Kammarpastöriseringsapparat

RICO GmbH

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Maskin (tillägg): 24 förslutningsstationer Kapacitet: 18 000 flaskor/h, 24 förslutningsstationer Effekt: ca 5 kW Vatten: ca 200 l/h Tryckluft: ca 2 m³/h Längd: 3,3 m Bredd: 2,2 m Höjd: 2,4 m Format: 0,33 l; 0,5 l; max flaskdiameter 90 mm Körningsriktning: höger - vänster Material: rostfritt stål, slitstark plast Grundkonstruktion: reducerat, hygieniskt maskinbord med utåt sluttande design Laodjvcqgbspfx Ahboc Utrustning: mekanisk/pneumatisk kontrollenhet (lockspänningstest), central smörjning, höjdjustering för hantering av olika flaskhöjder, skölj- och spolutrustning, högtrycksinsprutningssystem, HDE-insprutningsmunstycke vid utmatningsbord, utmatningsbord, pusherstation Vikt: 3 000 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Monoblock för sköljning, fyllning och förslutning av glasflaskor. 1. Sköljare: Sköljtorn med 6 gripare för engångssköljning av tomflaskor. 2. Fyllare: Fylltorn med 6 elektropneumatiska mottrycksventiler. 3. Förslutare: Rostfri förslutningsbehållare med stängselmatning och förslutningshuvud. 4. Utsidig flasktvätt. Maskin (tillägg): Mottrycksfyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud. Kapacitet: 1 100 flaskor/timme baserat på 0,33 l flaskor. Fyllningstemperatur: 2 °C. Längd: 2,20 m. Bredd: 1,90 m. Höjd: 2,10 m. Format: Euro 0,5 l och 0,33 l; 26 mm kapsyl. Flödesriktning: medurs. Drift / styrning: Schneider Electric. Grundkonstruktion: Monoblock; hölje av rostfritt stål på ben med plexiglasdörrar. Utrustning: Sköljare med 6 gripare, fyllare med 6 fyllventiler, förslutare med ett förslutningshuvud, utsidig flasktvätt, ölpump, fri flasktransport. Laodpow Tbgdsfx Ahbec

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Maskin (tillägg): Bygelkapsyler för flaskor Ledpfxsxbpdxe Ahboac Kapacitet: 18 000 flaskor/timme Utrustning: höjdjustering, kontrollenhet för förslutningstryck, mekanisk/pneumatisk provning av bygelspänning, högtrycksinsprutningsanordning, skölj- och spolutrustning.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 1000 l/h Rostfritt stålstativ på 4 justerbara fötter Minimi-/maximi-nivåsensor i trycktanken Trycktank av rostfritt stål Produkten pressas in i tanken via ett multifunktionsmunstycke; Produktpump: Backventil vid produktens inlopp Siktglas vid produktens inlopp CO₂-tryckreglerventil för montage på CO₂-flaskan Siktglas i trycktanken Max. tryck: 6 bar inkl. elektronisk styrning inkl. tryckstegringspump Lajdpfjcx Smbsx Ahbec

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 150 kg, inspänning: 400 V, temperatur: 90 °C, tankkapacitet: 140 l, höjdjusteringstyp: mekanisk, Vattenbadspasteurisatorn PW-01 är en enhet för termisk behandling av produkter i glas- eller PET-förpackningar. Lsdpfx Ahjtyvvmjbeac Tekniska data: Materialutförande: Rostfritt stål AISI 304 Matningsspänning: 400 V Anslutningseffekt: 12 kW Effekt på elektriska värmeelement: 12 kW (2 × 6 kW) Temperaturinställning via regulator (Mikster) Produkttemperatursensor 4 batchkorgar, mått: 240 × 386 × 340 mm Isolerad behållare Behållarvolym: 200 l Antal batchkorgar: 4 Korgens mått: 240 × 386 × 340 mm (höjd)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, tryck: 10 stång, arbetstryck: 10 stång, Till salu: Certuss ånggenerator med gasbrännare. Anläggningen är i mycket gott skick. Laodeyhrp Ejpfx Ahbjc Endast 10 000 drifttimmar. Typ: Junior 120 Tillverkningsår: 2014. Ångkapacitet: 120 kg/h. Maximalt ångtryck: 10 bar. Leverans mot extra kostnad. Möjlighet till test på plats. Vid frågor, vänligen kontakta mig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Laodpfxou I Hr Us Ahboc Gruber AFD6 är en fyllningsmaskin för flaskor och partyfat (KEG), tillverkad 2018 av den tyska tillverkaren Gruber, med en drifttid på 725 timmar. Maskinen är omedelbart tillgänglig. Tekniska specifikationer Kapacitet: 800 flaskor/timme (0,33l), 750 flaskor/timme (0,5l), 600 flaskor/timme (1,0l), 400 flaskor/timme (2,0l), 240 flaskor/timme (5,0l party KEG). Kapaciteten varierar beroende på CO2-halt och ölkylning (i praktiken har upp till 1 000 flaskor/timme vid 0,33l uppnåtts). Långrörsfyllare med 6 fyllningsstationer Fullt automatiserad fyllningsprocess Enkel eller dubbel CO2-spolning Siemens S7-styrsystem med touchpanel Drifttimmar: 725 timmar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Genomströmningspastör, elektrisk – upp till 400 l/tim * Vattenbadkärl * Elvärme 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Behållare (rostfritt stål) 150 l med värmeisolering * Rörvärmeväxlare i rostfritt stål * Automatisk lågtemperatursäkring (tryckluft krävs) * Saftpump i rostfritt stål * Chassi med hållare för lågtemperatursäkring och pump Lajdpfxst Uzitj Ahbjc ##### RINK – Pasteuriseringsanläggningar i över 30 år Beprövad teknik – mer än 500 enheter i driftsättning hos kunder

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, Komplett produktions- och tappningsanläggning från ett mikrobryggeri, bestående av följande komponenter: 1. Krossavdelning med maltkross, malttank och rörkedjetransportsystem för maltkross. 2. Brygghus: tvåkärls-brygghus (Kaspar Schulz, byggår 2013) som kompakt bryggmodul med kopparbeklädda rostfria kärl. Vörtkylning sker via separat plattvärmeväxlare (API Heat Transfer, byggår 2013) med efterföljande vörtluftning. Därtill hetvattentank (Kaspar Schulz, 2013) med isolering och värmemantel. 3. Jäs- och lagertankrum: 4 stycken cylindro-koniska jäs- och lagringstankar (Kaspar Schulz, byggår 2013) med en bruttovolym på vardera 12 hl och maximalt övertryck på 3 bar. 3 stycken cylindro-koniska jäs- och lagringstankar (Kaspar Schulz, 2013) med en bruttovolym på vardera 25 hl och 3 bar maxtryck. Temperaturen för dessa 7 cylindro-koniska tankar styrs via ett gemensamt elskåp. Dessutom finns 2 ytterligare cylindro-koniska jäs- och lagringstankar (Kaspar Schulz, byggår 2013) med bruttovolym på vardera 14,7 hl och 3 bar maxtryck; temperaturstyrning sker med separat styrskåp. 4. Trycktankrum/utskänkningsrum: 5 stycken stående trycktankar (Kaspar Schulz, 2013) med klöpperbotten, vardera 10,5 hl bruttovolym och maxtryck 3 bar. 5. Tappning: siphontapp/glasflaskfyllare (JS Maschinen) med 6 fyllhuvuden. Fat- och kegtvätt (Scheuer) med spraymunstycken i rostfri kåpa och lutbehållare i underdelen. Kegfyllstation med tappkranar för direktfyllning från trycktankar. 6. Drift-/försörjningsteknik: Kylanläggning (Hafner-Muschler, 2013) med isvattentank, köldmedium R404a och 3 kylkompressorer. Oljefri tryckluftskompressor (Kaeser, 2013) med max drifttryck 10 bar samt tryckluftkylare (Kaeser, 2013). Luftseparator (AST) som kvävgasgenerator med separat kvävetank. Maskintillägg: Komplett brygganläggning med kopparbeklätt brygghus. Lasdpfx Ahjy Nm I Hebsc Vörtkapacitet per bryggning: 10 hl. Utrustning: maltkross, malttansport, tvåkärlsbrygghus i rostfritt/koppar, vörtkylare, hetvattentank, 9 cylindro-koniska tankar (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), trycktankar (5 x 10,5 hl), siphonfyllare, kegtvätt, kegfyllstation, tryckluftsanläggning, kylanläggning, N2-generator.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad Fyllningsmonoblock Cimec America Den begagnade fyllningsmonoblocken Cimec America, modell DPS 6/6/1C, är en avancerad isobarisk flaskfyllningslösning utformad för exakt sköljning, fyllning och kapsylering av kolsyrade drycker. Maskinen är byggd i industriklassat rostfritt stål och baseras på en robust mekanisk konstruktion. Den passar små till medelstora dryckestillverkare som söker tillförlitlighet, hygien och säker processkontroll. Denna CIMEC-monoblock integrerar tre väsentliga stationer i ett kompakt, helautomatiskt system. Konfigurationen innefattar en flasksköljare, en isobarisk fyllkarusell och en kronkapsyleringsstation, allt inneslutet i rostfria säkerhetsskydd med transparenta dörrar för visuell övervakning och uppfyllnad av säkerhetskrav. Isobarisk fyllningsteknik och konstruktion Kärnan i fyllningsmonoblocken från Cimec America är dess isobariska fyllkarusell, särskilt utformad för kolsyrade vätskor såsom öl, mousserande vin, kombucha, cider och liknande drycker där bevarande av kolsyra och minimerad produktförlust är avgörande. Fyllstationen har isobariska ventiler i rostfritt stål som är anslutna till en trycksatt produkttank, vilket säkerställer exakt tryckutjämning mellan flaskans inre och produkttanken före fyllningscykeln. Isobarisk fyllningsmetod kännetecknas av att hålla ett konstant mottryck med hjälp av CO₂ eller andra inertgaser. Denna teknik tillåter produkten att fyllas i flaskan under tryck, vilket minimerar skumbildning och risken för avgasning – avgörande vid tappning av kolsyrade drycker. Fyllningen sker med kontrollerad hastighet, vanligtvis enligt “nivå-principen” där ventilen stängs när vätskan når en förinställd nivå i flaskan, övervakad av specialanpassade överströmningsrör. Alla produktexponerade delar tillverkas i högkvalitativt AISI 304 rostfritt stål för fullständig efterlevnad av hygienkraven inom livsmedels- och dryckesindustrin. Fyllstationen är utrustad med manometrar och säkerhetsventiler för finjustering av processen och maximalt skydd för både operatör och produkt. Lodpfx Aew Hr Awshbsac Systemet hanterar flaskstorlekar från 0,22 liter upp till 1,5 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktionsformat. Omställning mellan flaskstorlekar sker manuellt via justerbara styrningar och stöd. Monoblocken är konfigurerad för applicering av kronkapsyler (26 mm diameter) och använder ett dedikerat kapsyltorn med mekanisk sortering och matning av kapsyler för säker och precis förslutning – avgörande för att bevara kolsyra och produktsäkerhet. Automatisering, mediekrav och driftsäkerhet Denna begagnade fyllningsmonoblock Cimec America fungerar som en helautomatisk roterande triblock och kräver minimalt med manuell hantering under ordinarie produktion. Mekanisk synkronisering säkerställer smidig flasköverföring mellan stationerna, assisterad av motordrivna transportband och roterande stjärnhjul för exakt positionering genom hela sköljnings-, fyllnings- och kapsyleringsprocessen.