NCM Maquinaria LV+5 etiketteringsmaskin för självhäftande etiketter (2017)

NCM Maquinaria Etikettierer für Selbstklebeetiketten

Skick: begagnad, Glasflaskpåfyllningslinje för hetfyllning av smoothies. Består av följande komponenter: - Uppackningsbord - Flasksköljare - Vakuumfyllare (med 24 fyllventiler, Nagema, 1984, typ "VW 24/1") - Snabbpasteur (KZE) - Trycktank - Kapsyleringsmaskin (Marchesini, typ "ML667") - Locksorterare - Tunnelkylare - Blåsare - Lockkontroll (BBull CIS) - Etiketteringsmaskin (Anker, 1999, typ "Roland 10/4") - Inpackningsbord - Transportörer - Elskåp - Kylare - Ångpanna Maskintillägg: Hetfyllning med pastörisering Godpfowgc R Ejx Aczjbp Kapacitet: 5 000 flaskor/timme Format: 0,25 liters flaskor, twist-off-lock Utrustning: Uppackningsbord, sköljare, vakuumfyllare, snabbpasteur, trycktank, kapsylerare, locksorterare, tunnelkylare, lockblåsning, lockkontroll, etiketteringsmaskin, inpackningsbord, transportörer, elskåp, kylare, ångpanna.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Översikt Flaskrengöringsmaskinen användes tidigare i ett bryggeri. Maskinen är i mycket gott, nästintill nyskick tack vare det låga antalet driftstimmar. Maskinen byttes ut eftersom den tidigare ägaren behövde köra flaskformat som inte passade denna modell. Samtliga kar och maskinkropp är tillverkade i rostfritt stål. Maskinen är redan nedmonterad och förvaras torrt, vilket gör den enkel att lasta och transportera. Maskinen levereras med 12 månaders garanti. Tekniska data: - Kapacitet: 9 500 flaskor/timme - Cellindelning: 95 mm - Flaskor per rad: 25 - Mått & vikter: Hölje: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Driftsfärdig med påbyggnadsdelar: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg - Tillverkningsår: 2024 Gbodpfxevrfivs Aczsp - Format: - 0,25l - 0,33l - 0,5l - 0,75l Maskinen i detalj / Utrustningsdetaljer: - Uppvärmning via ånga - Försköljning och avlägsnande av restvätskor genom pulserande spolning före tvätt - CE-certifierad - Dosierpumpar för kemikalier - Maskindatablad medföljer - Förstärkt högtrycksförspolning - Roterande munstycken - Enkeländen-maskin - Fingerinmatning/utmatning - Flaskceller i plast - Koncentrationsmätning - NaOH-dosering flytande - Spindlar i rostfritt stål - 24 volts styrspänning - Siemens S7-styrsystem - Komplett maskinkropp i rostfritt stål - Ångavluftning - Maskinen är nedmonterad och redo för transport - Automatiserad uppstart (uppvärmning etc.)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Gbjdpfev Ai Hajx Aczsp Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Flaskrengöringsmaskinen användes tidigare i ett bryggeri. Genom en totalrenovering år 2005 och kontinuerligt underhåll är maskinen i mycket gott skick. Alla karet och maskinkroppen är tillverkade av rostfritt stål. Maskinen är redan demonterad och torrförvarad, vilket gör att den är lätt att lasta och transportera. Tekniska data: - Kapacitet: 6 700 flaskor/timme - Cellindelning: 102 mm - Flaskor per rad: 10 Gsdpfx Ajwg E D Ioczjbp - Mått och vikt: Maskinkropp: 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Driftsklar med tillbehör: 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg - Tillverkningsår: 1999 - Format: - 0,33 l - 0,5 l Detaljerad utrustning/specifikationer: - Uppvärmning med ånga - Försköljning och borttagning av resterande vätskor med pulserande spolning före tvätt - CE-certifierad - Kemikaliedoseringspumpar - Maskindatablad ingår - Högtrycksförsköljning - Roterande spraymunstycken - Enkeländsmaskin - Etikettutkast bak till höger - Flasksvarvning/avläggning - Flaskceller av plast - Koncentrationsmätning - NaOH-lösningsmedelsbehållare - Spindlar i rostfritt stål - 24 volt styrspänning - Siemens S7-styrsystem - Regelbundet underhållen - Komplett maskinkropp i rostfritt stål - Ångutdrag - Maskinen demonterad, redo för leverans - Automatisk maskinstart (uppvärmning mm)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC630, Begagnad KHS burkfyllningslinje för öl – 48 000 burkar/h Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta KHS-fyllningslinje för öl är designad för högfrekvent dryckesproduktion och industriell förpackningskapacitet. Det rör sig om en begagnad fyllningslinje, konfigurerad för aluminiumburkar, med robusta komponenter för avpallning, fyllning, konservering, inspektion, paketering och pallhantering. Linjen levererar stabil genomströmning och kvalitet och är idealisk för storskalig dryckesproduktion. Gedpfxoy Rxx He Aczjbp Produktionskapacitet: upp till 48 000 burkar per timme vid 0,5 L; 41 000 burkar per timme vid 0,568 L Behållartyp: aluminiumburkar Format: kompatibel med 0,5 L- och 0,568 L-burkar Burkdimensioner: diameter 66,30 mm; höjd 168 mm Lockspecifikationer: aluminium; diameter 59,44 mm; höjd 2,07 mm Fyllteknologi: volymetrisk tryckfyllning med MID (magnetiskt-induktiv flödesmätare) Förslutningsteknologi: högkapacitets flerhuvudsförslutningsmaskin för burk Pastörisering: KHS INNOPRO KZE 250 snabb-/genomloppstunnelpastör Inspektion: KHS Innocheck CUB kontroll av fyllnivå och förslutning Första installation: 2013 (sträckfilmare 2020) Tillverkare: KHS Engineering med kompletterande utrustning från ledande underleverantörer Avancerade automations- & styrsystem Linjen är utrustad med modern automationsteknik av samma typ som används i KHS-fyllningsanläggningar och säkerställer därmed stabil körning i höga hastigheter och jämn produktkvalitet. Automatiserad tillförsel och distribution av burklock möjliggör oavbruten förslutning, medan inline-inspektions- och kodsystem ger spårbarhet och kvalitetskontroll. - Automatiserad avpallning, transportteknik och pallhantering för kontinuerligt materialflöde - Receptstyrd drift och snabba omställningar vid formatbyten - Inline-inspektion av fyllnivå och förslutningens integritet - Permanent inkjetmärkning för sats- och datumkodning - Dynamisk viktkontroll för verifiering i linjen - Skyddshöljen och låsanordningar vid kritiska stationer Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta förpackningsmaskin är konstruerad för sammanhängande drift från avpallning av tomma burkar till färdigpallad produkt. Transportband och buffertzoner är anpassade för högfrekvent burkhantering, och krympplastare samt pallcell säkerställer pålitlig förpackning nedströms. - Inline-drift med synkrona transportörer: burk-, förpacknings- och palltransport - Omställbar för 0,5 L och 0,568 L burkformat - Lämplig för ölproduktion och designad enligt branschstandard för aluminiumhantering - Modulär integration av depalletterare, fyllare, förslutare, genomloppstunnelpastör, inspektion, krympplastare, pallhanterare och sträckfilmare Maskintillstånd & underhållshistorik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 4 689 h, maskin-/fordonsnummer: R89, Begagnad Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllmaskin - årsmodell 2013 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna A3/Speed aseptiska kartongfyllare levererar tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesförpackning i industriella miljöer. Tillverkad av Tetra Pak, konstruerad för exakt fyllning, hög tillgänglighet och hygienisk drift. Med låga drifttimmar och modern servostyrd rörelse är den ett kraftfullt alternativ för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller för att utöka befintlig industriell förpackningskapacitet inom dryckesproduktion. Gbjdpfx Acezguffezep Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Speed Årsmodell: 2013 Drifttimmar: 4689 Fyllningsteknik: Aseptisk kartongfyllning Förpackningsformat: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Förpackningstyp: Kartong Huvudanslutning: Dimensionerad för standard industriella trefasnät Frekvens: 50/60 Hz Styrspänning: 24 V DC Skyddsklass elskåp: Hög skyddsnivå, lämpad för rengöring inom livsmedels- och dryckesindustrin (typiskt IP54/IP65) Status: Installerad och strömsatt Avancerad automation & styrsystemsarkitektur Maskinen är utrustad med modern automationsplattform, integrerad central PLC, fältbusskommunikation och ett omfattande HMI för effektiv drift. Touchskärm ger realtidsövervakning, felsökningsdiagnoser, recepturhantering och automatiska rengöringscykler, vilket minimerar omställningstider och höjer linjeeffektiviteten i förpackningsapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med pekskärms-HMI Fältbuss: Industriell fältbuss för distribuerad I/O och drivsystem Rörelsestyrning: Borstlösa servodrifter för precis kartongindexering, vikning och försegling Elektronisk synkronisering: Virtuella elektroniska axlar ersätter mekaniska kopplingar för högre hastighetsnoggrannhet Operatörssäkerhet: Låsbrytare på huvudelskåp med dörrlås Lågspänningsstyrning: 24 V DC för sensorer, ställdon och säkerhetslogik Linjeintegrering Den aseptiska fyllaren integreras sömlöst i en komplett dryckesproduktionslinje. Kan användas som stand-alone-maskin eller inline med utrustning som kartongmatning, transportband, packmaskiner och palleterare. Snabb, receptbaserad omställning gör det enkelt att byta mellan 0,25L Prisma och 0,2L slim-format och stödjer flexibel industriförpackning. Driftslägen: Stand-alone eller inline Format: Kompatibel med 0,25L Prisma och 0,2L slim kartong Transportteknik: Förberedd för integration i standardtransportsystem Recepturhantering: Baserad på HMI

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 Gbedpfszktw Uex Aczsp - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningslinje 30 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi, anpassade för användning i andra hand inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Verifierade typskyltar ger viktiga tekniska värden som stödjer integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Elanslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Märkström: 37 A Kortslutningsström (ICW/ICU): 1,26 kA Gjdpfx Aceziy Auezsbp Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåten temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Godkännande: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerade automations- och styrsystem Linjen har en industriell kraft- och styrarkitektur utformad för tillförlitlig drift dygnet runt i dryckesförpackning. Trefasströmförsörjning vid 400 V och 50 Hz säkerställer stabil prestanda för nyckelmoduler, med en märkström på 37 A i huvudstyrkretsen. Skyddskoordinering samt kortslutningstålighetsvärden (ICW/ICU) är dokumenterade till 1,26 kA, i linje med robust konstruktion för strömställare och styrskåp. Operatörspaneler, spärrar och modulära styrsystem kan kombineras med uppströms-/nedströmsutrustning för att effektivisera formatbyten och rutinmässig drift. Integrationskapacitet för produktionslinje Maskinen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och kan integreras med vanliga modulkomponenter för sköljning, fyllning, förslutning, märkning, transport, inspektion och slutpackning. Dokumenterad tryckkärlsvolym (504 liter) säkerställer processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner i en tappningslayout. Modulära anslutningsmöjligheter möjliggör inline-drift med standardtransportband och synkronisering med typiska linjestyrningar i dryckesproduktion. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna är CE-märkta och har dokumenterade typskyltar som bekräftar tillverkningsår samt viktiga säkerhets- och tryckparametrar. Industriell konstruktion från Krones och SIG Simonazzi indikerar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid underhåll enligt OEM-riktlinjer. Faktisk drifttid, servicehistorik och eventuella renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att utrustningen uppnår de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda & mångsidighet Denna begagnade tappningsutrustning lämpar sig för ett brett utbud av industriella förpackningsapplikationer inom dryckestillverkning. Trycksatt kärl stödjer stabila processbetingelser, medan elkonfigurationen är lämplig för vanliga europeiska industrimiljöer. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad kapacitet, kvalitetskontroll och förpackningsformat enligt det specifika produktionsprogrammet. Krav för installation & förberedelser av plats Installation kräver 400 V, 3-fas, 50 Hz elnät. Vid planering bör tillräckligt utrymme för linjelayout, åtkomst för drift och underhåll samt dragning av media och förbrukningsvaror beaktas…

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Översikt Denna Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 är en kompakt, isobar monoblock-anläggning för sköljning, fyllning och kronkorkstillslutning av glasflaskor, som byggdes år 2023 av Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Tyskland). Den säljs som ett komplett fyllningspaket i hantverksformat för kolsyrade drycker, tillsammans med en 750-liters jäs- och karboniseringstank (SM Inox, 2021) och en 330-liters tryckpåfyllningstank (SM Inox, 2023). Monoblockenheten kombinerar 6 sköljstationer, 6 isobara fyllningsventiler samt 6 kronkorks-tillslutningshuvuden i en enda kompakt enhet. CO₂-förmättnad av flaskorna före fyllning minskar syreupptag och produktoxidation. De mekaniska rörelserna drivs av ett pneumatiskt system (6–8 bar); fyllningsparametrar, produktionsdata och flaskräknare styrs via Siemens SIMATIC HMI-pekskärm. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten; grundfunktionerna kan demonstreras på plats. Teknisk data - Tillverkare: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Tyskland) - Modell: Fillmaster R18 - Tillverkningsår: 2023 - Maskintyp: Isobar skölj-fyll-kronkorkmonoblock, glasflaskor - Sköljstationer: 6 / Fyllningsventiler: 6 / Tillslutningshuvuden: 6 - Kapacitet: ca 500–650 flaskor per timme (halvautomatisk, operatörsberoende) - Fyllsystem: Isobart, med CO₂-anslutning för förmättning av flaskor - Flaskformat: För närvarande inställt för 0,375 l glasflaskor; kan anpassas för andra kronkorksformat - Kronkorkar: 26 eller 29 mm, alla storlekar konfigurerbara - Styrning: Siemens SIMATIC HMI-pekskärm (fyllparametrar, produktionsdata, flaskräknare) - Tryckluft: 6–8 bar - Strömförsörjning: 230 V, 5 A Gbsdpeziuazefx Aczep - Mått: ca 870 x 930 x H 1 910 mm Utrustning - SM Inox FBTB 750 L PED jäs- och karboniseringstank (2021): Kupolbotten, trycklock, dubbelmantel med glykolkrets, driven av extern värmepump, eget styrskåp för temperatur, omrörare och CO₂-tillförsel (automatisk/manuell), karboniseringssten, försedd via magnetventil; PED kat. III, ca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L påfyllnadstank (2023): Trycklock med CO₂-inlopp för pumpfri vätskeöverföring mellan behållare, ca Ø 640 mm - Mobil överförings-/tvättpump på rostfri kärra - Teknisk OEM-dokumentation (bruksanvisning, PLC-manual, snabbstartsguide) samt överensstämmelseförklaringar Skick Begagnad – mycket gott skick med mycket små bruksspår: PLC-produktionsräknare visar totalt ca 58 600 flaskor / 12 000 liter. Fortfarande installerad och inkopplad; försäljning sker då ägaren har upphört med produktionen. Tillgänglighet Omgående. Plats: Italien. Förberedelse, demontering och lastning på lastbil utförs av säljaren (EXW lastad). Maskinen kan besiktigas och demonstreras på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-spol-, fyll- och förslutningsmaskin, tillverkad år 2013, är konstruerad för att spola och fylla glasflaskor i dryckesproduktionslinjer. Anläggningen kombinerar en 50-stations, enkelkanals spolmaskin, en 60-ventils fyllmaskin för glasflaskor med VKP-kortrörssystem och en Zalkin CA9 360 NG-rotationsförslutningsstation i en kompakt maskin av rostfritt stål. Med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l ligger maskinen i en attraktiv, mellanhög prestandaklass för vatten, öl, cider, vin och andra produkter som förpackas i glasflaskor. En integrerad skumrengöringsfunktion bidrar till en hygienisk drift. Maskinen styrs via en pekskärmsgränssnitt (HMI) på en svängbar arm och är omgiven av ett transparent skyddshölje med säkerhetslås. Maskinen är fortfarande installerad på plats, ansluten till elnätet och genomgick en omfattande service under det fjärde kvartalet 2025. Vänligen notera: Zalkin-förslutningshuvudena ingår inte i försäljningen – själva förslutningsmaskinen ingår i leveransen, men de 10 förslutningshuvudena återanvänds av säljaren och måste anskaffas av köparen. Tekniska data - Tillverkare: KOSME S.r.l. - Modell: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tillverkningsår: 2013 - Maskintyp: Spol-, fyll- och förslutningsmaskin för glasflaskor - Fyllsystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm avstånd - Spolmaskin: 50 stationer, enkelkanals, 113 mm avstånd - Förslutningsmaskin: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 förslutningspositioner, cirka 22 000 flaskor/timme (förslutningshuvuden ingår inte i leveransen) - Kapacitet: cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l / cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l - Skumrengöring: Integrerad - Styrsystem: Pekskärms-HMI på en svängbar arm - Elförsörjning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft: 6 bar, cirka 450 Nl/min - Vatten: 4 bar, cirka 3,5 m³/h - Maskinvikt: cirka 10 500 kg Utrustning - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP huvudmaskin - 50-stations, enkelkanals spolmaskin - 60-ventils fyllmaskin för glasflaskor, kortrörs-VKP-fyllsystem - Integrerad skumrengöring - Zalkin CA9 360 NG förslutningsmaskin (basmaskin) - Pekskärmsgränssnitt på en svängbar arm - Maskinram i rostfritt stål med transparenta skyddsanordningar och säkerhetslås - Processrörledningar, vakuum-/luftanläggningar, system för hantering av flaskor i rostfritt stål Gedpfxjzi I T Ie Aczsbp - Planritning finns tillgänglig - Inkluderas inte i leveransen: Zalkin-förslutningshuvuden (återanvänds av säljaren) Skick Begagnad – installerad i en industriell produktionsmiljö och fortfarande i drift. Maskinen genomgick en omfattande service under det fjärde kvartalet 2025 och kan på begäran inspekteras och utvärderas i drift. Tillgänglighet Från och med november 2026 (kalendervecka 45). Plats: Tyskland.