Halvautomatisk trumfyllare/förslutare

OCME LFT-300

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Ultraljudsrengöringssystem ULTRA200 Nyttomått plattform: 850 x 450 mm Max. nyttjandehöjd: 400 mm Max. lastkapacitet: 100 kg Volym: 380 liter + 55 liter (oljeseparator) Uppvärmning: 2 x 4 kW Helt tillverkad i rostfritt stål Värme- och ljudisolerad Yttermått ca: L 1.500 x B 950 x H 1.750 mm Iedpfsv U A Izex Afpohw Styrsystem från Fatek, HMI från Weintek Anslutningseffekt elektrisk: 10,55 kW Inklusive: - Automatisk pneumatisk varulyft - Ytspolning/oljeseparator för badunderhåll - Ultraljudsnedsänkningsomvandlare för 2-sidig ljudöverföring - Effekt: 2.000 watt effektiv / 4.000 watt toppeffekt - Multifrekvens: 20 kHz / 40 kHz - Manuell blåspistol Demoutrustning från Glogar Technology Center, omedelbart tillgänglig

Skick: mycket bra (begagnad), Fyllningsmaskin Pos. nummer: LTC00004923 Fabrikat: King Typ: Automatisk 6-huvuds inline fyllningsmaskin Modell: KT 340 / ILKT Serienummer: 6-2117701 / 214904 Ram: Rostfritt stål Mått: L x B x H = 2 750 x 1 600 x 2 000 mm Vikt: 700 kg Kapacitet: upp till 4 000 fyllningar per timme (beroende på fyllvolym och produkt) vid 1 liter fås ca 1 200 fyllningar per timme. Elanslutning: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Isdpfehbrxxex Afpjhw Funktioner: Volymtank Maskinen fyller pulserande, så ett stort och fullt justerbart fyllvolymsintervall Med/utan bottenfyllning 1–6 munstycken individuellt justerbara Anmärkning: Maskinen i perfekt skick

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Bluhm Weber Legi-Air 4050 Etiketteringsmaskin Ihsdpfsfp A I Eex Afpjw Fler enheter i lager! Tillverkningsår: 2016-19 Utskriftsupplösning: 8 punkter / mm (203 dpi) 12 punkter / mm (300 dpi) 24 punkter / mm (600 dpi) Utskriftshastighet: Upp till 400 mm per sekund Stämpelstorlekar (mm): Tamp-blow standard från 12,5 x 7 till 160 x 300 mm, Etiketternas längd måste begränsas därefter. Vid speciella etikettmaterial är längre eller mindre etiketter möjliga med specialstämpel. Etikettgap: Minst 3 mm Etikettrulle: 300 mm diameter, upp till 450 löpmeter, kärna 76 mm (3"), utvändig lindning (valfritt invändig lindning) Datagränssnitt: RS232, RS422, RS485, Ethernet Tillval: Profibus Mått (L x H x B): 770 x 560 x 580 mm, gäller system med 250 mm slaglängd Styrning/display: Flerfunktionell operatörsvägledning 5,7" VGA touch-display Serviceintervallvisning Hämta, redigera och spara etikettdata USB-port för lagringsmedia eller Tangentbord Tryckluftsanslutning: 6 bar – tryckluften måste vara ren, torr och oljefri

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Artikel: AV-11621-23-Vertical15m3 NY – Aldrig använd! Ihjdsibig Tepfx Afpow Vertikala rostfria ståltankar – 2 st. Yttermått: Diameter Ø 2435 mm, total höjd 4093 mm. Cylinderhöjd: 396 mm. Vertikala rostfria ståltankar – 2 st. AISI 316

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, ZIM T1200-maskinen kan tillverka rör med 300–1200 mm diameter och 500–2500 mm höjd genom enkel, dubbel eller trippel pressning. Rör med 150 mm och 200 mm diameter kan även produceras efter särskild beställning. Maskinerna kan designas som halvautomatiska eller helautomatiska enligt kundens krav. Iedpjibbikjfx Afpshw Vi använder PLC-mikroprocessorer från märket SIEMENS på de automatiska maskinerna. Maskinerna är utrustade med murbrukssilo och murbruksfyllningssystem. De färdiga produkterna kan transporteras till torkområdet med vagnar eller gaffeltruck. Produktionen sker på tillverkningspallar. Material upp till 800 mm i diameter transporteras till torkområdet med vagnar, medan rör större än 800 mm i diameter kan flyttas med gaffeltruck. För snabbare produktion kan även rör större än 300 mm transporteras med gaffeltruck till torkområdet. Maskinen utför produktionen med hydraulpress och vibration. Maskinens vibrationssystem är en specialdesign från ZIMs ingenjörer och är utrustat med oljekylningssystem samt särskild oljeenhet. Detta system kan styras elektroniskt. Den specialutformade, kraftiga chassit möjliggör felfri produktion under lång tid.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Fyllblock, Fabrikat: BKM/Nagema, Typ: Varifill 40/10K/10PP, för 12.000 flaskor/timme, utrustad med 40 fyllventiler, 10-stegs kapsylerare och 10-stegs skruvkapsylerare (för MCA 28-lock). Med dubbel föravluftning. Maskinen har körts med 0,33 l Longneck- och 0,5 l NRW-flaskor. Flödesriktning: vänster till höger. Utrustad med Siemens S5-styrsystem. Tillverkningsår: 1994. Mått: Längd: 4.000 mm, Bredd: 2.700 mm, Höjd: 2.800 mm. Ihsdsn D Hm Sepfx Afpjw

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Tank- och miljöskydd Wozniack Bästa damer och herrar, Vi erbjuder en 25.000 liters dubbelväggig lagringstank, dieseltank ===== Nominell volym: 25 m³ Antal: 1 Begagnad, men totalrenoverad, vilket innebär att behållaren är rengjord, blästrad, grundmålad och lackerad. Färg: Lack enligt RAL; Ni kan dock fritt välja egen färg efter önskemål. Material: Stål-i-stål, material S235JRG2 Dokumentation: Tillverkarintyg/provningsintyg enligt DIN 6616 D/2 och typskylt 1 st mätsticka 1 st ventilationsstos 1 st påfyllningsstos 1 st ny nivåvakt 1 st ny läckageindikator med påfylld vätska 1 st stege 1 st sugledning Form: Cylindrisk lagringsbehållare med fötter/konsol Behållarens mått: Längd ca 8.390 mm, diameter ca 2.000 mm Vikt: ca 4.500 kg Lagring: Ovan jord Kompakt dieselpåfyllningsanläggning Piusi 70 L/min Pump 230 Volt, max 55 L/min (70 L/min som tillval vid önskemål) Naturligtvis kan ni även påverka utformningen av er tankanläggning! Vi tillgodoser gärna era önskemål vad gäller färg och utrustning, i den mån det är möjligt. Alla våra anläggningar genomgår noggrann kontroll och besiktning av utvalda medarbetare i vårt företag. Prisvärd leverans kan erbjudas vid behov. Ni är alltid välkomna för att besöka och inspektera våra anläggningar. Ytterligare tankanläggningar för både ovan- och underjordisk lagring i alla storlekar finns till försäljning på vårt område. Vi köper även befintliga tankanläggningar när som helst. Inbyte av befintliga anläggningar är möjlig. Med vänliga hälsningar från Warstein Ihedpfxec Nkr No Afpew Tank- och miljöskydd Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Skick: begagnad, Begagnad produktionslinje för olivolja med kapacitet på 7 ton/timme. Utrustningen är tillverkad av Pieralisi år 2004, med sista produktionskörning december 2025. Huvudutrustning inkluderar: - Bladavskiljare - Olivtvättmaskin - Olivkross - Malaxer Panorama 700 liter - Malaxer Panorama 1000 liter - Elpaneler - Dekantercentrifug Elephant S 470/2 - Vibrationsfilter för Elephant S 470/2 - Dekantercentrifug Jumbo 2 - Dekantercentrifug Major 3 - Vibrationsfilter för Major 3 - Separator 1500-2000 Fullständig utrustningslista på begäran. Ijdpsyhc Tzjfx Afpshw

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: (Fler omfattande tekniska data: se PDF) Tekniska specifikationer för maskinen: - Långrörsfyllsystem med 40 fyllventiler och 8 KK-stämplar. - Förvakuumsystem för minskad syreupptagning. - Hygieniskt flaskbord och komponenter i rostfritt stål för lång livslängd. - Mekaniskt regleringsområde: 3.000 till 15.000 flaskor/timme. - Kapacitetsområde: 0,33l LN 3.000-13.500 flaskor/timme, 0,5l NRW 3.000-12.000 flaskor/timme. - Låg syreupptagning: max 0,02 mg O2/l. - Omställningsdelar för olika flasktyper (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Maskinens fördelar: Isdpewqz Nnefx Afpehw Maskinen erbjuder flera fördelar som förbättrar kvaliteten på fyllningsprocessen. - Skonsam, produktvänlig fyllning under CO2-atmosfär. - 50-60 % lägre CO2-förbrukning jämfört med kortrörsfyllare. - Hög livslängd tack vare förstärkta drivkomponenter. - Hygienisk konstruktion som gör rengöringen enkel. - Korta omställningstider. - Kan byggas om för burkar enligt tillverkaren (ombyggnadssats ingår ej). Låga drifttimmar: 3 dagar/vecka à 7 timmar, ibland 4 dagar/vecka. Service årligen av tillverkaren. Maskinen är omedelbart tillgänglig; togs ur produktion för cirka 5 månader sedan. Nytt pris var cirka 330.000 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). Ihsdsq Nyzbopfx Afpsw 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.