. diameter helhjul: 1550 mm Arbetssväng över bädd: 1580 mm Max. arbetsbelastning: 180 000 lbs (81 000 kg) Slipning längd: 7500 mm Specifikationer: Centrumhöjd: 930 mm Slipdiameter Ø: 1860 mm Slipning längd: 7500 mm Slipstensmått: 1080 x 180 mm Slipstensvarvtal: 400–100 varv/min Dubbdocka: 260 x 1250 Mk Kylvätskesystem: Ja Filter: Ja Maskinmått (ungefärliga): Längd: 13 200 mm Bredd: 4 250 mm Guedsr Ikvmjpfx Aa Esh Höjd: 3 200 mm Vikt: 80 000 kg Observera: Informationen på denna sida lämnas enligt bästa förmåga av oss och där det varit möjligt från tillverkaren. Informationen ges i god tro, men korrektheten kan ej garanteras. Inga garantier eller avtalsvillkor ges därmed. Vi rekommenderar att kontrollera alla viktiga detaljer. Användningsområden: Aluminiumindustri Icke-järnmetallindustri Pappersindustri Vals-, rolltillverkare Stålindustri Plåtvalsverk Varmvalsverk Kallvalsverk

Skick: begagnad, Taggvalsverk Inlopp: 1.500 x 800 mm Diameter: 800 x 800 mm Tagghöjd: 150 mm idealisk för krossning av gips och lera Gsdpfstpal Hex Aa Eouh

Skick: färdig att användas (begagnad), kontrollermodell: Num, tomvikt: 35 000 kg, total längd: 11 000 mm, total bredd: 2 950 mm, total höjd: 2 000 mm, svingdiameter över plansläden: 6 500 mm, Robust svarv med 4 härdade linjära gejdrar Maximal arbetsstycksvikt: 20 ton Avsedd för stålfabriker, valsverk och smidesverkstäder för tillverkning av produkter såsom turbinrotorer, stora axlar och stångämnen. Sväng över bädd: 1400 mm Sväng över tvärslid: 1100 mm Spindeleffekt: 81 kW Chuck: 900 mm Gusdswaiu Rspfx Aa Ejh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Tryck 0,2–40 t Arbetsstyckets diameter – max. 70 mm Guodpfx Aaot Hw N Tj Ejh Gänglängd 120 mm Styrsystem Total effektbehov 29 kW Maskinvikt ca 9,5 t Utrymmesbehov ca ... m Erbjudande Vi är glada att kunna erbjuda från vårt lager, med förbehåll för mellan­försäljning och eventuella fel i de tekniska uppgifterna: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Tyskland) CNC-gäng-, kugghjuls- och profilvalsverk Modell ROLLEX, År 2001 Valstryck steglöst inställbart 0,2–40 ton Valsaxel-Ø 120 mm Arbetsstycke-Ø, max. (ca) 70 mm Drivmotor per valsaxel ca 8,5 kW Total strömförbrukning ca 29 kW – 400 V – 50 Hz Vikt ca 9 500 kg Tillbehör / Särskilda egenskaper * Maskinen är utrustad med ett modernt CNC-styrsystem utvecklat av tillverkaren. Alla relevanta process- och arbetsstyckesdata kan matas in för enkel och snabb omställning till andra arbetsstyckesdimensioner (omställningstid). Alla processparametrar visas grafiskt på monitorn och ger användaren en optimerad processcykel. * Monterad centrumvalsutrustning för axelformade arbetsstycken (såsom växelaxlar) med mittborrningar, med spännanordning, prismatiska stöd för positionering före fastspänning, samt ett motoriserat (drivet) dubbdockecentrum på arbetsstyckets framsida. Slaglängden för arbetsstyckesläden är ca 500 mm – arbetsstycket spänns och förflyttas hydrauliskt mellan de två valsverken. * Kylanläggning för hydraulolja, separat elskåp, CNC-styrpanel m.m. * Genomskinliga skyddshuven i arbetsområdet. Centralsmörjning.

Skick: begagnad, axellängd under huvudet: 80 mm, gänglängd: 58 mm, Plattbackade gängvalsverk GW 63 / GW 63SX, olika tillverkningsår, gott skick, utmärkt elinstallation. EW Menn inklusive svängmatare, Skako, rutschmatare. Guodpfxewkqvqj Aa Eoh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 109853 - 280028, arbetsstyckets diameter (max): 38 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, TEKNISKA DETALJER Kallvals-maskin EX-CELL-O med Felsomat (1999) Konstruktionstyp: Horisontell Användningsområde: Spånfriformig kallbearbetning av profiler såsom innersplines (räta eller spiralformade), spiralformade kugghjul, oljespår, CV-leder, gängor, räfflor. Arbetsstycksdata Arbetsstyckediameter: 38 mm Arbetsstyckslängd: 500 mm Profilbredd: 92 mm Profilens ytterdiameter (standard): 50 mm Profilbredd (standard): 125 mm Valbara profiler för evolventformade kugg: 0,3–1,25 m Valsstångslängd: 610 mm Rörelser Slädlängd: 760 mm Cykeltider Docka in (vid ca. 300 mm slag): 1,0 s Matning av valsstång: 3,0 s Docka ut (vid ca. 300 mm slag): 1,5 s Återgång av valsstång: 3,5 s In-/utlastning (manuell): 5,0 s Gsdewmb Trjpfx Aa Eeuh Cykeltid: 14,0 s Kuggbearbetningar/timme vid 100 % kapacitet: 260 MASKINDETALJER Totalbredd: 5.014 mm Maskinbredd: 2.360 mm Djup utan utliggare: 2.541 mm Djup med utliggare: 4.165 mm Höjd: 2.100 mm Maskinvikt: 10 t Elektrisk utförande – Spänning/Frekvens: 380/50 V/Hz Total effektförbrukning: 24 kW Drivmotoreffekt: 22 kW UTRUSTNING - Komplett inkapsling - Docka - Hydraulenhet - Oljebestyrning

Skick: helrenoverad (begagnad), Gängvalsverk - Gängrullmaskin ORT RP18 2-valsar Under ström - se video Gsdpfxswwmiyj Aa Ejuh LÅGT PRIS - specialpris Maskinen finns i vårt lager i Gussago BS, under ström Provkörning möjlig. Mimu verkstadsmaskiner Valsning är en mekanisk process utan spånborttagning, som kan utföras kallt eller varmt, med syfte att förbättra ytfinishen (och därmed utmattningshållfastheten).

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: S/N:118885, Till salu är vårt showroom-demonstrationsmodell, både visuellt och tekniskt i nyskick. Utan jordklämma, men kan levereras med nytt kabel mot tilläggskostnad på begäran. Spänning: 3 x 400 V Frekvens: 50/60 Hz Kontinuerlig effekt: 9 kVA Kontinuerlig ström: 13 A Svetsström MIG/MAG: 25 - 280 A Svetsström Elektrod: 10 - 280 A Svetsström TIG (WIG): 20 - 280 A Tomgångsspänning: 90 V HSB 35 % ED (10 min): 280 A (40 °C) HSB 50 % ED (10 min): 280 A (20 °C) HSB 60 % ED (10 min): 240 A (40 °C) DB 100 %: 210 A (40 °C) Skyddsklass: IP23 Svetstekniker: MIG/MAG, TIG (DC) LiftTIG, Elektrod Effektreglering: Steglös på maskinen, på TEDAC-brännare Guedpfsv T T A Tex Aa Eoh Ljusbågelängd: Synergisk drift, enhandsreglage Driftslägen: 2-/4-takt, intervall, punktning Justerbara parametrar: Induktans, burn-back, trådmatningshastighet vid tändning Display: Grafisk display för alla parametrar Effektdel: Invertermaskin Trådmatning: 4-valsverk Trådrullehållare: D200/5 (5 kg) Standard: EN 60974-1 „S“/CE Vikt: 27 kg Mått: 470 x 255 x 545 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 033.3451.000, Skick: Begagnad Lagernummer: 8B Denna annons avser Watson Marlow 313DW Enheten är i fullt fungerande skick och är klar för omgående leverans. Huvudsakliga egenskaper Watson-Marlow 313DW är ett enkanaligt, snabblastande peristaltiskt pumphuvud, designat för laboratorie- och industriella vätsketransporter. Ingår i 300-serien som är känd för sin flip-top-design som möjliggör snabba och smidiga slangbyten. Egenskaper: - Hög flödeskapacitet: Modell 313DW är utrustad med ett trevalsverk som möjliggör ett maximalt flöde upp till 2 000 ml/min vid användning av slang med 1,6 mm väggtjocklek. Gedswht Dfepfx Aa Eouh - Slangkompatibilitet: Accepterar standardslang med 1,6 mm väggtjocklek och innermått från 0,5 mm till 8 mm, vilket ger flexibilitet för olika applikationer. - Robust konstruktion: Pumphuvudet är byggt med baksida i glasfiberförstärkt polypropen, front av IXEF, rotor, klämmor och monteringsplåt i glasfiberförstärkt nylon samt valsar av MoS₂-förstärkt nylon. Dessa material garanterar styrka, kemikaliebeständighet och lång livslängd. - Val av valsar: Välj trevals-modellen för högflödesapplikationer eller fyrvals-modellen för jämnare flöde och minskad pulsering. - Möjlighet till utbyggnad: Upp till fem utbyggnads-pumphuvuden kan adderas beroende på slangtyp och storlek. Obs: Antalet möjliga utbyggnadsenheter beror på den använda slangens typ och dimension. Garanti: Levereras med 1 års tillverkargaranti för trygghet och kvalitetssäkring. Användningsområden: - Kemikaliehantering: Perfekt för exakt och kontaminationsfri kemikalietransport. - Bioteknik: Lämplig för steril vätskebearbetning. - Livsmedel & dryck: För dosering och överföring av tillsatser, färgämnen och ingredienser. - Vattenrening: För dosering och kemikalieinmatning i behandlingssystem.

Tillverkningsår: 1985, drifttimmar: 25 000 h, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: -, Flamlamineringsmaskin i drift dagligen på en- eller tvåskift fram till december 2019 och kontinuerligt uppgraderad för el-, mekanik- och naturgasindustrin. Det rör sig om en italiensk byggmaskin från tidigt 1980-tal. Maskinens mått är 4 meter gånger 11 meter. Maskinen kan bearbeta rullar med en höjd upp till 1,80 meter. Lamineringstjocklek från 2 mm till 35 mm. Det är möjligt att justera hastigheten på båda cylindrarna, brännarpositionen och flammans effekt. Godpewyxpksfx Aa Eouh Vi laminerar vanligtvis EPE- eller PU-skum med varandra eller med tyg, syntetläder eller bomullstyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Gujdpfxswwip As Aa Eeh Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets diameter (max): 160 mm, varvtal (max): 300 varv/min, arbetsstyckets längd (max.): 25 mm, TEKNISKA DETALJER Beskrivning: Hydraulisk invändig rullmaskin för konisk rullning eller cylindrisk efterrullning av profiler på skjutmuffar, rullhjul eller liknande delar. Arbetsstycksdata Arbetsstyckesdiameter: 160 mm Arbetsstyckets längd: 25 mm Arbetsstyckets invändiga kuggning (ca.): 85 mm Arbetsstyckets ytterdiameter: 75 - 140 mm Arbetsstyckets bredd (ca.): 16 - 36 mm Yttre justering av tryckring: 160 mm Matnings- och inställningsdata Max. slaglängd för rullsläde: 60 mm Axelavstånd mellan arbetsstycke och rullhjul: 22 mm Steglöst justerbara rullhjulsvarvtal: 30 - 300 varv/min Steglöst justerbart rulltryck (vid 100 bar): 6,1 ton Styrning: SIEMENS PLC-styrning Övervakningssystem: LAUER PCS 900 / BRANKAMP C 90 med bildskärmsvisning MASKINDETALJER Maskinvikt ca: 4 500 kg Utrymmesbehov ca: 2,5 x 2,5 x 2,1 m Spindeldrift ca: 6 kW Total drivning: 14 kW Totalt effektbehov: 14 kW Gujdpfx Aowmb Rkoa Esh Driftspänning: 400 V Frekvens: 50 Hz UTRUSTNING - Arbetsstyckeskarusell med laddningsanordning för 18 arbetsstycken samt kontrollstation - Transportutrustning för arbetsstycken - Omställningstid för annan arbetsstyckesstorlek: 30 min / Bearbetningstid per arbetsstycke ca: 25 s - Arbetsstyckesmagasin för mellanlagring - Separat hydraulaggregat - Separat elskåp - Kylvätskesystem Observera: Arbetsområden är ungefärliga och kan variera beroende på arbetsstycke och verktyg.

Skick: begagnad, Gängvalsverktygsmaskin VEB WMW Godpfsig Txmex Aa Ejuh GWR 80GR med många verktyg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, total bredd: 3 000 mm, total längd: 32 000 mm, total höjd: 2 400 mm, spolens vikt: 6 000 kg, Profilvalsverket för tillverkning av ställningssystem. Linjen tillverkar en perforerad ställningsprofil i 24 stationer. Gjdotq Sb Ropfx Aa Ejuh Linjen består av avhasplare, riktverk, servo-matningsenhet, mekanisk press, perforerings- och präglingverktyg/form samt profilvalsverk. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 550-235-ELD, ALLMÄNNA EGENSKAPER Max. valsningsdiameter: 41 mm Max./min. modulintervall: 1,5 / 0,39 Gusdpod Nw Ttsfx Aa Esh Max. valsningsbredd: 92 mm Max. slaglängd, verktygshållarvagn: 760 mm Max. racklängd: 610 mm Max/min. diametral pitch: 20/40-32/64 Tillverkningsnummer: 550-235-ELD ELEKTRISKA EGENSKAPER Huvudmotorns effekt: 15 hk

Skick: begagnad, PRODUKTIONSLINJE FÖR SANDWICHPANELER FÖR DÖRRAR OCH VÄGGAR UPP TILL 610 MM BREDD, tillverkad av METECO Denna produktionslinje för sandwichpaneler är konstruerad för tillverkning av dörr- och väggpaneler upp till 610 mm breda med en årlig kapacitet på 1 500 000 m panel/år. HUVUDDATA FÖR PRODUKTIONEN Bredd: 500–610 mm Tjocklek: 40–80 mm Kapacitet: 1 500 000 m panel/år TEKNISKA SPECIFIKATIONER Linjens hastighet: 12 m/min Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: Max 1400 mm Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz LEVERANSENS OMFATTNING 1. Övre plåtbehandlingssektion - Övre avhasplare 10 ton med coilvagn - Rull- och klämstation - Stålramsställ för övre coil - Polyetylenfilmspåläggare - Präglingsmaskin för ytstruktur - Press för dekorationsmönster - Profilvalsverk med övre valsar (12 ställ) - Stålramsställ till övre profilvalsverk - Övre plåtstyrning 2. Undre plåtbehandlingssektion - Dubbelsidig nedre avhasplare 10 ton med coilvagn - Polyetylenfilmspåläggare - Coronabehandlingsmaskin - Präglingsmaskin - Nedre profilvalsverk (12 ställ) - Rullbana - Operatörsbord för inmatningslinje 3. Panelformningssektion - Förvärmningsugn med varmluft - Plåtstyrningsenhet - Stålförstärkningsmaskin - Högtrycksskumstation - Skumportal - Skumkabin - Sidotätningssystem och tejpapplikator - Dubbelsidig press-transportör - Tvåbandssystem för uppvärmning - Dubbelbandspress - Utmatningsrullbana - Kapmaskin - Ljudisolerad kabin - Utsugsanläggning för damm - Operatörspanel 4. Staplingssektion - Automatisk panelvändare - Staplingsbana - Utmatningsbana - Förpackningssektion - Fyllsystem med polystyrenavdelare - Inmatningsbana - Förpackningsmaskin - Utmatningsbana - Förpackningsmaskin 5. Panelproduktionsutrustning - Övre valsverksverktyg - Undre valsverksverktyg 6. Lista över extra maskiner - Station för polyol, isocyanat och tillsatser - Pentantank och tillbehör Bredd: 500–610 mm Linhastighet: 12 m/min Tjocklek: 40–80 mm Maximal vikt för bobiner: 10 ton Ytterdiameter på coil: max 1400 mm Gujdovtpciopfx Aa Ejh Innerdiameter på coil: 508 mm Max plåtbredd: 610 mm Max paneltjocklek: 80 mm Strömtillförsel: 400 V Frekvens: 50 Hz Kapacitet: 1 500 000 m panel/år

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. Gsdeuzv Tzspfx Aa Eeuh - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Tekniska detaljer: Gsdpeudf Evsfx Aa Ejuh Vikt: 22 ton

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: Guedpfsq Nxp Sex Aa Ejh 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, En maskin för kallvalsning av vingårdspålar används i vinodlingar och fruktodlingar för att tillverka stolpar och pålar. Vanligtvis är vinpålarnas tjocklek 1,5–2 mm. Produktionslinjen består av avhasplare, servo-matar-riktare, press, stansverktyg, profilvalsverk och kapenhet. Gedpfjt Tcz Usx Aa Esuh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Taktäckningsmaskin F3-27 med clip-relief LLC "Evolutioner" har konstruerat takpanelmaskinen F3-27 med clip-relief för tillverkning av metalltak med dubbelfalsprofil. Falsad takplåt används i stor utsträckning vid byggnation av olika typer av byggnader och konstruktioner, samt vid renovering av äldre hus och arkitektoniska objekt. Den falsade profilen ger taket ett snyggt utseende och framhäver dess unika, estetiska design. I modern byggnation används falspaneler ofta även som fasadbeklädnad på väggar av olika byggnader. Taktäckningsmaskinen F3-27 möjliggör tillverkning av takpaneler i metall i valfri längd – valsningslängden är obegränsad. Maskinen är relativt lätt, vilket gör det möjligt att använda den direkt på montageplatsen så att panelerna kan formas direkt på taket. Detta eliminerar behovet av att transportera färdiga takpaneler från verkstad till taket, vilket förhindrar skador och minskar transportkostnaderna. Tekniska data: Valsningslängd – obegränsad; Antal formningssteg: 7; Falsens höjd (mm): 27 Gsdpfx Aasp Stgns Esuh Maskinen F3-27 är utrustad med ett enkelt system för breddjustering – för att justera panelbredden behöver du bara vrida på det särskilda handhjulet. Som tillval till F3-27 kan du få: - Tvärgående avskärningskniv - Längdmätare - Rullset för korrugerad panel - Rullset för radiepanel - Handsömare för falsade paneler - Elektrisk sömmaskin ESM-1 - Tillverkare för glidclips - Tillverkare för fasta clips - Golvavhasplare - Maskin för tillverkning av korrugerad panel (RPFM) - Automatisk avskärning med styrsystem Den portabla takpanelmaskinen F3-27 har sex par formvalsar för att skapa en profilhöjd på 27 mm samt ett extra stativ för att forma clip-relief. Clip-relief är en särskild bockning på panelen avsedd att dölja glidande eller fasta clips under. Dessa clips används för att förankra takpanelen i takkonstruktionen. Vi tillverkar även följande maskiner för metalltakpaneler: - Maskin för falsad takplåt F3 - Takpanelmaskin F3-9 med clip-relief - Panelvalsverk för snap-lock SL-1 - Automatisk snap-lock maskin SL-1 auto

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Automatisk snäpplåspanelmaskin SL-1 auto är konstruerad av vårt företag för produktion av självlåsande takpaneler i automatiskt läge. Maskinen formar taklåsningen genom valsning med hjälp av speciella formvalsar. Samtidigt som valsningen sker, stansas fästhål för montering av takpanelerna. Guedpfxjn Hqmms Aa Eoh Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto består av: - Valsverksdel: Direktformar önskat panelprofil med hjälp av valsverkets formvalsar. Maskinen är utrustad med ett breddjusteringssystem - för att ändra panelbredden behöver du bara vrida på ett särskilt justerhjul. Formmaskinen har 10 par formarvalsar för att producera ett klicklåssystem. Dessutom finns ett specialverktyg för stansning av fästhål i panelerna. - Automationssystem: Huvudkomponenterna inkluderar automatisk kontrollpanel, manuell kontrollpanel, styrskåp och mäthjul. Genom detta system kan operatören programmera maskinen för valsning och klippning i automatik. Det är enkelt att ange antal paneler att tillverka samt deras längd – mata in plåten och maskinen rullar paneler med klicklås i önskat antal och längd automatiskt. Flerfaldiga arbetsmoment kan programmeras (multitasking). Vid användning av manuell kontrollpanel kan varje steg i automatikläget kontrolleras innan fullt automatiskt läge startas. - Elektrisk giljotinsax: Utformad för kapning av klickpaneler i olika bredder. Bladens speciella utformning möjliggör kapning av panelprofilen och ger hög kvalitet på slutprodukten. Klippsystemet har elmotor för smidig klippning. Som tillval till maskinen erbjuder vi: - Manuellt avhasplare för enkel installation och matning av plåtrullar. - Helautomatisk avhasplare för att maximera automatisering av valsningen. - Ribbvalsar för ytterligare rillor i klickpanelerna för ett mer estetiskt resultat och ökad stabilitet. - Ribbpanelmaskin RPFM (mikrovågsprofilmaskin) för mikroprofilering av takpaneler. Tack vare dess låga vikt kan den automatiska valsmaskinen för självlåsande paneler SL-1 auto användas vid uppförande av både civila och industriella objekt, såväl som i fabriker och verkstäder, eller direkt på byggarbetsplats/tak. Maskinens mobilitet nära installationsplatsen eliminerar transportkostnader och minskar risken för skador på takplåtarna. Vid installation får snäpplåsprofilen på takpanelen en höjd på 26 mm. På begäran kan vi även tillverka maskin för produktion av 31 mm låshöjd. Maximal ämnesbredd vid valsning: 700 mm. Minimal ämnesbredd: 250 mm. Den automatiska snäpplåspanelmaskinen SL-1 auto har ett särskilt skyddshölje som förhindrar att främmande föremål når maskinens arbetsdel. Kortfattat är SL-1 auto automatisk valsmaskin för snäpplåspaneler lättanvänd tack vare det automatiska läget, vilket minimerar operatörens insats och möjliggör tillverkning av högkvalitativa takpaneler med hög produktivitet.