Vibrerande skålmatare / sorteringsanordning / skålmatare / vibrationsmatare, vibrationsskål, sorteri

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Skick: begagnad, Vibrationsspiralmatningssystem / sorteringsenhet / spiraltransportör / vibrationsmatning RNA Vibrationsskål, sorteringsenhet / skruvmatning med vibrationsmatare för skruvteknik Matningssystem, matningsenhet Tillverkare: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Modell: SRC-B200-2L Tillverkningsår: ca 2000 Skålens diameter upptill: 200 mm Skålens diameter nedtill: 130 mm Skålens invändiga höjd: ca 25 mm Sorteringsbanans bredd: ca 3 mm Total höjd (drivning + skål med sorteringsbana): 225 mm Styrspänning: 24 Volt DC (extern strömförsörjning krävs) Nätanslutning: 230 Volt, 50 Hz. - För start/stopp-signaler krävs extern 24 VDC strömförsörjning (regulatorn har inget internt 24VDC nätaggregat). - Reglerenhet REO typ Reovib R6/439 för justerbar vibrationshastighet - Transportören har använts för tillförsel av bilsäkeringar - Monterad på stativ av aluminiumprofilsystem Hedpfoxrgvmox Afpjfd Utrymmesbehov Ø x H: 240 x 250 mm Vikt: 17 kg Bra skick En spiraltransportör består alltid av två huvudsakliga komponenter: 1) Sorteringsskål där delarna orienteras 2) Drivning som med mekaniska svängningar genererar vibrationer i sorteringsskålen och därmed sätter delarna i rörelse.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1967, Utrustning: 1 tånginmatning till höger 1 excenterpress 90 kN 2 smala slädeaggregat 3 normala slädeaggregat Arbetsområde: Trådtjocklek: 0,5 - 3,5 mm Hfodpfol D N Hvex Afpod Bandbredd: max 32 mm Inmatningslängd: max 170 mm Kapacitet: max 250/min

Skick: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelrotor-hammarmalningskross är en typ av kross där två rotorer är monterade på en gemensam axel och tillsammans bildar en roterande enhet. Denna dubbelrotorskonfiguration förbättrar krossningskapaciteten och ger en effektivare och mer pålitlig konstruktion jämfört med enkelrotorkrossar. Hedpsq Nf Enjfx Afpjfd Här är några viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelrotor-hammarmalningskross: 1. Två rotorer: Som namnet antyder har krossen två rotorer som roterar i motsatta riktningar på samma axel. Denna dubbelrotorslösning ger ökad slag- och krosskraft. 2. Hög kapacitet: Tack vare den dubbla rotordesignen kan krossen hantera större materialstorlekar och högre kapaciteter än enkelrotorkrossar. Den är särskilt lämpad för att krossa material med hög hårdhet och stora fraktionsstorlekar. 3. Mångsidighet: Dubbelrotor-hammarmalningskrossar är mångsidiga och används inom flera områden såsom reduktion av kalksten, gips, kol och liknande material inom gruv-, cement- och byggmaterialindustrin. 4. Slagkrossning: Den huvudsakliga krossningsmekanismen är slag från hammare mot materialet. Materialet matas in i krossen där de snabbt roterande hamrarna slår sönder partiklarna. 5. Justerbara spaltinställningar: Dessa krossar är ofta utrustade med justerbara spaltinställningar mellan rotorerna och slagribborna, vilket gör det möjligt att kontrollera den slutliga partikelstorleken. 6. Hållbarhet: Den robusta konstruktionen gör dubbelrotor-hammarmalningskrossar hållbara och lämpade för krävande material och kontinuerlig drift. 7. Minskat slitage: Dubbelrotorprincipen kan bidra till jämnare slitage på hammare och andra slitdelar, vilket potentiellt förlänger maskinens livslängd. 8. Underhållsvänlighet: Vissa modeller är konstruerade för att förenkla service och byte av slitdelar, vilket minskar stilleståndstiderna. Observera att specifika funktioner och designaspekter kan variera mellan olika modeller och tillverkare av dubbelrotor-hammarmalningskrossar. Vid övervägande av köp eller användning av en sådan maskin rekommenderas att konsultera tillverkarens specifikationer och riktlinjer för korrekt drift och underhåll.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkare: V. Randwijks Rotordiameter: 500 mm Hfjdpfog Snt Sox Afpod Rotorbredd: 700 mm Drivning: 22 kW / 1 470 varv/min

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Hfedpfsq I Nxdsx Afped Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Hjdjq Nga Uopfx Afpjfd Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, TRM-seriens Turbokvarnar är ett avancerat malsystem som främst används för återvinning av elektronikplattor och kablar genom effektiv krossning och malning av dessa material. Plast, metaller och andra komponenter som finns i elektronikplattor och kablar mals ned till fina partiklar och omvandlas till återvinningsbara råmaterial tack vare denna maskin. Med sina höghastighetsrotorer utför Turbokvarnen malningsprocessen och reducerar materialet till mikronstorlek genom friktions- och slagkrafter. ✅ Överlägsen malningsprestanda – Friktions- och slagkrafter ger ultrafina partikelstorlekar. ✅ Höghastighetsrotorer – Maximal effektivitet vid materialreducering. ✅ Robust & energieffektiv – Konstruerad för kontinuerlig och långvarig drift. ✅ Miljövänlig & hållbar – Perfekt för återvinning av elektronikavfall. 🔸 Välj rätt modell för dina behov! Tekniska specifikationer 🔹 TRM S1 Effekt: 15 kW Rotordiameter: 380 mm Hfedev Hm S Ijpfx Afpjd Längd: 1420 mm Bredd: 700 mm Höjd: 700 mm Vikt: 660 kg 🔹 TRM M1 Effekt: 30 kW Rotordiameter: 500 mm Längd: 1680 mm Bredd: 820 mm Höjd: 920 mm Vikt: 870 kg 🔹 TRM L1 Effekt: 45 kW Rotordiameter: 620 mm Längd: 1790 mm Bredd: 940 mm Höjd: 1040 mm Vikt: 1000 kg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Slutna fritt svängande cirkelsiktmaskiner med bollrensning och enkelt bakifrån utbytbara siktlager. Lämpliga för siktning av alla mjöl-, korn- och granulatliknande material i torrt tillstånd. Storlekar: bredd 500–1500 mm / längd 1200–2400 mm Siktlager: 2 till 4 lager, kornstorlek < 18 mm valfritt Vi tillverkar olika storlekar/typer. För att kunna ge dig ett erbjudande behöver vi följande uppgifter: 1. Vilket material vill du sikta? Hodpfx Asbcngiefpsfd 2. Kornstorlek 3. Bulkdensitet kg/l

Tillverkningsår: 2009, skick: färdig att användas (begagnad), En röntgensorteringsmaskin för glas inom livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Sorteringsbredd: 500 mm, maskinens mått (L/B/H): ca 2300 mm/1900 mm/2200 mm, vikt: ca 600 kg. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Hsdpfx Ajv I U Igofpjfd

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 514 h, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 7 900 kg, total längd: 6 050 mm, total bredd: 2 450 mm, total höjd: 2 700 mm, maskin-/fordonsnummer: B0602, SORT FLUID är en torr sjunk-sim-sortering med integrerad doseringsbunker. Här ersätts den traditionella våta sjunk-sim-sorteringen och flytande medier behövs inte. Hfjdpfx Afoxtb A Depod Genom en innovativ kombination av luftflöde, särskilt bäddmaterial och gravitation sorteras metaller efter sin genomsnittliga partikeltäthet. Detta möjliggör separation av lätta och tunga metaller med en hög renhetsgrad på upp till >99%. Modulen ingår i vårt uthyrningssortiment.